工程基坑围护及地下室施工较大型小区项目技术标

年4月19日工程基坑围护及地下室施工较大型小区项目技术标文档仅供参考技术标目录第一章技术标标书总说明 1一、工程质量﹑工期、安全文明目标 1二、工程范围 2三、编制依据 2第二章工程概况及针对工程特点难点的针对性措施 3一、工程概况 3二、应对工程特点、难点的施工对策 4三、施工部署和单体施工流程 5第三章施工现场平面布置 7一、布置原则 7二、施工场地及围墙 7三、施工道路 7四、施工用水 7五、施工用电 8六、临时排水及污水排放 8七、大临设施 8八、施工机械布置 9九、施工废水处理及排放 9十、施工平面管理(含临时用地表) 9第四章施工机械、劳动力配备计划 11一、拟投入本工程的主要施工设备表 11二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 12三、劳动力计划表 13第五章主要分部分项工程施工技术方案 14一、测量定位及轴线标高控制及沉降观测技术措施 141、测量定位 142、沉降观测计划 15二、工程桩基施工 16三、基坑围护及土方开挖 17四、基础地下室施工技术 211、基础分部工程施工流程 212、基础底板大致积混凝土结构施工 21五、上部结构施工技术措施 241、施工工艺流程 242、钢筋工程 243、模板工程 254、土建与安装配合 275、混凝土工程 286、上部结构施工缝留设、处理措施 297、脚手架工程 298、砌体工程 31六、装饰工程施工技术措施 331、装饰施工部署 332、外墙装饰施工措施 333、楼地面工程施工技术 354、内墙装饰施工技术措施 36七、安装工程主要施工方法及技术措施 381、安装工程施工总则 382、设备安装 383、主要安装工艺措施 39八、特殊气候条件下的施工技术措施 471、夏季施工措施 472、雨季施工措施 483、冬期施工措施 49第六章施工进度计划及保证措施 50一、施工进度计划 50二、施工总进度计划表 50三、保证工期的实施措施 50四、确保工期的主要管理技术措施 51第七章保证工程质量的技术措施 53一、工程质量管理目标 53二、工程质量保证体系 53三、保证工程质量的具体措施 53四、分项工程质量保证措施 551、测量工程质量保证措施 552、砌体工程质量保证措施 553、混凝土工程质量保证措施 564、模板工程质量保证措施 575、钢筋工程质量保证措施 57第八章保证工程安全的技术措施 58一、工程安全管理目标 58二、工程安全及消防保证体系 581、安全保证体系 582、安全责任 593、安全教育制度 594、安全检查 59三、安全及消防管理具体措施 601、安全保证措施 602、消防保证措施 61四、施工机械安全管理 62第九章保证文明施工和环境保护措施 63一、文明施工和标准化管理目标 63二、文明施工和标准化管理保证体系 63三、文明施工标准化管理实施措施 631、场容场貌 632、生活卫生 643、治安综合管理 64四、环境保护措施 651、大气污染防护措施 652、水污染防护措施 653、固体废物的防治措施 664、噪音的防治措施 66第十章项目施工总承包管理 66一、总承包对分包管理总体措施 66二、总包与施工各方接口、协调措施 671、工程总包与业主的配合、协调措施 672、总包与监理单位、设计院的配合、协调措施 683、总包对各分包的协调管理措施 684、总包与政府部门之间的关系 70附:施工总进度计划表(共1张)施工现场平面布置图(共2张)上实朱家角特色居住区(四期)项目技术标第一章技术标标书总说明本次上实朱家角特色居住区(四期)项目采用公开招标的方式,经过对技术标、商务标的综合评定,择优选定施工总承包单位。我公司很荣幸参加贵工程的投标活动,为此我们进行了精心准备,对与贵方合作的广阔前景充满信心和希望。在本工程投标方案编制前,我们认真学习、仔细研究了招标文件和工程量清单等资料,并组织相关人员踏勘现场,深入了解分析本工程施工区域及周边环境的条件等各方面的情况,对该项目在施工全过程中可能遇到的各种难点进行了具体分析和对策,并作了全面的思想准备和组织技术上的准备。一旦有幸中标,我公司将充分发挥管理上的优势,即刻组织建立强有力的有着丰富施工经验的项目管理班子,开赴工程现场。建立强有力的项目管理班子,落实严格的责任制,实施在业主、监理管理下的项目总承包管理制度。同时调集足够的骨干施工队伍和雄厚的机械技术装备,采取具体切实的赶工措施,保证工程优质高效如期完工。一、工程质量﹑工期、安全文明目标1、工程质量目标:我公司承诺,本工程质量确保一次验收合格。如不能达到上述质量目标承诺,则我方愿按工程结算造价的2%来支付经济处罚。2、工期目标:我方会在保证质量﹑安全的前提下,选择合理的施工方案,精心组织立体交叉施工,拟定施工总工期600日历天,符合招标文件要求的工期。如我方未按约定的工期竣工,每延误一天,则我方愿按工程造价的万分之二/天接受处罚。3、安全文明生产目标:深入开展”加强管理塑造形象、深化达标创立文明”活动,加强文明施工培训教育,施工现场要求做到规范化、标准化。我公司承诺本工程达到安全质量标准化合格工地,而且施工期间无重大安全事故发生。4、其它承诺:施工中必须依据<青浦区建筑业农民工工资保证金管理办法>的通知,按本通知要求缴纳农民工工资保证金。本项目严格执行安装噪声扬尘在线监测系统的通知”沪建管()23号”,建筑工地噪声扬尘在线监测系统安装费用在整体措施费中按规定列支,且根据有关规章具体落实。二、工程范围招标范围:本项目施工图范围内所标明的土建装饰、安装、室外总体工程,工程量清单及施工招标文件所要求的工作内容。三、编制依据1、本项目招标文件及补充文件2、上海众鑫建筑设计研究院有限公司的现阶段设计图纸3、工程现场勘测情况4、有关国家、部和上海市的施工技术规范、标准规程等技术性文件。GB50300-<建筑工程施工质量验收统一标准>GB/T50326-<建设工程项目管理规范>GB50011-<建筑抗震设计规范>GB50208-<地下防水工程质量验收规范>GB50026-<工程测量规范>JGJ94-<建筑桩基技术规范>GB50202-<地基与基础工程施工质量验收规范>GB50204-<混凝土结构工程施工质量验收规范>GB50203-<砌体工程施工质量验收规范>GB50205-<钢结构工程施工质量验收规范>GB50207-<屋面工程质量验收规范>GB50209-<建筑地面工程施工质量验收规范>GB50210-<建筑装饰装修工程质量验收规范>JGJ18-<钢筋焊接及验收规程>JGJ33-<建筑机械使用安全技术规程>JGJ130-<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>GB50303-<建筑电气工程施工质量验收规范>GB50243-<通风与空调工程施工质量验收规范>GB50242-<建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范>JGJ107-<钢筋机械连接通用技术规程>5、上海市建设工程现场文明施工管理实施细则。6、公司ISO9001:企业质量标准文件及现场施工管理有关细则。第二章工程概况及针对工程特点难点的针对性措施一、工程概况本次项目建设地点:位于青浦区东至复兴路,西至三期,南至海源别墅,北至淀山湖大道。