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文档简介

粉尘防爆安全规程GB1.前言粉尘是造成工业安全事故的一种常见因素，如果不加以有效预防和控制，就会对施工人员和现场设备造成严重的威胁。为了保障工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本粉尘防爆安全规程GB，以规范生产现场的行为和管理，保证生产环境的清洁、卫生、安全和稳定。2.适用范围本规程适用于生产现场中工业粉尘防爆的预防措施和应急措施的制定和实施。3.粉尘防爆重点区域的分类及管理3.1.分类按可燃物粉尘爆炸特性将工业现场划分为不同的区域，如下：爆炸危险区：指可燃性粉尘在标准温度和压力下容易燃烧并造成爆炸的区域，如粉煤灰输送管道、粉煤灰库、输送带等。常规区：非爆炸危险区，粉尘含量较低区域，如门厅、办公室、锅炉房等。3.2.管理对于爆炸危险区，应按照以下措施进行管理：制定和实施相应的爆炸防范措施；对生产装置和设备实施分类管理；加强现场巡视和检查；加强人员管理，要求全员身着适当防护设备。4.设备管理4.1.设备防爆标志生产现场中所有涉及粉尘的设备，在使用前必须在机身上安装防爆标志，包括防护等级、防爆温度、防爆型号等。4.2.生产设施的防火防爆措施在生产设施中应当采取以下防火防爆措施：安全阀和爆破片等安全装置必须按照规定安装和保养；成套灭火系统应经常进行检修，确保正常工作；总阀、隔离阀、放空阀、检漏器等应统一标准化设计；随时保持生产现场清洁干燥，杜绝粉尘积聚。5.现场作业管理5.1.危险源辨识和排除各作业单位必须对现场危险源进行辨识和排除。如现场不得存在易燃易爆物品、不得有随意乱堆放的材料等。5.2.工人防护用品生产现场中所有工人必须配备适当的防护用品，包括防尘口罩、安全鞋、安全帽、防护眼镜等。在需要进行特殊作业时，应根据情况增加特殊防护用品。5.3.呼吸防护在进行需要呼吸防护的作业时，工人必须配带合适的呼吸防护设备，并根据工作时间和环境采取必要的换气措施。5.4.作业管理加强现场监管，对生产现场进行全面巡视；加强岗前培训，增强作业人员安全意识；对生产设备和现场进行定期检查，确保设备和现场的安全状态。6.应急措施生产现场中必须设立应急组织，对于突发事故要及时做出相应的应急处理措施，包括：在爆炸危险区域内配备灭火器和灭火器具，并定期进行检修；建立负责人员、应急救援人员名单，并定期进行演练；制定应急预案和事故应急处置方案；配备应急通讯设备，保证在紧急情况下及时联络。7.后续处理在生产工作结束后，必须进行清理、排查和复查工作。包括：对生产设备和现场进行全面检查；清理现场脏物，化解隐患；针对现场隐患，制定问题清单，规划解决方案；对解决后的问题进行全面检查，确保安全情况稳定。8.总结通过制定本规程，可以更好地规范生产现场中粉尘防爆的管理行为，提高施工

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