小学教综楼加固工程施工组织设计

年4月19日小学教综楼加固工程施工组织设计文档仅供参考连江县浦口中心小学教综楼加固工程施工组织设计编制:审核:批准:二〇一二年三月一日目录1.综合说明1.1.工程施工目标1.1.1.工程质量目标1.1.2.施工工期目标1.1.3.施工安全目标1.1.4.文明施工目标1.1.5.治安保卫目标1.2.编制依据1.3.编制说明2.工程概况2.1.概述2.1.1.工程名称2.1.2.工程地点2.2.工程设计2.2.1.建筑设计2.2.2.加固结构设计2.2.3.水电安装设计2.3.工程特点及对策3.施工部署3.1.指导思想3.2.部署原则3.2.1.目标管理原则3.2.2.程序管理原则3.2.3.过程控制原则3.2.4.均衡施工原则3.3.组织部署3.3.1.管理机构组织部署3.3.2.技术组织部署3.3.3.劳动力组织部署3.4.物资部署3.4.1.材料采购3.4.2.主要周转材料配置3.4.3.主要施工机械设备配置3.5.关键工期控制节点部署3.6.关键质量控制节点部署3.7.安全文明施工控制点部署4.施工准备4.1.技术准备4.2.现场准备5.施工总平面布置5.1.布置原则5.2.施工用水、用电线路布置5.3.施工道路5.4.施工临设5.5.主要机械设备和周转材料布置5.6.施工现场排水5.7.施工现场平面布置图6.主要分部、分项工程施工方法6.1.测量工程6.1.1.校正所用测量仪器6.1.2.轴线坐标测定6.1.3.标高控制6.1.4.沉降观测6.2.钢筋6.3.模板6.4.混凝土6.5.砌体6.6.窗安装6.7.楼地面6.8.油漆6.9.碳纤维布粘贴6.10.钢筋网水泥砂浆加固砌体6.11.裂缝处理6.12.植筋施工工艺及注意事项6.13.钢筋混凝土结构构件植筋锚固设计要求6.14.梁、板(包括屋面板)裂缝修补6.15.电气工程6.16.垂直运输及防护7.施工工期保证措施7.1.施工总进度计划网络图7.2.确保工期主要措施7.2.1.组织保证措施7.2.2.技术保证措施7.2.3.材料、设备及资金保证措施7.2.4.目标计划保证措施7.2.5.经济手段保证措施7.2.6.准备工作保证措施8.工程质量8.1.质量方针8.2.质量目标8.3.质量计划8.4.质量保证体系8.4.1.贯彻质量保证体系标准8.4.2.质量管理结构8.4.3.质量管理网络体系8.4.4.项目职责范围内的质量体系要素分配8.5.质量保证措施8.5.1.质量控制程序8.5.2.质量管理措施8.5.3.原材料质量控制8.5.4.重要分部分项工程、重点部位的具体质保技术措施8.5.5.技术资料整理、收集、归档8.5.6.施工质量检测方法9.安全生产保证措施9.1.安全施工目标9.2.安全生产管理体系9.3.安全生产管理措施9.3.1.安全责任制度9.3.2.安全教育、交底制度9.3.3.安全设施验收制度9.3.4.安全生产检查制度9.4.安全生产技术措施9.4.1.填土安全技术措施9.4.2.高空作业安全技术措施9.4.3.脚手架搭设、拆除安全技术措施9.4.4.模板安装、拆除安全技术措施9.4.5.安全用电主要技术措施9.4.6.交叉作业安全防护措施10.文明施工保证措施10.1.文明施工目标10.2.确保文明施工主要措施10.2.1.确保文明施工主要管理措施10.2.2.消防保卫防盗主要措施10.2.3.对工地人员管理的各项措施11.施工现场标准化管理11.1安全标准化管理11.2文明施工标准化管理11.3施工用电标准化管理11.4现场计量标准化管理12.处理噪声、粉尘等环境污染的保证措施12.1.依据12.2.目标12.3.保证措施13.工程施工中的配合协调措施13.1.与建设单位的配合13.2.与设计单位的配合13.3.与监理单位的配合13.4.与水电安装单位的配合14.季节性施工措施15.保修服务和承诺措施15.1.保修期限15.2.承诺措施附图一:施工进度网络计划附图二:施工现场平面布置图1.编制综合说明根据改造结构图和装修图,针对工程的施工特点,依据现场实际施工经验,提出如下施工目标:1.1.工程施工目标1.1.1.工程施工质量目标:1.1.1.1.工程质量等级为合格。1.1.1.2.杜绝重大结构性质量事故,消除一般性质量通病。1.1.1.3.工程技术资料严格按部颁要求,达到齐全、正确、工整、同步。1.1.2.工程施工工期目标施工工期确保160日历天竣工(含养护时间)。1.1.3.工程安全施工目标1.1.3.1.杜绝重伤及人身死亡事故;1.1.3.2.杜绝重大机械设备事故;1.1.3.3.杜绝负主要责任的重大交通事故;1.1.3.4.杜绝火灾事故。1.1.4.工程文明施工目标确保文明施工,争创文明工地。1.1.5.治安保卫目标确保工程建设正常进行,不发生治安、刑事案件。1.2.编制依据1.2.1.结构图和装修图;1.2.2.现场实际情况;1.2.3.国家现行有关施工验收规范、质量评定标准及操作规程、技术标准;1.3.编制说明1.3.1.编制本设计的目的在于执行改造工程预期总目标,为该工程总体施工提供较完整的纲领性文件,旨在指导施工全过程。1.3.2.个单项工程待专业公司中标后,将要求各中标单位及公司及时编制施工阶段施工组织设计送审,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务。2.工程概况2.1.概述2.1.1.工程名称:连江县浦口中心小学教综楼加固工程2.1.2.工程地点:连江县浦口中心小学内2.1.3.工程建设规模:本工程为加固改造工程,总建筑面积约3436m2。2.1.4.建设单位:连江县浦口中心小学2.1.5.设计单位:福建省闽地建筑设计院2.1.6.监理单位:福州冠闽建设工程监理咨询有限公司2.1.7.施工单位:福建浦口建筑工程有限公司2.2.工程设计概况2.2.1.建筑设计:本工程为连江县浦口中心小学二小教综楼加固工程,本工程原设计单位为不详,施工单位不详,为4层(局部5层)砖混结构,该工程建成于1995年,建成后投入使用至今。总建筑面积约为3436平方米,建筑总高度为18.48米。根据<检查鉴定报告>,依据国家有关现行规范、规程及当地行政主管部门的相关文件,应建设单位要求对该建筑物进行抗震加固处理。本设计仅对抗震加固产生的破损进行修复设计,原建筑使用功能及防火方面的合理性与本设计无关。修复装修说明(一)、门窗1.由于加固需要,所有门改为铁门。其中12扇门增加剪力墙位置需移动,见Ma,详见结施图。2.由于加固需要,所有窗改为铝合金窗。其中新增构造柱位置处有16扇窗需改变原有大小而且移动,见Re;22扇窗改为固定窗(GC1-1821、GC2-3321、GC3-5521)。教室所有窗户安装防盗网,产品由甲方确定。(二)、楼地面1.底层地面在各柱位因加固需要破损,柱周边以外1000mm范围内按原砖地面修复,做法详国标05J909-LD4-地1A。(1.20厚1:2.5水泥砂浆、2.水泥砂浆一道(内掺建筑胶)、3.60厚C15混凝土垫层、4.素土夯实)2.楼面按结施粘贴碳布的位置,原样修复,做法详国标05J909-LD4-楼1A。(1.20厚1:2.5水泥砂浆、2.水泥砂浆一道(内掺建筑胶)、3.现浇楼面)3.暴露在柱脚处加固螺栓位置,应设同踢脚线高,长同柱宽的护角保护螺栓。(三)、顶棚1.按抹灰修复,做法详国标05J909-DP4-1B。(1.喷(刷)面浆饰面、2.钢筋混凝土预制板抹缝(1:0.5:3水泥石膏砂浆打底,纸筋灰略掺水泥罩面抹缝一次成活))(四)、内墙1.室内墙面按抹灰修复,做法详国标05J909-NQ5-3A。(1.面浆(或涂料)饰面、2.15厚1:2.5石灰膏砂浆打底分层抹平)2.楼梯处墙体以及走道外墙贴面砖300*300(产品由甲方自选),做法详国标05J909-WQ14-20A、20C。(砖石墙面彩色釉面砖:1.1:1水泥(或白水泥掺色)砂浆(细沙)勾缝、2.