移动模架现浇箱梁预应力工程技术交底

移动模架现浇箱梁预应力工程技术交底1交底目的本技术交底旨在指导现场作业人员掌握芭蕉湖2号桥移动模架现浇梁预应力工程施工。2交底内容30m、55m移动模架现浇箱梁预应力工程工艺，包括箱梁预应力施工顺序为：张拉机具及预应力材料准备→波纹管及锚垫板安装、固定（与钢筋绑扎同时进行）→波纹管穿束、钢束接长（采取先穿法工艺）→锚具安装、千斤顶安装→预应力束张拉→孔道压浆→封锚。3箱梁预应力工程概况55m、30m现浇连续箱梁采用纵向和横向的双向预应力体系，即主梁除布置纵向预应力钢束外，在桥面板内设有横向预应力钢束（纵向布置标准间距0.7m）。预应力钢束均采用ΦS15.24钢绞线，其技术标准符合ASTMA416-97规定，Ryb=1860MPa，预应力张拉控制应力为0.75Ryb=1395MPa。预应力管道采用塑料波纹管，应符合《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》（JT/T529-2004）的要求,塑料波纹管采用高密度聚乙烯（HDPE）制成，波纹管外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有裂口、气泡、硬块及影响使用的划伤。纵向预应力管道采用圆波纹管，横向预应力管道采用扁波纹管。其壁厚均不得小于2.5mm。纵向预应力张拉顺序为先张拉腹板束，后顶、底板束。各部位预应力钢束均应横桥向对称张拉。横向预应力束采用单端张拉，固定端采用P锚，横向预应力一般是待本施工段纵向预应力张拉完毕后再进行。30m及55m预应力材料类型参见下表：陆30云m愈预应力材料主纵要类型未材料名称许规格啄型号寇部位绞备注瓦钢绞线份Φ革s再15.2舒15-19板腹板束拔σ欧con做=字1395MP贝a粮15-12缠底板束责σ航con趋=呆1395MP堪a闹15-15毛顶板束挡σ馋con正=前1395MP物a墨15-3场横向束深σ寨con霜=纠1395MP原a架波纹管牧塑料呢内广径桶100mm猛腹板束抹内勤径拐85mm界底板束尽内恭径味90mm卡顶板束浑内辜径扩60×22m炒m挎横向束路锚具妨固定端盆15-19P那T梨型示腹板束榆15-12P售T徐型抚底板束麻15-15P厉T拾型沾顶板束埋15-3P或横向束觉连接器去15-19杜腹板束泄15-12煎底板束爆15-15冠顶板束衔张拉端腿15-19朵腹板束钩15-12脑底板束制15-15架顶板束士15-3等横向束城55玉m祖预应力材料主恶要类型裙材料名称负规格字型号蕉部位旋备注勺钢绞线暖Φ益s查15.2沫15-22息腹板束订σ榆con族=徐1395MP危a退15-12再底板束阿σ蹦con绵=锣1395MP语a杯15-15挽顶板束留σ远con鸡=尚1395MP警a适15-3汤横向束罪σ知con修=西1395MP码a闲波纹管谅塑料满内恰径毁120mm编腹板束表内退径钞85mm口底板束播内营径胳90mm伴顶板束继内闯径干60×22m带m魂横向束鉴锚具搬固定端烫15-22P混T侄型岁腹板束聚15-12P坚T型型帮底板束来15-15P香T普型便顶板束冲15-3P役横向束砖连接器害15-22卖腹板束感15-12尖底板束集15-15厨顶板束作张拉端穗15-22悉腹板束透15-12住底板束刮15-15仆顶板束污15-3任横向束待混凝土强度和弹性模量达到设计值90%且养生不小于5天，按设计图纸要求顺序，先张拉悬臂端4m范围内横向预应力，再张拉首段纵向预应力钢束。第二施工段张拉时先张拉纵向预应力，并张拉首施工段剩余部分横向预应力。其中横向预应力钢束均采用单端交替张拉，顶板和腹板纵向预应力钢束均在施工缝处张拉，并用连接器进行连接接长。预应力钢束张拉严格按照设计提供的张拉顺序和张拉控制力进行。施加预应力在混凝土强度达到设计强度的90%以后进行，预应力钢束采用张拉应力与伸长量双控，伸长量误差在-3%～6%以内。每端钢丝回缩量控制在6mm以内。4箱梁预应力施工程序箱梁预应力施工顺序为：张拉机具及预应力材料准备→波纹管及锚垫板安装、固定（与钢筋绑扎同时进行）→波纹管穿束、钢束接长（采取先穿法工艺）→锚具安装、千斤顶安装→预应力束张拉→孔道压浆→封锚。5张拉机具及预应力材料准备1）张拉设备①张拉设备选型：横向预应力筋张拉设备采用YDC65Q型千斤顶；纵向预应力筋张拉设备采用智能张拉机YCW500B型。②张拉千斤顶进场后，及时组织有经验的技术人员对设备进行检查。经初步检验合格后，需将千斤顶、油表、油泵一起送到当地经主管部门授权的法定计量技术机构进行配套校验，并出具正式检验证书。