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目录摘要 IAbstract II第1章绪论 1第2章工艺论证 42.1工艺流程的选择 42.2生产方法 42.2.1粉碎工段生产方法 42.2.2液糖化工段生产方法 42.2.3发酵工段生产方法 52.3厂址选择 62.3.1设计地区的自然条件 62.3.2卫生条件 72.3.3抗震条件 82.3.4地理条件 82.3.5交通运输条件 82.3.6原料和辅料的供应条件 82.4原料 82.5环保和安全 9第3章工艺设计 103.1原料玉米的干燥和储存 103.1.1工段的目的和要求 103.1.2基本原理 103.1.3生产流程 103.1.4主要异常现象及事故处理 113.2原料玉米的清选与粉碎 113.2.1工段目的 113.2.2生产原理 113.2.3生产流程 123.2.4主要工艺参数 123.2.5主要异常现象及其设备处理 133.2.6主要设备一览表 133.3液糖化工段 133.3.1工段目的 133.3.2基本原理 133.3.3原料以及产品规格 143.3.4生产流程 143.3.5主要工艺参数 153.3.6主要异常现象及其事故处理 163.3.7影响糖化率主要因素的讨论 163.3.8主要设备一览表 173.4连续发酵工段 173.4.1基本原理 173.4.2原料以及产品规格 173.4.3生产流程 183.4.4发酵过程的控制指标 193.4.5主要控制方法 193.4.6主要工艺参数 203.4.7主要异常现象以及处理方法 223.4.8开车准备 253.4.9开车步骤 263.4.10停车步骤 293.4.11设备一览表 293.6废水处理 293.5.1生产任务 293.5.2基本原理 303.5.3生产流程 303.6高蛋白饲料 303.6.1基本原理 303.6.2生产流程 31第4章技术经济分析 324.1人员编制 324.1.1液化糖化工段 324.1.2发酵工段 324.1.3蒸馏工段表 334.2产品成本的概算 334.2.1原材料 334.2.2燃料及动力 344.2.3工段人数及工资成本 344.3技术经济分析 344.4技术经济分析与评价内容 344.4.1投资估算 344.4.2销售税金及附加的计算 35第5章工艺计算 375.1工艺技术指标及基础数据 375.2辅助原料的规格和公用工程 375.3玉米单耗的计算 385.4液糖化工段 395.4.1基础数据 395.4.2第一液化罐容积的计算 405.4.3加热用蒸汽量的计算 405.4.4V0202液化罐容积的计算 425.4.5第二液化罐循环泵的计算 435.4.6第二液化罐换热器的计算 455.5糖化工段的计算 465.5.1基本工艺参数 465.5.2糖化工段换热器的计算 465.6发酵工段 475.6.1基本工艺参数 475.6.2种子罐的选型 475.6.3种子罐循环泵选型 485.6.4预发酵罐的计算 485.6.5主发酵罐及其设备选型 525.6.6成熟醪中间罐的选型 535.6.7营养盐的选用及其用量 535.7无菌空气系统 535.7.1无菌空气的控制参数 535.7.2空压机吸气管及粗过滤器过滤面积 535.7.3空气压缩机的选型 545.7.4空气储罐容积的计算 545.7.5热空气冷却器的计算 555.7.6析水分离设备的选型 575.7.7空气加热器的计算 585.7.8空气过滤器的选型 585.8CO2洗涤塔的设计计算 595.8.1CO2洗涤塔的原理及作用 595.8.2设计过程 59致谢 66参考文献 67附录 68一、总论
1.1
项目名称及承办单位1.1.1
项目名称年产2万套轧钢导卫装置基建项目1.1.2
建设投资单位XXXX化工有限公司
法人代表:1.1.3
建设单位及项目负责人建设单位:XXXX机械厂(筹)项目负责人:叶
斌拟建地点:XX区XX工业区块污水处理厂东南面C块1.1.4
编制原则(1)严格遵循国家有关规范、规定,精心设计。做到布局合理,专业配套,设施完善。(2)坚持客观、公正、科学、可靠的咨询原则。(3)平面布置紧凑合理,以达到节约用地的目的。(4)加强环保治理,完善消防安全设施,做到节能、环保、安全、消防、劳动保护等方面的配套统一规划。1.2
项目建设内容A、征地3725.83㎡,新建标准厂房、仓库等辅助设施及综合楼共2740平方米,实施本项目。B、工程投入精雕、电火花成型机床、数控车床、线切割等关键设备25台(套),形成年产2万套轧钢导卫装置的生产规模。1.3
建设单位概况XXXX化工有限公司成立于2003年4月,主要经营精细化工、医药中间体、生产柳胺酚(医药中间体)和年产5000吨硅酸钠(泡花碱)。由于XX区XX区块开发建设规划的需要,区块将XXXX化工有限公司列入规划拆迁范围。二OO七年五月正式下文通知本企业做好限期拆迁准备工作。近二年来本公司经过市场调研结合我省提出到2010年要基本造成为国内领先的、具有较强国际竞争力的先进制造基地,成为我国走新型工业化道路的先行地区,并且要在若干行业和区域形成一批产业规模、创新能力和出口规模居全国前列的全国性制造中心和国内重要的产业基地,成为全国重要的出口基地的要求。为了加快工业化进程,XX区把XX区块作为全区经济发展的新的增长点,区委区政府提出要以市场为导向,以科技进步为动力,通过扩总量强质量,努力培育一批行业骨干企业,打造具有区域特色优势、有较强市场竞争力的先进制造业基地,推动XX区社会经济跨越发展。本公司依托大专院校、科技人员的力量,由厉工程师组织下,经市场调研的基础上结合本企业的实际。在原有产品结构和行业作了调整,投资成立XX市XX机械制造厂,开发年产2万套轧钢导卫装置项目。1.4
