冷冲压模具材料的化学成分及机械性能

冷冲压模具材料的化学成分及机械性能化学成分延长率化学成分延长率抗拉强度材料硬度热处理CSiMnPSNiCrMoCuVMg%Kg/mm2HBHRCGM2412.8～3.31.5～2.40.6～1.0≤0.2≤0.150.3～0.60.3～0.630～35169～24146～50GM2462.8～3.61.5～0.5～≤0.1≤0.10.5～0.2～0.50.3～0.60.3～30～35179～26948～522.61.01.50.5HMD-11.0511≤0.25≤0.013.50.50.1554～57≤24854～57HMD-50.7(0.68)1.05(1.01)1.05(0.86)≤0.03≤0.031.05(0.99)0.2(0.35)0.2554～57≤23554～57ICD-11.0511≤0.25≤0.013.500.1554～5754～57ICD-50.7～0.750.9～1.20.9～1.2≤0.1≤0.10.9～1.20.2～0.40.1～0.1554～57169～26954～57M-1900.4～0.50.2～0.50.9～1.2≤0.03≤0.030.8～1.10.35～0.50.5～0.7≤0.151682≤23555～60SX105V(G05)3.3～3.81.7～2.80.2～0.7≤0.1≤0.10.5～1.50.2～0.80.03～0.08210～23855～587CrSiMn0.65～0.85～0.65～≤0.03≤0.030.9～1.20.2～0.50.1554～57169～269MoV0.751.151.05～0.3SKD111.4～1.6<0.4<0.5≤0.1≤0.111～130.8～1.2<1.0≤25558～62FCD-600GGG-70L

3.0～4.03.2～3.4

≤0.1≤0.05

≤0.1≤0.01

1.0(ca)

0.5(ca)

1.0(ca)

0.03～ 60.1

55～60>70

170～241210～260

47～5354～57KSCD-800IS 3.3～3.9

≤0.04

≤0.02

1.0(ca)

0.0～0.5

0.2～0.8

0.2～0.8

3～10

>60

190～250

52～57FC25FC30

2.3～3.52.9～3.3

≤0.22.0～0.32.0～0.3～3.20.81.8～0.3～-2.40.81.7～0.2～-2.60.71.5～0.6～2.21.01.5～0.6～2.21.0

≤0.15≤0.1

>253 >30

149～241169～241

32～4240～45材料牌号

热处理特征回火温度 硬度HRC

ARC

TIG WIREFC2532～42一般位置：TC-3FGN311TTC3NTC-3AN-2-24TC-3H火焰淬火(高频淬火)R：TM-2023508GN55SNFC30930℃水冷40～45需淬火提高硬度的根本不使用。TM-2023HGN311S刃口：MN-2S，TK-2506OMH-1翻边：TM-11Cr8GM241火焰淬火(高频淬火)46～50FC25FC30稍TM-2023〔H〕508M2023GM246930℃水冷48～52FC30优良，可渗透处理。TC-11No.25T2023FCD-600HMD-1HMD-5

(高频淬火)930℃水冷(高频淬火)930℃水冷850～980℃空冷(G05)ICD-1875～950(G05)ICD-1875～950℃空冷54～57HMD差。ICD-5800～1100℃空冷54～577CrSiMnMoV860～920℃空冷160～200℃58～62HMDICDM-190SX105V850～975℃

47～5354～5752～5754～5754～57

GM246差，耐磨性和韧性好，FCD-600好。电镀性优良，可渗透处理。火焰淬火专用钢，切边和翻边镶块

1．刃口：TC-8B2．耐磨：TM2023〔TC3、TC3A打底〕(G02)

1000～1020℃(真空淬火)

58～62

CrTD处理。中国 美国日本 瑞典 德国

高品质模具钢比照及特性交货状特性 态

淬火温度用途GB ASTM JIS

DIN

HB ℃CrWMn

SKS31

105WCr6

高硬度，中等淬透性，价格低廉。

207-255 820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。9Mn2V O2 DF-2 具有良好冲载力量，热处理变形小。 ≤229 780-800 厚度小于6mm以下的小型冲压模具及切纸机、刀具等。9CrWMn O1 SKS3 DF-3197-2419CrWMn O1 SKS3 DF-3197-241820-840薄片冲压模、手饰压花模等。X100Cr9SiCr 具有高硬度良好的韧性和较好的抗回火稳定性。197-241860-880下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等冷Cr5Mo1VA2SKD12XW-10MoV51X210Cr12力量。≤255950-1000拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等。作模具Cr12D3SKD1X165CrMoV12高碳铬钢，具有高耐磨性和抗腐蚀力量。217-269950-980应用于小动载条件下要求高耐磨外形简洁的拉伸模及冲载模。钢Cr12MoVX155Cr具有良好的淬透性，高耐磨性，韧性高。207-2551000-1020下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、陶土模及热固塑料成VMo121型模等。CrW4 形小。具有良好的淬透性，高韧性，高耐磨损性，强韧性Cr12Mo1V1 D2 SKD11XW-42 ≤255

陶土模等。7Cr7Mo2V2Si 具有高韧性，高耐磨损性，热处理变形小。 241-2691100-1150特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头7CrSiMnMoV

可用火焰加热淬火,并具有良好堆焊性

应用于要求热处理变形小而施以火焰加热局部淬火的大型镶块模217-241 880-910 陶土模及轧辊等。

淬火温度 度

热处理

焊材硬度HRC 焊条 焊丝F25FC30FCD600GM241GM246GGG70-LKSCD-800IS

HRC32～42HRC40～45HRC47～53HRC46～55HRC32～42模具焊接用焊条状况No UTP-8

UTP

使用范围

化 学 成 份C:0.2 Fe:1.0 Si:0.2 Mn:0.2 Ni:balance

硬 度 备 注HB180

MESSER

C:0.5 Fe45 Ni:45

HB180

MESSER

用于FCD材料工作部位的焊C:1 Fe:40 Ni55 Sonstige:4接

HB200MESSER-007 MESSER

C:0.07 Si:0.96 Mn:0.89 Cr:4.92 Mo:0.91Ni:10.91

HRC455 TS-12

用于包括29Cr-9Ni钢的铸件C:0.09 Si:0.23 Mn:1.63 Cr:30.68 Ni:9.5的全部材料的底层焊

MESSER 同上

C:0.12 Si:1.0 Mn:0.8 Cr:29 Ni:9

HB220TC-8BTK-2UTP-67S

UTP

HD-700材料的刃口焊工具钢、铸钢的焊条

C:0.27 Si:0.28 Mn4.69 SpecialElement:6.17C:0.09 Si:1.08 Mn0.88 Ni:0.83SpecialElement:0.55C:0.5 Si:3 Mn:0.5 Cr:9C:0.5 Si:3 Mn:0.4 Cr:9