贴8~10厚外墙饰面砖,在砖粘贴面上随涂刷一遍混凝土界面处理剂,增强粘结力、3.6厚1:2.5水泥砂浆(内掺建筑胶)、4.12厚1:3水泥砂浆中层刮平扫毛或划出纹道)(五)、外墙1.外墙饰面砖外墙面做法详05J909-WQ15-外墙18D(蒸压加气混凝土砌块墙陶瓷饰面砖:1.1:1水泥(或白水泥掺色)砂浆(细沙)勾缝、2.贴8~10厚外墙饰面砖,在砖粘贴面上随涂刷一遍混凝土界面处理剂,增强粘结力、3.6厚1:2.5水泥砂浆(内掺建筑胶)、4.刷素水泥砂浆一道、5.9厚1:3水泥砂浆中层刮平扫毛或划出纹道、6.3厚外加剂专用砂浆底层面刮糙;或专用界面剂甩毛、7.喷湿墙面)、WQ14-外墙18C修复(混凝土墙面陶瓷饰面砖:1.1:1水泥(或白水泥掺色)砂浆(细沙)勾缝、2.贴8~10厚外墙饰面砖,在砖粘贴面上随涂刷一遍混凝土界面处理剂,增强粘结力、3.6厚1:2.5水泥砂浆(内掺建筑胶)、4.刷素水泥砂浆一道(内掺水重5%的建筑胶)、5.5厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道、6.刷聚合物水泥浆一道)。2.一层柱子粘贴石材面墙,做法详国标05J909-WQ18-23C(混凝土墙、混凝土空心砌块墙面粘贴石材:1.1:1水泥砂浆(细沙)勾缝、2.贴10~16厚薄型石材,在石材背面涂5厚胶粘剂、3.6厚1:2.5水泥砂浆结合层(内掺水重5%建筑胶)、4.刷素水泥砂浆一道、5.5厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道、6.刷混凝土界面剂一道),产品由甲方自选。(六)、屋面1.梁贴碳布范围外500mm范围内隔热层掀开,待修复后砌回。2.梁贴碳布范围外500mm范围内,防水及面层修复见闽05J03第14页.(详附图)具体屋面装修做法待将屋面拆除后看对应图集的那一条款,将根据实际参照图纸进行施工。3.裂缝长度暂按50m计算,实际长度应以施工后现场确定为准。(七)、室外水、勒脚、明沟等破损处,按原样修复。(八)、加固影响的铸铁落水管,改为∅UPVC水落管。颜色同墙面主色,安装做法详闽05J03第29页1.(详附图)(九)、不可拆卸的黑板,因加固破损改为成品黑板,产品由建设方确定。(十)、加固影响变形缝,按原样修复。(十一)、防雷接地系统的开挖及修复工程量结合电施图由相关部门确定。(十二)、一切不可预计的施工项目由相关部门确定。2.2.2.结构设计:本工程根据北京筑福建筑事务有限责任公司提供的抗震鉴定报告和原设计图纸对本建筑物进行抗震加固改造。设计依据原设计图纸。中华人民共和国颁发的现行结构设计、加固、施工、验收规范(规程)。北京筑福建筑事务有限责任公司提供的抗震鉴定报告。二、建筑结构安全等级:二级;建筑抗震设防类别:乙类;50年一遇的基本风压值基本风压:0.7KN/m2,地面粗糙度:B类。所在地区的抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度0.05g,设计地震分组:第三组,场地类别:类,根据<建筑工程抗震设防分类标准>GB50223-,重点设防类的建筑应高于本地区抗震设防烈度一度的要求(即7度)加强其抗震措施。混凝土加固后续使用年限为四十年(B类建筑),到期后需重新进行可靠性鉴定,方可继续延长其使用年限。对使用胶粘方法或掺有聚合物加固的结构、构件,应定期检查其工作状态。第一次检查时间不应迟于。未经技术鉴定或设计许可,不得改变加固后结构的用途和使用环境。使用荷载教室:2.0KN/m2、疏散楼梯:3.5KN/m2、办公室:2.0KN/m2、卫生间:2.5KN/m2、不上人屋面:0.7KN/m2、走廊:2.5KN/m2.7.构件尺寸配筋均按原结构施工图提供的数值进行计算校核;。8.甲方不得随意增加楼面的使用荷载和增加砖砌隔墙;9.甲方未经允许不得改变建筑装修做法。六、本工程设计使用的标准、规范、规程、国标、图集:建筑结构荷载规范(GB50009-)();混凝土结构设计规范(GB50010-);建筑抗震设计规范(GB50011-);建筑地基基础设计规范(GB50008-);砌体结构设计规范(GB50003-);混凝土结构加固技术规范(GB50367-);建筑抗震加固技术规程(JGJ116-);建筑抗震鉴定标准(GB50023-)民用建筑可靠性鉴定标准(GB50292-1999);民用建筑修缮工程查勘与设计规程(JGJ117)既有建筑地基基础加固技术规范(JGJ123-);国标图集<砖混结构加固与修复>(03SG611);材料:1、A表示HPB300钢筋(新Ⅰ级钢);B表示HRB335E钢筋(Ⅱ级钢);C表示HRB400E钢筋新Ⅲ级钢均(新Ⅲ级钢均为带”E”,以下余同),各种类钢筋均应满足抗震性能指标;抗震等级为一、二、三级的框架结构及斜撑构件(含梯段),其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测不应小于9%。2、钢材:型钢与钢板:Q235B(抱箍和压条),Q345B(梁底和支座粘钢)。钢材必须具备出厂证明,并有屈服强度及含碳量的合格保证。3、焊条:E43(HPB235级钢之间或HPB235级钢与HRB335级钢及型钢之间焊接),E50(HRB335级钢之间焊接);钢筋电弧焊焊条型号钢筋焊接长度:单面焊10d,双面焊5d,d为钢筋直径。4、碳纤维布:高强度Ⅰ级,须符合<混凝土结构加固设计规范>(GB50367-)中表4.4.2-1要求,碳纤维复合材安全性能指标:(1)、抗拉强度标准值≥3400MPa;(2)、受拉弹性模量≥2.4×105MPa;(3)、伸长率≥1.7%,(4)、弯曲强度≥700MPa;(5)、层间剪切强度≥45MPa;(6)、仰贴条件下纤维复合材与混凝土正拉粘结强度≥2.5MPa,且为混凝土内聚破坏。5、结构加固用胶粘剂,包括碳纤维的配套胶粘剂、粘贴钢板的胶粘剂、种植钢筋的胶粘剂,均采用A级胶,须符合<混凝土结构加固设计规范>(GB50367-)中表4.5.3表4.5.4.1表4.5.4.2要求。(1)、抗拉强度≥40MPa;(2)、受拉弹性模量≥2500MPa;(3)、伸长率≥1.5%;(4)、抗弯强度≥50MPa,且不得呈脆性(碎裂状)破坏;(5)、抗压强度≥70MPa;(6)、钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14MPa;(7)、钢-钢不均匀扯离强度≥20kN/m;(8)、与混凝土的正拉粘结强度≥2.5MPa,且为混凝土内聚破坏。(9)、不挥发物含量(固体含量≥99%)。(注明:粘贴纤维和混凝土的胶粘剂按其工艺的不同分为两类:一类由配套的底胶、修补胶和浸渍、粘接剂组成;另类为免底涂,且浸渍、粘接和修补兼用的单一胶粘剂;可根据工程需要任选一种类型,但厂家应出具免底涂胶粘剂的证明书,使用单位应留档备查)6、如未特别注明,植筋的锚固深度为:28d(HRB400E)。任何情况下植筋位置都应位于原有外围受力纵筋的内侧。本工程加固内容:对一~四层(局部五层)横纵墙采用双面钢筋网水泥砂浆双面加固。对薄弱梁处,采用梁底加高进行加固。局部板面、板底处,粘贴碳纤维片材进行加固。对构造柱不满足要求的墙体增设外加柱。九、施工监测:监测工作必须由具有相应工程监测资质单位承担,并由建设单位委托进行。监测工作主要内容为建筑物沉降观测。沉降观测要求:应根据施工期间的施工进度确定,一般每施工完一层应观测一次。施工后的第一年内每2～3个月观测一次。以后可延长至4～6个月,直至达到沉降变形稳定为止。监测单位随工程进展情况,应及时向设计单位提供监测资料,如有异常情况应及时通知各有关单位。十、其它:本图仅对结构抗震安全性能进行加固,与消防有关的其它专业图纸设计需另行委托。加固施工前应测量放样,若与图中尺寸不符,则以现场实测为准。如未特别注明,在梁板支座负弯矩区,碳纤维布的粘贴延伸长度不小于:700mm(单层)、1100mm(双层)、1500mm(三层),尚应满足单体图梁跨度1/3要求。