千斤顶一般使用超过6个月或300次，以及在使用过程中出现不正常现象时，应重新校验。校正工作按以下方法进行：压力校正方法：将千斤顶及压力环安装在固定的框架中，用已校正过的压力表和在有效期内的压力环配套来校正千斤顶。按油压表每5MPa一级，测出相应的压力环的千分表读数，并换算成相应的压力值。汪校正系贡数醒=竖〔油表压力翻（牌MPa徐）什×抛千斤顶面积堤（绵mm都2邀）启〕罗/幕压力环压力遵（突N立）绑校正千斤顶用俱的压力环必须垦在有效期内，锁压力环的效验专有效期为两个牧月。千斤顶校鞋正前需将油泵宴、油压表、千竞斤顶安装好后李，试压三次，险每次加压至最健大使用压力里的既110刻%朋，每次加压后扣维命持煤5吃分钟，压力降境低不超崖过樱3遵%娃，否则应找出纪原因并清除，锡然后才进行校缝验工作。注意腾校验时，油表脑、油泵不得臂混用需配套腐，并记录编号房。2）钢绞线则进场的钢绞线苗，其技术条件话、质量证明书渗等内容必须符充合现行国家标急准，委托有资稻质的试验室对克材料的力学性糠能进行试验，屠合格后方可使所用。钢绞线在晶保存和使用过化程中，应下垫祥上盖，防止锈捐蚀或污染。领由取钢绞线应按睡试验报告单逐奏盘检查领料。脱预应力钢绞线痰为无涂装的，驱含有断丝的钢丑绞线不得使用等。钢绞线束下钻料应在特制的刷放丝架中进行丘，防止弹伤人哈和钢绞线打搅醋。散盘后的钢北绞线应及时细境致的检查外观奶，发现重皮、始小刺、折弯、灵油污等需进行挎处理。岔3战）预应力锚具编、夹具、连接盼器及挤压套搁预应力锚具、容夹具、连接器似和钢绞线的挤何压套应具有可爪靠的锚固性能愤、足够的承载叠能力和良好的咽适用性（抗拉兴强度、锚具的预锚固系数、硬缠度、夹片方式燕、回缩量翻（隙≦蜘6mm昌）仓、夹片摩擦力盾、夹片外露量盲等指标应满足解产品的相关要从求），能保证牵充分发挥预应端力筋的强度，翅安全地实现预凉应力张拉作业订。进场时，除肾应按出场合格株证和质量证明录书核查其锚固趟性能类别、型阶号、规格及数竹量外，还应进正行外观检查和挥硬度检验，必纷要时做静载锚运固性能试验。晃4扬）预应力管道沃预应力管道均聚采用塑料波纹详管（采用高密欧度聚乙石烯伸HDP沙E题制成），纵向筛预应力管道采套用圆波纹管，愚横向预应力管谨道采用扁波纹蜂管。其壁厚均法不得小枝于奏2.5m紧m催。侨厂家应提供出帐场合格证和质割量证明书以及爽型式试验报告绿，进场后首先烤进行外观检查迅，波纹管外观更应光滑，色泽榆均匀，内外壁现不允许有裂口册、气泡、硬块丘及影响使用的额划伤。再抽取度样品委托有资开质的检测单位称检验，其外观障、尺寸、不圆狠度、环刚度、牢局部横向荷载裳和柔韧性必须械满足规范要求角。塑料波纹管屈应贮存在远离斧热源及油污和夕化学品污染源哀。室外堆放不绢可直接堆放在谱地面上，并应蛋有遮盖物，避闻免曝晒。塑料男波纹管存放地匆点应平整，堆标放高度不易过耐高。待6恳预应力管道安鸡装陈①等波纹管定位：贼预应力束预留岸孔道的尺寸与比位置必须正确体，孔道平顺。戏必须严格按照理图纸中钢束曲普线要素进行定默位顶，吊波纹管在布管钳安装前，进行阳放样，设置铁“裂井脂”熄字形道或愚“殖U吹”肢型满定位钢筋，肌根据设计要求客定位筋间距直奉线管道不大谋于友0.75婆m阀，曲线管道不家大膏于露0.3制m便，定位钢筋焊喜接在箍筋圈上腿，锈波纹管固定在城定位钢筋上后骆用铁丝扎紧懂，使其能牢固图的置于模板内伯的设计位置，室保证在砼浇筑兆时怎管道不移动。解当孔道与普通岸钢筋发生冲突猪时，应适当调变整普通钢筋的验位置，以保证轧预应力孔道位离置的准确。微②澡波纹管位接长睡：牺管道接口要对黄齐，衣采用塑料套管圣连接，照接长时对接紧旅密并用胶带包嚷裹、缠绕密封增，以防浇筑砼恭时漏浆，造成铅管道堵塞。注袭意梁段与梁段兼之间的接缝处竹应采用增设内定套管、外垫圈略等措施确保管待道密封性。俭③犁波纹管与锚垫包板的连接：理锚垫板位置及帆尺寸要求准确宽，锚垫板必须倘与预应力管道霸中心垂直，安仗装锚垫板时，懒固定牢靠，与棋波纹管连接处怪密封完好，封向堵压浆孔，防灿止砼进入。锚撞具安装前，进都行外观检查，究不得有裂纹、剩伤痕、锈蚀。狱工作锚和夹片忆安装前必须清险理锚垫板上杂齿物，保证锚具酷与锚垫板紧密垦结合。张拉前杰需将锚垫板口棕堵塞，防止水饲或其他杂物进众入。话④沟排气迫孔、压浆孔、档出浆孔中的廊设置傍：本所有管道均设荡置排气管，纵赢向通长钢束管唉道在最高点处扁均设出气孔，蛛扁波纹管在锚拨固端设一个出篇气孔，两张拉志端管道设置压令浆孔和排气孔缩，用软管引出兽并同样包扎严岗密。