可行性研究依据和范围1.4.1
可行性研究工作的编制依据《关于印发XX区XX产业区块管理若干意见的通知》(XX市XX区人民政府:莲政发[2006]26号文件)《XX市XX区人民政府关于XX“山海协作工程”工业示范区暨XX镇工业区块控制性详细规划的批复》(XX市XX区人民政府:莲政函[2004]29号文件)XX市人民政府:关于扶持工业经济发展的若干政策《XX市国民经济和社会发展第十一个五年计划纲要》《XX市城市总体规划》(2004~2020年)《XX市工业发展“十一五”规划》XX市XX区人民政府区长办公会议纪要【2007】3号《投资项目可行性研究指南》建设单位提供的有关资料1.4.2
可行性研究工作的范围通过本项目产品市场前景及项目技术、经济的可能性、合理性进行分析研究,论述本项目的可靠性。主要内容有市场预测、工艺技术方案、配套工程、节能与环保、安全生产、劳动定员、投资估算、经济评价等。1.5项目建设的背景根据XX市委全面贯彻落实党的十六大、十六届四中、五中、六中全会精神和省委省政府提出的“八八战略”,树立和落实科学发展观,围绕把XX培育成浙江新的经济增长点、与全省同步基本实现现代化的要求,深入实施“生态立市、工业强市、绿色兴市”发展战略。市委提出“合力兴工、开放推动”工作部署,突出先进制造业基地建设,努力提升产业层次,按照“科学规划、合理布局,基础先行、滚动开发,内聚外引、集群发展”的思路。抓住新一轮产业结构调整、产业梯度转移和山海协作等有利时机,以工业园区建设为载体,以招商引资和产业集群培育为突破口,认真组织实施“山海协作工程”、“华侨要素回流工程”、“浙商回归工程”,加快推进工业化、城市化和城乡一体化,继续抓好城市工业功能区建设。以开发区、工业园区清理整顿为契机,进一步完善工业区块规划,认真做到以整顿促规范、以规范促提高。加大对工业区块的投入和开发力度,加快基础设施配套建设,切实提高工业区“三率一密度”。继续抓好招商引资,推进“接轨”与“融入”,坚持内生发展与借力发展并举,进一步加大招商引资力度,创新招商方式,积极开展定点招商、代理招商、网上招商、中介机构及行业协会和商会招商,不断提高招商的针对性和有效性,按照XX区XX产业区块入园有关条件,积极创造条件引进符合产业政策的内外资企业到XX区XX产业区块落户。1.6
项目总投资及资金来源本项目总投资1075.56万元,其中固定资产投775.56万元,流动资金300万元。资金来源:固定资产投资775.56万元,自筹575.56万元,流动资金300万元,自筹90万元,不足部分商请银行贷款解决。1.7
主要技术经济指标本项目投资估算与评价的主要技术经济指标,详见(表1-1)。
主要技术经济指标表1-1序号指标名称单位实现值备注1生产规模
1.1轧钢导卫装置万套2
2项目总投资额万元1075.56
2.1固定资产投资额万元775.56商请银行贷款200万元2.2流动资金投资额万元300商请银行贷款210万元3征用土地㎡3725.83
4建筑面积M22740
4.1建筑密度%36.6
4.2容积率%1.22
4.3绿地率%10.5391.2m25年工作日天300
6劳动定员人50
7物资运输量吨/年2080
8动力消耗万度/年17.6
9耗水量吨/年1250
10销售总收入万元/年1200计算期平均11产品总成本费用万元/年1001.83计算期平均12销售税金及附加万元/年75.65计算期平均13税润总额万元/年122.53计算期平均14所得税万元/年30.64计算期平均15税后利润万元/年91.89计算期平均16全员劳动生产率万元/人24
17产品销售利税率%10.21
18固定资产投资利税率%11.39
19静态投资回收期年7.03税前(含建设期)22银行贷款偿还期年3.05
23财务内部收益率(税后)%13.64%
24净现值(I=12%)万元70.83税后25盈亏平衡点(生产能力)%67.97税后
本项目建成投产后,可解决就业岗位50人。年新增产值1200万元,税金及附加75.65万元。由上可见,本项目投入有较好的经济效益与社会效益。1.8
可行性研究结论和建设1.8.1
研究认为经调查研究和分析论证,本报告认为,XXXX机械制造厂年产2万套轧钢导卫装置项目,在技术和经济两方面都是可行的,其主要结论如下:A、本项目投入符合国家产业结构调整的政策导向,有较好的市场前景。B、本企业已聘请了具有成熟技术经验的工程师及技术工人,生产工艺成熟,产品配套协作关系稳定,销售意向落实,本项目的投入,有着较好的企业经济效益和社会效益。C、本项目生产设备国内可购,生产过程中“三废”污染少,处理措施得力,不会对环境造成影响。D、本项目投入有较高的固定资产投资利税率和较好的财务内部收益率,安全系数高,抗风险能力强,项目投入是可行的。1.8.2
建议A、本项目所需设备易购,应货比三家,做到先进、实用、节能、价廉、精度可靠,保证满足工艺要求和生产能力为目的,获取最佳的经济效益。B、以保证产品质量为前提,降低生产成本,树立产品品牌形象,赢得市场占有率。
二、项目建设背景和市场预测
2.1
项目提出的背景D、企业自身发展的要求企业投入技改生产轧钢导卫装置产品,符合XXXX区块产业结构规划,融入区块机械制造业,本技改项目的投入实施,能调整企业产品结构,提高企业规模,是提高企业市场竞争实力的发展要求,本项目投入是必要的,也是及时的。B、地域经济发展的要求我区工业经济处于培育发展阶段,农村富余劳动力有待转移,迫切要求发展工业经济带动区域的发展,该技改项目产品市场前景好,适时投入技改,扩大规模,有利于地域经济的发展,也是地域经济发展的要求。2.2
