主拱圈浇注方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 工程概况 2\o"CurrentDocument"二、 主要工程量 2\o"CurrentDocument"三、 施工管理组织体系 2\o"CurrentDocument"四、 施工方案、方法 3\o"CurrentDocument"（一） 施工方案： 3\o"CurrentDocument"（二） 施工方法： 3\o"CurrentDocument"1、 钢筋加工安装 3\o"CurrentDocument"2、 模板安装 4\o"CurrentDocument"3、 模板支设与拆除 4\o"CurrentDocument"4、 混凝土浇捣 5\o"CurrentDocument"五、 人员材料设备组织 6\o"CurrentDocument"六、质量标准 7\o"CurrentDocument"1） 、技术要求 7\o"CurrentDocument"2） 、实测项目 7\o"CurrentDocument"3） 、外观鉴定 7\o"CurrentDocument"2、 成品保护 8\o"CurrentDocument"3、 应注意的质量问题 8七、 质量控制 81、 质量控制标准 8\o"CurrentDocument"2、 质量保证措施 8八、 施工安全 9\o"CurrentDocument"（一） 、模板的堆放安全 9\o"CurrentDocument"（二） 、模板安装施工安全 10\o"CurrentDocument"（三） 、高处作业钢筋施工安全 10\o"CurrentDocument"（四） 、高处作业商品混凝土施工安全 11\o"CurrentDocument"（五） 、模板拆除施工安全 11主拱圈砼浇注施工方案一、工程概况东莞生态园行政文化岛次干道路网位于行政文化岛内，连接行政岛与商务岛，路网全长2089.2m,与周边主干路生态园大道和生态园6号路相接，是生态园园区域性城市次干路，承担生态园中心区沿线交通出行和组织旅游交通功能，是生态中央水系重要的观光道路，也是区域性路网的重要组成部分。本工程的主要施工内容包括：道路工程、桥梁工程、电力电信、给排水工程等。其中桥梁工程包括1#、2#和3#共3座桥梁，拱圈均采用C30钢筋混凝土拱圈。1#桥梁位于A线上K0+056.5处，为(11+5+11)m实腹式钢筋混凝土板拱，桥面宽度24m，中间车道宽15m,两侧人行道宽各4.5m。2#桥桥面宽度为22.9m，具体布置形式为2.5m人行道+i.im索区+15.7m机动车道+1.1m索区+2.5m人行道。3#桥位于本工程CK0+180处，桥梁总长38.2m,桥宽24米，采用单孔净跨16米上承式空腹拱桥。二、 主要工程量1.1#桥主拱圈分钟拱一个，边拱两个，其中中拱净跨15米净高3.4米，边拱净跨11米净高2.63米。砼采C30砼工程数量为622m3，钢筋工程量为90吨。3#桥设计为单跨为16米拱桥，砼采C30砼工程数量为275m3，钢筋工程量为33吨。三、 施工管理组织体系为按合同要求按时按质按量地完成施工任务，我公司将派出具有丰富的施工

管理经验的人员参与本工程的施工管理和优质的施工机具参与施工，同时在资金和后勤等方面做好工程的服务工作。桥梁分项工程主要管理人员如下：项目经理：姚正国项目总工：廖桂本项目经理：姚正国项目总工：廖桂本安全员：李晓波质检员：戴巧林桥梁施工队队长：李勇四、施工方案、方法企业技术负责人：齐玮强测量员：林从长施工员：林新、朱文鑫、郭宗强材料员：唐开涛（一） 施工方案：（1） 、主拱施工采用满布式拱架施工。施工拱架应具有足够的稳定性、刚度和强度，并采用预压或其它有效办法，消除支架的非弹性变形，克服拱架变形产生的不利影响。预压重量为主拱自重的120%，在支架沉降稳定后方可卸载。具体详见高支模专项施工方案。（2） 、砼浇筑按拱圈全宽度从两端拱脚向拱顶对称地连续浇筑。根据施工设计及现场实际施工情况，拟采用分层分段沿拱轴线对称的浇注方案。每拱圈沿主拱轴线分三段浇筑，第一段为拱脚至1/3拱圈处；第二段浇筑对称拱脚至1/3拱圈处；第三段浇筑中间压顶砼；砼采用商品C30砼。（二） 施工方法：主拱支架底模成型后，在底模上重新标定桥梁中心轴线，对拱圈的平面位置进行放样。1、钢筋加工安装A、钢筋布置主拱的所有普通钢筋按施工图纸要求准确加工安装和定位，严格保证各类钢筋的净保护层厚度，特别是顶底板主筋应严格定位，不得上浮或下沉。钢筋加工安装、定位后报监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑施工。B、钢筋制作、绑扎要求所有进场钢筋，要求有该批钢筋生产的合格证书，标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。进场的每一批钢筋，均按规范进行取样试验，试验不合格的不得使用于本工程。进场钢筋按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，不得混杂。