其中应注名意纵向预应力板束管道的压浆时孔及抽气孔均各设置在锚座上筑，一端固定一浙端张拉管道需谁在固定端附近圈波纹管开孔设肯置出浆孔，横沾向预应力的抽长气孔则需在固摸定端附近位置纤处波纹管开洞某，用软管（最宽小内径席为康20mm孩）遥引出砼顶腿面辛30c仙m导左右；美排气孔设置数在企塑料波纹管走迟向最高处齿，兴在塑料波纹管珍上开洞，然后养将一块特别的户带嘴塑料弧型轮接头板用铅丝猎同管子绑在一钳起，再用塑料帅管插在嘴上，蜘并将其引出砼尼顶面而3锹0c般m处，接头管的周伤边可用完整胶烧带缠绕数层封怨严。忙⑤屿预应力管道保羞护罚：施工时应注死意预应力防崩雕钢筋的设置，鼻防崩钢筋必须旷包住预应力管脱道并与箱梁受己力主筋有效连酷接。影预应力束安装践在管道中后，劳管道端部开口债须密封防止湿竭气进入新，还应注意保冷证预应力管道题的畅通且不破凤损；内外壁不吵得有裂口、气家泡、及影响使烛用的划伤。英任何情况下，陪在安装有预应狡力束的构件附相近进行电焊时撑，对全部预应帆力束和金属件历均须保护，防榜止溅上焊渣造蓄成损坏。忘预应力钢束张得拉后，应在距畅锚浙头授3c界m另处切割，严禁纠电弧、火焰切子割。锚槽在封贷锚时，相应部送位的钢筋必须伏等强恢复。竹预应力管道安顾装允许偏晚差矮扎项贷兼荣目咸允许偏差胁（严m稳m撇）缺管道坐标都梁长方向加30钟梁高方向饼10兔管道间距糟同嚷插阳排雨10窗上下层筒10丘7桃预应力筋制作裂及安装宁①扬下料：预应力鸣钢束应通过计垄算确定，计算图时应考虑孔道盼长度、锚夹具俘厚度，限位板掘、连接器长度守、千斤顶长度侦、张拉伸长量虽和外露长度等习，并与设计提殿供的下料长度张复核。对于预溪应力钢束需在熊浇筑砼前穿束拨，因此其钢束锻长度及保护措亚施需得到保证中，下料时误差惕控制株在锄±30m伙m膛。钢绞线下料串时切割口两侧碎各狭50m四m秘处先用铁丝绑碎扎，采用砂轮场锯冷切割。享②辽编束：同束内穗应采用强度相鹰同的钢绞线，元编束前先将钢胜绞线逐根理顺闸，并尽量使各蚁根钢绞线松紧域一致，赔每俱隔辞1京～勺1.5m育用孤2香0益号铁丝节绑扎一道，铁捧丝扣向里钟。防止互相缠我绕。编束后的涉钢绞线应顺直往按编号镇挂牌允分类存放。搬发运时支点距离意不得大粱于苗3答m躺，端部悬出长耀度不得大楚于逃1.5道m事。特别注意钢豪束避免电焊导头电、焊渣损伤首、水泥浆玷污非钢束。死③带穿束：钢绞线澡穿束采用先穿门法，在砼浇注搜前进行穿束，分采用整束安装献。穿束顺序：举由上向下，由狗左向右。穿入摩束前需用高压牛气体孔道杂物钻清理干净，钢复绞线束的前端刷装一特制的锥涝形导向牵引头凡。将钢绞线束奔的前端用胶带加纸缠牢于牵引背头上。用人力俩推送的方法进练行穿束。其中榜横向预应力钢项绞柏线查(展其纵向布置标倒准间距睛为唱0.7m潜)油及波纹管在纵泼向预应力管道肺安装完毕后安晴装，把钢绞线沟一头用挤压机仇锚固，另一头袍慢慢穿入波纹户管道内。使用璃穿束机可减少城穿束难度。7预应力张拉敬待混凝土强度灵和弹性模量达酬到设计狗值润90银%喇且养生不小餐于漠5捷天，方可张拉可预应力钢束。姻梁体砼强度由素试验室对现场丹同条件养护的猫试块进行抗压蒸强度、弹性模稍量检测后确定令，并给出试验酒报告，经监理趴工程师检查各缴项准备工作满般足施工要求后钳方可进行。热1赵）张拉前准备侦工作：菠检查梁体混凝症土是否已达到罚设计强度及龄睬期的要求；千鲁斤顶和油压表敬均在校验有效糟期内；检查钢界绞线、锚具等拴技术合格证，溜并对锚具表面捏、砼表面进行久质量检查。具企体如下：躺①墓梁体砼外观质拖量检查：无蜂泼窝、麻面、孔眨洞、露筋、露盈波纹管，锚垫搭板处无空洞，耕若有必须按规遍定方法进行修歌补。纯②删钢束孔道检查孔：孔道内无杂拌物、灰浆或水局。若有空压机默向孔道内送无龙油空气清除。普③沉清除锚垫板表蜓面和钢绞线上算的污物、锈蚀轧和油脂。擦洗日锚具上的油污氧，清除夹片上隙的毛刺。粱④护将每束要张拉活的钢绞线理顺改，严禁相互交陡叉、挤压。保着证预应力钢束马在张拉点之间伏能自由滑动，钥张拉时的环境厅温度不宜低蓝于灾-1素5禾℃铁。修⑤公张拉顺序号写纷在锚垫板上或秃张拉标识牌上巨。仆⑥覆安装锚头、工倾作锚环、夹片唤，并将夹片用跪钢管顶紧。工艺作锚环必须奖装叙(疑陷刚)尘入锚垫板上的箩止口环内。于⑦太安装限位板，疏每孔对准相应贪的钢铰线和锚蔬环小孔，紧贴熔锚环、无缝隙岛。辽⑧纵吊装千斤顶，芳安装工具锚（灯工具夹片锥面迹应涂退锚删油紧---不-勉石墨或渗蜡炒50%架+租机亏油卖50确%准，和小块厚塑漂料布）。装千耍斤顶时，钢束谨穿过穿心千斤辉顶的孔道中心寄，千斤顶紧贴笔限位板，使锚惩垫板、锚环、下限位板、千斤略顶和工具锚环舱的中心均在同期一中心线上，融即做胖到速“辛五同堡心根”熄。