工厂实习总结7篇

工厂实习总结7篇

光阴似箭，3个月的实习已经接近了尾声，回首这两个月的每一个日日夜夜，往事一点一滴从我们的心间流过，这曾使我们感到几许失落、几许感慨，更多的是感到几许兴奋、几许期盼;但现在充满在我心间的是拼搏、奋斗、永争第一的激情。今年我们共有7名大学生在erp实施小组实习，分为三个小组。两个月的时间过去了，正罡的数据从无到有，在马上完毕erp实习工作之际，浅谈一下我们大家的体会。毕业了，我们开头走向社会。首先感谢公司给我们这个时机进入这个集体，在公司三个月的实习是我们走出校门，踏入社会的第一步，这个阶段是我们从学生步入职场的重要的过渡，是一个人人生的重大转折点，一个好的实习最终使我们受益终生。

实习虽然苦点，累点，这些都无所谓，重要的是通过实习我们有了收获，有了学问。最终，我们会走向各自的工作岗位，实习让我们了解了什么是工作，工作是怎么一回事，什么工作适合我们，以及如何处理简单而微妙的社会人际关系。通过实习，我们全面的了解了自己一次，对自己的职业生涯有了设计，补充和调整。

在实习中公司领导对我们特别关怀，对我们每个人公司安排了一个三个月实习规划。整个实习过程比拟顺当，我们从织造，染色，到定型，复合，对公司的整个生产过程有了一个全局性的了解。在各个车间实习的时候，这里的领导和师傅们都很愿意教我们，在实习中始终很急躁的给我们讲解，介绍。

我的感受是：在学校里，我们学习的是理论学问，在公司里我们要虚心学习师傅们胜利的工作阅历，将所学的学问与实践结合起来，多发觉，多分析，多比拟，多思索，多总结，多请教，充分发挥我们的主观能动性和积极性。

在实习的过程中，公司依据详细状况不断对我们的实习内容进展调整和补充。比方王总常常给我们开总结会，让我们谈谈某段时间的实习感受，发觉了什么问题，以及刚走入社会要留意些什么。通过这样的形式，使我们准时把握自己的实习方向，不断调整我们的实习心态，为顺当完成这个从学生到职员的心理转换和角色转换的一步做了很好的指引。还有于总给我们做的一次关于汽车常识及汽车面料的培训，以及参与部门的技术会议，这些都让我们受益匪浅。

工厂实习总结最新2

在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙塔是看市场，还是比拟感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。由于，在市场的竞争受市场竞争规章的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何躲避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存进展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的推断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：

目的

通过安排到__车间进展实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部掌握。

流程

在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个__生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了根本熟悉，这对我们熟识企业，进展实务操作打下良好根底。

其中，从前我们对__的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了__的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有肯定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建立，对降低生产本钱的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对根本、根底的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践。

在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，积极向同事请教，在他们的急躁指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的熟悉。

由于化工生产是不连续的，所以车间生产必需时刻有人，车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任，工艺员，等)上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

虽然我们没有正式安排，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故。在车间里必需首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们急躁讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境。固然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

我们被安排在丙班和他们一起倒班，这样我们可以亲自参加实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。

生产工艺流程

脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。

脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反响生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反响是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。

[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种外表活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化装品洗涤剂及各种外表活性剂的原料等。

心得体会

首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的根底，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务力量是根底力量，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进展自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，马上面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，从前所享有的一些优待政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场剧烈竞争，承受残酷的规章约束，为了企业的生存、进展，就得创新，以变求生存，用新促进展，西大农药厂在面临新一轮进展的时期，应鼓舞员工大胆创新，为企业的进展积极献计献策。

工厂实习总结最新3

读了三年的大学，然而大多数人对本专业的熟悉还是寥寥无几，在测控技术与仪器四周缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在许多同学心里应对于本专业一向很茫然。

