井控装置现场使用指南

井控装置现场使用指南(正式版)-CAL-FENGHAI-(2023YEAR-YICAI)_JINGBIAN2井控装置现场使用指南防喷器篇防喷器是井控装置的核心组成局部.大港油田现在常用的防喷器主要为闸板防喷器、环形防喷器两种。1、闸板防喷器现场安装、使用及留意事项现场安装留意事项a、接收管具公司送来的防喷器时，应拆下防护板，检查防喷器本体及四通壳体上的钢圈槽和通径内腔的状况，并与对方交接清楚；b、应保证钢圈槽清洁，无可使用性损伤，钢圈槽内涂抹防锈油；c、留意不要装反，应使壳体指示箭头方向及闸板腔顶密封面在上；d、防喷器安装好后，一般应使手动锁紧装置的操纵杆及手轮位于井架大门两侧面，油路掌握管线接口应背对井架大门方向；e、为安全起见，手动锁紧装置必需装全，靠近手轮端应支撑固定好，其中30°，并在手轮处挂牌标明开关方向和开关到底的圈数。f、上紧连接螺栓时要用力均匀，按对角依次上紧，并在进展井控设备试压前后按要求进展检查。g、安装好防喷器后，应按设计要求进展清水试压。h、为防止在钻井过程中偏磨防喷器，在安装好防喷器后，必需重校正天车、转盘及井口三者中心成为一线，其三点中心偏移量不大于10mm，校正后16mm钢丝绳紧固牢。使用方法及留意事项闸板防喷器安装于井口之后，在使用之前应留意检查以下各项工作，进展试运行，确认无问题前方可使用。a、检查油路连接收线是否与防喷器所标识的开关全都；b、检查手动锁紧装置是否连接良好，手动操纵关闭闸板是否敏捷好用，并挂上锁紧标识牌；c、当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板，以免挤压坏钻具；d、不允许以翻开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯。每次翻开闸板前应检查手动锁紧装置是否解锁。翻开后要观看锁紧轴是否退出到位，以检查闸板是否处于全开位置，不得停留在中间位置，以免起下钻具时碰坏闸板；e、要长时间封井时，应用锁紧装置锁定闸板。手动锁紧状况应在远程掌握台挂牌说明，以防误操作；f、进入目的层后，每天应开关半封闸板一次，检查开关是否敏捷，手动锁紧是否好用。每次起钻完后还应做全封闸板开关试验，井内有管柱时严禁关闭全封闸板；h、留意保持液压油清洁。i、防喷器在使用时，远程掌握台三位四通转换手柄开关应与防喷器及掌握阀工况相对应；j、防喷器使用完后，应使全部闸板处于全开位置。序故障现象产生缘由序故障现象产生缘由排解方法号1井内介质从防喷器侧门处流出1、防喷器壳体与侧门之间密封圈损坏：更换密封圈2、防喷器侧门连接螺栓未上紧：拧紧侧门螺栓3、防喷器侧门密封面有脏物或损翻开侧门检坏修2闸板移动方向与掌握阀铭牌标志不符掌握台与防喷器的连接收线接错：倒换防喷器本身的油路管线位置3液控系统正常，但闸板关不到位闸板接触端有其他物质或沙子、泥浆块的淤积清洗闸板4井内介质窜到油缸内，使油箱内有泥浆活塞杆密封圈损坏〔蹿缸〕，活塞杆变形或外表拉伤更换损坏的活塞杆密封圈，修复损坏的活塞杆5防喷器液动局部稳不住压防喷器油缸、活塞、活塞杆密封圈损坏，密封外表损伤更换各处密封圈，修复密封外表或更换件6侧门铰链连接处漏油密封外表拉伤，密封圈损坏修复密封表面，更换密封圈7闸板关闭后封不住压闸板密封胶芯损坏，壳体闸板上腔密封面损坏更换闸板密封胶芯，修复密封面8掌握油路正常，用液压打不开或关不上闸板被泥沙卡住或由壬堵去除闸板腔内泥沙，加大液压油控制压力。换由壬3、环形防喷器功能与使用安装、使用及维护在钻井过程中，当状况急需时，环形防喷器能否有效地封闭井口，关键取决于胶芯是否能保证发挥其性能。胶芯是环形防喷器的核心部件，而且是易损件。为保护胶芯且确保密封牢靠，必需正确操作与合理使用环形防喷器。安装：a、配备液压掌握装置；b、连接到环形防喷器上下掌握油路的液压掌握管线；c、假设进展强行起下钻作业时，还应配备缓冲储能器，并且储能器预先充肯定压力的氮气；d、为适应各种场合，应配备有减压溢流阀；e、应保证钢圈槽清洁，无可使用性损伤，钢圈槽内涂防锈油。使用及维护a、环形防喷器在现场安装好后，应按井控技术规程要求进展现场试压。80%的前提下，环形防喷器封闭钻杆试额定70%，试验介质为清水；b、进入目的层后，每起下钻两次，要试关防喷器一次，以检查胶芯封闭效果。如觉察胶芯失效或其它问题，应马上更换处理；c、在井内有钻具发生井喷时，可先用环形防喷器掌握井口，但尽量不作长时间封井。由于胶芯易过早损坏，再则无锁紧装置；非特别状况，不封闭空井。