HRC48～52HRC55～60HRC56～5810(GRIDUR-6)11 THW12 TM-70

MESSER F/HC:0.63 Si:0.34 Mn:1.01 Cr:5.03 Mo:1.77TOKAIV:1.02HK-600〔F/H铸钢〕工作部C:0.93 Si:0.55 Mn:0.55 Cr:4.85 Mo:8.5TOKAI位用焊条 V:1.25 W1.86

HRC58HRC55～60HRC58～6213 THS

HK-700〔合金铸钢〕的工作C:0.8 Si:0.3 Mn:0.35 Cr:4.15 W6.7 V:2.15

HRC58～62铸铁用焊接材料部位用焊条铸铁用焊接材料部位用焊条Mo:5.1514GRIDUR-61MESSER用于SKD11的焊条C:0.3Si:1.0Mn:0.4Cr:8.0Ni:0.3Mo:1.3HRC57～59W:9.515TC-3NTOKAI16TF-5GTOKAIC:0.01C;0.67Si:0.7Mn:4.2 Ni:57.3 Nb:5.0HRB89Φ1.6Si:1.01Mn:1.0Ni:0.04Fe:Cr:1.10Mo:0.16HRC55～58Φ2.017铸铁焊接铸铁焊接低合金钢硬面堆焊高强钢不锈钢铜和铜合金耐热钢/镍合金铝和铝合金焊法牌号标准说明TC-1DFCNiNiTC-3DFCNiFeFe-NiTC-3ADFCNiFeFe-NiTC-3FFe-NiTU-10Fe-Ni焊条TC-6CTC-8MDFCFe纯铁芯线铸铁直接堆焊硬化用TC-8BTM-2023TM-2023BTM-2023C铸铁直接堆焊硬化用铸铁直接堆焊硬化用铸铁直接堆焊硬化用铸铁直接堆焊硬化用TM-2023HTK-2TK-3TC-12TC-12M铸铁直接堆焊硬化用铸铁直接堆焊硬化用铸铁直接堆焊硬化用耐蚀高Ni铸铁/球墨铸铁耐蚀高Ni铸铁/球墨铸铁TC-15T-NiAWSERNi-1耐蚀高Ni铸铁/球墨铸铁铸铁修补用TIG焊丝T-3NT-3HT-2023NIT-5铸铁修补用铸铁修补用冲压模堆焊修补用冲压模堆焊修补用TC-3NTC-3H铸铁用MAG焊丝铸铁堆焊用MAG焊丝M-2023NIW-5NIW-5HTC-5AWSRCI冲压模堆焊修补用铸铁直接堆焊硬化用铸铁直接堆焊硬化用铸铁用气焊条气焊TC-5DTC-12GTC-12MG球墨铸铁用气焊条耐蚀高Ni铸铁/球墨铸铁耐蚀高Ni铸铁/球墨铸铁TC-15G耐蚀高Ni铸铁/球墨铸铁硬面堆焊用焊接材料焊法牌号标准说明TM-0DF2A-200-RHv200-230TM-1DF2A-300-RHv250-300TM-3DF2A-300-BHv260-320焊条TM-40DF2A-350-RHv300-360TM-350DF2A-350-RHv330-370TM-5DF2B-500-BHv520-550TM-6DF3C-600-BHv650-700TM-7DF3C-700-BHv740-820TM-9CDF3C-700-BHv650-750TM-10DF3B-600-BHv600-650TM-10BDF3B-600-BHv600-650TM-11CrDF4A-500-BHv550-600TM-11CrBDF-4A-500-BHv580-640TM-11CrMDF4A-600-BHv620-700TM-60DF4B-600-BHv580-650TM-21Hv650-700TM-60SHv620-700TM-60MHv620-700TM-XHv300-330TM-70DF5A-700-BRHv680-730TM-285Hv750-820TH-1DF2B-350-RHv380-450TMC-1DF4A-450-R13CrTMC-2DFME-200-B16Cr-16Mn.NiTMC-2ADFME-300-B16Cr-16Mn.Ni.Mo.WTMC-2HDFME-300-B16Cr-16Mn.Ni.MoTMC-3DFCrA-600-B27CrTMC-4DFCrA-600-B30Cr-NbTMC-5DFCrA-700-B30Cr.W.Mo.NbTMC-6DFCrA-400-BR27Cr-2Mo-5NiTMC-40DF4D-450-B13Cr-Ni-MoTMC-41DF4A-400-B13Cr-4Ni-MoTMC-42DF4A-400-B13Cr-4NiTSW-118Cr-8Ni-4WTSW-218Cr-8Ni-4W-4MoTSW-312Cr-2NiTHSDF5A-700-BR钼高速钢THW马氏体自自THW-1马氏体TF-5空冷钢TTCDFWA-S碳化钨TTC-M5MoTHM-1DFMA-200-B13MnTHM-2DFMB-200-B13Mn-4NiMA-1马氏体MA-2马氏体MA-3马氏体TST-1DCoCrC-600-BR司太立合金TST-2DCoCrB-500-BR司太立合金TST-3DCoCrA-400-BR司太立合金TST-21DCoCrD-350-BR司太立合金TFW-5空冷钢用M-600金属间冲击磨耗M-DS-61GSKD-61用M-MA-1G马氏体MAG焊丝 MC-250YF2A-C-250Hv248-256药芯焊丝MC-300YF2A-C-300Hv315-330药芯焊丝MC-350YF2A-C-350Hv340-380药芯焊丝MC-450YF3B-C-450Hv460-490药芯焊丝MC-600T-58NKYF3B-C-600YFCrA-S-600Hv560-620药芯焊丝土砂重磨耗用保护焊丝 T-60NN YFCrA-S-600 土砂重磨耗用TCA-G铝模堆焊MA-1G马氏体MA-2G马氏体TIG焊丝 MA-3G马氏体DS-11GSKD-11系DS-61GSKD-61系THS-GMo钢焊法焊条焊法焊条MAG焊TF-5G空冷钢TMI-G压铸模T-20ZAS模堆焊T-22ZAS模堆焊CM-4AWSRNiCr-AColmolloyCM-5AWSRNiCr-BColmolloyCM-6AWSRNiCr-CColmolloyTST-1GAWSRCoCr-C司太立合金TST-2GAWSRCoCr-B司太立合金TST-3GAWSRCoCr-A司太立合金TST-21G司太立合金气焊 TTC-G不锈钢焊接材料碳化钨牌号标准说明TS-1D308-16SUS304TS-2D308L-16SUS304LTS-3D309-16SUS309S复合钢TS-3LD309L-16SUS309S复合钢TS-3CbD309Nb-1625Cr-12Ni-NbTS-3MD309Mo-1625Cr-12Ni-2MoTS-4D310-16SUS310S复合钢TS-5D316-16SUS316TS-6D316L-16SUS316LTS-12D312-16异种金属焊接TS-17D317-16SUS317TS-41D410-16SUS403.410TS-41BD410Nb-16SUS403.405TS-47D347-1619Cr-9Ni.NbTSC-1YF308-CSUS304药芯焊丝TSC-3YF309-CSUS309S复合钢用药芯焊丝耐热/镍合金用焊接材料TIG耐热/镍合金用焊接材料TIG焊THA-BTHA-CTIC-50TIC-625GTHA-CGDNiMo-1DNiMoCr-5AWSERNiCrMo-3AWSERNiCrMo-5哈氏体合金B哈氏体合金C50Cr-50Ni合金因科镍Inconel哈氏体合金C低合金用焊接材料TIG焊TSC-5TS-12GYF316-CY312SUS316药芯焊丝异种金属焊接焊法牌号TS-HPTS-800TS-20标准说明C-25Cr-35Ni25Cr-13Ni-2Mo-特别元素20Cr-20Ni-20Co-Mo-Nb-WTS-20GTIC-1DNiCrFe-1TIG用因科镍Inconel焊条TIC-2TIC-3TIADNiCrFe-2DNiCrFe-3DNiCu-4因科镍Inconel因科镍Inconel蒙乃尔Monel焊法焊条牌号TMC-95TMC-96TMC-76标准DT2316DT2416DT1216说明1.25Cr-0.5Mo钢2.25Cr-1Mo钢0.5Mo钢耐热/镍合金用焊接材料焊法焊条牌号TS-HPTS-800TS-20标准 说明C-25Cr-35Ni25Cr-13Ni-2Mo-特别元素20Cr-20Ni-20Co-Mo-Nb-W高强钢高强钢/其他焊法焊条焊法焊条MIG焊TIG焊气焊焊法牌号标准说明HT-0纯铁焊条HT-1HT-2D531655KG高强钢薄板焊接HT-3D4303一般构造钢TIG焊TH-1GAWSER70S-G55KG高强钢切断CT-2切断用钎焊TP焊剂气化焊剂牌号铜及铜合金用焊接材料标准说明CPDCu纯铜EBDCuSiB铜硅锰合金ABDCuAlNi铝青铜AB-1DCuAlNi铝青铜PBDCuSnB磷青铜CBMC-1AWSERCuSi-A黄铜炮铜填孔Si-MnMIG钎焊MC-2BL-11BL-12TBAWSERCuSi-AGCuZnSnSi-MnMIG钎焊特别铝青铜TIG材特别铝青铜TIG材包药粉青铜焊丝TB-AGCuZnSn包药粉青铜焊丝TB-2GCuZnSn裸青铜焊丝TB-3TB-3STB-4TB-4SNB-1GCuZnSn青铜焊丝裸青铜焊丝裸青铜焊丝裸青铜焊丝裸青铜焊丝气焊镍铜焊丝NB-2气焊包药镍铜焊丝焊法焊法TIG焊气焊铝和铝合金用焊接材料牌号 标准A-43T JISA4043ByA-356T JISA5356By铝焊剂No1铝焊剂No2No3说明铝及铝合金铝及铝合金熔点520℃550℃650℃焊条各种模具使用特TM60SUH1特TM60SUH1、3相近的组织成分，高硬度耐磨耗行格外优良，焊金富有韧性性，耐龟裂耐冲击性良好。用途锻造模、拔丝模、铸模、压延机辊、锁链等的修补150150℃以上；HT-1衬焊效果良好；200-2501小时。HVHRCHS615-70056-6075-81特性焊接后即可得到高硬度的马氏体组织；熔敷金属无气孔，操作性能良好；加工硬化简洁，特性焊接后即可得到高硬度的马氏体组织；熔敷金属无气孔，操作性能良好；加工硬化简洁，加工硬化后硬度更高；TM-11CrB/TM-11CrM较TM-11Cr的硬度更高。用途各种模具刃口的修补堆焊使用操作要领一般预热及层间温度需要150℃以上；高碳钢和合金钢等硬化型母材或多层焊时，用TC-3/TC-3ATS-12200-250℃60分钟烘干技术参数牌号TM-11CrTM-11CrBTM-11CrM硬度52-55HRC54-57HRC56-60HRC特性THW特性THW熔敷金属为马氏体组织、焊后得到高硬度；熔敷金属熔透浅、1层即可得到高硬度用途冲裁模、锻造模、冲模、压铸模等的堆焊和修补操作要领150-200300-400℃预热、500-600℃后热技术参数600-700HV55-60HRC74-81HSTIG 焊丝特用特用性途焊金得到与SKD11一样的组织体。熔敷金属具有极优秀的耐腐蚀，耐磨耗，耐冲击性能用于机壳堆焊，滚丝模修整，拉丝模堆焊依据母材的成分大小外形的不同，施工方式不同；对含碳量多的母材，预热至少350℃以上；焊接后的热处理应加以充分留意。焊接后热处 理 后400HV720HV40RC61RC55 HS84 HS