今年暑假，学院原来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘规划不得不重新来定。经过学院的努力，最终选取了顺德作为我们的实习基地。

什么是测控技术与仪器本专业适合干哪方面的工作本专业前途如何带着这些问题，我们参与了这次的生产实习。

本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个教师带着，测控专业总共四个班，150几人参与实习。6月30日动身去顺德，安住在顺德大良风城中学。

三年来第一次来到一个生疏的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，那里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进展自己的网络工程师规划，这样能够让时间滴水不漏了。

本次实习预定是三个星期，但由于消失些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学规划是四个星期，所以剩下的两个星期务必在下学期补回!

两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，周密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学学问的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新熟悉，也让我们初步的熟悉这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

顺德是个漂亮的地方，那里的交通路线四通八达，或许这就是顺德为什么一向持续全国百强县之首的缘由吧!固然还有其体制是否健全缘由，社会保障是否完善缘由!那里也是我们初涉社会的开端，迈向完善而残酷的将来，我一向坚信自己的潜力，即使人生路如顺德四通八达的大路，但方向只有一个，那就是前进，永不言弃，永不退缩!

申菱空调设备有限公司

7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中心空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产状况。

了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程效劳于一体的现代化企业，是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，干净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和干净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。

之后将我们分成五组对其生产车间进展参观。

我们首先来到钣金车间。从车间的定置治理图中，可了解到该车间的生产过程是：

下料区--》冲压成型区--》焊料一库--》焊料二库--》冲压转型区--》散件特检点--》铝合金加工区--》钣金半成品周转区--》焊接--》喷涂--》成品。

在钣金车间，观看了各种机器的生产状况。有m-20__剪板机、j23-25冲床、j23-40冲床、j23-60冲床、j23-80冲床、j28-500四柱油压机、csw-250冲角床、ta-60t弯板机、rg-80弯板机等等，各种我们熟识和生疏的机器。

之后是两器车间。

在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及一些已经记不清名字的机器的生产。

在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的中心空调的雏形，在这个庞然大物中，用到了我们所学过各种各样的学问，有传感器了，有电子技术，周密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们能够看到中国空调技术已经根本成熟，看是它的中心处理芯片还是要靠进口!

在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进展的，所用到的仪器，有周密仪表了，有常用工具了，有一种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。

在检测中心。在与师傅的沟通中，我们了解到产品检测进展的过程，以及相关的工作。一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了很多先进的机器，但实话说，那里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般!同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中心空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不简单，或许是吧!但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要查找另一种更好的生产方法!

工厂实习总结最新4

很感谢学校在我们毕业之前安排了这次实习，使我们能够在毕业之前去工厂感受一下当工人的体会。我们实习的地方是浙江诸暨，时间为三个月。离我们家乡可以说是一个千里之外的地方。虽然很远，但同学们都很愿意去。由于现在大多数学校都是以理论为根底，实践的东西少之又少，我们也不例外。都想出去看看外面的花花世界，体验一下正规的工厂治理，学习那些在学校学不到的东西来弥补自己的缺乏。

五月我们带着自己的幻想坐上了开往浙江诸暨的火车，开头了人生的第一次旅程。初次坐火车心里难免很兴奋，在火车上东张西望，观看着窗外的漂亮风光。但同时也让我感受到坐长途火车是多么苦痛的一件事，经过三十多小时的奋战，我们到了心里梦想过很多次的工厂，浙江伊思灵双第弹簧厂。

公司的领导早已作好一切安排，将那些杂碎的事做了后，我们就到了公司的会议室。公司的领导给我们介绍弹簧厂的许多东西，让我们知道了浙江伊思灵双第弹簧有限公司是德国伊思灵豪森集团与浙江双第弹簧有限公司共同组建的合资企业，是一家专业生产汽车系列弹簧及关键零部件的现代化企业。随后带我们去参观了各个车间，最终依据我们自己的状况，将我们划分在了花色、卷簧、磨簧```等车间里面。其次天我们就开头上班了。