设计中未特别明确的加固细部处理,由专业施工单位根据现场情况深化后,经设计单位确认并另行审图后方可施工。抗震加固施工应符合下列要求:1)、应采取措施避免或减少损伤原结构构件;2)、发现原结构或相关工程隐蔽部位的构件有严重缺陷时,应及时会同加固设计单位采取有效处理措施后方可继续施工;3)、对可能导致的倾斜、开裂或局部倒塌等现象,应预先采取安全措施。6、因本工程为既有建筑物加固工程,在进行加固预算过程中,预算单位应结合设计院各相关专业图纸、图集、规范、地质报告,特别是加固过程中建筑原有立面、墙体、门窗、管沟、路面等拆除、恢复、翻新等工序,不明之处应及时与设计单位联系。7、因本工程为既有建筑物加固工程,实施过程中现场无法预计的因素较多,加固施工中应紧密结合现场实际情况,对加固施工过程中出现的问题及时发现,及时通知设计单位,共同协商后对加固内容或加固顺序进行调整或变更。8、在加固完成后,每需进行一次全面检测,每年需对该加固楼使用功能进行检查,且需对该加固楼的使用过程中存在的问题及时发现,及时处理,未征得设计单位同意,不得改变使用功能。2.2.3.电气及防雷接地设计:1.工程概况及设计依据1.1、本工程为连江县浦口中心小学二小教综楼加固工程电网改造。1.2、设计依据:<建筑物防雷设计规范>GB50057-;<民用建筑电气设计规范>JGJ16-;;<消防应急灯具和疏散指示系统>GB17945-;<建筑设计防火规范>GB50016-;;<建筑照明设计标准>GB50053-;;<中小学校建筑设计规范>GB50099-;<办公建筑设计规范>JGJ67-;<建筑物电子信息系统防雷技术规范>GB50343-;;<宿舍建筑设计规范>JGJ36-;;<建筑电气工程施工质量验收规范>GB50303-。2.设计范围2.1、380/220V照明配电系统;2、防雷、接地;3、电话、电视及宽带系统(仅对宽带系统设计预留管线);4、有线广播系统。3.负荷级别与供电电源3.1、本工程按三级负荷供电。3.2、从校区配电房引一路独立电源至0AL配电箱。3.3、各配电箱总装接容量详配电系统图。4.线路敷设4.1、所有照明、插座线路均采用BYJ-450/750V导线沿金属线槽或穿镀锌钢管敷设,电线或电缆在金属线槽内不得有接头、分支接头,由金属线槽引出的线路,应采用金属管或金属软管保护,电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。除图中已注明外穿管管径按上表选择:图中照明线路导线从灯具到单极单控开关为二根线,到双极单控开关为三根线,双极双控开关为五根线,到三极单控开关为四根线,到四极单控开关为五根线,到单极双控开关为三根线,到人体自动感应开关为四根线,其余未注明根数均为三根,插座线路导线未注明根数均为三根。4.2、室内电力电缆均穿钢管敷设。电力电缆与弱电管线平行敷设时,其最小净距不得小于0.5m。4.3、管线穿越楼层变形缝时需设接线盒,且导线在接线盒内留有足够的余量。线路敷设超过规定长度时应加设中间过路盒。4.4、应急照明的配电线路,暗敷设时应穿钢管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm。明敷设时(包括敷设在吊顶内),应穿金属管或封闭式金属线槽,消防与非消防线路置于同一桥架(线槽)内,中间用金属隔板隔开并外涂防火涂料。消防应急照明灯具所带的保护罩为玻璃或其它不燃烧材料制作的;消防应急照明灯具应符合GB13495和GB17945的有关规定。5.设备安装5.1、所有电气产品应符合国家有关标准,凡属于强制性认证的产品应取得国家认证标志。5.2、配电箱底距地1.8m明装,做法详<常见低压配电设备安装>040702-1。5.3、所有照明开关、插座均明装,插座距地0.3米,开关中心距地1.3米(空调插座(挂式机)底边距地2.3m,(柜式机)底边距地0.3m,三相插座底边距地0.3m。空调插座的设置位置应根据”建施”图中空调预留孔洞作现场调整。安装在1.8米及以下的插座均应采用安全型插座。5.4、灯具安装方式:除设备材料表中特别注明外灯具均吸顶装。灯具的安装应根据结构专业的梁位布置作现场调整。6.防雷6.1、本工程所在地的年雷暴日数为57.6,按第二类防雷建筑物保护措施设计。采用∅12镀锌圆钢在屋面设不大于10m*10m(或12m*8m)的避雷网格,且屋面上所有的金属构件、外露金属管道均用∅12镀锌圆钢与避雷网联结,突出屋面的烟囱、阳台等物体的顶部边缘均设避雷带(含突出的排水通气管)。引下线采用∅12镀锌圆钢沿建筑物外墙明敷,并经最短路径接人工接地体,并充分考虑建筑美观性,且在每根引下线上于距地面不低于1.8m处设接地体断接卡,地面上1.7m至地面下0.3m的一段引下线,采用暗敷或采用镀锌角钢、改性塑料管或橡胶管等加以保护。本工程采用人工接地体,用40*4的镀锌扁钢沿建筑物四周散水坡外5米处敷设作为水平连接条,埋设深度1.0m;接地极采用2.5m的镀锌角钢(50*50*5),接地极间距为5m。6.2、进出建筑物电缆的金属外皮、钢管、金属管道等应在入户端就近与防雷接地装置用∅12镀锌圆钢接人工接地体。6.3、本加固工程仅对建筑物的防雷接地系统进行设计。6.4、在电气接地装置与防雷接地装置共用或相连的情况下,应在低压电源线路引入的总配电箱、配电柜处装设Ⅰ级试验的电涌保护器。电涌保护器的电压保护水平值应小于或等于25kV。每一保护模式的冲击电流值,当无法确定时应取等于或大于125kA。应注意各弱电系统进线处设置匹配的电涌防护器,建筑物电子信息系统雷电防护等级为D级。电子信息系统的信号电缆采用屏蔽或芯线绞合的电缆。7.接地7.1、本工程中低压系统的接地型式采用TN-C-S系统。本工程防雷接地、保护接地及弱电接地共用同一接地体,工频接地电阻要求不大于1欧姆。7.2、所有电气设备外露可导电部分均应可靠接地。PE线不得采用串联连接。当采用Ⅰ类灯具时,灯具的外露可导电部分应可靠接地。7.3、母线槽金属支架及灯具金属外壳均应接地。金属电缆桥架及其支架必须接地(PE)可靠,且金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地(PE)干线相连接。桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm27.4、沿电缆桥架敷设铜绞线、镀锌扁钢及利用沿桥架构成电气通路的金属构件,如安装托架用的金属构件作为接地干线时,电缆桥架接地时应符合下列规定:①、电缆桥架全长不大于30米时,不应少于2处与接地干线相连;②、全长大于30米时,应每隔20~30米增加与接地保护干线的连接点;③、线槽的起始端和终点端均应可靠接地。7.5、本工程设总等电位联结,在0AL箱边设MEB箱。应将建筑物的PE干线、电气装置接地极的接地干线、水管、煤气管等金属管道、建筑物的金属构件等导体作等电位联结。总等电位联接安装详国标<等电位联结安装>02D501-2。8.电视、电话、宽带系统及广播系统:8.1、电视、电话、宽带插座、电视分支器箱及宽带交线箱均嵌墙暗装。8.2、有线电视终端信号电平应为69±6dB8.3、本工程通信壁盒底边距地1.5m;电话、电视用户出线盒距地0.3m。8.4、有线广播系统线路采用KVV-2*1.5mm焊接钢管由本校广播站引来。每间教室装一只扬声器功率为3w,系统传输信号为100V定电压。9.黑板照明灯具距墙面0.7米,黑板垂直照度为500lx,黑板面上的照度均匀度为0.7.10.疏散用的应急照明其地面最低照度不低于11lx,楼梯间内地面照度不低于5lx;应急照明灯和疏散指示标志设玻璃或其它非燃烧材料制作的保护罩。11.施工时应严格按国家有关施工质量验收规范、施工技术操作规划执行。2.3.本工程有如下几个主要特点:(1)本工程涉及结构加固、建筑装饰面修复、电气及防雷接地安装等专业,故要及时协调,统筹安排。