轻钢龙骨隔墙施工方案

1.1.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。1.1.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和相关标准的要求。1.1.3紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料，应1.1.4填充隔声材料：岩棉按设计要求选用并符合环保要求。1.1.5罩面板材：隔墙石膏板种类多样，施工时按深化设计要求选用。1.1.6嵌缝材料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。设备1.2.1机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。1.3.2标高控制线(+500mm水平线)测设完并预检合格。1.3.3隔墙墙垫施工完，并达到设计强度。放线一安装沿顶、地龙骨－安装门窗框一分档安装竖龙骨一安装横龙骨一安装管线与设备－安装石膏板(两面)－接缝及面层处理－细部处理操作方法2.2.1放线：根据设计施工图，在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上，其固定间距不大于600mm。2.2.3.1沿地横龙骨在门洞位置断开。2.2.3.2在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨，开口背向门、窗洞。门、窗宽大于1800mm应采取加固措施)，其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致为400mm,600mm。当分档在不足模数板块时，应避开门窗框边第一块板的位置，使破边石膏板不在靠近门窗边框处。安装时，按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。要求固定牢固，并采取局部加强措施。2.2.7安装石膏板2.2.7.1石膏板安装前应检查龙骨的安装质量；门、窗框位置及加固是否符合设计及构造要求；龙骨间距是否符合石膏板的宽度模数，并办理隐检手续。水电设备需系统试验合格后办理交接手续。2.2.7.1从门口处开始安装一侧的石膏板，无门洞口的墙体由墙的一端开始。石同龙骨的重叠宽度应不小于15mm。2.2.7.2石膏板用自攻螺钉固定到龙骨上，板边钉距不应大于200mm，板中间钉距不应大于300mm自,攻螺丝距板纸包边10~15mm为宜，距切断边15~20mm为宜。沿板边螺丝间距200mm为宜，板中螺丝间距300mm为宜。的中部向长边及短边固定，钉头稍埋人板内，自攻螺丝应陷入石膏板表面2.2.7.4安装墙体内防火歌声岩棉填充材料，与另一侧石膏板同时进行安装填接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。理:2.2.8.2检查板缝是否清洁，无污物。2.2.8.4嵌缝膏涂抹宽度自板边起应不小于50mm。2.2.8.6保证嵌缝纸带中线同石膏板缝中线重合，使嵌缝纸带在相邻两张石膏2.2.8.7将接缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上，随底层嵌缝膏一起抹平压实，使纸带埋于嵌缝膏中。装上的说明)度较原拼缝处理每边宽出至少50mm。装上的说明)刮平。宽度较原拼缝处理每边宽出至少50mm，最终和楔形斜边坡处找平。待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面2.2.12细部处理：墙面、柱面和门口的阳角应按设计要求做护角；阳角处应粘贴3质量标准性能等级的检测报告。3.1.3骨架隔墙工程中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管道的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固，位置正确，填充材料的设置应符合3.1.4骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。3.1.5墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。3.2.2骨架隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确，套割吻合，边缘整齐。3.2.3骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。3.2.4轻钢骨架石膏板隔墙安装的允许偏差和检验方法见下表。表4.2.4轻钢骨架石，板隔墙安装的允许偏差和检验方法检验方法检验方法33313331接缝高低差4成品保护222尺检查5应注意的质量问题施工时要保证骨架的固定间距、位置和连接方法应符合设计和规范要求，防止因节点构造不合理造成骨架变形。安装罩面板前要检查龙骨的平整度，挑选厚度一致的石膏板，避免罩面板不门窗口排板应用刀把形板材安装，防止门窗口上角出现裂缝。缝膏选用变形小的原料配制，操作时认真清理缝内杂物，嵌缝膏填塞适当，接缝带粘贴后放置一段时间，待水分蒸发后，再刮嵌缝膏将接缝带压住，并把接缝板面找平，轻钢龙骨隔墙与顶棚及其他墙体的交接处应采取防开裂措施。度影响造成墙边变形裂缝。超长的墙体(超过10m)受温度和湿度的影响比较大，应按照设计要求设置变形缝，防止墙体变形和裂缝。质量记录轻钢骨架安装隐检记录。检验批质量验收记录。分项工程质量验收记录。安全操作要求7.1.1脚手架搭设应符合安全规定，并经