市场预测随着我国经济的高速发展,大规模的基础设施建设需要,钢铁生产发展迅猛,不仅是国家内需拉动经济的政策近期不会变,钢铁需求量也在扩大,用于轧钢的导卫装置产品需求也越来越大,该项目产品轧钢导卫装置采用新材料、新工艺后,产品质量、经济指标优于同行。现已与遂昌元立、辽宁鞍山、广东裕丰等轧钢厂有意向供货。本项目产品市场前景好。
三、产品性能和产品方案
3.1
产品性能3.1.1
产品性能和用途轧钢导卫装置是钢铁企业在加快各种型村所不可缺少的消耗品,我公司按扎钢料规格要求生产不同规格的导卫装置供钢铁企业选用。3.2
产品方案3.2.1
生产规模年产轧钢导卫装置2万套。3.2.2
工作制度本项目实行八小时工作制,周工作五天,全年生产300天。3.2.3
生产方式以销定产,按产品工艺流程组织均衡生产。3.2.4
销售方式自营销售。产品上规模后,将加强销售力量拓展市场。3.2.5
销售价格按市场供求关系确定。轧钢导卫装置均价为625元/套。3.2.6
生产计划本项目建设期,包括前期项目审批到产品试生产,拟定为12个月,根据现行财务制度,本项目固定资产及待摊计算寿命期平均分摊,本项目计算寿命周期10年,因此,本项目经济分析将按11年(即加建设期1年),估算经济效果。
四、建厂条件和厂址选择
4.1
建厂条件4.1.1
环境条件XX镇是XX市XX区第一大镇,距市区18公里,南邻两龙高速和丽龙一级公路1.5公里,连接各干线可达全国各地,地理位置优越,交通便捷。4.1.2
原材料供应本项目所需原材料主要是球铁、硼铁、合金钢等,由当地和永康等供应商提供,铸、锻件由协作件厂提供,均可按计划要求送货到厂。4.1.3
水、电资源本项目选址于XX区XX污水处理厂东南侧,水、电设施由XX区块电管网通入,为本项目的投建创造了良好条件。4.1.4
自然环境气象资料1、气温年平均气温
18.1℃极限最高气温
43.2℃极限最低气温
-7.7℃2、降雨量年平均降雨量
1399.6毫米最多降雨量
1956.4毫米最少降雨量
967.6毫米降雨常年集中在5-6月梅雨期和8-9月秋雨台风期。连续无雨日(最长)
35天连续降雨日(最长)
25天3、风年平均风速(离地10米)
1.4m/s全年主导风向为东风
风频为14.56%常年夏季主导风向为东风
风频为17.1%常年冬季全导风向为东率燕懈
风频为15.67%4、基本风压
0.3KN/m25、基本雪压
0.45KN/m2积雪最大深度
200毫米6、地震裂度XX区地震基本裂度小于6度,无需抗震设防。4.1.5
技术经济条件本项目生产工艺技术成熟,导卫装置应用有本企业专业工程技术人员的材料改进技术,项目所需的资金已落实,据此,本项目的有关经济技术条件已具备。4.2
厂址选择本项目选址于XX区XX工业园区污水处理厂东南侧(C地块),XX镇上赵村与上阁村村之间,该地块周围与居民聚居点有一定的距离。总征地面积3725.83m2(5.59亩)投建。公司已通过挂牌取得土地使用权。
五、技术方案
5.1
设计原则A、厂房和办公楼,原材料仓库和辅助用房的布局,即要考虑生产流程,人、物流距离,又要符合消防规范和城建法规的要求。B、新增的设备包括加工设备,配电设施等设备的选型,以满足产品工艺和加工能力要求为前提,本着先进、节能、价廉、实用、精度可靠的原则计划购置。C、以现代化管理为目标,做到合理规划、工艺流程先进、物流畅通。D、贯彻环境保护、安全生产、主体工程“三同时”的原则,切实做好本项目的环保、消防、生产和职工的安全卫生工作。E、能同公用的各系统工程相互协调和配套。5.2
工艺流程本项目产品生产工艺流程。详见(附图5-1)。产品的零件加工及部件和产品的总装,按本公司的工艺指导书所规定的工序、工步顺序和规定的工、量、具及方法和技术标准进行加工与装配。附图5-1:轧钢导卫装置生产工艺流程落料→粗车→调质→半精车→焠火→精车剥白→打字→验收→成品入库
5.3
主要设备的选用本项目新增设备以满足产品工艺要求和生产能力要求为前提,本着节能、先进、价廉、实用、精度可靠的原则来选用,以保证产品的质量标准和达产规模的要求。本项目主要生产设备名称、数量、价格,详见(表5-1)。
主要设备清单表5-1
单位:万元序号设备名称及型号单位数量单价金额1电火花成型机床VZGDW35台27.1414.282精雕、JTGK-750台211.5233电火花数控线切割DK7740台26124铣、床S-4m台213265欧克CNc镂铣机欧克-2121台151516台式钻床Z4L116台40.060.247创木工台机庆MLQ342型台113138车床D11053台19.29.29电脑组合台11.21.210皮卡车台188合计17157.92
由表(5-1)可见,一期工程共新增设备17台(套),设备购置费计157.92万元。5.4
总图、运输5.4.1
项目建设总图布局5.4.1.1用地本项目择址于XX工业区块污水处理厂东南侧,XX镇上阁村与上赵村之间,征用土地3725.83㎡。5.4.1.2总平布置原则A、总平设计,应根据本项目产品生产的具体要求,结合所征土地址块的形状进行分区合理布局,使生产、管理、生活相互协调,互不干扰,以保证企业生产、生活有序进行。B、平面布置应对建筑布局、道路、运输、地下管、线走向、上下水道、消防、绿化、环保进行综合设计定位。C、总图设计应立足近期,结合远期的企业规划,一次性完成。D、应根据本项目的生产工艺流程进行总体布局,使各车间、配电房、仓库等设施就近布置,电路布置要考虑用电负荷的均衡,以保证生产的正常进行。E、建筑物之间的距离应满足采光、消防、运输的要求,建筑朝向应有利于夏季获良好的自然通风条件。F、应使厂区的生活、行政区处生产车间上风向,减少噪音的影响。G、厂区主干道宽不少于8m,双行车道不少于6m,单车道不少于4m。建筑占地面积
991.2m2绿化面积
391.2m2建筑密度
36.6%容积率
1.22绿地率
10.5%5.4.2