建设招标单位为上海丰泽置业有限公司,代理单位为上海臻诚建设管理咨询有限公司。本次招标共计146栋住宅及配套用房,总建筑面积217623.75m2。其中地上建筑面积134363m2,地下建筑面积83260.75m2。本项目住宅结构形式为框剪结构,建筑层数:3～6层,总层高:10～17.7m,本工程地下室防水等级为一级,两道设防,地下室采用P6级抗渗钢筋混凝土。±0.000以下:采用A3.5蒸压加气混凝土砌块,专用砌筑砂浆砌筑。±0.000以上:外墙采用蒸压灰砂砖,专用砌筑砂浆砌筑;内墙采用A3.5蒸压加气混凝土砌块,专用砌筑砂浆砌筑。现场的三通工作基本完成,交通便利,水源、电源接入口已接到现场边缘,水管径为2×DN100,供电容量为2台630KW箱变。本次施工现场地下没有隐藏的管线,待中标后根据详细地质勘查报告进行施工部署。(1)结构概况:本工程地下室根据抗浮稳定性验算需采用抗拔桩,单体楼均采用抗压桩桩基础。本次工程桩采用300X300预制钢筋混凝土方桩(桩长18m、24m两种),地下室基础底板普遍厚度为500mm,顶板厚度为250mm。住宅楼底板厚度为400mm。底板和承台采用C35P6密实防水砼,地下室外墙厚度350mm。(2)建筑装饰概况:内墙装饰:有刮腻子乳胶漆、水泥砂浆面层、贴面砖(防水)墙面、穿孔吸音复合板吸声墙面等形式;顶棚:主要有喷涂(防水)乳胶漆、喷大白浆顶棚、外墙涂料平顶等形式。楼地面:采用细石混凝土楼地面、防滑玻化砖楼地面这几种形式。外墙:住宅外墙主要采用涂料装饰,局部石材。本工程外门窗为保温隔热中空铝合金窗。屋面防水:本工程的屋面防水等级为Ⅰ级,防水材料主要采用1.5+1.5厚合成高分子防水卷材二道,保温措施主要为40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。二、应对工程特点、难点的施工对策1、本工程分南岛和北岛两部分,主要建筑有146栋多层住宅及配套用房(含地下车库),场地摊开范围大,很容易造成现场设备布置不当或材料的乱堆乱放,增加文明施工难度;特别是多层住宅数量多,材料的垂直运输量大而分散,如何组织安排是需要重点考虑的内容。对策:我公司在施工中拟采用分区施工的方法,北岛住宅单体及地下车库为第一施工区域,南岛住宅单体及地下车库为第二施工区域,并配备足够的大型垂直运输机械,如:塔吊和货梯等,以保障工程的顺利实施。2、本次地下车库的基坑面积较大,挖深在5m左右,而各个主楼单体也有地下室。由于基坑施工工作量大,且在施工时容易遇到各种各样的问题,如:基坑降水不出水或出水不稳定;在土方开挖过程中,基坑周边的渗漏、坑底土隆起;在基坑围护桩施工时,会对周边道路、管线的影响等等。由此基坑的安全稳定就显得很重要。对策:我公司将本着积极配合、顾全大局施工为总的原则,在施工前期中,力争克服施工场地一切困难,合理规划布局,科学组织施工,实行全方位信息化管理。在加强对基坑本体监测的同时,还应加强对周边建筑物、管线的监测,确保周边环境的安全。3、本工程主楼单体上部结构为剪力墙结构,钢筋含量比一般工程大,工作量也较大,在施工中要注意施工人员、材料的合理安排,做到流水施工,使人、机、料在时间和空间上的合理安排。4、现场综合管理:本工程地下车库及各楼地下室占地面积大,特别是基础阶段,现场无空余施工场地。施工时,需要大量的材料及劳动力,在管理方面,特别是劳动力的管理,施工高峰期劳动力数量将达数百人,如此大的集体,在现场作业、后勤生活保障、教育培训等各方面都需做到井井有条,对现场管理要求高。因此总包管理和协调的难度大,必须采取有效的调控手段,才能实现进度、安全、质量、成本等目标。5、施工总承包管理的特点5.1、配合协调由于本工程涉及消防、弱电工程等多项专业工程,总承包施工管理范围大,对总承包管理要求高。特别在总承包土建工作完成后,施工中应将重点放在总承包的协调管理上,这也是本工程的一个比较突出的关键问题。5.2、文明施工和安全管理难度大。作为总承包单位,必须统一协调和管理好整个现场的文明施工和安全管理,整个施工过程都保持现场整洁美观,避免安全事故,在施工过程中就树立本工程良好社会形象。三、施工部署和单体施工流程1、部署依据及总体设想根据现场条件、设计进度及本工程的质量目标,在本次施工中我们将做如下总体部署:我公司进场后拟采用分区施工的方法,将北岛住宅单体及地下车库为第一施工区域,将南岛住宅单体及地下车库为第二施工区域,两个施工区分别流水施工,从本次各单体和地下车库桩基、围护及土方开挖依次开始进行;挖土完成后,陆续开始地下车库及各多层住宅地下室的施工;在地下室全部完成后,上部结构综合考虑材料周转、人工和工期三个方面的因素,按最优组合逐步展开施工;最后进行变电所等附属楼房和室外总体施工。2、主体结构施工区域和流水段的划分本工程的施工区主要由叶水路港来划分为南、北二岛,北岛为施工一区,南岛为施工二区,原则上每个施工区域内的组织大流水施工,其中施工一区最先施工,最早完工。单层建筑面积较大的住宅单体还可根据设计图纸中建筑中部的变形缝分成两个流水段组织小流水施工,以最大限度地发挥资源效益。工程的设备安装、管线安装划分为两大部分,即设备安装和管线安装,设备安装在具备安装条件后进行全面的施工,管线安装则将根据结构施工对其进行垂直分段。管线安装主要按照楼层来分段,每个楼层为一个施工段,管线安装施工穿插在结构施工中进行,根据本工程的特点,对水平管线,我们将采取与砌砖或隔墙施工同步穿插的方法。对于本工程的施工流水段划分,其原则为”结构施工分项穿插,安装装修阶段立面分层”。装饰阶段施工的划分与管道安装阶段的施工段划分有着较为密切的联系,即按照结构楼层对其进行垂直分段,每个楼层为一个施工段。装饰阶段施工:装饰阶段按单体分别组织外墙装饰班组、内粉(楼地面装饰、屋面)施工班组及门窗施工班组、顶棚装饰施工组及各专业安装的施工班组。同一单体的各班组织流水施工,各单体间相互独立。3、单体施工流程施工准备施工准备轴线复测标高设定降水及挖土地下室施工基础承台、底板施工养护、拆模轴线复测首层钢筋绑扎排架搭设模板施工平台钢筋绑扎安装管线预埋隐蔽工程验收首层混凝土浇捣混凝土养护楼面弹线脚手架搭设进入下一个施工循环结构封顶屋面防水施工门窗工程内外装饰施工水电风设备安装总体施工设备调试竣工验收桩基验收垫层施工桩基及围护施工

