水管接头零件的加工工艺编制与编程

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！浙江广厦建设职业技术学院数控技术专业毕业设计说明书学号专业年级级摘要目录1引2345总6致71引言数控技术的进展数控现代化技术已经普遍用于机械加工制造业中，例如：数控铣削、镗削、车削、线切割、电火花加工、加工中心等。数控车能准确地计算零件的加工工件造及治理一体化的基础。本设计的设备介绍本次设计用到的加工设备型号：CK6140该数控车床性能参数如下：(1)床身上最大回转直径----------------410mm(2)拖板上最大回转直径----------------220mm(3)最大车工件长度--------------------750mm(4)滑板最大行程----------------------235mm(5)主轴通孔直径----------------------48mm(6)主轴转速范围----------------------25-1600rpm(7)主电机功率(8)尾架套筒锥孔----------------------莫氏4#(9)套筒最大行程----------------------150mm(10)定位精度-------------------------0.01mm(11)刀位数---------------------------8(可选4或6)(12)电力需求-------------------------7KVA(13)机械重量-------------------------1700kg(14)机械外形尺寸---------------------2080*1270*1500mm设计内容的简介在这次设计中,要紧介绍了水管接头零件的加工工艺编制与编程。第一分析水管街头零件的结构特点，轮廓由直线、圆弧、内孔、内槽和内螺纹组成，再分然后加工内孔各表面。依照零件的材料、结构特点，选择适合的刀具，确信工艺来保证加工质量、提高生产率、取得良好的经济效益。2图水管接头零件图图水管接头下端零件图图水管接头上端零件图选择工量具表零件综合加工工、量具清单工、量具清单7表面粗糙度套1选择刀具料；而在精加工时，为了能把结构形状全数加工出来，要利用较小的刀具，加工到每一个角落。再如，切削低硬度材料时，能够利用高速钢刀具，而切削高硬度材料时，就必需要用硬质合金刀具。径很小的刀具切削硬质的材料时，很容易折断，选历时必然要慎重。比利用一般刀具更低，产生更好的效益。如进行钢材切削时，选用高速钢刀具，其进给只能达到100mm/min，而采纳一样大小的硬质合金刀具，进给能够达到500mm/min以上，能够大幅缩短加工时刻，尽管刀具价钱较高，但整体本钱反而更低。通常情形下，优先选择经济性良好的可转位刀具。工要求的前提下，刀具的悬伸长度尽可能得短，以提高刀具系统的刚性。和表面粗糙度、材料、刀具的材料及耐费用等方面因素。本次设计所选的刀具，还用到中心钻、麻花钻等；件1外轮廓表面具有凹面，所选外圆精车刀副偏角应足够小，避免副切削刃与凹槽表面发生干与，刀具规格见表表零件综合加工数控刀具卡数量加工表刀尖半径刀尖方位31111111编制审核批准共1页第1页加工工艺线路凹面及外螺纹表面；然后夹住毛坯外圆不加工处，加工接头上端端面、外圆、内孔、外螺纹等。具体工艺进程如下：（1）夹住毛坯外圆①车水管接头下端外圆。②粗、精车外轮廓。③粗车凹面。④⑤粗车喇叭孔。⑥精车喇叭孔。⑦车螺纹。⑧精车凹面（2）夹住毛坯外圆不加工处⑨车端面。⑩粗车外圆。⑪精车外圆。⑫⑬粗车螺纹。⑭粗车凹面及其倒角。⑮精车螺纹。3⑯精车凹面及其倒角。⑰具体工序内容见加工工序卡表和表选择合理切削用量加工材料为45钢，硬度较高，切削力较大，切削用量选择小一些。具体见加工工序卡。1加工接头下端轮廓，加工工序卡见表表接头下端轮廓加工工序卡夹具名称双爪使用设备CK6140001O0001法那克Oi-Mate实习车间背吃备注刀量自动自动自动手动手动自动自动自动自动批准2加工接头上端轮廓，加工工序卡表。第1页零件图号2.1.2夹具名称使用设备CK6140法那克Oi-Mate实习车间转速进给量背吃备工工步内容刀具号刀具规格mm/r刀量注自动自动自动手动Φ2mmΦ17mmΦ2mm手动自动动自动动自动自动共1Φ16mm页3加工预备（1）检查毛坯尺寸。（2）开机、回参考点。（3）输入程序。把编写好的程序通过数控面板全数输入数控机床。（4）装夹工件。依次把毛坯料装入两爪液压卡盘，用划线盘及百分表校正并加紧。（5）装夹刀具。