钢筋工程质量标准

第一节

钢筋加工质量检验1.

主控项目受力钢筋的弯钩和弯折应符合规定；箍筋弯钩的弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合规定。2.

一般项目钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求，加工偏差应符合下表规定：表1

钢筋形状及尺寸标准项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内的净尺寸±5配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。第一节

钢筋安装质量检验1.

主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2.

一般项目钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设计或构造要求。箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。表2

钢筋安装位置的偏差项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。第二节

直螺纹连接质量检验工程中应用直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。根据国家相关规范的要求：钢筋机械连接按同一施工条件下的同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，不超过500个为一个验收批。第三节

电渣压力焊质量检验1.

取样数量电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件。在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。2.

外观检查电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：Ø

四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；Ø

钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；Ø

接头处的弯折角不得大于4°；Ø

接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。3.

拉伸试验电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。第四节

闪光对焊质量检验1.

取样数量钢筋加工单位：同一工作班内，同一焊工，同一钢筋级别规格，同一焊接参数，每200个接头为一验收批，不足200接头时，亦按一批计算。施工现场：每单位工程的同一焊工，同一钢筋级别、规格，同一焊接参数，每200个接头为一验收批，不足200个接头时亦按一批计算。每一验收批取样一组（3个拉力试件，3个弯曲试件）。2.

外观检查快速接头处不得有横向裂纹；

与电极接触处的钢筋表面．不得有烧伤或不得有明显烧伤；

快速接头处的弯折角不得大于40；

快速接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的o．1倍，且不得大于2mm。外观检查结果，当有1个快速接头不符合要求时，应对全部快速接头进行检查，剔出不合格快速接头，切除热影响后重新焊接。第五节

接头补强措施钢筋连接接头现场截取抽样试样后，原接头位置的钢筋采用同等规格的钢筋进行搭接、焊接的形式补接