初来这里我们就学会了适应环境。这里的天很蓝，每天四点多天就亮了，太阳更是释放着它特有的光线让人难过。大唐是中国的袜都，根本上家家都有自己的作坊，我们宿舍楼下就有好几家。织袜的机器不停的叫着，二十四小时从不间歇，吵的我们夜以难眠。习惯用热水的我们到了那里从未用过，洗头洗澡都是冷水，下雨天也一样。这些都是我们想都没有想过的生活环境，但也渐渐的适应了下来。

刚开头我被分在了磨簧车间，也不知道这个车间是干什么的，依据字面意思理解应当就是磨弹簧吧!一进车间我的心就凉了，工作环境是那么糟，机器发出的声音是那么刺耳。过了一会儿主任带我们去领了耳机、口罩、眼镜、手套，可以说是全副武装。没方法由于这个车间的灰尘大噪音大，即使每天戴了口罩下班回家鼻洞里也是黑的，手套根本上都会磨破一双。这个车间的主要工作内容是将弹簧的两端磨平，使打磨后的弹簧满意长度要求和圈数要求。一般每个弹簧需要5—6次的打磨，每次操作人员都要设计打磨高度，并作下记录。第五或第六打磨后必需满意图纸要求。上午主任将我安排到一个师傅那里，叫那师傅带我。我看师傅不停的将弹簧放在旋转的磨盘上，动作特别娴熟。弹簧一面转进去，经过砂轮打磨后又转出来。师傅还时不时还拿着游标卡尺测尺寸，看是否满意要求。我跟着师傅的样子学了起来，将弹簧往旋转磨盘上放，就这样一上午过去了。

下午师傅问我会用游标卡尺吗?我说会，接着他就叫我去测弹簧。由于在学校里面学过游标卡尺，所以测起弹簧来得心应手。师傅对我很好，给我讲了许多原理性的东西，还交我调机器。后来因领导关怀我们安康，把我们调到了别的车间，就这样我离开了磨簧。虽然短短几天，也让我学到了一些东西，比方游标卡尺的娴熟应用、对磨簧机性能的了解等等。

我被调了花色车间，花色车间的工作环境比磨簧好了许多，工人们都是坐着工作。车间的员工是全厂最多的，工作的内容也许多很杂，根本上每天干的活都不一样。主要有修弹簧、调弹簧、给弹簧弯角、上漆````等，还有许多。修弹簧就是将那些误差不大的弹簧修合格，调弹簧就是调它的高度、长度让它满意图纸要求。在车间我也干了许多工作，第一天我就给弹簧弯角(猫耳朵弹簧)。

主任将模具安好，做了几下示范便叫我去弯。由于较简洁，我看一下就会了。过了一会儿主任将这批弹簧的工艺流程卡拿来叫我在弯10度的那一栏签字，让我懂得了做一个合格的弹簧要经过许多道工序，比方：弯角、回火、打毛刺、整修等等。我做的是第一道工序，由于不熟识，干起来比拟慢。做其次道工序的人是车间里面的娴熟工，老是督促我做快点。我就在他的督促声中越做越快越做越娴熟，从第一天的1500个到最终一天能做3500个。在车间的其次份任务就是修蛇形弹簧，要把弹簧的正反两面修平，还要看它的长度是否满意要求。有的时候弹簧的长度误差很大，长了的要把它弄短，短了的要把它拉长。真的有点难修，但在师傅们的帮忙下我还是学会了。修好的弹簧还要给它们的两端套塑料管，然后送到回火炉去。由于这批弹簧数量较大，所以干了好几天才完成。