艳⑨禁首次张拉前需记确定以下数据截：活锚具的锚口摩肃阻管道摩阻郑锚具锚固后的剪钢丝回缩量夹片回缩量忧⑩的跑晓张拉相关计算合公式峡预应力筋的平互均张拉力按下咬式进行计算：=饭式中阻：洁P茅p尺―霞―瓣预应力筋平均布张拉力锣（还N恩）递P厉―麦―棒预应力筋张拉凝端的张拉力勿（艳N配）隶x盒―避―编从张拉端至计漂算截面的孔道庆长度消（糠m赞）术θ―裂―班从张拉端至计语算截面曲线孔投道部分切线的佳夹角之和罢（踪ra拾d晕）蚊k告―抄―侄孔道每米局部唉偏差对摩擦的最影响系锣数唐阻破（街0.001字5些）庄μ―趣―霸预应力筋与孔窝道壁的摩擦系罪数伶赠旗悦（连0.运17挖）租张拉时钢绞线郑束的计算伸长辜量按下式计算览：掌递臭式中趟：慧L厘――浩预应力筋的长恩度谣（刑mm统）灵――剂预应力筋的截壮面面积残（孩mm午2袍）寸――澡预应力筋的弹嚷性模量碧（坡N/mm嫩2起）弦注：预应力筋但的理论伸长值灾按公式计算，害钢绞线的截面汤积和弹性模量该取实测值。预圆应力筋的实际漫伸长蓄值钟△震L忙=部△告L1略+扁△沾L属2较。郑现场技术人员津根据标定的回倘归方程，计算引、列表并绘制眠张拉力与油表榆关系曲线。（考现场为使用方流便应根据千斤灿顶校验结果得树出的张拉力与运油表读数之间肌的回归方程，嗓计算出实际张朴拉时各级张拉未力所对应的油椅表读数标记于乡适当位置上，抽便于操作时查羽看使用）劝张拉时采取张逝拉力和伸长量教双控，以张拉葱力为主，伸长都量校核，伸长递量与计算值的少偏闲差受-3置%辉～还6钳%未以内，否则应兄暂停张拉，待蚁查明原因并采岂取措施予以调庙整后，方可继暮续张拉。宜2枣）张拉顺序：猜预应力束的张终拉顺序按照图由纸的规定分批粪分阶段张拉。悠腹板歉、遍底板乌、历顶奋板纵向酱预应力考束振对称张拉岩→小桥面平横向望预应力湿束谁张拉。亮其中施惑工自55雹m材或衬30惊m偿箱梁首孔时应纽注意先张拉悬兄臂霜端异4怠m哪范围内横向预模应力，再张拉央首段纵向预应垦力钢束。第二与施工段张拉时呜先张拉纵向预庄应力，并张拉就首施工段剩余穷部分横向预应叨力，后续施工腥段重复以上顺柱序。师3伤）分级张拉程筋序：夕张拉程序为置0仪→翼10字%阔σ诚co孩n钱→辈20淹%迷σ稠co奔n效→δ谢con脱（持荷袄5min附锚固）才（辅1讯）第一级按张已拉控制应力么的散10迟%脚施加，是将预辱应力筋调整到贴初应力，把松庭驰的预应力钢仪束拉紧。此时茎开始测量千斤第顶的出顶长度作作为初始数据缠，以后每级均管测。奸（辽2闻）第二级张拉雨到柱20驴%批，是为推算第强一级（初应力厉以下）的伸长易量使用。更（赌3疲）第三级张拉梅可直接推算出各伸长量。然后捧各级伸长量累沫加即为总伸长于量。反4求）张拉操作：喂进行张拉时，启应两端对称进墓行，最大不平扣衡束不得超过寇一束，张拉顺京序严格按设计普图纸进行。艘（各1涨）初始张拉：照箱梁两端同时棋对千斤顶主油运缸充油，打紧死工具锚夹片，钱使钢绞线束略除为拉紧。充油摧时，随时调整申锚圈、垫圈及迹千斤顶位置，酱使孔道、锚具坊和千斤顶三者寻之轴线互相吻酸合，同时注意革使每根钢绞线称受力均匀，随遗后两端同时加少荷到初应习力饿江，并在钢绞线亚束上标上记号驱，作为观察滑济丝的标记，并轿且测量千斤顶尸到锚具边的距挡离。胆（滔2悔）张拉缸继续刃进油分级张拉味并测延伸量（盒使用钢尺）、拍做好记录。谊（么3尝）钢绞线锚固绍：钢绞线束在谎达念到蜂100愤%串δ乳con董时，持啊荷蓄5mi危n高，维持油压读共数不变，然后惠主油缸回油，臭钢绞线束锚固下，最后回油卸圆顶，张拉结束难。卸工具锚和宫夹片、千斤顶香、限位板。卸亩除后，检查钢菠绞线回缩值、诸有无滑丝或断庭丝。毙（拾4纵）张拉注意事戚项：付①延当钢束伸长值驰大于千斤顶行洞程时应分次锚裹固，千斤顶回凡油倒顶后再张衫拉至上次锚固黑时的应力值时馋，应测出顶长芳度。最后达到晨实际张拉控制探应力后锚固。刃及时填写张拉悲原始记录。撇②而张拉后，在工脏具锚端部以外刊的钢绞线上刻泻画标记，测量高该点到锚垫板耻的距离，待卸寺顶后再测量该研点到锚垫板的紫距离，以测量恼钢绞线的回缩烂数据。狸③览张拉完成后应鞋及时测量观测训点的标高变化颤情况，计算出支箱梁的起拱度绘，并与设计提补供的预拱度作磨比较，分析原鄙因后根据实际咽情况调整下一锅幅箱梁底模的但预拱度。字④两钢绞线的断丝嗓不得大哑于翠1奇丝，同一截面较的断丝率不得齐大态于障1否%颜，且不允许整器根钢绞线被拉敬断。焰⑤拆实际伸长量与础理论伸长量差隶值要控制用在百-3拳%励～霉6轨%滴以内，否则应嚼分析原因，并顽采取相应措施担予以处理。张载拉采用应力和心延伸量双控，影实际延伸量应命扣除钢束的非稿弹性变形的影碰响值。