大蒜分选机 通用技术规范

大蒜分选机通用技术规范范围本标准规定了大蒜分选机的型式、参数、技术要求、试验方法、检测规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于通过电动机提供动力的大蒜分选机（以下简称分选机），其他动力形式的大蒜分选机可参考使用。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1243短节距传动用精密滚子链和链轮GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T5667农业机械生产试验方法GB/T9969工业产品使用说明书总则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌GB/T13456.2-2008色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T14048.2低压开关设备和控制设备第2部分：断路器GB/T14048.4低压开关设备和控制设备第4-1部分：接触器和电动机起动器机电式接触器和电动机起动器（含电动机保护器）JB/T5673-2015农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法JB/T10200种子加工机械与粮食处理设备产品型号编制规则术语和定义下列术语和定义适用于本文件。大蒜分选机对大蒜进行除泥、杂物分离以及分级筛选的设备，主要由净皮处理装置、输送上料装置、分级筛选装置三部分组成。其中分级筛选装置可以根据用户的要求进行单级或多级分选，分选后利用吹风机构去除遗留杂物，最后通过各级出料包装口及接料架收集按等级分离好的大蒜。产品分类和型号分类按筛网的宽度分，宽度≥1200mm的为大型机组、800mm≤宽度<1200mm的为中型机组。筛网按材质分为铁筛网和PVC筛网。型号分选机的型号编制方法按JB/T10200的规定执行。55XFS改进代号：用A、B、C表示产品特征代号：（汉语拼音字母，T-铁筛网，P-PVC筛网）产品特征代号：F表示复式，S表示大蒜小类分类代号：X表示分选机大类分类代号：5表示脱粒、清选、烘干和贮存机械主参数代号：筛网宽度，用数字表示；分选级别数，用数字表示；两数字中间用“/”分开示例：筛网宽度为1200毫米、铁筛网、分选级别为5组、经过一次改进的大蒜分选机，标记为：5XFST-1200/5A技术要求安全要求对操作人员有危险的外露传动装置、旋转部件等应有可靠的防护罩，防护罩应便于机器的维护、保养和观察。必须外露的功能件，应在其附近固定永久性安全警告标志，安全标志应符合GB10396的规定。分选机应具有热过载保护性能。设备如果出现过热现象，通过电器元件对动力系统控制，工作系统应停止运转。热过载保护设定值应满足设备运行的要求，电器元件应符合GB/T14048.4的规定。分选机应具有断路保护性能。设备运转过程中，若发生线路搭接、电器元件松动现象，通过电器元件控制线路，工作系统应停止运转。电器元件应符合GB/T14048.2和GB/T14048.4的规定。分选机应具有触电保护性能。设备如果出现线路故障、局部漏电或线路老化等现象，通过电器元件控制线路，工作系统应停止运转。电器元件应符合GB/T14048.4的规定。电动机应具有接地保护。其他安全要求应符合GB5226.1的规定。性能要求分选机性能应符合表1的规定。主要性能指标项目性能指标分级合格率/%≥90纯工作小时生产率/（kg/h）达到使用说明书明示值分选机平均故障间隔时间（MTBF）应不小于60h。分选机使用有效度应不小于95%。一般要求分选机结构应便于上料、出料或挂袋包装，便于维修、保养。分选机应移动方便，固定可靠。分选机机架应焊接牢固，焊缝整齐。不得有夹渣、烧穿、裂纹和未焊透等缺陷，焊后变形应校正至符合图样规定。分选机喷漆前应将表面锈层、油污、焊渣等杂质清除干净。装饰保护性部件的油漆涂层应符合JB/T5673-2015中TQ-1-2-DM的的规定，其他外露表面的油漆涂层应符合JB/T5673-2015中TQ-2-2-DM的规定，漆膜附着性能应不低于JB/T9832.2-1999规定的Ⅱ级。轴类、链轮、链条表面应无锈蚀、无裂纹，转动灵活无噪音。链轮，链条应符合GB/T1243的规定。输送带应有张紧机构，转动平稳，无顿挫、卡阻现象，输送托辊应排列整齐、间隙均匀、转动灵活平稳。除杂物装置应有除污清理机构。分选PVC筛网应结构牢固，无裂纹、无划伤，钢网应结构牢固，转动灵活，无漏焊、尖角尖楞。出料口应安装挡料及接料机构，操作手柄应转动灵活、强度可靠。线束应布置整齐，不应与转动部件产生摩擦现象，电器柜应安装牢固，佩备锁具。应利用毛刷与橡胶输送带、尼龙托辊对大蒜进行保护，避免大蒜的划伤，挤伤，碰伤等伤害。分选机的使用说明书应符合GB/T9969的规定。装配要求所有零部件应检验合格，方可进行装配。装配质量应满足图样和有关技术文件的要求，螺栓、螺母等紧固件应连接牢固、无松动现象。机具装配后，零件的外露加工表面应涂防锈油。