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文档简介

目录第一章编制说明1.1编制依据编制目标第二章工程概况及施工特点2.1工程概况施工现场地质条件2.3工程施工特点第三章施工组织机构及组织措施3.1施工组织机构3.2施工管理重点施工技术保证措施3.5施工组织管理机构保障措施3.6项目部主要成员管理职责和管理制度第四章施工部署及安排4.1施工指导思想项目部施工管理目标4.3施工任务的划分4.4施工工艺流程施工顺序及施工流水第五章各分部分项工程的主要施工方法工程定位和高程控制土方施工5.3填埋区施工道路施工5.5安装工程施工第六章拟投入的主要施工机械设备情况6.1机械设备的选择6.2施工机械设备需用计划第七章拟投入的主要物资计划7.1物资进场计划7.2拟投入的主要物资计划第八章劳动力安排计划主要劳动力需用计划劳动力安排计划表第九章确保工程质量的技术组织措施建立健全质量保证和监督体系建立质量管理制度制订质量管理目标和质量控制计划9.4组织管理措施特殊、关键部位的质量控制措施质量通病的防治措施9.7成品保护措施9.8施工配合措施第十章确保安全生产的技术组织措施10.1安全施工管理目标10.2安全管理重点10.3安全施工管理体系10.4安全组织管理措施10.5施工现场安全管理措施基坑施工的安全管理措施机械设备施工安全管理措施10.8现场用电安全措施10.9防雷安全措施10.10消防安全措施第十一章确保文明施工的技术组织措施文明施工管理目标及重点11.2文明施工管理机构11.3文明施工管理制度11.4文明施工措施11.5环境保护实施措施和管理方案第十二章确保工期的技术组织措施12.1施工总工期计划分部分项工程施工控制时间12.3施工进度计划网络图12.4施工进度计划横道图12.5工期保证措施第十三章冬、雨季施工措施13.1雨季施工措施13.2冬季施工措施第十四章工程技术档案资料管理措施工程资料的收集和整理14.2档案资料的管理措施第十五章施工平面布置15.1施工平面布置原则临时设施场地、道路场内排水附表一:拟投入的主要施工机械设备表附表二:拟投入的检测试验设备计划表附表三:劳动力安排计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图或横道图附表五:施工总平面布置图附表六:临时用地表第一章编制说明编制依据湖北省郧县青曲镇、刘洞镇、五峰乡垃圾处理工程施工总承包施工招标文件及答疑文件。1.1.2湖北省郧县青曲镇、刘洞镇、五峰乡垃圾处理工程施工设计图纸。1.1.3现行国家有关施工规范、验收标准。1.1.4现行国家及地方有关施工管理规定。1.1.5现场实地踏勘情况及业主提供的相关资料。1.1.6本公司质量体系文件及技术、设备装备能力。编制目标1.2.1质量目标湖北省郧县青曲镇、刘洞镇、五峰乡垃圾处理工程施工质量达到现行国家施工验收规范合格标准。1.2.2安全目标负伤频率W3%o,重伤频率WO.3%o,杜绝重大伤亡事故。按照国家建筑施工安全检查标准(JGJ59—99)和十堰地区有关规定,确保施工现场安全达标合格率100%。1.2.3工期目标经公司反复权衡,既要体现工期快,有一定的先进性,但也不能脱离现实的客观实际情况,本工程按业主要求准时投入施工,计划日历总工期365日历天,计划于2014年1月15日开工,2015年1月14日完工,工程施工总工期为365日历天。具体工期安排详见《施工控制进度计划网络图》。第二章工程概况及施工特点2.1工程概况《《10kv及以下变电所设计规范》GB50053-1994;湖北省郧县青曲镇、刘洞镇、五峰乡垃圾处理工程项目招标范围:青曲镇垃圾处理工程,总库容13.64万立方米,日处理垃圾15吨;刘洞垃圾处理工程,总库容16.55万立方米,日处理垃圾22吨;五乡垃圾处理工程,总库容14.73万立方米,日处理垃圾17吨。《生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》建标124-2009;《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889-2008;《生活垃圾卫生填埋技术规范》CJJ17-2004J302-2004;《生活垃圾卫生填埋场封场技术规范》CJJ112-2007;《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》CJJ113-2007;生活垃圾渗沥液处理技术规范》CJJ150-2010;生活垃圾填埋场环境监测技术要求》GB/T18722-2008;城市生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程》CJJ93-2003;土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643-98;《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》及第一号修理CJ/T234-2006碾压式土石坝设计规范》建筑地基基础设计规范》砌体结构设计规范》建筑抗震设计规范》公共建筑节能设计标准》建筑结构荷载设计规范》混凝土结构设计规范》建筑结构可靠度设计统一标准》建筑照明设计标准》供配电系统设计规范》SL274-2001碾压式土石坝设计规范》建筑地基基础设计规范》砌体结构设计规范》建筑抗震设计规范》公共建筑节能设计标准》建筑结构荷载设计规范》混凝土结构设计规范》建筑结构可靠度设计统一标准》建筑照明设计标准》供配电系统设计规范》SL274-2001;GB50007-2002;GB50003-2001;GB50011-2010;GB50189-2005;GBJ5009-20012006年版GB50010-2002;GB50068-2001;GB50034-2004;GB50052-1995;低压配电设计规范》低压配电设计规范》GB50054-1995;《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993;《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010;湖北省郧县青曲镇、刘洞镇、五峰乡垃圾处理工程项目:青曲镇垃圾处理工程,总库容13.64万立方米,日处理垃圾15吨;刘洞垃圾处理工程,总库容16.55万立方米,日处理垃圾22吨;五乡垃圾处理工程,总库容14.73万立方米,日处理垃圾17吨。为取得初始库容和维持垃圾堆体的稳定,在填埋库区东侧垃圾坝。垃圾坝采用浆砌块石坝。本工程库区平整的主要内容为:1)清楚库区表层耕植土,以去除有可能损伤防渗膜的杂物如树根、碎玻璃、石子等;2)对库区现有自然边坡进行适当切削,每10米高程设计膜锚固平台,以利于防渗膜的铺设。库区平整施工除应满足单项工程设计图的要求外,还应主要以下事项:1)填埋库区底应密实均匀,应有足够的承载能力,不应因垃圾填埋后而使场底变形、断裂。2)对于岩基;应将孤石、不稳定岩石消除干净;岩坡应尽量平顺,不应成台阶状、反坡或突然变坡;岩坡及库底岩面上的石渣应清除干净,并用毛石混凝土填补、找平;3)对于土基:应将植被、耕植土层、高于设计标高的土层及液化等级为中等的土层清除;库底的粘土层应尽量平顺,不应成台阶状、反坡或突然变坡,变坡处变坡角小于20°。库区边坡的粘土层压实度不得小于90%。1)防渗工程是防止填埋场垃圾渗沥液外泄的关键工序,是生活垃圾卫生填埋场的核心部分。施工中建设方、施工单位、监理及供货商等相关单位必须予以高度重视,应认真研究具体情况,制定详细完备的施工方案,严把材料制定、施工质量关,以确保卫生填埋场的安全运行。2)本工程填埋场防渗采用1.5mm厚HDPE膜与4800g/m2的GCL组成的防渗工艺,防渗工程由主防渗材料、防渗保护层、导流层等组成。填埋场的防渗工程包括库底防渗、边坡(包括垃圾坝坡面)防渗、各种防渗层的结构详见各单项工程施工图。3)本工程防渗层结构中各种材料的技术指标要求如下:为确保HDPE膜的性能指标和填埋场运行的安全可靠。本工程1.5mm厚光面膜要求采用平板挤出工艺生产的产品,其具体性能指标要求见表1。HDPE膜的施工及验收按《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范(GJJ113-2007)》中的有关规定执行。