SDK11冷作冲压模修补特性MA-1G/MA-2G/MA-3G特性MA-1G/MA-2G/MA-3GTIG焊丝。焊后熔敷金属松软，具480℃x3hr550HV高硬度;MA-3GHV600的硬度。MA-2GMA-3G为抗拉强度和硬度加强型。用途操作要领铝压铸模、低压铸造模、锻造模、冲裁模、注塑模的堆焊470-490℃，2-3小时左右为妥。MA-1G技术参数MA-2GMA-3G焊后435-485HV44-48HRC56-64HS480℃X3hr时效处理480-555HV47-51HRC64-69HS焊后460-520HV46-50HRC62-67HS480℃X3hr时效处理520-580HV50-54HRC67-72HS焊后460-520HV46-50HRC62-67HS480℃X3hr时效处理580-650HV54-58HRC72-78HS特性耐热耐磨耗性能优秀、熔池金属使电极熔损和烧在一起的现象难以发生；一般的焊接方法特性耐热耐磨耗性能优秀、熔池金属使电极熔损和烧在一起的现象难以发生；一般的焊接方法即可；切削加工简洁。用 途铝低压铸造模、压铸模的堆焊使用300A焊接技术参数拉伸强度98kgf/mm2、960N/mm2 320-340HVTHS-G 各种模具使用