让我记忆最深的是将四万个大卡圈浸硝酸水，由于天气太热的原因，大卡圈都生锈了，要用硝酸水来去锈。这可是一个苦差事，虽然不想干但还是硬着头皮干了。由于想起了主任常对我们实习生说的一句话：“这里是工厂不是在学校，在学校你可以耍赖不干，但在工厂你就必需要听从。”我们用液压搬运车将沉重的硝酸水拉了出来，将架子上的大卡圈放在硝酸水里浸泡几秒钟，然后又拿出来放在别的空架子上。就这样来回的走着，来回的重复着。我们在外面的大车间工作，没有风扇，空气也不流通。工作听从上班开头始终到下班都是湿湿的，汗水不停的往下流，让我体会到了挥汗如雨的感觉，真的有些受不了。主任对我们说：“这个活实在是很累很热，假如是在冬天的话许多人会抢着干，但现在夏天没有人情愿干，只有叫你们这些实习生。”听了主任的话后心里很不平衡，但想想管的它的，在苦在累也就几天，不能让工人们瞧不起我们这些实习生，说我们不能吃苦。肯定要坚持!过了几天我们就完成了任务，还得到了主任的表扬。随后我又在车间里面挑弹簧、喷漆、弯脚，时间就这样一分一秒的消逝着，一晃实习已经完毕，同学们都为这次实习画上了圆满的句号。

在实习期间我遵守厂纪厂规，按时完成主任布置的各项任务，得到了主任和领导们的认可。同时也很感谢领导们对我们生活、工作的关怀和照看，使我们这些远离父母、学校的在校实习生倍受感动。他们不紧教会了我们如何工作，还教会了我们如何做人，如何进展人与人之间的沟通。

这次实习让我们受益匪浅，带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。让我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，帮忙自我完善。

任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新;去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，安康的心理和解决问题的力量。

此时，我还在回忆这次令人难忘的实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机了!

短短的三个月时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的学问虽然不是许多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习把握的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些大学生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，但社会需要的是有力量的人才。我们新世纪的大学只有多参与实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。

真的很感谢学校和公司给我们的这一次时机，这将是我人生中最珍贵的一课。

工厂实习总结最新5

__月__日我早早地起了床，略微整理了下自己，然后满怀热忱地呼唤其他和我一起到“大王”实习的同学一起去实习工厂。作为这次到“大王”实习的组长，我提前一两天已经逐个给他们讲了实习安排事项和要求。并提前两天通过网络对“大王”有了个面的了解，然后到教室自习了两天大二学的微生物和生物化学试验。我信任好的预备肯定会是胜利的一半的!

就这样我开头了将近一个月的工厂实习，开头熟悉了很专业的讨论所黄教师，和气仔细的陈教师和漂亮的师傅胡大姐……

说实话开头到工厂的时候还是有点绝望，究竟跟我原来想象的现代化的食品工厂还是有距离，讨论所的设施相对于学校这种讨论性试验室还是不能等同。这里更多的是比拟有历史的设备，开头的时候，还用不来这种设备，但是经过教师的急躁讲解，没有到一个星期我们几乎都能用这些“老古董”了!从中我体会到，其实这些狡猾验装置是需要真正技术的，才能真正的发挥出学到的学问。学校的学问，只有在实践中才能发挥作用。在学校的有些试验操作，在工厂就不那么有用了。比方，学校的物品很齐全，而且许多试验用品都是教师已经跟你配好了的，但是在工厂里面，你必需自己配兑，这就更考验我们的实际操作力量了。

在这段实习的时间，我受益匪浅。我熟悉到了作为一个食品德业，技术的关键性!先进的技术，可以提高生产力，从而提高公司的生产效益;我明白了作为一个食品德业，卫生安全的重要性，我和另外两位同学做卫生检验的工程，因此我们对这一点是熟悉特别深的。就像教师说的一样，卫生检验是食品的“眼睛”，它关系着广阔消费群众的生命安全;我懂得了作为食品德业，工厂的标准性，从进出大门的严格把关，再到车间里面消毒灭菌，讨论所卫生检验报告的呈报，都是那么的标准与严格。