运输本项目材料进出厂运输,共计2080吨,其中产品出厂运输500吨,材料进厂供应单位能按企业要求按时送货上门。废铁屑及边角料运输由回收再生单位自行解决,产品出厂运输依赖铁路和公路运输,应急运输由社会车辆解决。5.5
土建5.5.1
建筑设计5.5.1.1建筑设计的指导思想A、帮房设计可根据地块形状;但必须满足本项目的生产工艺要求,为方便生产流转,提供安全、舒适的工作环境。B、满足相关工序设备、设施的要求,在主厂房设计时,还可根据地块条件,确保若干跨度及长度结构,有远期发展的余地,并按照工艺、工序的需求,合理配置动力、生产辅助、管理等用房及区块。5.5.2
结构设计5.5.2.1设计依据设计依据1、国家现行设计规范、规程及地方有关规定。2、自然件基本风压值
0.3KN/m2基本雪压值
0.45KN/m2各月日降水量最大值
≥37毫米历年中日降水最大值(1969年)
143.7毫米5.5.2.2结构选型根据《中国地震动峰值加速度区划图(2001)》,XX市设计基本地震加速度值小于0.05g。地震基本设防烈度小于6度(不设防)。按非抗震设计。厂房、仓库、办公楼均为框架结构。5.6
公用设施5.6.1
供电根据国家有关规定和标准要求,本工程负荷等级为三类负荷。工艺要求供电压为380/220伏,电压波动不超过额定电压的±5%,电源频率为50±0.5赫芝。。5.6.2
电力设计本项目的供电电源,由XX变电所工业区块电网引入企业配电房。本项目估算全部设备额定功率88KW,按实际运转率70%计算,全年用电量约12.32万KWh。照明:车间主光源采用节能灯具,照明为100LS;厂区道路选用高架节能路灯,照明为30LX。防雷接地:本项目四层建筑物为三类防雷建筑设施,屋面四周明敷大于Φ10镀锌圆钢(作避雷带)并接地。5.6.1.3消防用地本项目消防设施电源均可实现双回路未端自动切换。本项目配电设施系统工程,拟投入10万元资金,确保本项目的正常用电。5.6.2
给水与排水5.6.2.1给水工程A、用水本项目用水主要是生产、绿化、浇洒道路和消防用水等。因项目无生活福利设施,人均按50L/日,绿化及道路浇洒日均估算,全年生产、生活用水计1250吨,日均5吨。B、供水设施在项目用水,可由工业园区自来水厂管网供水。引水管DN≤80,并设高位水箱保证正常供水。本项目投资给排水系统计10万元。5.6.2.2排水工程本项目排水主要是生活污水和雨水排放,雨水地面集水时间控制在5分钟内,由厂区各雨水口收集后,经雨水暗渠进入厂区排放系统,统一排设,与区外排放系统管对接。
六、环境保护、安全生产、消防
6.1
环境保护6.1.1
项目建设地点的环境现状本项目选址于XX区XX工业园区污水处理厂东南侧,XX镇上阁村与上赵村之间征地5.59亩。根据园区建设规范要求,实施中将严格按有关规定执行,加强环境保护。6.1.2
设计原则贯彻执行国家及主管部门制定的有关法规和标准、执行防止污染及其它危害与主体工程“三同时”的制度,在技术、经济合理的条件下,及时对涉及本项目有关的污染进行综合防治。6.1.3
设计依据《中华人民共和国环境保护法》《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院第253号令)《中华人民共和国水污染防治法》严格执行建设项目环境保护“三同时”制度,落实各项污染防治
措施。确保厂区实行雨污分流。确保项目所在区域环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)的二级标准;水质类别符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类水质标准;控制边界噪声使之符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准。6.1.4
项目主要污染源对环境有可能影响的污染源为噪声、固体废物、污水。6.1.5
环境保护措施A、噪声来源于机械传动,一般设备出厂均能达标准要求,本项目将采用橡胶调垫减震和适当拉开设备距离以降低切削震动噪音及共鸣,能保证达标要求。B、固体废物主要是金加工切屑,每天定时回收,定期给废品回收公司回收再生利用。即保持了厂区清洁,又增加了营业收入。通过以上措施,本项目对环境不会有污染影响。6.2
职工安全卫生6.2.1设计依据:《中华人民共和国职业病防治法》《建设项目职业病危害分类管理办法》《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)《国家职业卫生标准》(GBZ2-2002)6.2.2噪声较大的设备应安装在厂房的底层,具有生产性噪声的车间应尽量远离非噪声作业车间。噪声较大的设备应尽量将噪声源与操作人员隔开,噪声值≤85dB(A)时,工作场所操作人员每天连续接触噪声应≤8小时,噪声值≤88dB(A)时,工作场所操作人员每天连续接触噪声应≤4小时。6.2.3
人工空气调节:工作场所每名工人所占容积小于20m3的车间,应保证每人每小时不少于30m3的新鲜空气量,若所占容积为20~40m3时,应保证每个每小时不少于20m3的新鲜空气量,所占容积超过40m3时,允许由门窗渗入的空气来换气。采用空气调节的车间,应保证每人每小时不少于30m3的新鲜空气量。6.2.4
辅助用房基本卫生要求:
辅助用房应避开有害物质、病原体、高温等有害因素的影响,并应易于清扫,卫生设备便于使用,并符合相应的卫生标准要求。厂区办公室均能满足采光、通风、隔声等要求。6.2.5
防暑降温,做好厂区四周的绿化工作,车间作业地点设置通风点。6.3
电气安全6.3.1
生产用电(强电)安全措施所有用电设备的控制开关箱内均设熔断器或自动空气开关保护,所有电气设备及开关箱的金属外壳均应妥善接地,且在室外进线处设重复接地装置,其接地电阻不大于1欧姆,厂房内配电间设BFC-20A(抽屉式)低电配电柜。6.3.2