32-34HRC 45-47HSTHS-G为与含Mo高速钢具有相像成分的硬面堆焊TIGHV690；特性550HV830600℃的热间环境，性能极好。用途冷热作模具、成型刃具、修整刀具、冲头、模具、粉碎机刀刃、冲压模等的堆焊和修补操作要领200-500℃预热、焊后徐冷防裂纹。技术参数焊后预热/200℃650-740HV58-62HRC78-84HS热处理550℃/1hr回火790-870HV63-66HRC87-92HS铸铁用焊条TC-3F专为冲压模开发的铸铁堆焊材；抑制了一般铸铁焊条的如下缺点：TC-3F专为冲压模开发的铸铁堆焊材；抑制了一般铸铁焊条的如下缺点：特性用TC-3F对镀铬层的密着性极好；FCD具有同等硬度，耐磨耗性极佳；使用双芯，无烧棒，效能格外高；途冲压模堆焊专用焊材100℃30分钟烘干。抗拉强度49kgf/mm2480N/mm2240-260HV 98-101HRB34-37HS特TC-8M改善了以往的铸铁要衬焊的焊法，直接在上面施焊，大大提高了工作效率。性2特TC-8M改善了以往的铸铁要衬焊的焊法，直接在上面施焊，大大提高了工作效率。性2直接堆焊。用途直接堆焊各种铸铁材的模具操作要领200-250℃1100℃的预热可防止龟裂TC-8MTC-8MTC-8B600-660HV550-600HV55-58HRC52-55HRC74-79HS70-74HSTM-2023/TM-2023B 铸铁材模具硬化堆焊用〔防金属摩擦〕特性TM-2023改善了以往的铸铁要衬焊的焊法，直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗2火铸铁也可直接堆焊。用途直接堆焊各种铸铁材的模具

20013(FCDTS-12;FC用TC-3/TC-3A/TC-3F/TC-3N)对于开裂和气孔有明显的防止作用；严禁靠近吹风机施焊技术参数

TM-2023TM-2023B

440-460HV370-390HV

44-46HRC37-39HRC

59-62HS51-53HS特性用特性用TM-2023C的硬度较低，直接堆焊的焊金组织为奥氏体；耐裂纹、耐气孔性能极好；焊接金属硬度缺乏30HRC、加工硬化性能大，受冲击后明显硬化途直接堆焊各种铸铁材的模具20013(FCD操作要领TS-12;FCTC-3/TC-3A/TC-3F/TC-3N)对于开裂和气孔有明显的防止作用；严禁靠近吹风机施焊技术参数240-300HV20-30HRC34-42HSTM-2023H 铸铁直接堆焊用〔刃口，耐磨部〕TM-2023H继承了TM-2023的优点，同时又具有操作性能好，气孔少，硬度稳定，可用途2层开头为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。各种铸铁〔用途2层开头为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。各种铸铁〔FCD,FC〕冲压模的刃口和耐磨直接堆焊操作要领使用前200℃左右13(FCD用TS-12;FC用TC-3/TC-3A/TC-3F/TC-3N)对于开裂和气孔有明显的防止作用；严禁靠近吹风机施焊技术参数(FC250) 直接堆焊第2层 54.3-56.8HRC 直接堆焊第3层 55.2-57.2HRC铸铁型面用及堆焊焊条DMA-100 铸铁修补接合使用DMA-100特 性位的机加工性能和与铸铁的亲和性能极佳，适合于要求气密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、机械性能均极佳。用 途各种铸铁的修补、巢孔、接合等；特别适用于耐气密、水密性的部件修补焊接100-200℃预热

80-120℃，30-60分钟再烘干。抗拉强度306N/mm2 73-84 HRB特DMG-150特DMG-150承受双重镍铁芯线石墨系铸铁焊条。无烧棒现象，可大电流烧焊，余高、焊道性成型良好。熔敷金属耐热、耐裂性极好，机械性能及机加工性能优良。用途一般铸铁；有强度要求的球墨铸铁的接合之用；堆焊的衬焊之用一般不需要预热和后热；但也可依据母材的外形、尺寸、种类不同而进展100-200℃的预70-100℃30-60分钟的枯燥。技术参数抗拉强度500N/mm2硬度80-85HRBN29-9 特别钢堆焊；接合使用特 性又有耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗等特点；适用于特别材料的修补、堆焊；或者堆焊的衬焊使用铸钢的焊接；耐腐蚀、耐热堆焊；耐冲击磨耗；工具钢；冲压模；凹凸压铸造模；塑胶模用 途等高裂性的材料的焊接和衬焊

200℃以上预热；2.5250℃烘干抗拉强度804N/mm2 伸长20.5% 硬度260Hv22HrC特BK50SF~G241特BK50SF~G241系列为各种铸铁模直接堆焊用焊条；焊金在初层由于母材被稀释，吸取碳性形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层开头形成高硬度的马氏体组织，耐磨耗性优良。由于是专为直接堆焊设计，所以无须用镍或镍铁系焊条衬焊。用途BK-52SF/55SFBK-52SF/53SF/54SFBK-G241为外表火焰淬火钢和外表火焰淬GM241的堆焊。无须预热，预热/层间温度100-150℃时对防止裂纹有效。但预热/层间温度过高时，母材80-120mm，对各焊道敲击去应力。保持垂直短焊弧，为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF 焊条使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241250-300℃30-60分钟烘干。直径焊金2.6mm70-901层3.2mm90-1102层4.0mm110-1303层技术参数BK-50SFBK-52SF250-340HV250-310HV420-540HV430-460HV490-565HV430-450HVBK-53SF215-230HV360-400HV380-400HVBK-54SF220-310HV450-510HV370-410HVBK-55SF480-540HV600-650HV650-700HVBK-G241210-310HV440-520HV370-420HV特NH-10S特NH-10S为各种铸铁模直接堆焊；第一层焊金由于母材的熔透吸取碳形成具有韧性的奥氏性体组织，2-3层形成奥氏体和马氏体的混合组织，耐磨耗性优良。一层的硬度可达RC45，焊金书具有抗金属间磨耗性能，电镀性能好，成型面上使用好。用途各种铸铁模的硬化堆焊、边缘堆焊100℃80-120mm，各焊道敲击去应力。保持尽可能短的焊弧，垂直焊。为了防止起250-300℃30-600分钟烘干。直径电流焊金2.6mm50-701层45RC2.8mm60-903.2mm80-1102层硬度450HV440HV44RC4.0mm100-1303层420HV 43RC铜合金

