炼油与化工分公司设备管理办法和电化学技术在新能源中的利用

PAGE中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司设备管理办法第一章总则为加强中国石油天然气股份有限公司（以下简称股份公司）炼油与化工企业设备管理，提高装备技术水平，保证设备安全、可靠、平稳运行，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本办法。本办法适用于股份公司炼油与化工分公司归口管理的炼油与化工企业(以下简称地区公司)。本办法中设备管理的对象是指用于炼化业务生产经营的机器、工艺设备及管道、电气和动力设备、仪器仪表、机修设备、起重运输设备、工业建筑物和构筑物等。设备管理的任务是正确贯彻执行国家的方针政策，通过采取一系列技术、经济和组织措施，为企业安全、平稳、高效生产提供可靠的技术装备，做到从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至闲置报废的全过程管理，使设备寿命周期费用最合理，综合效能最高。贯彻以人为本的思想，不断培养与提高设备管理人员、维护和检修人员及运行操作人员的素质和水平，为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。设备管理应全面执行HSE管理体系，推行全过程受控管理，坚持安全第一、预防为主、节能降耗、保护环境，实现可持续发展。坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与全员管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。坚持科学发展观，依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果，加强设备管理信息化建设，实现设备管理科学、规范、高效、经济。建立设备管理经济技术指标考核体系，强化对设备管理的监督、检查和考核。第二章组织机构和职责范围炼油与化工分公司设置装备管理处，各地区公司应当明确设备管理部门；各地区公司指定一名副总经理（以下简称设备副总经理）主管设备管理工作，并指定一名副总工程师（以下简称设备副总工程师）负责设备技术管理；各地区公司生产厂、车间应设专职班子副职分管设备管理工作。炼油与化工分公司装备管理处职责：贯彻落实国家、集团公司和股份公司对设备管理工作的方针、政策和法规，组织制定炼油化工设备的管理制度、标准、规程、规范和工作规划；负责年度修理费预算的审核工作；负责对各地区公司设备管理监督检查，抓好设备科学管理，组织学习和推广应用现代化设备管理方法和维修技术，组织交流设备管理工作经验；负责炼油化工业务专业化管理组织协调工作；负责新技术、新工艺、新材料、新设备的交流推广；组织制定关键设备的操作、维护检修规程及设备技术经济考核指标；组织或参与地区公司重大基本建设和技术改造项目主要设备设计方案审查和装置竣工验收；负责炼油与化工分公司物资采购相关管理工作；组织炼化设备引进与国产化论证工作；组织设备管理人员技术业务培训；组织或参与重大、特大设备事故调查、处理工作；负责固定资产报废的审查工作；负责开展有关设备管理各项检查、评比、竞赛等活动；负责设备管理其他相关工作。地区公司设备副总经理职责：全面负责本公司的设备管理工作，贯彻落实国家、集团公司和股份公司对设备管理工作的方针、政策和法规，组织制定本公司的管理制度、标准、规程、规范和工作规划；坚持HSE管理原则，践行有感领导，落实直线责任，实行属地管理；负责机动系统机构设置和人员配备工作，并明确各级设备专业管理人员的职责；组织审定本公司生产装置停工检修、主要设备检修、设备更新改造计划及费用，并检查执行情况；组织设备事故的调查分析和处理；负责设备的采购管理相关工作；组织或参与基建、技措工程项目审查和竣工验收；组织本公司开展设备工作的各项检查、评比、竞赛等活动；建立设备管理人才培养机制；负责推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料及先进的施工机具，推广信息化、状态监测、故障诊断等现代化设备管理技术，不断深化设备管理内涵。地区公司设备副总工程师职责：在主管设备副总经理领导下，负责本公司设备技术管理工作；组织制定和贯彻设备技术管理有关规章制度，审批设备维护检修规程并检查执行情况；负责审核生产装置设备的运行周期、生产装置停工检修计划，主要设备检修及技术改造方案；负责审核主要设备的选型、改造方案及组织报废鉴定工作；组织对主要设备的技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备；促进设备管理信息化等现代化设备管理方法的应用；组织提出设备的技术安全措施，协助主管设备副总经理组织对设备事故的调查分析和处理；参加基建、技措工程项目审查和竣工验收；组织审定关键设备的修复、投用方案；负责设备管理人员技术培训及交流。