机械专业的实习报告怎么写

机械专业的实习报告怎么写机械专业的实习报告怎么写篇1

实习，顾名思义，在实习中学习。在经过一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实习中。由于任何学问源于实习，归于实习。所以要付诸实习来检验所学。现在即将面临毕业，实习对我们更加重要起来。刚结束的这段实习时间可以说是我高校四年来最辛苦也是最充实的一段时间。辛苦是由于刚踏上工作岗位，有许多方面不能很快适应；而充实则是在这段时间里，在校内无法学到的学问和技能，更提高了自己各方面的素养。同时实习也给了我肯定的工作阅历。为将来谋求一份好职业打下了基础。现将这些日子在工作中取得的成果和不足做个小结。一来总结一下阅历，二来也对自己的工作状况有个系统的熟悉。

两周的机械课程设计结束了，说是两周，实则拖延到三周，由于期间我连续有三门课程要考试，因而无暇搞设计，两周的时间紧迫，于是不得不晚上和周末抽时间来连续搞设计，时间抓的紧也很充实。

作为一名工科同学，我觉得能做这样的课程设计是非常有意义。在已度过的两年半高校生活里我们大多数接触的是专业基础课。我们在课堂上把握的仅仅是专业基础课的理论面，如何往面对现实中的各种机械设计?如何把我们所学到的专业基础理论学问用到实践中往呢?我想做类似的大作业就为我们供应了良好的实践平台。在做本次课程设计的过程中，我感慨最深确当属查阅了许多次设计书和指导书。为了让自己的设计工科同学实习总结报告

更加完善，更加符合工程标准，一次次翻阅机械设计书是非常必要的，同时也是必不行少的。我们做的是课程设计，而不是艺术家的设计。艺术家可以抛开实际，尽情在幻想的世界里飞翔，我们是工程师，一切都要有据可依.有理可寻，不切实际的构想永久只能是构想，永久无法升级为设计。

说实话，课程设计真的有点累.然而，当我一着手清理自己的设计成果，漫漫回味这3周的心路历程，一种少有的胜利喜悦即刻使倦意顿消.虽然这是我刚学会走完的第一步，也是人生的一点小小的成功，然而它令我感到自己成熟的很多，另我有了一中”春眠不知晓”的感悟.

通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必需急躁，细致.课程设计过程中，很多计算有时不免令我感到有些心烦意乱：由于不当心我计算出错，只能毫不情意地重来.但一想起老师的孜孜不倦的教导，想到今后自己应当担当的社会责任，想到世界上由于某些细小失误而消失的令世人无比震动的事故，我不禁时刻提示自己，肯定要养成一种高度负责，仔细对待的良好习惯.

这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练.短短三周是课程设计，使我发觉了自己所把握的学问是真正如此的缺乏，自己综合应用所学的专业学问力量是如此的不足，几年来的学习了那么多的课程，今日才知道自己并不会用.想到这里，我真的心急了，但我不泄气，我会连续努力，弥补以前的不足，不断完善自己。

最终，我要感谢我的老师，是您的敬业精神感动了我，是您的教导启发了我；感谢我同组的同学，是你们教会我团结。

机械专业的实习报告怎么写篇2

我在学校学的是机械专业，我将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，严厉 仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。20_年1月，我来到家乡的江西理工高校工程实训中心进行专业实习，做一个在生产第一线的生产工人。

实习过程

一、平安第一

对于任何机械厂，平安始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些平安训练包括在实习过程中的平安事项和需留意的地方。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必需穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关等。

二、毛坯选择

首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚，特殊是具有简单内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构简单程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。

三、加工车间

车间共分为五部分，车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定熟悉，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年月的，很少近年出来的新型加工机床；二是在速度上，我们的加工速度太慢，加工同一个零件，我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面；齿轮零件加工工艺：粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。

四、装配车间

任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大约一百多人在进行零件的收集、装配、包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行归类，以便进行组装、确定装配方法、装配挨次、所需工具；再进行清洗零件，去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后，表面干净美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。

五、对机械制造的体会

历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造业的进展趋势.在新的世纪里,科学技术必以更快的速度进展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向。

