日光温室建造技术规范：双向式

日光温室建造技术规范：双向式范围本标准规定了双向式日光温室建造的基本要求、结构参数、选址与场地规划、建造施工、档案资料等要求。本标准适用于XX省双向式日光温室的建造。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5084 农田灌溉水质标准GB/T13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T51183 农业温室结构荷载规范JB/T10594 日光温室和塑料大棚结构与性能要求NY/T1145 温室地基基础设计、施工与验收技术规范NY/T3024 日光温室建设标准NY/T5010 无公害农产品种植业产地环境条件术语和定义JB/T10594、NY/T1145和NY/T3024界定的以及下列术语和定义适用于本文件。双向式日光温室 doubledirectionsolargreenhouse屋脊呈东西走向，具有朝南（阳面）、朝北（阴面）两个透明屋面，中间采用固定式结构或者组装式结构的墙体将室内空间分隔成南、北两部分的日光温室。又称阴阳型日光温室。温室间距 distancebetweenfrontandreargreenhouses南北相邻两栋温室间，从南栋温室朝北（阴面）屋面地脚到北栋温室朝南（阳面）屋面地脚的最小水平距离。基本要求屋面角度和形状朝南的采光屋面角度宜为26°～30°，朝北的透明屋面角度宜为30°～34°。屋面形状为拱圆—抛物线复合型或者拱圆型。墙体结构砖混结构、异质复合结构或者组装式结构，应具有良好的支撑能力及蓄热保温性能。阳面温室的性能应符合JB/T10594的要求。承载力设计荷载应符合GB/T51183的要求。各部位承载力必须大于可能承受的最大荷载。荷载的取值依据当地20年一遇的最大风速、最大降雨和降雪量确定，并考虑覆盖材料重量和作物吊蔓等因素。日光温室设计使用寿命为10年。结构参数双向式日光温室结构参数参照表1。结构图参见附录A。双向式日光温室结构参数阳面（南向）阴面（北向）室内跨度m前跨m后跨m脊高m后墙高m前屋面角°后屋面仰角°室内跨度m屋面角°108.8～9.01.0～1.24.3～5.23.2～4.226～3043～455.5～6.030～34119.8～10.01.0～1.24.8～5.83.7～4.826～3043～456.5～7.030～341210.8～11.01.0～1.25.3～6.44.2～5.426～3043～457.5～8.030～34选址与场地规划选址条件远离污染源和交通主干道，地形平整，地下水位低，通风、见光条件好，交通、电力便利。避开洪、涝、泥石流和多冰雹、雷击、风口等地段。环境条件符合NY/T5010的要求。排灌方便，水源充足，水质符合GB5084的要求。场地规划温室大小长度50 m～100 m为宜，阳面室内跨度10 m～12 m，阴面室内跨度5.5 m～8 m。温室方位屋脊方向为东西向，两个透明屋面分别朝向正南、正北，或偏东（西）不超过10°。前后温室间距不小于3 m，并应保证冬至日后排温室阳面有6 h以上光照时间。建造施工基础施工地基基础的设计与施工应符合NY/T1145的要求。墙体基槽尺寸宜为800 mm（宽）×600 mm（深），南、北屋面骨架地脚基槽尺寸宜为600 mm（宽）×600 mm（深），X南地区可根据最大冻土层厚度适当减小基槽深度。底部采用3:7灰土（200 mm厚）或素土夯实，然后用砖石砌宽500 mm（墙体）或400 mm（南、北屋面地脚）的基础至地坪。基础以上浇筑宽度与墙体相等或250 mm（南、北屋面地脚）、厚度150 mm～200 mm的混凝土地梁，地梁内部配置4～6根Φ8 mm纵向钢筋和Φ6 mm间距400 mm箍筋制成的钢筋笼子。南、北屋面地脚的地梁上表面按照设计拱间距安装并校正预埋铁或螺栓，偏差不超过2 mm；在地梁的外侧、相邻两个拱架的中间位置埋设地锚，用以固定压膜线。为减少土壤横向传热，两侧山墙和南、北屋面地脚的基础外侧贴100 mm厚度聚苯板，深度至基底。阳面温室内立柱基础宜采用混凝土独立基础，其设计与施工应符合NY/T1145的要求。墙体施工砖混或砌块墙体的厚度370 mm～500 mm，其中两侧山墙外侧贴100 mm厚、密度≥18 kg/m3的聚苯板，表面抹防裂砂浆厚度5 mm，内加耐碱玻璃丝布。