防雷措施新建厂房按国家规范要求在屋面设置避雷网带保护,网格尺寸小于20m×20m,利用框架柱钢筋作为引下线,利用柱基础钢筋作为自然接地体,同时组成防雷接地装置,其接地电阻不大于10欧姆。6.4
防机械伤害新建楼内考虑足够的安全通道,设立必要的照明装置,留足安全间距及安全操作位置,危险部位设置标志及危险警告标志,各工种均应制定并执行严格的规章制度,根据从事作业工种不同,按规定发给劳动保护用品,以保持操作工身体健康。公司要制定安全操作规程,定期进行安全教育。对生产人员要进行培训,冲压工、电工等按国家规定,经有关部门培训,考试合格后,持证上岗。6.5
消防6.5.1
设计依据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)《建筑灭火器设置设计规范》(GB50140-2005)6.5.2
消防设计根据本项目生产车间、防火等级为二级建筑物体积,根据国家有关消防规范要求确定。厂区设立独立的消防给水系统,从工业区给水系统接入,水压≥0.35-0.4mpa,生产车间周围辅设环状管网,车间内出接消防规范设有有关消防措施,满足本项目有关消防的要求。6.5.3
采取措施严格执行现行的消防法规,建筑设计应按使用功能满足防火要求。消防用水由本项目独立的消防供水系统供给,水压、水量保证达到标准要求。在建筑物区设1211灭火器。在宿舍楼内,应设有合理的疏散通道和安全口,并设有应急照明指示灯和手动报警按钮。本消防设施投资估算3万元。
七、节约能源和综合利用
7.1
节约能源7.1.1
概述随着现代工业的飞速发展,能源消耗越来越大,提高能源利用率是全社会关注的事项,因此,必须重视节约能源工作,这也是企业增效的途径之一。本项目设备选型环考虑节能的效果和措施,把生产中的能耗降下来,才能降低产品成本,提高产品的市场竞争力,提高企业和社会的经济效益。7.1.2
能源管理把节能工作纳入企业的能源管理网络。B、冷却水、进行循环使用,照明采用节能灯具。C、合理安排生产作业,提高谷电利用率和工时利用率,努力降低空载运转。D、建立定期统计、编报、分析制度,把节能贯穿于管理始终。7.2
综合利用综合利用是从小处着手汇成大放收益,即是滴水成河。A、做好物资的计划衔接,减少汽运放空。B、收集设备更换下的润滑油,沉淀再生利用。C、加强固体废物回收和管理,增加营业外收入。
八、企业组织和劳动定员8.1
企业组织机构XXXX机械制造厂按现代企业管理制度,实行厂长负责制。企业组织机构如下:企业组织机构示意图公司总经理
市场开发部财务核算部生产部技术质量部办公室厂长导卫车间维修车间由上图可见,企业实行直线职能制管理。8.2
劳动定员8.2.1
工作制度本项目工作制度,按照国家规定实行每周五天,每天八小时工作制,全年工作日为300天。企业如遇应急加班需求时,将按规定发放临时加班费,但必须严格控制加班。8.2.2
劳动定员根据本项目规模批量核定劳动定员50名,其中:管理和科技人员10名。8.2.3
员工培训员工由厂部进行规范培训,本项目估算不安排培训费用。
九、项目实施进度安排
10.1建设工期项目建设工期参考有关的建设项目工期定额和单位工程工期定额,结合本项目建设内容、工程量大小、建设难易程度以及施工难易程度等具体情况综合研究确定:从项目土建开始到工程竣工验收止,建设期为8个月。10.2项目实施进度安排
2010年12月
项目可行性研究报告编制与审批
2011年1月
初步设计编制与审批
2011年2月~3月
施工图设计与建设前期准备工作
2011年4月-10月
建筑工程实施
2012年9月~10月
设备安装工程实施
2011年11月
竣工验收
2011年12月
项目试运行10.3进度计划图附后XXXX机械有限公司年产2万套轧钢导卫装置项目进度计划图
十、投资估算与资金筹措
10.1
投资估算10.1.1
固定资产投资估算10.1.1.1估算范围本投资估算包括生产工程、电气、给排水工程,总平面工程、辅助生产、生产等设施。10.1.1.2估算依据A、建筑工程造价及有关费用,参照当地水平及相应的结构确定;B、设备购置,参照同行或类似工程,或设备制造厂近期最新报价,设备的备品备件按设备购置费用的2%计取,并入设备购置费;D、不可预见费本项目按建筑工程及设备购置费的5%计取基本预备费,根据国家规定,设备涨价预备费为零。E、投资方向调节税,根据技改优惠政策为零税率;F、本项目自筹因定资产投资不计息,提取折旧不分配;G、本项目贷款利率按7.65%利率计取,到期还本利。10.1.1.3固定资产投资估算本项目固定资产静态投资估算为767.91万元,详见(表10-1)。固定资产投资估算为775.56万元,详见固定资产投资汇总表(表10-3)。
XXXX机械有限公司工程项目固定资产投资估算表表10-1序号工程费用名称单位数量单价(元)投资额(万元)1工程费用616.761.1建筑工程1.1.1生产车间㎡554130072.021.1.2办公楼与仓库601.1.3仓库㎡756120090.721.1.4绿化工程㎡391200.781.1.5道路工程㎡2343.47016.401.1.6场地平整㎡3725.8207.451.1.7装饰工程㎡274015041.101.1.8围墙㎡1801803.24小计403.321.2设备和工器具费1.2.1供排水与消防工程㎡2740.0050.0013.701.2.2电力工程㎡2740.0070.0019.181.2.3通讯与弱电工程㎡2740.0020.005.481.2.4空调套1.0020000.002.001.2.5家具套1.0050000.005.001.2.6设备工程套1.001579200.00157.92小计203.281.3安装工程费1.3.1设备安装工程费%203.280.0510.16小计10.16
