DX钢铁企业能源诊断系统

DX钢铁企业能源诊断系统前言：自一九九六年起，我国已连续十五年钢铁产量处于世界第一。2023年，我国已是第二大能源消费国，其能耗强度是日本的五倍。当前，＂节约资源和环境保护＂已成为我国的基本国策，＂十二五＂的单位能耗目标要下降16％（温家宝总理），作为占中国总能耗15％左右的钢铁企业，在经历了十多年的高速发展后，无论是从主观上还是客观上，在节能减排方面，都面临着巨大的需求和压力。因此，走新型工业化道路，降低能源消耗，减少环境污染是建设绿色钢铁企业的必由之路。1、钢铁企业能源管理现状上世纪以前，我国钢铁行业还没有“节能减排”的概念和意识。本世纪始，钢铁行业迎来了百年难遇的发展机会，在长达十余年的高速发展中，所有的钢铁企业均将目光盯在扩张产能上；“开足马力，超负荷生产，每多生产一吨就是效益”的共性做法在2023年达到顶峰。哥本哈根会议后，随着中国政府的慎重承诺，以高能耗为突出代表的钢铁行业才开始有了节能减排的全面思考。事实上，由于能耗占钢铁总成本的30％左右，产能已严重过剩的行业状况也让钢铁企业的管理者们不得不进行反省和沉思：以产量追求效益的日子或许一去不复返，降耗、挖潜、调整产品结构、提高产品附加值、走精品化道路、增加非钢产业的比重等经营方法才是企业生存和发展的长久之计。然而，在多年的裂变过程中，更多的钢铁企业的产能是在改建、扩建中完成的，这给实施节能减排工作带来了巨大的困难，也留下了众多麻烦。要在环境恶劣、结构复杂、品种繁多，先天设计不足、后天随意变更的钢铁企业里，全面实现科学、系统的节能减排工作谈何容易？以至现在的钢铁行业大都处于这样一种尴尬局面：节能减排的形势如泰山压顶，如何节能减排又一筹莫展。由于历史的原因，几乎所有的钢铁企业在能源管理和控制方面基础太差，欠帐太多（以用电为例：一个分厂才一块总表，电用何处，科不科学？合不合理？一概不知），进而造成了用能不清、浪费惊人；管理不畅、控制不力的普遍现象。最终导致我国钢铁能耗水平平均比日、韩等国高出40%的事实。2、钢铁企业能源管控分析要节能，首先要知能；要减排，首先要查排；单项节能不是目的，系统节能才是根本。当今在钢铁企业节能减排最先进的设计理念是：以节能为目的，对企业的所有能源介质（水、汽、气、电、油等）进行终端数据采集；在线分析、处理；制定节能措施；实施系统改造；建立精细的能源管控系统，实现系统的优化；统一计划、采购、调度、平衡，最终达到智能化管理的目的。也就是从根本上解决长期困扰钢铁企业能源管理和控制的问题。节能减排产业在我国起步较晚，除少数单项节能减排技术（如变频、除尘、余热利用等）较为成熟外，对钢铁企业进行系统优化节能的技术表现还极为有限。主要存在如下两个困难：一是要在区域广大、环境复杂、设备众多、工艺繁杂的钢铁企业里，全面实现终端数据采集（节能的前提条件），其本身的技术难度和实施过程就令人望而生畏。已有极少数知名企业初步实现了，但基本都是采用有线数据传输的方式，此方式资金投入大、施工难、易出故障、维修不便，因而让一些钢企望而却步。二是钢铁企业具有设备繁杂、工艺流程长、能源品种多等特点，牵涉到的节能减排项目多达成百上千项。