地区公司设备管理部门职责：在设备副总经理的领导下，在设备副总工程师的指导下，贯彻执行国家和上级有关设备管理方面的规章制度和规定，落实本公司设备管理方针、目标，组织开展设备管理工作；贯彻HSE管理方针，推进HSE体系建设并持续改进，落实直线责任，实行属地管理；制定本公司设备管理制度、标准、规程、规范和工作规划，并组织落实；负责设备基础资料管理，及时整理设备技术资料、图纸、文件等，健全各类设备档案；负责设备技术状况分析，组织设备故障、隐患排查及治理，推行以状态监测、RCM（以可靠性为中心的检修）、RBI（基于风险的检验）等为基础的设备可靠性管理；推行检修作业全过程受控管理模式，编制、审核本公司生产装置停工检修、设备检修、设备更新改造计划，并组织实施；负责设备管理指标的考核工作，组织开展各项设备管理检查、评比、竞赛等活动；负责本公司设备及备品配件、材料供货商的准入审查，以及采购过程中的技术审定；负责维护与检修承包商的准入和管理，制定考核标准，并监督检查；组织或参与新建、改扩建、技改技措、安全环保措施项目的设计方案审查、实施和竣工验收；组织设备事故的调查、分析和处理工作；负责新技术、新工艺、新材料、新设备的交流推广，组织设备管理信息化等现代化设备管理方法的应用；组织编写、审查备品配件目录、消耗定额和储备定额，核定库存资金；负责特种设备的管理，组织编写特种设备的检验计划；审定特种设备的检验、修理方案，并组织实施；负责设备润滑、防腐、密封和水质管理；负责固定资产实物管理；负责设备管理总结工作，推广应用先进经验，促进设备管理水平不断提高；对本公司设备专业人员的配备和调动提出建议；组织设备专业人员培训及技术交流。各地区公司除设备管理部门外，计划、规划、生产、技术、财务、人事、安全、环保、采购等部门应根据其职责范围，从不同角度，抓好相应环节，各负其责，共同做好设备管理工作。第三章设备HSE管理各公司必须遵守国家和集团公司、股份公司有关安全的法律、法规和制度，全面执行HSE管理方针，严格执行专业化安全管理要求，加强设备安全管理，努力实现设备本质安全，防止设备事故的发生。在设备操作、维护、检修过程中，应根据设备的结构、性能和运行特点，进行风险辨识和评估，制定风险削减措施。特种设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，按照国家有关法律、法规和集团公司、股份公司有关规定执行。生产、储存、运输易燃易爆危险品的场所使用的设备，必须符合防爆要求。电气设备及设施应定期进行检查和试验。设备上的安全附件应定期检查、校验，不得擅自拆除或闲置，并确保工作可靠。联锁保护设施应完好投用，特殊情况下解除、投用时必须严格按程序审批，确保生产安全。严格遵守国家环境保护法规的各项要求，积极做好高污染设备的治理，采取有效措施减少对环境的污染。鼓励采用新型环保装备，积极实施HSE管理。积极探索设备低耗高效运行的有效方法与途径，淘汰高耗低效的设备，积极推广应用节能技术对设备进行技术改造，努力达到设备和工艺的最佳匹配，实现各类设备和系统的经济运行。第四章设备前期管理设备的前期管理主要包括：设计审查、设备选型、设备采购技术谈判、供应商选择、设备监造、安装调试与验收等内容。设备管理部门应参加基本建设项目、技改技措项目的设计审查工作。在设计选型阶段，设备管理部门负责组织调研和技术论证，对设备的安全性、可靠性、适用性、可维修性提出要求，并督促落实。组织技术谈判，签订技术协议。设备采购应坚持质量第一、比质比价和全寿命周期费用最经济的原则，按照集团公司、股份公司有关设备采购管理的有关规定组织采购。规范设备、备品配件供应商管理，严格考核资质，选择业绩优、信誉好、专业性强的供应商。按照集团公司、股份公司有关规定，组织做好设备监造工作。依据设计技术文件、采购合同、技术协议、相关标准等，组织做好设备（材料）到货验收工作。应对项目施工过程中的质量进行监督检查，严格项目中交、设备安装调试与验收。竣工交接必须资料齐全，按规定办理移交手续。设备投用前，应依据集团公司、股份公司有关规定，组织相关人员进行确认。各公司要建立设备前期管理责任制，有关部门应对设备前期各阶段所承担的工作负相应责任。第五章设备的使用和维护按设备特点与用途，将设备划分22大类（划分方法见《中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司设备分类与编码》）；各地区公司应对设备实行分级管理，根据在生产装置中的重要程度划分为一般设备、主要设备和关键设备三级（划分方法见附录）。各地区公司可视设备具体情况，确定关键设备范围。各地区公司应编制、完善设备操作、维护检修规程，建立健全岗位责任制并组织检查考核。操作人员是设备运行和日常维护保养的责任主体，必须遵守设备操作及维护规程，严格控制操作指标，严禁设备超温、超压、超负荷、超速运行。设备维护检修人员必须严格执行设备维护、检修规程。各地区公司应建立三级巡回检查制度，设备管理人员、操作人员及设备维护检修人员必须按照制度严格执行。建立润滑管理制度，落实岗位职责，减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命。各地区公司须制定并严格执行备用设备管理制度，坚持定期对备用设备进行检查、维护、保养，对设备进行定期切换，确保设备处于完好状态。各地区公司设备维护应实行专机专责制或包机制。关键机组必须实行“机、电、仪、操、管”五位一体的特级维护，做到全员、全过程、全方位管理。各地区公司应加强设备状态监测，切实做好以下工作：制定各项状态监测管理制度，建立健全设备状态监测网络；应按“定人员、定设备、定测点、定仪器、定周期、定标准、定路线、定参数”的原则对设备进行监测，对设备运行状态进行分析，提出运维建议；定期总结设备状态监测的成果和经验，拓宽设备监测范围。加强设备腐蚀管理，建立腐蚀与防护管理体系，健全组织机构，明确管理责任，完善制度和标准。开展防腐技术研究和攻关，坚持日常管理与专业管理相结合。组织操作人员学习设备专业技术知识，通过技术培训，做到“四懂”、“三会”，即：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。全面开展设备现场标准化、装置无泄漏管理活动。第六章检修管理检修是指为了保持或恢复设备规定功能的活动，包括检查、检验检测和修理。检修分为装置停工检修和日常维修。