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文档简介

工器具管理规定1.背景在企业和生产场所中，使用各种各样的工器具是非常必要的。它们不仅可以提高工作效率，还可以保障工作质量和工作安全。但是，如果不进行有效的工器具管理，容易出现以下问题：工器具无法及时找到和拿到，浪费了时间和人力成本。工器具使用过期或者损坏，导致安全隐患和工作质量下降。工器具没有进行定期保养和检修，使用寿命减短，耗费更多的维护成本。为了保障企业的生产效率和工作安全，本规定提出了工器具管理的具体要求和措施。2.管理要求2.1工器具的分类根据使用场所和使用目的，将工器具分为以下几类：机电工具：电动工具、气动工具、手动工具等。安全用具：安全帽、安全鞋、防护手套、防护服等。量具：游标卡尺、千分尺、百分表、量规、高度规等。切削工具：车刀、铣刀、钻头、刀片等。辅助工具：灯具、吸尘器、扳手、钳子等。2.2工器具管理职责生产部门：负责在生产中使用工器具，并对其进行日常管理。设备部门：负责购买、管理和维护工器具。安全环保部门：负责对工器具进行安全检查，确保其符合相关安全规定。2.3工器具的采购与验收购买前需要明确用途、型号、数量、质量等相关要求，采购职员需了解采购范围，采购保证产品符合相关标准和法规。购买后，设备部门应当对所有工器具进行认真的验收，对合格和不合格的进行分开管理。2.4工器具的领用与归还领用工器具时，工人应当保证领用物品数量与用途相符，并应在使用前进行安全检查。在归还时，工人应确保所使用的工器具干净整洁，无缺损和故障，并应按规定放回指定保存地点。2.5工器具的维护与保养工器具使用前、中、后均需进行检查，并按照标准操作使用。工器具应由设备部门或专业机构按照规定进行定期维护和保养。2.6工器具的检修与报废已达到报废标准的工器具应及时予以淘汰并进行报废。对于发现故障和损坏的工器具，应及时送到维修工厂进行检修并在维修后进行再次验收。3.管理措施在企业中设立专门的工器具管理职位，对生产中的工器具进行统一管理。对于每一位工人进行工器具使用培训，提高工人使用工器具的技能和安全意识。制订完善的工器具管理制度和管理流程，明确职责和要求，并加强督促和检查。加强对工器具的安全检查，发现问题及时处理，确保工作场所的安全和健康。定期对工器具使用情况进行监测和分析，对问题进行排查和重点整改。4.后续措施对该规定进行不断迭代和强化，使工器具管理制度更加完善。不断提高工人使用工器具的安全和技能水平，提高生产效率和工作质量。加强对工器具的研发和创新，提高工器具的性能和使用寿命。5.结论有效的工器具管理是保障生产效率和工作安全的重

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