软母线安装施工方案

、编制依据 2二、工程概况 2三、作业需用的机具 3四、参加作业人员 3五、作业工期 3六、作业前应做的准备 4七、作业程序、方法和要求 5八、软母线施工作业技术要求 6九、作业结果的检查、验收和质量标准(见附表) 12十、作业过程中见证点(W)和停工待检点(H)的设定 12十一、危险源、危险点辨识及安全措施 131.乐化110kV变电站110kV屋外配电装置施工图2.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GB50149-2010)3.《电力建设工程质量监督检查典型大纲(火电、送变电部分)》 (电建质监[2005]57号)4.关于印发《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》的通知(国家电网基建〔2011〕146)5.关于印发《国家电网公司输变电优质工程评选办法》的通知(国家电网2012版)6.关于印发《国家电网公司基建安全管理规定》的通知(国家电网基建[2011]1753号)7.关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(修订版)的通知(国家电网生技8.《国家电网公司输变电工程标准工艺(一)施工工艺手册》《国家电网公司输变电工程标准工艺 (二)施工工艺示范光盘》《国家电网公司输变电工程标准工艺(三)工艺标准库》《国家电网公司输变电工程标准工艺(四)典型施工方案》9.本公司三整合体系文件和本工程施工组织设计及工程创优和安全文明施工二次策划#1主变进线间隔#2主变进线间隔地1111kV引连线工作量33#1主变间隔#2主变间隔I线间隔II线间隔566777125吨台12台131台4台5套161台7套2连线施工人员安排：六、作业前应做的准备施工前应具备的条件2.构架用的钢结构的镀锌层无黄锈、锌瘤、毛刺、漏锌。上部走道板、栏杆、平台应齐全、坚固3.构架行、列轴线坐标符合设计要求，钢梁母线悬挂点标高符合设计要求。5.引下线及设备连线施工前，其电气设备应安装完毕。1.组织a.组织施工人员学习《标准工艺示范手册》和《标准工艺库》，施工时严格按照“标准工艺”施工。软母线安装引下线及跳线安装12b.熟悉施工图纸，领会设计意图，进行图纸审核，参加图纸会审，根据设计要求制订施工方案。4.施工机具准备张耐张线夹安排人员进行清洗,进行试压并对耐张线夹c．绝缘子外观检查：瓷件及铁件应完整无裂纹，胶合面填料完整，牢固，弹簧弹性充足，绝缘子应打耐压，并应擦干净。对试验不合格的瓷瓶作上记号另行堆放。d．绝缘子串组合安装时，应符合设计，联接金具的螺栓穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应向上，开口肖必须对称分开角度为60－90°。7.液压压接试验a.液压设备检查。检查的内容一般包括：液压机应运转正常，油压表应校验合格且在定检周期内；所选用液压机的出力应与钢膜相匹配；压钳和钢膜应配套且无损伤；所有钢膜应与被压管相配作(即使用试件按工地实际施工条件制作)。试件制作工艺应符合有关要求与标准。制作时测量并c.试验。试验由具有资质的试验室实施，并出具正式试验报告。试验应严格按照试验方案(应出严格按《标准工艺示范手册》流程施工3．作业方法：架空线的压接采用液压压接钳压接八、软母线施工作业技术要求 1．长度计算与丈量a．档距测量：将钢丝测绳拉直绷紧，逐档、逐相量取对应挂线环里口之间的b．瓷瓶串长度的测量：根据图纸进行耐张绝缘子串的组装，并实际测量绝缘子串的长度，作为金具的螺栓、销钉及锁紧销等。所有的连接金具应完整，其穿向应一致，球头挂环、碗头挂板及锁紧尺实测绝缘子串(含连接金具)的长度，并填入绝缘子串长度表内，测量精度至厘米。