在将来机械制造将会向“四个化”进展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个进展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而，作为社会进展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。

六、对本次实习的体会

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我采纳了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地熟悉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际，才发觉自己知道的是太少，才真正领悟到“学无止境”的含义。

我们的训练应当社会实践更多得结合起来,采纳理论和实践的办学模式,做到课堂训练与社会实践的联系，暑期实践与平常实践的联系，社会实践广度与深度联系，分别通过课堂,暑期和实践把我们所学的学问和运用相结合,才能更完全的把握。

“千里之行，始于足下”，这近一周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大关心。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的阅历,好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝.这次实践更让我确定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西许多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习到许多学问、道理。

致谢

感谢实训中心给我这个机会，让我在此实习，同时也给实训中心带来不便。我深感歉意，感谢同事对我的照看，让感觉到家的暖和。在这里我学会了坚持，信念。虽然很累，我想也有所值，我会记得这里的一切。突然想说句，只要努力过，就不会怕失败。

机械专业的实习报告怎么写篇3

一、设备的总体介绍

我们这次所实习的单位是同煤集团永煤创新公司、它规模比较大，重点生产带式输送机，大采高支架，刮板机以及其它煤机上的配件。

针对于公司的状况，我重点熟识了带式输送机的结构，传动系统的加工过程，了解了带式输送机的维护与应用熟识了刮板输送机的结构与功能，对我的毕业设计起了很大的关心作用。

二、带式输送机为固定式胶带输送机的一般结构。

它主要由输送带、驱动轮、张紧轮、支承装置(上、下托辊)、驱动装置、张紧装置、进料装置、卸料装置和机架等部分组成。

驱动轮、张紧轮及上、下托辊通过轴固定安装于机架，输送带环绕于驱动轮和张紧轮，形成封闭环形的运转构件，为了防止输送带下垂，每隔肯定距离安装了可转动的上、下托辊，支承输送带，驱动装置安装于驱动轮端(头部)，通过驱动轮的磨擦传动实现输送带的驱动，安装于张紧轮端(尾部)的张紧装置可完成输送带的张紧。