施工现场地质条件工程所在地属于丘林地区,现有地形地貌变化较大,垃圾填埋区依据现有地形设计于两山之间,设计坑底最低标高为505.00m,最高标高为517.00m,终场标高变化幅度为35m。2.2.2场地地层及其岩土特征根据勘察报告提供的地质资料分析结果,场地地基土组成以粉质粘土为主,其下为强风化基岩,场地土以中硬土、坚硬土为主,局部地区有中软土。建筑场地土类别为I类。地表下粉质粘土,黄褐色、可一硬塑状,密实。地基承载力标准值fk=170kpa。局部粘土黄褐色、褐灰色、稍湿、软一硬塑,地基承载力标准值fk=200kpao细粒砂岩,紫灰色、厚一巨厚层状,细一中粒结构,成份以岩屑为主,地基承载力标准值fk=500kpa。填埋区地基:垃圾填埋区地工以地表下粉质粘土为持力层。清除地表杂物、植物根,与持力层相差部份用粉质粘土回填,分层压实,压实系数20.97。工程施工特点施工位置郧县青曲镇、刘洞镇、五峰乡,交通比较方便。但施工范围较大,因此,应合理、规范地布置施工总平,并加强施工过程中的管理,采取有效的措施,搞好安全、文明施工,确保施工质量及工期的顺利实现。施工现场地形变化较大,工程测量有一定的困难,施工过程中应对工程施工测量工作加以高度重视,以保证工程定位和标高测量的准确性。垃圾坝纵向较长,坝体砌筑工作量较大,施工准备过程中应对施工顺序的安排、机械设备的选择、原材料的供应、毛石加工及施工方法的确定等作出详尽的安排,以保证施工的顺利进行。2.3.4调节池底板防水混凝土一次浇灌量较大,施工前应作好充分准备,保证现场原材料的储存和供应。2.3.6本工程拟定的365日历天施工工期较为紧张,因此,施工过程中应严格按照进度计划安排,加强对影响工程进度的主要项目的施工管理,采取有效措施,及时调整偏差,保证工程施工按照进度计划安排顺利进行。第三章施工组织机构及组织措施本工程如能由我公司承建,将是我公司展示企业综合实力,表现企业信誉,提高企业形象的重大机遇。针对本工程施工特点和招标文件的有关要求,结合本公司在类似工程施工中的成功经验,对于本工程的施工,我公司将从成立和组建公司及项目部二级施工组织管理机构入手,明确施工管理目标和各级人员管理职责,制定各项管理制度和施工管理重点,建立健全质量保证体系和施工技术保证措施。从而建立一套完整的、符合本工程施工的、行之有效的施工组织措施,以保证工程施工的顺利进行。3.1施工组织机构本工程列为公司重点工程项目,在公司对所属项目部正常管理前提下,针对本工程施工管理工作,拟成立由公司及项目经理组成的工程施工领导小组,直接负责对工程从施工组织、施工方案的落实到施工全过程的指挥、安排、协调,以及人、财、物等各方面的保证工作,并加强同业主、质检、监理、设计的联系,及时解决施工过程中发生的问题,确保工程施工优质高速的顺利完成。对于工程施工的管理,公司将通过每月生产大检查、领导小组现场会及派员常住施工现场监督、协助项目部工作及及时反馈信息等措施,达到公司对本工程施工的管理目的。3.1.2项目部组织管理机构

“湖北省郧县青曲镇、刘洞镇、五峰乡垃圾处理工程”项目经理部,并在公司统一指挥下开展工作,接受公司各职能部门的指导监督,确保各项工程施工管理目标的实现。2项目部人员配备成员名称人数主要工作内容项目经理1负责整个工程施工的总体管理、协调。项目副经理1负责施工现场行政、后勤、治安、保卫,协助项目经理工作。项目副经理1负责水电安装工程施工质量、安全、进度、文明施工的管理工作及劳动力的计划、安排、调配。项目工程师1负责施工技术管理、施工方案的确定、重大技术变更的处理。责任工长1负责工程质量、安全、进度、文明施工的管理工作,负责劳动力计划、安排、调配。专业工长3分工负责钢筋、模板、混凝土、砌体、装饰等分部工程的施工。质量员2负责工程施工质量的监督和检查安全员2负责工程施工安全的监督和检查内业技术员2负责所有材料计划、竣工资料的收集整理、技术变更处理等计划统计员1每月工程完成量的统计、上报材料员1负责所有材料定购、管理、发放预算员1负责工程预、决算工作财务核算员1负责成本分析及日常财务工作试验计量员1负责原材料抽样、送检;混凝土试块制作、试压;现场计量工作3.1.3质量保证体系和过程质量控制及监督体系为了实现工程质量管理目标,工程施工在公司质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行。并针对该工程情况,建立以项目经理为总负责人的项目质量保证体系和过程质量控制及监督体系;通过各体系的有效运行,达到对工程质量进行控制、监督的目的。3.2施工管理重点前期施工准备在投标阶段,提前作好工程施工的各项准备工作,包括项目管理机构的组建,施工作业人员、施工机械设备、材料等人、机、料的落实,以及施工进度计划和施工技术方案的研究和优选等工作。从而保证工程如能中标,可以立即展开工程施工的各项工作。3.2.2施工顺序及进度计划施工工期紧张是本工程施工的一个特点,施工顺序的确定、进度计划的安排和实施以及分部分项工程的插入时间和施工工期,关系到整个工程合同工期的实现。施工过程中必须注意在保证整个工程进度计划的同时,采取网络技术,加强对主要施工项目的施工进度管理,及时调整偏差,避免相互之间的影响。3.2.3与安装施工的配合本工程施工的配合工作,直接关系到整个工程的施工质量和工期。因此,应根据本工程施工的实际情况,制定周密的土建与安装工程施工配合措施,包括施工管理人员的组成,相互交底、相互联系、检查督促方法,以及工期安排。保证整个工程施工的顺利进行。3.2.4质量与安全工作工程施工质量和安全工作,关系到企业的生存和社会形象。认真按照工程施工图纸要求组织施工,严格执行现行国家施工质量验收规范,制定科学严格的管理方法和控制措施,保证工程施工质量和安全施工作业,是本工程施工管理工作的重点之一。3.3.5施工队伍自身管理加强施工队伍自身管理,提高施工人员素质,落实各项管理制度,关系到本工程各项施工管理目标的实现。在本工程的施工建设中,应做到“制度健全、责任落实、管理到位、奖罚分明”,重点抓制度的健全和落实,促进管理明确和到位。从而保证整个工程施工的顺利进行。施工技术保证措施3.4.1技术准备工程中标后,即组织现场施工技术人员认真熟悉图纸,充分领会设计意图,了解本工程施工特点,抓住主要环节,制定针对性措施,保证施工质量、施工安全和施工工期。在此基础上尽可能减少工程成本。主要应做以下几方面工作。结合工程特点,拟出特殊工序和关键工序,和所涉及的“十项新技术”的详尽的施工技术措施,以及实施这些措施的过程监督办法,和对实施结果的检查、复核程序。对本工程建筑物的主要尺寸、位置(座标),标高进行认真细致的校对;对材料品种规格、数量进行核对。3.4.1.3检查土建和安装图纸有无矛盾,并考虑好施工时交接方法;通过熟悉图纸明确场外制备工程项目,确定有关的准备工作项目。作好图纸会审准备工作。在认真学习图纸,充分准备的基础上,施工单位技术负责人召集有关人员和技术员进行图纸预审,对图纸存在的问题以及工程有关问题以书面形式提前送给有关单位,便于图纸正式会审。3.4.1.5组织有关人员认真学习规范、规程、标准,并尽早编制施工组织设计,并由现场主任工程师对全体施工技术管理人员做全面的施工技术交底,然后按职责分段做技术交底工作。3.4.1.6提出详细材料计划、设备用量计划等。3.4.2保证措施3.4.2.1通过熟悉图纸,掌握本工程建筑、结构、消防、排水、电气、设备等专业的施工技术,做好各专业的协调、配合安排,并在工期内安排好各专业的进度计划。3.4.2.2按照所安排进度计划要求,对各专业的进场顺序,临设场地的分配及使用顺序等进行合理的统一安排和调配,对出现的矛盾及时合理解决,以保证工程有序进行。汇总各专业的施工方案,进度计划和技术措施,形成一个全面、有序的施工组织设计。3.4.2.4成立以施工现场总指挥为首的施工总包小组,及时协调、解决施工中出现的矛盾和问题,保证工程正常进行。