第三章施工现场平面布置一、布置原则本工程施工现场布置根据施工各阶段工程的施工要求,合理利用场地条件进行现场平面布置,且必须根据各施工阶段的不同工况考虑以不影响工程进度、不影响施工为前提,本工程施工场地布置的具体原则是:(1)划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输道路环通通畅;(2)符合施工流程要求,减少对专业工种和各工程方面的干扰;(3)各种生产设施布置便于施工生产安排,且满足安全防火和劳保要求,临设布置尽量不占用施工场地。(4)一旦总体施工开始,区域内影响总体施工部分应服从总体施工安排,施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。二、施工场地及围墙现场围墙应完成封闭施工,为后续文明施工奠定基础。进场后需进行保护和适当的现场美化工作。三、施工道路为满足施工要求,随工程展开,基础阶段根据围护结构的特点,道路环绕拟建工程铺设4.0m～5.0m四、施工用水(1)施工用水由建设单位在现场引进供水源头接出,布线时环绕施工临时围墙内侧布设。水管铺设分施工用水和消防用水双路管线。排管前先装上计量水表,再根据布管要求将水管敷设至各施工点及办公生活区。施工用水在平面上和立面上分开布置,在平面上沿施工场地周边布置,水管用3寸管,在场地周边的水管每隔30m(2)在主楼上部结构施工中,消防用水及施工用水分开考虑,施工用水及消防用水分别由一根2寸管附在主体结构垂直敷设。竖向供水要求每层设一只施工水龙头及一只2寸消防栓,以满足施工用水和消防用水的需要。(3)所有水管均沿围墙或路下敷设,穿越重载车处作加固处理。冬季施工期间,整个现场施工及消防用水管均需覆盖或包裹保温材料,防止受冻爆裂。五、施工用电(1)施工现场根据业主提供的电源设临时配电室,派专人管理,分路对施工用电进行分配。现场用电从配电室分三路接出,一路作为办公用电,一路作为大型机械设备用电(塔吊及施工电梯等),另一路作为其它施工用电。现场施工用电线路采用三相四线制,在围墙顶部架空布置,每隔30～40m设置一个分配箱,当电缆经过主要路口时,用套管上回填黄砂浇捣混凝土加固处理或作6(2)各使用点配备专用电箱,做到一机一闸,并设专用漏电保护器。动力、照明线路独立分开。各操作面采用电缆直接供电,配备专用电箱,以满足各操作面的施工用电要求。施工用电由专职电工专门管理,严禁非电工擅自装、安用电器具和拉设电线。(3)整个施工现场按三级配电型式布置,即总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号,箱内所用开关用明显的标志注明,其回路和所控用电设备等,所运行的开关箱均有专人负责。整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查,以防发生触电伤害。(4)配电线路采用三相四线制(TN-S制)覆盖施工现场。从总电箱至拟建房用电设备,距离较长且分散。场地上机械多,不宜采用明线架设,需穿铁管敷设于地下。(5)施工现场中使用的配电箱、开关箱,对固定式的,安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为1.3米六、临时排水及污水排放(1)现场排水网络应在进场后根据具体施工情况,综合考虑。采用沿施工区域围墙环通设置明排水沟400mm×300mm(深×宽),并经过二级沉淀池及集水井,集中排入污水管道。(2)在接受施工现场后,即及时清理现场内残留施工垃圾、障碍物以及疏通施工现场排水管道。七、大临设施根据业主提供的施工总平面图与实际现场的场地情况以及对于现场临设布置的具体要求作如下布置:(1)现场办公室:在场外指定区域内搭建一幢二层的现场办公用房(3.6×5.4m),其中10间用于现场总承包单位办公用房和会议室,4间用于业主方和监理办公室。(2)仓库、标养室:采用砖墙砌筑,搭建电工间、工具材料间、仓库和标养室等。(3)厕所:进场后,在办公区及生活区按文明工地的标准进行搭建。(4)加工棚用房:结构主体施工阶段,材料加工区及加工棚布置在各单体附近空地布置。(5)工人宿舍:在业主方允许区域内采用彩钢板搭建员工宿舍。按现场住宿900～1000人左右考虑搭建员工宿舍用房。八、施工机械布置根据现场情况及本工程结构特点,考虑机械的经济性与适用性的及满足进度要求的原则,本标段拟共布置29台外附式塔吊(QTZ63),回转半径R=45m,覆盖整个现场,以满足工程施工时材料垂直水平运输需要,施工一区、二区的塔吊在车库单体土方开挖时即可布置就位。同时为加快进度,地下车库施工阶段现场机动配备汽车吊。当上部结构施工至结构封顶时,砌体工程要进行施工准备,每单体安装1～2台货梯,作为砌筑材料和装饰粉刷材料的主要运输机械。其它机械设备的配置另见主要机械计划表。九、施工废水处理及排放1、在搅拌机、砂浆机的地面要挖排水沟和沉砂池。2、清洗砼搅拌机,砂浆机和砼泵的废水须有组织排水,经沉砂池过滤后方能排入城市管网。3、大门入口处设置沉砂池及洗车槽,用以冲洗开出工地的车辆。4、排出的废水经过沉淀处理,变成清水流入地下管道。十、施工平面管理(含临时用地表)1、施工平面管理由项目经理负责,施工员及材料部门组织实施,分片包干管理。2、现场临设、道路设有排水明沟,且必须保持道路、排水沟的畅通。3、现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场,凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,做好标识工作,不得任意卸置。用途面积(平方米)位置需用时间甲方办公室38.88场外指定区域搭设.8～.3监理办公室38.88场外指定区域搭设.8～.3办公室162.6场外指定区域搭设.8～.3会议室45.36场外指定区域搭设.8～.3门卫23.6场地出入口.8～.3卫生间、厕所150场地内部及宿舍区.8～.3养护室16.2场地东侧.8～.3厨房、餐厅186场外指定区域搭设.8～.3材料堆场及加工区620现场各区域空地处.8～.3各类库房200场地东侧.8～.3临时宿舍3628.8场外指定区域搭设.8～.3合计5110.325、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志,并加以保护,不得损坏或移动。6、各施工队伍要遵守统一的平面管理,施工忙而不乱。7、现场配置门卫,加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。8、现场切实做到工完场清,减少材料浪费,并定期检查。9、现场的施工垃圾要采取层层清理,集中堆放,专人管理,统一搬运,保持现场干净整洁。各阶段施工现场平面布置图详见后附图纸。10、临时用地表

第四章施工机械、劳动力配备计划一、拟投入本工程的主要施工设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份功率(KW)生产能力用于施工部位备注1静压桩机YZY5008台国产20围护桩21.0WY1003台进口120m3挖土30.4m3挖土机WLY406台进口40m3/小时挖土4蛙式夯土机HW-2016台国产1.5回填土5潜水泵WQ-212套国产5.5基础阶段6QTZ63塔吊R=45M29台国产32主体结构7汽车吊QY25A2台国产结构施工8井架重钢75台国产12装饰阶段9交流电焊机BX3-120-14台进口32钢筋连接10对焊机VW1-1002台国产80钢筋连接11钢筋切断机Ø406台国产3钢筋加工12钢筋弯曲机GW328台国产2.2钢筋加工13平板式振动机PZ-5075台国产0.8砼振捣14插入式振动机HZ6P-70A30台国产1.2砼振捣15木工圆锯MJ1068台国产3模板加工16汽车泵6台国产砼浇捣17固定泵6台国产150m3砼浇捣18混凝土输送车6m若干国产砼运输19镝灯30只国产3.5夜间照明

