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文档简介
多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法中国国家二级工法01形成原因操作原理质量控制工法特点材料设备安全措施目录030502040607环保措施应用实例效益分析荣誉表彰目录0908010基本信息《多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法》是中建五局第三建设有限公司完成的建筑类施工工法;完成人分别是蒋立红、粟元甲、刘胜利、湛裕勤、唐白奎;该工法适用于工业与民用建筑大面积楼地面的垫层、钢筋混凝土结构层、找平层的施工,特别适用于对楼面、地面使用性能要求高的工业厂房、大型公共建筑等工程,同时还可运用于工厂厂房、物流中心、仓库、高交通量的车库、停车场等有较重荷载和耐磨等特殊要求的地面施工。《多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法》主要的工法特点是:施工缝间距、分块尺寸大于有关规范要求,采用分块跳仓浇筑方式,缩短地面施工工期;施工工艺简单,无需特殊的技术措施,使用常规建筑材料及机具设备,易于推广运用。2011年9月30日,《多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法》被中华人民共和国住房和城乡建设部评定为国家二级工法。形成原因形成原因21世纪初,中国工程建筑领域对楼面、地面使用性能要求高的工业厂房、大型公共建筑等项目众多,其中的多层超大面积钢筋混凝土地面广泛应用,而其施工难度大、工期长等问题有待解决。2004年,在白沙集团长沙卷烟厂联合工房工程施工中,中建五局第三建设有限公司首次采用《多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法》,并在后续施工的福州海峡国际会展中心、温州百力轮胎、四川卷烟厂技改工程等项目多次成功应用。该工法的各项关键技术通过中国建筑工程总公司组织的专家鉴定,在施工实践基础上总结形成了《多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法》
。工法特点工法特点施工企业采用《多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法》与传统的钢筋混凝土地面施工方法相比,具有以下特点:1、施工缝间距、分块尺寸远远大于有关规范在钢筋混凝土地面施工中分仓设缝要求。2、地面施工中取消了永久性伸缩缝、沉降缝和后浇带,采用分块跳仓浇筑方式,可以缩短地面施工工期。3、混凝土配制中采用“双掺技术”,不仅能提高混凝土的抗裂能力,改善混凝土的工作性能,而且利用了废料,节约了资源,降低了成本。4、在混凝土中加入合成纤维,可明显提高混凝土的抗裂性,添加合成纤维的混凝土由于纤维随机分布于混凝土中,可起到抗裂钢丝的替代作用,比普通混凝土的抗拉抗折性能有提高,减少混凝土的塑性裂缝和干缩裂缝的产生,从而提高混凝土的整体抗裂性和耐久性。5、混凝土耐磨地面是待混凝土初凝后(混凝土初凝的标准:一般在浇捣混凝土4~5小时后,目测混凝土表面基本无泌水或用“指压测试法"留下3~5毫米印记),分段(仓)将规定用量的耐磨材料均匀铺撒于混凝土面层上,通过打磨、抹平及磨光实现。操作原理适用范围工艺原理工艺流程操作要点操作原理适用范围《多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法》适用于:工业与民用建筑大面积楼地面的垫层、钢筋混凝土结构层、找平层的施工,特别适用于对楼面、地面使用性能要求高的工业厂房、大型公共建筑等工程,同时还可运用于工厂厂房、物流中心、仓库、高交通量的车库、停车场等有较重荷载和耐磨等特殊要求的地面施工
。工艺原理《多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法》是在传统的留置后浇带和伸缩缝的基础上发展而来的新型施工技术,该工法在地面混凝土施工中不设置伸缩缝和后浇带,用施工缝将地面按一定尺寸分为若干块,相邻块间隔浇筑,待先浇筑混凝土经过较大的收缩变形后,再将地面连接浇筑成一个整体。这种跳仓浇筑采用了短距离释放应力的办法应对较大的收缩,待混凝土经过早期较大的温差和收缩后(7~10天),各仓浇筑连接成整体,应对以后较小的收缩。即“先放后抗,抗放兼施,以抗为主”的辩证控制原则
。工艺流程施工工艺流程图:施工工艺流程图
操作要点《多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法》操作要点有以下各项:1、无缝施工设计1.1、施工前应进行无缝施工设计。无缝施工设计的关键是对跳仓间距的设计,即对采用无缝施工的混凝土地面各层(如垫层、钢筋混凝土结构层、找平层等)分别进行跳仓间距的计算。具体方法是:运用地基上混凝土板的平均伸缩缝间距计算公式
如下:计算出不留伸缩缝的间距,也就是跳仓施工的跳仓间距
。计算公式中各参数含义:E—混凝土早期弹性模量;H—混凝土板的厚度;Cx—下层结构的水平阻力系数;α—混凝土线膨胀系数;材料设备设备材料材料设备材料《多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法》材料要求见下表:设备《多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法》采用的主要设备见下表:质量控制控制措施质量标准质量控制质量标准该工法除严格遵循以下标准和规范外,还应执行项目所在地行政主管部门和相关行业的文件及要求:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000;《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95;《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