有关施工验收规范、技术标准、规程序号名称1《工程测量规范》(GB50026—93)2《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201—83)3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GBJ50204—2002)5《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—96)6《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)7《给水、排水管道施工及验收规范》(GB50268—97)8《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1—90)9《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB141—90)10《土工合成材料应用技术规范》(GB50290—98)11《土工合成材料测试规范》(SL/T235—1999)12《城市生活垃圾卫生填埋技术标准》(CJJ17—2001)13《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98—2000)14《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2000)15《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503002001)16《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)17《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—93)18《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—86)19《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)20《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)3.5施工组织管理机构保障措施3.5.1组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员承担项目工作。3.5.2建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。3.5.3强化激励与约束机制,制定业绩评比、奖励办法,定期组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量,对第一次检查不合格者批评,第二次检查不合格者警告,第三次检查不合格者立即调离本工作岗位。3.5.4建立工程领导小组现场办公制,每周召开一次现场办公会,重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度及总分包协调等问题,确保项目各项工作高效运转。3.5.5每天下午由项目经理召开碰头会,对次日的工作进行协调安排。3.5.6建立定期例会制,例会由公司分管生产的副总经理主持,公司施工、质安、设备等部门及现场各单位代表参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点,明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。3.5.7实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期按时完成。3.6项目部主要成员管理职责和管理制度遵守国家有关工程建设和城市建筑管理的政策法规,执行施工及管理规范和企业规章制度,履行承包合同。负责做好项目部人员的思想工作,坚持两个文明一起抓。3.6.1.3根据工程合同规定组织单位工程或专业部分分包工作,协调总分包单位间的关系。3.6.1.4负责督促经办人员及时办理工程变更的技术经济签证,在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜,组织项目进行成本投入产出的核算工作。3.6.1.5组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理,降低成本,安全生产,坚持文明施工。3.6.1.6制定本项目管理规章制度,加强项目管理和班组建设。在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责,是工程质量的直接责任人。3.6.2.2认真贯彻国家技术标准、规范、规程,执行公司及项目有关的技术管理规章制度,接受上级部门的监督检查。3.6.2.3建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体现以及例会制度,负责全面工程质量管理和计量管理工作,处理各种技术质量问题。3.6.2.4主持编制项目工程的施工组织设计,主持图纸会审,做好工程技术交底及安全措施的制定工作。3.6.2.5制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施,参加项目经济活动分析,提高技术管理水平。3.6.2.6负责指导项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作,确保项目技术、质量、效益指标的完成。3.6.2.7协助项目经理抓好文明施工,创标准化文明工地,达到工程质量目标要求。3.6.3责任工长管理职责在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实,并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查,使生产顺利进行。3.6.3.2认真熟悉图纸,参加设计交底和图纸会审,严格按照设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织施工,做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用,杜绝返工、浪费,保证工程质量、合同工期的实现,提高工程综合经济效益。底工作,负责督促检查班组施工前的准备工作,检查施工质量,保证施工顺利进行。3.6.3.4搞好安全生产现场管理,争创标准化文明工地。坚持安全生产,杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的的发生。3.6.3.5开展全面质量管理,坚持三检制,严格计量工作,负责测量放线的复核工作,坚持按ISO9002要求填写施工日志。3.6.4各专业工长的管理职责3.6.4.1认真熟悉图纸,严格按照本工种有关的规程进行施工。本工种施工方案或作业指导书的编制工作,并负责实施。对操作人员进行安全教育,结合施工图进行不同部位的安全、技术交底,并办好交接手续。3.6.4.4每天按计划组织人员进行施工,对质量、进度进行监督检查,加强对施工过程的管理,不留任何质量隐患,确保生产顺利进行。3.6.4.5加强对班组的管理工作,尽量不出现质量事故。如出现质量事故应追查,总结并及时处理。3.6.4.6作好本工种施工记录及有关的经济技术资料,整理好送交内业归档。项目经理部是企业形象的缩影,在社会上具有巨大的“窗口辐射”作用。为加强项目管理,保证项目部各项施工管理工作在责任落实的前提下正常运行,项目部将按照公司体系文件的要求,认真建立和贯彻执行以下管理制度。做到责任落实,制度健全,有机联系,管理到位。3.6.5.1项目经理部组织管理制度。3.6.5.2项目经理部的分工与协作制度。3.6.5.3项目各职能人员各级质量管理责任制度。3.6.5.4项目各职能人员各级安全管理责任制度。3.6.5.5项目各职能人员各级文明施工责任制度。3.6.5.6技术管理责任制度。3.6.5.7材料管理责任制度。3.6.5.8设备管理责任制度。第四章施工部署及安排4.1施工指导思想精心组织、精心施工、用户满意、营造建筑精品是项目部施工指导思想。针对本工程坝体毛石砌筑、调节池砼浇灌及防渗施工工作量大、施工工期紧张、质量要求高的特点,以质量、工期、安全、文明生产为目标,加强施工准备和过程管理,努力做好协调工作,围绕满足合同工期,工程质量达到优良的目的采取各种施工技术措施,严格监督、检查、验收各工序施工质量,自觉接受业主、监理、设计、质验站等单位的监督和检查,以顺利实现施工预期目标。项目部施工管理目标质量目标:确保工程质量达到现行国家施工验收规范合格标准,力争优良。工期目标:365日历天。安全生产目标强化安全意识,建立安全制度,搞好安全防护,严格检查督促,保证安全施工无事故发生,争创“安全施工标准化现场”。文明施工目标达到建设部“施工现场安全文明标准化工地”标准的要求。4.3施工任务的划分土建工程施工任务:由本公司完成本公司水电安装分公司完成。本公司设备租赁分公司负责供应。