二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪632A1中国苏州2年测量定位2激光经纬仪LT3001中国苏州2年测量定位、轴线引测3光学经纬仪J2-22中国北京2年测量定位、轴线引测4水准仪DS12中国苏州2年标高引测、沉降观测5塔尺/2中国上海1年水平定位6电阻测试仪/3中国上海2年接地、绝缘电阻测试7钢卷尺30m2中国昆山2年轴线标高引测8钢卷尺50m2中国昆山2年轴线标高引测9装饰工程多功能检测仪/3中国上海2年装饰工程检查10靠尺(铝合金)/若干中国上海1年墙面等平整度检测113M、5M卷尺/各10中国上海2年复核,检验12测温、温控设备/1中国上海2年试块养护室用13电子数显式卡尺G2202德国1年机械加工14磅秤30T2中国上海2年称量重量15万用表VC30102中国上海2年电工使用16密闭性检测仪HFY-Y982中国北京1年用与管道的气密性,水密性检验注:以上仪器均在有效的鉴定合格期内使用

三、劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力基础地下室结构阶段装饰阶段总体阶段木工1803008050钢筋工1402405025混凝土工40601015泥工501506020粉刷工27030油漆工16030架子工40707020电气工20407020管道工15304510电焊工1020155机修工4552机操工2030255电工4553辅助工20304020合计543980905255注:1、表中劳动力不包括特殊专业劳动力工种,各工序所需人数均为工种在该工序施工高峰期的人数。2、劳动力的进出场时间,按照施工总进度的要求,在工种和数量上予以满足。抓紧土建阶段的施工,为装饰及总体阶段创造条件。3、本工程所使用的劳动力都是公司内部持有操作上岗证。杜绝采用临时招来的技术水平低劣的劳务队伍,确保工程的安全及施工质量。

第五章主要分部分项工程施工技术方案一、测量定位及轴线标高控制及沉降观测技术措施1、测量定位1.1、基准平面控制网的设置基准控制网是建立在基准点的基础上。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时,还需附加一些保证措施,建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。该控制点可设在稍远离基坑边上,施工环境又无影响的地面上,用φ12钢筋打入地下,周围用混凝土加固。1.2、基准水准点的设置根据提供的城市等级水准点,采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点,测量精度按二等水准精度测设。该水准点将做为上部标高确定及沉降观测的依据。施工基准水准点布置在受施工环境影响小且不易破坏的地方。用红字三角符做出标志,标志按室内±0.000标高设计,为防止以后做室外总体时基准点的破坏,应在场外可靠的地方设置二个水准点。各水准点之间要经常相互校核。1.3、基坑轴线定位测量根据测设在基坑周围的控制点利用经纬仪把各轴线用直角坐标法进行投测,经重复核实无误后,弹出轴线控制线,用红漆做出标志,然后弹出轴线及相应有关线。1.4、高程测量以基准水准控制点为依据,用精密水准仪采用闭合水准测量的方法,将高程引测至基坑边的临时水准点处。1.5、测量精度主要保证措施经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。测角:采用三测回,测角中误差10秒。测距:采用往返测法,取平均值。每轴线之间的偏差在2mm。所有测量计算值均应列表,并应有计算人、复核人签字。在定点测量,应避免垂直角大于45º。对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。本工程在施工期内(3个月),必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。2、沉降观测计划2.1设置数量与位置(1)根据结构设计说明、相应的设计图纸及通视条件,拟将地下结构施工阶段沉降观测点垂直引到底层结构上。(2)一层结构施工时沿结构外边线一圈设计沉降观测点位置预埋短钢筋,用红漆作标记,并测好初始值。2.2观察数据的建立(1)实际施工时根据本工程结构形式的特点,先按照业主提供的高程基准点,以及设计图纸,设置好沉降观测点,并设置若干个控制点,将其固定在基地内不易被破坏的部位,安排专人进行保护,在埋设点保持稳定后测定控制点的高程,并记录其数据,作为以后工程测量基准点,且由专业测量人员定期对其复测,与外界高程基准点进行校核。(2)结构每完成一层测一次沉降至结构封顶。装饰施工阶段每月观测一次,竣工时观测一次。(3)每次测得沉降数据均应按要求制表汇总,送交设计、监理工程师审阅,发现沉降有突变应立即通报有关各方。

二、工程桩基施工1、施工工艺流程2、静压沉桩:压桩经过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中,压桩油缸的最大行程视不同的压桩机而有所不同,一般为1.5－2.0米,因此每一次下压,桩入土深度约为1.5－2.0米,然后松夹－－上升－－再夹－－再压,如此重复进行,可将一节桩压下去,当一节桩压到离地面80－100cm时,可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。施工过程中应认真记录桩入土深度和压力表读数。3、施工方案的选择3.1、机械选型根据施工场地工程地质条件及结合我公司多年的施工经验,并评估沉桩的可能性及保证试桩的测试,我公司选择了3台500t静压桩机,该种机型为步履行走机构,便于移位、对桩位,方便快捷,适于在本工程施工。3.2、施工方案选择打、送桩要求:应认真记录桩入土深度和压力表读数。打桩时要严格按有关标准做好每米入土深度等原始记录,焊接接桩要作好焊接隐蔽记录,插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志,然后用两台经纬仪在离打桩架15米以外成正交方向进行观察,也可在正交方向上设置两根吊砣垂线进行观察校正,打桩机尚应配备一把长条水准尺,可随时测量桩身的垂直度,保证桩身的垂直度在5‰以内。送桩时一定要用水准仪严格控制送桩标高,其误差为±5CM。焊接要求:桩要清除焊接范围的泥土等杂物,然后进行对称分段焊接,减小变形和残余应力。如有间隙应用铁片垫实焊牢。焊缝应连续饱满。焊好后要清除焊渣进行检查,不合格的应补焊,只有经监理确认后方可继续施工。根据现场标高及±0.00的情况,静压桩机需配备送桩器才能满足设计标高要求,送桩器的侧面应标明尺寸线,便于观察送桩深度。当桩被压入土层中一定深度或桩尖进入设计持力层一定深度后能够终止压桩。三、基坑围护及土方开挖本次地下车库基坑挖深为5米左右,其余不在地下车库范围内的多层住宅地下室基坑挖深为4米左右。本次地下车库处基坑围护桩采用可采用SMW工法桩,搅拌桩采用三轴3∅850@1200SMW工法桩,拟配备2台搅拌桩机。1、三轴搅拌桩工艺流程放样定位钻机安装、调试就位搅拌头第一次下沉预搅提升注浆搅拌压浆制浆移位取试样