在阴、阳温室隔墙的上方制作厚度150 mm～200 mm的混凝土圈梁，内配6根Φ8 mm纵向钢筋和Φ6 mm间距400mm的箍筋，并在圈梁上按阴、阳屋面设计的拱架间距安装并校正预埋铁或螺栓，偏差不超过2 mm。为方便建造施工和减少墙体占地，也可采用4.2所述的其它结构墙体。在阳面温室和阴面温室相同一端的山墙上，或者阳面温室一端的山墙和阴阳温室的隔墙上分别设置尺寸不小于900 mm×2 000 mm的门以便出入。门上方采用预制或现浇混凝土过梁。拱架制作拱架采用组装式或焊接式桁架结构，上弦用Φ32 mm×2 mm～2.5 mm或Φ25 mm×2 mm～2.5 mm、下弦用Φ20 mm×2 mm～2.2 mm热镀锌钢管。热镀锌钢管的涂层应符合GB/T13912的要求，焊口表面完整涂刷环氧防锈漆和银粉。也可用Φ60 mm×1.8 mm～2.2 mm热镀锌钢管，经数控自动弯管机加工成75 mm×30 mm×2 mm的椭圆形管材制作拱架。对于内部无立柱支撑的阳面温室，应制作前、后屋面一体化拱架，并在靠近屋脊的部位设置三角形稳XX构，以提高支撑能力。骨架安装阳面温室骨架安装阳面温室采用立柱支撑时，先将立柱位置校准并与基础顶部的预埋铁或螺栓连接牢固。拱架的安装从温室的一端开始依次进行，间距80 cm～100 cm，前地脚与地梁上的预埋铁焊接或者用两个Φ10 mm螺栓固定，后端固定在立柱顶端。后屋面斜梁选用Φ32 mm～Φ40 mm（管壁厚≥2 mm）镀锌钢管，上端固定在立柱顶端，下端与隔墙圈梁上的预埋铁焊接或者用两个Φ10mm螺栓固定。拱架、斜梁按照2m～3m的间距用Φ20 mm～Φ25 mm（管壁厚≥1.5 mm）热镀锌钢管东西横向连为一体，焊接或者通过卡具固定连接。阳面温室没有立柱支撑时，从温室一端向另一端依次安装拱架。拱架的前地脚与地梁上的预埋铁焊接，或者用两个Φ10 mm螺栓固定，后端与隔墙圈梁上的预埋铁焊接或者用两个Φ10 mm螺栓固定。拱架间按照2 m～3 m间距，用Φ20 mm～Φ25 mm（管壁厚≥1.5 mm）热镀锌钢管东西横向拉接，焊接或者通过卡具固定连接。阴面温室骨架安装阴面骨架的安装与阳面骨架基本相同。按照设计间距依次安装拱架，间距80 cm～100 cm。拱架地脚与地梁上的预埋铁焊接或用两个Φ10 mm螺栓固定，上端直接焊接在隔墙圈梁的预埋铁上或用两个Φ10 mm螺栓固定。拱架之间按照2 m～3 m间距，用Φ20 mm～Φ25 mm（管壁厚≥1.5 mm）热镀锌钢管横向拉接，使整个骨架连为一体。后屋面安装从内到外依次为4 cm厚水泥板、薄膜、10 cm厚聚苯板（密度不小于25 kg/m3），在聚苯板表面先用20 mm厚1：3水泥砂浆找平，水泥砂浆沿温室长度方向每隔4 m～6 m设置宽5 mm伸缩缝，伸缩缝表面铺一道宽300 mmTS防水卷材，然后用水泥胶浆贴一层TS防水材料，最后抹20 mm厚1：3水泥砂浆作为保护层，水泥砂浆保护层沿东西方向每隔4 m～6 m设置宽5 mm伸缩缝，并在缝內灌沥青膏。在隔墙的顶部、阴面温室和阳面温室之间，应做好防水和排水处理。有条件的可设置排水天沟，并在排水天沟XX方向上每隔10 m设Φ50 mm的PVC排水管，将水导入阴面温室内的排水沟中。压膜槽和通风口安装分别在阳面和阴面温室拱架的下部（距地脚30 cm～40 cm）、中下部（距地脚120 cm～200 cm处）、上部（距屋脊120 cm～200 cm处）、后屋面、隔墙顶部和两侧山墙上安装压膜槽，用于固定棚膜。在阳面、阴面温室骨架的顶部和底部分别设置通风口，通风口总面积不应小于温室地面面积的15 %，宽度宜为80 cm～160 cm。在顶部通风口的宽度范围内，每隔200 mm沿东西方向拉钢丝一道，钢丝固定在拱架上，其上铺一层硬塑网用于防止薄膜下坠兜水。温室所有通风口均应安装40目以上防虫网。覆盖物安装透明覆盖物选择晴朗无风的天气，选用厚度≥0.08 mm的EVA、PO等XX消雾无滴功能性棚膜，分上（通风膜）、中（透光膜）、下（裙膜）三块分别安装。其中，上、中两块膜的下端与通风装置连接，裙膜的下端埋入土中，膜其余各边非活动部分均通过压膜槽固定，最后用压膜线压紧棚膜，使其表面平整、无褶皱。外保温覆盖物宜选用重量3 kg/m2～4 kg/m2的多层复合保温被作为外保温覆盖物，采用电动卷帘机卷放。保温被要求保温性能好，面层防水、抗老化。温室性能测试日光温室性能试验方法参照JB/T10594。档案资料建立双向日