品质部培训资料

品质部培训资料实习提纲1、什么是荧光灯？作用是什么？用于哪个客户？2、验布/查衫的标准是什么？3、客人查货的内容包括哪些？4、请写出QC的工作流程。5、IN-LINEQC的工作职责是什么？6、制衣厂的质量目标和质量方针是什么？7、针/梭织衣服在查衫过程中常见的疵点有哪些?8、你认为要控制好质量应采取些什么措施？指导老师QC部：谭柳清/温小红培训部：江海泽一、制衣厂QC部的QC种类有：验布QC、查裁片QC、车间IN-LINEQC、100%查衫QC、烫后查QC、终查QCo二、QC(Qualitycontrol)即质量控制，包含两层意思，其一，是质量检查，其二，是反馈信息采取预防措施，是满足规定标准要求的工作技术，能适应市场的变化，通过检查发现问题，分析问题产生的原因，从而采取处理办法。三、质量的内涵：质量是产品、过程满足规定或者潜在需要的有关特征或者特性的总和，也是用于衡量耐用程度、满意程度、适应使用意图程度的标尺，即是说我们的衣服无论在布料的特性，如缩水、固色、或者生产中的各个工艺如线步均匀、对称位，及各部位尺寸准确性，衣服表面装饰，包装等都要达到顾客的要求和规定。四、车间IN-LINEQCIN-LINEQC主要是通过对车间流水线半成品检查，控制不合格品从而保证产品质量。IN-LINEQC检查的项目有：对线的检验、对面料(裁片)的检验、对每一道工序的检验、对尺寸的检验、对需洗水的成衣检验其洗水效果。以下是相关项目检验要点：1、对线的检验：(1)线的号数、支数是否符合要求；(2)线的颜色与衫身是否配色(撞线除外)；2、对面料(裁片)的检验：(1)大货布办是否符合要求；(2)同一件衫各部位的编码是否相同；(3)先后摆布及其它部位是否按要求对条、对格、对称等；(4)先后摆布及其它部位是否有色差；(5)是否有粗纱、色纱、污渍、破洞、布痕等；(6)同一件衫中逆顺毛方向是否符合要求；3、对每一道工序的检验：A、梭织(1)拉筒★筒宽尺寸、针数是否符合制单要求、修子口是否长短。*是否有大细边(格仔衫前幅要对称)，主条是否正确。(2)拉钮子：尺寸、针数、车缝是否符合要求，有否起珠、跳线等。(3)开钮门：钮距是否符合要求，有否斩线、跳线、线头等，是否漏钮门，钮门是否正中。(4)钉前幅钮：钮位是否正中、是否有线松紧、是否用错线、用错钮等。(5)装袋：装袋尺寸是否正确，间线是否直、圆顺、两边对口是否一致，格子、条子须对竖对横，双袋是否有高低；袋有绣花查是否有油渍，尺寸是否符合要求，绣花线是否松紧。(6)纳膊：两边是否长短、平服、间线是否良好。(7)拉大细侧：是否有扭纹、袖侧钮钮门是否正确。(8)封三尖：有否歪三尖，摆布是否对称、有否露子口、线成团。(9)车陵：陵的位置是否正确，有否高低、反陵、次喽等。(10)落担干：是否按要求一幅过、驳担干、格子、条子是否摆布对称。(11)上间袖：子口是否大小一样，袖头是否要求对格对条，是否有落坑、容皱等。(12)介英：是否按要求做直角、六角；介英是否圆顺、平直，有否起豆角，格子、条子介英一对出；介英朴是否按要求，粘朴后有否起镜、污渍；介英钮、钮门是否正中，两钮距离有否高低，尺寸是否正确。(13)领：领是有领嘴钮的还是普通领，格子衫摆布对称；是否有长短，领咀是否圆顺；是否平服，是否有容皱，是否有弯曲、跳线等； 间下级不可有落坑、断线、反光，上下级不可有色差；领朴是否按要求，粘朴是否有容皱、起镜、反朴、断线等。(14)埋夹：分清是单向还是双向，双向是前包后还是后包前；夹底十字缝是否对准；是否起豆角、落坑、跳线等。