NCS-R 纯铜、硅青铜用爱维杜尔铜合金(铜硅锰合金)TIG焊丝，硅青铜的焊接。纯铜、黄铜、青铜、铜锡合金等各种铜合金的焊接及异种焊接。

抗拉强度345N/mm2

伸长率41.3%硬面堆焊焊条45Ti&BK-46F 重冲击磨耗/热作45Ti留意硬度的稳定性和操作性；BK-46FNi,Cr,Mo,V特 性Mo.V所以回火时抗软化，具耐热性，适合于要求热作、耐冲击的锻造模的对韩和修补之用。用 途锻造模，打击模等的耐热、耐磨耗部位的修补、堆焊。一般需要300-500℃的预热和层间温度。操作要领500-550℃后热，徐冷。高效，要求耐裂性能的场合，请使用BK46F。条件牌号HVRC焊接后预热/层间温45Ti425-51043-45150℃BK-46F435-48544-48回火温度/HV400℃500℃600℃700℃45Ti430-480415-455400-450350-400BK-46F435-485420-470400-450355-41045Ti80-120℃；45Ti80-120℃；BK-46F250-300℃20-60分钟预热。特性用途熔敷金属为低碳、含Ni,Cr,Mo,V极具韧性，为热作锻造模修补用焊条，特点是由于低碳而Mo.V500℃高温。另外，反复冷却，加热也能保持良好的耐热变性能。500℃耐热、耐冲击、耐金属间磨耗部件的堆焊。150400-500℃。热作锻造工具模堆焊的场合，焊后后热400-500℃徐冷，如再次450-500℃后热处理后可提高模具的耐久性。250-300℃，30-60分钟烘干。条件焊后 连续堆焊温度/HV200℃HV430-490300℃ 400℃RC44-48500℃HS58-65550℃ 600℃回火硬度445440435445385350高温硬度410415425380345300BK-60SSUH-3模具堆焊用特性BK-60SCrMoSUH-3相像的空冷硬化型。耐热耐冲击性能优良，所以适用于耐久性部件的堆焊修补，韧性极好、耐龟裂；不易发生气孔。用途冲裁模、锻造模、冲模、压延机轧辊、操150LS-50作过渡层；焊接后缓冷；焊条150-20030-60分钟烘干技连续堆焊610-670HV55-59HRC73-79HS预热预热/层间150℃620-690HV56-60HRC75-81HS特BKH-61特BKH-61专为修补困难的淬火硬化型模具钢和修补硬化堆焊缺损部位的焊接而开发设计性的钛钙性焊条。不须高温预热，即可堆焊；熔敷金属匆常温到高温都具有极好的耐冲击性。但是，焊接后硬度较高，机加工困难。用途冲压模、锻造模、工具钢等的耐淬火硬化后模具材料的修补、堆焊。150℃以上的预热。50mm长。工具钢等高碳钢的堆焊，使用低电流。250-300℃30-60分钟烘干。技术参数焊接后预热/100℃预热/300℃580-740HV590-740HV54-62HRC55-62HRC72-85HS73-85HS特性BKR-90H特性BKR-90HBKH-90以Mo高速钢，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊条。特别是热处理后可得到更高的硬度，同时又具有韧性，所以，适用于粉碎机的刃口等处。还具有优秀的高温抗软化的性能，也适用于热间金属摩擦。用途刀具、刃口、冲模、穿孔模、各种粉碎机刀口等的堆焊和堆焊修补操作要领一般预热300-500LS-50作过渡层可有效防止裂纹；550-580BKH-90；BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃30-60分钟烘干。技术参数连续BKR-90H720-830HV61-65HRC83-90HS堆焊BKH-90700-830HV60-65HRC81-90HS150℃回火BKR-90H770-900HV63-67HRC87-95HS/1Hr/1次回火BKH-90720-830HV61-65HRC83-90HS550℃回火BKR-90H770-900HV63-67HRC87-95HS/1Hr/2次回火BKH-90720-900HV63-67HRC87-95HS特性BKR-61再起弧性能极好，熔透浅，是适合于模具堆焊修补的钛钙系焊条。BK-70S特性BKR-61再起弧性能极好，熔透浅，是适合于模具堆焊修补的钛钙系焊条。BK-70S而是对硬度和韧性重视的碱性焊条。他们的熔敷金属与SKD61金属成分相像，特别是韧性和的模具硬化堆焊和修补。但焊后高硬度使得机械加工困难。用途冲裁模、锻造模、冲模、压铸模等的堆焊和修补150LS-50作过渡层可有效防止裂纹；焊250-300℃30-60分钟烘干。连堆续焊技术参数预热/层间150℃BKR-61 620-670HV56-61HRC75-83HSBK-70S 560-620HV51-56HRC71-75HSBKR-61 620-720HV56-61HRC75-83HSBK-70S 580-660HVBK-660S 模具堆焊用54-58HRC72-83HS特特BK-660S0.45C,2.5Si,9Cr成份的马氏体焊金所组成的堆焊焊条；特别为模具设计开性熔透浅、专为简便修补刃口而设计。脱渣性优良；平焊、立焊、横焊都可；效率高！熔敷金属在焊后硬度可达HRC55-60,常温下极优的韧性和耐磨耗性,并且高温下的耐磨耗性能用途冲拉模；锻造模；冷作热作心轴；模具等所用模具材料的作及修补操作要领15050MM为宜连续堆焊焊接后预热/层间150℃550℃火600-680HV620-700HV退 600-680HV55-59HRC56-60HRC55-59HRC74-80HS75-81HS74-80HS热处理/电流3.2mm/70-1104.0mm/100-1505.0mm/130-180特性SCM塑料模共晶系特性SCM塑料模共晶系TIG焊条；焊金在焊后就可到达HRC28的硬度，切削性优良；实施褶皱加工时候，焊接回炽热处理后可得到良好的无褶皱聚拢之硬面。褶皱加工时候，焊接回炽热处理后可得到良好的无褶皱聚拢之硬面。用途SCM塑料模的修补堆焊等300℃预热后，徐冷；进展褶皱加工时，要参口钢材厂家所供给的回火温度进展。焊预热/150℃金预热/300℃260-290HV290-310HV25-28HRC28-31HRC37-40HS40-45HSHM-5R 各种模具上堆焊使用HM-5R具有与火焰淬火钢相像的成分组织，焊后到达HRC60度，它的特征为800-850℃油淬的火焰淬火钢和SK;SKS材等与淬炽热处理相像，所以堆焊后800-850℃淬火处理时特 性800-850℃的油淬处理堆焊最适宜。另焊后硬度很高，机加工不行用 途SK;SKS;SUJ材淬火前堆焊修补用/火焰淬火钢淬火前堆焊修补用操作要领200-300800-850℃，200℃回火处理焊

