电伴热带基本知识专题培训课件

电伴热工作原理

电伴热带的内芯两侧为铜导线。正常工作时，线间加有220V电压，两线之间产生热量的部分由半导电塑料制成，其导电率随环境温度的变化而变化。当环境温度升高时，其阻值上升，产生的热量降低，当环境温度升高到一定值时，半导电塑料内电流降到最小值，伴热带产生的热量接近于零，电伴热带的工作原理如图所示。电伴热带的特性

由电伴热带的结构和原理可知，电伴热带的长度可根据所需的发热量而任意切割。伴热带的长度增加，相当于两电源线之间的负载增加；长度减少，相当于两电源线之间的负载减少。电伴热带的两端导线不能短接，并且在电伴热带交叉重叠时，不影响其工作性能，它可以根据温度自动地调节放热量。电源接线盒

电源电缆铺设到电伴热现场后，通过电源接线盒与电伴热带连接。电源接线盒适用于危险区域。安装时，注意接线盒顶部电缆入口处的密封，以避免雨水进入。接线盒及座基的结构如图所示：电伴热带中间“一”字型分线盒

电伴热带的中间分线盒有“一”字型和“T”字形两种，分线盒的作用一是在管道分支时，电伴热带也随着分出支路，二是电伴热带出故障时，方便故障点的查找和确定，便于更换某一段电伴热带。中间分线盒的结构和接线方法如图所示。电伴热带中间“T”字型分线盒电伴热带密封端子

在电伴热带的末端必须装有密封端子，使电缆芯线免受潮气侵蚀，并与带电导体隔绝，安装时，应避免密封端子和分线盒浸入液体中。密封端子的结构如图所示。温度控制器

虽然电伴热带可根据环境的温度自动调节发热量，一般不需要装温度控制器，但对于某些温度控制精度要求高的场合，则需要在电伴热带的电源盒之前加装温度控制器。温度控制盒的探头暴露于周围环境中，当环境温度在设定温度以下或以上时，能够自动地接通或断开电伴热带的电源。在温度控制器的顶部盒盖内，可调节温度的设定值。

伴热带在管道上的安装

电伴热带的敷设要按一定的工艺要求进行。既要考虑到便于对电伴热带的检修，也要考虑到便于管线中阀体和液位计等可拆部件的修理和更换。图中给出了在各种情况下电伴热带的敷设图。电伴热带的敷设伴热带在管道支架上的安装电伴热带的敷设伴热带在管道支架上的安装电伴热带的敷设伴热带在焊接支架旁的安装电伴热带的敷设伴热带在管道弯头上的安装电伴热带的敷设伴热带地下部分的安装电伴热带的敷设伴热带在阀体上的安装电伴热带的敷设伴热带在仪表上的安装电伴热带的敷设伴热带在液位计上的安装电伴热带的敷设安装注意事项

在实际的安装中，在管的外壁缠上伴热带以后，再包上保温层，最外层包装防水层（铝皮）。在防水层的接缝中注入密封胶。如果保温层内的电伴热带发生故障，必须拆开保温层进行查找维修。因此，在管网的主体图中应该标明，电伴热带在保温层内的实际走向，接线盒的实际位置。这对减少维修中保温层的拆除量及维修工作量是很重要的。电伴热系统的操作维护

电伴热系统在正确的安装和操作时，其运行是安全可靠的，使用寿命也较长。但由于安装运行维护不当，或运行过程中的工艺设备、管线运行状态或温度等条件的变化，会引起不必要的故障，减少使用寿命。这就要求操作人员要及时发现故障并查明原因，迅速解决，保证电伴热系统安全可靠地运行。

下面是一些常见故障的检修方法，可供参考：1、开关跳闸

可能的故障原因：相应的排除方法：a开关规格小；重新计算，更换开关；b回路电流大；重新计算，更换开关；c启动温度低；重新计算，更换开关；d回路开关损坏；更换开关；e电源箱、二通、三通/尾端处对地绝缘不好或有短接现象；用兆欧表测量绝缘电阻，查找和修复不正确的接线；f电伴热带受损，引起短路；首先检查阀门泵和其它曾维修过的电伴热带是否有损伤，再检查保温层被挤压破损处的电伴热带是否有损伤，并修复或更换电伴热带；g电伴热带受潮，引起短路；用兆欧表测量绝缘电阻，干燥和重新密封接头；h电源线受损，引起短路；查找受损伤处，更换电源电缆。电伴热系统的操作维护2、回路发热量为零或低于额定值

可能存在的故障原因：相应的排除方法：a电压低或没有电压；修复电源电缆和电力设备；b二通、三通接头脱落或电伴热带中间被切断；检查回路和电伴热带长度，计算发热量，把二通、三通接头接好，查找和更换被切断的电伴热带；c接头松动，引起高电阻；检查并接好接头；d管线处于维持温度以上。不需检修；电伴热系统的操作维护3、回路发热量正常，但管线达不到应有的维持温度

可能存在的故障原因：相应的解决方法：a保温层受潮；更换干燥的保温材料，正确安装防水铝皮护套；b在阀门、支架和其它散热体上缠