检修目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，使其维持良好的性能，为实现企业经营目标提供可靠的物质技术保证。检修基本原则：安全、质量、进度、成本协调统一；该修必修，修必修好；设备检修与装置长周期运行相适应；恢复性检修与改善性检修相结合。各地区公司的装置运行周期和停工检修工期应结合生产情况作出安排，设备管理部门应参与检修工期的制定，检修计划应与生产计划同时制定、下达，并报炼油与化工分公司批准。根据批复，编制装置停工检修计划、月度检修计划。设备检修分为大修、中修、小修。检修应以定期检修、预知检修和事后检修等检修方式相结合，既要防止设备失修，又要避免过剩维修，逐步实现由事后检修向定期检修、预知检修的转变。各地区公司应执行检修受控管理规定，监督检查检修准备、检修安全、检修质量、检修进度、核实工作量，做好检修后验收。每个检修项目应指定专人作为施工代表，对检修实施全过程管理。加强检修质量管理，建立健全设备检修的质保体系。设备检修要严格执行检修计划，遵守检修规程，执行检修技术标准，采用先进技术和装备，努力提高检修质量。各地区公司应对检修承包商进行资质认证及年度审验。特种设备的检修承包商必须具有相应资质，检修内容与资质相符，不准超资质、超级别进行检修维护，确保检修维护的合法性。在同等条件下，应优先安排本公司检修单位以及中国石油内部检修资源。需外委时，按规定程序审批。为保证施工安全、质量，充分利用地区公司检修资源，以及社会专业施工力量，对专业化特点较强的施工项目（如催化衬里施工、无氧环境作业、储罐机械清洗、大机组检修等），炼油与化工分公司实行专业化检修、统筹管理。设备管理部门应组织编写检修技术总结，做好检修技术资料的归档。对重大检修项目，应进行技术经济分析。地区公司应做好备品配件管理工作。各地区公司应科学编制备件储备定额，充分利用社会资源，满足设备检修需要。逐步建立中国石油内部备件资源共享机制。在保证设备检修质量的前提下，做好修旧利废和改制代用工作。第七章修理费管理地区公司应加强对修理费的核算、统计和分析。企业设备管理部门是设备修理费使用的统一归口管理部门，应认真按年度修理费指标，统一平衡，合理使用，严格按权限审批检修费。企业财务部门配合设备管理部门按修理费预算计划做好修理费的控制工作。地区公司应按以下要求加强修理费管理：修理费管理的指导原则：坚持科学、规范、经济的检修，努力降低成本；坚持对修理费使用进行严格管理、合理使用；修理费使用范围：企业所属设备资产的检修、维护和检测所发生的费用，凡属基建、技改技措、更新零购等项目不得从修理费中列支；修理费管理与监督：企业内部建立修理费计划和使用审核管理程序，年度使用计划应按规定报炼油与化工分公司审批，严格按计划列支，专款专用，不得挪用。第八章设备隐患、故障、事故管理地区公司应建立设备隐患管理机制，积极组织排查，建立隐患台帐，做好风险评估，制定安全防范措施和处理预案。设备故障管理：设备或零部件完全或部分丧失原有功能，不能正常运行的状况称为设备故障；设备管理部门应建立设备故障管理制度，明确职责，加强故障统计分析；设备故障应及时发现和处理；利用设备信息化管理手段，应用故障编码体系对故障进行分类和统计，实现故障的分析、评估、处理、预防和信息共享；设备管理部门应重视重复性故障的管理，采用技术、管理手段，避免故障重复发生，提高设备运行的可靠性和安全性。设备事故管理：由于设计、制造、施工、使用、维护检修、管理等原因造成设备非正常损坏，直接经济损失超过规定限额的称为设备事故；设备事故管理按照《中国石油天然气股份有限公司生产安全事故管理办法》执行。第九章设备更新改造设备更新是指采用新设备替代技术性能落后、安全状况和经济效益差的原有设备。设备改造是运用新技术对原有设备进行技术改造，改善或提高设备的性能、效率，减少消耗和污染。设备更新改造的原则：设备更新应当紧密围绕企业生产经营、产品开发和技术发展规划，有计划、有重点地进行；设备更新应重在技术进步，改善和提高企业技术装备水平，达到高效低耗、安全环保的综合效果；设备更新应当认真进行技术经济论证，采用科学的决策方法，选择最优方案，确保获得良好的投资效益；设备改造应充分考虑生产的必要性和安全性，技术的先进性和可行性，投资的经济性和合理性。满足下列条件之一的设备可进行更新：经过预测，继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的；设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的；大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的；严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的；其他应当淘汰的。各地区公司应当按计划、有步骤地实施设备更新，为正常生产和可持续发展创造条件。地区公司设备管理部门负责设备更新计划的编制和实施。地区公司财务部门按照集团公司、股份公司正式下达的设备更新费用，落实资金。地区公司投资计划管理部门要按照集团公司、股份公司下达的设备更新改造计划，严格控制投资规模，严格规范资本性支出和费用性支出。第十章固定资产管理本办法所指的固定资产按照《中国石油天然气股份有限公司固定资产管理办法》所规定范畴划分，设备管理部门应做好固定资产的实物管理。设备管理部门负责固定资产的技术能力、使用年限、修理改造、调剂调拨、更新报废和净值、残值的查定，配合财务部门做好固定资产清查与盘点，确保帐实相符。财务部门负责对固定资产的原值、净值、折旧、残值等进行财务核算。凡由基建、技改技措费用投资形成的，以及由其他单位调入的资产，由工程建设部门移交，并由设备管理部门和使用单位会同财务部门逐项验收，建立固定资产台帐。