五一劳动节前安全检查重点

五一劳动节前安全检查重点目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument".工厂厂区环境安全检查要点1\o"CurrentDocument".车间环境安全检查要点2\o"CurrentDocument".车间线路安全检查要点2\o"CurrentDocument".危险化学安全检查要点2\o"CurrentDocument".仓库安全检查要点3\o"CurrentDocument".仪器仪表安全检查要点3\o"CurrentDocument".电气安全检查要点3\o"CurrentDocument".节前常见的八大危险4\o"CurrentDocument".节前十四项排查重点5\o"CurrentDocument".节前通用安全检查表8\o"CurrentDocument".施工现场节前安全检查10\o"CurrentDocument".工地停工放假前现场维护12\o"CurrentDocument".安全检查表14\o"CurrentDocument".工艺检查表14\o"CurrentDocument".设备检查表15\o"CurrentDocument".电仪检查表15\o"CurrentDocument".重大危险源检查表16\o"CurrentDocument".危险化学品检查表161.工厂厂区环境安全检查要点.厂区通道是否堵塞，有无障碍；.各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求；.下水沟是否畅通，有无堵塞；.厂房周围各类管道是否埋压、畅通；.各类管道是否损坏、泄露；.水沟是否有废化学溶液或污秽物；.各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱；.各类管道、线路是否安排合理、正常；.厂区各类电线、灯光是否正常；序号检查项目检查内容62有无防漏措施、应急方法63使用人员是否按要求佩戴防护用品64使用场所是否符合安全要求65有无储存、使用等管理制度66有无应急措施67物料摆放是否整齐、合理68现场是否摆放消防器材，消防器材是否检查69是否定期点检70办公区域办公设备是否关闭电源71门窗是否完好、关闭72餐厅电器设备电源是否关闭73储物间是否存放易燃品74备餐间门是否上锁75餐梯电源是否关闭76车间区域区域是否存放易燃品77所有电源是否关闭78门窗是否完好、关闭79设备是否摆放整齐80现场是否符合6s要求.施工现场节前安全检查-序号检查项目检查内容1厂区环境厂区环境整洁，工作场所材料摆放整齐有序2厂区通道不得堵塞，道路上不得堆放材料及杂物3下水沟应畅通无堵塞4各类标识明显、清楚5各类车辆停靠、杂物堆放规范齐整6节前安全教育节前应对员工进行节假期安全培训7班组长做好人员去向登记8值班安排安排安全管理人员节假日值班序号检查项目检查内容9值班车辆安排到位10施工安全检查施工现场安全措施落实，监护人到位11作业人员证件及作业票齐全12作业人员防护用品穿戴到位13做到工完料尽场地清14电气线路应急照明完好可用15防雷、防静电接地措施安全可靠16配电室、配电箱所有设备、电气保养完好17无违章用电、私拉电线情况18室内外电缆线路整齐，完好无破损19配电箱各类设备正常20配电房内各配电箱标识、指示清楚21设备设施各类仪器、设备运转正常22各类指75、标识正常清楚23各类仪器、设备保护装置合理有效24行配套安全操作指引25电气设备接地良好26设备附件如平台、金属架、绳等符合要求27维护、保养、检查记录齐全28重点设备设施安装安全装置和安全警示标志29危险区域措施落实检查重点要害岗位设置防范措施30暂时未整改完的安全隐患设置保障措施31重大危险源采取有效监控措施32危险化学品化学品有安全技术说明、安全标签及安全管理制度33各类化学品堆放分类、整齐，无超高、无倾斜34使用人员按要求佩戴防护用品35危化品按操作要求使用36使用后的化学品装置、器具按要求进行规范处理37防漏应急措施准备充分38材料堆放建筑材料、构件、料具应按总平面布局进行码放序号检查项目检查内容39材料应码放整齐，并应标明名称、规格等40施工现场材料码放应采取防火、防锈蚀、防雨等措施41建筑物内施工垃圾的清运，应采用器具或管道运输，严禁随意抛掷42易燃易爆物品应分类储藏在专用库房内，并应制定防火措施.工地停工放假前现场维护序号检查项目检查内容1电气线路已拆除的模板、木方、模板支撑材料、钢管等全部集中堆放于现场指定地点，钢管可及时退还，以上材料严禁有散落于楼层内的，避免因风雪而使以上材料飘落于建筑外，发生安全事故。2板上所有预留洞口全部用多层板封闭，1m以内的洞口多层板钉方木封闭，1m以上洞口用间距300mm的钢管支承上盖多层板封闭。3板上所有预留管口均要封闭塞实，以防雨水进入。