预热/300℃金850℃油冷淬火

670-750HV700-750HV

80-85HS81-85HS特NSM-1R特NSM-1R18NiCo,Mo性种模具的堆焊修补，焊金为马氏体组织低碳，熔融状或焊接时，硬度较低可机加工；时效处理后，具韧性和高硬度，并变得不行机加工。用途塑料周密模；压铸模；锻造模等及各种热作模的堆焊修补操作要领450-500℃2-3小时，可得高硬度；焊接后为熔体化处理状态。焊接后熔体化处理480℃X3hr时效处理320-340HV285-300HV500-530HV32-34HRC28-35HRC49-51HRC45-56HS41-48HS66-68HS特用性特用性NST-6RCo基焊丝，耐热耐腐蚀耐磨耗性能极好，具韧性和耐冲击性途高温高压阀座、锻造模、粉碎机、切断刀、鼓风机等的堆焊R角。焊接火焰承受复原炎角。焊接火焰承受复原炎(1:3);台金要在潮湿的状态下开头焊接技术参数熔敷金属硬度 390-470HV40-47HRC53-63HS特性用途操作要领NINAK-R特性用途操作要领NINAK-RNAK55.80塑料模的共晶系TIGHRC40组织和硬度具有均质性，所以焊接后只要简洁的热处理〔时效处理490-520℃X5hr后大气中空冷，即可得到均一的褶皱加工面和镜面。NAK55.80修补焊接一般150℃预热；褶皱加工及镜面处理的场合焊接后时效处理〔490-520℃X5hr空冷〕技术参数焊接后 预热/层间300℃ 350-390HV时效处理 500℃5hr空冷 440-460HV35-40HRC44-46HRC47-55HS57-62HS特性用途操作要领特性用途操作要领S-60CR为淬火硬化性的耐金属间摩擦的TIG焊丝，焊接后的焊金可机加工，高频或火焰S-C系共晶焊金。齿轮、轴类、模具等的堆焊；机加工后需要热处理的部件；机械构造碳钢S-C系的堆焊200℃以上的预热。依据冷却速度的不同，硬度多少有变化，但都可机加工；退火850℃。焊后技术参数预热/150℃预热/300℃350-400HV260-310HV35-40HRC25-30HRC高频淬火焰淬火 700-780HV火 560-650HV60-63HRC53-68HRC47-55HS38-42HS81-87HS71-78HSNST-21R 耐热耐腐蚀耐磨耗用特 性NST-21R为含Co,Cr,Mo,Ni等成分的司太立合金，耐热耐腐蚀耐磨耗性能极好的TIG焊丝，司太立合金极具韧性和冲击性，适用于高温间金属摩擦。用 途热作锻造模具，高温高压阀座，热剪断机，排气阀，冲压机构，

R角；依据母材材质大小外形有的需要热处理。焊 后 270-320HV 25-30HRC 38-45HS特性BKH-13R特性BKH-13R0.35C-13CrTIG焊丝，熔敷金属为具有自硬性的马氏体组织，特征为耐热耐腐蚀耐磨耗优良，高温耐冲击，但焊后机械加工困难。用途模具/冲头/剪切装置/阀座/冲压模等的堆焊一般预热200℃以上，焊接后徐冷。高碳钢、低合金钢等的堆焊，为防止剥落可用奥氏操作要领体不锈钢焊条衬焊。需要热处理时，退火800-900℃徐冷，或750℃空冷，淬火请从920-980℃开头油冷。另外，焊后即为淬火状态。技数焊接后连续堆焊480-560HV 48-53HRC64-71HS预热/150℃U-520R510-610HV 48-53HRC耐热耐腐蚀耐磨耗67-73HS度焊接后270260250245250260260260析出硬化处理335330330320315305300285特U-520RNi特U-520RNi基含Cr,Co,Mo,W,Al,Ti等耐热耐腐蚀性极好的TIG焊丝。其中，Al,Ti含量较多，热性处理后具有析出硬化性，耐磨耗性极好。普遍适用于在超高温环境下的要求耐热，耐磨耗，耐腐蚀的部件。用途热作锻造模；各种心轴；高温高压阀座等的耐热耐腐蚀磨耗的部品堆焊修补操作要领析出硬化处理提高硬度(一例：760℃x16hr空冷)焊接后析出硬化热处理后240-280HV350-400HV20-27HRC36-41HRC35-40HS50-56HS熔敷金属的Hv30kg760℃X16hr测定温度℃空冷100200300400500600700800特性用BK-660R0.45C,2.5Si,9CrTIG焊丝。熔敷金属在焊HRC54-60,常温下极优的韧性和耐磨耗性,途冲拉模；锻造模；冷作热作心轴；模具等所用母材的作及修补150150℃以上预热；焊接后为了防止开裂要徐冷；焊接硬化性母材时，焊道长50MM为操作要领宜；热处理800-900℃退火徐冷，淬火980-1080℃油冷；焊接即为淬火状态。连 续 堆 焊 580-655HV54-58HRC72-79HS技术参数焊接后预热/层间150℃ 600-720HV55-60HRC74-83HS热处理 550℃退火600-680HV55-59HRC74-80HS特BKD-61R特BKD-61R为具有同SKD61相像的成分的TIG焊丝。其特性为耐热耐磨耗耐冲击，对于性要求长久性的模具上最适合。另外，焊后高硬度，机加工困难。用途冲裁模，冲压模，锻造模，压铸模等的堆焊修补一般300℃以上的预热。对于共晶和硬化性母材要求300-400℃预热和500-550℃后热及缓冷；通常的模具钢使用高碳钢、低合金钢等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50操作要领过渡层，以防止裂纹。热处理时，退火820-870℃开头徐冷，淬火1000-1050℃开头空冷，另外，焊后即为淬火状态。连续堆焊 530-600HV51-55HRC68-74HS焊后预热/300℃560-635HV53-57HRC71-77HS特BKD-11R特BKD-11R为具有同SKD11相像的成分的堆焊硬化TIG焊丝，其特点为耐腐蚀、耐磨耗、性耐冲击性能优良，适用于要求耐久性的模具上使用。焊金可以机加工，淬火硬化性优良。用途冲裁模、冲压模、成型轧辊、冲压机构的堆焊修补一般300℃以上预热；对于共晶和硬化性母材要求500℃以上预热和500-550℃后热及徐冷；焊后的热处理要相当留意；通常的模具钢使用高碳钢、低合金钢等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50衬焊，以防止裂纹；焊后淬火1000-1050℃开头空冷，回火依据目的150-250500-530℃开头空冷。预热/300℃350-370HV35-38HRC48-51HS焊后热处理 淬火+回火 655-740HV58-62HRC78-84HS特性用途特性用途ZA-RZASTIGZAS机加工性能优良。ZAS模的修补电源为沟通；焊前请除去外表氧化膜；为防止锌蒸发，层间温度要掌握在100℃以下抗拉强度伸长率98-196N/mm2≧50%硬度HV80-120特BKH-9R特BKH-9RMoSKH-51TIG焊丝，焊后高硬度；性回炽热处理后得到高硬度的同时具有韧性，所以适用于粉碎机的刀刃等部位。用途操作要领冷热作模具、刃具、修整刀具、模具、粉碎机刀刃的堆焊和修补一般300-500℃预热、焊后徐冷防裂纹、500-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；通常的模具钢使用高碳钢、低合金钢等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50衬焊，以防止裂纹；热处理时退火800-880℃开头徐冷，淬火1200-1240℃开头油冷；焊接时即为淬火状态。技术参数焊后预热/300℃550℃/1hr回火700-830HV60-65HRC81-90HS热处理800-900HV64-67HRC88-95HSBKH-90BKH-90Mo的稳定硬度和耐裂性能的耐冲击磨耗焊条。特别是焊后热处理可得到高硬度，同时又得到极好的韧性，适用于粉碎机的刀刃等部位。另外，具有高温抗软化性，所以也适用于热间金属磨耗部件。刃具、热剪模、修整刀具、冲压模具、各种粉碎机刀刃的堆焊和修补一般300-500℃预热、焊后徐冷防裂纹、需要衬焊时，使用LS-50焊条；550-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；250-300℃30-60分钟再烘干。热处理550℃/1hr二次回火770-900HV63-67HRC87-95HS特性用操作要途领焊接时连续堆焊700-830HV60-65HRC81-90HS技术参数550℃/1hr一次回火720-830HV61-65HRC83-90HS用途软钢/490N/mm2级高强钢、低温铸铝钢、管道的内管波浪焊、薄板的焊接、各种衬焊。热处理抗拉强度用途软钢/490N/mm2级高强钢、低温铸铝钢、管道的内管波浪焊、薄板的焊接、各种衬焊。热处理抗拉强度伸长率屈服点冲击值焊接时530N/mm237%470N/mm20℃280J-30℃180J620℃X1hrSR 500N/mm2 40% 特HE-500R特HE-500RTIG焊丝；具有极优良的耐热、耐冲击磨耗性能；焊性接时对裂纹敏感性极低；使用广泛。各种金属的修补、堆焊的衬焊；异种金属的焊接等。用铸钢的焊接、耐热耐腐蚀堆焊、冲击下的耐磨耗；冲压模、低压铸造模、挤出塑料模等裂途缝敏感度较高的特种钢接合及衬焊使用。操作要领200℃以上；焊接线性能尽量低。条件硬度焊接时预热/150℃240-255HV20-30RC34-37HS

