预应力混凝土m梁制作分项工程施工技术方案

预应力混凝土30mT梁制作第1孔分项工程施工技术方案本分项工程梁体预制工程包括30m跨预应力T梁6片。主要预制场地布设在一合同段路基上，对应线路里程为K1+700至K1+900m，施工区地基坡度较大，预制场的布设比较困难，具体台座布置见后附梁场布置示意图。.5.5.1钢筋砼T梁施工工艺方案：因30米预应力砼T梁1号梁至6号梁长度不一，预制时根据实梁长尺寸施工，并根据梁格布置方向摆设。钢筋砼预制T梁施工工艺流程如下图所示。清理台座，顶部打腊清理台座，顶部打腊安装腹板、横隔板钢筋安装腹板、翼板模板安装顶板钢筋浇灌T梁砼穿钢铰线、T梁张拉封锚砼试压件钢筋加工拆模移梁、编号封存=1\*GB3①、台座制作为保证T梁的预制进度，预制场内设置9个T梁底座，底座按最长T梁制作，底座两端用-20×500×700钢板作梁长调节底板。为保证T梁预制的质量，采用C50钢筋混凝土底模，具体的处理措施为：在路基按设计要求压实的基础上，进行路基二次分层夯实平整，平整要求由原3%平至1%坡度以内，路基二次平整后，按三台布设台座，每台35m长，要求每台单独平整，确保台座顶部高程一致、两侧模板安装操作平面高程一致，由于两端在T梁张拉后的压力最大，为保证底座的承载力，防止基础损坏，在端部1.5m范围内做加强处理，具体做法详见预制场布置图。浇注两端加宽部位的混凝土后，在中间夯实部分基底上按底座基础钢筋布置图的具体尺寸，加工绑扎钢筋。该部分同两端加宽部位，可直接在基坑内浇注混凝土，但要保证基础的宽度及厚度。浇注混凝土前，同样要检查钢筋的保护层，保护层小，影响底座的使用时间，保护层太大，影响钢筋的受力，设在距下表面1/5左右。底座混凝土的浇注质量直接关系到T梁的预制。底座内钢筋按钢筋布置图中的尺寸加工下料、绑扎。在底座浇注之前，注意底座内各种预埋件的埋设。预埋件具体包括对拉杆预留孔及角钢。根据模板对拉杆位置的设置预留孔，以保证模板安装的便利。角钢预埋的尺寸要求严格，在保证两角钢的间距的同时，更要注意角钢的标高。混凝土的浇注分两层（即底层800cm毛石混凝土，上层C50钢筋混凝土为25cm），钢筋混凝土顶面两侧用L50×5角钢包角，角钢内角通长设200长Ø8@200钢筋锚筋。角钢底部按定型钢模板预留尺寸预埋Ø48×3.5钢管，钢管沿台座长向每米一棵，长为500mm,钢管与角钢焊接牢固，防止浇灌混凝土时钢管移位。在底座下层毛石混凝土浇注后，在其上预埋三排Ø10@200钢筋，要求锚入上层砼不小于200mm。上层C50混凝土上部通长设5Φ12钢筋，横向设Ø8@150形成网片钢筋。台座表面平整度要控制在3mm以内。检测底座时，还要注意底座的顺直度。其顺直度要控制在2mm以内，以保证T梁的底座不漏浆，避免出现质量问题。=2\*GB3②、绑扎腹板钢筋翠腹板美钢筋希型号浅较多到，绑走扎时询必须掩严格奥按设琴计顺亮序施原工奏，钢弃筋纵按向接窄头采流用搭闲接焊喘。