4电梯井口维护：立面洞口采用定型防护栏杆进行维护；水平洞口采用挂安全平网进行防护。根据规范要求不同尺寸洞口采用不同的防护措施！5预留洞口维护：l.5m以内的洞口多层板钉方木封闭；1.5m以上洞口四周设1.5m高防护栏杆，洞口下挂安全平网。6一层及地下室外墙通道口全部用多层板进行封闭，禁止人员进入。7基坑周边维护，基坑四周设置l.2m高防护栏杆，防护栏杆由上而下用安全网封闭。或采用可周转成品防护！8外架的维护项目冬休前，由项目部项目经理、技术负责人、专职安全员等组成检查小组，对外落地架/悬挑脚手架/爬架进行专项检查。9架体整体构造及连墙件等重要部位查漏补缺，重点排查！10架体上（包括水平安全网上）的建筑垃圾、模板等材料必须清理干净。11施工和生活用水管线等工程现场所有水表井和阀门井，须进行越冬维护。序号检查项目检查内容12维护关闭不必要的阀门，盖好井盖、井内填塞棉被或毛毯保温。13保留冬季维护人员生活用水管线，其他施工、生活用水管线全部关闭，并在最低处断开管线，将水管内的积水清除干净，防止冻胀。14用水设施的维护措施：清理施工水箱等临时存放的水。保留临时消防用水及运行调试！15施工现场临时用电线路及用电设备维护施工现场临时用电由专职电工进行全面检修，所有生产用电及职工宿舍全部拉闸断电，仅保留越冬维护人员办公、生活房间及现场照明用电，其二级配电箱及开关箱必须上锁。施工用二级配电箱及开关箱均拆除，存放在库房内。所有未拆除的配电箱必须进行防雨雪防护。16冬季维护期间的专职电工，负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保用电安全，并做好记录。17越冬维护人员的办公室、宿舍及食堂、厕所用电安全，做到人走电关。18施工机械设备维护钢筋、木工机械：均拆除电机，拆除相应的开关箱及配电线路，集中堆放与钢筋操作棚下，用彩条布覆盖。19其他小型施工机械：钢筋切割机等小型施工机械全部进入库房集中存放。20塔吊维护撤掉电源，将塔吊电线收在塔吊上面21收起吊钩，封闭驾驶室，将电机封闭好，用彩条布覆盖，防止进水。22封闭最底层标准节，米用大块模板将四周封闭，禁止上人。23施工电梯维护撤掉电源，将施工电梯停放地面，门上锁并粘贴封条。24办公区、生活区的越冬维护办公室、宿舍的用电设备全部断电，办公室内的办公用品整理、存放在文件柜内，办公桌、文件柜上锁。25办公区、生活区的门窗全部上锁，并粘贴封条，钥匙交由冬季维护领导小组组长集中保管。26价值较大的办公用品集中到一间仓库，在值班室隔壁，注意防盗。27停工期间安全保卫措施对生活区与施工现场出入口门封堵上锁、并粘贴封条，地下汽车坡道出入口全封闭。28现场夜间照明：整个施工现场安装碘鸽灯，保证冬季维护期间现场的夜间照明。序号检查项目检查内容29钢筋原材料及半成品等要临时固定，采取防盗措施。30越冬维护安全保卫组成员严格遵守项目部的有关安全制度，应做好现场L切保卫工作，加强值班和巡逻，防止材料及财物的丢失，不得留宿无关人员，无关人员严禁进入工地，做好交接班记录。.安全检查表序号检查内容1主要负责人、安全管理人员是否经依法培训合格，是否到位2危险工艺操作等特种作业人员持证情况、现场核实操作人员3安全责任制、管理制度是否健全4安全教育培训资料（含防疫内容）5个人安全防护用品佩戴、使用6突发异常工况应急预案、停水、电、汽现场处置方案7应急集合点、安全、消防应急通道畅通8现场消防设施、配备应急器材9生产装置现场安全警示标识情况10复工期间公司落实领导带班、值班情况11检查现场是否进行特殊作业及符合性其他说明:.工艺检查表序号检查内容1技术负责人、关键岗位操作人员到位2岗位有无工艺流程、工艺指标、工艺卡3开车方案、安全操作规程是否落实4危险工艺操作人员持证情况5生产操作流程、技术指标并现场考核6工艺规程中工艺安全信息是否有效7操作人员是否经过复工相应技术培训8HAZOP、反应风险分析是否进行评估9复产时温度、压力、流量、液位等工艺指标控制、工艺报警及处置10自动化控制、联锁投用及运行11交接班、工艺运行操作记录12异常工况操作、应急处置13停水、电、汽应急处置操作14尾气及排放设置是否合理.设备检查表序号检查内容1设备管理制度、检维修制度2特种设备及检测、检验及合格报告3安全阀、压力表等安全附件检验有效4机械设备、设施等试车方案及记录5现场检查动设备运行维护、保养6机泵报警和联锁系统投入使用情况7管道、设备、机泵等密封点是否泄漏8机泵油视镜是否完好、清晰、无渗油9防护围栏、扶梯、平台等是否完好10现场检查设备、管道防腐、保温情况11现场检查其他问题.电仪检查表序号检查内容1建立、健全电气安全管理制度和台帐2易燃易爆场防爆所电气设备检验报告3现场及易燃易爆场所线路及临时用电4移动电器（电钻、行灯、电风扇、电焊机等）安全检查5变配电室应设置应急照明和疏散才旨不标志、安全出口等标志、消防器材配备6电缆沟和电缆室应采取防水、排水措施7绝缘手套、绝缘胶鞋、绝缘棒检查8电器、漏电保护开关检查序号检查内容9电机等电气设备接地是否完好10生产现场开关、线路安全检查11可燃介质管道是否应设静电接地设施12可燃、有毒气体检测仪是否正常投用.