XXXX机械有限公司工程项目其他费用估算表表10-2序号工程费用名称单位数量单价(元)投资额(万元)1工程费用616.762其他费用114.58小计731.342.1形成固定资产的其他费用小计2.2形成无形资产的其他费用63.002.2.1建设用地费
63.002.2.2土地出让金元/㎡3725.83169.08963.00小计63.002.3形成其他资产的费用2.3.1建设管理费%616.761.40%8.632.3.2可行性研究费%616.760.25%1.542.3.3水土保持费%616.760.24%1.462.3.4勘察设计费%616.763.50%21.592.3.5环境影响评价费%616.760.20%1.232.3.6劳动安全卫生评价费%616.760.10%0.622.3.7场所准备临时设施费%616.760.50%3.082.3.8工程保险费%616.760.40%2.472.3.9联合试运转费%616.760.00%0.002.3.10特种设备安全监督费%616.760.00%0.002.3.11市政公用建设费元/㎡2740.0040.0010.96小计51.583基本预备费3.1不可预见费%731.345.00%36.57一静态投资767.91
固定资产投资汇总表表10-3序工程或费用估
算
价
值号名称建筑工程设备购置安装工程其它费用合计一静态投资(1+2+3)403.32203.2810.16151.15767.911工程费用403.32203.2810.16616.761.1主要生产项目403.32203.2810.16616.762其他费用
114.58114.582.1形成固定资产2.2形成无形资产63.0063.002.3形成递延资产51.5851.583基本预备费36.5736.573.1不可预见费36.5736.57二动态投资(1+2+3+4+5)
7.657.651建设期利息7.657.65三固定资产投资(一+二)403.32203.2810.16158.80775.56
12.2流动资金估算本项目流动资金占用:按流动资产和流动负债周转天数估算,其中:在制品及制成品分别按产品出厂价的70%当量估算:应付帐款包括原、辅材料、燃料动力及折旧和未交税款等,详见(表10-3)
流动资金估算表表10-3
单位:万元序号项目周转天数周转次数建设期达产期12
生产负荷(%)
01001流动资产
409.151.1应收帐款606
1151.2存货
139.351.2.1原材料3012
58.791.2.2辅助材料3012
2.751.2.3燃料、动力、水3012
1.5371.2.4在产品1524
351.2.5产成品1524
501.3现金
36.9232流动负债3012
63.0772.1应付帐款3012
63.0773流动资金
300
由(表10-3)估算,本项目正常年份需流动资金约300万元。10.2
资金筹措本项目总投资1075.56万元。其中:固定资产投资775.56万元,流动资金300万元。资金来源:本项目固定资产投资775.56万元,银行贷款200万元,流动资金投资300万元,银行贷款210万元,其余665.56万元企业自筹。资金来源及使用计划,详见(表10-4)。
投资计划及资金筹划表
表10-4
单位:万元序项
目合
计建设期生产期号万
元第1年第1年第2年第3年一项目总投资1075.56865.56120.0060.0030.00资金分年度使用比例100%1固定资产投资775.56775.561.1静态投资767.91767.911.2动态投资7.657.651.2.1建设期利息7.657.652流动资金300.0090.00120.0060.0030.002.1其中:铺底流动资金90.0090.00二资金筹措1075.56865.56120.0060.0030.001项目所有者权益665.56665.561.1资本金665.56665.562长期负债200.00200.002.1长期借款还款年限年利率200.00200.002.1.1一般借款200.00200.002.1.1.1建设银行贷款7.65%200.00200.003短期负债210.00120.0060.0030.003.1流动资金借款7.65%210.00120.0060.0030.00
十一、经济效益和财务评价
11.1
生产成本和销售收入估算11.1.1
生产成本估算11.1.2
成本估算依A、本项目产品成本和费用估算中,主要原、辅材料费用按市场现行价及产品消耗定额估算,详见(表11-1)。原材料、辅助材料、燃料动力、水消耗表表11-1
单位:万元序号名
称单位用量单价金额备注一原材料
705.48
1.1硼铸铁吨4800.55264
1.2球墨铸铁吨1500.8120
1.3铸钢吨2560.68174.08
1.4锻件吨1460.9131.4
1.5标准件吨8
168元/台二辅助材料
33
2.1刀具
11.5
2.2砂轮
1.3
2.3皂化油吨0.4
0.2
2.4包装物吨87
20
三燃料、动力、水
18.445
3.1机油吨0.5
0.5
3.2柴油吨20.51
3.3氧气瓶100.0030.03
3.4煤气瓶50.0090.045
3.5电万度17.60.9516.72
3.6水吨12501.20.15
合计
1129.9
756.925