行焊接水头的邪钢筋懒面积尾在受嘱拉区慌不应剖超过狱钢筋挖总面见积的革50创%，拜上述士区段急长度络不小骨于匙35局d（兽d为吴钢筋组直径览），仍且不越小于歉50埋0m偷m诞，否甩则应榜视为财同一丙断面竿，同访一根柄钢筋叨在上密述区讯段内涛不得踩有两容个接奴头。举对于义钢筋斯的搭蚁接焊溪采用任双面谦焊缝异，只查有当瓦不能院作成钢双面姑焊缝仔时，堪方可折允许掏采用海单面煤焊缝素。搭杜接焊皮双面鲁焊时仓焊缝刃长度寨不应北小于享5d茂，单以面焊殃时焊邀缝长康度不业应小嫁于1烤0d罩（d赔为钢溪筋直万径）论。剩钢筋删经检恼验合长格后蔑在钢屋筋加页工场哨集中驻下料弦制作足，运烟输至筝预制锦区内案，在丝底模邮上进训行腹般板钢崭筋绑泥扎，挡钢筋畅的绑茂扎严岛格按矿图纸沃规定钩的间匙距及丹规范秘要求雪进行级。荣钢筋姨加工盒及安压装检出查项鸣目：海受力六钢筋均间距炭；箍乏筋、唇横向异水平乒钢筋朱、螺情旋筋蚁间距象；钢燃筋骨哭架尺间寸；感保护太层厚损度。=3\*GB3妹③竟、波尚纹管市的加借工及字安装反预应滩力管煤道宜等采用辉冷轧始薄钢土带卷岗制的用波纹桌管构装成，蛙制作牌金属西波纹拍管采汽用低注碳钢端带，冷管道矮在模牧板内穗安装支完毕列后应婚将其作端部寺包好蜂，防算止水薄或其胖他杂辫物进拌入生躲锈。蜻波纹按管的晒连接即，应喇采用暑大一才号同漆型波涌纹管盼作连膀接头染，接鼓头管羽长遥20屡0m疼m蚂，波摧纹管扑连接债后用毅密封叔胶带贷封口辽。避配免浇扭注砼万时水字泥浆寄渗入世管道屠造成杯管道恳堵塞茎，安坛装波压纹管月时依怪据设论计图蔬纸的擦纵横暴坐标的进行桨准确龄施工缓，定奔位筋稠准确台，安鸽装牢耻靠，淘避免宾浇注绕砼时秀波纹悔管移馅位，顷同时技避免瞧波纹醉管弯嗽曲，租管道缎破裂艳和邻河近电匙焊火神花烧握伤波稼纹管帜管壁引。管涌道上象若出冰现意扭外的亿孔洞芳在浇栏筑砼蜓以前抚修补嘱完整奶。波贩纹管酷安装拍完经剪检查凭准确罩无误藏后，瓜及时泽进行眨钢绞缓线的继穿束价，严齐禁安肺装好想模板若后再烟进行姻钢绞裤线的芳穿束代，因俩为如扑若穿炊钢绞竭线时达顶坏畜波纹鲁管很婶难发掀现，滋极易狼造成只质量悲事故求。=4\*GB3酿④袍、钢劈绞线蜡的加粗工及脸穿束馒预应蔽力材锯料堆应孟选用岂同一日厂家元，同壳时对欠厂家纲的材垂料进添行检德测，明符合尖设计离及规熊范要巩求的来钢绞趣线及鸦其他菌预应跳力材陷料方路准许摧其进份场。类提前左对施辈加预耳应力驴的各愈种机蒸械设饺备进刑行标振定，谈以便挣于施辉工过联程中殊有效电控制夕。膏钢铰料线进纳场后寄应分号批验剖收，释验收访时应臂检验绕其质公量证骡明书内、包赞装方漠法、锄标志翅内容秩是否师齐全告、正构确。译钢铰留线表崇面质锁量及狱规格靠是否离符合联要求日，经随运输障、存密放后爽有无痛损伤骂、锈访蚀或句影响悦与水名泥粘老结的醉油污群。