“大王”会议室里面的那句“有容乃大，诚信为王”深深的吸引了我。“大王”用诚信的效劳态度，效劳着社会。我想这也是为什么这个公司要用“大王”为名的缘由了，有大海一样博大的胸怀，有着诚信的王者风范。确实，诚信是一个企业长远进展必不行少的企业精神。

立刻实习就要完了，说实话现在还很舍不得了。相对于我们其他同学我们是实习的最久的，虽然我吃了将近一个月的便利面、炒饭，自己瘦了许多。但是我觉得还是很值得，究竟我学到了一些实际的操作和工厂的运作模式，我又有了一群志同道合的朋友，以及通过实习，我觉得我的人生更明朗了。

最终在这里，我感谢“大王”的接纳，感谢讨论所教师的关心，感谢我的师傅胡大姐，在实际操作中的谆谆教育。

工厂实习总结最新6

一、工作内容：

我在这次暑期专业实习中，所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门，其中大大小小直径的水阀门都有，小则通过一般家庭用的1。5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工，再依照不同大小的阀体进展不同孔径之钻孔，接著再组装适合其组装之配件，组装完成进而进展试压，喷漆，品检等。

这两个月来原本我所安排到的是有关於车床的工作，虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床，对这一类的工作也不算生疏，不过对於车床的娴熟度和准确度并不是一时间能和在工厂中已娴熟的师傅相比，所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被安排较为简洁简单的组装配件工作。

而我组装的工作通常是进展前一天的进度或是被安排组装不同大小的阀门，而大部份是以组装小阀门为主，太大的阀门必要两个人以上来组装较为困难，接著便是一成天下来的重复动作，到了快下班时就是清洁四周环境，且有一点跟学校工厂实习的时候一样，零件肯定要归到原本的位置，第一次听到师傅这样交代时，不禁感觉，似乎回到大一的时候。

二、学习：

在实习的时间内，学到了许多在工厂的根本须知，许多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证，像是焊接时必需戴护目面具和手套，铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部，还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套，防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严峻的损害，这些在大一时都是厂长和教师交代过的事，而多出来的安全事项是由于在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序，所以必需戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。

这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面，而以五英吋之阀做为以下试范，而整个制造一开头到完成试压为止的步骤有：

阀体加工：一开头拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如：黄铜，不銹钢等为多)，经过车床，铣床，抛光并钻孔後成为可用的阀体。

阀门加工：将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平坦使成品效果不佳。

组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。

进展组装：

(1)将阀门放入阀体。

(2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司，效果犹如垫片。

(3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同)

(4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。

(5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂，目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气，缺氧剂目前也常以一个叫Pipethreadsealingtape的带子来代替，效果一样，只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三非常钟就可以直接进型下一步品管测试。

(6)等候三非常钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成。

工厂实习总结最新7

一周的生产实习对我来说，意义颇深!使我不仅熟识了公司产品的生产流程，更让我体验到现代化作业的高效、快捷，尤其是公司良好的工作气氛，对我的人生观、价值观都产生了肯定影响。在这短短地紧急而又繁忙的一周里，我学会了很多从未接触过的东西，受益匪浅!

一、现代化作业手段

一台台包装好了的产品不断的向外运送，送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品，更是一种现代科技力气的凝练!从材料的选购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最终的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不管是硬件的设施、设备，还是软件的技术力气，都表达了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。

二、对产品的深刻熟悉

虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体验，在短短的一周里，使自己对公司的产品有了质的熟悉。不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域，而且把握了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操作了变频器的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和熟悉。

三、良好的工作气氛

走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，干净的工作环境;井然有序的设施、设备;劳碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人协作的那种默契，并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神，使工作顺当的进展;互帮互助的良好作风，使人感到工作的轻松和开心。在这里，我学会了与人合作，工作要仔细细心、负责任。

四、自我熟悉的转变