本公司周转材料租赁分公司负责供应。4.4施工工艺流程施工组织图纸会审、技术交底,编制施工组织设计和施工计划,施工协调布置及安排测量放线基坑土石方机械开挖,人工检底及验槽,道路基层处理]垃圾坝、调节池、HDPE防渗、道路、截洪沟施工工艺安装、电气安装、消防安装附属工程质量检验、调试、资料整理竣工交付4.5施工顺序及施工流水4.5.1施工流水划分本工程由多个子项组成,其中,垃圾坝、调节池施工工作量较大,在保证工程施工进度计划的前提下,为均衡生产安排,计划将垃圾坝及调节池作如下施工流水安排:垃圾坝:以坝体纵向中心线为界,将整个垃圾坝划分为两段进行施工,中心线以西为I段,中心线以东为II段,施工流水方向安排为I段-II段。调节池:由西向东将3座调节池分别编号为1#、2#、3#,分项工程施工按单池流水作业流水方向为1#调节池-2#调节池-3#调节池。4.5.2子项工程施工顺序4.521垃圾坝工程施工顺序:测量定位放线-土石方机械挖掘-人工检底及验槽-锚固沟以下毛石及毛料石坝体砌筑f标高505.00以下回填夯实—锚固沟及HDPE防渗施工—锚固沟以上毛石及毛料石坝体砌筑-条石栏杆砌筑-坝顶100厚C15砼面层施工-坝体勾缝。—土石方机械挖掘—人工修边检底及验槽—C10砼垫层—底板侧模安装—底板钢筋绑扎—底板砼浇灌—池壁钢筋绑扎—池壁模板安装—池壁砼浇灌—满水试验—池体1:2防水砂浆抹面—土方回填夯实。—土方机械开挖—土基辗压—180厚级配砾(碎)石铺设辗压密实—30厚中砂垫层铺实—150厚C25砼面层浇灌—砼面层养生—锯缝—沥青填缝—道牙石安装。—无纺布铺设—HDPE膜铺设—无纺布铺设—300厚粘土铺设夯实—无纺布铺设—300厚砾石铺设辗压密实。—300厚砂袋铺设—无纺布铺设—HDPE膜铺设—无纺布铺设—300厚砂袋铺设。第五章各分部分项工程的主要施工方法工程定位和高程控制确认定位依据一布设定位方格网一确定道路起点、终点、转弯点等关键点位一在道路的关键点位设置道路中线定位桩一根据道路中心线确定填埋坑上边线以及截洪沟的中线一利用方格网确定填埋坑坑底边线的关键定位点一布设填埋坑坑底关键控制点位一检查复核各定位控制桩的位置,比照设计值加以调整一利用定位桩,根据施工进度设置施工用临时控制桩。确定高程控制依据一复核业主交付的水准点一按规定设置临时水准点一随施工进度设立施工控制桩或放样定位板、边坡架等在施工中控制高程。根据施工图纸、设计单位以及业主提供的现场现有桩位交点和业主提供的其它放线依据进行定位。施工前,同有关单位按图纸对现有桩位进行交点,并组织力量进行复测;水准点标高应与邻近的国家水准点标高闭合。开工前配备具有丰富测量经验的测量工长组成测量小组,负责本工程定位放线以及高程控制工作。同时由项目技术负责人会同责任工长进行复测。施工时先全面检查恢复原有道路中心桩,对路线的关键控制点(即:道路的起点、转弯点、交点、圆曲线和缓和曲线的起、讫点等)重新测设固定,并在关键控制点位设置定位控制桩,从而定位出道路的中心线,中心线的投点误差为±10mm,量距往返相对闭合差不得大于1/5000。2垃圾坝定位:根据道路平面图,利用方格网,采用直角坐标法,确定出垃圾坝的中线位置,并设置定位控制桩。一期填埋坑坑底边线定位:根据填埋坑坑底平面图,利用方格网,采用直角坐标法,确定出图示的支盲沟、土坝的端点位置,结合垃圾坝位置,连线测定出坑底边线。截洪沟定位:根据道路中线控制桩,按图示距离量测截洪沟1的中线位置;根据垃圾坝中线控制桩,量测截洪沟3的中线位置;截洪沟2的位置则随垃圾填埋场操作平台的定位而定。调节池定位:根据总平图,利用方格网,采用直角坐标法,确定出图示的轴线交点坐标,再利用经纬仪转点,投测出调节池四大角的主轴线,轴线经复核无误后,在距基坑边线2m〜3m处建立轴线控制桩。控制桩采用①48X3.5钢管打入土中,入土深度不小于1.5m,上部用C20砼固定,施工过程中应加以妥善保护。4施工定位道路路基定位:道路施工前,应根据设计图以及坡度等的有关规定放样,在距路中心的安全距离处设立施工控制桩,桩位间距W50m,桩上标明桩号和路线中心填(+)、挖(一)高度以及按坡度计算出的相对标高,用以控制道路路基的位置和坡度。4.2调节池基坑定位:根据设计图纸,计算开挖边线,再根据轴线控制桩放设开挖灰线。5.1.4高程定位高程控制依据从业主指定的水准控制点处,用水准仪将其引测到施工现场附近,沿管线每200m设置临时水准点定位桩,并用混凝土加以保护。5.1.4.2调节池的标高控制土方开挖时,将向下的整米数标高位置及时用木桩打入基坑内标注,接近挖土标高时,再次精确测定,在基坑四周打入长木桩标注出控制标高,待地基处理完成后,将标高精确测设在基底。根据图纸和坡度,事先计算好各施工控制桩的相对标高,并在施工控制桩上标明,且制作简易的边坡架用以控制道路路基的标高、坡度。项目允许偏差水准点闭合差±30VL(mm)导线方位角闭合差±40Vn(〃)导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000注:1、L为水准点之间的水平距离(km)2、n为水准或导线测量的测站数。土方施工根据招标答疑文件,本工程的道路施工仅限于对场区内原有路基的面层施工,故道路的土方施工也就仅涉及对原有路基修补以及对新增路基的局部挖填找平施工。根据现场勘察以及对标高的计算,本工程道路顺坡而下,挖填土方量不大,故土方开挖工作采用人工开挖。道路土方回填道路的路基回填详见路基施工中的有关内容。调节池、垃圾坝的土方施工采用斗容量为1m3的反铲挖土机机械开挖。一计算基坑(槽)开挖宽度一测量放线一切线分层开挖一修坡一整平。本工程截洪沟、锚固沟、盲沟等构筑物采用人工开挖。一计算基坑(槽)开挖宽度一测量放线一切线分层开挖一修坡一整平。一检验土质一分层铺土、耙平一夯打密实一检验密实度一修整找平验收。5.3填埋区施工填埋区施工主要包含以下内容:基坑回填、垃圾坝、调节池、防渗系统、雨水、消防、给水、电气等。本工程垃圾坝坝体高度约8m,宽度为4.5〜5.3,长约108.00m,系毛(料)石砌筑,施工时采用塔吊作为水平运输机械,并辅以人工斗车运输。5.3.2.1原材料要求5.3.2.1.1垃圾坝采用M5水泥砂浆砌筑,其外侧500宽范围为MU30毛料石,中间为MU30毛石。毛(料)石应质地坚实,无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。砌筑施工5.3.2.2.1毛(料)石的灰缝厚度应W20mm,砂浆饱满度280%,坝体外侧的毛料石与中间的毛石应同时砌筑,整个垃圾坝不设置变形缝,坝体下游表面用1:1水泥砂浆勾缝。垃圾坝坝基应置于泥质粉砂岩上,毛料石基础的第一皮石块采用丁砌层座浆砌筑;毛石基础的第一皮石块也应座浆,且大面向下。石块间较大的空隙应先填砂浆后塞碎石块。5.3.2.2.3毛石墙每天的砌筑高度不超过1.2m。每砌3〜4皮为一个分层高度,每个分层高度找平一次,外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。5.3.2.2.4毛料石与毛石交接处,丁砌料石伸入毛石部分长度不应小于200mm。5.3.225砌体内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置,毛石墙拉结石每0.7m2墙面不少于1块。5.3.2.2.6坝体中埋管位置、标高留设正确;防渗层按设计要求锚入坝内,不得损坏。5.3.227坝顶采用100厚C15细石混凝土,随打随抹面,横向向外找坡1%。5.3.2.2.3砌体质量控制毛(料)石砌筑质量控制允许偏差序号项目毛石砌体毛料石检验方法基础墙基础墙1轴线位置20152015用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查2墙面垂直度每层一20一20用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查全高30303基础和墙砌体顶面标咼±25±15±25±15用水准仪和尺检查4砌体厚度+30+20,-10+30+20,-10用尺检查5表面平整度一一一20用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查5.3.3调节池施工本工程设置了钢筋混凝土调节池,施工时主要应加强对模板、钢筋、混凝土、防水砂浆抹面等几个内容的控制。调节池底板侧模、池壁模板:主要采用组合钢模拼装,局部采用钢木组合模板,底板与壁板交接处腋角模板采用木模。