固定资产盘亏（盈）、毁损、报废、核销、调拨、转让、清产拍卖、重组、捐赠及经营租赁等处置行为，应按照股份公司有关规定，根据固定资产产权和处置对象、资产额度、处置时间、技术鉴定结果，按规定的审批权限和程序办理。长期停用的固定资产应予防护封存。各地区公司固定资产报废须经使用单位申请，设备管理部门组织技术鉴定，财务部门审核后，按规定程序报上级批准，按集团公司、股份公司有关规定进行处理。闲置固定资产要重新使用时，必须经过全面的技术鉴定、检验，确认符合技术要求后，方可使用。各地区公司应制定设备借调、转让、闲置、租赁、封存和报废等具体管理办法，定期发布闲置设备信息，鼓励将低效使用资产规范有序的向高效使用单位转移，促进设备存量资产盘活。第十一章设备综合管理地区公司应加强科学管理，建立健全设备各专业管理、技术、工作标准。地区公司应规范设备技术管理档案管理，做到“一台一档”，档案内容应涵盖设备技术文件、全过程管理动态；设备迁移、调拨时，其档案随设备移交；档案管理人员变更时，主管领导必须认真组织按项交接。地区公司应全面深入开展设备信息化管理，建立完善设备综合管理平台系统，努力提高设备信息化应用水平。炼油与化工分公司根据炼化行业发展要求，制定重大设备发展规划，组织地区公司积极推广国内外的科技交流与合作，统筹重大设备先进技术和管理理念的引进和消化；对地区公司自身难以解决的重大技术问题，组织国内专业院所、设计部门、设备制造单位、使用单位共同开展技术攻关；组织研究开发和应用高精尖设备技术。各地区公司应结合本单位发展和安全生产要求，加强设备技术研究与开发，积极推广应用国内外先进设备技术成果，改进落后的设备技术和管理办法，鼓励技术创新。合理应用新技术、新工艺、新设备、新材料，解决生产经营过程中出现的设备技术问题和企业发展中将遇到的设备技术难题，大力推进炼化行业经济发展和设备技术进步。加强设备专业管理人员的培养，制定培训计划，开展多层次、多形式的专业技术与管理知识培训和交流。设备管理部门应配合人事部门对设备操作、维修人员进行岗位技能培训，使其达到岗位、等级相应水平，并经考试合格后方可上岗。特殊工种应通过考试取证，持证上岗作业。第十二章检查考核与绩效管理各地区公司应根据生产发展的要求及本公司设备技术状况制定设备发展规划、年度计划、装置长周期运行等各项管理目标及措施，并按计划实施。炼油与化工分公司建立设备考核评价体系，加强对设备主要经济技术指标的统计、分析。主要考核指标如下：设备完好率和主要设备完好率；密封点泄漏率；仪表完好率、控制率、使用率、泄漏率；装置长周期运行状况；非计划停工情况；修理费控制。炼油与化工分公司定期组织设备专项检查，开展设备“现场标准化管理”及“达标”“评优”活动。各地区公司应将各级设备管理人员岗位责任制的落实与各项专业检查及设备管理评优活动有机结合，制定完善的设备管理检查考核体系和标准，开展定期或不定期检查与考核，促进设备管理持续改进。对在设备管理工作中做出贡献的集体和个人应予以表扬奖励。违反本办法规定的，按照股份公司有关规定追究有关人员责任。第十三章附则各地区公司应根据本办法，结合实际，制定本公司设备管理办法。本办法由炼油与化工分公司负责解释。本办法自印发之日起施行。设备台数统计方法石油化工主要设备划分规定主要技术经济指标计算公式设备管理报表

附录1：设备台数统计方法全部设备：系指生产、动力供应、机械加工、起重运输、土木防腐、机修、电气、仪表、探伤检验等在用、备用和停用设备；主要设备：系指在生产中直接影响生产过程进行，并决定生产能力的设备；一般情况下，转动设备按机组计算。与主机配套的功率小于100kW的电动机、汽轮机以及其它辅机均与主机一起按一台机组计算，功率100kW以上的电动机、汽轮机单独计算；动力设备如变压器、开关柜、功率大于100kW的电动机、汽轮机等单独统计；新建、技改技措项目完工并正式交付使用的设备，列入统计范围；设备拆迁、外调、报废，经有关部门审批办理手续后及时销帐，不列入统计范围内。附录2：石油化工主要设备划分规定炼油厂主要设备加热炉[41000mJ/h（1000万大卡/时及以上）]分馏塔（φ3200mm及以上）反应器（塔）焦碳塔（φ5400mm及以上）真空过滤机（50m2临氢高压容器烟气透平化工厂主要设备一、化肥厂1.转化炉 2.废热锅炉3.变换炉 4.甲烷转化炉5.二氧化碳吸收塔 6.氨合成塔7.尿素合成塔 8.高压甲胺冷凝器9.高压汽提塔 10.高压洗涤器11.临氢高压容器二、合成橡胶装置1.接炉 2.脱氢炉3.烃化器 4.接枝釜5.精馏塔 6.吸收塔7.聚合釜 8.挤压机9.膨胀机 10.干燥机三、乙烯装置1.裂解炉 2.辅助锅炉3.废热锅炉 4.乙烯精馏塔5.脱乙烷塔 6.丙烯精馏塔7.急冷塔四、其它炼化装置1.裂解炉 2.过热蒸汽炉3.反应器 4.聚合釜5.超高压容器 6.分离装置关键塔类7.自动离心机（转鼓φ600mm及以上） 8.干燥器9.煅烧炉 10.转化炉主要通用机械与贮运设备1.各类物料泵（250kW及以上） 2.水泵（500kW及以上）3.通风机（250kW及以上） 4.风机（250kW及以上）5.类气体压缩机（250kW及以上）6.冷冻机（200kW及以上）7.电动机（6000V及以上） 8.发电机（3000kW及以上）9.汽轮机（500kW及以上） 10.烟气轮机（500kW及以上）11.膨胀机 12.各类锅炉（40t／h及以上）13.变压器（1800kVA或35kV及以上） 14.球形贮罐15.其它贮罐、气柜（5000m316.大型换热设备（换热面积350m217.机床（大型或精密）18.压力机（400t及以上）19.电炉（0.5t及以上）主要起重运输设备1.桥（行）吊（10t及以上） 2.汽车吊（40t及以上）3.履带吊 4.各类机车、槽车地区公司根据设备重要程度，可适当增加主要设备范围。