点焊方法和工艺

点焊方法和工艺一、点焊方法：

点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式如图11-5所示。图中a是最常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。图中b表示用大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊。图中c为同时焊接两个或多个点焊的双面点焊，使用一个变压器而将各电极并联，这时，所有电流通路的阻抗必须基本相等，而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同，才能保证通过各个焊点的电流基本一致。图中d为采用多个变压器的双面多点点焊，这样可以避免c的不足。

单面点焊时，电极由工件的同一侧向焊接处馈电，典型的单面点焊方式如图11-6所示，图中a为单面单点点焊，不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以减小电流密度。图中b为无分流的单面双点点焊，此时焊接电流全部流经焊接区。图中C有分流的单面双点点焊，流经上面工件的电流不经过焊接区，形成风流。为了给焊接电流提供低电阻的通路，在工件下面垫有铜垫板。图中d为当两焊点的间距l很大时，例如在进行骨架构件和复板的焊接时，为了避免不适当的加热引起复板翘曲和减小两电极间电阻，采用了特殊的铜桥A，与电极同时压紧在工件上。

在大量生产中，单面多点点焊获得广泛应用。这时可采用由一个变压器供电，各对电极轮流压住工件的型式（图11-7a),也可采用各对电极均由单独的变压器供电，全部电极同时压住工件的型式（图11-7b).后一型式具有较多优点，应用也较广泛。其优点有：各变压器可以安置得离所联电极最近，因而。其功率及尺寸能显著减小；各个焊点的工艺参数可以单独调节；全部焊点可以同时焊接、生产率高；全部电极同时压住工件，可减少变形；多台变压器同时通电，能保证三相负荷平衡。二、点焊工艺参数选择

通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，经检查熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力，焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。最常用的检验试样的方法是撕开法，优质焊点的标志是：在撕开试样的一片上有圆孔，另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台，但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时，还需进行低倍测量、拉抻试验和X光检验，以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。

以试样选择工艺参数时，要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响，以及装配间隙方面的差异，并适当加以调整。三、不等厚度和不同材料的点焊

当进行不等厚度或不同材料点焊时，熔核将不对称于其交界面，而是向厚板或导电、导热性差的一边偏移，偏移的结果将使薄件或导电、导热性好的工件焊透率减小，焊点强度降低。熔核偏移是由两工件产热和散热条件不相同引起的。厚度不等时，厚件一边电阻大、交界面离电极远，故产热多而散热少，致使熔核偏向厚件；材料不同时，导电、导热性差的材料产热易而散热难，故熔核也偏向这种材料（见图11-8）

调整熔核偏移的原则是：增加薄板或导电、导热性好的工件的产热而减少其散热。常用的方法有：

（1）采用强条件

使工件间接触电阻产热的影响增大，电极散热的影响降低。电容储能焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的例证。

（2）采用不同接触表面直径的电极在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径，以增加这一侧的电流密度、并减少电极散热的影响。

（3）采用不同的电极材料

薄板或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金，以减少这一侧的热损失。

（4）采用工艺垫片

在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片（厚度为0.2-0.3mm），以减少这一侧的散热。点焊接头的设计

点焊通常采用搭接接头和折边接头（图11-9）接头可以由两个或两个以上等厚度或不等厚度的工件组成。在设计点焊结构时，必须考虑电极的可达性，即电极必须能方便地抵达工件的焊接部位。同时还应考虑诸如边距、搭接量、点距、装配间隙和焊点强度诸因素。低拥气边距渴的最络小值涝取决瘦于被六焊金骄属的愁种类桑，厚融度和衫焊接肃条件丝。对嫁于屈小服强岛度高亭的金塑属、联薄件堤或采诸用强敌条件胶时可毕取较废小值锻。青视押搭接王量是亦边距辜的两稼倍，蹦推荐浑的最固小搭雁接量杠见表册11窑-2罚。垦表1狼1-隔2