底板水平施工缝留设在腋角上口,腋角处模板用钢板凳支承,该钢板凳同时做为底板、池壁浇筑架的支撑。池壁模板安装前先分段预拼成型,待预检合格后再正式拼装。池壁模板支撑件计算调节池池壁高度为2m,施工时池壁采用巾48X3.5双钢管作为内外支撑件,即竖向钢管作内钢楞,横向钢管作外钢楞。池壁模板计算的暂定条件:①、按三跨及三跨以上连续梁计算;②、混凝土浇筑速度按v=2.5m/h取值;③、坍落度为30mm〜50mm,故混凝土坍落度影响修正系数B2=1;④、施工气温考虑为25°C:⑤、混凝土重度为T=25KN/m3:⑥、两根巾48X3.5钢管的截面最小抵抗矩Wx=5.08X103mm3X2=10.16X103mm3:⑦、钢材的抗拉、抗压、抗弯强度f=205N/mm2‘⑧、弹性模量E=2.1X105N/mm2;⑨、1=2X12.19X104mm4:⑩、由于池壁混凝土为抗渗混凝土,故外加剂影响修正系数B]=1.2。混凝土侧压力FF1=0.22tB宀v1/2=0.22X25X(200/25+15)X1.2X1.0X2.51/2=52.18KN/m2F2=tH=25X2=50KN/m2两者中取小值即F1=50KN/m2考虑新混凝土对模板侧壁的冲击力F3=4KN/m2则应考虑的总侧压力F=50+4=54KN/m2按抗弯强度计算内钢楞的允许跨度b取竖向内钢楞间距a=700mm,由:q=FaMmax=qb2/10max。=M/w=qb2/10wWfmaxmax则有:b1=V10fw/Fa=V10X205X10.16X103/54X10-3X600=800mm取b1=750mm按挠度计算b值:s=qb4/150EI=Fab4/150EIW[s]maxb2={150[s]EI/Fa}1/4={150X3X2.1X105X2X12.19X104/54X10-3X600}i/4=918mm取b2=850mmb「b2两者取小值即:b=750mm由以上计算可知:池壁模板支撑钢楞选用巾4.8X3.5双钢管作为内外钢楞支撑,竖向内楞间距600mm,横向外楞间距750mm。池壁模板采用巾12mm止水对拉螺栓控制壁厚,保持内、外模板的间距,止水对拉螺栓的纵横间距为750mm,呈梅花型布置。对拉螺栓加焊一道一4X80X80mm止水片。5.3.5.3.5.3.5.3.5.3.5.3.5.3.5.3.3.2钢筋工程:所有进场的钢筋必须具备出厂合格证,进场后按规定进行抽样试验,合格后经质检员或技术负责人同意后方可投入使用。合格钢筋在储运堆放时,必须挂标牌进行标识,并按级别、品种分规格堆放整齐,不得混杂。钢筋规格品种不齐,需要代换时,应先经过设计和监理单位同意,方可进行代换并及时办理技术核定单。5.3.池底板钢筋绑扎顺序:安放钢筋支撑架一底板下层钢筋网一底板上层钢筋网一池壁插筋一池壁定位筋f隐蔽验收f质量评定。池壁钢筋绑扎顺序:池壁竖向筋一绑扎池壁水平钢筋一用拉结筋将内外池壁钢筋固定一隐蔽验收f质量评定。5.3.X2000mm。5.3.在双层竖向钢筋之间设置用巾10钢筋撑脚双向@1000mm支承固定钢筋间距。5.3.5.3.5.3.5.3.3.3混凝土工程本工程垫层混凝土强度为C10,池壁及底板混凝土强度为C25,池体抗渗等级为S8。5.3.混凝土现场机械拌制。拌制时按试验室确定的配合比通知单计算每盘混凝土原材料的用量并严格过称计量。搅拌投料顺序为石f砂f水泥f掺合料f石。搅拌过程中设专人管理后台,并注意观察混凝土的和易性和测试混凝土的坍落度,根据测试结果和砂石含水率适当调整用水量。5.3.8,混凝土拌制前应根据设计要求以及实际情况正确地选用外加剂品种,其质量应符合现行国家标准的要求,经过有关部门检验并附有检验合格证明。对所选外加剂,必须试验复核产品说明书中所列的“最佳掺量”,按实际所用原材料和施工条件,进行模拟实验,求得本工程中外加剂的适宜掺量,然后按配合比严格计量、掺用。为保证防水混凝土的质量,必须对混凝土搅拌人员提出严格的技术措施要求,认真设计配合比,严格按配合比准确控制材料用量。混凝土进入施工现场后,按要求抽样并另做抗渗试块两组,一组标养,另一组同条件养护,并认真做好记录。防水混凝土在浇筑过程中应测定混凝土的坍落度,每班不少于二次。调节池的混凝土施工分两段进行,第一段为池的底板混凝土,浇筑至底板腋角上口,第二段为池壁混凝土浇筑施工。底板浇筑顺序:底板施工缝留设在池壁腋角之上,浇筑时分两层分段进行,每层浇筑厚度控制在150mm。池壁浇筑顺序:池壁混凝土应成环形回路分层分段浇筑,每层厚度控制在500mm以内。施工时按事先制定的浇筑顺序线搭设浇筑跑道。5.3.3.6混凝土浇筑前应清除模板内杂物,办理钢筋隐蔽工程验收记录。混凝土采用现场集中拌制,利用塔吊、人力斗车进行运输,浇筑前应搭设好斜跑道和水平运输及浇筑架,以保证每板块的混凝土能由远而近连续不断的浇筑,且确保绑好的钢筋不被施工人员踩踏。浇筑前应拟好浇筑顺序和浇筑方案,报业主及监理商量决定。混凝土浇筑前,应对作业班组认真交待施工顺序、浇筑方法、振动棒插入点位置、振动时间等;混凝土浇筑时,采用多台振动棒流水作业。整个浇筑过程应设有专人监督、检查,防止漏振和振捣时间不足等质量事故发生。5.3.3.3.9调节池底板混凝土浇筑时,采用巾48钢管搭设满堂脚手架,并满铺架板作操作走道,结合溜槽进行混凝土浇筑施工。5.3.5.3.布覆盖封闭保水,并加盖草袋保温,保证混凝土内外温差不超过25°C。5.3.5.3.1.2N/mm2后,方可清除施工缝处混凝土表面的水泥浆和松动的石子,以及疏松的混凝土层,并用水冲洗干净、充分湿润,且不得有积水。施工缝经处理后,方可浇筑上部的池壁混凝土。5.3.50—100mm厚与混凝土同成份的水泥砂浆,然后再浇混凝土。施工缝处应仔细捣实,使新老混凝土结合紧密。5.3.10〜20小时内进行浇水养护,并保持混凝土处于湿润状态,浇水养护时间不少于7昼夜。5.3.5.3.5.3.5.3.5.3.3.4满水试验GBJ141—90的规定。W2L/m2d。、池体混凝土达到设计强度等级;2、抹灰层未进行施工;3、土方回填工作未进行。准备工作:1、清理池内环境:充水后水面不得有悬浮物漂浮水面,以免影响测试精度;2、修补池内外缺陷,临时封堵预留洞、预埋管口及进出口,不得有渗漏现象;3、设置水位观察标尺:在池外壁上易于观察部位用红色油漆画出充水位标高控制线,注明水深数值;4搭设测试平台及出入的人行通道。只搭设水池水位下降测试平台;5、充水水源及充放水设备、材料准备。充水水源为清水,设备为降水设备;6、测试仪器装置准备。5.3.(1)充水步骤:第一次充水为设计水深的1/2;第二次充水为设计水深。(2)程序:

观察24h充水至池壁底部施工缝以上充水至1/2观察24h充水至池壁底部施工缝以上充水至1/2冰深观察24h24h充水至设计水深初测°末测。观察3)注意事项:第一次充水至池壁底部的施工缝以上时,检查底部的抗渗质量,观察无明显渗漏时,再继续充水至第一次充水深度;充水时水位上升速度W2m/d;相邻两次充水时间间隔>24h;每次充水中和充水后,对池壁作外观检查,发现渗漏,停止充水进行处理,处理后再进行充水。5.3.3.5防水砂浆抹面5.3.5.3.5.3.°C并保持湿润,养护时间不得少于14do5.3.2抽查1处,每处10m2,且不得少于3处。5.3.4填埋坑防渗系统施工5.3.4.1施工工艺本工程填埋坑防渗系统由防渗层和渗滤液收集系统等几部分组成。坑底水平防渗:压实土层(>300mm)f铺设无纺布(300g/m2)f铺设1.5mm厚HDPE膜f铺设无纺布(300g/m2)f回填300mm厚粘土f铺设无纺布(300g/m2)f铺设300mm厚砾石。边坡垂直防渗:压实土层(>300mm)f铺设砂袋(高300mm)f铺设无纺布(300g/m2)f铺设1.5mm厚HDPE膜f铺设无纺布(300g/m2)f铺设砂袋(高300mm)。滤液收集系统施工工艺盲沟施工f盲沟底部回填并夯实土层(300mm厚)f铺设防渗层(即:无纺布+1.5mm厚HDPE膜+无纺布)f铺设渗滤液收集支管、干管以及回填粘土层(300mm厚)f铺设无纺布层(300g/m2)f铺设900mm厚D50-100卵石层f铺设700mm厚D16-32卵石层f铺设无纺布(300g/m2)。