重大危险源检查表序号检查内容1建立重大危险源安全管理制度2重大危险源评估报告、备案3现场设置醒目安全警示牌及应急处置4温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集及信息储存5毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置6毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配备独立的安全仪表系统（SIS）7重大危险源场所按需求设置可燃、有毒气体检测仪，声光及信号传输值守地点8明确关键装置、重点部位的责任人9管理和操作岗位人员进行复工前培训10配备必要的防护、应急救援器材.危险化学品检查表序号检查内容1建立危险化学品安全管理制度2危险化学品储存场所是否满足储存要求3化学品安全技术说明书、安全标签4建立出入库管理台账与实际是否符合5检查现场储量是否超储或混存6库房内按需设置可燃气体检测仪7库房内是否设置温、湿度计8库房内通风设施是否完好9库房内是否有电气开关序号检查内容10库房存放危险化学品间距是否符合11剧毒库房是否按“五双”制度管理12易制毒、易制爆危险化学品储存符合要求.各类标识是否明显、清楚；.各类车辆停靠、杂物堆放是否规范齐整。.车间环境安全检查要点.通道是否堵塞；.通道是否平整、无障碍；.通道是否脏乱、油滑；.出口指示、标识是否正常、清楚；.门、窗是否正常无破损；.各车间通风状况是否良好；.各类通风装置是否正常有效；.各类给排水装置是否齐全、完好；.各类阀门是否正常有效；.消防设施分布是否正常、并符合消防管理要求；.各类标识是否清楚。.车间线路安全检查要点.开关有无裸露线头；.线路是否规范、固定好；.线路是否靠（贴）近高温物体；.线路是否被埋压、浸泡；.开关是否堵塞、螺丝是否松动；.开关是否固定、外观有无破损。4.危险化学安全检查要点.危险化学品有无物品标识；.堆放是否分类、分开；.堆放是否稳固、无超高、无倾斜；.有无防漏措施、应急方法；.使用人员是否按要求佩戴防护用品；.使用后的化学品装置、器具有无按要求进行规范处理;.使用场所是否符合安全要求；.使用过程是否符合安全要求；.有无储存、使用等管理制度；.有无应急措施。.仓库安全检查要点.环境、建筑是否符合仓库要求；.物品是否分类、分开、分库存放；.物料摆放是否整齐、合理；.物料堆放是否超高、三距是否符合要求；.有无温、湿检测与控制；.物料有无标识，标识是否清楚；.仓库是否有定置管理人员；.有无消防器材，器材分布是否合理；.消防器材是否正常有效。.仪器仪表安全检查要点.各类指示、标识是否正常、清楚；.各类仪器、设备是否运转正常；.各类仪器、设备保护装置是否合理有效；.有无安全操作指引；.设备、仪器是否堵塞；.设备附件如平台、金属架、绳等是否符合要求；.有无维护、保养、检查记录。.电气安全检查要点.配电房进出口是否堵塞；.配电房内是否堆放易燃杂物；.配电房内各配电箱标识、指示是否清楚；.配电箱各类设备外观是否正常；.进出线路是否整齐，线槽是否盖好；.消防器材是否正常、布置是否合理；.绝缘区域绝缘部分是否良好；.配电房采光与通风设备是否正常、有效。.节前常见的八大危险1）违章操作未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外移动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号、操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作），奔跑作业等。2）安全装置失效拆除了安全装置，安全装置堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。3）使用不安全设备临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。4）手代替工具操作用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。5）冒险进入危险场所冒险进入涵洞，接近漏料处，无安全设施，采伐、集材、运材、装车时，未离危险区，未经安全监察人员允许进入油灌或井中，未“敲帮问顶”开始作业，冒进信号，超速上下车，易燃易爆场合明火，私自搭乘矿车，在绞车道行走，未及时观望。6）攀、坐不安全位置（如平台护拦、汽车挡板、吊车吊钩）在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。7）不佩戴劳保用品麻痹大意，盲目自信，本该佩戴劳保用品才能作业的环节，未佩戴劳保用品就进行作业。