一般离心泵安装措施

一般离心泵安装措施一、工程概况XXXXXXXXX2X300MW机组工程1号机组，汽机房内一般离心泵主要包括:两台闭式循环冷却水泵、两台水环式a真空泵、两台汽机房排

污泵。另综合水泵房内有：三台辅机循环冷却水泵、三台工业水泵、两台化学生水泵、两台生活水泵、两台消防水泵、两台消防稳压泵。主要设备参数如下:1♦二、施工依据.《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5011-92.《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）.《汽机房附属机械及辅助设备安装图》J0301（山东电力工程咨询院）.《综合水泵房及贮水池安装图》S0301（山东电力工程咨询院）.xxxxxxxxx2x300MW机组工程《施工组织总设计》.xxxxxxxxx2x300MW机组工程《汽机专业施工组织设计》.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002.各泵厂家提供的图纸及技术资料三、主要工机具及量具.主要工机具拖拉机、25t拖车、汽机房80/20t行车、综合水泵房3t单轨吊、25t汽车吊、5t手拉葫芦2只、活扳手2套、榔头1把、撬棒2根、5t千斤顶4只、紫铜棒2根等.量具水准仪、钢卷尺、百分表、游标卡尺、水平尺、塞尺等四、施工组织.劳力组织安装工6人、起重工2人、操作工2人、电焊工1人.计划工期2009.7.1〜.施工方案：基础验收―基础准备，泵组就位一地脚螺栓孔浇灌一二次灌浆一基础验收―基础准备，泵组就位一地脚螺栓孔浇灌一二次灌浆一对轮找正一对轮连接一其它附件安装五、施工工序及施工方法1.施工准备(1)基础的中心线应标识明晰，纵横中心线、标高、地脚螺栓孔的间距偏差410mm,地脚螺栓孔深度符合设计，地脚螺栓孔壁垂直度偏差＜10mm;(2)基础表面应水平坚实、无蜂窝、麻面、油污、露筋、裂缝等,碎强度达设计强度的70%以上；(3)基础表面已清理干净，无模板、脚手架等杂物，且表面已凿毛，土建基础办理移交手续；(4)设备到货并开箱检验完毕，无缺件、破损部件；(5)施工前设备厂家资料及设计院图纸齐全，并进行图纸会审；(6)施工人员应熟悉现场安装图纸及本作业指导书，并经安全技术交底；.基础准备及垫铁配置(1)基础划线：根据图纸在基础上进行垫铁划线，尺寸大小根据设备底座大小及承力点而定，一般是在地脚螺栓两侧及负荷集中的地(2)基础砍平：用砍锤把基础敲平，平垫铁与基础接触密实无翘动，用水平尺测量，水泡应居中；(3)配制垫铁：根据二次浇灌高度配置垫铁的厚度，平垫铁、斜垫铁均需机加工，斜垫铁薄边厚度25mm，坡度41:10,每迭垫铁一般不超过三块，特殊情况允许五块，其中只允许有一对斜垫铁；.泵的解体检查一般离心泵厂家出具合格证明文件，一般不做解体检查，除非业主、监理或厂家要求解体检查时才进行解体检查。因一般离心泵的型号不一，下面仅以单级卧式离心泵为例来说明。(1)解体检查①分别在泵与电机的联轴器上作记号后拆下电动机并妥善保存。②松开泵壳体与吸入端盖之间的连接螺栓，拆下吸入端.，松开叶轮螺母，拆下叶轮，取出叶轮键。③拆下联轴器,由于联轴器与轴配合较紧,不能盲目敲击，应使用拉马O④松开填料压盖的紧固螺栓，取下填料盖，掏出填料，用游标卡尺测量尺寸，准备好备品。如果是机械密封则记录其型号，然后检查密封面是否完好。⑤松开轴承压盖螺栓，拆下轴承压盖，取出轴承并记录其规格型号。轴承与轴一般配合较紧,通常采用直接加热轴承内圈，为防止轴同时被加热，应用湿石棉布将轴包住，抽取时应用铜棒沿四周轻轻均匀敲击,不能用榔头等铁器直接敲击，以免损坏设备。⑥拆下的零部件按拆卸顺序用记号笔依次作好标记，整齐存放，对于精密部件要用白布包好。⑦检修要达到的目的：发现设备在制造、组装、运输、保管等过程中的缺陷，清理设备在组装和保管过程中所涂的防腐物,更换新的润滑脂和填料，测量并记录必要的数据。(2)一般离心泵组装①将轴承装在轴上，一般是先将轴承放在油内加热到100℃左右,同时将轴擦洗干净，当轴承完全受热后迅速取出套在轴上,并用铜棒对称的轻轻敲击轴承内圈，防止轴承发生偏斜。