5.3.4.2防渗层的原材料质量检验及贮存5.3.2)、1.5mm厚HDPE膜、无纺布(300g/m2)三层。所选用的防渗材料为1.5mm厚的高密度聚乙烯(HDPE)膜,选用材料的技术性能应满足GB/T17643-1998以及相关的行业规范要求。5.3.4.2.2土工布的主要技术指标序号规格指标项目'、、、、、、2002503003504004505006008001单位面积质量偏差%-8-8-7-7-7-7-6-6-62厚度(mm)三1.72.12.42.73.03.33.64.15.03幅度偏差-0.54断裂强力KN/M6.58.09.511.012.514.016.019.0255断裂伸长率%25〜10016.06CBR顶破强力KN三0.91.21.51.82.12.42.73.24.07等效孔径090(095)mm0.07〜0.28垂直渗透系数cm/5KX(10-1〜10-3)9撕破强力KN三0.160.20.240.280.330.380.420.460.610外观合格5.3.423HDPE膜必须具备出厂合格证,进场后按规定进行抽样试验,合格后经质检员或技术负责人同意后方可投入使用。抽检数量为:大于1000卷抽取5卷,500〜1000卷抽取4卷;需检验的物理性能:拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性等。HDPE膜的主要物理性能指标详见下表。HDPE膜的主要物理性能指标项目单位性能要求拉伸强度MPa三2断裂伸长率%三100低温弯折性°C-20无裂纹不透水性压力MPa三0.2保持时间Min三30热老化保持率拉伸强度%三80(80±2°C168h)断裂伸长率%三70防渗材料贮存在阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒、受潮,严禁接近火源、热源。防渗材料直立堆放,高度不超过两层,短途运输时平放高度不超过4层。三500mm。收头处理是防渗层质量关键所在,大面卷材未粘在基层上,防渗材料周边收头不严,容易造成渗漏。按照设计要求,本工程二期防渗层在坝顶的收头为在坝顶设置锚固沟,将防渗层收头于锚固沟中,再用粘土将锚固沟填封密实,防渗层的另一头锚固于一、二期之间的土坝。一期防渗层的一头锚固在一、二期之间的土坝,另一头锚固进垃圾坝体内的锚固沟。5.3.4.7.1本工程滤液收集系统由埋设于主盲沟中的渗滤液收集干管和埋设于支盲沟中的渗滤液收集支管构成。巾25mm。花管周围的卵石用无纺布包裹,避免堵塞收集花管。场区雨水系统施工本工程场区雨水系统由截洪沟以及径流水收集系统组成。%。;截洪沟3也为预制钢筋混凝土盲沟,位于垃圾坝顶部内侧,坡度为3%。。巾315mm,穿垃圾坝入调节池处的阀门井采用径流水收集管直径为巾500mm。场区消防给水施工给水管环场布置,采用给水铸铁管,承插式接口,采用石棉水泥接口做连接密封。给水管尽量沿地面敷设,过道路处给水管埋地敷设,埋地给水管在车行道下的最小覆土厚度为0.7m。h内用完,水泥初凝后不得再使用。调节池设置一台排污泵,设手动控制,池内泵电缆线直接引至控制箱并留适当余量。调节池、垃圾坝的脚手架工程本工程调节池、垃圾坝的脚手架工程含模板支撑脚手架、砌筑及抹灰脚手架等,施工时根据实际情况分别选用。巾48钢管脚手架。基底检查、定位放线材料准备、检查保证基底平整坚实定位放线准确钢管、扣件、脚手板铺设垫板或垫块、安装底座立第一节立杆安装扫地杆大横杆、小横杆安装第二步大横杆、小横杆安装第三步、第四步…大横杆、小横杆,接长立杆,与安装大、小横杆交替进行,逐步上升在操作层铺设脚手板拆除按先安后拆,后安先拆的原则进行W1.8m,横向架宽1.05m,水平杆步距1.2m,脚手架平面水平连通,在外侧立面的两端和中间设置剪刀撑,由底到顶连续设置,宽度为四个立杆间距,中间剪刀撑之间的净距不大于15m,连墙杆间距为4根立杆设一点。10cm,各杆件相交伸出的接头大于10cm。斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm,以保证架子的稳定性。0〜600之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数为:倾角45。时为7根,倾角600时为5根。程的安全。拧紧扣件要适度,拧紧力矩控制在50〜0NM范围,有变形的杆件和不合格的扣件不能使用脚手架搭拆执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)的规定。道路施工根据现场勘察以及业主招标答疑文件的有关内容,此次的道路施工仅针对场区内现有路基作基层以上的面层施工,故道路施工前应组织人力对现有路基进行检查、清理、修补。5.4.1路基施工“环刀法”检查原有路基的压实度,取样密度为每2000m2每压实层测4处。X3尺,平整度的允许偏差为20mm;中线位置允许偏差为100mm,利用经纬仪每200m测4点(弯道增加)检查。路基施工时应首先进行排水工程施工,先做好周边截洪沟1的施工,再进行主体施工,保证路基排水通畅。f180mm厚级配砾(碎)石一30mm厚中砂垫层。5.4.2路面施工°C气温条件下)拆模时要操作细致,不得损坏混凝土板的边角。混凝土铺好后用振捣器捣实整平,随后进行面部抹光。要求表面平整一致,不露石子,无浮水,无气泡和砂眼。道牙施工本工程通行车辆的广场、停车场与道路相接处采用平道牙,其它道路均采用立道牙,平道牙尺寸长X宽乂高=495X120X150,立道牙=495X100X150。施工前,应核对道路中心线,依次丈量出路面边界,进行路边线放样,定出边桩;直线段边桩与边桩之间可拉线作准绳,弯道及交叉路段须按设计半径,加密边桩,保证圆弧尺寸。混凝土路面的质量检测混凝土路面质量标准项目允许误差及评定标准评定标准表面平整度每3mW5mm3m直尺,半幅车道板带每200m2处X10尺板厚度土10.0mm钻芯样测厚,每200m每车道2处路面宽度±50.0mm抽量,每200m测4处纵断高程土15.0mm水准仪,每200m测4处中线平面偏移20.0mm经纬仪,每200m测4处纵、横缝顺直度10.0mm纵缝20m拉线,横缝沿板宽拉线,每200m4处,每200m4条。路面表面不得有外露石子,蜂窝、裂缝、脱皮、缺边、掉角、脚印等缺陷。5.5安装工程施工5.5.1电气管道敷设施工方法1、一般要求在电气管道暗敷施工中要特别注意管道漏配、错配、堵塞,管口不进盒、灯位、开关位、插座位不准确等现象出现,因此在施工中一定要做到:熟悉施工图纸,只有在熟悉施工图纸的情况下才能避免漏配、错配。在土建模板搞好时先按图将线盒定出,定墙体中开关、插座、手动按钮等电器设置的出线盒时,在明确土建砌墙时墙是梁的中间外侧(内侧)这样才能保证砌墙时能将管包在墙内。灯头盒、接线盒等在固定前先用木糠等将盒填满,配管时管道一定要进盒。土建扎底层钢筋时即可敷设,敷管时应尽量走直线,插座、管尽可能走墙内。管道连接一定要使用套管,并用专用胶水粘结。电气管线在用钢丝固定在钢筋上,固定点间距应符合规范要求。暗敷管在混凝土内的弯曲半径不得小于管直径10倍,在砖墙内的不得小于6倍。向上管口应封闭,以免杂物掉入。管道在墙内的暗敷深度不小于25mm。电气管线敷设完毕后应详细对照施工图纸,检查是否有漏配、错配的现象,如有立即进行更正。土建在浇筑混凝土时,必须有人在现场看护,及时修复被压扁,压破的管道。2、钢管、塑料管暗敷设本工程中钢管的安装均以随土建结构施工进度暗配为主,少量地方如演播厅屋顶钢架、部分吊顶处采用明配,故本处以暗配为主进行说明。(1)钢管暗配1)工艺流程2)选管及外观检查3)技术要求钢管套丝时,套丝的长度应为管接头的1/2,钢管套完丝扣后,随即清理管口,将管子端面毛刺处理光,使管口保持光滑。钢管弯扁处不应有折皱、凹陷和裂缝,并且弯扁程度不应大于管外经的10%。当管路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。伸缩缝处理:管子过伸缩缝处应做补偿盒。补偿盒的安装位置:管子沿地面敷设时,距地面0.3米;沿吊顶内敷设时,补偿盒安装在梁下。管路敷设尽量沿直线,减少弯曲,管路超过下列长度时中间加装接线盒或拉线盒:管子长度超过30m时,无弯曲;管子长度超过20m时,有一个弯曲;管子长度超过15m时,由二个弯曲;管子长度超过8m时,由三个弯曲。钢管采用套管连接时,套管长度为管外径的1.5〜3倍,焊缝应牢固严密。钢管暗敷于钢筋中,在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间,遇有过梁的钢管时,应先预埋套管。避免气割钢模板,钢管与钢筋绑扎要牢固,钢管与盒子连接也要绑扎牢固,盒子要用锯沫或纸塞满。暗配管宜沿最近的路线敷设,尽量减少弯头个数,埋入墙或地面混凝土中的管外壁离结构表面的净距应不小于30mm,进入落地式配电箱的管路应排列整齐,高度一致,管口应高出基础面不小于50mm。