组装好后或吊c (5%~8%)———经验系数；L1,L2———两侧绝缘子串、金具串长度无耐张绝缘子的悬线计算法本计算法适用于无耐a.放线与下线b．导线用液压压接。要求压接成形弯曲度不超过1%，正六角形的对边尺寸。钢模采用55#钢,粹火硬度HRC45-55,线夹表面应光洁无裂纹和飞刺,表面应修光,导线液压钳应专人维护操作,操作人员应经过培训取得合格证后才能上岗。c．压接用的钢模应与导线规格相符，一般六角钢模的对顶距应等于压接管外径。对使用的导线de壁的f．钢芯铝绞线的液压部分在穿管前应以汽油清除其表面油垢，清洗长度不短于铝管套入部位。涂801导电膏及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜，清除范围为铝股进入铝管部分，铝股用汽油清洗干燥后，将801导电膏薄薄均匀涂上一层，用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向，对已涂导电膏部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触到的铝股表面全部刷到。L1+△L△ N压接长度60②套铝管将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。触到钢锚底部，管口与预留长度相等为止。压法)。①液压使用的钢模应与被压线夹相配套。②被压接管放入下钢模时，位置应正确，检查定位印记是否处于指定位置，双手把住管、线后合上模。此时应使两侧导线与管保持水平状态，并与液压机轴心相一致，以减少管子受压后可能产生弯曲，然后开动液压机。③液压机的操作必须使每模都达到规定的压力，而不以合模为压好的标准。④施压时相邻两模⑤各种液压管在第一模压好后应检查压后对边距尺寸(也可用标准卡具检查)，其最大允许值为S=×()+，符合标准后再继续进行液压操作。⑥钢模应定期检查，发现变形应停止或修复后使用。⑦管子压完后有飞边时，应将飞边锉掉，铝管应锉成圆弧状。钢锚压接采用正压接法，(由钢锚根部向端头方向压接)铝管压接为防止大载面导线在正压法达钢芯铝绞线耐张线夹铝管液压时，其引流连板与钢锚U型环的相对角度位置应符合设计上的有铝管长度480起压点或压接终点压接长度380液压后认真填写施工记录。3．母线架设b.本工程110kV悬式绝缘子为XWP-100(单串耐张绝缘子串)和XWP-100(单串耐张绝缘c.固定滑轮在钢梁主材上，用钢丝绳套挂上滑轮，滑轮悬挂位置要偏高挂环100mm。滑轮直径不应小于钢丝绳直径的16倍，轮槽尺寸应钢丝绳匹配，滑轮及附件应无裂纹、轮缘破损等情况，滑轮d.绞磨设置(电动绞磨)设置一台绞磨，不少于3t，设置于中相导线的轴线位置。用钢丝绳套将地滑轮挂在构架的根部并应满足要求。磨绳应采用钢丝绳，按轴线方向穿入上滑轮和地滑轮；在磨芯上缠绕圈数不应少于5e.牵引挂串芯铝绞线的一端吊起，挂到挂点上，再用牵引钢丝绳在另一端绝缘子串从端部起第2-3片间绑牢，钢丝绳与绝缘子之间垫木板，并在木板外侧用麻绳和绝缘子串绑牢。启动绞磨牵引起序漆。 1.跳线长度测量计算索自然顺直，用盒尺量取两标记间的距离L1，并做好记录。kV110220A1(mm)100018002.导线长度计算3.导线切割扎紧后，从标记处切断。端面应整齐无毛刺并与线股轴线垂直。4.接触面的处理(压接部位)净，其长度不应小于连接的倍。将进入铝管的铝股涂以电力复合脂，并用钢丝刷沿导线轴线方向对以涂电力复合脂部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。5.液压压接a.在压接前应首先对液压设备检查后在进行压接。将导线端部绑扎铁丝去掉，将引流管顺铝线股绞制方向旋转插入导线上，导线应插到引流管底部。上模与下模有固定方向时，则钢模上应有明显标记，不得错放。被压管放入下钢模时，位置应正确。检查印记是否处于制定位置，双手把住管、线后合上模。