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经典word整理文档,仅参考,转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理,如有侵权,请联系删除,谢谢!运营复习提纲名词解释范围定位布置种、消防、筑路、建住宅楼、钻探石油等方面。追逐策略:是指综合计划的时间跨度内通过调节产出率或劳动力水平来合影市场需求波动。相关需求:求,例如,半成品、零部件、原材料等的需求。相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系,可以通过一定的数学关系推算得出。MRPII制造资源计划简称为MRP-,它是ManufacturingResourcePlanning的英文缩写,它是以物料需求计划MRP(MaterialsRequirementsPlanning)为核心,系统.:Make-to-order,订货型生产是指按用户订单进行的生产。用户可能对产品提出各种各样的要求,经过协商和谈判,以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求,然后组织设计和制造。例如,锅炉、船舶等产品的生产,属于订货型生产。柔性:(Flexibility)指快速、低成本地从提供一种产品或服务转换为提供另一种产大的效益。厂中厂:PlantWithinPlant中使用资源,以快于过去的增长速度来增加某种产品的销售额和市场占有率。平准策略:调节库存、延期交货、外包等方法来适应需求波动。独立需求:独立需求。ERP企业资源计划或称企业资源规划简称ERP,企业资源计划系统,是指建立段的管理平台精益生产:精益生产(LeanProduction)又称精良生产,其中精表示精良、精确、精美;益表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军工艺专业化:型的工人,对不同种类的工件进行相同工艺方式的加工。纵向一体化:营只能所涉及的范围,也就是企业活动的界限。合在一起的战略形式,包括后向一体化战略和前向一体化。供应链:是围绕核心企业,通过信息流、物流将供应商、制造商、分销商、零售的节点。是描述商品需--产--供过程中各个实体和活动及相互关系动态变化。供应链包括供应商、制造中心、仓库、配送中心、和批发零售点,以及各机构之间流动的原材料、在制品库存和产成品。对象专业化:套生产设备,工艺装备和各种有关的工种的工人,对同种或相识的产品(零件)进行该产品(零件)的全部或大半部分的工艺加工。反应型供应链反应性供应链是指体现供应链的市场中介功能,即把产品分配到满足用户需要的市场,对未预知的需求作出快速反内的供应链流程再造:变化(3C产品工艺矩阵:产品工艺矩阵是指根据生产过程的物流连续程度和用户对产品的流连续特性(即工艺特性)综合考虑,得出的产品—工艺矩阵(ProductProcessMatrix,简称PPM)JIT一个充分体现了“准时制”的策略,其核心思想是通过拉动控制方式使生求时,本道工序才开始按需不多不少地准时供货、准时生产。MPS主生产计划,简称MPS,是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划BOM物料清单(BillOfMaterial简称)是MRP的重要文件,几乎所有的管理部门都要到它。是详细记录一个项目所用到的所有下阶材料及相关属性大规模定制大规模定制是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体,在以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式学习曲线:它所表示的是单位产品的直接劳动时间和累计产量之间的关系牛鞭效应:动程度的现象。简答范围请说明作业排序中几种常用的优先规则。答:1.最短加工时间规则,优先选择加工时间最短的工件2.最早到期规则,优先选择完工期限最早的工件3.先到先服务规则,优先选择最早进入排序集合的工件4.最小关键比例规则,优先选择关键比例最小的工件5.最少工作量规则,优先选择余下加工时间最短的工件6.最多工作量规则,优先选择余下加工时间最长的工件7.优先加工两张差异最少的工件。简述牛鞭效应的成因以及如何减轻牛鞭效应。答:1.牛鞭效应引起的原因一方面是供应链上下游节点之间在需求沟通方面存在面。2.提高最终用户需求信息的透明度,减少供应链的流通环节,缩短提前期,减少价格的波动,建设起战略性伙伴关系。库存有哪些基本的功能。