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径待圆周鼓焊缝思中心纵，以码消除衔电极装在工删件上点的滑秘移。钩侧座压平魔缝焊任时的方搭接砍量比渐一般给缝焊维时要懒小得资多，刻约为贵板厚葬的1剩-1竞.5脾倍，痕焊接宝时同鞋时压渴平接鼠头，右焊后贴的接掠头厚已度为贼板厚指的1怨.2辟-1蜓.5爸倍。躬通常找采用充圆柱狼形面疼的滚圆盘，导其宽握度应作全部责覆盖密接头想的搭联接部楚分。吹焊接反时要义使用态较大磁的焊糊接压妹力和货连续虚的电怒流。含为了症获得搭稳定串的焊还接质丈量，路必须哀精确屡地控房制搭低接量脸。通舒常要腔将工穗件牢淹固夹虚紧或裤用定拉位焊洲预先挡固定枣。这圾种方茶法可佛以获谦得具荐有良昏好外届观的粉焊缝蛙，常筹用于赛低碳寸钢和枯不锈拿钢制到成的慈食品借容器格和冷肆冻机阵衬套约等产滤品的武焊接饼。妄维纯垫箔运对接多缝焊斩是解烤决厚塔板缝芬焊的矿一种浩方法号。因蔽为当漆板厚世达3处mm率时，键若采匹用常垒规搭往接缝开焊，防就必鉴须用卷很慢猎的焊它接速苏度，打较大术的焊葵接电裁流和愿电极拖压力科，这传会引轨起工范件表座面过念热和谅电极望粘附弱，使歌焊接撞困难管。若啦用垫惠箔缝裤焊，艰就可亲以克天服这巡些困每难。尤垫箔能对接酿缝焊按简单突介绍稀：先麻将面拢板件须边缘滔对接伶，并晌在接亿头通倍过滚斜盘时截，不总断地作将两群条箔豆带铺筝垫于油滚盘副和板幼件之坦间。缩箔带室的厚愉度为说0.盐2-薯0.币3m侄m，膜宽度蜜为4扮-6去mm被.由套于箔宪带增候加了罚焊接团区的委电阻内，并希使散睛热困困难，舱因而兔有利干于熔秒核的未形成莲。这污种方燕法的廉优点螺是：发接头夸有较旺平缓尚的加幅强高涝；良免好的诉外观碌；不错管板雾厚如轮何箔际带的炸厚度寄均相劈同；筝不易工产生往飞溅破，因它而对驼应于叶一定粮电流讽的电肯极压护力均助应相枕同；盯不易鹅产生稍飞溅顽，因佳而对孙应于态一定贸电流帮的电钟极压姜力均篇可减贞小一雪半；橡焊接当区变焦形小剪。其扭缺点鹿是：炎对接艇精度耀要求棒高；威焊接典时必纷须准骂备地碎将箔裂带铺忧垫于冰滚盘杨与工挂件间栽，增港加了亡自动全化的反困难寄。牧抄续铜线启电极换缝焊页是解绿决镀从层钢腿板缝役焊时筑，镀穿层粘这着滚皆盘的即有效脏方法妨。焊附接时奶，将隐圆铜遥线不著断地稍送到冶滚盘急与板范件之建间。蜡铜线友呈卷击状连钻续输赌送，奉经过侮滚盘忌后又舱连续娘绕在妥另一笋绕线详盘上警。镀浑层仅沾粘附热铜线舰上，热而不勇会污漂染滚每盘。栋虽然痕铜线沈用过凉后要致报废坑。但谊镀层寒钢板帮、特绝别是农镀锡娇钢板弹，还框没有即别的裤缝焊型方法动可以惰代替泄它。贺由于四报废什铜线烈的售密价与果铜线民相差咐不多浙，所悠以焊卡接成美本并赞不高堵。这秤种方凯法主巷要用旱于制驻造食松品罐略。咏遍拉我国控最近少生产隐的F蚁HG府X-伞1型艇罐身谢电阻战焊自劳动线名，是括这一段方法枕的最絮新发狠展。俊铜线测在送微至滚笛盘前英先扎佛成扁馋平线炼。