B、本项目定员50人,人均工资附加按20000元/年估算,为100万元;C、本项目固定资产投资中的其它费用,剔除土地证费用后的递延资产摊销和固定资产投资折旧,按项目计算寿命期平均年份分摊法估算。到计算寿命期终,本方案是固定资产残值率为5%。D、本项目车间管理费用按(表11-2)及工资、折旧五项的累计额5%计取,以用于设备维修、废品损失、低值易耗、劳保用品、会议工时损失等。E、销售费用按销售额的2%计取。F、财务费用按流动资金占用额,根据贷款年利率7.65%计算。11.1.3
成本费用估算及分析产品总成本费用:由原、辅材料、燃料动力、车间费用、管理费用、财务费用、销售费用等构成。固定成本费用:由折旧及待摊费用、工资及附加构成。经营成本:由总成本费用扣除折旧及待摊和财务费用构成。本项目产品总成本费用估算,详见(表11-2)。
总成本费用估算表表11-2
单位:万元序号项目/年份合计第1年第2年第3年第4年第5年第6年第10年
生产负荷(%)70%90%100%100%100%100%100%一产品制造成本9490.04752.21903.59979.28979.28979.28979.28979.281直接材料7266.24529.83681.21756.90756.90756.90756.90756.901.1原材料7266.24529.83681.21756.90756.90756.90756.90756.902直接工资1000.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.003其他直接支出340.0034.0034.0034.0034.0034.0034.0034.004制造费用883.8088.3888.3888.3888.3888.3888.3888.384.1折旧631.3063.1363.1363.1363.1363.1363.1363.134.4修理费252.5025.2525.2525.2525.2525.2525.2525.25二管理费用111.0515.9115.9115.9115.9115.916.306.301无形资产摊销63.006.306.306.306.306.306.306.302开办费摊销48.059.619.619.619.619.61三财务费用177.1724.4823.5416.6616.0716.0716.0716.071短期负债利息净支出151.519.1813.7716.0716.0716.0716.0716.072长期负债利息净支出25.6615.309.770.59四销售费用240.0017.5022.5025.0025.0025.0025.0025.00五总成本费用10018.26810.10965.541036.851036.261036.261026.651026.65六经营成本9098.74706.58862.96941.15941.15941.15941.15941.15七固定成本2600.51271.09270.56263.88263.29263.29253.68253.68八可变成本7417.75539.01694.98772.97772.97772.97772.97772.97
11.1.4
销售收入的估算根据本项目正常年生产2万套导卫装置产品,其平均货价为625元/套,可实现年销售收入1250万元。11.2
财务评价11.2.1
利润估算方法利润分为利润总额和税后利润。利润总额=销售收入-总成本费用-销货税金及附加税后利润=利润总额-所得税11.2.1.2
所得税根据现行政策,所得税为利润总额25%。11.2.1.3
销售税金及附加A、销售税金采用17%增值税率。B、附加费二项,即分别按增值税额的7%和3%征收城市建设维护费和教育基金费。11.2.1.4
估算结算本项目损益和利润计算,详见(表11-3)。表11-3
损益表
单位:万元序号项
目合
计第1年第2年第3年第4年第5年第6年第10年
生产负荷(%)70%90%100%100%100%100%100%一产品销售收入12000.00875.001125.001250.001250.001250.001250.001250.00二销售税金及附加756.4855.1670.9278.8078.8078.8078.8078.80三总成本费用10018.26810.10965.541036.851036.261036.261026.651026.65四销售利润1225.269.7488.54134.35134.94134.94144.55144.55五利润总额1225.269.7488.54134.35134.94134.94144.55144.55六应纳所得税额1225.269.7488.54134.35134.94134.94144.55144.55七所得税306.352.4422.1433.5933.7433.7436.1436.14八税后利润918.917.3066.40100.76101.20101.20108.41108.41九盈余公积金91.890.736.6410.0810.1210.1210.8410.84十公益金45.950.373.325.045.065.065.425.42十一未分配利润781.076.2056.4485.6486.0286.0292.1592.15十二可还款利润742.015.8953.6281.3681.7281.7287.5487.54
由上述数据可见本项目经济效益好。本项目的全部投资现金流量计算,详见(附表11-4)。由(附表11-4)全部投资现金流量表得出,本项目现金流量评价指标,详见(表11-5)。
现金流量表表
11-5序项