空运转时操纵和调节机构应灵活、可靠；传动平稳、转动灵活；各紧固件不应松动；整机不应有异常声响；空运转30min轴承外壳温升应不大于25℃。试验方法基本要求试验分选机应按制造厂使用说明书的规定进行安装、调整和操作，并调至最佳技术状态下进行测定。试验场所应安装电控插座。空载试验确认试验现场人员安全，电气、机械安装安全无误后，方可进行空载试验。单独控制每个电机通电工作2min，观察各运转部件是否正常。全部电机同时通电运行10min，观察各运转部件运行连续性是否正常。热过载保护试验堵转几分钟，使电机壳体温度达到80℃，观察热过载保护装置是否启动，机器是否停止运转。断路保护试验将线路进行搭接，观察断路保护装置是否启动，机器是否停止运转。将电器元件接头松动，观察断路保护装置是否启动，机器是否停止运转。触电保护试验将线路裸露部分与机器搭接，观察触电保护装置是否启动，机器是否停止运转。将插头或裸线触水，观察触电保护装置是否启动，机器是否停止运转。修复问题部位后，观察触电保护装置是否解除，机器是否正常运转。性能试验喂入量试验喂入量（工作量）应根据使用说明书或有效技术文件标称的最大喂入量（工作量）或生产率（计算）确定，试验喂入量（工作量）误差应不大于±10％。取样空载运转正常后，均匀喂入试验物料，待样机正常排出成品5min～10min后开始接取样品，共取三次，取样间隔时间5min～10min，每次接样时间不少于10s。每次从各级排出口接取的样品量应不少于1500g。取样3次，性能指标取3次平均值。性能指标计算从每份样品中取出样品1000g测定分级合格率，用标准套筛测定各级样品的合格大蒜质量，并按式（1）计算： （SEQ标准自动公式\*ARABIC1）式中：Jhi—第i级分级合格率，%；Ghi—第i级测定样品中合格大蒜质量，单位为克（g）；Gyi—第i级测定样品大蒜总质量，单位为克（g）。按式（2）计算分选机分级合格率： （SEQ标准自动公式\*ARABIC2）式中：Jh—分级合格率，%；n—分选级数。纯工作小时生产率按式（3）计算： （3）式中：Ec—纯工作时间小时生产率，单位为小时每千克（kg/h）；ΣW—各级排出口接取的样品量总和，单位为千克（kg）；Tc—测定时间，单位为秒（s）。漆膜厚度、漆膜附着性能测定漆膜附着性能的测定按照JB/T9832.2的规定进行。漆膜厚度的测定按照GB/T13456.2-2008中5.2的规定进行。可靠性试验按照GB/T5667的规定进行120h的可靠性试验，并计算平均故障间隔时间和有效度。检验规则不合格分类检验项目凡不符合要求的均称不合格，按其对作业质量的影响程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格，不合格分类见表2。不合格分类表类别项序项目名称对应本标准条款出厂检验型式检验A1防护装置√√2安全标志√√3热过载保护性能5.1.2√√4断路保护性能√√5触电保护性能5.1.4√√6电动机接地保护5.1.5√√7分级合格率—√8有效度—√B1纯工作小时生产率—√2平均故障间隔时间—√3线束5.3.10√√4空运转√√5使用说明书5.3.12√√C1焊接件5.3.3√√2涂漆5.3.4√√3轴类、链轮、链条5.3.5√√4输送装置5.3.6√√5除杂物装置5.3.7√√6筛网5.3.8√√7操作手柄5.3.9√√8紧固件√√出厂检验每台分选机应经制造厂质量检验部门进行检验，检验合格并附有产品合格证后方可出厂。出厂检验项目见表2。型式检验型式检验要求有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产定型鉴定时；b）正式生产后，如结构、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时；c）成批生产时，每3年至少检验一次；d）产品连续停产3年，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构要求进行型式检验时。型式检验项目见表2。抽样方法型式检验的样机，由委托方或制造商提供近半年内生产的合格产品，由检验单位（或委托相关部门）在委托方或制造商明示的合格产品存放处随机抽取，抽样基数不少于5台（市场抽样不受此限），抽样数量为2台。判定规则采用GB/T2828.1规定的正常检验一次抽样方案，抽样判定见表3，Ac为接收数，Re为拒收数。不合格项数按计点法计算。当不合格数小于或等于Ac时，该产品判为合格。当不合格数大于或等于Re时，该产品判为不合格。对不合格产品可抽取加倍数量进行复检，若复检仍不合格，则判定该批产品不合格。订货单位抽验产品质量时，合格质量水平和检查批量，由供需双方协商或按合同确定。抽样判定方案表项目类别ABC样本数2项目数858检查水平S-1AQL6.52540AcRe011223标志、包装、运输和贮存标志应在分选机明显位置固定永久性产品标牌，标牌内容应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容：产品型号、名称；主要技术参数；制造厂名称、地址；