(2)本工程质量要求高,专业性强,必须选择经验丰富的作业承包队及施工管理人员,针对关键质量控制点,制定详尽的质量计划及质量管理细则并坚决贯彻执行(3)本工程在局部对结构梁加高,由于原结构承重墙体需要拆除,此部分需要对原结构梁承担的荷载进行转移支撑,需要会同设计计算确定,方案另出。(4)本工程施工点多,交叉作业多,加固区的原装修层需要拆除、基层部分需要开挖、梁加高和碳纤维布粘贴有前后时间交叉,因此,必须合理安排施工顺序,特别要抓好材料采购、基础开挖、主体结构加固和基础回填及装修修补工序的插入之间的衔接配合,确保施工进度、质量和施工的安全。3.施工部署3.1.指导思想发挥建筑安装施工管理和技术装备优势,以”优质、高速、高效”为整体工程施工的出发点和归宿点并贯穿施工的全过程,精心组织,精心施工,家乡的教育事业作出应有的贡献。3.2.部署原则3.2.1.目标管理原则按照连江县浦口中心小学确定的各项要求制定工程施工目标,合理配置并确保投入生产诸要素,实现预定目标。3.2.2.程序管理原则本工程遵循”先拆除、后加固,先地下、后地上,先结构、后围护的施工规律及施工程序。由于原结构有两道施工缝,因此施工时将同层划分成三个施工段,以利于流水安排施工穿插。3.2.3.过程控制原则本工程在施工管理过程中将自始自终坚持”五化”,即”质量管理全面化”、”计划管理网络化”、”技术管理规范化”、”安全文明生产标准化”、”成本核算经常化”,使工程质量、安全、进度始终受控。3.3.组织部署3.3.1.管理机构组织部署按部门控制式成立”加固、改造工程项目经理部”,现场组织管理机构如下图。项目项理业主及监理项目项理业主及监理生产协调、调度员项目副经理项目主任工程师生产协调、调度员项目副经理项目主任工程师质检员安全员材料设备员财务行政管理员各专业工程师质检员安全员材料设备员财务行政管理员各专业工程师各施工作业队各施工作业队3.3.2.技术组织部署由项目总工任组长,施工员、质量员及参与施工的班组组长为成员组成项目技术攻关小组,积极推广应用建筑业新技术,提高工程施工技术含量,以施工工艺确保施工质量达到预定目标。3.3.3.劳动力组织部署(具体见劳动力投入计划和动态分布表)3.4.物资部署3.4.1材料采购根据不同施工阶段所需材料要求的不同设立材料部,建立管理体系及检测体系,专项管理材料采购工作。根据工程总进度编制所需材料计划,分轻重缓急,保质保量供应。主要周转材料见附表:主要周转材料配置明细表材料名称单位数量模板木模板m2根据进度安排进场钢管配件钢管Φ48t根据进度安排进场十字轧头只根据进度安排进场接轧头只根据进度安排进场脚手片张根据进度安排进场密目式安全网m2根据进度安排进场3.4.2.施工机械配备计划表(具体见附件)主要施工机械设备使用计划表(土建)序号设备名称型号规格数量(台、套)产地定额功率备注1搅拌机JZ3501扬州11KW已有2对焊机UN1-1001南京50KW已有3立焊机BX3-3601上海60KW已有4弯曲机GW-401合肥3.5KW已有5切断机GQ-401合肥5.5KW已有6电焊机AX7-3003南京5KW已有7平板振动器BP1.51南京1.1KW已有8插入式振动器ZX50-64南京1.1KW已有9圆盘锯2南京5.5KW已有10平板刨MB903A1南京2.2KW已有11台钻LT-24J1南京0.75KW已有12卷扬机及门式井架1上海14KW已有13清水、混水泵各BS-1503上海7.5KW已有14空压机1上海14KW已有15灰浆搅拌机190L1已有16力表、控制盘、输浆管1已有17冲击电锤10已有18抹灰喷浆机1已有19插入式振动棒A50、A355(各)已有20小型挖掘机1租赁说明:室外部分土方采用机械挖掘人工配合,室内考虑人工开挖土方。基础土方开挖按800mm考虑工作面,根据土层实际情况考虑适当的放坡度。3.4.3.主要计量设备表序号仪器名称型号数量单位厂家1激光经纬仪J2JD1台苏光2自动安平水准仪DSZ32台北京3水准仪M121台南京4钢卷尺50m2把南京5对讲机GP685对天津6接受靶1个7L1普通型锢钢尺3m1个8组合检测工具2套9地磅1T2台10钢卷尺5m10把11砼抗压模2组12砂浆试压模2组13铅垂仪1台14塔尺1套15台秤5kg2台3.5.关键工期控制节点部署对建筑物竣工日期明确为8月30日,以确保9月1日的学生能正常开学使用。各工序绝对施工时间均以此为准进行倒排,合理安排搭接施工工序,确保关键工期控制点准点完成。3.6.关键质量控制点部署根据施工质量总目标,编制整个工程工程施工质量总策划,经审核、批准后作为质量控制纲领性文件。工程开工前,依据施工质量总策划编制单位工程施工质量策划,明确每个单位施工质量目标及质量控制标准和作业标准。对于影响分部工程质量的关键部位或环节,设置施工质量控制点,以加强对其进行质量控制。本工程质量控制关键部位为建筑物定位放线、混凝土结构加固、墙体双面钢筋网加固、加固模板施工、碳纤维布粘贴、屋面防水恢复、装修恢复的细部处理等。3.7.安全文明施工控制点部署1)墙体、装修层、管线拆除施工期;2)建筑物结构加固施工期;3)安装施工期;4)内、外装施工期;5)扫尾施工期。以上各施工期,必须根据施工特点,分阶段建立安全、文明施工管理网络,针对结构卸载支撑,高空坠落、机械和电气设施操作及防护,成品保护、土建与安装配合等采取强有力的针对性预防措施。4.施工准备工作4.1.技术准备4.1.1.检查原有结构断面,引出控制线,建立现场测量控制网,而且校核,做到准确无误。4.1.2.组织图纸学习和图纸会审,进行图纸设计交底,做好装修层拆除、钢筋植筋、墙体拆除架体支撑搭设、基层开挖及及时回填,梁加高结构施工、砌体结构及时恢复、砌体结构双面钢筋网加固、碳纤维粘贴,屋面层恢复、装修恢复、防雷接地安装、电气管线路敷设等施工技术交底。4.1.3.编制施工图预算,做好供材分析,提出各种材料的需求量汇总表。4.1.4.编制各分部分项工程的施工组织方案,编制好各分部分项工程工艺卡。4.1.5.组织人员落实好原材料的订购计划和供应计划及相应的各类技术文件。4.1.6.制订施工进度网络计划,标明关键线路,将主要责任落实到人,保证关键工序的顺利进行,使网络计划圆满地进行下去。4.2.现场准备4.2.1.熟悉改造场地,组织前期施工人员进场,进行一层施工区封闭,解决进场交通路口问题。4.2.2.安排施工机械、机具、设备进场,将机具安排到专人负责,确保机械设备能正常投入运营,施工人员原则住在场外,除特别安排人员外。所有人员配戴出入证件登记入场。4.2.3.敷设现场临时供水管线。4.2.3.1根据一般施工经验,本工程现场高峰用水在砼浇筑和养护期间,经查类似工程的施工用水为1L/S,施工机械用水量0.25L/S,施工现场生活用水量0.25L/S,合计总用水量为1.5L/S,取流速为1.5M/SD＝√4Q/π×V×1000＝√4×1.5/π×1.5×1000＝0.035m4.2.3.2搅拌机单独布设(详见平面布置图),接入主管采用Dg40管材。楼层施工时,充分利用原有楼层的给水系统,由各层管道井水源接入口引出,各用水点支线用Dg25PPR管接出,在通车线路上的加钢套管保护。生活区和办公区充分利用小学内的另一栋楼房,具体布置详见平面布置图。4.2.4敷设现场施工临时用电线路。4.2.4.1本工程现场每层设二级配电箱,由触电保护器和空气开关控制,内设总闸刀和插座,由电源井引出。供电线路采用”三相五线”制,每个二级配电箱分出三个三级配电箱,三级配电箱做到一机一闸,线路长度能覆盖同一楼层,所有配电箱为铁壳,并上锁,而且做好接地保护,符合安全生产需要。4.2.4.2本工程用电施工方案依照<国家TGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范>。4.2.4.3本工程施工用电量计算根据一般施工经验,结合现场机械使用情况(详见机械设备计划表),施工高峰期用电量为:∑P1=49.75KW∑P2=125KWP=1.05×(K1×∑P1/COSΦ+K2×∑P2)×1.1=1.05×(49.75×0.5/0.85+0.5×125)×1.1=106KW其中:∑P1为电动机总容量;∑P2为电焊机总容量;COSΦ为功率因数;1.1为取照明系数。