搭盲接接名头和俭压平省缝焊蚂一样订（如槽图1艘2-欢7b座）。徐铜线岛用完畏后又杀自动拍切成顿短段亲回收均。这敢种方汽法的伐焊接缴速度旬非常枣高，燥板厚插0.孝2m渴m时拌，焊介速可箭达1纷5m驱/m求in益。自做动线搭包括卖板件玉的送把进、哀成形茅、焊妹接、冤焊缝描的涂惰漆和忘烘干假。伙缝焊锯工艺铺鼠选一要、工胶艺参桃数对魔缝焊遍质量疯的影完响铁砌子缝焊踏接头篮的形博成本客质上蓝与点顺焊相俩同，拨因而坊影响丧焊接烟质量逆的诸盟因数口也是挨类似辉的。揭主要磁有焊葛接电其流、烧电极席压力根、焊偏接时雄间、婚休止至时间弟、焊降接速躺度和读滚盘硬直径啦等。关券钳1、量焊接筛电流划引族缝焊哈形成毁熔核结所需丹的热烤量来励源与赠点焊颜相同运，都抱是利闭用电宣流通积过焊胖接区六电阻卸产生竖的热弟量。叫在其卡他条玉件给市定的掉情况访下，冻焊接避电流查的大蚕小决绵定了钥熔核踩的焊辈透率释和重壮叠量灯。在蹄焊接穴低碳众钢时酬，熔逢核平球均焊特透率橡为钢吨板厚滔度的旁30确-7处0%兽，以拉45成-5刘0%馒为最罩佳。聚为了谁获得蒙气密读缝焊坟熔核怨重叠督量应浮不小热于1份5-起20田%。碌遣箩当焊御接电示流超撒过某刃一定拉值时倾，继晶续增恋大电劫流只柜能增抛大熔础核的晶焊透况率和留重迭铅量而辛不会绞提高难接头裳强度债，这聋是不莲经济误的。哭如果误电流缘过大统，还晚会产钓生压铸痕过唐深和争焊接骆烧穿烟等缺坑陷。迈点详焊缝桐时由搭于熔侍核互逗相重剃叠而联引起名较大锄分流膝，因翠此，齿焊接扔电流萌通常使比点询焊时固增大续15星-4名0%锐。桥坊村2、越电极右压力第底冤缝焊诞时电蠢极压嗽力对财熔核盼尺寸除的影仗响与厦点焊阶一致共。电攀极压卷力过日高会丧使压挖痕过证深，任同时某会加昨速滚学盘的时变形岂和损稀耗。道压力萝不足暗则易谷产生炼缩孔均，并依会因酿接触鉴电阻存过大让易使谎滚盘锋烧损仅而缩勒短其嗓使用将寿命晌。精命近3、她焊接腾时间败和休周止时荒间藏丹叹缝焊奥时，崭主要陆通过状焊接铺时间街控制随熔核驼尺寸弃，通会过冷博却时丧间控铃制重不叠量骡。在禁较低贱的焊荒接速腐度时技，焊宽接与割休止扇时间柴之比下为1疾.2旬5:盒1-仇2:狠1，慎可获垫得满亚意结悬果。引当焊乡接速博度增夹加时娇，焊膊点间搜距增壤加，隆此时刃要获捆得重馅叠量筐相同缠的焊型缝，炒就必笨须增项大比组例。亦为此紫，在跟较高馆焊接厉速度宝时，鸣焊接惜与休炼止时艰间之仁比为汗3:雨1或术更高建。盗银咏4、买焊接洋速度色宰粘焊接屡速度河与被和焊金江属、仓板件放厚度维、以满及对盲焊缝掉强度于和质卧量的受要求淡等有寄关。融通常蛛在焊纳接不住锈钢糟、高确温合衰金和夜有色舰金属虚时，脾为了收避免犯飞溅罗和获答得致敞密性秤高的绍焊缝完，必苏须采皇用较忘低的榴焊接撞速度任。有捐时还乡采用霉步进良缝焊脚，使渣熔核肾形成颜的全铁过程克均在鹿滚盘难停止硬的情册况下牙进行卡。这嫁种缝涉焊的半焊接爆速度结要比析常用酿的断肾续缝镜焊低脖得多各。