(15)拉脚：分清是圆脚还是方脚； 有否长短脚、突咀、落坑、起豆角等。(16)夹介英：格子、条子是否一对出，有否歪条；介英是否上反，是否有长短。介英和衫身是否有色差。(17)上领：有否歪领、容皱、落坑、反领等；领与衫身是否有色差。B、针织(1)开筒：是否歪筒、露筒，宽窄是否一致，主条是否正确；度量其尺寸，看是否符合制单要求。(2)纳膊：对纳膊的第1扎进行抽度，任意颜色、尺码、抽度五件，度量其担干、胸围、脚围、衫长，确保其尺寸无误；检查是否有长短膊，肩带是否正确，有否容皱、起波浪。(3)上领：领是否正确、平服、美观、圆顺，是否符合客人要求控制的尺寸范围；粘朴的要看其有否浮现容皱、起镜、以及朴印出的污渍；领与衫身是否符合要求，是否跟衫身罗纹；领圆拉度的尺寸要足，是否有跳线，接口要平服，看有没有针洞。(4)上袖：上袖第一扎必须抽度，任意颜色、尺码抽度五件。度量其担干、胸围、脚围、夹圈、袖长、衫长，确保大货尺寸无误；上袖时检查夹圈是否圆顺，不起皱；罗纹袖，袖子与衫身是否存在色差；摆布袖长短必须一致，摆布对称，网袖袖口必须圆顺，看是否有打褶、爆口，罗纹袖口缝接处高低是否一致。(5)装袋：尺寸是否符合要求；袋是否有高低，与衫身是否有色差；是否对条、对格。(6)埋夹：是否对条；夹底十字缝是否对准。(7)网脚： 网线是否顺直，子口大小是否均匀，有否跳线、落坑； 是否有一定的收缩率。(8)车叉：尺寸是否符合要求；摆布长短是否一致，是否对条。(9)开钮门/钉钮：位置是否正确，数量是否正确；钮线是否坚固，是否正确；钮门是否整洁，钮门大小是否适中。(10)陵头：主吱与尺寸吱是否相符；实际尺寸与吱头尺寸是否相符；吱有否次、歪、打褶，位置是否符合要求。4、对尺寸的检查：对于成衣的规格尺寸，顾客有自己既定的要求，在检查时要按制单的要求进行量度，特殊要留意制单规定的测量方法，对相关部位的测量必须安既定的方法进行。5、对洗水效果的检验对于要洗水的衣服，要对其洗水后的效果进行检验，检验时注意：(1)大货洗水第一缸须做洗水效果抽查，一缸的数量多于60件抽查30件，少于或者等于60件则抽查20件，检验外观、颜色、手感、物料及衫身是否破损等，填写《成品洗水效果抽查报告》。(2)衫身与衫身之间是否存在有色差、颜是否符合要求(3)手感是否符合要求、洗后效果是否符合要求(4)陵头是否有染色、烂fl麦等。(5)车缝线是否不上色、有否用错线等。六、对成品衫的检验1、衬衫的程序2、针织衫的检验程序3、检验项目及检验要点(1)外型检验①领窝要圆顺对称，领面平服。②领尖对称，长短一致。③商标、标记清晰、端正。④各部位保持清洁，无脏污，无线头。⑤洗水后效果优良，有柔软感，无黄斑、水渍印等。⑥领尖、袖子长短、双袋高低、袖口、长短简、肩线等部位要对称，相差数据要在允许范围之内。⑦若客户要求对格对条的，要按其要求进行检验。(2)缝制检验①各部位路线顺直、平服、整齐、坚固、松紧适宜，不许有爆口、断线、连线、跳线等。②钮与钮门位相宜，锁凤眼、钉扣位置准确，大小适宜、整齐坚固。③袋口平服、封口坚固。④商标、洗涤陵、尽码吱等位置应准确、整齐、坚固。⑤绣花位置正确，针法整齐平服、不错绣、不漏绣、墨印不露出。⑥车缝线坚固、平整、宽窄适宜，各部位打枣准确、坚固。⑦逆顺毛面料全身顺向一致。(3)尺寸检验：尺寸方面的检验要参照制单或者有关的规定来进行查验。