故甲方提供400KVA变压器,能满足施工需要,施工用电专题方案将在进场后及时另行具体编制。5.施工总平面布置5.1.布置原则确保工地文明、整洁,工人住宿在该工程附近落实,使整个施工现场布置做到文明、合理、整洁、高效。5.2.施工用水和电布置根据建设单位提供的施工电源和水源,在电源处安装电表,再接出主干线,根据机械和临时设施布置情况设置支线,水管在水源处安装水表,用Dg40主管接出,再根据搅拌机、砂浆机及临时设施的具体位置布置支管。5.3.主要施工机械设备、周转材料布置5.3.1搅拌设备机:为满足本工程在砌筑、抹灰高峰期间砂浆用量及浇筑混凝土零星用量,决定采用1台350L搅拌机进行集中搅拌,用小车借助提升架运送到各楼层;190L砂浆机布置楼层,随楼层施工进度在楼层间转移,做为结构加固、装修补充用,砂、石子及袋装水泥就近堆放,考虑楼面荷载,材料考虑随进度进场,且拌和场地每天做到活完场清。5.5.2其它材料及周转材料、机具设备尽量减少二次搬运,以就近堆放为原则,方便材料进场运输和施工过程中的搬运。(详见总平面布置图)5.6.施工现场排水因为是改造工程,要求现场无明水,项目每道需要用水的工序安排专人进行负责,确保现场满足用水要求又无明水。用水设备边配备专门油桶储水供应。因基础开挖正值雨季,需要对基础明水进行排除,排水直接排向小学下水道,在进入下水道前,做一个800*800砖砌沉淀井,并在施工期间定期派专人清理沉淀井的沉淀物,以保证清水进入下水道。5.7.施工现场平面布置图(见附图)6.主要分项工程施工技术措施6.1.施工测量6.1.1.校正所用测量仪器:对现场使用的经纬仪、水准仪、长钢卷尺等进行一次严格的校验和校正,若有不符合要求的仪器,必须进行校正方可使用,保证测量时量值的准确性与灵敏度。6.1.2.轴线坐标测定:根据建筑现有结构与蓝图核对后,对结构进行分尺,用经纬仪建立施工现场测量控制方格网,继而定出建筑物在场地上的相对位置,再根据施工图纸用钢尺定出每墙、窗的定位轴线,最后弹线,用红油漆做好轴线标志,并加以保护。钢结构梁承托节点待梁吊装时连接板直接与预埋钢板焊接,误差控制在2㎜以内。6.1.3.标高控制:每层±0.000标高引测采用施工现场的高程的实际坐标用水平仪复测后确定,每层±0.000以上部分标高控制采用在墙(柱)上弹出的+0.500m高线往上引测,+0.500m处标高线做法能够在每一层墙、柱用红三角油漆标示。6.1.4.沉降观测:1)定出沉降观测点位置,设置各永久性沉降观测标志,并做好保护措施;2)在施工过程中,设专人用水准仪对建筑物加固的梁板定期观测。结构施工过程中,每一层加固完工后,观测一次,装饰工程阶段每月观测一次,每次观测采用同一线路进行观测,并做好书面记录,并进行复核,保证测量的准确性和精度;3)及时整理沉降记录,测出各点沉降值,发现异常情况,立即反馈给项目部、监理公司和设计单位,同时停止施工,分析解决问题后,再行施工;4)工程竣工前,再做一次沉降观测,并整理汇报给建设单位。6.2.钢筋工程6.2.1.施工工艺流程:钢筋合格化验收→钢筋物理试验→钢筋翻样校对→钢筋制作→钢筋运输→扎筋→验收6.2.2.主要施工质量技术措施6.2.2.1.钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。进场时分批检验,包括对标志、外观检查并按规定抽取试样送试验室作力学性能试验,合格后方可使用。表面损伤和锈蚀严重的钢筋,严禁使用。油污、少量铁锈等应在使用前清除干净。6.2.2.2.本工程的钢筋现场制作,制作好的钢筋必须根据不同的构件部位,不同规格类型编号分类整齐堆放,并挂牌标记,便于查找取用。6.2.2.3.梁筋接头用闪光对焊;钢筋在制作过程中如发现异常现象,应及时对该批钢筋重新检验,合格后方可使用。6.2.2.4.钢筋绑扎前,应对现场施工人员进行技术交底,以保证钢筋直径、位置、间距的准确,钢筋弯钩方向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头位置应按设计图纸和现行国家施工及验收规范执行,并放好垫块(垫块用废花岗岩块制作,侧边用塑料卡做保护层控制),绑扎时要牢固无松动变形现象的发生。6.2.2.5.钢筋绑扎完成后,应自检合格后交项目部质检员复核,无误后,即报建设、监理单位验收,并做好隐蔽工程验收记录,方可进行下道工序施工。6.2.2.6.按防震要求配制箍筋135°弯角,弯钩平直长度10ｄ。圆盘钢筋采用卷扬机进行钢筋冷拉调直,冷拉以控制冷拉率的方法进行,Ⅰ级钢筋冷拉率小于4％。6.2.2.7.有关施工人员根据配料单成型钢筋进行绑扎,班组负责人必须熟悉掌握施工图要求,并按施工图对照配料单和半成品钢筋进行全面校对和复核,确认无误后方可根据项目工程师技术交底要求及施工验收规范规定进行绑扎,完工后经过自检合格交项目质量员复核无误,办理隐蔽工程鉴证手续,方可进行下道工序操作。6.2.3.分项质量目标:优良6.2.4.钢筋工程质量控制程序表熟悉设计文件熟悉设计文件质保书、试验报告质保书、试验报告学习操作规程及验收标准学习操作规程及验收标准编制审核钢筋配料单施工前准备编制审核钢筋配料单施工前准备检查脚手架明确质量目标检查脚手架明确质量目标技术交底全体操作人员参加技术交底全体操作人员参加书面交底书面交底严格按配料单加工钢筋焊接、焊工须有上岗证书严格按配料单加工钢筋焊接、焊工须有上岗证书钢筋制作钢筋制作每一编号均有识牌每一编号均有识牌焊件力学试验报告焊件力学试验报告钢筋模板工序交接检查钢筋模板工序交接检查严格按施工图及配料单绑扎严格按施工图及配料单绑扎班组自查班组自查质检员中间检查现场绑扎混凝土浇灌时留专人看管钢筋质检员中间检查现场绑扎混凝土浇灌时留专人看管钢筋工序交接检查工序交接检查定点施工挂牌操作定点施工挂牌操作建设单位及监理单位检验评定建设单位及监理单位检验评定专职质检员检查评定质量评定专职质检员检查评定质量评定是否符合施工验收规范是否符合施工验收规范否隐蔽验收签证是隐蔽验收签证清理现场文明施工清理现场文明施工资料整理分订归档钢筋质量证明、力学试验报告资料整理分订归档钢筋质量证明、力学试验报告钢筋代用单钢筋代用单施工记录、三检记录质量评定记录隐蔽验收记录施工记录、三检记录质量评定记录隐蔽验收记录3、模板工程:6.3.模板工程6.3.1.施工工艺流程:弹线复核→翻样校对→承重架搭设→平台支模→封侧模→清理杂物→验收→拆模6.3.2.主要施工质量技术措施6.3.2.1.本工程采用18厚的木模板。6.3.2.2.所有支撑体系均采用Φ48×3.5钢管扣件支撑,模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性,确保结构构件位置、形状和尺寸的正确性。6.3.2.3.根据施工图纸做好模板配板设计,包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样及支撑系统、位置等,确保工程施工速度和质量。6.3.2.4.支模前根据轴线和标高,用钢尺等分出各构件实际尺寸、位置和标高,弹好墨线,作为支模基准线。6.3.2.5.模板安装过程中要进行钢筋、预埋件的技术复核及隐蔽工程验收。6.3.2.6.拆模时严格按施工验收规范和设计要求,确定拆模方案,防止出现事故。按后支先拆,先支后拆,先拆非承重部分的顺序进行,拆模时不能用力过猛,以免损伤结构砼质量,拆下的模板应及时运走,并清理、修复。6.3.2.7.模板在拆除过程中必须加强保护,逐块递下,不得抛掷,拆下后及时清理干净,修复受损部件,板面刷好隔离剂,并按规格分类堆放,便于周转使用。6.3.3.质量控制要点1)弹线翻样校对;2)支模;3)拆模6.3.4.分项质量目标:优良6.3.5.