把外圆粗车刀、外圆精车刀、螺纹车刀、内孔粗车刀、内孔精车刀按要求依次装入T0一、T0二、T04、T0五、T06号刀位。若是数控车刀具刀位号。对刀中，加工时挪用。空运行及仿真每一个程序加工前都应该进行空运行及仿真，以检测程序是不是正确。零件自动加工及精度操纵方式测方式进行，首件加工合格后，直接进行程序即可保证零件尺寸精度。操作注意事项（1）开机时需空转5分钟。（2）二次装夹时最好用铜皮包好工件，幸免破坏已加工表面。（3）调头装夹时应校正工件，外圆圆跳动误差在0.03mm之内。（4）关于内孔刀、内切槽刀、内螺纹刀，加工前应检查刀具是不是发生干与。（5）加工程序与刀具较多，调历时不能犯错。（6）车接头下端后观看其喇叭口是不是显现铁屑刮伤表面，假设有可用砂纸打磨与修改程序。（7）车街头上端后观看螺纹是不是有毛刺，假设显现那么修改程序。（8）车接头上端后观看螺纹是不是显现振刀现象。4水管接头下端程序水管接头下端轮廓表面参考程序见表法那克系统程序名为O0001。表水管接头下端轮廓法那克系统参考程序程序段程序内容(法那克系统)号刀具移动到循环起点调用毛坯外圆循环，设置加工参数法那克系统含义：轮廓粗加工程序段法那克系统含义：轮廓精加工程序段刀具退回至换刀点主轴转速800r/min,进给量0.1mm/r快速定位N270Z2；快速定位到（，2）的位置喇叭孔粗、精加工程序段N310G00Z50X100；N3200606M1200F；N390G00Z100；N400X100；N410T0505M03S600；N420G00X35Z5；N430-16F；N440；快速定位到（35，5）的位置法那克系统含义：螺纹加工程序段N490G00X100Z100；N500T0202M03S1000；N510；N560G00X100Z100；N570M30M05M09；程序结束冷却液关闭水管接头上端程序水管接头下端轮廓表面参考程序见表。法那克系统程序名为O0002。表水管接头上端轮廓法那克系统参考程序程序段程序内容(法那克系统)号N00N10N20N30N40N50N60N70N80N90N100N110M3500FT0101M08；法那克系统含义：轮廓粗加工程序段；N120N130N140N150N160N170N180N190N200N210N220N230N240N250N260N270N280N290N300N310N320N330N340N350N360N370N380N390N400N410N420N430N440N450N460N470N480N490N500N510N520N530N540刀具移至（50，30）处法那克系统含义：轮廓精加工程序段X方向退刀程序停，换手动钻中心孔，钻孔换螺纹刀主轴转速600r/min，进给量0.1mm/r移动至（27，5）处第一刀切削第二刀切削第三刀切削第四刀切削第五刀切削主轴转速800r/min，进给量0.1mm/r刀具移动至（28，）点刀具移动至（27，）点60度方向切削至x向处Z向移动5.75mm主轴转速600r/min，进给量0.1mm/r刀具移动至（27，）点螺纹切削指令主轴转速800r/min，进给量0.1mm/r刀具移动至（28，）点刀具移动至（27，）点60度方向切削至x向处切的圆弧；切的圆弧N550N560N570N580N590N600N610N620N630刀具移动至（24，）点刀具移动至（45，）点X方向退出刀具M30M05M09；主轴停止。程序结束冷却液关闭5总结组成，有内孔与喇叭孔，再分析孔的标准，和工件表面的粗糙度，接着确信加工线路，可先加工外轮廓表面，然后加工内孔。依照零件的材料、结构特点选择适宜的刀具，确信工艺参数，制作工序卡，以方便加工工件和完善资料。是长期的体会积存。把握正确的加工工艺,对保证加工质量、提高生产率、取得良好的经济效益，都有着重要的意义。立试探能力。深切的研究，还有很多不足的地址，希望列位教师指正。6致谢通过半年的尽力，这次毕业设计已经接近尾声。尽管自己也相当的尽力，教师的指导，同事及同窗们的帮忙，我的毕业设计是无法圆满完成的。专门大的帮忙，让我在迷雾中找到了方向，就像一盏指路明灯，给我照亮了前方。教师在百忙中为我多次讲解，精心点拨，引出我的思路。还有感激给予我鼓舞、帮忙的同窗，谢谢你们！7[1]吴明友.数控机床加工技术.南京.南京大学出版社.[2]孙竹.数控机床编程与操作.北京.机械工业出版社.[3]艾兴,肖诗.切削用量简明手册.北京.机械工业出版社.1983[4]徐宏主.控加工工艺.北京.化学工业出版社.2003[5]孙江宏,陈秀梅.Pro/E2001数控加工教程.北