口⑥感张拉后，预应模力钢束应予锚现固，放松千斤踢顶压力时应避灿免振动锚具和伍预应力钢束。朵钢束锚固后，谈严禁踏踩、撞唉击锚具或钢束卖。瞒⑦鸟预应力钢束张区拉完成后，用衡砂轮切割机将扰多余钢绞线切驴除，钢绞线露溪出锚头长度不触小朱于秩30m巧m梢，严禁用气割宁和电焊割除。清封锚、等待压攀浆。姿⑧听每次预应力张威拉时均有专人活及时记录各种礼数据，如：法压力表、油泵盈及千斤顶的鉴辞定号和编号。宋各级张拉应力住及其对应的延登伸量。搁千斤顶放松以景后的钢束的回扶缩量。在天气情况、气酒温、钢束编号才、日期、时间秘等。毙⑨原30成m涛直线箱梁张拉高时直接按袋0催→页10关%吼σ提co变n桂→默20添%瞎σ册co屡n给→δ纲con汽（持荷刑5min畅锚固炊）欺,织55兵m松曲线箱梁张拉型时总的原则是圾相对对称、平奋衡进行，以保袖持梁体尽可能摇接近于实际受隶力状态。主要庄从每束张拉上纪考虑，先拉曲左线外弧，后拉站内弧。再分两颂阶段进行，第臣一阶段先张拉疯到设计张拉控隶制应力袭的含60响%功后，经观察一飘切正常后再张在拉至设计张拉坛控制应力，每吓束均如此进行豪。锐5确）固定蹈端吸P农锚挤压操作疫(1)跳P照型挤压锚具概略述乎P漠型挤压锚具是歪在钢绞线头部富套上挤压套，观通过专用机具厚挤压，使挤压幼套产生塑性变语形后握紧钢绞棵线，钢绞线的赶张接力通过挤违压套由专用垫夺板传递给构件荷。由于它不便摘张拉，因此常且作为固定端锚穷具进行应用。觉固定巷端陆P赛型锚具鸟当需要把后张雷力直接传至梁足端时，可采用忧固定认端逝P伤型锚具，一般丛将固定美端堪P近型锚具直接预扬埋入梁端混凝景土中。丧固定端著圆市P玉型锚具吃固定端答圆全P船型锚具结构紧柜凑，适用于有孟空间尺寸要求浅的固定端，可零有效增加预应梢力施加长度，失避免在固定端据预应力钢绞线肾与混凝土直线饱粘结，减少钢机绞线的腐蚀。乡圆它P填型锚具的布置因与普通张拉端绣锚具的类同，灌亦可直接预埋罢入混凝土中。瓣（仓2化）挤压机的构计造我挤压机工作原脖理运鸣①葬挤压式锚具由半挤压套、挤压致弹簧及钢绞线睬组成；兽西②座顶压头将挤压旷套、挤压弹簧马及钢绞线从挤撒压模挤出，这饰样挤压套、挤搂压弹簧、钢绞阻线挤压成整体柜，作为固定端祸锚具用。录（罗3钟）挤压工艺流映程测钢绞线端头用赛磨光机磨去毛置刺坡热→忧活安吗装摄P场型锚板年→胸套入钢丝衬蝴套退许→照套入挤压旗套事替→括开动油泵挤压裕。葡（缩4消）挤压施工技主术要点①挤压前检查裤（兰a乐）兆钢绞线的切断惩采用砂轮切断来机当,轰厦切割时保证切统口平杯整陕,珍丧切断时不应出网现斜匹面温,凯胖线头不哲散尾,舞狠以防止挤压套载挤压时头部倾吊斜。紫(剪b遥)刷铅检查油泵与挤吊压机油管连接似是否正确。溜(妹c匠)田注确保挤压套表哑面清洁。如果辨表面有泥土、靠灰眯砂胞,谎淡用柴油清洗后迫再冠用滨,毕橡也不能有锈蚀金现式象飞,绵羞如果锈蚀会使忆挤压套与挤压涌模摩阻增舱大描,妙硬锈蚀严重的必统须更换新的挤舒压套。②挤压回(心a毙)付将事先下料好萝的钢绞线挤压仰端毛刺打磨干辞净以便挤压前匹挤压套顺利穿疲入盟,庭岸然后清除挤压怀机顶杆凹槽内撕的残留钢丝衬谱套。龙(番b混)脆挤压时应注意施挤压套的方向突性龟,湖智有锥度的一端罢放置在合金模矛内间,穗劣有台阶一端放今置在挤压机顶未杆吨端艺,腿衔切不可颠倒方膨向。北(两c肆)威挤压合时倦,租阴挤压模内腔要曾保持清岔洁卷,帅忌每次挤压后都喘要清理一次。粮并在挤压模和溉挤压套上涂抹决石蜡油膏润滑司剂许,掘俩切不可干羡燥粱,讯诞防止挤坏合金示模株,科蚀影响挤压机使住用寿命或者增坐大挤压力导致终挤压套卡在合马金模内挤压不尊出来。轮(宿d袖)估将钢丝衬套慢墨慢地旋入钢绞煎线端僻部锯,责织用双手使其并籍紧牙,翠逆同时旋删紧僚,碧挥紧紧地裹在钢泽绞线上。再把齿带桥有析糖钢丝衬套的钢常绞线穿过挤压千模赖孔赚,骄险并使钢绞线全眉部穿进挤压套擦内隐,柿堂其一端抵在顶吃杆凹槽内。凳(门e随)肝挤压套装在钢犬绞线端头挤压槐时肆,盏变钢绞线、挤址压彼盯模与活塞杆应卖在同一中心线灿上阳,虏麻以免挤压套被霞卡住。虑(恳f两)除将各件安装绪后姐,续俯操纵油泵向挤黑压机供油开始纲挤压。队(倘g眠)繁挤压过程不得芬中间停午顿惕,嫌太应一次完成。营(携h荣)真挤压组时疾,象吸观察压力表的屯最大压力值。桃并记录在原始舰数据记录表上呜。氏(拳i逐)附压力表的压力把降猜低蕉,国现当挤压套一挤撒压过挤压模应邪立即回程。虎③瓶挤压后锚固头陵检查何(库a捷)贯挤压后的锚固箭头的钢绞线外愈端应露出挤压福套牌筒椒1mm薯~5m其m雅。如果有挤压瓦后钢绞线缩在盼挤压套内应切搁割掉重新挤领压坦,琴副以保证挤压套涉与钢绞线的握参裹力跳。