模板工程质量控制表模板工程质量控制表熟悉设计文件熟悉设计文件优化支撑、模板系统优化支撑、模板系统学习操作规程及验收标准学习操作规程及验收标准引测高程、投设轴线施工前准备引测高程、投设轴线施工前准备模板涂刷隔离剂明确质量目标模板涂刷隔离剂明确质量目标书面交底技术交底全体操作人员参加书面交底技术交底全体操作人员参加与钢筋、混凝土工序交接检查与钢筋、混凝土工序交接检查班组自查班组自查中间检查中间检查支模支模定点操作、挂牌施工混凝土浇灌时留专人看管定点操作、挂牌施工混凝土浇灌时留专人看管质量评定专职质检员检查质量评定专职质检员检查是否符合施工验收规范是否符合施工验收规范否下道工序是下道工序优化拆模方案优化拆模方案确定拆模时间确定拆模时间拆模拆模注意成品保护注意成品保护清理现场文明施工清理现场文明施工清理修理清理修理”三检”记录”三检”记录质量评定记录资料整理质量评定记录资料整理施工记录施工记录6.4.砼工程:6.4.混凝土工程6.4.1.主要质量技术措施1).浇筑前,模板内的杂物和水要及时清除干净。2).浇筑柱砼之前,宜在柱底部先铺一层20厚不低于同设计强度的水泥砂浆。3).砼振捣时间宜为15-30s,振至砂浆上浮后,表面不再出现气泡为止,插点间距以40cm为宜。4).砼浇筑完后,表面无蜂窝、孔洞、露筋,施工缝无灰渣等现象。5).砼浇筑完后12小时内盖毛毡片和浇水养护,毛毡片应轻放,避免拖拉损坏。在浇水养护时间内,砼应保持湿润状态,开始浇水时,不得冲坏砼面。砼养护时间不小于7天(掺外加剂时不应小于14天)。由于加固结构,局部混凝土为了施工方便,模板安装时会留设成外八字形,造成该部分混凝土需要待拆模板后及时安排专人凿除掉,凿除时愈早愈好,原则是凿除时不损害成型的混凝土设计结构尺寸。6).试块组数应满足每50m3不少于一组,每台班不少于一组(坍落度测试次数同试块)。7).试块制作完成后应送入试验室进行标准养护,另外加做一组留在现场与结构同条件养护,作为拆除模板时强度依据。6.4.2.砼工程质量控制程序表专职质检员检验评定质量评定养护质检站及业主评定资料整理归档质量检验评定记录砼试块试验报告砼配合比原材料材质证明或检验报告检查记录砼施工记录砼浇捣许可证否是清理现场文明施工是否符合设计及验收规范覆盖草包、浇水或喷洒养护液施工员、质检员跟班循环检查申请浇捣砼班组自查木工钢筋工跟班值班岗位分工挂牌操作专业会签模板钢筋砼工序交接检查脚手架运输道砼试验仪器及模具准备砼振捣机械设备砼供应材料准备、材质证明或检验报告;砼试配、优化配合比;砼拌制及运输设备浇捣砼标准养护试块监督砼的拌制、严格执行配合比技术交底施工前准备工作全体操作人员参加书面交底制定保证砼质量措施编制优化砼浇筑作业方案明确质量目标学习操作规程及验收标准熟悉设计文件专职质检员检验评定质量评定养护质检站及业主评定资料整理归档质量检验评定记录砼试块试验报告砼配合比原材料材质证明或检验报告检查记录砼施工记录砼浇捣许可证否是清理现场文明施工是否符合设计及验收规范覆盖草包、浇水或喷洒养护液施工员、质检员跟班循环检查申请浇捣砼班组自查木工钢筋工跟班值班岗位分工挂牌操作专业会签模板钢筋砼工序交接检查脚手架运输道砼试验仪器及模具准备砼振捣机械设备砼供应材料准备、材质证明或检验报告;砼试配、优化配合比;砼拌制及运输设备浇捣砼标准养护试块监督砼的拌制、严格执行配合比技术交底施工前准备工作全体操作人员参加书面交底制定保证砼质量措施编制优化砼浇筑作业方案明确质量目标学习操作规程及验收标准熟悉设计文件6.5.砌体工程:6.5.1.施工工艺流程:结构加高梁混凝土到强度后;弹线找平→立皮数杆→摆头角→拉通线→砌砖→清理6.5.2.主要施工技术措施砌体工程各类砌体墙体除按以下说明要求外控制:1.重砌拆砌砌体时,承重砌体砂浆强度等级,应比原砌体砂浆提高一个等级,且不应小于M5,块材强度等级不应小于MU7.5.2.砌体拆砌前,应跟设计一同复核好构件的支撑方案,而且做好对构件的支撑。3.砌体结构房屋修缮或拆砌时,对墙、柱和楼盖间应有可靠的拉结,并应符合下列要求:(1).承重砌体厚度不应小于190mm,空斗墙厚度不应小于240mm。(2).砌体拆砌的新旧交接处可用直槎,结合应密实、牢固,在纵横交接处可采用钢筋拉结,中距为500mm,设置直径为4mm的钢筋不应少于2根,或采用五皮一砖槎。(3).预制钢筋混凝土板在砌体上的搁置长度不应小于100mm。同时尚需注意:1)砌块在砌筑前要提前1-2ｄ浇水湿润,烧结粘土砖含水率宜为10-15％,粘土空心砖含水率为5-8％;2)砌筑前应将砌筑部分清理干净放出墙身中心线及边线,浇水湿润,基层表面高差超过30mm处用C10以上细石砼打平后可砌筑,不得仅用砂浆找平;3)在墙体的转角处及交接处立起皮数杆,在皮数杆之间拉准线,依据准线逐皮砌筑;4)砌体水平缝和竖向缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满不得小于80％,宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝;5)墙体中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,不得遗漏,防止今后凿洞开槽。宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁;6)墙体砌筑前,应将砖、水泥、砂等送去材料检测中心检验合格后,开具设计所需砂浆配合比,并在施工过程中,根据设计、施工规范要求,以及监理单位要求,对材质、砂浆进行取样,制作试块,并设专人养护、送检;7)墙体砌筑时应提前浇水湿润砖体,严禁干砖上墙。砌筑砂浆应保证有较好的和易性和流动性,确保墙体灰缝的饱满度和砖墙粘结牢固等质量要求;8)组砌方法采用”三一”法砌砖,并立好皮数杆,定出门窗洞标高,单面挂线,反手操作。砌筑时要上跟线,下跟棱,做到三皮一吊,五皮一靠,随时检查、纠正墙体偏差,保证符合施工验收评定标准和质量要求;9)组砌方法要正确,上下错缝,搭接砌筑,灰缝应饱满、密实,严禁集中用于一处;10)埋入砖砌体中的拉结筋,应设置正确、平直,拉结筋外露部分在施工中不得任意弯折,砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑;11)墙体砌筑完毕后,班组在自检基础上,项目部质检员对墙体应全面细致检查,符合设计和施工规范要求后方可进入下道工序;6.5.3.质量控制点:1)弹线找平;2)立皮数杆;3)摆头角拉通线;4)清理6.5.4.分部分项质量要求:优良6.6.窗安装施工(以塑钢窗为例)6.6.1施工工艺:施工前准备→安装铁脚→安装窗框→窗与墙体固定→塞缝→窗框找正→窗洞口内外墙面处理→窗框清理→装扇→装玻璃→安装密封条→打胶、清理→成品检查6.6.2主要技术措施6.6.2.1将框在加固抹灰第二道工序完后安于洞口处,用吊线锤吊直,然后找方,以两条对角线相交为准。6.6.2.2窗框固定好以后,复查平整度和垂直度,再扫清边框处浮渣,将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。6.6.2.3及时清理窗上的水泥砂浆,应在固化前用湿布擦洗干净,严禁用硬质材料乱铲窗框表面。6.6.2.4塑钢窗型材表面应贴保护膜,待工程竣工后揭去。6.6.2.5窗与洞口墙体留有15～20mm间隙,填塞弹性保温材料。6.6.2.6窗安装质量要求在施工规范允许的范围之内。6.6.2.7大片玻璃与框扇接缝处,要用玻璃胶筒打入玻璃胶,整个门窗安装好以后,用干净擦布擦洗表面,清理干净后交付使用。6.6.3窗防渗漏施工技术6.6.3.1窗框的嵌缝应按设计要求处理,采用软填料,缝隙外表留5～8mm的深槽口,填密封材料,以保证窗与墙的整体密实性。6.6.3.2窗的上部采用滴水线和滴水槽双重防水,以防止水沿窗的顶部渗入室内。6.6.3.3窗的粉刷应一次完成。在窗和两侧、紧靠窗框的边沿在粉刷后未结硬前用特制的工具在平行窗框的地方留3mm宽,5mm深的凹槽。