2、三轴搅拌桩施工技术方案2.1钻机就位对中:测量放样,定出具体桩位,画灰线后,挖地槽铺设轨道基台枕木。2.2预搅下沉钻进:校正桩位中心后,开启注浆设备待灰浆从喷嘴喷出后,启动搅拌电机,放松卷扬机钢丝绳,使搅拌机沿轨道切土喷浆搅拌下沉。2.3喷浆搅拌提升:搅拌机预搅下沉到设计孔深后,再按设计确定的速度提升,边搅边喷浆。2.4制备水泥浆液:搅拌机下沉前,后台拌制水泥浆。2.5搅拌桩机选型DH608-120M三轴搅拌桩机。2.6首先依照施工图纸测放出三轴搅拌桩的桩位,定位处打入钢筋,施工所测放的轴线经复核后应妥善保护,桩位布置与设计图误差不得大于1cm。2.7引测三轴搅拌桩的标高,并作好标志,量准三轴搅拌桩钻杆的长度和机高,确保三轴搅拌桩的入土深度。2.8用输浆管将储料罐、砂浆泵同三轴搅拌桩机接通,待三轴搅拌桩机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机借设备自重延导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制,下沉速度控制在0.5m/min～1m/min范围,提升速度控制在1m/min～2m/min范围。工作电流不应大于150A2.9制备水泥浆液须选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,本工程水泥掺量为20%;施工前应进行水泥浆的试拌,并征得监理及业主的同意,压浆前将水泥浆倒入集料斗中搅拌均匀。2.10喷浆搅拌下沉、提升三轴搅拌机下沉到达设计标高后,边喷浆边搅拌下沉至设计桩底标高时,再将搅拌机边喷浆边搅拌提出地面成桩。同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机,并以浆液均匀喷完为准。3、型钢的插入与回收(1)型钢应在搅拌桩施工完成30分钟内插入,插入前应校正位置,设立导向装置,以保证垂直度偏差不大于1/200,插入过程中,必须吊直型钢,尽量靠自重压沉。若压沉无法到位,再开启振动下沉至标高。严禁采用多次重复起吊型钢并松钩下落的插入方法。若采用振动锤下沉施工时要考虑对周围环境的影响。(2)型钢的插入必须采用牢固的定位导向架,并用两台经纬仪双向校核型钢插入时的垂直度,型钢插入到位后用悬挂构件控制型钢顶标高。并应将已插好的型钢连接起来,防止在施工下一组搅拌桩时,造成已插好的型钢移位。(3)型钢插到标高后,用Φ18钢筋玩成钩状,一端在型钢的吊孔中,另一端电焊或挂在横在沟槽上的龙门架上,一周后方可拆除。4、挖土施工4.1施工准备:(1)基坑降水采用轻型井点降水。降水于开挖前10天左右需进行施工预降水。(2)充分进行预降水,坑内水位控制在开挖面以下0.5～1.0m,特别是深坑部位水位必须达到开挖面以下0.5～1.0m以下。(3)所有将进入现场的挖土机械必须做好完备的检修,保证开工期间的正常运转。土方车辆、挖机数量满足需要,有备用设备。(4)落实并组织保洁的队伍,挖土全过程、全天候做好环境保洁工作。4.2开挖原则土方开挖依据基坑施工的”时空效应”的原则,采用盆式挖土,分层、分区施工,全过程监测信息管理。保证基坑开挖造成的周围设施的变形和基坑本体的变形控制在允许的范围内。4.3开挖流程配2台WY100挖机,机动配置4台WLY40小挖机。挖土原则上从基坑的西面向东侧逐步后退;遇深坑部位集中力量分层开挖。机械设备进场,开挖表层土主要由WY100挖掘机开挖第一层土垫层施工由WY100机械设备进场,开挖表层土主要由WY100挖掘机开挖第一层土垫层施工由WY100、WLY40挖掘机分层开挖第二、第三层土最后30cm土由人工铲平至设计标高本工程基坑开挖时,机械挖土标高控制在基底高300MM处,余下土方改由人工配合铲平,标高误差和平整度均严格按规范标准控制。机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔4～6M设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基坑标高。4.4挖土后基坑降水和排水本工程住宅单体基坑开挖完成后,采用坑底内设井字型盲沟与集水井明排水沟相结合的方法来排水。在坑壁周边设一圈明排水沟,沟宽200,沟深300,泛水为1%,坑底底板砼垫层下设井字型300×300的盲沟以保证坑内积水泌出排向集水井,集水井按20～30M沿基坑周边设置,尺寸为300×300×500(深)。现场配备足够的潜水泵,由专人负责将积水及时抽出坑外。5、垫层混凝土施工垫层施工分段分块,挖一段施工一段,挖一块施工一块的原则,砼垫层完成后,先进行工程桩的检测及处理,待所有工程桩合格后可进行下道工序。分段分块进行桩的检测,合格后,凿出工程桩的锚固钢筋,开始底板钢筋的绑扎。合理调配材料、劳动力,尽快完成各分块的底板钢筋绑扎,及时进行混凝土浇捣,确保工期如期完工。(1)根据土方工程施工的情况,随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间,做到随挖随施工,C15试块每台班一组。(2)为防止底板暗梁挖深处边坡坍塌,挖深的部位用半砖墙或一砖墙围护,面层用水泥砂浆粉刷。(3)在挖土至基坑底标高后,在基坑中设置排水盲沟,排水沟及集水井。(4)基础垫层施工前应验槽,将地面浮土清除。(5)为控制基础垫层的标高,每4平方米(6)在基础垫层施工时,应采取排水措施,使基坑保持无积水状态,并按设计要求做好后浇带处的节点防水处理。6、桩基验收(1)本工程桩基采用边开挖边凿桩,机械与人工凿除相结合,保证桩顶标高,工程桩顶一般伸入底板100mm,管桩灌浆后锚入底板,满足设计要求。(2)基坑土方挖好后应对工程桩桩位、桩数与桩顶标高等施工质量进行验收,并为本工程动测试验做好准备以及提供必要的作业面。(3)基坑开挖完毕,完成混凝土垫层施工后,我方将积极配合监理部门和设计单位进行工程桩的验收工作。并由公司专业测量队和现场测量员将轴线引测于垫层上,将标高引设于基坑内,同时配合监理单位和设计单位进行工程桩的位移和高差验收,最后完成桩位竣工图。(4)所有工程桩经过各检查部门的最终验收认可后,按照规范要求进行竣工资料分册装订。四、基础地下室施工技术1、基础分部工程施工流程(1)基础施工流程:桩基→基坑围护(降水)→土方开挖→明沟排水、集水井排水→垫层浇砼→筏式基础、梁板式基础施工→混凝土养护(2)地下室底板施工流程:施工放线、暗梁钢筋绑扎→底层钢筋安绑(验收)→面层钢筋支架施工→面层钢筋安绑、墙、柱插筋安绑→底板侧模(砖胎模)→水电安装预埋→外墙吊模→止水板安装→隐检验收→浇砼准备→底板砼浇筑→底板混凝土养护(3)地下结构层施工流程:施工放线→柱、墙钢筋绑扎、梁板支撑排架搭设→柱、墙支模、梁板、坡道、楼梯支模→梁、板、坡道、楼梯钢筋绑扎→安装预埋→隐检验收→浇砼准备→结构层一次性泵送砼浇筑→外墙拆模验收,回填土2、基础底板大致积混凝土结构施工2.1、底板模板工程本项目基础形式为筏板基础,地下车库处底板普遍厚度为500mm。地下室底板地梁模板采用砌筑的砖墙(砖代模),底板外侧模可采用木模支撑根据坑面投放到坑底的轴线,弹出底板外边线,沿承台外边线支设模板,模板竖向排列,各部用钢管做围撑和斜撑。底板与外墙之间施工缝设在底板上表面以上300MM处,底板与内墙、柱施工缝设在底板表面施工缝处外墙模板采用九夹板,用100×50MM木方加固,采用Ф20钢筋作支架,间距900MM,施工缝采用3MM厚钢板作止水带,钢板宽300MM。2.2、底板钢筋工程钢筋连接采用焊接,主要采用全自动横竖向钢筋焊接机对焊,部分在加工场采用闪光对焊,也可采用月牙冷挤压钢筋连接器作连接。钢筋安装在工程桩经过验收,按要求做好基坑盲沟防水开始。A.施工顺序如下:1)钢筋位置根据设计图纸,在垫层上划出主筋间距进行绑扎。钢筋底板保护层,采用预制100×100×100的与底板砼同级别的砼垫块来保证钢筋保护层厚度(间距1000～1500设置)。