②在轴承内加入合格的润滑油脂，同时将叶轮侧的轴承压盖、密封环、填料压盖依次套在轴上后，一起穿入轴承座内。③将轴承室两端轴承压盖的螺栓依次紧固，用手盘动泵轴，应旋转自如，如发现旋转费力或时紧时松等不正常现象，说明轴承安装有问题，应立即查出原因纠正。④安装叶轮键，在叶轮内孔涂少许机油，将叶轮套装在轴上。⑤安装叶轮螺母并紧固，带有止动垫圈的应在螺母紧固后将垫翻边。用游标卡尺测量密封环与叶轮的径向间隙，其值一般应为导叶密封环内径与叶轮密封环外径差的一半；用深度游标尺测量密封环与叶轮的轴向间隙，其值一般应大于泵的轴向窜动，并不得小于0.5〜1.0mm,并应做好记录。如果间隙大小不符合设计，则应根据制造厂说明书或有关规范对有关部件进行调整和机加工，使其满足设计要求。⑥安装联轴器键，在联轴器内孔涂少许机油将联轴器装上，用手盘动联轴器，泵轴应转动自如。⑦加盘根时不要以大代小或以小代大，盘根太大，与轴摩擦易烧坏盘根和轴套；盘根太小，又起不到密封作用。盘根应做成圆环形，并一圈一圈地加，接口应做成30〜45。左右的斜切口，松紧程度要适当,以泵运行时有水滴出为宜。.泵托运就位找正(1)托运就位：设备所处位置使用吊车可以就位的可直接吊装放置在基础上就位，如就位位置使用吊车无法直接就位的，则利用卷扬机、滚杠及手拉葫芦将其托运到设备基础上。(2)找正：利用千斤顶、倒链配合，调整斜垫铁，来找正标高及纵横中心线，使纵横中心线偏差410mm,标高偏差±10mm,利用普通水平尺测量泵座的水平度，使水平度偏差42mm/m;.一般离心泵灌浆(1)地脚螺栓孔浇灌：安装找正结束并经有关人员验收合格后，委托土建浇灌地脚螺栓孔；(2)二次灌浆：待一次灌浆混凝土强度达到70%以上时，紧固地脚螺栓，并复查标高水平及纵横中心线合格后，将垫铁点焊牢固并敲掉药皮后,委托土建进行二次灌浆。.对轮找中心由于本机组开、闭式泵电机与泵分体供货，所以在电机及泵就位时须对泵机电机进行初找中心，初找中心时在任一边靠背轮圆周方向支一块百分表，按照电机旋转方向旋转一周，观察并记录百分表读数并据此进行设备调整，面距可用塞尺初步测量，直至中心误差在《验标》要求范围内后，再进行地脚螺栓孔灌浆，灌浆强度合格、进出口接管完毕后再参照下面对轮中心复查步骤执行。其它一般离心泵的泵与电机都带共同底座，所以在地脚螺栓孔灌浆前联轴器不需要初找中心，只在泵组浇灌完毕后拆下联轴器保护罩壳,进行中心复查。对轮中心复查时，一般表架在电机侧,沿圆周方向分别在0°、90。、180。、270。处用记号笔做好标记，在圆周支一块百分表，同时沿泵的旋转方向旋转泵及电机靠背轮，使指针指在记号处，记录好圆周百分表读数；测量端面偏差时，靠背轮间距大的，在互成180。的位置支两块百分表测量端面偏差,靠背轮间距小的用塞尺直接测量端面偏差，并做好记录。联轴器找正中心允许偏差值为：.附件安装对轮中心复查完毕后安装联轴器螺栓及保护罩，保护罩要牢固且不与联轴器发生摩擦。有冷却水的要安装冷却水管道，工艺应美观，接头应严密不漏。压力表等其它附件安装齐全美观。六、施工注意事项.拖运就位过程中应轻起轻落，严禁碰撞损坏设备；.设备封口应完好；.施工中对调整好的设备不得擅自乱动，避免造成人为误差，影响施工质量；.安装过程中，严禁在设备接口内存放工具及材料；.对泵的一些精密件、易损件一定要注意保护，避免造成损坏；.安装过程中，工器具的选用一定要根据要求，避免乱用工具而造成设备损坏；.严禁在设备表面点焊、开孔或把设备当地线。七、安全注意事项.设备运输时封车牢固，运输途中加强监护；.设备就位时吊点选择合理，绑扎牢靠，吊具要有足够的安全系数，监护到位，防止发生人身伤害和设备损坏；.吊运泵时要注意重心位置，防止倾倒；.设备拖运时要协调一致，统一指挥，根据设备重量选择悬挂用具；.现场使用煤油清理零部件时周围不得动火，并备足消防器材,防止发生火灾；.泵就位时禁止将手伸入结合面内，防止挤手；.使用大锤严禁戴手套，抡锤方向不得朝人；.使用磨光机、无齿锯一定要配戴防护眼镜;.移动配电盘要有合格的漏电保护器