此时应使导线与管保持水平状态，并与钢模中心一致，以减少管子受压后可能产生弯曲，重叠不应小于5mm。自管底2%(超标时应予以为铝管外径)表面光滑无裂纹。在铝管管口处涂防锈漆。压接后管口附近导线不应隆起和松股。6.跳线与耐张线夹连接之最小净距应大于或等于A1值。 (三)引下线设备连线的安装在满足下述安全净距(A1为带电部分至接地部分；A2为不同相间；C为导体至地面)的条件下，置应尽量和设备端子在同一轴线上。A1值见上表,A2和C值见下表.mmb.用软绳索置于引下线T接点至设备端子边缘使绳索呈近似悬链状自然下垂，中间有支柱绝缘不能使设备连线端子受到超过允许的外加应力，并满足A1,A2,Cc.用软绳索置于相连设备接线端子外边缘，在不使设备连线端子受到超过允许外加应力并满足c值的条件下，在绳索顺直，用钢卷尺量取两标记间的距离a.引下线长度按下式计算为L2———*型线夹全长(含引流线夹)；L3———设备线夹压接管长度；b.设备连线长度按下式计算为L边线测量长度；铁丝扎紧后，从标记处切断。端面应整齐无毛刺并与线股轴线垂直。b.压接部位接触面的处理刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。在压接前应首先对液压设备检查后再进行压接。设备线夹压接时，压模重叠数量与耐张线夹完全一样。垫和弹簧垫圈，相邻垫圈间应有3mm以上净距。螺栓紧固力矩值应满足规定要求。6.搭接面的处理尚应符合下列规定铜与铝：应采用铜铝过渡设备线夹。相同布置的引下线及设备连线应一致。中间有支柱绝缘子支撑的导线，应用软导线固定线夹固定于绝缘子上。螺螺栓直径(mm)10紧固力矩NM22螺栓长度宜露出螺母2－3扣，应用双平垫加弹垫。线夹接触面应连接紧密，用力矩扳手紧固。设备九、作业结果的检查、验收和质量标准(见附表)技术交底记录；导线耐张液压管施工检查及评级记录变(电)2-14-1；架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(SDJ226－87)；电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GB5程标准工艺(二)施工工艺示范光盘》、《国家电网公司输变电工程标准工艺(三)工艺标准库》、《国家电网公司输变电工程标准工艺(四)典型施工方案》。十、作业过程中见证点(W)和停工待检点(H)的设定1．见证点设定软母线及引连线放线软母线及引连线架设2．停工待检点的设定软母线及引连线压接一)OHS危害辨识现有控制措施现有控制措施及其有效性性评价因素序号123456789电合安全规定人人员站在丝绳内侧作业没有封闭现场L13666336E111C7407740D31424545接前，仔细检查压接机及软管是否完好，或外加保护胶管，防止液压油喷出作人员系好安全带后再测量、紧尺和读线轴下方引出，推转时作业查金具是有绳扣及底滑轮及卷扬机钢丝止过牵。在软母线上安装引流线及设备连线作业120mm的母线上使用竹杆横放带，防止绝缘子旋转发生做好安全技术措施交底。双母线调整时，保证卷扬机性能良整。 (二)安全措施一指挥，线盘应架设平稳。导线应由盘的下方引出。放线人员不得站在线盘的前面。当放到线盘上最后几圈时，应采取措施防止导线突然蹦出。4．牵引母线过程中，指挥人员要信号明确，导线起落要平稳。5．架设母线及引连线吊装时，下方禁止站人或行走。6．紧线应缓慢，并检查导线是否有挂住的地方，防止导线受力后突然弹起。严禁跨越正在收紧的7．架设母线用的滑车、卡具等必须进行检查，牵引钢丝绳应完好无损，钢丝绳的规格选用应经计算。电动绞磨使用前应详细检查，倒顺开关、制动刹车等应可靠，操作人员应经过培训。钩。钩13．设备接线端子离地面较高，在使用人字梯或毛竹台架时应放置稳固，下面应有人扶住或用拉开关保护罩应齐全，严禁一个开关多路接线。电源线绝缘应良好，禁止将