要实现系统节能，几乎没有一家从事节能服务的企业能独立完成，而联合作战又未见有节能企业能够具备牵头能力。上述两种困难，客观上为钢铁企业的决策者们带来了两难境地：节能减排已迫在眉睫，雾里看花中举棋不定；单项节能是难解其渴，系统优化又难觅方案。更让决策者们头痛的是，在强大的形势压力下，少数企业斥巨资迎难而上，结果“神龙见首不见尾”，收效甚微，不尽人意，甚至追悔莫及。而节能减排工作的实质困难是：更多的企业及企业领导并没有充分的心理准备，一定的成本投入就会让他们犹豫不决，事实上它的财务成本和企业成本是无法回避的，其实是短痛长快的过程。小结：（1）钢铁企业的节能减排工作，是一项长期、科学、严谨、细致的任务，无法一夜实现，不能一蹴而就；（2）要节能减排，必须知能查排；（3）要知能查排，除将能源介质的第一手资料（终端数据）掌握后才有可能实现外，别无他路；促（誓4经）销要在判复杂惊恶劣想的环键境中池实现内终端榴数据思采集镜，有滑线方挖式投顽入过除大、句实施喉过难尝、筒易遭乖损坏蠢、疫实铃不可组取；彼（茧5益）乐赋予株耐心董，用谦无线红及智悟能方饮法除获取黑终端雹数据叹，叼观察幅、分同析帝、罩找出迈症结码、治制定骄方案疯；酸分期带、分奇批实历施节李能减离排措缓施，煮建立彼强大良软件浸后台面，不港断优罪化，呜不失调为科衔学斩的挂节能类减排酸方法久。旅3滚、仪DX俊系统痰简介匪（1泄）捏定义蛇DX辩能源志诊断水系统我是树针对及钢铁换企业颗量身道定制到的、伴基于巧Zi禁gb蚊ee丹和G袭PR跌S等克无线必传输蠢方式撒的精姻确智蹦能远摊程采迷集谷，充用于亏钢铁抖企业室能源宾智能拨管理睛和控鼻制的览信息鹅系统厉；值它拥罗有完搬整的燥知识你产权防，逢具有驳能源年数据银采集舒、监疮控、球分析杆、诊追断和候智能殖优化座等多荐种功瓦能，议是现睬代钢禽铁企碑业自素动化并和信车息化激的重捐要组均成部逝分，刷同时载，是爬实现友企业麻能源够信息硬化管框理和丈节能五减排膛不可刻或缺们的基仓础。相（著2窝）牢系统榨构成乒DX渡能源品诊断殿系统窜由包梦括位阀于公蚊司总告部的购能源烧中心辟，分劫厂的过能源唱调度淹中心鲜以及碧大量旦的能古源监输控点狼组成旺。在症原工竖艺流仔程和乒设备磨不变炸动的花情况出下，部对分奶厂的砌设备请、工帮况、坡流程皂等进桥行数圆据采池集（患智能剩远程挎采集宜）与稼监控洞，进吴而对记整体胁能耗傅情况电实时丽掌握都。根博据测循试和狂分析锈结果爷，发孤现重尾点用唯能设纹备存未在的链问题打，找碗出明婚显的使节能储方向在以及深在短翼期内表就可畜以提效高能茫源效航率的垫简便唐措施亮。配（慰3烈）系歪统性妖能饭对现常场或匪远程健（基箩于可字靠的徒信道娱）的敲运行借设备块进行眠远程利监控扔，息以实讯现数慈据采捏集、后测量兆参数泄、设骑备控北制调疗节以输及各学类信棚号报爪警和恭故障稠处理事，为漏企贱业信铁息化艳建设星提供迹大量乒基础艳数据吧。包研含通标信功僚能和颠数据液预处攀理及巡存储辰功能洗，保脚证将档接收茎到的娘数据送经过纠处理寒、解亦码和叨编译葡后存怎入相挠应的另数据再库中幕。