6.6.3.4在窗框下槛粉刷时,应当抽出一道2mm左右深的R=20mm的R角,窗台粉出6%的排水坡。6.6.3.5在装饰工程基本完成后,及时清理掉滴水槽、挡水槽、凹槽R角上的浮渣、油渍、砂灰等,然后在凹槽、R角上打防水玻璃胶。6.6.4主要质量控制要点:1)窗框的安装;2)窗扇的安装;3)窗缝的间隙;4)窗打胶;5)窗的塞缝间隙6.6.5分部分项质量要求:优良6.7.楼地面施工本工程楼地面一般为水泥砂浆地面,重点在于防治空壳;6.7.1施工前,应将基层表面清理干净,确保面层与基层充分清洁,并不得有积水现象;6.7.2施工时应刷一遍纯水泥浆,其水比灰宜为0.4～0.5,随刷随铺,并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。6.7.3水泥砂浆应采用机械搅拌,拌合要均匀,颜色一致水泥砂浆的稠度应符合要求。6.7.4面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成,并逐遍加大用力压光,压光工作应在水泥终凝前完成。6.7.5水泥砂浆面层铺好后一天内应以锯木梢履盖,并在7～10d内每天浇水不少于一次进行养护。6.7.6分部分项质量要求:优良6.8.油漆施工6.8.1施工工艺流程:表面清理→刷清油→刮腻子→打磨→刷漆6.8.2主要施工质量技术措施6.8.2.1油漆应根据设计要求采购,应具有防腐、坚韧、附力强、耐候性、抗腐性好,与底层结合好的产品。6.8.2.2基层表面应清理干净。基层的缺棱、掉角、麻面、缝隙应候补填平,基层含水率必须符合以下要求,渗剂型＜10％,木材面＜12％。6.8.2.3配料要符合设计要求,先做样板,待设计、建设单位确认后方可施工。6.8.2.4油漆施工应在抹灰、电气等工程完成并验收合格,在温湿度符合油漆正常成膜条件时施工,严禁在尘土飞扬的环境中施工。6.8.2.5油漆施工完毕和施工过程中,应注意保护油漆成膜硬化条件及成膜硬化部分不受沾污,周围受到沾污,在油漆干燥前及时清理干净。6.8.3分项质量要求:优良6.9碳纤维布粘贴6.9.1材料要求:6.9.1.1.碳纤维布:高强度Ⅰ级,须符合<混凝土结构加固设计规范>(GB50367-)中表4.4.2-1要求,碳纤维复合材安全性能指标:(1)、抗拉强度标准值≥3400MPa;(2)、受拉弹性模量≥2.4×105MPa;(3)、伸长率≥1.7%,(4)、弯曲强度≥700MPa;(5)、层间剪切强度≥45MPa;(6)、仰贴条件下纤维复合材与混凝土正拉粘结强度≥2.5MPa,且为混凝土内聚破坏。6.9.1.2.结构加固用胶粘剂,包括碳纤维的配套胶粘剂、粘贴钢板的胶粘剂、种植钢筋的胶粘剂,均采用A级胶,须符合<混凝土结构加固设计规范>(GB50367-)中表4.5.3表4.5.4.1表4.5.4.2要求。(1)、抗拉强度≥40MPa;(2)、受拉弹性模量≥2500MPa;(3)、伸长率≥1.5%;(4)、抗弯强度≥50MPa,且不得呈脆性(碎裂状)破坏;(5)、抗压强度≥70MPa;(6)、钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14MPa;(7)、钢-钢不均匀扯离强度≥20kN/m;(8)、与混凝土的正拉粘结强度≥2.5MPa,且为混凝土内聚破坏。(9)、不挥发物含量(固体含量≥99%)。(注明:粘贴纤维和混凝土的胶粘剂按其工艺的不同分为两类:一类由配套的底胶、修补胶和浸渍、粘接剂组成;另类为免底涂,且浸渍、粘接和修补兼用的单一胶粘剂;可根据工程需要任选一种类型,但厂家应出具免底涂胶粘剂的证明书,使用单位应留档备查)材料应按工程用量一次进场,进场时,应会同监理单位(或建设单位)对产品合格证、产品质量出厂检验报告,中文标识和包装的完整性进行检查,同时应对产品的安全性能进行见证抽样复验,复验结果应符合材料性能表4.5.3表4.5.4.1表4.5.4.2要求。。配套的改性环氧树脂胶粘剂(A级胶)其老化后的拉伸剪切强度降低百分率不得大于10%。(见证抽检的项目可由设计和监理单位选定)6.9.2施工要点6.9.2.1、碳纤维布加固施工方法及要求:1.工序要求:施工准备—混凝土表面处理—配制修补胶并对混凝土表面不平整处进行填补和找平处理—配制并涂刷结构胶粘剂—粘贴碳纤维片材—表面防护。2.对补粘贴部位的混凝土构件表面进行处理,铲除抹灰层,用砂轮或角磨机打磨混凝土表面疏松层及油污等杂质,直至完全露出新的混凝土界面,并用压缩空气将表面浮灰清除干净,再用丙酮擦拭,要求混凝土表面须清洁,无油脂,而且保持干燥,经处理后的混凝土表面,若有凹凸不平时,应使用修补材料将缺陷部位填补平整,有段差或转角部位,应抹成平滑的曲线。待找平材料表面干燥后再进行下一步施工。对结构面的裂纹按设计要求进行灌注或密封处理。3.当碳纤维布需转角粘贴时,转角粘贴处应进行倒角处理,将角部打磨成圆弧状,圆弧半径不小于20mm。4.涂刷基底树脂,底胶应用滚筒刷或特制的毛刷均匀涂布在已用丙酮擦净的混凝土的表面,调好的底胶应在规定的时间内用完,当底胶在指触干燥后方可进入下一道工序。(树脂的指触干燥是指树脂达到凝胶的状态,用手指触摸树脂表面有凝胶的感觉,但不会粘附树脂的状态。)试验和工程经验表明,只有浸渍树脂充分浸透的碳纤维布中才能保证碳纤维布的粘贴质量,否则对粘贴质量有很不利的影响。5.应按胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制底胶,将配制好的粘结剂均匀涂抹于需要粘贴部位的混凝土面上。胶层厚度应满足设计要求,不宜过薄。将裁剪好的碳纤维织物敷在涂好粘结剂的基层上。6.用特制的滚筒沿纤维受力方向在已贴好碳纤维织物的面上多次滚压。挤出空气以使碳纤维布与混凝土表面紧密粘结,同时使粘结剂充分浸透碳纤维之间缝隙内,当碳纤维布粘贴层数多于一层时,重复上述过程,并应在纤维表面的结构胶粘剂指触干燥时立即进行下一层的粘贴。用专用滚筒滚压碳纤维布时,能够向一个方向,也能够从中间向两个方向滚动,但不允许来回重复滚动,以免损伤碳纤维,影响粘结质量。研究结果表明,在浸渍树脂表明指触干燥到完全固化期进行下一步工序施工的粘结效果最好。7.在最后一层的碳纤维布的表面均匀涂抹粘结剂。8.当梁加设”U”型箍时,梁的高度h≥600mm时,应在梁的腰部增设一道纵向腰压带,压带采用100mm宽碳纤维布(200g/m2),具体详<混凝土结构加固设计规范>(GB50367-)图9.9.6。9.碳纤维布沿受力方向的搭接长度应符合构造要求且>100mm,各层搭接位置应相互错开。6.9.2.2.加固表面防护技术1.碳纤维加固表面应采用25mm厚1:3水泥砂浆防护。为增加粉刷层粘结力,可涂刷界面剂或采取其它措施进行处理。楼面加固时可采用后续找平层进行防护。2.处于二a类环境的碳纤维加固构件应采用50mm厚新增混凝土保护层内配A6@200x200抗裂钢筋进行防护。3.加固部分的防护耐火等级详建施且不低于二级要求。4.加固表面防护要在粘贴胶完全固化后方可施工。6.9.3.验收要求及注意事项1.碳纤维加固验收:在碳纤维粘贴之前应进行表面处理,隐蔽工程由相关单位共同参与验收,合格后方可后续施工。碳纤维片材实际粘贴面积不应少于设计面积,位置偏差不应大于10mm。粘贴质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查,总有效面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积小于10000mm2时,可采用针管注胶的方式进行补救。空鼓面积大于10000mm2时,宜将空鼓处碳纤维片材切除,重新搭接贴上等量的碳纤维片材,搭接长度应不小于100mm。现场质量验收应按<碳纤维片材加固混凝土结构技术规程>(CECS145—)附录B方法对施工质量进行现场抽样检验及评定。2.