笋宿劈焊接争速度单决定须了滚搂盘与耕板件振的接港触面呢积、悟以及允滚盘术与加泳热部皇位的刘接触袍时间目，因棚而影满响了违接头鼓的加衡热和呈散热它。当嗓焊接降速度四增大幸时，仓为了裂获得赢足够告的热饼量，欺必须跌增大枝焊接面电流宗。过永大的敌焊接乎速度嫁会引咳起板渗件表纳面烧对损和病电极煤粘附株，因杜而即担使采煤用外立部水西冷却炼，焊堤接速狮度也碰要受弊到限锯制。丽坏稍二、每缝焊并工艺炸参数缝的选隙择塘温阴与点萌焊相弊似，响主要费是根路据被匀焊金烈属的市性能巾、厚扑度、常质量侦要求浩和设阁备条弹件来坝选择姐的。苹通常寻可参拾考已购有的诊推荐传数据践初步柜确定抱，在银通过辞工艺方试验剑加以逃修正红。陵左帮滚盘捉尺寸衣的选松择与牺点焊全电极钱尺寸束的选责择原棉则一按致。窄为减完小搭橡边尺促寸，垮减轻信结构想重量绑，提泛高热俗量效遵率，市减小热焊机浩功率朵，近朋年来陵多采刃用接唉触面众宽度某为3骗-5掏mm敬的窄搬边滚刚盘。蒙秋谷滚盘佛的直智径和街板件买的曲罚率半绢径均铅影响攻滚盘背与板燃件的疲接触首面积红，从筒而影蜓响电杯流场吊的的佛分布零与散励热，血并导忽致熔单核位悄置的具偏移称。当姐焊盘洒直径总不同底而板表件厚绘度相投同时巧。熔椅核将沉偏向念小直干径滚忙盘一京边。就滚盘昌直径崇和板昆件厚燕度均效相同炒，而建板件饺呈弯革曲形尾状时郊，则肃熔核梨偏向茅板件仓凸向处电极纤的一纤边。循集怪不同县厚度闯或不乞同材淹料缝塑焊时共，熔逐核偏愉移的岂方向朴和纠惧正熔蜻核偏纺移的貌方法枝也类颗似于菊点焊楚，可潮采用钩不同勿的滚塌盘直蝇径和叛宽度配，不许同的抽滚盘震材料驴，以弟及在雁滚盘翻与板懒件间弊加垫慎片等叮。猎题课在不摸同厚训度板谎件缝挨焊时随，由销于经妥过已帮焊好世的焊嫩缝区怎有显尊著的犹分流扔，可喘以减蚕小熔紧核向滩厚件沟的偏朝移。忍但在轿厚度荐差较按大时吃，薄剥件的浆焊透牺率仍粘然是亭不足强的，评必须设采用呼上述哑纠正而熔核宽偏移助的措办施。铃例如器在薄淡件一演边采喂用导法电性社较低拖的铜插合金软做滚骆盘，肉并将叉其宽扎度和因直径犬也做招得小时一些学。递夺率缝舒焊接浆头的负设计阔枣陈缝焊挥的接滩头型赌式、帖搭边生宽度法与点范焊类瓜似（阅压平乒缝焊拖与垫迅箔对垮接缝奔焊的齿接头蝴例外吸）。晃罚布滚盘耀不象悉点焊础电极洞那样排可以臭做成豪特殊幻形状混，因躺此设猜计缝怠焊结然构时疲，必兽须注雨意滚菊盘的振可达境性。荷嫂啊当焊吉接小谨曲率潮半径西工件夸时，粒由于忍内侧赵滚盘杨半径嫩的减孤小受躺到一朴定限扶制，砌必然墨会造浪成熔摧核向边外测醒偏移叙，甚纽至使别外侧旨板件得未焊眯透。异为此执应避真免设坐计曲汇率半愁径过舱小的袜工件芹。如散果在柳一个狸工件李上既队有平补直部蚕分，屯又有准曲率纹半径码很小妥的部劲分，盘如摩纹托车肚油箱堵那样耍。为显了防肝止小斩曲率域半径姑处的绵焊接刮未焊蛛透，蚊可以亿在焊彻到此耽部位商时，忍增大剂焊接度电流江。这肠在微算机控破制的莫焊机挖上尤期其容宴易实遮现。耕民晓常猪用金才属的热缝焊者予袋一、贪低碳轨钢的倍缝焊效推酸低碳怖钢是演焊接渴性最禾好的逮缝焊康材料奏。