2)钢筋支架采用马镫与底下排钢筋焊接。3)首先进行承台下部钢筋绑扎,各层钢筋根据划分的间距上下一致绑扎整齐。4)完成承台下部钢筋绑扎后,进行钢筋支架的施工。钢筋支架用马镫现场制作,下部同主筋焊接牢固,支架作后进行顶层钢筋绑扎。5)根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及墙板插筋的位置。插筋根部用环箍在承台下部钢筋网片上电焊牢固,上不用管子临时固定。6)插筋上部用环箍同承台上部网片钢筋电焊牢固,保证插筋尺寸和位置准确,振捣时不移动。B.钢筋对焊接头的质量检查及控制:1)焊工要有上岗证,焊接钢筋的规格和品种时,应取各种规格的对焊试件(不少于3个试件为一组)进行冷弯和抗拉试验。2)钢筋对焊完毕,应对全部接头进行外观检查,并按批切取部分接头进行机械性能试验,外观检查应满足下列要求:a.接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛剌;b.接头表面没有裂纹和明显的烧伤;c.接头如有弯折,其角度不得大于4度;d.接头轴线如有偏移,其距离不得大于0.1d,同时不得大于2MM;e.钳口钢筋不容许有烧伤。外观检查不合格的接头,应切除热影响区(每根钢筋约15MM)焊后可提出作二次验收。对焊接头的机械性能作实验,应作同一类型分批,每批切取6％,但不得少于6个试件,其中3个作抗拉试验,3个作冷拉应试验。3)钢筋焊接实验应送有关检测部门进行测试合格后方能使用。2.3、底板混凝土工程本工程地下室砼全部采用商品砼,在施工过程中对施工技术方案认真细致的研究,结合以往施工成功的经验。注意控制混凝土在硬化过程中由于水泥水化热而引起的内外温差过大,导致混凝土裂缝的产生,决定采用高性能混凝土的配合比设计和控制混凝土内部温升的措施。1)配合比设计的指导思想:a.减少水泥用量,降低水泥水化热以避免裂缝的产生。b.采用低水灰比,提高密实度以降低混凝土温升。c.现场泵车连续浇筑,保证坍落度不损失,以适应要求凝结时间大于8h。2)测温与养护的关系:在尽量减少混凝土内部温升的前提下,应加强对混凝土表面的养护,以保持适宜的温度和湿度条件,同时减少混凝土表面的热扩散,减少混凝土内外的温度梯度,防止产生表面裂缝,而且延长散热时间,充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性,使温差对混凝土产生的拉力小于混凝土抗拉强度,防止有害裂缝的产生。3)为了有效控制温度裂缝,拟采用以下措施:a.选应水化热较低的普通水泥,减少水化热。b.采用低流动性砼,掺入煤粉灰以及高效减水剂以降低水泥用量,减少温升。c.加强砼养护,适当延长养护时间,使砼缓慢冷却。d.设置测温孔,进行温度监测,砼浇筑后3天每6小时一次,7天内每12小时一次,7天以后24小时一次,至30天为止。发现砼内外温差超过20℃时,应采取措施加强覆盖养护,将内外温差控制在25℃以内。4)砼浇筑在钢筋模板经过验收后进行,浇筑前应将杂物与积水清除干净并搭设浇筑通道,在浇筑过程中随浇随拆除,各主楼区砼采用2台泵车,斜层分段连续浇筑,确保底板整体性,浇筑顺序由南向北进行,采用二台汽车泵(停在基坑西侧,由南向北移动),一次浇筑必须满足施工区域内的砼量,可多不可少。5)砼浇筑过程中应加强振捣,采用插入式振捣器分层梅花式振捣,由下向上进行,插入深度以进入底层砼为宜,遵守快插慢拔的原则,垂直插入垂直拔起,不得漏振、过振。砼至设计标高后,用3M长刮板按预先设置的标高控制点刮平,分前后一次抹平,另外浇筑柱、墙插筋附近砼时应对称进行,以防柱、墙钢筋位移、倾斜,位移要及时恢复纠正。6)砼浇筑及时养护,采用两层塑料薄膜加一层草袋覆盖,测温工作也紧跟进行,发现内外温差超过20℃,立即增加覆盖,减少温差以防产生温度裂缝。7)每工作班,要有专人负责制作试块,试块须编号,注明部位、砼标号、浇捣日期,并在同等条件下进行养护,监管人员从下列几点控制浇捣质量,严格掌握插点,振捣时间,每一插点控制在20～30秒内,最短不少于10秒,插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍,即不超过60CM,以下几点目测掌握浇砼质量:a.砼不显著沉落。b.不出现起泡。c.砼表面呈水平,并出现水泥浆。五、上部结构施工技术措施测量定位、放线剪力墙、柱钢筋绑扎隐蔽工程验收剪力墙模板施工平台排架搭设平台模板安装平台钢筋绑扎隐蔽工程验收测量定位、放线剪力墙、柱钢筋绑扎隐蔽工程验收剪力墙模板施工平台排架搭设平台模板安装平台钢筋绑扎隐蔽工程验收安装预埋管线结构混凝土浇捣、养护循环2、钢筋工程(1)柱、暗柱钢筋绑扎1)柱、暗柱竖向钢筋施工,主筋直径≥Φ16采用电渣压力焊。2)钢筋绑扎前,应在柱周围搭设操作脚手架,所有操作人员均必须在脚手架上进行施工,以确保钢筋绑扎时的人员安全。3)竖向钢筋的接头按设计及施工要求选用并制定相应的操作控制要点。4)竖向钢筋弯钩应朝向柱心,角部钢筋弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45°角,截面小的柱用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不应小于15°。5)箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢);绑扎箍筋时,铅丝扣要相互成八字形绑扎。(2)墙板钢筋绑扎1)墙板钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向主筋的钢筋网,则须全部将钢筋相交扎牢,绑扎时注意相邻绑扎的铁丝扣要成八字形,钢筋的所有弯钩应朝向混凝土内。2)当采用双层钢筋时,在两层钢筋间应设置撑铁,以固定钢筋间距,撑铁可用直径较小的钢筋制作,高度等于两层网片的净距,间距一般按1m设置,交错梅花形排列,钢筋网外侧应绑扎好钢筋保护层垫块,每平方米不少于4块,垫块的厚度要根据设计规定的要求制作。3)钢筋施工时,应结合安装工程交替进行,为安装工程创造良好的工作条件,以利安装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行,确保安装质量。4)所有钢筋工程包括埋件,必须开具隐蔽工程验收,由质监部门自检合格后报请监理工程师验收认可后方可进入下道工序施工。(3)平台板的钢筋施工1)平台板的钢筋在施工前均应先搭好排架,铺好底模,绑扎前由关砌测好中心轴线及模板线并作好标记。2)在施工前,由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量,如有差错,要及时纠正增补,在绑扎复杂的结构部位时,应明确逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工程联系,确定支模和绑扎钢筋的先后次序,避免返工和不必要的绑扎难度。3)在梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋,以保持其设计距离。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架力钢筋上。3、模板工程3.1模板的选型1)上部结构墙、柱模板采用18厚的木胶合板模板。2)主、次梁的侧面模板及梁底模板采用18厚的木胶合板模板。3)平台板模板采用18厚的木胶合板模板。4)楼梯模板及支撑:模板采用木模,Ф48×3.5钢管支撑、扣件联结。模板安装施工图纸模板安装施工图纸技术交底材料准备作业条件材料、支承件、卡具隔离剂模板设计数据(承载力、刚度和稳定性)基础承载力满足施工荷载要求排水措施冬期施工技术措施支架安装模板安装预埋件预留孔基础立柱支撑杆件位置准确标高、中心线、垂直度压缩变形或弹性挠度模板拆除(应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行)材料模板设计资料预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸<建筑工程质量检验评定标准>混凝土结构工程施工质量验收规范施工验收前期工作