附录3：主要技术经济指标计算公式1.设备完好率=设备完好台数2.主要设备完好率=主要设备完好台数3.密封点泄露率=泄漏点总数4.装置开工率=装置实际开工小时数5.主要设备有效利用率=累计运转时间（小时）6.关键机组故障率（计划开工时间）=单机设备故障停机时间（小时）7.设备新度系数=固定资产净值8.仪表完好率=实际完好台数9.仪表使用率=投用回路数10.仪表控制率=投用控制回路数11.仪表泄露率=泄露总数密封点总数×1000‰QUOTE泄露总数密封点总点数×1000‰QUOTE泄露总数静密封总点数×1000‰QUOTE泄露总数静密封总点数×1000‰附录4：设备管理报表表1－炼油化工设备技术状况汇总表（一）（季报）*表2－炼油化工设备技术状况汇总表（二）（季报）*表3－主要化工生产装置运行周期统计表（月报）*表4－炼油化工企业设备事故报表（月报）*表5－炼油化工重、特大设备事故快报*表6－炼油化工企业用电及电厂（站）运行情况统计表（月报）表7－炼油化工企业工业水使用情况统计表（月报）表8－炼油化工企业固定资产及修理费构成统计表（年报）*表9－炼油化工检维修设备材料统计表（年报）表10－压力容器年度检验完成情况统计表（年报）*表11－炼油化工压力管道年度检验更新完成情况统计表（年报）*注：带*同时报炼油与化工分公司

炼油化工企业设备技术状况汇总表（一）（季报）序号设备分类明细序号设备分类明细总台数完好数（台）不完好数（台）完好率（%）其中：主要设备备注序号设备分类明细总台数完好数（台）不完好数（台）完好率（%）合计（台）完好（台）不完好（台）完好率（%）备注总计1炉2塔3反应设备4贮存类容器5热交换设备6管道与阀门7炼油化工机械8化纤机械9通用机械10动力设备11电气设备12仪器、仪表类13计算机及网络设备类14通讯及广播电视设备类15制造、加工、检维修设备16起重运输设备17施工机械18船舶类19安全环境保护设备20办公、炊事、医疗设备21建筑物及构筑物22其它类全厂密封点泄漏率密封点数泄漏点数泄漏率‰

主管: 填表人: 报出日期: 年 月 日

月

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填表人:

报出日期:

年

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日

炼油化工企业设备技术状况汇总表（二）（季报）填报单位：中国石油石化分公司年季度仪表四率仪表四率项目数值分类总台数完好数（台）完好率（%）使用率控制率全厂仪表密封泄漏率仪表四率项目数值分类总台数完好数（台）完好率（%）总回路数投用回路数使用回路数使用率%总回路数控制回路数停控回路数控制率（%）全厂仪表静密封泄漏率仪表四率项目数值分类总台数完好数（台）完好率（%）总回路数投用回路数因工艺停因仪表停使用率%总回路数控制回路数因工艺停因仪表停控制率（%）全厂仪表静密封泄漏率仪表四率合计密封点数：仪表四率报警联锁密封点数：仪表四率特殊仪表泄漏点数：仪表四率质量仪表泄漏点数：仪表四率控制仪表泄漏率：仪表四率测量仪表泄漏率：仪表四率设备状态主管: 填表人: 报出日期: 年 月 日主要化工生产装置运行周期统计表（月报）填报单位：中国石油石化分公司年月装置名称运行日期计划停工（检修）装置名称运行日期计划停工（检修）非计划停工停工简要说明装置名称开工日期停工日期累计运行周期累计日期天数次数累计时间停工简要说明月日月日月日天月日天次小时主管: 填表人: 报出日期: 年 月 日注：12月份改为年度报表填报单位：中国石油石化分公司年月型号及规格型号及规格主要原因损坏程度事故类别事故性质事故地点停工停工天数肇事者型号及规格主要原因损坏程度事故类别事故性质事故地点停工停工天数损失价值姓名工种负责人: 填报人: 填报日期: 年 月 日炼油化工重、特大设备事故快报事故单位事故单位事故类型事故时间年月日时分事故地点事故设备名称设备型号规格人员伤亡情况死亡:人，重伤人，轻伤人.初步估计直接经济损失万元事故简要经过:初步原因分析:目前处理情况:负责人: 填报人: 填报日期: 年 月 日

炼油化工企业用电及电厂（站）运行情况统计表（月报）填报单位：中国石油石化分公司（20年月） 分厂名分厂名称企业用电情况发电机容量锅炉能力蒸汽量/台数（吨/时）产热总量（GJ）外供热总量（GL）发电总量（kWh）外供电总量（kWh）供电燃料单耗（kg/GJ）锅炉临修次数（次）机组非计划停工次数（次）电厂（站）耗燃料量（万吨）电厂（站）供化肥汽量（吨）化肥厂锅炉耗燃料量（万吨）分厂名称用电量功率因数负荷率发电机容量锅炉能力蒸汽量/台数（吨/时）产热总量（GJ）外供热总量（GL）发电总量（kWh）外供电总量（kWh）供电燃料单耗（kg/GJ）锅炉临修次数（次）机组非计划停工次数（次）电厂（站）耗燃料量（万吨）电厂（站）供化肥汽量（吨）化肥厂锅炉耗燃料量（万吨）分厂名称万kWh（％）kW台数锅炉能力蒸汽量/台数（吨/时）产热总量（GJ）外供热总量（GL）发电总量（kWh）外供电总量（kWh）供电燃料单耗（kg/GJ）锅炉临修次数（次）机组非计划停工次数（次）电厂（站）耗燃料量（万吨）电厂（站）供化肥汽量（吨）化肥厂锅炉耗燃料量（万吨）合计油：油：油：合计煤：煤：煤：合计气：气：气：负责人: 填报人: 填报日期: 20年 月 日炼油化工企业工业水使用情况统计表（月报）填报单位：中国石油石化分公司（20年月）序号各生产序号各生产分厂消耗新鲜水总量循环水供水总量消耗各类水处理药剂总量循环水场数化学水处理装置设计制水能力化学水处理装置实际制水量消耗离子交换树脂量序号各生产分厂消耗新鲜水总量循环水供水总量消耗各类水处理药剂总量循环水场数化学水处理装置设计制水能力最大平均制水总量阴树脂阳树脂序号各生产分厂（万吨）（万吨）（吨）（万元）（个数）（间）平均浓缩倍数（吨/时）（吨/时）（吨/时）（万吨）（吨）（万元）（吨）（万元）1合计2345678910负责人: 