即使封闭空井时，最大井压力为额定工作压力的一半；d、环形防喷器处于关闭状态时，允许慢速上、下活动钻具，但不允许旋转钻具；e、禁用翻开环形防喷器的方法来泄放井内压力，以防刺坏胶芯；严禁将环形防喷器当作刮泥器使用；f、每次翻开环形防喷器时，必需在远程掌握台相应的三位四通阀手柄扳至开位，直至三位四通阀内无液压油流淌的声音，并在钻台上用手电观看胶芯是否全开，以免起下钻时挂坏胶芯；,15Mpa。(2)强行起下钻操作强行起下钻时胶芯的工作状况比较恶劣，胶芯磨损严峻，所以为延长胶芯寿命，不致过早损坏，必需依照以下程序操作：a、先以的液控压力关闭防喷器；b、减小关闭压力，直至有些稍微渗漏，然后进展起下钻作业。有稍微的渗漏可以润滑管柱与胶芯的接触面，防止胶芯温度过高，当胶芯温度过高，胶芯磨损漏失量太大时，可适当增加写液控关闭压力。留意起下钻应使用带18°0.2m/s。c、起下钻时不允许有渗漏，那么液控关闭压力应调整到刚好满足密封为止；d、当关闭压力到达，胶芯仍漏失严峻，说明该防喷器胶芯已严峻损坏，应准时处理后再进展强行起下钻作业。常见故障缘由与排解方法序序故障原因排解方法号环形防喷器封闭不胶芯协作不良屡次活动胶芯1严旧胶芯有严峻磨损、脱块更换胶芯翻开时间过长，杂物沉积于胶芯清洗胶芯，按翻开时间过长，杂物沉积于胶芯清洗胶芯，按沟槽及其它部位规程活动胶芯关闭时间过长，胶芯产生永久性环形防喷器关闭后清洗或更换胶2 变形或是在固井后胶芯下有凝固打不开芯水泥清洗管线内杂环形防喷器开关不液控管线内有杂物堵塞3 物敏捷液控管线有漏失检修液控管线1、现场安装

防喷器液控系统篇2510米内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。1米，当汽车要跨越时，必需装过车桥。不允许在管排架上堆放杂物和其作为电焊搭铁，或在其上进展焊割作业。气源与司钻台气源分开连接，严禁强行弯曲和压折气管；连接空气管缆时，应留意连接法兰的方向，在法兰面间垫好密封垫，均匀地拧紧螺栓，否则会导致管路之间串气，从而引起误操作；连接气源管线时，应保证管线没有死弯，软管与接头接处，必需用喉箍卡紧，防止松脱，避开消灭管线爆裂，连接处滑脱等故障。380V、50HZ的沟通电，必需从配电板总开关处直接引出，并用单独的开关掌握，应当按有关电气规程，将电控箱的地线牢靠接地，避开发生人身事故。2、使用及维护在正常钻进状况下，远程掌握台各转阀位置是：各防喷器处于“开”位，放喷阀处于“关”位，旁通阀处于“关”位。司钻台转阀为二级操作，使用时应先扳动气源阀，同时扳动相映的掌握转阀。由于空气管缆为瘦长的管线，需要肯定的响应时间，扳动转阀后停顿3秒钟以上，确保远程掌握台相映转阀完成动作。远程掌握台与防喷器连接的液压或气管线均不得通过车辆，以防止压坏管线；油箱应在储能器未充压的状况下按规定布满液压油。储能器组充油并升压后，不得向油箱补油油箱内严禁参加柴油、煤油等燃料油。21Mpa及更高压力下，严禁扳动三位四通转阀及三位四通气阀进展换向；远程掌握台必需承受防冻、防堵、防漏措施、保证敏捷好用；制备高压掌握油的方法；将电泵与气泵输油管线集合处的载止阀关闭；开启旁通阀，翻开气泵进气管路上的旁通截止阀；开启气泵进气阀；气泵运转。恢复正常状态的方法是：关闭气泵进气阀；关闭气泵进气管路上的旁通截止阀；翻开泄压阀，当储能器压力表值为时关闭泄压阀；关闭旁通阀；翻开电泵与气泵输油管线集合处的截止阀。(8远程掌握台在正常钻井时每班应当进展一次检查，检查内容包括：a、油箱液面是否正常；b、储能器压力是否在正常工作范围内；c、电器元件及先例是否安全牢靠；d、油气路有无漏失现象；e、压力掌握器和液气开关自动启、停是否准确、牢靠；f、各压力表显示值是否符合要求；g、依据《钻井井控技术规程》及其它安全规定进展防喷器开关试验。节流、压井管汇篇1、现场安装a、安装前应检查所带的附件是否齐全，各零件是否松动。b、面对井架大门，井口四通右翼安装节流管汇，左翼安装压井管汇，每个闸阀要编号挂牌。c、节流压井管汇以内的防喷管线要使用按标准配备的专用管线，并承受标准法兰连接，严禁私拘束现场将其割断焊接加工。d、节流压井管汇试压到额定工作压力，节流阀后的部件比其额定工作压力低一个压力等级试压。e、在冬季应实行防冻、防堵措施，确保防喷管线及节流压井管汇畅通。2、使用及维护a、在正常的钻井作业中，节流压井管汇上的闸阀工作状态必需与所标识的状态相符；b、压井管汇不准用作日常注钻井液用，否则将严峻冲蚀管线与阀件，降低压井管汇的耐压性能；c1/4圈，否则