钢筋按设计图纸在钢筋加工棚内进行加工，编号堆放；纵向通长钢筋采用闪光对焊焊接，焊接接头应符合JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》的要求。焊接接头不设于最大压力处，并使接头交错排列，受拉区同一焊接接头范围内接头钢筋的面积不得超过该截面钢筋总面积的50%。钢筋安装为保证保护层的厚度，在钢筋与模板间设置砂浆垫块，垫块用预埋的铁丝与钢筋扎牢，并互相错开布置。2、 模板安装A、模板制作及安装模板均采用18哑厚122cmX244cm定尺胶合模板，根据主拱结构尺寸现场加工。3、 模板支设与拆除1） 、模板支设：拱圈底模板满铺在钢拱架的弓形木上。为了防止漏浆，在底模板表面再满铺胶合板一层，为了避免接头钢筋焊接时，把局部底模板烧坏，故在底层钢筋焊接头火花范围内满铺白铁皮一层与胶合板隔离（钢筋焊接制作现场制作）。拱圈两外侧模板，必须一次支设到位（高N50cm）并支撑牢固，做好防护设施，保证在砼浇筑过程中，有足够的强度、刚度、稳定性。2） 、拱脚段顶表面盖模，可用定型钢模板，其表面可用钢管压紧固定，人可站在上面操作浇筑前方砼。主拱圈顶面安装盖模，要严格按砼顶面几何尺寸要求制作，安装加固。3） 、模板拆除。拱圈底模拆除需待拱圈上部构造全部完成后。施工顺序为：落钢拱架 拆除底模板拆除弓形木 卸钢拱架。拱圈两侧的模板拆除时间需待砼养护期满7天后。4）：模板安装检验，包括模板高程、尺寸大小、平整度、预拱度、相邻模板高差、接缝、预留位置等。B、在安装模板时特别注意以下问题：制作模板前首先熟悉施工图和模板配件，核实工程结构或构件的各细部尺寸，复杂结构应通过放大样，以便能正确配制。所有外露面模板接缝采用泡沫胶处理，保证模板光洁、严密不漏浆。如有缝隙，采用107胶堵塞严密，模板涂食用色拉油作脱模剂。4、混凝土浇捣拱圈砼浇注前，必须经自检和监理检查确认后，方可进行浇筑。混凝土浇筑前对支架体系的安全性再次进行全面检查。对模板和预埋件进行认真检查，清除模板内的杂物，并用清水对模板进行认真冲洗。为防止混凝土本身的收缩及施工时间较长，混凝土中应掺入缓凝剂。混凝土采用商砼，泵送入模。为防止内模移位，采取对称平衡浇筑。混凝土原材料和外加剂选用、配合比设计均须符合混凝土的施工技术规范的要求，以保证梁体质量。浇筑过程中均采用插入式振捣器振捣，注意不要振破侧模。插入式振动棒移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，并与侧模保持5〜10cm的距离。振捣时插入下层混凝土5〜10cm，每一处振完后应徐徐提出振动棒。振捣时避免振动棒模板，钢筋等；对每一振动部位必须振到该部位混凝土密实为止，也就是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。浇筑后为防止混凝土表面凝固硬化产生收缩裂，在终凝以前安排专人反复抹压混凝土表面，直到压不动为止。在混凝土浇筑完成后，应在初凝后尽快保养，采用麻袋或其他物品覆盖混凝土表面，洒水养护，混凝土洒水养护的时间为10天，每次洒水以保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。用于控制拆模，落架的混凝土强度试压块放置在主拱圈上，与之同条件进行养生。在养护期内，严禁利用作为后续工艺的施工场地或堆放原材料。砼施工注意事项：振捣器应安装漏电保护器；电源线规格应符合设备要求，确保绝缘无破损，接头连接牢固；保护零线应符合要求。•振捣器操作人员必须穿戴绝缘鞋（靴）、绝缘手套。•检修或作业停止，必须切断电源，严禁用电缆线、软管拖拉或吊挂振动器。•振捣器不得在初凝混凝土上、脚手架和干硬的地面上试振。•混凝土浇筑过程中应对模板、支（拱）架、钢筋骨架的失稳、变形进行检查，发现异常情况时，必须立即停止作业，并整修加固合格。•洒水养护时，作业人员应避让混凝土构筑物顶面的障碍物和孔洞，拉移水管时不得倒退行走，严禁向输电线路及电器设施上喷水4、支架卸落待拱上横墙及台背回填完成后，当板拱混凝土强度达到设计强度75%以上，并得到监理指示后，方可进行支架卸落。卸架顺序：从拱顶向拱脚依次循环卸落，并且中拱与边拱拱架应同时卸落。拱上建筑施工应在主拱圈强度达到设计强度100%以上后进行。卸架时尤其要注意施工作业的安全。五、人员材料设备组织施工任务划分表序号施工班组担任的主要工程任务1项目经理部施工管理2桥梁施工队结构施工3钢筋班组钢筋加工安装4模板班组模板制作安装5砼及杂工班组砼浇注项目部负责施工管理，周边关系协调、施工安排和主要材料的组织。桥梁施工队负责协调各班组工作，进行技术指导。各班组负责完成各自的工作。拟安工人60人。六、质量标准1） 、技术要求混凝土所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。支架式拱架必须严格按照施工技术规范的要求进行制作，必须牢固稳定。严格按照设计规定的施工顺序浇筑拱圈混凝土。拱架的卸落必须按照设计和有关规范规定的卸架顺序进行。不得出现露筋和空洞现象。2） 、实测项目见表1-28。