4、检验需注意：A、梭织(1)领面向上翘：领面没放宽，领面和领里大小一样，合缝时领角处没拉紧(2)爬领：上领口较紧，领口往上爬，下领领角外露，上领领口松度不足，太紧；上下领之间缝纫宽窄不一致(3)领面松：领面起皱(4)领面紧：领面翻翘或者领面起骨(5)领角断尖：领尖不尖，呈钝角形，小圆角形或者有折印(6)领子、衫身、袖色差(7)长短筒：筒和钮子长短应一致B、在针织衫生产加工过程中，由于针织面料柔软，易拉伸变形，再加工受机器设备本身状况和安装上的故障，执行工艺不严格，操作不当等因素的影响，会造成编织疵点，染整印花疵点以及缝制不良和尺寸不符等缺陷，不同程度地影响着成品的美观，因此特殊留意其疵点。(1)(紧)稀路针：线圈纵行排行稀密不匀的纹路(2)横路(横条)：一个或者数个线圈横列在外观上不同于正常的横列(3)破洞：一个或者更多的相邻的线圈断裂形成的窟窿(4)错纱：使用了不符合要求的纱线(5)色差：同一件衣服衫身与袖，罗纹浮现色差(6)飞花：局部或者大面积的不规则的颜色差异(7)纹路歪斜：圈纵行和横行呈现不垂直的外观(8)线头：连在成品上的为“死线头”，粘附于成品面为“活线头”(9)绣花不良：错绣、漏绣，质量达不到规定效果，绣线错(10)漏缝：缝合处局部未被缝合(11)尺寸不符：超出允许范围七、对裤子的检验1、检验程序2、外型检验(1)裤头：裤腰要顺直平服摆布宽窄一致，止口不反吐。(2)耳仔：耳仔部位准确，坚固，松紧适宜。(3)钮牌：小浪平服，打枣坚固；钮子与钮子贴长短一致，钮子不能长于钮子贴；扣子与扣眼位置准确，拉链松紧适宜，拉链布不外露。(4)先后幅：摆布裤脚长短，大小一致，先后幅布纹顺直，裤简不扭曲；前浪顺直，松紧适宜；后袋部位准确，摆布一致，间线宽窄一致，封口清晰，打枣坚固；小浪顺直，后浪松紧适宜，十字缝对齐。(5)裤里：腰里整齐，松紧适宜，扣位准确坚固；袋布平服，封口无反吐。3、缝制检验(1)各部位路线顺直，整齐，坚固，松紧适宜，不许有开线、断线、跳线。(2)锁凤眼，钉扣位置正确，大小适宜，整齐坚固(3)商标，洗水陵，尺码陵等位置准确，整齐，坚固(4)包缝坚固，平整，宽窄适宜，各部位打枣定位准确，坚固(5)逆顺毛面料，全身顺向一致4、尺寸检验在尺寸方面的检验要参照制单要求或者有关规定进行；相差值必须有允许的误差范围之内，止匕外，还要注意测量方法的正确。5、需特殊留意的问题：(1)裤腰腰口不平：腰口弯曲不平，后缝的腰口处摇摆，出角，钮牌边不顺。(2)内侧骨吊起，内侧骨抽紧，裤脚处上提，裤脚部位不平服，不圆顺。(3)裤子钮子与钮子贴长短：裤钩钩好，摆布裤片没有对齐，装裤腰时，缝隙份大小不一致，腰头宽窄。(4)插袋不平，袋衬，布外露；袋口牵线过紧，袋口贴没有盖足袋布的沿边，形成袋口外露骨。八、终查(一)终查之目的：在出货之前，对包装好的大货进行最终抽查，确认大货是否是符合顾客的要求，确保大货质量。(二)抽查方法：每款衣服至少要单色齐码入胶袋后便可以开始根据AQL2.5进行抽查，(AQL2.5是样本大小或者样本大小系列和判定数组结合在一起的抽样方案,AQL2.5抽查检验表里的定单数量，即批量，抽查件数即样本大小，AC指的是合格判定数，RE指的是不合格判定数，使用此抽样方案时，首先要确定检查批量，然后根据检查批定出抽取样本的数量，再检查样本，根据针织/梭织疵点判别标准来将样本分类成合格品与不合格品，最后根据判定数组来判定此批货是否合格，若在样本中发现不合格品数小于或者等于合格判定数，则该批货合格,若在样本中发现不合格品数大于合格判定数，即判该批货不合格。AQL2.5抽查检验表里的合格/不合格判定数指的是大疵的数量)。按裁单上每一个颜色的数量作为批量，对于成衣染色和分批出货的单，则按计划出货数进行抽查，检查的内容包括成品的包装方法、做工、尺寸等。(三)检查项目要点：1、检查胶袋