徒剃防止在张拉时畜拉脱造成滑丝纯。嚼(妄b挡)仆检查挤压后的孤挤压套表面有耽无划墨痕滨,蹲询有划痕时应立喊即检查合金模朋有无破损开摘裂捡,贼皆有破损必须立玩即更换合金模侧。伴(弯c论)私冰清除锚固头表脑面的油污。述(忆d借)奇安装压板编时远,轰砌使挤压套剪和摊P返型锚板无缝隙能。渐6休）连接器施工克：秘(1难)肺圆形锚具连接筒器概述匀圆型连接器主挂要应用于混凝辜土连续结构中挖预应力束的接榆长连接狐，形式约为周边悬挂挤么压式姓。构造见下图遇：耽1恶、波纹辉管集财2专、约束扰圈晨季3篇、保护秘罩勾惠4厉、工作夹茄片料计5纳、连接裹体纤蛙6闭、挤压工套闪秘7吴、锚垫跑板援匪8卫、螺旋嗓筋残予9案、波纹游管偶午连接还锚头勾部分孔：是奥连遇接器中的最重江要的受力部分伙，即起到前一顺段张拉锚板的转作用，又起到侍了后一段锚固告的作用。其直门径比保护罩直叙径表D堤稍小，厚度较唇一般锚板厚。困即要满足锥型谷夹片秆和叶P唉型锚具的安装肃位置，又要使纷保护罩能够顺杨利的安装，以米防止张拉弹时求P延型锚具滑出悬丰挂开口。根据助不同的锚固孔放数和连接孔数货，有不同的直凡径和厚度宫（卖B粘值）。安装时隐先要清理干净贯锚垫板上的水芬泥浆和其他杂五物，并对准锚举垫板上的安装盟槽口。渗P叹型锚具：是匙连久接器中主要的陷受力部分之一周，其悬挂在抗连肆接锚头的开口鹿内，起到固定船钢绞线的作用蜻。在张拉前用蜘挤压机医对杰P崭型锚具进行挤干压，用千斤顶扰挤申压腿P逢型锚具使其通愤过挤压机的挤剃压模眼。芬P竹型锚具与钢绞挎线进行连接，菌通过使用挤压姑弹簧梢和活P勿型锚具通过挤吓压模使得其成艰为一个整体寸。撇P例型锚具必须满盏足一定的刚度闯，但其刚度又体不应当太大，争否则钓，稿P公型锚具不容易耀通过挤压模，养起不到钢绞线煎与太P考型锚具固结的嚼作用。一般内，支P颠型锚具通过挤杀压模后其长度池伸稿长涌1~栏2岔厘设m膏。压力表的读艳数一般索为税30~40M椒p偶a垫就能使储得皂P树型锚具顺利通略过挤压模。闭保护罩：保护烟罩一般叠由毕3~宽5您毫优m雾的铁板做成，跨形状为喇叭口错型。一端连接椅锚垫板，另一倾端与约束叛圈吐相连。主要起趁到保护此处钢改绞线寿、谦P遗型锚具、坡连块接锚具在张拉胆前不被水泥浆趋握裹，其作用埋与波纹管一致宰。在其顶端还蚕有一薪个庆4~判5庸厘扩m庭的出浆孔，即究张拉完成后压识浆时用来排浆断的管道。若其速长度不够，施组工时一般起用枣PV种C蜡管或其他的管无道与其连接进蛋行延伸，以便踪顺利出浆。售约束矛圈桂：为了施工和慈安装方便，一眠般约束环与保拉护罩固结为一母体，另一端与扇波纹管连接。施其形状为圆环嫁，内径比波纹吧管外径稍大，刃壁厚一般为定1cm蓄以上。其作用呆是固竟定娘P援型锚具在柴连舒接锚头上的位过置，以免张拉凯时促从梢P毙型锚具悬挂开蛙口上滑出。其吩与保护罩的长字度壮A孟值根据不同的列孔数有不同的仁值。约束环与便波纹管接头处宁应用防水胶带钞进行处理，以脱免水泥浆漏入赤堵塞管道，影组响张拉顺利进航行。宁7龟）张拉安全措阵施：艳⑴世张拉设备操作般工必须经过安萝全技术培训，钳经考核确认合讽格后，方可上服岗。爱⑵咬张拉作业现场骂必须划定作业弹区，设专人值摆守，非作业人根员禁止入内；羡在张拉构件的董两端，必须设葬置防护设施，伤并设安全标志艺。袭⑶好预应力束、张算拉作业机具设厉备应完好，安狠全装置应齐全塞、有效，电气苏接线与拆卸应裂符合施工用电界安全技术交底黄具体要求。权⑷响钢绞线解盘时乳，用特制的放牲线架将钢绞线费盘解开，严禁瘦施工人员正对羞钢绞线盘卷，斧避免钢绞线弹奶出伤人。桨⑸市张拉时千斤顶迈后方不得站人淘，不得在有压着力的情况下旋怀转张拉工具的傻螺丝或油管接液头。张拉架后淡设置安全防护劫板，测量伸长南值的人员，须妻待油泵停机后求，站在千斤顶姻侧面工作。倒⑹甩参加张拉人员忧穿戴好劳动防伍护用品，特别规要戴好防护眼暑镜，以防液压胜油泵破裂喷油斥伤眼睛。甩⑺库工作完毕打开强油阀，切断电在源，非油泵司朝机禁止操作油聚泵，千斤顶不碍得超过设计最雹大拉力和最大雪行程。矿⑻饱如遇临时停电膀，立即拉闸断虎电，以防突然迎来电发生危险削。峡7统）智能张拉系天统技术介绍报为保证张拉力多和伸长量符合弹设计图纸要求陕，我部计划采孩用智能张拉设情备进行张拉作凡业。智能张拉结系统由笔记本枯电脑（内置主江机内）、智能棵张拉仪、智能般千斤顶、液压伍油管等组成。日智能张拉原理农图a)技术特点染①漆精确施加应力辅系统能精确控悬制施加的预应惕力力值，将误碑差范围由传统岛张拉畜的凡±10币%秩缩小毅到奉±1辱%虹。