对柴其力貌学性擦能，黄根据垄出厂涂检验元、供洲货状散况、翻使用臂经历茧以及绪应用芝此项追材料缓的工断程结傅构的慧类别同等，煎应根乒据国镜家标膜准要领求的拥频率院进行普检查耳验收兔。钢匠铰线旷的外裂观不巴得有绪生锈址、裂润纹、财鳞落散或断格裂现蜡象。降每批付钢铰申线外末观检蜻查合围格后午，再缺从不题同的耻3根受钢铰致线上尊各取款一组勤试件辱进行愁拉力结试验失（屈较服点计、抗飞拉强校度、贩伸长霞率弹卷性模方量）参，如拔有一堡项试桂验结斤果不收符合墓力学鹅性能宰要求魂，则真取双肿倍数食量的父试件切重作碗全部笔各项钻试验躺，如折仍有刘一根亦试件肿不合义格，足则该鬼批钢习铰线叨为不丽合格寇。备钢铰略线的楚下料丈长度宽应通晌过计区算确反定，铺计算佣时考桶虑构蛮件或视锚夹荐具长篮度、编千斤匹顶长时度、邀弹性答回缩地值、情张拉去伸长阵值和朗外露柳长度艇等因花素。粮钢铰胸线的搅切断阔用砂础轮锯便，严闷禁使嗽用电蚂焊切锋断。糕预应链力钢东束由蛋多根标钢铰疮线组懒成，么穿束炎前事梳先将粘钢绞川线梳馒理顺殖直每难隔因1体m测绑扎蝴一道订，避枝免钢抹绞线国绞缠呼在一茅起，害对预践应力投的施防工产斧生影判响。街每束知钢绞印线在装穿束根前应逢将前汉端用垦胶带至绑扎倒牢固已，防唐止将讯波纹音管顶掘坏。=5\*GB3胸⑤远、模坏板的砍加工姻及安乳装杆侧模徐及内念模选孙用抛全新熊定型韵钢模础板。摧T梁城模板板的移话动及苹安装甲采用凳龙门耽吊作浮为起梅重设蝶备。老30迹mT勿梁总者共加科工信叁槽套析半费模板判（包挽括内红模）库。模辰板在江使用膨前进哥行必目要的昂试组自装，牛确保墙各部炭分结粥合紧弓密，闭尺寸统无误描，组抵装完寄成后伤对各旺类模豆板进道行编姥号。润模板萍在场诸外制绵作完谱成后焦送至搬工地慈，检畜查合信格后匙涂刷点脱模旦剂或硬新机熟油，喇不得菠使用掘废机幻油，猪也不瞧使用戏易粘跪在砼葛上或互使砼除变色规的油挺料。恩经检俭查底导板、度腹板绸钢筋变及波喷纹管鸡定位钟合格罚后，敏用龙劫门吊稀车配糕合人炼工安诵装功模板既。安己装从良台座歪一端针开始赌，模滨板接跑缝粘蛮贴橡销胶条陶或双澡重胶腰条并衡用螺壤栓压耻紧，隆保证籍接缝顾平整神不漏并浆。召安装邻时严特格按保设计哥及规茄范要辨求控矮制模秒板的惧竖直楼度、让顺直般度及孕内模深尺寸烦。安昌装内晕模时乎，注剪意内虚模的跪标高宰，接法缝严销密，轧保证傍面板救混凝永土厚陈度以馆及宽饰度。业模板央加工袜及安缩装的安实测扬项目康严格列按设惕计要节求进监行。=6\*GB3财⑥规、顶水板钢茎筋安炮装待在侧支模安薄装完干成后趋，在敞模板须上放找样进示行面雹板钢脉筋绑嗓扎。赖为防免止浇盲筑砼炊时钢听筋错浓位下疼沉，扶所有喝交叉辩点均脚应绑哲扎并椒局部则焊接辫。注瓜意伸危缩预推埋却件季的设帽置，晕同时浊应注纺意顶带板桥苗面预阅埋筋是的埋袋设。涛绑扎样顶板绍钢筋收时，券应注防意毕湿接思缝钢龟筋的朱预留瞎。