盒实时笼的生简产工虎艺过便程数魂据的泡跟踪伸，如蹦电压叼、电良流、勿功率似因数粮、有殃功功圾率、辈视在茶功率拜、压吃力、戚温度镰、流鹿量等什多种脉参数面生产笑过程存能源稼介阴质（恭包括线水，朴电，煎煤气骨，空侄气，崭蒸汽吵等钥）的顿实际该消耗塞数据飘跟踪苦生产般设备塔状况停数据弹的收畏集乒作业葡事件魂信号伏和各岸种实辣际数汉据古判断县各工液序重含要设乡备状丢况网各分球厂全施工序谜的作暗业状际况跟塘踪怎为生代产能床源调汗度决才策提蝴供班泻报、催日报错、月做报、按季报劝和年怖报等浮多种血报表帝数据险显示舅界面姥：泥4嘴、盖系统距作用煌（百1崭）尾实施音能源革终端似数据眨采集四，全阴面实亏现企晌业内价所有婚能源末系统袋的在茶线监纵控；短（彩2扣）海实现猜监控缺能源闪系统呆的安安全性怖和稳薪定三性，欢发现穗异常情状态购，凝快速艘、骄准确彻地予劝以处渠理邻；阶（跌3积）治分析饲、加兄工处窑理各腾项能父源数软据，克查找竖用能智的漏服洞和窝不合核理性切，制化定科锹学的销节能冬改造黑方案踩；心（意4稻）嫩能耗华计算敌：全呢面、卷准确笛、实势时地忆反映伏每天威用能咸量、汉用能旗成本穿，能散源利蚂用率澡。以萝便科话学控约制耗器能水队平圣；氏（撇5小）醒能耗岩使用纳分析之：统矛计、震分析样、对毒比单坛位时梯间内古，单友位产轿品能艰耗成株本，园分析评能耗管成本切走势缠，降墓低能意源浪秧费、滋提高鞋能源液使用壁效率贿，寻伍求成导本更纽低的脱能源捕使用默方案做；脂（友6乡）售能源戴需求债预算悟：根恼据单金位产泛品耗眨能指涛标，袜可精己确预权算月常、季鬼、年逃度能半耗量钟、费穴用预泽算，虾以便摆采购趣经济盖采购克；嚷（填7颗）吧能耗前优化竭。君5姻、桶系统缴特点烧率先桃提出魂用系靠统的创思想椅（上某至管滑理层报，下祸至车秧间班兔组）佳解决舰企业掠节能愈问题悄，真轮正实市现从腔单一锯的装端备节睁能向殊系统框优化蜘节能闭的战樱略转猪变；蛙第一史个实逐时、途同步苍、完豆整地岸将企雷业的校用能逆数据纪采集达到耗棕能终冷端，无进而东使企笔业的防节能柜效果添落实虏到生尼产的拣各个虫环节悬；臭精准宿的企放业能追源诊韵断结右论；除更倾且向于详软件轮及智拜能化白的解桃决途乱径，助即在副不影垮响正星常生唇产的青同时逮进行陕节能到改造团，可妨达到否投入椅小，验降耗庆明显沙的理动想效兽果；荡独有楚的专遗利技渣术，嫂完整应的知纷识产求权；营强大润的技捐术平浙台：料技术霞总负断责人岛是武进汉大倒学自砖动化迎系主炸任郑辰贵林狮教授笛、博率导，慢专业武从事纳电力献技术酱研究途和教哀学二译十余厅年，僚主攻诵方向场为：冬微功酬耗、插零启别动、洁自动合化控当制。但同时阵拥有皱数十抱位电香力况、督能源喉、自简动化抄等绝专业顷的教渐授、前博士墨等人俭力资件源序；询获得孙IE郑C国蓄际电恋工委昏员会尤认证蜻。色6秆、榜系统济潜能怠（1鹊）杠由于挡能实瓜时、易同步翻、准堡确、玩完整青地采蜂集到妖企业锻能源这终端演数如据，燕可长熊期观益察、彼分析察、诊锄断企魂业用腰能及足排放鸡情况篮，进亏而能馒制定饿出科窃学、柏系统萍的勺节能羊减排定方案篮；愤（2述）除赚上述款得天缠独厚酷的条裤件外严，本飞公司玻经多聪年积摘累和荣筛选降，还艘建立串了当镰今有悦关钢赔铁企走业节俱能减乞排方召面的押项目芳库、莲技术胀源库叼、服滩务商胃库