无熔丝电容器

无熔丝电容器用于无熔丝电容的设备01发展史原理优点含义接线使用场合目录0305020406基本信息无熔丝电容器是在电容器组和电容器单元中，没有任何熔丝的电容器。在全膜介质电容器的介质击穿后，两极板能够良好地熔焊在一起的基础上研究和开发出来的，自面世以来，在国外得到了大量应用。发展史发展史美国在20世纪80年代初开始广泛采用全膜介质电容器后,发现介质击穿后两极板能良好地熔焊在一起,在此基础上研究和开发出无熔丝电容器组.首先在138kV电容器组的一相上试验性地安装了50.4Mvar的无熔丝电容器,单元容量为300kvar.取得经验后,于1989年10月,世界上第一套无熔丝电容器组(额定电压115kV,中性点不接地运行)在美国佐治亚州投入商业运行,以其结构紧凑,外形美观,运行可靠为人们所称赞,随后开始大量推广应用.目前在美国,无熔丝电容器组为广大用户所青睐,在市场上占有主导地位.在欧洲和世界其他地区,无熔丝电容器也有大量应用,就连以内熔丝技术着称的ABB公司也生产无熔丝电容器.所不同的是,美国的无熔丝电容器是指在电容器组中单元之间的连接为先串联后并联,即所谓"先串后并",电容器单元内部元件连接和外熔丝电容器相同,是"先并后串",而ABB的无熔丝电容器不仅单元之间"先串后并",而且电容器单元内部元件也是"先串后并",含义含义(1)首先是在电容器单元和电容器组中,既不装有内熔丝,也不装有外熔丝.(2)为尽量降低一个元件击穿所引起的其他完好元件上的过电压,并减少整个电容器组的电容变化,电容器单元之间应为"先串后并"的连接方式.(3)电容器单元内部元件的连接方式有两种:"先并后串"和"先串后并"原理原理图1任何固体绝缘介质都具有空隙,裂纹或导电性杂质等局部质量缺陷,形成了所谓"电弱点",在运行中电弱点介质加速老化,造成元件击穿.人们用内熔丝或外熔丝技术及时切断击穿元件或击穿的电容器单元,使整台电容器和整个电容器组继续保持正常运行,这是多年来的传统做法.当电容器单元采用全膜介质后,人们发现,介质的击穿会使两极板在击穿点形成牢固的熔接,就象是介质薄膜已从极板间抽出一样,见图1.于是,这一特性就构成了无熔丝电容器的基本工作原理。接线接线无熔丝电容器组的接线有如图2两种方式,可根据具体情况适当选用.表1给出了若干计算举例,包括元件击穿后引起的完好元件过电压,完好电容器单元过电压及故障相电容的变化,计算中假定相电压不变.从表1可以看出,接线方式对完好元件和完好单元的过电压有很大影响,使用中应特别注意对电容器单元内部和电容器组接线方式的选择.图2优点优点无熔丝电容器能隔离故障元件,使电容器在容量仅发生微小变化的条件下保持正常运行,能达到内熔丝电容器或外熔丝电容器所具有的保护作用.相比之下,无熔丝电容器尚具有如下优点:(1)和内熔丝电容器或外熔丝电容器相比,无熔丝电容器单元和内部元件并联储能较小,元件击穿时不易损伤临近元件或对壳绝缘(须知,元件故障若造成对壳主绝缘的击穿,其后果是非常严重的),有利于防止故障的扩大或外壳爆炸.(2)和外熔丝电容器相比,装置结构紧凑,节省安装空间.设备简化,使运行故障率降低.(3)因不存在内熔丝和外熔丝上的损耗,所以无熔丝电容器的整体损耗较低.(4)和内熔丝电容器相比,成本较低,结构简单,有利于减少制造质量缺陷;元件容量大,数量少,生产效率较高.使用场合使用场合(1)使用于系统电压等级较高的场合,以35kV为界.美国GE公司介绍,无熔丝电容器适用的下限电压为34.5kV,电压越高优越性越明显,例如330kV电容器组的电容器单元为16串,单元内元件7串,每相共112串,一个元件(即一个串联段)击穿引起的过电压不到1%.ABB公司也认为无熔丝电容器适用的电压为34.5kV以上.(2)电容器组的容量限制:主张以内熔丝电容器为主的BB公司认为,无熔丝电容器仅适用于电压高,容量小的场合.美国认为无熔丝电容器的应用在整组容量上没有限制.(3)电容器单元参数限制:研究认为,应限制流过元件击穿点(即每分支)的电流不超过60A.这就对电容器单