3.3模板安装的原则要求(1)木胶合板模板的板肋及围檩间距按模板体系计算取值,模板的拼档和楞木采用50×95方木,一般板肋间距为350,围檩间距不大于600。(2)梁、板、支撑体系采用Φ48×3.5钢管扣件排架结构支撑体系,钢管扣件排架立杆的间距不大于900。(3)梁高大于700、柱宽大于800的混凝土构件均需设置M14对拉螺栓,对拉螺栓外套硬质PVC管来控制墙、梁、柱的宽度尺寸,保证模板不胀模,以及混凝土构件的精度。(4)跨度大于4m的梁板模板在安装中根据设计应按L/1000跨度起拱。(5)模板安装前,必须涂刷隔离剂,以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离剂时,不得污染钢筋,以免影响质量,更不得影响今后的装饰工程施工。3.4模板拆除的原则要求(1)模板拆除前,必须征得现场监理和项目工程师开出的书面拆模通知单,方可拆除模板。(2)梁和楼板模板,其底模和立杆的拆除时间应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算,确保下层楼板和梁能安全承载。3.5模板施工质量控制(1)柱模板安装前,要根据轴线尺寸在柱中间放出十字线作为模板安装的依据,也能使模板的拼缝在同一位置上。模板安装前必须要先做好找平层,柱与柱之间的找平层标高必须一致,避免柱子水平缝出现高低不一的现象。(2)平板模板模板之间上下左右必须对齐,相邻模板的高低误差不得超过2mm,模板拼缝要严密,浇筑混凝土时不准出现漏浆现象。(3)立杆间距视梁断面尺寸而定,一般控制在500～800之间,大梁下可适当加密。支撑平台底模时,利用水平杆上铺木楞。梁下水平杆的标高一定要准确。(4)模板的拆除须待混凝土达到设计要求强度时,才能进行,满足拆模强度后及时拆除,这有利于模板周转和加快施工进度。4、土建与安装配合(1)毛坯安装工程应和土建结构施工紧密结合,交替进行。作为总承包我们将作出周密安排,使土建与安装紧密联系起来。(2)钢筋施工时,土建施工队为安装施工创造良好的工作条件,如平台板钢筋绑扎时,先将一部分底皮钢筋扎好,让安装人员插上进行各种管道敷设,然后再绑扎上皮钢筋。(3)建立严密的岗位责任制,实行双向制约制度,互相制约、互相配合。封模或浇混凝土前应由安装方面签署安装验收完毕通知书方可进行封模或浇混凝土,土建应向安装发出限时安装通知书后,安装应在规定时间内完成全部工作内容。(4)浇混凝土前,土建管理人员将参与检查各种埋管的封口情况以及管道固定情况,避免混凝土浆液进入管道和管道位移。5、混凝土工程本工程采用商品混凝土。基础和1～2层混凝土浇捣部分采用汽车泵,多层住宅部分2层以上采用固定泵施工。每台泵出料口配备四只插入式振动机,每个结构层浇捣一次。5.1准备工作(1)每层每次浇筑混凝土前,要进行一次由项目总工程师组织的各专业项目工程师参加的检查小组复核检查,内容包括轴线位置、标高、垂直度、模板及预留孔洞、水电预埋和预埋件等,以及模板支撑是否稳定牢固。经验收合格并签证后,方可进行混凝土浇筑,同时要做好浇筑前的技术交底工作。(2)混凝土浇筑前,由项目总工程师组织的各施工段项目工程师和专业机电设备员、质量员、安全员参加的小组全面检查现场混凝土浇筑准备工作;机械设备:塔吊、混凝土振捣器、脚手架及安全设施等,并对混凝土振捣器、脚手架及安全设施等,检查合格后由总监签发混凝土浇筑令,方能浇筑混凝土。5.2混凝土浇筑(1)浇筑混凝土时,要求适当降低混凝土上升速度。高度超过3m时,混凝土浇筑应设置导管或从模板留设的混凝土浇筑口中下料。(2)混凝土浇捣1)混凝土在浇捣前必须预先清除杂物。2)每个浇捣位置配备四只插入式振动器。3)混凝土浇捣应连续进行,并确保快插慢拔,振动时间以不冒气为止,插入间距为300mm,呈梅花状布置。4)浇捣过程严格控制坍落度,严禁在拌和物内随便加水。5)浇捣时应派专人看模,发现问题及时处理。6)平台混凝土收头,在混凝土初凝前用滚筒碾压数遍,并用木蟹进行二次抹面,以清除表面的收水裂缝。7)对柱、墙处楼板混凝土采取二次复振法,防止混凝土沉落,板面出现裂缝。5.3混凝土养护混凝土养护夏天采用覆盖草包浇水,冬天用覆盖塑料薄膜加草包。5.4混凝土试块制作和坍落度测试(1)混凝土试块按1组/100m3,且每台班不少于1(2)混凝土试块应送入标养室进行标准养护,另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为拆除承重模板时的依据。6、上部结构施工缝留设、处理措施(1)每层结构柱施工缝:按规范留设在每层楼面处和加上一层楼(屋)面的梁柱节点以下50～100处。如进度需要,可将每层柱与上一层楼面一同浇筑混凝土,则施工缝仅留设在每层楼面处。(2)施工缝:设水平施工缝按结构楼层自然留设。(3)楼梯施工缝:一般楼梯不再允许设置施工缝,若特殊原因需要设置施工缝的必须得到原设计的许可,并严格按<混凝土结构工程施工及验收规范>相关条款规定执行。7、脚手架工程针对本工程特点和实际施工进度要求,多层住宅六层以下采用落地脚手架,以下介绍落地脚手架的搭设方案。(1)脚手架搭设采用φ48×3.5钢管搭设的脚手架,脚手架搭设随结构模板、钢筋、混凝土工程一起施工,每次搭设高度应超过结构施工层顶面一排脚手,在离地20cm处设置一道扫地杆于脚手架连接。脚手架宽1.0m,立杆纵距1.8m,步距1.8m,竖杆离墙300mm,底排步距1.6m。(2)脚手架搭设要点:1)脚手架搭设顺序:基础平整→立杆→大横杆、小横杆、搁栅→剪刀撑→脚手笆→防护栏杆2)脚手架搭设的基础采用统长[10#槽钢,脚手架立柱立于槽钢内,确保脚手架底部均匀受力及稳定性。3)脚手架外侧500mm以外必须平整,以确保其周围的排水畅通。4)首步脚手架步高为1800mm杆应间隔交叉不同长度的钢管,将相邻立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开。5)脚手架外侧,从第二步到第五步,每层均须在外立柱里侧设1m高防护栏杆及外铺安全笆。五步以上除防护栏杆外,再满挂绿色密目安全网。脚手架内侧里立杆和框架之间每隔三步铺设统长安全底笆(重叠隔置)。底笆下加两根搁栅与牵杠用铅丝扎牢。脚手笆下部设两根搁栅与横杆扣牢,脚手笆与搁栅绑扎,每笆扎点不少于四点。6)脚手架与结构框架采用钢管作硬拉连接,与结构框架上预埋件用电焊连接,水平方向每三根立杆设置一个连接点,垂直方向每二步设置一个连接点,以保证脚手和主体结构的整体性,连接件应尽可能设置在立杆与大小横杆交接处,且必须从第一步横杆开始设置。