0℃290J-30℃210J技术参数

NS-630R SUS630、17-4PH钢用TIG焊丝，SUS630的焊接；管道薄层面耐磨耗耐腐蚀物品的堆焊；或者析出17-4PH钢的焊接。热处理抗拉强度伸长率硬度焊接时1,141N/mm23.2%30-33RC480℃x1hr1,245N/mm210.9%40-44RC620℃x1hr1,030N/mm212.2%32-34RC模具在汽车、运输、机械、电器产品、家庭用品、办公用品、光学器材、玩具、建材、航空等几乎全部行业中都有应用，做为产品大量生产的母体手段，日益发挥着重要作用，为保证工厂的生产效率和产品质量方面的要求，对各种模具在经久耐用、生产精度上的要求更加严格。但是由于磨损、尺寸变更、加工错误、缺损等缘由，而在模具生产上产生的高本钱，往往令企业难以承受。而承受焊接修补方式可以使本钱大大降低，同时又不影响生产。即使是造价廉价的模具，承受修补方式，也会将原来的使用寿命提高1—2倍。而模具修补往往需要高级技术、高档材料且工艺简单，不是一般企业都能够把握的。本公司已多年修补模具的阅历为后盾，可依据客户的要求、母材材质、使用条件及外形等简单条件，为客户选用经济有用、材质匹配的模具专用焊接材料，并长期供给技术支持，我们的焊接材料适用于冲压模、拔丝模、连铸模、塑胶模、锻造模等冷热作模具刃口工具等。模具种类 压铸模 塑料/塑胶模 冷作冲压模 热作锻造模 玻璃模SKD61 KD62

S55C CM440 SKD11 SKS3 SX105V SKT4 SCM435

FC FCDSKD4SKD5SKD11 SKD61HMD1GM190FCSCM440 SKD61SUS420J2SKD6SCM435SUS420J2 NAK55.80FCD锌合金DM YHDSUS403SUS403材质SCM440HPMP20 PX-5SUS630铍铜修补目的 磨损、缺损、开裂、设计变更、加工失误、再生、修补方式