表1-28 就地浇笛拱圈实浏项目项次检查项目规定恒或兀许湄控忠密去秋秆:搔卒混■土强专，M冬在合格标唯内接JTCF80/1附录D检在轴线偏位板拗10经玮仪溯景5处肋拱内弧线偏离设计瓠线〈mm）跨径土2。.求唯斗总专彼曙径＞30m1路径断面51J'(mm)高虔土5尺量:拱脚、!/套拱顶5个断面落、底■■腹板厚110.-「拱宽（mm〕板拱土2。尺量:拱脚■.拱巩5个断面肋挞±10如仇间5L上E5尺量:检任如还3）、外观鉴定混凝土表面平整，线形圆顺，颜色一致。混凝土麻面面积不得超过该面积的0.5%，深度超过10mm的必须处理。混凝土表面不应出现非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须进行处理。2、 成品保护、施工中不得蹬踩和随意切割钢筋。、模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。、吊装模板时应轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免损伤混凝土表面和棱角。、非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。3、 应注意的质量问题、为使拱圈的拱轴线符合设计要求，必须在安装支架和拱架时预留施工拱度。、为防止施工缝出现裂缝，拱肋合龙温度应符合设计要求，如无设计规定时，宜在气温接近当地平均温度时进行合龙。、对拱架变位情况应进行控制观测，发现超过允许值时，要及时采取措施予以调整。、拱架立柱应安装在有足够承载力的地基上，立柱底端应设置垫木，防止施工中支架和拱架发生较大的沉陷。质量控制1、 质量控制标准施工过程中严格执行《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85)、《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)、《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ051-93)、《公路工程金属试验规程》(JTJ055-83)、《公路工程质量检验评定标准(土建工程)》(JTGF080/1-2004)、《公路工程施工安全技术规程》(GBJ017-88)等技术规范，使质量达到以下标准。2、 质量保证措施施工中除执行上述标准外，强调如下措施：混凝土浇筑时采取水平移动，向拱顶方向推进，(浇筑混凝土前，要将其与墩台的新旧混凝土接合处凿毛，混凝土表面应凿毛至露出集料并冲刷干净，再将接茬面用水湿润再布薄薄的一层1：1水泥砂浆。分段浇筑长度取4m〜6m，分段浇筑时必须在前一段混凝土初凝前开始下段混凝土，以保证浇筑连续性。（2） 混凝土浇筑进行中不得任意中断，因故必须间歇时，间歇最长时间应按所用水泥凝结时间、混凝土的水灰比及混凝土硬化条件确定。（3） 浇筑混凝土时，应控制好混凝土的坍落度，防止混凝土向墩台处滑落。（4） 拱圈预留间隔槽中混凝土，应待所有各分段混凝土均灌注完毕，且其相邻段混凝土强度达到70%后方可浇筑，浇筑前要将分段混凝土表面凿毛冲净，残留混凝土清理干净后绑扎钢筋，立好模板。浇筑过程中为防止混凝土外流。八、施工安全（一）、模板的堆放安全模板的编序1） 模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。2） 模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。3） 对大模板、台模等特殊形式的模板体系，应专门分类编号，并按操作工艺要求顺序放置。模板堆放1） 所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。2） 堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放安全，露堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。（二） 、模板安装施工安全进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宣，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cmX10cm的木板。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。（三） 、高处作业钢筋施工安全钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。钢筋、型钢、钢材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不得把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。（四） 、高处作业商品混凝土施工安全泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作