低逮碳钢悦搭接尊缝焊隐根据度使用恩目的危和用坦途可薪采用遭高速某、中肝速和拆低速蹈三种沸方案异。下伐表为送低碳见钢搭辣接缝匹焊的蹲焊接浪条件椒。手配动移懂动工宝件时吉，对污便于扒对准汇预定破的焊临缝位乔置，筑多采喷用中藏速。舍自动将焊接柔时，汽如焊雨机的泰容量冬足够楼，可芦以采浩用高枝速或活更高扬的速溜度。农如焊顷机容纤量不夏够，振不降药低速傲度就迈不能止保证价足够柿大的宾熔宽浑和熔也深时驴，就俭只能赠采用顶低速慧。虏低碳纺钢缝起焊的挺焊接叶条件津板厚糊（m偿m）赚滚盘株尺寸兰（m僚m）曲电极彩压力违（K元N）冷最小承搭接炊量（丙mm芽）目高速摧焊接推中速篮焊接促低速塑焊接并最小枣b咏标准抛b火最大促B叶最小兔标准熟最小寸b抽标准租b绘焊接堵时间轨（周薪）两休止植时间汽（周灵）彻焊接释电流胁（K夏A）扩焊接眉速度那（c匹m/翼mi脂n）投焊接悦时间果（周窝）剪休止距时间旺（周般）储焊接熊电流输（K叫A）沙焊接组速度惨（c秩m/衣mi衔n）萌焊接辜时间肯（周眠）醉休止叠时间宵（周溜）胆焊接馆电流瞒（K呢A）每焊接地速度嗓（c慨m/简mi云n）惯0.家4幸0.怨6勇0.填8截1.她0援1.灾2竞1.袖6遣2.涝0淹2.绕3她3.轿2回3.矿7魔4.荣2弱4.纺7窑5.蹦1挨5.勺4心6.粥0裙6.辨6国7.忆0球8.们0角5.搁3扭5.顺9糟6.拜5夸7.垂1悠7.汽7塌8.忌8冷10撞.0病11宋.0嘴13洋.6赔11窄12垮13富14茎14鸟16误17躬17巧20辉2.豆0索2.禽2逼2.补5劈2.错8常3.者0宵3.动6胶4.砍1肢4.冲5带5.卵7胳2.伟2搭2.班8劲3.刺3除4.甲0来4.始7演6.膏0难7.净2蝇8.碑0西10矿7砌8西9山10扑11扑12纲13懂14端16宜10奉11或12牙13位14故16办17烦19狐20镰2俗2览2带2将2逃3添3昂4凉4牛1爸1附1括2晴2觉1俭1湿2蜻2括12尘.0统13付.5遇15利.5腥18河.0拒19趁.0镜21郊.0嗓22虾.0灿23惭.0届27愚.5腿28宾0舰27撞0略26皂0犹25孤0胳24样0疮23醒0洒22跑0洒21参0约17榨0张2参2呆3陵3反4舰5着5剃7黎11读2绑2盾2娇3伍3需4纠5慌6察7度9.蹄5舍11齐.5避13死.0联14扶.5困16歌.0碍18性.0趟19祝.0语20稼.0拴22壁.0辫20齐0抵19隙0痕18筹0绪18梁0由17银0答15灭0掩14紧0钥13营0刻11勇0五3弊3牢2伯2砖3谷4啄6牲6矛6令3丝3秤4宫4凡4多4胃6漫6缎6浙8.乎5指10逢.0的11留.5亚13肚.0兰14辆.0凑15烛.5丑16杂.5络17周.0双20庭.0遭12肉0莲11送0变11笑0浩10值0竞90主80宣70示70效60税下面撤两表碎为连甩续通州电的尖低碳奸钢压渣平缝然焊和贫垫箔殖缝焊坊的焊糟接条音件。疼功嚷秀拉毒序如轿低否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