TIG

TIG 手工焊、TIG\MIG 手工焊

气焊/TIG堆焊种类

铝压铸锌压铸铜压铸浇口、型芯、销杆

加工失误褶皱皮纹处理刃口堆缘铸铁堆焊镜面加工 工具钢堆焊防金属摩擦堆型

切边刃口堆焊冲压模堆焊锻造模堆焊

耐热堆焊耐磨耗堆焊冷作冲压模具使用焊接材料应用标准及留意事项专用焊条冲压模具母材，由于现在的主流为合金工具钢或铸铁，施焊相对于碳钢来讲，格外的困难，会消灭各种问题。合金工具钢含碳量和其它元素较多，为较易淬火材料，焊接时多发生裂纹。这是模具钢本身所要求的材料特性所打算的。另一方面，铸铁自身的延长率较差，焊接时热输入简洁引淬硬和开裂，同时易产生气孔，为较难焊接材料。鉴于上述缘由，模具钢的焊接格外困难，我们应当留意如下事项：12．预热尽可能将温度掌握在均一的水平，只能进展局部预热的状况下，在焊接部四周50mm的范围内均一加100℃左右。345．为了防止开裂，焊道的起始端尽量避开在角落，要用圆头榔头锤敲击每条焊道，从焊接终点开头往起点处敲击，大力敲击最好敲击到焊道平坦光滑，直到焊道波浪消逝。堆焊的特长及短处长处短处1能产生很厚的堆焊层1溶解母材的同时稀释了母材成份2比起电镀喷焊等外表处理，效率高2高热能量输入引起部件变形设备简洁、易移动、室外作业便利堆焊层不受尺寸限制操作简洁一般焊工即可操作不须特别技能适合任何母材3熔敷金属的特有组织，使部件组织不一铸铁材(FC.FCD)外表火焰淬火铸铁)的堆焊特点特点对策铸铁的焊接不是接合焊接而是异种金属的堆焊，有必要降低稀释度。稀释率： 电弧焊/低电流，短弧TIG焊/低电流，竭力不熔母材铸铁的特性：铸铁含碳量高，焊接中简洁氧化形成气孔、气槽铸铁呈巢孔状，易含水分和油份；在焊接中气化为气孔和气巢铸铁急冷时会产生白口，产生硬度不一，残留应力，简洁开裂。铸铁本身延展性差，堆焊时由于热应力，母材简洁产生裂纹。

焊接方法：加热不过高/不摆焊/ 焊道不超过50mm堆焊前测试气孔/50mm焊道，然后切削检查是否为产生气孔的铸铁；假设是产生气孔的铸铁要700-800℃加热除去要堆焊部位的气体水分和油份特别是灰口铸铁(FC)/低电流短弧焊。铸铁的传热性差难冷却，可以承受对称法或跳焊法避开在一处焊接，降低层间温度。实施敲击。从焊接终点处向起点处敲击〔热应力的特性为以高温度处为中心收缩，所以从最热部的终点火嘴处敲起，使应力相抵。模具堆焊的缺陷及对策〔铸铁〕堆焊形态设计变更

缺陷熔敷金属裂纹母材裂纹/剥离气孔

缘由熔透过深焊层过薄焊材不当入热过大入热过大焊材不当入热过大熔透过深有母材剥离母材油污入热影响材质转变母材机体影响铸造残留缺陷

对策调整电流放慢运棒速度选用适当焊材150℃以下敲击去应力选用适当焊材150℃以下调整电流变换起弧位置用火焰烧去焊接-打磨-焊接打磨去除打磨去除刃口堆焊 熔敷金属裂纹

焊道不整齐所致熔透过深收缩应力所致打磨时的热量

运棒均匀调整电流10cm150℃以下缓慢打磨，使用粗磨石母材开裂熔透过深入热过大收缩应力所致有断层调整电流150℃以下每道敲击变换起焊位置刃口堆焊气孔焊条的起弧部位MIG焊接3母材油污1200℃烘干调整保护气体流量；用火焰烧去硬度缺乏焊材选材不对熔透过深层数少衬焊层过厚淬火后软化更改焊材调整电流3层以上焊接削减衬焊厚度、调整加工位置选用BKH-61缺陷裂纹缘由缺陷裂纹缘由1热治理不当对策1预热和层间温度掌握2应力收缩2敲击3入热缺乏3放慢运棒速度4冷却后，开裂4后热处理5打磨热量5缓慢打磨，使用粗磨石硬度缺乏1焊材不当1选用适当焊材2焊后淬火2选材适当，依据焊材的淬火温度3焊后回火3选材适当，掌握回火温度气孔1母材油污1用火焰烧去2起弧部位2焊条烘干3全面裂纹3母材不纯，检查母材清洁母材外表；缩小电弧、调整电流模具焊接的留意事项模具母材，由于现在的主流为合金工具钢或铸铁，施焊相对于碳钢来讲，格外的困难，会消灭各种问题。合金工具钢含碳量和其它元素较多，为较易淬火材料，焊接时多发生裂纹。这是模具钢本身所要求的材料特性所打算的。另一方面，铸铁自身的延长率较差，焊接时热输入简洁引淬硬和开裂，同时易产生气孔，为较难焊接材料。鉴于上述缘由，模具钢的焊接格外困难，我们应当留意如下事项：12．预热尽可能将温度掌握在均一的水平，只能进展局部预热的状况下，在焊接部四周50mm的范围内均一加热；加热时使用长而弱的火焰，在大面积范100℃左右。345．为了防止开裂，焊道的起始端尽量避开在角落，要用圆头榔头锤敲击每条焊道，从焊接终点开头往起点处敲击，大力敲击最好敲击到焊道平坦光滑，直到焊道波浪消逝。堆焊的特长及短处能产生很厚的堆焊层

长 处 短 处1溶解母材的同时稀释了母材成份比起电镀喷焊等外表处理，效率高设备简洁、易移动、室外作业便利堆焊层不受尺寸限制操作简洁一般焊工即可操作不须特别技能适合任何母材铸铁材(FC.FCD.外表火焰淬火铸铁)的堆焊特点铸铁的焊接不是接合焊接而是异种金属的堆焊，有必要降低稀释度。

高热能量输入引起部件变形熔敷金属的特有组织，使部件组织不一对策稀释率： 电弧焊/低电流，短弧TIG焊/低电流，竭力不熔母材铸铁的特性铸铁含碳量高，焊接中简洁氧化形成气孔、气槽铸铁呈巢孔状，易含水分和油份；在焊接中气化为气孔和气巢铸铁急冷时会产生白口，产生硬度不一，残留应力，简洁开裂。铸铁本身延展性差，堆焊时由于热应力，母材简洁产生裂纹。

焊接方法：加热不过高/不摆焊/ 焊道不超过50mm堆焊前测试气孔/预焊50mm焊道，然后切削检查是否为产生气孔的铸铁；假设是产生气孔的铸铁要700-800℃加热除去要堆焊部位的气体水分和油份特别是灰口铸铁(FC)最简洁发生。局部预热，堆焊后后热、缓冷/低电流短弧焊。铸铁的传热性差难冷却，可以承受对称法或跳焊法避开在一处焊接，降低层间温度。实施敲击。〔热应力的特性为以高温度处为中心收缩，所以从最热部的终点火嘴处敲起，使应力相抵。高品质模具钢比照及特性中国中国美国日本瑞典德国交货状态淬火温度特性用途GBASTMJISASSABDINHB℃冷作模具钢CrWMnSKS31105WCr6高硬度，中等淬透性，价格低廉。207-255820-840下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。9Mn2VO2DF-2具有良好冲载力量，热处理变形小。≤229780-8006mm切纸机、刀具等。9CrWMnO1SKS3DF-3100MnCrW4淬火变形小，具有良好的刃口保持力量，热处理变形小。197-