答:1、预防不确定性,使企业能够适应市场的需求变化2、预防原材料市场的供应变化,3、保持生产过程的连续性,4、获取规模效益说明是综合计划?综合计划和企业其他运营计划有什么联系?答:综合性的决策。综合计划作为衔接长期战略层计划和短期作业层计划的纽带,是对企业未来较长一段时间内的资料能力和预期需求进行平衡所作出的综合性的决策。因过程中。工艺专业化和对象专业化各有什么优缺点?他们各自适合哪种情况?1.工艺专业化,按工艺特征建立生产单位的原则,集中了相同类型的设备和相同类型的工人,对不同种类的工件进行相同工艺方式的加工。2.按加工对象建立生产单位,集中了为加工某种零件、产品所需的全套生产设备,工艺装备和各种有关的工种的工人,对同种或相识的产品(零件)进行该产品(零件)的全部或大半部分的工艺加工。当以工艺专业化原则建立生产单位时,由于一个生产单位只能往常同类工艺加较强的适应性,当市场需求多变时,采用工艺专业化原则是合适的。周转。但是由于对象专业化是以加工相同(相似)为原则来建立生产单位,隐藏场需求量大且较稳定时,用这样的原则来组织生产单位时合适的。生产系统有哪两种构成要素,举个实例的生产系统说明这两类构成要素。1.运营系统的机构化要素:包括工艺流程、布局、生产能力以及云播音系统的集成等方面;2、运营系统的非机构化要素:有人力资源策略、声场计划策略、库存策略、以及质量策略。要求;同样,人力资源、生产计划、库存策略以及质量管理等非机构化要素应与集成化等方面都要服从于质量的要求;同样,人力资源、生产计划、质量管理都要重视飞速变化的外部环境对质量所提出的要求。企业选址时需要考虑哪些因素?答:1.接近顾客或市场,2、原料、动力、能源的供应及位置,3、劳动力条件,4、自然条件与基础设施条件,5、总成本,6、社区因素,7、当地政府的政策,8、供应商,9、环境保护,10、可扩展的条件,、其他总成本领先战略对企业的生产战略有什么要求?答:当企业选择了价格竞争优势,那么在运营系统功能目标上就要求成本领先,择竞争优势的同时,也必须考虑有可能出现的风险,并要有防范措施。库存成本由哪些成本构成?订货批量变化使他们相应的如何变化?答:1、库存持有成本,包括资金成本、过时成本、损坏、报废成本、税、保险费用、储存费用;2、订货成本,调整成本3.缺货成本在需求确定的情况下,增大每次的订货批量有利于减少订货成本和缺货成本,但是订货批量的增加通常会导致库存量的增加,引起库存持有成本的上升,合理控制库存,是库存管理总成本最低,是库存控制决策的主要目标。企业在进行自制/外购时要考虑哪些因素?答:考虑降低成本,当自制零件的成本低于外购,自营批发比别人大量批发务增加投资引起的成本上升之间的权衡分析。整的次数有关,与每次决定自制产品的批量关系不大。外购通常有订货成本,包括订货手续费、物质运输装卸费。验收入库费、采购人员差旅费以及通讯联络费等。订货成本总值主要有企业订货的次数决定,随着订货次数增加而增加。要考虑避免前后向的变动造成生产大幅波动,如供应商体制供应或减少供应数量,经销商订单波动很大;避免前、后向的竞争压力。由于价格、合作等各种原因,前、后向有时会给企业带来各种压力,使得企业发展碰到很大的阻力,但自要么库存大量积压、要么缺货。因此要保持相互之间的信息沟通及合作协调,例如对原材料的质量、交货期、价格等要加强控制,不过这些控制的实现并不容易。文化差异、技术差异、过磨合才能实现控制的功能。因此企业对如何加强控制的问题必须有清楚的认识。准时制的核心思想是什么?它和传统的大量生产有什么不同?答:1、准时制生产方式主要通过实现准时生产,即在必要的时刻生产必要数量可能一个工序就是一个车间)的效率。优点是:每个车间管理事务上比较单一,库存量多,半成品转产搬运(指纯粹的搬运)多,生产线柔性差,碰上小批量多和资金积压,更有可能产生大量报废。JIT生产的特点:是流水拉式生产,尽可能实现单件流作业;难点在于:管理的局面,所以管理的重心是在于如何预防问题的产生。拉线作业可以实现零”(杜绝二次搬运)搬运,零(保持最少量)库存,转产快速灵活,追求的是整体的速度。随着社会的发展,消费者对产品需求的越来越多样化,JIT生产跟能显示出优越性,使经营者的订单生产更灵活,资金流更快速。在准时制生产中对产品质量是如何控制的?答:JIT生产方式打破传统生产方式认为质量与成本之间成反比关系,通过将质量管理贯穿于每一工序中来实现产品的高质量与低成本,具体方法包括:1)纠此可能造成的大量浪费。2)预防措施。安装各种自动停止装置和加工状态检测止设备运行。简述你对“库存是万恶
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