填报人: 填报日期: 20年 月 日填报单位：中国石油石化分公司（20年）负责人:负责人: 填报人: 填报日期: 20年 月 日固定资产固定资产原值（万元）固定资产净值（万元）其中：设备固定资产固定资产原值（万元）固定资产净值（万元）原值（万元）净值（万元）新度系数修理费构成修理费构成单位:万元修理费列支总额其中其中修理费实际列支构成下年修理费预计计划修理费列支总额大修费维护保运费配件费材料费施工机械费固定维护费人工费其它下年修理费预计计划炼油化工检维修设备材料统计表（年报）单位检修单位检修装置总数大修耗用材料维修耗用材料维修更换阀门二○年全年更换设备（台）单位检修装置总数钢材（吨）木材（立方米）水泥（吨）钢材（吨）木材（立方米）水泥（吨）（个）（吨）合计塔罐成台冷换冷换芯子压缩机泵汽轮机其他机械电器设备仪表合计各生产分厂负责人: 填报人: 填报日期: 20年 月 日

压力容器年度检验完成情况统计表（年报）在用压力容器总数（台）在用压力容器总数（台）年底到期应检验容器台数实际检验台数检验率（%）目前全部容器安全状况等级（台）取得使用证率下一年度检验计划在用压力容器总数（台）年底到期应检验容器台数实际检验台数检验率（%）1级2级3级4级台数％到期应检台数计划检验台数合计一类二类三类负责人: 填报人: 填报日期: 20年 月 日炼油化工压力管道年度检验更新完成情况统计表（年报）填报单位：中国石油石化分公司（20年）GAGA、GB、GC、GD类压力管道长度年度计划检验更新数年度实际检验更新数明年计划检验更新数GA、GB、GC、GD类压力管道长度检验长度修复长度更新长度检验长度修复长度更新长度检验长度已确定的修复更新长度（m）（m）（m）（m）（m）（m）（m）（m）（m）GA类GB类GC类GD类负责人: 填报人: 填报日期: 20年 月 日

电化学技术在新能源中的利用一.能源的概况1.能源的重要性1.能源的重要性自古以来,人类就为改善生存条件和促进社会经济的发展而不停地进行奋斗.在这一过程中,能源一直扮演着重要的角色.从世界经济发展的历史和现状来看,能源问题已成为社会经济发展中一个具有战略意义的问题,能源的消耗水平已成为衡量一个国家国民经济发展和人民生活水平的重要标志,能源问题对社会经济发展起着决定性的作用.2.能源的种类2.能源的种类大自然赋予人类的能源是多种多样的,一般可分为常规能源和新能源两大类.常规能源包括煤炭,石油,天然气和水能,而新能源有生物质能,核能,风能,地热能,海洋能,太阳能和氢能等.其中煤炭,石油,天然气被成为化石能源,水能,生物质能,风能,太阳能和氢能等是可再生能源.3.化石能源的问题(1)化石能源的短缺化石能源的短缺能源是人类赖以生存和社会发展的重要物质基础,是国民经济发展的命脉,但目前主要使用的化石能源的储量不多.据2002年世界探明的化石能源的储量和使用量统计,世界上煤,石油和天然气的储采比分别为204,40和60年,中国的情况更为严峻,据2002年统计,中国煤,石油和天然气的储采比只有82,15和46年.这表明在人类历史的长河中,只有很短的一段时间能使用化石能源.随着我国经济的持续高速增长,对能源的需求也持续攀升.我国一次能源消费总量从1978年的5.3亿吨标准煤,上升到2002年的14.3亿吨.据估计,我国在2004,2020和2050年的石油消费量达3,4.5和6亿吨,其中进口量分别为1,2.7和4亿吨.4亿吨的进口量相当于目前美国的石油进口量,这不但会制约我国经济的可持续发展,而且对国家的安全也十分不利.(2)化石燃料造成严重环境污染和气候异常化石燃料造成严重环境污染和气候异常化石燃料的使用引起的环境污染,排放的CO2会造成温室效应,使全球气候变暖.有关机构已向联合国发出警告,如再不对CO2的排放采取严厉措施,在10年内,世界的气候将产生不可逆转的变化.我国的环境污染问题更是日趋严重,目前,我国CO2排放量占世界总排放量的14%,在美国之后位居第二,估计到2025年,将位居第一.在本世纪初联合国关于环境污染的调查中,发现在世界上十个环境污染最严重的城市中,七个在中国.它们是太原,北京,乌鲁木齐,兰州,重庆,济南和石家庄.4.21世纪世界能源发展趋势世纪世界能源发展趋势(1)节能技术将备受重视节能技术将备受重视节能就是提高能源利用率,减少能源的浪费.目前节能技术水平已是一个国家能源利用情况的综合性指标,也是一个国家总体科学技术水平的重要标志.许多研究报告指出,依靠节能可以将能源需求量降低2530%.我国在能源利用方面的效率很低,我国的能耗很高,是世界平均水平的2倍,发达国家的5-10倍,因此更应重视节能技术,我国应该充分重视化石能源的高效利用.(2)世界能源系统将发生重大变革世界能源系统将发生重大变革据预测,20世纪形成的以化石燃料为主的世界能源系统将在21世纪转换成以可再生能源为主的新的世界能源系统.在20世纪末,化石燃料的使用量占了世界一次能源用量的89.5%.据世界能源委员会(WEC)和国际应用分析系统研究所的研究报告认为,在20世纪上半叶,化石燃料仍将是世界一次能源的主体,但到21世纪下半叶,太阳能,生物质能,风能等新能源将占世界能源的50%左右.(3)煤炭将作为过渡能源而受到重视煤炭将作为过渡能源而受到重视由于石油和天然气的储量较少,而煤炭储量相对较多,因此煤炭将作为一种过渡能源而在21世纪上半叶受到重视.主要发展的技术是洁净煤技术,煤液化和汽化技术.(4)新化石能源的开发将得到强化新化石能源的开发将得到强化近年来发现,在海洋300米深处有甲烷水合物存在.