管子敷设在轻质墙、泡沫墙内时应根据给定的建筑标高线、墙身尺寸线、门窗尺寸线,提前接好管并接好盒子,墙面抹灰厚度为2cm,使盒口突出墙表面的距离为2cm。注意管盒固定牢固,位置准确,管在墙内保护厚度不应小于15mm。(2)PVC塑料管暗配1)工艺流程2、照明工程采用PVC2011)工艺流程2、照明工程采用PVC201和PVC25管,配管均埋于混凝土内,其弯曲半径不应小于管外径暗敷管路进行部分管与盒的连接的10倍I。管子连接采用套管连接法,套管长度为管外径的1.1扫管穿带线.8倍,连接处结合面用专用胶合剂。管路入盒、箱一律采用端头与内锁母连接,要求平正、牢固(3)钢管明敷设1)工艺流程皱折;管子进入盒(箱)处顺直,塑料管在盒(箱)内露出长度应小于5mm皱折;管子进入盒(箱)处顺直,塑料管在盒(箱)内露出长度应小于5mm;油漆防腐完整。(4)管内穿线本工程照明选用的导线为塑料铜芯线、消防报警选用的导线为塑料铜芯屏蔽软线。在进行管内穿线前,应先进行管路清扫,检查配管走向、线路连接是否符合设计图纸要求,以清除主体施工过程中管内残留的杂物、积水等。清扫管路,可用钢丝绑扎棉丝从管路一头穿入,从另一头拉出,或使用空气压缩机从管路一侧吹气,将管内杂物、积水清除。1)工艺流程2)导线选择装电线结I1)工艺流程2)导线选择装电线结I勺导线绝要求的产品名电线其实的产品合格证,使恢复绝缘用的导线与削绝缘求相符。穿管敷设的导线额定电压不低于50OV。恢复绝缘三)导线敷设1、首先检查管护口是否齐全,如有遗漏或破损应及时补齐或更改。2、导线穿伸缩缝时,应在补偿装置内留有一定的余度。3、同一交流回路的导线必须穿于同一管内,根据规范要求导线选择应统一。本工程各动力、照明回路管内穿线一律严格按图施工,A、B、C相及工作零线、保护零线,分别采用黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色导线区分开来,以便区分相位,平衡各相电流。4、导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。剥削导线绝缘层时不应损伤线芯。5、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的40%。6、导线进出接线盒、开关盒、电气设备应作好接线预留。一般进入开关盒、灯头盒预留100—150mm;进入照明、动力配电箱等按箱体的半周长预留;进入电动机等动力设备一般按0.5m预留。(四)焊接头、测绝缘1、本工程导线均为铜芯线,接头采用焊锡法,即采用喷灯加热,(或电炉加热)的方法,涮锡应饱满,焊完后将焊剂及其他污物擦净。2、4mm2以下的导线采用绞接法,6mm2以上的导线采用缠卷法连接。3、导线与设备的连接,截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接,截面为2.5mm2及以下的多股铜芯软线先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。4、导线包扎应严密,送电前应进行绝缘摇测,照明线路使用500V,量程为0〜500MQ的兆欧表,其线路绝缘电阻应大于0.5MQ;动力线路使用0〜500MQ的兆欧表和0〜1000MQ的兆欧表,其线路绝缘电阻应大于1MQ。5.5.2送电调试整个电气系统的调试分阶段进行,照明系统可利用临时电提前予以送电试亮,动力系统调试须在配电房通正式电后进行。1、照明调试要求1)绝缘电阻测试:在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作确认各回路绝缘电阻达到规范要求。2)分支回路送电:每次送电只送一个回路,不能各回路同时送电。送电前,关闭所有开关。送电后,逐个打开开关,观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具立即关上该开关,然后对下一个开关进行检查,依此类推。3)分部分项送电:各回路送电检查完毕,确认无误后,方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试,即切断该部分电源,进入下一部分的调试工作。2、动力调试要求1)电机试运转:在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查,确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据,在送电试动转时,先点动试验,检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运载运转的负荷运转试验,两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度,并做好电动机检查试运转记录。3)其它大型用电设备试运转:其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时,要求生产厂家派专业技术人员协同调试,以保证调试顺利进行。3、调试准备1)进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查,确保各送电回路符合送电要求;2)进行各线路检查,确保各送电回路符合送电要求;3)检查空调机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查,确保送电回路符合送电要求;4)对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查,确保送电回路符合送电要求。4、调试步骤1)空调机房绝缘检查后,通知低压配电房可以送电,配电房电工确认可以送电后,合闸后挂上通电标识;2)空调主电源柜受电后,分别对各主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔及各柜机和风机盘管配电;3)楼层主电源供电缆绝缘检查后,通知低压配电房可以送电,配电房电工确认可以送电后,合闸后挂上通电标识;4)楼层主电源箱、柜受电后,参照上面的步骤对各支回路配电,配电至各分配电箱完毕后,挂上送电标识;5)电源送至各配电箱后,对各灯具插座回路再次绝缘检查后,开始送电,送电完毕后挂上送电标识;6)其它动力设备参照上而后步骤进行送电调试。以上工作必须在专业施工员的监督检查下进行,各项调试工作开始前,须做好相关的协调配合工作。5.5.3防雷接地安装1、避雷带用①10镀锌圆钢在女儿墙上敷设,并和屋顶设备的底座以及高出屋面的金属构件焊接连通。2、用①10镀锌圆钢组成网络暗设在屋面隔热层内,并和避雷带、引下线焊接连通。3、利用地梁两根立筋作接地带,并与引下线焊接(共13处)。地梁两根立筋通长焊接形成电气通路。4、柱内四角立筋作引下线,引下线在距地面0.5m处作暗检测点(共五处)。5、用-40x4镀锌扁钢沿建筑物外四周水平敷设一圈人工接地装置,镀锌扁钢与引下线可靠连接。6、30m以上每三层利用建筑场四周框架梁内主筋焊接成避雷带,该避雷带应与引下线和外墙的金属门窗作可靠连接。7、低于配电房和电缆沟用-40x4镀锌扁钢敷设接地线。接地线与电缆支架、变压器底座、配电屏底座和室外水平接地装置焊接连通。8、强电竖井在标高-3.9m处设接地端子板并通长敷设二根-40x4铜排到顶层作接地干线,弱电竖井在标高-3.3m预埋接地端子板,两竖井中的接地端子板用连接线连通。9、从强电竖井接地端子板引出一根BV-1X6导线(穿钢管保护)到水管竖井对管子作总等电位联结。10、设有电淋浴卫生间作局部等电位联结,作法详国标97SD567图集P6-P8。11、突出屋面的金属管道应与避雷装置相连。12、进出建筑物的各类金属管道,电缆金属外皮均应与水平接地体焊接连通。13、防雷接地、重复接地、工作接地、弱电专业接地采用共用接地体,接地电阻不大于1Q。如实测达不到要求,则需增加人工接地体。14、避雷线、接地体的连接均为焊接,焊接长度钢筋为6d双面焊;扁钢搭接长度为2b,三棱边焊。5.5.4双壁波纹排水管施工方案1、施工工艺:测量放线一机械开槽一槽底平整夯实一砂砾垫层一砂基一管道安装一井室砌筑、抹面一胸腔填土一闭水试验一回填土夯实2、导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案:熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20VL,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。