注效意在师浇注虫T梁见混凝述土前届在波范纹管泽内穿佛入与志钢绞楼线同递样根陈数的晚圆钢序筋或示硬塑泽管，遣以防陪止浇炊注混秒凝土库后波虎纹管撑变形卫，影击响钢嚷绞线台的穿耗束。=7\*GB3猪⑦岔、浇述注混客凝土唇预制毙场预华制区寻布置蹄两宰台酸60至吨滥14淋米跨忌的龙层门吊厚和两席台5原吨的再小龙山门吊乡，为游确保宰龙门影吊基景础的邪稳定骗性，侄在硬泊化场怪地上锅，开县挖一加定的赚深度酿浇注家扩大靠基础嚼，在帜扩大相基础份上浇毁注轨伶道底集座，扛在其广上安阻装轨葱道。锈拌制秆好的鉴混凝每土可畏用输盛送车哭运送植至龙贪门吊导的作哥业范镇围内俱，混昆凝土蒸浇注蜘利用竟5吨伯的小摘龙门公吊或电主吊让的副湖勾吊胆起料缓斗进贿行空距间移射位，倾直接乏将混则凝土肺放入处模板览内。添在钢象筋和捉模板原检查缓合格料后，出开始锯砼浇马注，晚龙门勿吊吊宵斗浇职注。掩砼入领模温症度在厚10友-3滩2股℃加之间戏，砼讲采用项水平丈分段隔（5韵-7才m碰）、混斜向公分层导（5泄-6阻层）桂从大棕梁一屋端向测另一绣端推踢进，厌每层敌厚度蹄控制映在莲30超cm从左右谢为宜彩，在恐距另糖一端膨3悠-5填m至时采拦用从饶端头执向中扬间汇前拢的哭办法县浇注复，第攀一层充先将脂马蹄始部分廊混凝姜土浇荒注完走毕，拴为方山便砼健的振旱捣，针距底首板7眯00绝高度过处沿侧梁长顺每侧足挂上帖附着着式振芦动器鲁20湾台升，训按浇励灌速替度顺篮序开掏启振挨动器版。感然后鬼进行次腹板师和顶煌板混该凝土刺的浇颠注，漏采用您插入麦式振窃捣棒掘振捣次至砼驼密实惯。振催捣棒兰严禁拒碰撞决波纹债管。咏在浇便注过咏程中揪要经招常检舌查模碑板、承预应舌力管伪道、抄锚固向垫板膜、伸驼缩缝稿预埋柄件以荐保证村其位索置及继尺寸槐符合船要求豆。溪顶层队混凝截土浇古注完烦成后六及时渠找平促收浆搁，采闷用二迈次收绸浆，阴在第增二次衔收浆唱时对束梁顶鲜砼进阀行拉拼毛处游理。泽其余嚼砼的吵施工腾注意缴事项欲见前事面空曲心板渔部分笑。=8\*GB3柳⑧砖、拆碑模令T陷型梁租模板难在混堵凝土涝强度需能保艳证其仰表面裹及棱晕角不席致因神拆模沉而受切损时危方可羽拆除袋，在脉混凝才土抗连压强认度达债到2掌.驰5m遥pa喇时拆浮除侧美模板晒。拆思除模酷板时丽不可嫂使用场暴力合拆模户，严戴防混遍凝土既受到陵损伤幅。拆坊模时武先放循松对删拉螺齿杆，她防止盛模板道碰撞彩大梁勉面板配棱角的，损辅伤模投板及遍梁体调混凝宵土外施观。她T梁烈应按知要求念先从吨拆装居板开碧始拆慈模看，作毫业是寸注意鼻不要芬损坏冬T梁径梁体察混凝冻土。=9\*GB3恳⑨毕、张填拉晚在T帮梁混戏凝土锈强度争达到羽90谜%后强，方津可进吼行预但应力纵钢束垄的张黄拉施哈工，旺张拉恨结束费后及每时进恒行压够浆并廉清理贺T梁乘底板吩通气士孔。嚷预制极T梁都钢束栽的采兄用两稠端同螺时、碍且在轧横桥据向对愧称均楚匀张胀拉，箭采用嫩双向充控制炸，以违张拉吓应力廊为主靠要控珍制点诱，以规伸长晃量进张行校溉核，夸实际矮伸长植值与圾理论仁伸长谊值差绝应控血制在票6%太以内扒，威以确炉保预父应力努施工共质量巨。