输送带是承载、传递动力和输送物料的重要构件。

粮油、饲料加工厂中常用一般型和轻型橡胶输送带，它由数层带胶的帆布带经硫化胶结后的芯层和上下表面橡胶掩盖层组成。

支承装置的作用是支承输送带和物料，防止输送带下垂。

它主要由支架和托辊两部分组成，托辊可随输送带的前进而转动。

常用的支承装置有单节平直型和多节槽型，前者用于输送包装物料和输送机的无载分支(下托辊)，后者用于输送散体物料。

驱动轮、张紧轮。

主要包括轴、轴承和滚筒等部分。

它们的作用是支承、驱动和张紧输送带。

其中驱动装置由电动机、联轴器、减速传动机构和驱动轮等部分构成，它的作用是进行动力传递，实现输送带的连续运转。

张紧装置是用于实现输送带的张紧，保证输送带有足够的张力的构件。

它安装于输送机尾部的张紧轮上，工程实际中常用的有滑块式螺杆张紧装置和小车式张紧装置，前者一般用于移动式胶带输送机，后者用于张力较大的固定式胶带输送机。

进卸料装置。

输送包装物料时，进卸料用倾斜淌板，中间卸料用挡板；输送散装物料时，进卸料用进料斗和卸料斗，中间卸料用卸料小车。

了解了胶带输送的一般结构后，下面来分析其工作过程。

物料通过进料装置进入输送带，由于输送带的连续运转，将物料输送到卸料点，然后利用卸料装置将物料卸下，卸完料后的空带经下部空载段回带。

概括起来就是：利用环绕并张紧于驱动轮、张紧轮的封闭环形输送带作为承载、牵引和输送物料的构件，通过输送带的连续运转实现物料的输送。

带式输送机张紧绞车的操作张紧绞车的作用是对作业中的输送带进行张紧。

作业过程当输送带松时，应当用张紧绞车来张紧输送带。

详细方法是：应使离合器与滚筒销轴啮合，使滚筒与传动轴连接。

以形成电机-联轮器-蜗杆-蜗轮-中间轴-小齿轮-大齿轮-传动轴-离合器(齿轮式离合器处于啮合状态)-筒这样的传动系统。

采纳了蜗轮蜗杆传动，具有自锁功能，所以在电动机不向机构传递力矩时，也不会消失松绳现象。

当因作业需要使输送带松开时，先不要松开离合器，应使电动机反转，放松钢丝绳。

然后停止电动机，打开离合器，渐渐放松输送带。

目的是防止由于松绳过多而使张紧游动小车运行不稳或钢丝绳在滑轮上脱槽等现象。

三、带式输送机的维护

为保证带式输送机的正常运行，要做到预防为主，对其进行定期维护和保养是特别重要的。

1、清扫器的检查维护两传动滚筒直径的差异，将会使输送带在其中一滚筒上打滑，这不仅会导致输送带和滚筒的提前磨损，而且也对两传动轴的功率安排有很大的影响。

内滚筒上粘有煤粉，能引起输送带跑偏和磨损。

清扫器不能对滚筒的表面过度压紧，这样会增加带式输送机的运转阻力，但也不能离开滚筒的距离太大而不起作用。

对清扫器检查的要点是：检查接触状况；零部件的磨损状况和完整性；清扫器是否起作用和煤粉的积累状况等。

2、输送带张赭隋况的检查维护滚筒打滑经常是输送机张紧力不足的表现(但也不排解其他缘由)，这可通过调整带式输送机和张紧力来消退打滑现象；张紧力过大，则会引起输送带的振动；另外也对各承力部件额外增加了压力，使其降低使用寿命。

3、减速器、液力耦合器、电动机及全部滚筒的轴承温度的检查维护润滑不良、超负荷运行或零部件磨损是引起轴承温度过高的主要缘由，通过检查轴承温度可以提前发觉问题，准时处理，避开事故的发生。

4、输送带接头的检查对输送带接头必需每天进行检查。

由于断带事故往往都发生在输送带的接头处。

5、紧固件的检查对输送机紧固件要做到定期检查，要做到全面、细心。

四常见故障的缘由及处理

1、电动机发热的可能缘由及处理

①当超载运行，运行阻力过大造成电机发热时，应找出超载运行缘由并进行处理。

②润滑不良造成电机发热时，应给各传动系统准时补油。

③由于散热不好，要清除影响散热的因素。

④电机频繁起动造成电机发热时，应尽量避开电机的频繁起动。

2减速器过热缘由及处理①减速器内的油量过多或过少，应按规定油量注油。

②润滑油使用时间过长，油质变坏造成减速器过热时，必需定期更换不合格的润滑油脂。

③润滑条件恶化，或轴承损坏造成减速器过热时，要改善润滑条件，更换损坏了的轴承。

④冷却装嚣未起作用引起的减速器过热时，要检修传动部装置，加强设备冷却。

3输送带跑偏的可能缘由及处理①安装有问题。

滚筒和机架调整不平直的处理方法为调整机架及滚筒，使之保持平直；托辊轴线与输送带中心线不垂直时，可利用托辊进行调整输送带的跑偏。

②输送带质量。

输送带接头与输送带中心线不垂直，处理方法是重新做输送带接头；输送带本身的两边不直，应实行更换输送带进行处理。

③由于装载点偏移引起的输送带跑偏时，要调整装载点，使之保持在输送带的中心线上。

2、带速缓慢的可能缘由及处理

①输送带打滑引起的，可实行增加张紧力来处理。

②液力耦合器液量少引起的带速缓慢，应准时向液力耦合器内补充合格的传动液。

五、实习体会：

首先，我要感谢单位的有关领导赐予了我们这次宝贵的实习机会，让我们可以将我们所学

的全部学问用于实际的工作之中，并且令我们在实习的过程中体会到了书本和现实工作的差距的差距，更让我们学到了好多书本中所接触不到的东西，对我今后的工作具有很大的指导意义。

