多联机专项施工方案

1.编制依据通风与空调工程施工规范建筑安装工程施工质量验收统一标准工业设备及管道绝热工程及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范焊接工艺评定2、工程概况2.1.工程概况1)工程名称：北京地铁7号线焦化厂车辆段工程3)-12℃运行时制热的衰减量为20%。2.1.2安装工程概况3.主要施工流程及要求3.1多联机室外机施工要求c.机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方b.机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐d.机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。e.同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。f.外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损3.2多联机室内机施工要求卡式机、风管机风口离地面不应超过3米。3.2.5.空调风口b.送回风口间距适中，太小易形成短路，应保证送回风口在同一房间，否d.安装嵌入机面板不能用手直接转动或推拉导风板，防止导风板连接件脱3.3空调冷媒管路施工要求册2011-3相关技术数据。φ15.88及以下φ15.88~φ25.4φ21.75以上12b.吊杆直径根据冷媒管直径大小选择φ8或φ10圆钢(镀锌丝杆),支架选择40×40×4或30×30×3角钢制作，支吊架应做好防腐刷两遍防锈漆。c.铜管弯头距分歧管的距离应在0.5米以上，两分歧管间距应在1米以上。接深度为：φ6.4~φ19.1为15mm;φ22.2~φ31.8为20mm;φ38.1~φ44.5为25mm。g.冷媒管焊接时应采用立焊或俯焊，尽量避免仰焊，防止烫伤或因焊接质机提升管高度(从接水盘算起)应<500mm,距离内机200mm内向上返弯。支架间距(m)金属材质c.冷凝水管两根支管相对接入干管时，应错开200以上。不得相对连接后，d.冷凝水管应保证1/100坡度。f.冷凝水管穿墙时应加设套管，套管与管子之间用耐火的柔性材料密实填3.6防腐与保温施工要求3.6.1防腐(1)人工除锈时可用钢丝刷或粗纱布擦拭，直到露出金属光泽，再用棉纱(1)涂漆施工环境温度宜在5度以上，相对湿度在85%以下。(2)空气中无煤烟、灰尘、和水汽，室外涂漆遇雨雾时应停止施工。(3)油漆必须是有效保质期的合格产品。(4)上一遍油漆表面干燥后再刷下一遍油漆。(2)机械喷涂：工具为喷枪，以压缩空气为动力，漆流应和喷漆面垂直，(2)一般防锈漆应涂两道，每层涂刷不宜过a.冷凝水管保温采用橡塑管壳9mm厚。f.室外及室内裸露不隐蔽的冷媒管道要用包扎带包扎i.冷媒管直径φ6.4~φ25.4,保温材料厚度≥35mm;冷媒管直径φ28.6~φ38.1,保温材料厚度≥35mm。3.8.1冷媒管路吹污b.冷媒系统管路长且分支管路多，应分段进行吹污，吹安全阀外)处于开启状态以保证吹污效果。排污口选择在系统最低处。c.将氮气瓶通过减压阀与冷媒管一端相连，向系统充0.5～0.6Mpa的氮f.系统检查可用白布放置在排污口300～500mm处观察5分钟，无污物则认g.冷媒管焊接过程中如管内铜氧化膜产生的过多，可用清洗的方法进行处3.8.2气密性试验b.气密性试验应在不连接室外机情况下进行，否则无泄漏，将压力升至4.1Mpa。f.检查完毕，记录当时的温度和压力，放置24小时，压力无下降为准。h.如果系统有漏点并处理完毕后，应重新加压至2.5Mpa,并放置24小时i.气密试验合格后，如系统暂不调试，应将管道压力控制在0.5Mpa左右。3.8.3真空泵选择3.8.4真空干燥a.抽真空应从高低压两侧同时进行，从任何一侧都无法达到满意的真空b.将双头压力表接在气管和液管截止阀的维修口上，运行2小时以上，真c.向系统加入少许冷媒气体，使系统压力达到0Kg/cm²以上，继续抽空23.8.5真空保持试验关闭表阀使系统在-755mmHg真空下保持1小时，以真空表指针不上升为3.8.6冷媒添加d.添加冷媒应根据液管直径和长度经计算后确定，冷媒应以液态方式充e.冬季室外温度较低，添加冷媒时能够用温水把钢瓶加热来加快添加速录3.8.7调试前准备工作b.外机接地电阻≤4欧姆，用500V兆欧表检查对地绝缘电阻>2兆2M2。c.电源电压、相序是否符合规范要求。用万用表测量电源电压，应在额定电压±10%内，控制线连接正确牢固可靠。e.对照施工图纸检查冷媒配管连接是否正确，管径及分歧管型号是否与图纸相对应，检查喇叭口连接是否良好。f.对照图纸检查信号线系统，连接是否正确，线径及线色是否与图纸相对g.冷凝水管坡度是否正确，是否做过排水试验，保温是否全部完成。h.设备与冷媒管、冷凝水管软接是否保温，保温无缝隙。i.确认添加冷媒是否定量加氟。1.高压截止阀、低压截止阀、均油阀是否全部打开。m.设备通信地址是否已经设置完成，有无重复设定。n.确认内机电脑板拨码开关、跨接线的设置是否正确。3.8.8设备供电a.接通室外机电源，开机运转前，必须保证机组预热6小时以上。b.室内机通电，检查外机数码管、内机线控器或遥控器是否正常。c.外机检测内机台数与实际是否一致。3.8.9系统调试a.系统调试分制冷试运转和制热试运转。b.开机运转，设定风速为高速，运转半小时以上，记录运转电流、高压压力、低压压力、排气管温度、吸入管温度、频率等参数。c.制冷运行时，内机送回风温差100C以上；制热运行时，内机送回风温差d.室内机可自动或手动设定地址，可根据实际情况确定。e.与甲方人员一起检查空调效果，如出现故障，参照《维修手册》故障代码4.设备安装要点4.1机组、室内机等设备安装严格按照厂商提供的使用说明书进行，同时遵守《制冷设备安装施工及验收规范》(GB50274-98)和《机械设备安装工程施工4.2设备安装前做好下列准备工作：1)设备的开箱检查。检查人员由甲方、监理、施工单位共同组成；检查内容包括核对设备型号、规格、数量，检查外观质量及随机文件资料、附件是否齐全。4.3室内机安装4.4主机安装设备表面应无损