目前,甲烷水合物的开发已经受到特别的关注.据估计,世界甲烷水合物的储量可能超过石油,天然气和煤炭储量的总和.因此,甲烷水合物作为储量巨大的未开发能源开始受到世界各国的高度重视.(5)核能的利用将进一步得到重视核能的利用将进一步得到重视据国际原子能机构统计,在20世纪末,全世界运行的核电站有436座,总发电量为3.5亿千瓦.这些电站主要分布在美,法,日,英,俄等31个国家,近年来,由于担心核电站运转的安全性,核废料对环境的影响和核技术扩散对世界安全性的影响,核能的发展在发达国家已有下降趋势,但在亚洲地区仍有强劲的增加趋势,我国准备在今后几年内建造4座核电站.受控核聚变是一直受人们关心的技术,因为在海水中大约有23.4亿万吨氘,如受控核聚变技术在21世纪能得到应用,在21世纪末,核能可望占世界一次能源的30%左右.(6)可再生能源的开发将越来越受到重视可再生能源的开发将越来越受到重视鉴于化石燃料的短缺及化石燃料的使用引起严重的环境污染和气候异常,人们对新能源的开发越来越重视.其中水力能,地热能,海洋能和风能的可利用资源有限,因此,太阳能,生物质能和氢能的利用将倍受关注.二.生物质能的利用1.生物质能的优点.(1)生物质来源丰富地球上每年生长的生物质总量约14001800亿吨,相当于目前世界总能耗的10倍,我国的生物质能也极为丰富,可作为能源开发的生物质能总量可达4.5亿吨标准煤.加上生物质能可再生.因此,生物质能的高效,规模化利用可有效缓解世界能源供需矛盾.(2)生物质能可多途径利用(a)直接燃烧.其热能和蒸汽可发电,技术成熟,但效率低.(b)生物转化.包括制沼气和水解发酵制取醇类.生物质制甲醇和乙醇技术基本成熟,但生产成本较高.生物质制沼气技术相当成熟.2002年全国已建1300多万个沼气池.(c)光热转化.通过气化,裂解,光催化等技术,获得气,液体燃料来发电.(d)生物柴油.从油料植物提取植物油,经甲酯化得生物柴油.它有含氧高,含硫低,分解性能好,燃烧效率高等优点.(3)生物质能利用的环境污染少由于生物质利用过程中释放的CO2是其生长过程通过光合作用从环境吸收的,所以生物质能的利用过程不排放额外的CO2,而对环境污染少.生物质能的利用还能降低污染.如可利用生物质热解汽化技术处理生活垃圾等,可得到以甲烷为主的燃气,实现垃圾的减量化,无害化,资源化.2.生物质能利用的问题2.生物质能利用的问题生物质能利用的缺点主要是生物质分布广,大面积收集成本高,经济的收集半径在50公里以内,只适合建立小型,分散的生物质能利用系统.而小型转换系统的效率低,不提高生物质能的利用效率就不能获得好的经济效益,这是生物质能至今未能实现规模化应用的关键问题之一.因此,如何在小型,分散体系实现能量的高效,清洁及规模化利用是迫切需要解决的问题.三.太阳能的利用1.太阳能的优点太阳能的优点(1)太阳能来源丰富太阳能来源丰富太阳能来源丰富是众所周知的,这似乎是一种用之不绝,取之不尽的能源.太阳内部不停地进行热核反应,释放出巨大的能量,辐射到地球上的能量只占起辐射总能量的极小部分,约1/22亿,但地球每年接收的太阳能至少有6×1017千瓦小时,相当于74万吨标准煤的能量.其中被植物吸收的仅占0.015%.可见,开发太阳能利用的潜力很大.(2)太阳能的使用没有污染问题太阳能的使用没有污染问题这也是众所周知的,太阳能的使用基本上没有污染问题.(3)太阳能可多途径利用太阳能可多途径利用(a)太阳能的热利用.如太阳能热水器,太阳灶,太阳能蓄热池发电等.(b)太阳能发电.如太阳能电池和光电池.(c)光催化和光电催化制氢.主要用这两种技术从水或生物质中制得氢气.2.太阳能利用的概况太阳能利用的概况近年来,太阳能的利用发展很快,据1997年的数据,全球太阳能发电量已达800兆瓦.到2000年,日本已有7万个住宅用上太阳能电池,美国和欧盟计划在2010年前安装100万套太阳能电池.特别是把太阳能电池与屋顶瓦结合成光电发电系统,目前欧洲已有300套,年发电量为1亿千瓦.这种系统不但可供应清洁能源,而且美观耐用,寿命可达25年.太阳能的热利用发展更快.特别在我国,太阳能热水器的年产值已达60多亿元,居世界首位.3.太阳能利用的问题太阳能利用的问题开发太阳能利用的主要问题是如何提高太阳能的转换效率,其次是降低成本,这对我国特别重要,目前我国生产太阳能电池的能力已达几百兆瓦,但由于价格高,基本上都销往国外.第三,一些技术,如光催化和光电催化制氢技术还没成熟,没有达到实用化的阶段,应该抓紧这方面的研究和发展.四.氢能的利用1.氢能的优点氢能的优点(1)氢是自然界储量最丰富的元素.(2)氢是除核燃料外发热量最大的燃料.(3)氢燃烧生成水,是世界上最清洁的燃料.(4)燃烧性能好,可燃范围大,燃烧速度快.(5)氢可用多种方法大规模生产.(6)氢的利用形式多,可通过燃烧发电,通过燃料电池发电等.2.对氢能利用的重视2002年加拿大举办了以"氢行星"为主题的第14届世界氢能源大会.2003年在华盛顿召开15个国家和地区参加的"国际氢能经济合作伙伴"会议.冰岛计划用40年时间将冰岛建成"氢社会".布什将投资120亿美元来促进氢能源的发展.过去5年,工业化国家在氢能开发领域的投入年均递增20.5%.氢将取代天然气,油和煤而成为未来世界的主要能源,进入氢能时代已成为近年来的热门话题,21世纪将是氢能世纪.布什举着使用氢燃料的照相机我国对发展氢能经济也开始重视,参加了2003年在华盛顿召开的有15国家参加的"国际氢能经济合作伙伴"会议.2004和2005举办了两次关于氢能经济的中美双边会议.今年一月,中国科学院院士局召开了关于"石油替代能源"的研讨会,主要讨论石油资源可持续性分析,石油的替代能源,氢能燃料和我国的石油替代能源.