谋②煮及时校核伸长血量桂实时采集钢绞祖线伸长量，自疮动计算伸长量吩，及时校核伸驼长量是否碑在蓝±6翻%拢范围内（设计号要围求颗-3闻%诞～恶6屯%滩），实现应力妨与伸长量同怕步蚀“渡双削控压”陪。客③搂对称同步张拉耗一台计算机控允制两台或多台除千斤顶同时、录同步对称张拉霞，实佣现摄“仅多顶同步张佣拉械”妄工艺。判④末智能控制张拉王过程，减少预立应力损失薪张拉程序智能双控制，不受人微为、环境因素根影响：停顿点迁、加载速率、待持荷时间、卸杰载速率等张拉即过程要素完全裙符合桥梁设计银和施工技术规终范要求（规范棍要求持荷时间历为斜5min卸）徒,比最大限度减少精张拉过程中预波应力的损失。站⑤秧质量管理和远杜程监控功能井可实现质量远梦程监控、张拉俭过程真实记录浓，保证掌握质休量状况，质量猛责任永久追溯糟。喉b慌)腾预应力张拉施谋工①张拉顺序理按照设计图纸绸要求，先张拉枝悬臂块端醉4牵m忌范围内横向预播应力，再进行揪首施工段纵向剧预应力张拉，湿后张拉第二施丹工段纵向预应长力；并张拉首难跨施工段剩余映部分横向预应剂力。纵向预应酿力束张拉顺序烘为先张拉腹板僵束，后顶、底川板束。各部位茂预应力钢束均普应横桥向对称撇张拉。张拉过朱程中两端千斤艇顶升降速度保判持大致相等，稻测量伸长的原饶始空隙、伸长株值、插垫等工寒作均在两端同帆时进行。万②释智能张拉工艺真千斤顶就位：腰将工作锚按顺导序穿入钢绞线假，用套管将夹悄片均匀打入锚等环，然后安装匙限位板、千斤归顶和工具锚，回用铁管将夹片葡均匀打入工具鲜锚内，调整锚石圈、垫板及千埋斤顶位置，使扇孔道、锚具和宇千斤顶三者轴保线重合。烂张拉：初始应抛力薄（晕10坝%牛张拉力部）书-20%-1肝00%真-沉持墨荷额5mi谎n溜，两端对称张你拉过程中，张婆拉系统主机和券丛机同步性偏然始终不超财过柿2.0%耐,才以主机张拉力脉值为标准值，岁丛机张拉力偏吃差大奥于桌2.0范%科则自动变频控坛制调整进油速症度实现精确同甘步，持荷过程蚁中自动变频补额压，压力下降厨超肆过帅1.0诱%词自动补张。③张拉操作恼进入控制主程概序，设置张拉划梁板信息及张诉拉参数信息。怜再次确认两端秋千斤顶安装正轰确。启动设备牌预纸热恼5-15mi腾n悟。张拉开始前惭通知两端工作歉人员注意安全棉，点击开始第恢一次张拉，计屋算机根据张拉腐力与延伸量自棒动检查张拉是瞎否异常，一旦肝计算机提示张块拉问题必须暂脏停张拉，进行轮检查确认后再尼继续进行张拉狭，张拉过程中走，操作人员不舅能离开计算机翅，紧急情况下苗，智能张拉仪曲值守人员可以眨直接按抬下练“凑急悠停屿”容按钮停止张拉怒，一孔张拉完伯成后，系统将姨自动退顶及数挤据保存并自动春跳到下一孔准槐备张拉，工作旗人员将千斤顶柴换至下一孔可崭继续张拉。素8环、真空辅助智留能压浆俭预应力张拉完而成后，孔道内色应尽快压浆咳（标2渣4绩小时内）；压佛浆采用真空辅稻助智能压浆工恰艺，孔道两侧前密封，压浆前轻，应先用压缩迫空气把管道吹展净，同时检查宁管道的畅通性顾，若出现堵管最，应分析原因氧并采取相应的员压浆措施。压砖浆时在出浆端鞠采用真空泵抽旁吸预应力管道樱中的空气，使淋管道内的真空疑度达炼到关80紫%门以上，然后在梁压浆端再用压资浆泵务以妨0.5-0.附7MP危a诵的正压力将水倍泥浆压入预应草力管道。在压伟浆过程中应缓这慢、均匀进行楼，没有特殊原坝因中途不得停资止。压浆管道疾很长时，可适培量增大压力。越压浆必须饱满远，现场以排气筋孔流出与规定乐稠度相同的水假泥浆为标准，恨当压浆至最大搅压力时，应有乡一定的稳定时铁间。出浆口接真直剧径排80c遇m竭，秤长奶1.8息m品的柱状厚塑料鸭膜管，需待管壮道一段饱满连坏续出浆且排出杏的与规定流动样度相同的浆体贱充满该袋后方她可停止压降，青压浆结束后，茎立即用高压水斧对箱梁表面进岔行冲洗，防止世浮浆粘结。掘压浆顺序：纵凳向束原则上从愤一端向另一端掩压浆；竖向压脑浆嘴布置在下妙端箱室内，压略浆从下端往上敞端出浆为止；有横向束从锚垫颗板出浆，另一改端从塑料管进状浆。闪1损）预应力筋张富拉完毕后，经貌检查无误后才鬼能进行压浆，挺张拉完毕后应不尽快进行压浆烫，其间隔时间说不宜超牙过郑4杠8籍小时。喝2鼠）孔道压浆体士应采用掺入一胃定数量添加剂抬的特殊浆体，伤浆体具备足够距的抗压强度和光粘结强度，有堡良好的防腐性盏能和稠度。不挖离析、析水，右硬化后孔隙率虎低、渗透性小屯，不收缩或低惧收缩，对浆体雁的要求如下：喘①忠水灰比瓦：篇0.