烟气余热回收系统调研报告

烟气余热回收系统的争论摘要烟气是一般耗能设备铺张能量的主要途径，比方锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比方印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过余热，例如：用于预热锅炉助燃空气〔空预器；预热锅炉给水〔省煤器；生产热水〔水加热器；生产蒸汽〔余热锅炉。关键词：烟气余热回收 热管换热器烟气余热回收的定义15%，热量。烟气余热回收的意义及途径1520℃~可以提高锅炉热效率1%，因此降低锅炉烟气温度已成为锅炉节能的一个重要途径。热管余热回收装置热管技术的进展历史元件。热管起源于二十世纪六十年月的美国，1967年一根不锈钢—水热管首次7080汽发生器、热管热风炉等各类热管产品，使热管得到广泛的应用。热管余热回收器热管余热回收器即是利用热管的高效率传热特性及其环境适应性制造的换式和组合式。气—汽式热管换热器和窑炉的排烟道中，通过热管进展热量传递。将冷水加热到100℃，从而获得所120125℃的蒸汽，这时，相应于1252.5公斤/2〔确定压力。因此，这时冷凝段水箱就成为一个压力容器了。热管式蒸汽发生器又称余热锅炉，可分为：管连接。〔俗称子弹头式〕热管蒸汽发生器，产汽局部与汽包同处一空间，不需要上升管和下降管。热管的工作原理理。把这样一个传递热能的过程，用一条假想的热流线表示，如图。含了大量的热能〔如各种窑炉的排烟，这种热流体中就包含了大量的热能，这冷流体〔如冷却介质空气或水〕放出分散潜热。就构成了热管工作根本原理的核心。细构造中的工作液体的一点外表张力或管中少量工作流体的的重力就能抑制热用机械泵循环，也不需要补充。中应用受到肯定的限制。为了使使热管工作性能好，还必需做到以下几点：热管在工作前，内部应保持真空状态，保证肯定的真空度。并对管壳和吸液芯要除气。工作液体应当是高纯度的。不漏泄。热管在工作期间不产生腐蚀和在热管工作温度条件下不消灭不分散气三者之间是化学相容的。热管内一般应设有加强换热的毛细构造，如各种吸液芯或沟、槽等。热管外面应设有翅片来加强热管的换热力量。热管余热回收装置的性能特点热管余热回收装置的优点：阻小，传热快，传热量大，效率高。热管换热设备效率高，节能效果显著.工作介质由液态----气态 液态构成闭路循环这样就可借助介质的相变来,大大超过了以显热为式传1000K时的钠热管.相当导热系数的数量级可达100W/(m.K)(镍铬钢)的导热系数为40000倍。又如气一气换热器中热管的传热系数为光106倍以上。热管管壁的温度可调性。热管管壁的温度可以调整在低温余热回收或热流休的露点以上，从而可防止鹉点腐蚀.保证设备的长期运行。这在电站锅炉尾炉长期运行，并提高了锅炉效率。热管换热设备较常规换热设备更安全、牢靠，并可长期连续运行。这一.常发段和冷凝段同时破坏，所以大大增加了设备运行的牢靠性。冷、热段构造和位置布置敏捷。由热管组成的换热设备的受热局部和放工作量小。1~3℃。-200~2023℃〔因工作介质与管壳材料等而异)。热管应用不仅不受热源类型的限制，其蒸发段和冷凝段还可制成各种外形，也可制成柔性热管。热二极管与热开关性能。热管可做成热二极管或热开关，所谓热二极管传热。热管余热回收装置的缺点：现在常用工作液体的工作温度范围还很窄，如工作液体水是很抱负的一热管内工作液体压力增高的速度很快，简洁使热管裂开。一般为2023毫米左右。这样长度的热管是满足不了工业上的要求的。另外，现在应用单根热管所传递的热量一般只有2千瓦左右，也满足不了换热或散热的要是相当多的。所以进一步争论提高单根热管传递的功率是很有意义的。的问题等。结论形式高效热交换器的竞争力。参考文献林宗虎,徐通模.有用锅炉手册.其次版.北京:化学工业出版社,1995方彬,白文彬.锅炉与窑炉节能用热管换热