施工现场的环境温度必须符合粘结材料的使用温度才能保证粘贴质量,如果不能满足,必须采取措施使其满足要求后再进行粘贴。当环境湿度不超过70%时,能够不考虑环境湿度对常温固化树脂的不利影响,当然如果采用适合于潮湿环境的粘结材料时刻不受此限制。配制底层树脂。找平材料、浸渍树脂和粘结树脂时产品给出的要求,在施工中应根据施工进度和环境温度控制每次的拌合量,以保证在粘结材料的规定使用时间内有效地使用拌合好的粘结材料。施工过程中应避免碳纤维片材弯折。配套胶粘剂的原材料应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好。由于碳纤维布为导电材料,施工碳纤维布时应远离电气设备及电源,或采取可靠的防护措施,并应保障工人的人身安全,采取有效的劳动保护措施。6.10.钢筋网水泥砂浆加固砌体:钢筋网水泥砂浆面层处理应遵循以下原则:1.铲除原墙抹灰层,将灰缝剔除至深5~10mm,用钢丝刷刷净残灰,吹净表面粉灰,洒水湿润,喷素水泥砂浆一道,对于非粘土砖墙尚宜涂刷胶质界面剂一道。砂浆层宜采用喷射法施工,施工机具设备尽量小型化。砂浆用砂应为中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率宜控制在5%~7%,砂浆配比应准确,拌合应均匀。喷射时喷头与受喷面应垂直,砂浆面应平整,无干斑或滑移,待砂浆收水时,应立即进行搓毛、抹平、压光,并注意保养。最面层采用人工抹灰收光。面层砂浆宜采用膨胀砂浆、树脂砂浆、纤维砂浆或膨胀、树脂、纤维复合砂浆。2.水泥砂浆面层厚度为35mm,钢筋外保护层厚度不应小于10mm,钢筋网片与墙面的空隙不小于5mm;钢筋间、钢筋网在墙面固定应平整牢固。竖向钢筋应连续贯通穿过楼板,为避免钻孔太密,造成楼板过大损伤,在楼板处能够采用集中配筋方式穿过,钢筋规格为B12@600,上下搭接各400mm,端部焊A6横筋两道,以便与钢筋网扎接。3.钢筋网砂浆面层应深入地下,埋深≧500mm,地下部分厚度扩大为150~200mm。(此条为建议,设计没做扩大要求,待图审后落实)墙体或楼板钻孔时不得伤及原有钢筋,贯通墙体或楼板的钢筋插入孔洞后,应采用水泥砂浆填实,当孔洞较大时,采用细石混凝土填实。4.水泥砂浆必须分层抹至设计厚度,第一层要求揉匀刮糙,第二层压实抹平,第三层压光。每层厚度不应大于15mm,要求压实粘牢;5.清水墙面应刷洗干净.6.11.裂缝处理:1.预埋注浆管及出气孔;2.钢筋网水泥砂浆(或钢筋混凝土夹板墙)面层处理;3.压力注浆(注浆工艺终压强度标准待现场另行确定)。4.墙面孔洞应用电钻钻孔,穿墙拉结筋穿过后,应采用水泥砂浆填实封闭,当孔洞较大时应采用细石混凝土。5.门窗洞口处,若门窗樘离墙面缝隙过小,U型筋无法穿过封头,可在门窗樘上钻孔,抹面可到门窗樘面。6.11.1.材料及配合比1.水泥聚合物灌注浆液水泥聚合物灌注浆液是最常见的砌体灌浆液,是在纯水泥浆中掺入定量的胶质悬浮剂,达到提高浆液的粘结能力,改进浆液的可灌注性,增强砌体强度的作用。若在浆液中掺入定量的沙子,则称为砂浆,适合于孔洞及较大缝隙的灌注与修复。胶质悬浮剂种类很多,常见的:108胶(聚乙烯醇)、聚醋酸乙烯乳液(简称乳液)及水玻璃(硅酸钠)等。灌浆所用的水泥一般取强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥,砂子为粒径≦0.5mm的细沙,水为饮用水或天然洁净水。聚乙烯醇(108胶)固体为白色粉末,一般先配制成2%的水溶液(聚乙烯醇:水=2:98)使用。聚乙烯醇乳液固体含量在50%±2,PH值4~6.硅酸钠的比重为1.37~1.55,模量为2.2~3.3.水泥聚合物浆灌浆液的配合比及适用范围见表2.1-1~32.化学灌浆液与水泥聚合灌浆液相比,化学灌浆液不含水泥,故粘度低,可灌性好,能渗透入细微孔隙,且粘结强度高,耐久性好,多用于要求较高的密实性砌体的补强加固。化学灌浆液有108胶、聚醋酸乙烯乳液及碎玻璃等,对潮湿环境有聚酯树脂及丙烯酸树脂等,具体选用根据工程裂缝实际情况跟设计确定使用的材料。6.11.2.主要机具设备1.空压机:压力0.4~0.6MPa,容量0.15m3/min。2.储浆罐:罐顶部应设有进浆、进气、排气、压力表等装置,罐容量以20L为宜,承受压力大于0.6MPa3.灌注枪(喷枪):应有准确灵活的控制开关,对于大容量砌体灌浆,可不用灌注枪,直接将供浆管插入灌浆嘴内进行灌浆。4.通气管:内径8mm,胶皮管耐压0.5MPa.管长度根据实际使用要求确定。5.供浆管:不宜过长(≦5m);管内径13~16mm,二层线胶皮管耐压≧50mpa。6.灌浆嘴:口径约15mm,长约40mm,有金属和塑料两种。7.灌浆嘴塞:有胶塞和木塞6.11.3.施工要点压力灌浆工艺程序:表面处理—灌浆嘴位置设定—钻孔—封缝—灌浆。1.表面处理:铲除裂缝两侧(100~200mm)及灌浆部位的抹灰层,吹净粉灰。2.标定灌浆嘴位置:灌浆嘴应设置在裂缝的起始点、交叉点及裂缝较大部位,其间距宜满足一下规定:对于需要经过压力灌浆提高砌体强度的未裂砌体,灌浆嘴间距应根据灰缝的饱满度和可灌性经过实验确定,参考间距为:满铺砂浆砌筑时:竖向200~300mm,水平500~600mm非满铺砂浆砌筑时:竖向400~500mm,水平800~1000mm3.钻孔:按标定的灌浆嘴位置钻孔,孔径D0=D+1mm,D为灌浆嘴外径,孔深30~40mm。钻孔后,先以压缩空气吹管吹净孔中灰粉,再用压力水冲洗干净。4.安装灌浆嘴:以聚醋酸乙烯乳胶水泥涂抹于灌浆嘴表面及灌浆孔壁,插入灌浆嘴,抹平顺溢出胶泥,静置固化1天以上。5.封缝:;沿已安装好灌浆嘴裂缝,用水喷淋1~2次后,以灌浆液涂刷一遍,再抹1:2水泥砂浆封闭,宽200mm。对于清水墙裂缝,能够勾缝处理代替抹面封闭。待封缝达到一定强度后,以0.2~0.3MPa的压力灌水试压,检验封缝的牢固、严密性,并保证灌浆液的通顺。6.灌浆:灌浆分二次进行,压力控制在0.2~0.25MPa。第一次由下向上逐孔灌注,间隔约30min,第二次从上往下补沉灌浆。每次灌浆以不进浆或邻近小嘴溢出浆为止,边灌边用胶塞(或木塞)堵住灌过的嘴子。在灌浆过程中发现墙体局部冒浆,应停止片刻,并用快硬胶塞堵塞后再进行灌浆。灌浆应做到浆液饱满无漏浆、浆体密实无气泡、粘接牢固。对于边角墙和小断面砌体,应以较小压力,缓慢灌浆,避免高压灌浆损坏墙体。灌浆后,全部设备应及时清洗。高压管路保持畅通,防止裂爆。灌浆示意图:6.12.植筋施工工艺及注意事项:6.12.1.植筋工艺程序:定位—钻孔—清孔—注胶—插入钢筋1.钻孔。当冲击钻头遇到钢筋时,重新确定位置,重新开钻,并将废除的孔用植筋胶封堵填实。2.用钢丝刷、气泵、棉丝等工具清除孔内粉末、泥灰、水分,用丙酮擦洗孔壁至清洁。3.使用钢丝刷除钢筋锈痕、杂质、用丙酮擦拭干净。4.按规定重量比混合好粘贴剂并搅拌均匀。5.利用各种方法和工具将调好的胶粘剂填入孔中,填充量为孔深的1/2至2/3。其钢筋先焊后种植;若有困难必须后焊,其焊点距基材混凝土表明应大于15d,且采用冰水浸渍的是毛巾包裹植筋的根部。6.将处理好的钢筋插入孔中,转动、提动数次,固定24小时不扰动。植筋完毕后应对所植钢筋抽样进行拉拔试验。7.后续施工应注意对已植钢筋的保护,避免锤击及高温对胶体的破坏。6.12.2.注意事项:1.施工时操作人员必须佩带防护眼镜、橡胶手套等劳保用品。2.施工现场严禁烟火。植筋胶等均为易燃危险品,施工现场要远离火源,通风良好。3.钻孔时注意电锤伤人。6.13.钢筋混凝土结构构件植筋锚固设计要求:1.钻孔植筋锚固仅用于钢筋混凝土基体结构构件,钢筋应采用热轧带肋钢筋。锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷,若有局部缺陷,应先进行补强或加固处理后再植筋。钻孔植筋做法大样详图1。2.最小植筋深度Smin除注明外,均为28d。3.其它要求同6.12。6.14.梁、板(包括