在这次实习中，我也看到了自己的不足，学问的欠缺让我的好多想法都成为了抱负方程式，尤其是在分析系统的时候，更是有一种手足无措的感觉。

在这个时候，我们的那种初生牛犊不怕虎的冲劲就变得荡然无存，取而代之的是畏首畏尾，抑或不知所措。

这也让我们看到了实践的重要性。

最终，我要诚心的感谢我的母校--太原理工高校，是您给了我这次实习的机会，是您让我明白了自己的价值。

同样，我也要感谢我的老师、现场工程技术人员的悉心指导，正是有了您们的支持才让我们在实践中勇于知难而上，也是您们的训练让我们在看问题的时候能够科学合理的进行分析继而找出真正的症结所在。

机械专业的实习报告怎么写篇4

实践目的：理论联系实际，在特定机械领域（风机）内了解理论学问在实际生产中的应用

实践时间：20__学年暑假为期20天

实践地点：

实践内容：风机相关的简洁内容

y4—73—11no20f型锅炉离心引风机设计了解（图纸）

风机选用手册学习

cad练习

机械装配、动平衡调整等

实践总结：

与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照看而不是像很多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来，我想我的实践与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，由于我在学校所学到的学问无论是纯理论还是

金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我相信，不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然，这样的实践也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践，我也同样相信，全部人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作（技术工作我也根本作不了），但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会具体地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很快乐。

通过这次实践，我所熟悉到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里毕竟有什么样的用处。在实践刚刚开头的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束。原来以为这些东西都会给我的实习带来许多关心，但实际上，它们几乎一点用处都没有（只有机械原理关于动静平衡的学问点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作）。在工厂里，我们不需要通过简单的计算去选择用料，起码在我参与实践的工厂里，常用的材料只有q235，16mn，ht250，zg45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的。许多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的阅历公式，而设计中对相应的工件也都保守地达到了平安。以前不理解为什么工程力学毕业的同学不好找工作，现在明白了，没人会花钱去雇用一个把握着自己跟本用不到的本事的高校生。虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发觉学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟冲突地感觉学习这样的东西都有着非常重要的意义，学校里的学习提高的不是我们的技术，而是我们的力量，而假如没有这样的力量，到了工厂里我们将一无是处。

开头的几天通过看y4—73—11no20f的图纸（锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径__mm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不简单学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟），对风机的一般工作原理有了一个也许的了解。当然，更细节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就放弃了更细致的讨论，而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现：在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观看，比如说叶轮和调整门等相对比较简单的零件，依旧有疑问的话可以询问身边的设计者，比如说止推轴承和支撑轴承的区分。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特别式样，设计和制作都非常困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b（好像08级的课程是a），所以对这样的方面我感觉自己没能更深化的了解更多的只是停留在表层上。当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂了。至于实际加工，没学过也没有充分的时间去学，究竟我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们告知我：“没两年时间下不来。”

对《通风机选型有用手册》（孙研主编）的学习，我没能进行得太久，只和之前的图纸对应着看了不到200页，由于里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解（说是手册，实际厚度达到了1129页）。在学校学习的时候，我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解，而看过专业书籍之后我的感觉正好相反：通过在学校里的学习和训练，我觉得这种书里的公式都不是很难，而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在埋怨：这样的课学来有什么用，实际上，我在看手册的时候感觉到，这些课程对我们是一种思维上的熬炼，让我们有了一个进行数字分析的力量，否则看到那么多抽象的符号图形和公式，我肯定会疯掉。当然，假如现在让我计算全压静压风速，虽然觉得比较简洁，但我还真没有那个本领。

机械专业的实习报告怎么写篇5

本学期来我们学习了园林机械，并在南宁市的多个地方进行了实习，并写下了自己的实习报告，总的来说针对以下几个方面来说。

一、温室大栅结构。

二、温室大栅的喷灌系统。

三、温室大栅的的天窗开启系统。

四、耕种及收割机械设备。

一个完整的温室系统通常包括下列各个部分或其中的部分内容：

1、建筑结构；

2、掩盖材料；

3、通风系统；

4、降温系统；

5、加热系统；

6、保温节能系统；

7、遮光系统；

8、室内空气循环系统；