。控制措施1、为保证钢筋保护层厚度尺寸及钢筋定位的准确性,宜采用制作的钢筋马凳或定型生产的纤维砂浆块。浇筑混凝土前,应仔细检查钢筋马凳或保护层垫块的位置、数量及其紧固程度,并应指定专人做重复性检查以提高保护层厚度尺寸的施工质量保证率。构件底面的垫块应至少1个/米\绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。2、根据设计跳仓间距,分块跳仓施工,间隔时间不少于7天。3、插入式振捣棒需变换其在混凝土拌和物中的水平位置时,应竖向缓慢拔出,不得放在拌和物内平拖。泵送下料口应及时移动,不得用插入式振捣棒平拖驱赶下料口处堆积的拌和物将其推向远处。4、混凝土层除采用插入式振捣棒、平板振捣器振捣外,还应采用辗筒来回碾压提浆、机械锲整平。5、在炎热气候下浇筑混凝土时,应避免模板和新浇混凝土受阳光直射,入模前的模板与钢筋温度以及附近的局部气温不应超过40°C。应尽可能安排傍晚浇筑而避开炎热的白天,也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加速混凝土的内部温升。6、在混凝土浇筑后的抹面压平工序中,严禁向混凝土表面洒水,并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。7、现浇混凝土潮湿养护时间不少于14天。在整个潮湿养护过程中,应根据混凝土温度与气温的差别及变化,及时采取措施,控制混凝土的升温和降温速率
。安全措施管理措施安全标准安全措施安全标准该工法除严格遵循以下标准、规范和规程外,还应执行项目所在地行政主管部门和相关行业的文件及要求:《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
。管理措施1、落实安全生产责任制,明确各级管理人员和各班组的安全生产职责,对各班组进行有针对性的安全技术交底(履行签字手续)。会后由专职安全员对各班组施工人员进行上岗前的安全教育和安全技能培训。2、严格按安全操作规程施工,对施工现场所有施工机械设备统一定期进行安全检查,发现问题及时解决。3、选择有经验的熟练工人,每班配备专业技术安检人员,配备专业电工。4、特殊或危险工序要有针对性的施工方案;特殊工种人员必须经过专门培训,持证上岗。5、执行施工现场临时用电安全管理制度,实行三相五线制,做到“一机一闸一保护”,配备专职电工,施工中的所有电气线路的安装、拆卸和维修统一由电工操作。电工必须对电器及电气线路经常进行检查,定期测试并认真记录。6、编写安全管理应急预案,主要包括:《预防机械伤害应急预案》、《预防漏电伤害应急预案》等
。环保措施环保措施施工企业按照《多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法》施工时,应严格遵循《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004,执行项目所在地行政主管部门和相关行业的文件及要求,并制订以下措施:1、对施工现场的噪声、废水、建筑垃圾等进行监测,均需达到国家和地方环保标准要求。2、施工现场的主要道路进行硬化处理,裸露的场地采取覆盖措施。3、施工现场的出入口设置洗车槽、沉淀池,车辆出入工地大门前都冲洗干净。4、搭设封闭的水泥棚存放水泥,砂集中堆放防止扬尘。5、搅拌站、混凝土输送泵搭设封闭的防护棚并采取隔声措施。6、施工现场设置密闭式垃圾站,施工垃圾和生活垃圾进行分类存放,并及时清运出场。对于废油采取集中存放,统一处理。7、防止施工噪声、夜班灯光和点焊弧光对周围居民正常生活产生影响
。效益分析经济效益社会效益效益分析社会效益《多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法》的社会效益表现在:多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法的实施,突破规范要求,可缩短地面施工工期,增强地面结构的整体性,提高地面的使用性能。该工法还有发展空间和更多应用前景,其推广和应用有利于提高中国钢筋混凝土楼地面的施工水平。不仅能降低工程造价、缩短施工工期,而且对改善地面结构性能,提高地面的使用性能有着重要意义。通过多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工技术的实施,能够提升国内大面积钢筋混凝土楼地面的施工水平
。经济效益《多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法》具有以下经济效益:1、可显著缩短地面施工工期,减少管理费用,降低工程造价。2、由于跳仓分块的尺寸远远大于现行有关规范的分仓设缝要求,采用钢模可降低模板用量,施工方便快捷,仅需租赁费用及安装费用,节约了周转材料费用及人工费和机械费。3、施工简便,无常规后浇带困难的打毛清理工作,节约人工。4、适量添加粉煤灰,可减少水泥用量,降低混凝土成本
。注:施工费用以2009-2010年施工材料价格计算应用实例应用实例《多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法》应用实例如下:1、福州海峡国际会展中心福州海峡国际会展中心工程展厅重载耐磨地面总面积为40000平方米,地面构造从上至下依次为:(1)5毫米厚混凝土加非金属骨料,随打随磨光;(2)95毫米厚C25细石混凝土(内掺合成纤维),Φ4双向150钢筋;(3)钢筋混凝土结构层。中建五局第三建设有限公司采用该工法,槽钢支模,机械提将、抹平压光,施工简单快捷,不仅完成了施工任务,还在地坪平整度、洁净度等方面取得了突破,赢得了业主、监理、质监等单位和部门认可。经现场观测,展厅地面无可见裂缝,裂缝控制取得了成功。节约切缝、打胶人工及材料费用约4.07万元。2、百力轮胎厂房温州百力轮胎厂房工程炼胶车间地面为144x424米金刚砂耐磨地面,地面做法:C20钢筋混凝土垫层2
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