3、沟槽开挖及基础处理:熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。沟槽开挖的土方直接装车外运,外运地点由业主指定。当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm。在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。4、管道基础:工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础,135°砂基础。管道基础采用粗砂;砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计规定。5、管道安装:管道安装由机械配合人工下管,设专人指挥吊车逐节吊装,吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前,对管口、直径等进行检查。管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前,对基础设计高程和中线位置进行检查,符合设计和规范要求后方可进行稳管,同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口,故管道在顶进过程中,不得强行顶进,以防损坏管口,顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符合规范要求。管道与检查井连接采用柔性连接。6、井室砌筑:按设计要求砌筑,砌筑后的井壁圆顺,灰浆饱满,爬梯安装牢固,在井室砌筑时安装爬梯,爬梯安装前进行除锈处理,安装时周围孔隙须用1:2水泥砂浆封实,砂浆未凝固前不得踏动爬梯。砌筑时,需随时检测检查井直径尺寸,当四周收口时,每层收进不得大于30mm。井内外壁抹1:2水泥砂浆分层压实抹光。检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光,砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。砌筑检查井时预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。7、闭水(水压)试验:首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量,检查验收合格后,沟槽内无积水,进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时,使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)中的要求。当试验水头达规定水头时开始记录,观测管道的渗水量,直至观察结束时,不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量不得超过规范要求。8、沟槽回填:排水管道进行闭水试验验收合格后,及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实,直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%,填土上方不计划修路者其压实度为90%。沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土,严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石,沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时,相邻段的接茬呈阶梯形。第六章拟投入的主要施工机械设备情况6.1机械设备的选择结合本工程垃圾坝、调节池、道路工程的施工特点,机械设备的选择主要为解决施工中土石方开挖及辗压、垃圾坝毛石砌体材料的垂直及水平运输,调节池和道路工程的混凝土搅拌,以及调节池钢筋焊接、加工。同时,配备砼振动机械,木工机具及测量、计量器具,发电机组,以满足工程施工的需要,为施工创造良好的条件,保证施工质量、工期的顺利完成。垂直及水平运输设备的选择,主要为保证垃圾坝和调节池毛石砌体和砼的垂直及水平运输。本工程垃圾坝毛石砌筑量很大施工范围较长,同时,调节池混凝土浇灌量较大。为保证施工进度计划安排、尽量减少劳动力的投入,垃圾坝和调节池施工阶段拟选用QTZ60自升式塔式起重机一台,布置于垃圾坝以南与3#调节池之间,用于尽量保证垃圾坝、调节池施工阶段石料、混凝土、钢筋及模板等周转材料的垂直和水平运输(塔吊不能覆盖到位的施工部位,水平运输辅以人工解决)。钢筋加工机械:选用UNI—100钢筋对焊机一台,钢筋弯曲机、断料机、调直机各一台,用于钢筋的加工和焊接。混凝土搅拌机械:施工现场安设4台JZ350混凝土搅拌机,用于保证现场混凝土及砂浆的拌制。选用12t振动式压路机一台、斗容量0.6m3履带式反铲挖土机二台(其中一台带液压破碎头)、推土机、装载机各一辆,配以足量自卸汽车,以满足工程土石方施工的需要,保证施工工期。施工现场安设120KW柴油发电机一台,并与现场盘电房电供系统并联,以备市电供电系统停电时保证施工临时用电,特别是混凝土连续浇灌的时候。选用4台11/4LP—6型潜水泵,用于施工现场临时排水6.2施工机械设备需用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份功率KW生产能力用于施工部位备注1气腿式凿岩机YT288武汉2013①34-42满足石方爆破2电动压风机3L-10/72武汉201310m3/min满足石方爆破3柴油空压机W-6/74重庆20126m3/h满足石方爆破4推土机TY-2201山东2013161hp满足土石方5推土机T1201洛阳2012满足土石方6挖掘机2美国20111.5m3满足土石方7装载机ZL50C1柳州20122.7m3满足土石方8压路机20T1洛阳2012满足土石方9自卸汽车40十堰20108t满足土石方10小型压路机,1-1.5T1重庆2011满足防渗

11手扶式振动夯4-6重庆2012满足防渗12建筑绞车JJKD12南宁20131t满足高位水池、处理池13钢筋调直机①4-141武汉2010①4-14满足钢筋14钢筋弯曲机GW401武汉20103满足钢筋15钢筋切断机GQ401武汉20104满足钢筋16对焊机UN1-1001武汉2010100KVA满足钢筋17电焊机BX3-3152武汉201010满足钢筋18刨木机MB9041武汉20114满足木工19园盘锯MJ1051武汉201113满足木工20砼搅拌机JZ5002襄樊2011满足砼工程21砂浆搅拌机HJ-3254襄樊2011满足砼工程22离心式污水泵4上海2012100ma/h满足土建23生活车2十堰2010满足土建24防渗膜焊接设备2套浙江2011满足防渗25管道热焊机DN-2001浙江2011满足安装26管道热焊机DN-4001浙江2011满足安装27全站仪GTS-3111日本2012满足测量28经纬仪J21苏州2012满足测量29水准仪D22天津2013满足测量第七章拟投入的主要物资计划7.1物资进场计划7.2拟投入的主要物资计划序号物资名称单位数量备注1水泥(32.5)T7112中(粗)砂m324623碎石M34474卵石T51795标准砖240X115X53千块175

6电度521537水M398678板枋材M37.39块石M31377第八章劳动力安排计划主要劳动力需用计划本工程主要劳动力需用计划,以各子项工程工作量大小、施工进度计划为依据进行安排。为了便于劳动力的统筹调配及管理,劳动力需用计划分别按垃圾坝及填埋区施工、调节池及道路和其它施工内容、安装工程进行计划安排。8.2劳动力安排计划表单位:人工种级另U按工程施工阶段投入劳动力情况(总工期:365日历天)3014年度1月2-3月4-5月6-7月8-9月10-11月12月砼工15253020架子工10101064钢筋工8152020模板工6121515机修工

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