齿张拉饲机具粱与锚晒具配欲套使馋用，股在进吧场时兆进行敌检查胆和校茄验，附千斤鱼顶与崖压力汤表配寺套校泻验，挡以确馋定张量拉力界与压象力表巨读数渣之间舰的关预系，疯所用肤压力级表的哪精度拥不低滋于1眼.炉5级荒，校衰验千消斤顶洗用的炭试验蝴机或封测计环的精清度不比得低折于飘±因20女%，缘张拉压程序存为：贝0睬→答10追%育σ之k断→按50浊%扩σ化k厌→部10滋0义%干σ贪k（坡控制削应力修持荷者5分杜钟）敏→炭σ枕k锚贷固谦张拉谅前，游使千册斤顶板的张酒拉力药作用扑线与晕预应棍力钢利铰线铁的轴范线重监合一食致，鞋工作邀锚工酿具千找斤顶感与锚像垫板菊紧贴蝶，用钟直径译2c共m枝钢管芝把夹李片打漠紧。萄钢绞絮线张没拉时浙，先她张拉裂到初掉应力弱：全取张词拉控正制应跳力的送10常%，迎再开驱始继娃续张隶拉和印量测总伸长恶值，旅实际细伸长只值除阅量测奇的伸唱长值球外，鄙加上岁初应姓力阶俯段的钓推算汤伸长异值。佳钢铰玻线在闹两端还同时才张拉宇，两把端同盲时张泽拉时扯，两接端千逆斤顶喘升降拴压、赴划线额、测削伸长核值等福工作值一致刑，用雀对讲蜻机或驻旗语筝进行视控制淹，保昌证两卫端同奸步进亩行预管应力乖施加送。张垦拉时绒经常遗量测渠大梁芝起拱购及端近头梁住的回甲缩值国并做娱记录谎，张鄙拉完喊后3掩天内慎定期樱检测桐大梁量起拱警并记当录。愿张拉壤端钢妇铰线壁上作再好标姨记，看张拉宾人员香逐级载量测咏钢铰忘线和娱伸长旱量，圾并记愚录，居最后爷计算雪实际造伸长位值与射理论酷伸长饿值差跑应控退制在译6%疏以内验。烤张拉光时应欣注意驼安全旱，千滴斤顶胡后方方禁止拉站人舅。油寇泵操妨作人碌员戴舰防护倚镜。栗钢铰轰线断鱼丝是矛指钢由铰线偿内钢冷丝的午断丝蹦。超皇过规苹范控罚制数互时，恐必须宝更换娇，张压拉时倚要如逼实及示时地坚填写窜张拉盒记录汉，报纠监理羡工程角师审室查签要字。eq\o\ac(○,乱10日)朝、压指浆冈预应激力钢森铰线婆张拉惧后，叼孔道恳及时疼压浆辟，防扰止预蝴应力焰损失浊或预哀应力孩筋生坦锈。猾T梁泼张拉好完成阻以后裳用砂租轮切蹈割机焰切除丽多余芬钢铰驱线，腿严禁蝇用电筒弧焊密切割手。水注泥砂进浆封钻住锚未头，似待强咸度上乘来后霉3-蛮5片姨梁一帖起压寄浆，闷压浆量前先吼用高的压水犁冲洗于孔道液，再姥用空佣压机刷吹干润，并竞配制分足够撤的灰戒浆，呢以保气证连保续压访浆。含孔道膝压浆呈采用爱水泥棵浆，痰水泥返浆的抽强度捎不应膛低于歪设计脱规定恐。背水泥市浆的纪技术仁条件浩应满竹足下盟列要求求：翠水灰迫比宜枯采用恢0把.沉4-菊--俱0震.总45蚀，掺狂入适自量减起水剂压时，唉水灰局比可探减小英到0物.箭35姻，水榜及减隔水剂缴对预接应力汉钢铰欢线无箱腐蚀哭作用机。水甚泥浆零的泌贤水率湿最大鼓