并要组织人员进行软课题研究.3.氢能的问题3.氢能的问题(1)氢的价格氢的制备,储存和运输中的价格问题,是影响走进氢能时代的很关键的问题.要降低其价格,必须形成氢的制备,储存和运输的网络.(2)廉价清洁的制氢技术问题(2)廉价清洁的制氢技术问题目前制氢效率很低,氢的制取要消耗大量的能量,因此寻求大规模的廉价清洁的制氢技术是各国科学家共同关心的问题.(a)化石燃料制氢:目前,96%氢从化石燃料制备,技术成熟,但要造成环境污染.(b)电解水制氢:技术成熟,但耗能多,价格高.一般每生产1立方米的氢气,需要消耗4.2-6度的电能,其能量转化率不到32%.(c)生物质制氢:有可再生,产量大,可储存,碳循环等优点,从中长期看是最有前途的制氢方式.目前生物质制氢效率低.(d)生物制氢:国内外在选育高效产氢菌株工作进展不快,制氢效率低.(e)风能制氢:用风能发电来电解水产生氢,技术上没有问题,降低成本和风能发电量少是主要的问题.(f)太阳能制氢:该法还处在基础研究阶段,离商业化还有较远的距离.(3)氢的储运问题(3)氢的储运问题氢的储运技术主要解决储运的安全性和成本,现在由于储运技术不过关,因此浪费了许多氢.许多工业过程,如炼油,炼焦,氯碱,合成氨,合成甲醇及煤气制造等多有大量的副产品氢气,只是由于储运技术的问题而不能被利用.我国每年放空和烧掉的氢气至少在1010标立方米以上.因此解决氢的储运问题也是走进氢能时代的一个很关键的问题.目前氢的储运还有很大问题.(a)高压储氢:储氢量少,只有1%左右,还有不安全的问题.(b)液氢储氢:很不方便,储氢设备大,蒸发损失大.(c)吸附储氢:这是目前的研究热点,但储氢容量还较低,一般不超过2%.镁合金储氢在3%,但储放不可逆.热门一时的纳米碳管储氢也已没有了希望,最终的储氢量也只有1%左右.(e)化合物储氢:放氢不容易.(4)燃料电池还没有商品化用氢作燃料的燃料电池的出现是促进氢能利用的重要原因.近年来,由于化石燃料资源短缺和环境污染日趋严重,各国对燃料电池的研究十分重视.美国《时代周刊》把燃料电池列为21世纪十大高新科技之首,燃料电池已被认为是21世纪极具应用前景的一种新型能源系统.虽然燃料电池有很诱人的优点,而且燃料电池的发展已有100多年的历史,但至今还没有一种燃料电池已经真正商品化,因此,燃料电池何时才能商品化是一个与氢能利用密切相关的问题.4.反对氢能的意见4.反对氢能的意见(a)氢以化合物形式存在,制氢要消耗能源.它不是一种能源,而是能源的流通手段.(b)氢的泄漏会改变气候.氢不可避免泄漏,泄漏量可达15%.泄漏的氢会在大气形成水雾,它会象二氧化碳一样,使天气变暖.(c)现在一般用高压氢作燃料电池燃料,氢的泄漏会产生很大的不安全性,手机等的火花就会使泄漏的氢发生爆炸.(d)冰岛能做的,其他国家不一定能做,冰岛的氢都是电解水制得的,因该国70%的电是由地热和水电站产生的.(5)氢的清洁生产要用风能和太阳能.据估计,如用风能发电制氢,当风能发电量达到美国6%的用电量,风能发电机要占的面积要有半个加州那么大.(6)布什承诺投资120亿美元用于氢能的研究是一个微不足道的投资.美国去年用于核能和矿物质燃料方面的研究经费大于氢燃料的研究经费.美国推行"健康婚姻"的预算就有150亿美元.美国用于伊拉克战争的经费每月390亿美元.(7)氢燃料电池价格昂贵.目前内燃机成本为每千瓦50美元,而氢燃料电池为800美元.估计大量使用后,也要300美元.另外所有的加油站改成加氢站也要花费大量的资金.五.燃料电池加速氢能利用1.燃料电池的优点.(1)燃料电池是一种高效清洁的能量转换系统,可降低环境污染和气候异常.(2)燃料电池能高效利用生物质转化产生的气,液物质和氢作燃料,因此,能促进氢能的利用.(3)燃料电池的发电效率不受体系规模限制,小型燃料电池同样能够实现高效发电,适合于生物质分散性的特点.2.燃料电池定义燃料电池是一种不经燃烧直接以电化学反应的方式将燃料的化学能转变成电能的装置,只要连续供应燃料,燃料电池就能连续发电.3.原理阳极反应:H2=2H++2e阴极反应:1/2O2+2H++2e=H2O总的反应:H2+1/2O2=H2O4.燃料电池分类碱性燃料电池(AFC)(1)碱性燃料电池(AFC)阳极:催化剂:Pt,燃料:氢阴极:催化剂:Ag,氧化剂:氧电解液:30%KOH隔膜:石棉膜工作温度:60-80oC用途:航天器和潜艇的动力源优点:比能量和比功率高缺点:对CO2敏感,不宜地面使用(2)磷酸燃料电池(PAFC)磷酸燃料电池(PAFC)阳极:催化剂:Pt,燃料:氢阴极:催化剂:Pt,氧化剂:氧电解液:98%磷酸工作温度:200oC用途:家庭住宅能源和汽车动力源优点:稳定性好,已有商品生产缺点:用贵金属作催化剂,价格高.(3)质子交换膜燃料电池(PEMFC)质子交换膜燃料电池(PEMFC)阳极:催化剂:Pt,燃料:氢阴极:催化剂:Pt,氧化剂:氧电解液:含水的质子交换膜工作温度:60-80oC用途:汽车和潜艇等的动力源优点:比能量和比功率高,寿命长,应用范围广缺点:对CO敏感,价格高,800美元/千瓦,而内燃机50美元/千瓦.氢源问题.(4)直接甲醇燃料电池(DMFC)直接甲醇燃料电池(DMFC)阳极:催化剂:Pt合金,燃料:氢阴极:催化剂:Pt,氧化剂:氧电解液:含硫酸的质子交换膜工作温度:60-80oC用途:可移动的小型电子仪器设备动力源优点:比能量高,体积小问题:Pt对甲醇氧化电催化效率低,易被甲醇氧化中间产物毒化,甲醇会透过质子交换膜.(5)熔融碳酸盐燃料电池(MCFC)熔融碳酸盐燃料电池(MCFC)阳极:催化剂:Ni,燃料:氢阴极:催化剂:NiO,氧化剂:氧电解液:熔融碳酸盐(NaCO3-LiCO3)工作温度:600oC用途:发电站优点:反应温度高,不需贵金属催化