8）不安全装束在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时戴手套。.节前十四项排查重点1）生产现场有否“三违”现象“三违”，是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。2）车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序如氧气瓶、乙燃瓶不能曝晒、倒立，两种气瓶不能同库存放（通风较好的宽敞场所，可相距5米以外堆放）。（关注应急管理与安全生产实务平台，可进行隐患排查训练，有图有依据，有气瓶专篇）3）危险物品管理是否规范剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”，危险化学品是否专库存放，危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。（关注应急管理与安全生产实务平台，可进行隐患排查训练，有图有依据）4）重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志5）使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施6）高空悬挂和有限空间作业等危险作业有无采取安全防范措施如制定施工方案、安全操作规程，采取安全防范措施，设置作业现场的安全区域；由具有相应资质的单位和专业人员施工；确定专人进行现场统一指挥；有安全生产管理人员进行现场监督等。7）车间、仓库、员工宿舍的设置是否符合安全要求8）车间、员工宿舍是否按规定设置安全出口、疏散通道，消防器材设施是否按规定设置1、厂房的安全出口一般不应少于2个；但符合下列要求的可设1个：（1）甲类厂房每层建筑面积不超过100平米，且同一时间的生产人数不超过5人。（2）乙类厂房每层建筑面积不超过150平米，且同一时间的生产人数不超过10人。（3）丙类厂房每层建筑面积不超过250平米，且同一时间的生产人数不超过20人。丁、戊类厂房每层建筑面积不超过400平米，且同一时间的生产人数不超过30人。2、厂房疏散通道包括楼梯、走道和门：疏散楼梯宽度不少于1.1m,走道的宽度不少于1.4m,疏散门的宽度不少于0.9m且门要向外开（当人数少于50人时，可以适当减少，但门的宽度不少于0.8m）。楼梯、走道应安装应急照明和疏散指示灯。3、消防器材：灭火器要按照企业场所危险等级配置。在配置灭火器时要根据企业生产性质选配，如石油化工场所应配置泡沫或ABC干粉灭火器，精密仪器应选配气体（二氧化碳、卤代烷）灭火器，其它场所配置ABC干粉灭火器为宜。（关注应急管理与安全生产实务平台，可进行隐患排查训练，有图有依据）9）通风除尘是否达到要求生产过程中有产生微量热量、蒸汽、烟雾、粉尘的车间，是否有利用门窗进行自然通风换气；比较严重的车间，是否有采用机械通风排除有害物。10）电气设备及安装是否符合行业标准和安全条件，电气设备包括发电、变电、输电或用电的器件1、输配电线路：甲类厂房、库房，甲乙类液体、气体储罐与电力架空线的最近水平距离不小于电杆高度的1.5倍，丙类液体储罐不小于电杆高度的1.2倍。厂房内电线不能乱接乱拉，不能用铁丝铜丝代替保险丝。2、配电房的长度大于7m和建筑面积大于60m时，应设2个出口；配电房的门要向外开；配电房的窗户，应采取防止雨雪和小动物进入的措施。3、电气设备要接地。4、危险物品生产、存储场所的开关、照明等电器设备应采用防爆装置，电线应穿非燃管保护，仓库白炽灯要在60w以下（严禁使用普通日光灯）等。11）特种设备是否有有效的安全使用证锅炉、压力容器、电梯、起重机械等特种设备使用，必须通过质量技术监督部门的登记、检测检验，并取得使用证。12）重大危险源有否采取有效的监控措施13）有关安全规章制度和安全操作规程是否落实到位14）其他需要检查的方面1、建设项目有否经过安全生产“三同时”审查。根据规定，需安全生产“三同时”审查的建设项目有：一是矿山建设项目，二是用于生产、储存危险物品的建设项目，三是使用危险化学品等高危险行业的建设项目，四是属于重大危险源监督管理范围内的建设项目，五是具有火灾爆炸危险的建设项目，六是对国家、地区经济影响较大的建设项目，七是国家、行业另有规定的建设项目，八是安全生产监督管理部门确认的其他具有较多危险或危险程度较高的建设项目。审查的步骤分为初步设计审查和竣工验收审查。2、高危企业有否按照规定进行安全评价。指危险物品的生产、储存和危险化学品生产、储存、经营、使用单位，矿山、烟花爆竹等高危企业，以及存在重大危险源的企业，必须按照国家规定进行安全评价。3、员工是否有超时间劳动。4、有否根据行业的生产特点，开展一些有针对性的重点检查和整改工作，如制革企业喷光车间的安全状况，高危企业是否安装防静电装置、防雷装置等。5