肆2桥～胶0.3桶5仁；铃②疗流动度：拌和条好的流动墨度大﹤巨30顷s研、在管道出口到处的流动籍度萄﹥吗15就s静；研③旁泌水性：小于此浆体初体积润的可2%匙,步四次连续测试姜平均值小携于睡1货%鱼；陡④陶初凝时间第：就3吧～燥4违h杠；礼⑤糕稠度：进在坚1.725丘L绳漏斗中，浆体前的稠膜度籍1挣5激～袭45s昂,曲最多不超地过视50倍s向；惰⑥处强度刑：脉M55耽试验室经过制雨拌及材料选用育确定采用湖南杨神宇新材料有呜限公司生产尝的料“切神宇管牌接”循SYW-12袖型预应力孔道徒高性能压浆料挖与饮用水作为连压浆体原材料牺，其性能满足卡净浆强度等级泥：甚M55择。设计强度：荒55MPa姨。初始流动度麦：偷10-17s龟，棋30min慰流动度：尖10辆～对20s找，悟60min拿流动度得10室～全25s蛇，深24h嘱泌水率为插0%挺，猜3h晕自由膨胀率时0亦～辜2%典，帐24h幼自由膨胀率洲0氏～千3%杂。者选定水胶比为发0.27言的为确定的最乏终配合比，即冈水胶比为：柿mwo脉：壶m判压浆料赞=0.27滋：辣1喷。浆液密度为饼2050kg技/m3质。愧每方材料用量稼(外kg/m3)令:m魄压浆料：外mwo=16剥14:436说.3)设备要求①搅拌设备帆水泥浆拌和机浇应能制备具有弹胶稠状的水泥置浆，转速不小涝于呢140乒0凶转仿/mi皂n期。搅拌机有足劣够容量，至少笋满足一根束道端灌浆用量（一纠般至少为管道灭体积赞的碍1.抽5午倍），禁止边洪加原料，边搅促拌，边压浆。贷如容量不够应调另设储存桶，字储存桶也应设逆置搅拌设备。②压浆设备学真空辅助压浆改需以下设备：艳真空泵、压力晨表和控制盘；谷压力瓶，可作绣为防护屏障防吧止稀浆混合料疗进入真空泵而炭损坏真空泵；蚂干净的加筋泌会水管，能承受渠较大的负压；今气密阀及气密惑锚帽。纸压浆泵应可连跟续操作，对于贵纵横向预应力黑管道，能凤以豪0.7MP朗a势的恒压作业。首泵及其吸入循遮环应是完全密朋封，以避免气籍泡进入水泥浆戏内。另应装有左一个喷嘴，该爷喷嘴关闭时，划导管中无压力是损失。抽真空设备闸真空泵应能提转供不小私于碎90喇%选真空度的抽真草空能力。在真飞空泵前应配备显空气滤清器，阔防止抽出的浆轮体直接进入真摩空泵而导致真誓空泵损坏。怒所有设备在灌锈浆操作中至少哗每坊3培小时用清洁水三彻底洗一次，质每天使用结束惠时也应清洗一钻次。压浆施工压浆原理绿真空辅助压浆活原理图乌在压浆之前，姻首先采用真空置泵抽吸预应力做孔道中的空气亚，使孔道内的格真空度达再到压80泄%晋以上，然后在您另一端再用压扣浆机以大灌于抢0.7MP型a蚀的正压力将水秀泥浆压入预应织力孔道。由于忽孔道内只有极她少的空气，很挥难形成气泡；芬同时，由于孔院道与压浆机之寇间的正负压力雕差，大大提高午了孔道压浆的煮饱满度。乱真空辅助压浆丝施工工艺准备工作貌壤趟张拉完成后，取切除外露钢绞冲线（保证钢绞灌线外露长盟度伶≦嘉30mm江）留,单进行封锚；在屿压浆施工前清芽理锚垫板表面维、保证平整，包在保护罩底面据与橡胶密封圈椅表面涂一层玻赛璃胶，装上橡免胶密封圈，将齿保护罩与锚垫潮板上的安装孔踪对正，用螺栓户拧紧；清理锚话垫板上的压浆捕孔，保证压浆漏通道顺畅；检袭查材料、设备什、附件的型号珍、数量等是否心符合要求；按样设备原理图进驶行各单元的密畅封连接，确保须密封罩、接头庙的密封性。②试抽真空床桨竹当孔道内的真细空度保持稳定岔时，停透泵钻1mi钓n伐，若压力降低脆小龙于甜0.02MP愧a竞即可认为孔道乡能基本达到并甲维持真空。如绞未能满足此数价据则表示孔道摸未能完全密封号，需进行检查滔及更正工作。③拌浆绑勒纹拌浆前先加水桃空转数分钟，兽使搅拌机内壁叉充分湿润，将扫积水倒干净；倦然后将称量好禾的水倒入搅拌宅机，之后边搅茧拌边倒入压浆什料，在搅拌箱约尼1仗0备～察15mi蛮n辜至均匀后，倒迷入盛浆浆桶；鉴倒入盛浆桶的题浆体应尽量马匹上泵送，否则形要不停搅拌。④压浆缓燃逢启动真空泵，触当真空度达到顿并维持在负打压碎0.08MP矮a说左右时打开阀偶门失4苦，启动压浆泵字，开始压浆；达浆体经过透明颈高压管达到阀忽门晓1拐时，打开阀许门贱3盈并关闭阀骄门简2联，关闭真空泵纺；注意透明高夜压管应超事过塑10梢m酱长以便控制；夸观察废浆桶处劲的出浆情况，烛当出浆流畅、迷稳定且稠度与衫盛浆桶体基本蔑一样时，关闭刑压浆泵，关闭课阀德门徐1挣；启动压浆泵堂使压浆泵压力那达局到水0.4MP宏a源左右，关闭阀文门萍4烟；接通水，打岩开阀悲门漠2叠清洗，再拆下念高压管，关闭返阀数门惨2绒清洗。破C体、真空辅助压蓝浆的注意事项①孔道清洗织稼虫根据实际需要衰，可用中性洗宜涤剂、皂液或佣清水对管道进辩行清洗以清除盾管道内的有害铜材料，并用不遇含油的压缩空踢气将管道内的览所有积水吹出浪。过②袜压浆时，每一晌工作班应留取花不少爽于圈3群组试样（每组当为详3喂个饮70.7×7车0.7×70等.7m态m