目建设期生产期号第1年第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第10年生产负荷70%90%100%100%100%100%100%100%一现金流入875.001125.001250.001250.001250.001250.001250.001583.221.1产品销售收入875.001125.001250.001250.001250.001250.001250.001250.001.2回收固定资产余值33.221.3回收流动资金300.00二现金流出857.91884.181016.021083.541053.691053.691056.091056.091056.091静态投资767.915流动资金90.00120.0060.0030.006经营成本706.58862.96941.15941.15941.15941.15941.15941.157销售税金及附加55.1670.9278.8078.8078.8078.8078.8078.808所得税2.4422.1433.5933.7433.7436.1436.1436.14三净现金流量-857.91-9.18108.98166.46196.31196.31193.91193.91527.13四累计净现金流量-857.91-867.09-758.11-591.65-395.34-199.03-5.12188.791103.74
11.3
不确定性分析11.3.1
盈亏平衡点分析A、以生产能力表示的盈亏平衡点,计算如下:BEP=年固成本÷(年销售收入-年可变成本-年销货税金及附加)×100%==67.97%以上计算表明,当产量达到设计能力的67.97%时,即可保本。由此可见,本项目安全的。10.3
贷款偿还期本项目贷款偿还期为3.05年,详见(表11-6)。表11-6
贷款偿还期计算表序项
目建设期生产期号第1年第1年第2年第3年第4年一借款偿还1年初借款累计200.00127.707.672本年借款支用200.003本年应计利息7.6515.309.770.594本年还本72.30120.037.675本年付息7.6515.309.770.596年末借款累计200.00127.707.67(一)一般借款
建设期该年借款月数121年初借款累计200.00127.707.672本年借款支用200.003本年应计利息7.6515.309.770.594本年还本72.30120.037.675本年付息7.6515.309.770.596年末借款累计200.00127.707.67二偿还本金来源72.30120.03147.77129.201可还款利润5.8953.6281.3681.722可还款折旧或维简费50.5050.5050.5031.573摊销费15.9115.9115.9115.91三偿还利息来源15.309.770.59
11.3.2
敏感性分析根据本项目生产方式,本报告对固定资产投资发生正负10%变化和经营成本及销售价格发生正、负5%,其财务内部收益率、财务净现值(I=12%)时,静态投资回收年限所发生的变化,作了分析测算,详见(表11-7)。表11-7测算表明,本项目对固定资产投资变化不太敏感,据此,对固定资产投资须择合理的投资方案,对经营成本及销售价的变化较为敏感,从表中看出,尽管在经营成本提高5%或销价下降5%时,本项目仍有大于26%的财务内部收益率,表明本项目财务运行状况良好,投入是安全的。敏感性分析表表11-7
单位:万元所得税后内部收益率贷款偿还期
(年)项
目固定资产投资生产投入物价格产品销售价格生产能力利用率固定资产投
资生产投入物价格产品销售价
格生产能力利用率-20%38.80%41.01%11.56%22.64%2.171.943.402.54-15%36.73%38.66%16.85%25.04%2.172.002.902.41-10%34.84%36.30%21.91%27.19%2.172.052.562.33-5%33.11%33.93%26.79%29.47%2.172.112.332.23013.64%13.64%13.64%13.64%3.053.053.053.05+5%30.05%29.09%36.15%33.71%2.172.252.052.10+10%28.68%26.62%40.70%35.67%2.172.341.952.06+15%27.42%24.12%45.19%37.77%2.172.451.842.00+20%26.23%21.58%49.63%39.65%2.182.581.761.95
从上图可看出销售价格与投入物价格对项目较为敏感。
项目经济效益指标表序号名
称数据单位一基本数据
1年产量20000.00套2职工人数50人3人民币流动资金300.00万元4固定资产投资775.56万元5年销售收入1200.00万元6年总成本费用1001.83万元7年经营成本909.87万元8年销售税金及附加75.65万元9年利润总额122.53万元10年利税总额198.17万元11年税后利润91.89万元二评估指标
1项目折现率12%2财务内部收益率(税后)13.64%3财务收益净现值(税后)70.83万元4财务内部收益率(税前)16.74%5财务收益净现值(税前)211.51万元6投资利润率11.39%7销售利润率10.21%8贷款偿还期3.05年9所有贷款偿还期3.05年三盈亏平衡点
1生产能力利用率67.97%
11.4
结论从以上及(表1-1)的各项经济技术指标来看,本项目具有较高的投资利税率,财务内部收益率较好,投资回收期较短,盈亏平衡点生产能力利用率低,尤其是本项目产品已有成熟的技术基础和销售关系,且配套企业产销形势好,有较好的市场前景。由上可见,本项目投入安全系数较高,抗风险能力强,安全性好,上交财政税收高,同时,本项目的上马、设备通用性强,有较强的产品结构变化的应变能力。项目
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