汽车空调实训作业方案

汽车空调实训作业方案一、实训目的学问目的通过实训让学生复习汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作的一般学问。把握汽车空调系统消灭的故障进展诊断与排解的一般流程学问。力量目的培育专用检测工具使用力量如：V30OTC3514AC350C16900制冷剂鉴别仪，RA007PLUS培育汽车空调维护作业力量。培育学生查阅修理手册、专业网站等资源解决实际问题力量素养目的培育团队精神和协作精神。提高表达力量，熬炼良好的心理素养培育质量意识、安全意识、环保意识。培育学生的责任感、吃苦耐劳、敬业、科学、严谨的工作态度。二、实训打算实训工程名称：汽车空调。实训课时安排：一周〔七天〕56学时。考核时间：60min按一个标准工位，一位指导教师，20名学生配置。2人为一工作组，独立完毕作业内容。每组训练加教师点评4课时。加注机，16900RA007PLUS1.6L/AT轿车一辆，工具车一辆，常用工量具等。学生：学习过《汽车电气设备构造与修理》中的汽车空调相关学问，生疏汽车空调的相关内容。三、实训大纲1作。涉及：根本车况检查〔发动机运转前检查；发动机运转后度鉴别，制冷剂泄漏检查、制冷剂回收、净化、抽真空，冷冻机油和制冷剂加注，空调系统性能检查；21.6L/AT手动空调轿车修理手册的相关规定，对空调系统消灭的故障进展诊断与排解〔涉及电器和非电器故障3、依据《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺标准》〔备、工具；仪器、设备、工具使用对的。四、作业流程与操作标准请示操作清点工具箱的仪器和工具装方向盘套、座椅套、检查变速杆和手制动杆放置车轮挡块粘贴磁力护裙检查各线束连接状况、皮带松紧度、冷却液位、制动液位、玻璃水液位检查机油液位检查蓄电池电压纯度检测350检查系统压力，记录用电子检漏仪检漏请示起动发动机检查各风门状况及各出风口风速诊断故障：读故障码、数据流、和动作测试制冷剂回收、净化、初抽真空、注油、二次抽真空、加注冷媒、管路清理。等待间隙做排解故障、填写数据再次检漏空调性能检测、记录数据、清扫场地、整理仪器和工具报告操作完毕五、工单与作业登记表汽车型号一、作业前预备

VIN序号 工程状况2状况26冷却液液位安装状况3仪器、设备、工量具数量7蓄电池电压

作业记录 5

工程发动机机油液位4 各线束连接状况

8 度鼓风机最大挡正吹时〔外循环〕仪表台正面各出风口风速：9二、汽车空调系统故障诊断序号 工程 作业记录确认故障现象初步检查结果故障或许因素故障检测过程障点确认故障排解方法三、汽车空调制冷剂的回收、加注序号 工程制冷剂纯度检测制冷剂泄漏检查

检漏方法：泄漏部位：

作业记录回收管路连接制冷剂回收制冷剂净化初抽真空保压

管路连接结果：抽真空结果：结果推断：排出油量：注油抽真空定量加注制冷剂管路回收空调性能检查

设定注油量：实际注油量：抽真空结果：加注结果：管路回收结果：空调系统类型设立：高压侧压力：低压侧压力：环境温度： 环境湿度:空调出风口温度： 风口湿度：依据吸气压力与周边环境温度图表进展标注依据送风温度与周边环境温度图表进展标注空调性能检查结果：六、评分标准考核在规定期间内，按标准操作流程对指定车辆进展空调系统修理/内 容保养作业。100〔85%，安全、工具、设备使用、环境等计 分 “5S”占15%；按《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺标准对的操作，规定：工程全面，作业标准，仪器与设备使用对的。时 间 60分钟车 型 具有自诊断功能手动空调的雪佛兰科鲁兹1.6L/AT轿车

空调修理工程作业表》。1、空调故障诊断评分细则：序号 评分工程1 检查前预备电器类故障诊2断

配分 评判标准5105不能对的使用电脑检测设备拟定故障范围，523不能依据线路图使用相关设备进展线路检3528不能依据线路图使用相关设备进展元器件3633

备注确认最终故诊断过程记诊断报告单序号 评分工程 配分 评判标准不能排解最终故障，扣5分未进展目视检查，扣5分未检查系统压力，扣5分5

备注确认最终故非电器类故障355不能依据压力状况分析故障因素，扣5分534竣工检查103435安全文明操作10346合计100

35 未填写报告单/5

诊断过程记诊断报告单2、空调修理作业评分细则

空调性能检填写报告单序号评分工程配分 评分细则安装座套、方向盘套、脚垫、翼子板护布、前格栅布、车轮挡块、0.5未对工具仪器设备进展检查，少一项，扣0.5分，扣完为止。1作业前预备 9 未记录冷却液检查结果，扣1分。111111车辆初始运2转检查制冷剂类型

7 1111未关闭发动机直接进展本项操作的直接扣除本项全局部数。113鉴别和纯度 检测制冷剂泄漏4 检查

322未关闭发动机直接进展本项操作的扣除本项全局部数。电子式卤素检漏仪的探头接触到被测物体，扣1序号评分工程配分 评分细则未依据规定方法对指定部位进展2次检漏。少检查一次或一个部151制冷剂回收加注机的管5路连接与空8调初始压力检查6制冷剂回收制冷剂回收加注机的管5路连接与空8调初始压力检查6制冷剂回收97制冷剂净化28初抽真空31未检查空调静止时高、低压压力，扣1分。未检查空调运转时高、低压压力，扣1分。11未记录工作罐中的初始制冷剂量，扣1分。未进展双管方式进展制冷剂回收作业，扣2分。1112111111未通过高、低压双管路方式抽真空，扣1分。311加注冷冻机9 油10再抽真空 6

2311151111111未通过单管高压管路方式进展制冷剂加注，扣1分。定量加注制11冷剂

9 121制冷剂加注后，未静置直接启动发动机运转空调系统的扣2分。序号评分工程配分 评分细则112管路清理 4 未完毕管路清理，扣1分。拆卸制冷剂回收加注机的快速接头后未进展阀口检漏，扣1分。拆卸制冷剂回收加注机的快速接头后未进展阀口清洁，扣1分。11111500-202311空调性能13检查安全文明14操作

1151111未对的标注吸气压力与周边环境温度图表，扣1分。未