7)脚手架外侧每隔9m必须设置一道剪刀撑,斜杆与地面夹角为45～60之间,自上而下连续设置,搭接长度不少于1米。8)材料搬运、车辆出入口及井处两侧,里外立杆应用钢管加固。出入口处,在外侧上面搭设安全防护棚。9)脚手架应设置避雷接地装置。(3)脚手架的验收:1)外脚手架必须由持有效上岗证的人员搭设,随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收,不符合要求的应迅速整改。2)外脚手架分段验收应按JGJ95-中”外脚手架检查平分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查,填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、项目经理签证,方可交付使用。3)必须有量化的验收内容。(4)外脚手架拆除的安全技术措施:1)拆设前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动力组织安排等。2)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。3)拆架的高处作业人员应带安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4)拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪力撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5)拆立杆时,要先抱住立杆在拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪力撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。6)连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。7)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的节扣时,应先通知对方,以防坠落。8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。9)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚方可离开。10)拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。8、砌体工程8.1材料要求±0.000以下:采用A3.5蒸压加气混凝土砌块,专用砌筑砂浆砌筑。±0.000以上:外墙采用蒸压灰砂砖,专用砌筑砂浆砌筑;内墙采用A3.5蒸压加气混凝土砌块,专用砌筑砂浆砌筑。所有运至施工现场的砌块应有生产合格证明,并符合设计要求的尺寸强度,且无缺棱掉角、裂缝的现象。砌块应堆置室内干燥不受雨淋之场所,不能随意拆开外包装。砂浆用商品砂浆,以保证砌体结构的质量。8.2施工准备工作(1)轴线控制:用垂线按基础轴线逐层引测,并经有关人员复核无误(包括门樘及预留孔洞位置)。(2)标高控制:分层的水平标高用钢尺按±0.00水平线逐层引测。(3)皮数杆的位置:砌筑前,应在砌体的阴阳转角处,按水平立好皮数杆,亦可将皮数杆直接划在柱上,要反应出砌块的皮数和灰缝厚度,灰缝厚度应用双线标明,并注明门、窗、洞口、过梁、楼板等主要部位的标高。未设置皮数杆,砌筑人员不得进行施工。(4)空心混凝土砌块墙体时,必须根据预先绘制的砌块排列图进行施工。严禁无排列或不按排列图施工。(5)常温下施工要求:空心混凝土砌块宜为自然含水率;当天气干燥炎热时,可提前喷水湿润,混凝土小型空心砌块应有防止雨淋措施。8.3施工操作的方法及要点(1)砌筑前,应将砌筑部位基底清理干净,放出墙身线及边线,浇水湿润。(2)在皮数杆之间拉准线,依照准线逐皮砌筑,其中第一皮砌块按墙身边线砌筑。(3)砌体操作方法可采取铺浆法,采用铺浆法砌筑时,其铺浆长度不得超过750mm,若气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。各类砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平、竖向灰缝的砂浆饱满度均不得低于80％,并不得出现透明缝、瞎缝。砌体竖向灰缝严禁采用”装头缝”的做法。(4)水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在10mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％,竖缝宜采用挤浆或加浆方法。(5)墙转角处,每皮砌块的外角应加砌分头。砖丁字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。(6)厕浴间和有防水要求的建筑地面结构层外墙四周支承处,应设置向上翻的混凝土边梁,其高度不应小于120mm,宽度不应小于100mm。(7)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,在抹灰前采用定制砌块斜砌挤紧,其倾斜度宜为60度左右,砌筑砂浆应饱满。(8)构造柱与墙体的连接处应砌成马牙搓,从每层柱脚开始,先退后进,每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。沿墙高每500mm设2φ6拉结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1m。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意重复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇灌混凝土之前,应校正到准确位置并绑扎牢固。(9)墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm,临时洞口补砌时,洞口周围砌块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与墙相同的材料补砌。(10)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应设置过梁。(11)混凝土砌块墙体表面不得留置水平沟槽。其它墙体若留置水平沟槽,其深度应符合设计要求和有关规范的规定,确保墙体的竖向承载能力。(12)砌筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝等变形缝处砌体时应确保缝的净宽,并应采取遮盖措施或填嵌聚苯乙烯等发泡材料等,防止缝内夹有块材、碎渣、砂浆等杂物。六、装饰工程施工技术措施1、装饰施工部署装饰施工阶段,各多层住宅单体各布置1～2台货梯,作为垂直运输工具。砂浆采用商品砂浆。确定装饰材料的供货单位,保证工程的顺利进行。对施工班组进行技术交底,确保施工质量。装饰工程全面开展前,