史上食品公司质量管理工作手册

11 6 明为实现手册批准令目标质量第一，信誉至上，服务优质，为顾客提供满意的产品和服务。产品退货率≤1％部生产车间化验室采购部销售部财务部财务部任命书为进一步推动本公司质量管理，明确职责，落实质量责任，调动员工的积极性，达到全员全过程控制质量标准，使产品的质量稳步提高，为行政厂长负责公司的质量管理及生产工作；同志为XXXX公司总经理负责公司全面管理工作；XXXX同志为销售部经理负责货物发放工作；XXXX同志为采购部经理负责整个原材料供应工作； XXXX为糕点车间主任,负责车间全面生产管理工作; XXXX同志为品管员负责产品质量的监督及控制；XXXX同志为会计经理负责整个公司的财务管理及运行工作； XXXX同志为机修主管负责整个公司的设备维修及设备保养工作。 各部门职权和权限，按质量手册中规定执行，XXXX同志全面负责 质量工作，并由品质部负责全公司的质量管理工作。本任命自即日起生效。一一年九月0一日查本企业质量工作中的各种制度、操作规程、新产品研制计划。收集本企业内工作中的各种资料和数据，为经营决策提供各种可靠的依据。5.对在生产质量管理工作中有成绩的人给予表扬奖励，对违反质量制度和不依操作规程工作而造成重大持量事故者进行处罚。6.提出来供必要的资源，保证质量管理体系的持续运行。7.负责外来人员(包括上级领导)接待。8.负责企业各种有效证件申领和换证。9.负责人员的招聘和培训工作。7.负责新进公司员工的上岗前的技术培训。经理汇报本月的经营情况，并向公司提出建议。财务监督和财务审核，为公司提供必要的决策依据。。关。1.培育、训练一支过硬的、有责任心和质量意识的职工队伍，努力完场，产品销售跟踪服务。市场信息。笼。监督原、辅材料及外协件、外购件入仓的质量保证，不合格的原、辅材料、外协件、外不入仓，对各种材料入仓质量把关负责。质量维准、发放、更改、回收、作废及保管的方法,以保证各个使用文件的场2.适用范围本文件适用于企业内与质量管理有关的所有文件及适当范围的外来文件。3.职责3.2文件审核、审批权限：质量管理手册由质检部负责人编制，由公司总经理审批；工艺流程、作业指导书由各相关人员制订，由生产部审批；上述记录由相关人员填写。文件的分类及标识、作业指导书(包括技术规范、管理规章、工艺)、记录(表格)4.2.2作业指导书和各部门的岗位职责由生产部或品质部根据实际操作和要求进行编写.4.3.1质量管理手册由品质部编制,公司总经理审批,发放对象一般为各部门主管.生产部审批后,由品质部发放给相关的部门和岗位,并由他们将这些文件张贴在各自的岗位。4.4文件管理：品质部负责公司质量管理文件的管理和控制，负责制定质量管理文件的有关管理制度及各相关的管理表格，各部门须按制度和使用相关表格对本部门的管理文件进行管理。，由序。2.适用范围。3.职责3.1生产部负责人员招聘、建立培训档案及收集整理相关信息。3.2生产部负责制定培训计划。4.1人员招聘训，提高生长技能和业务素质。b重后果；b.每年由公司总经理室组织各部门负责人召开年度培训工作总结会议，评价培训的有效4.2.8办公室负责建立和保存员工培训档案。实施管领导审批后下发到各有关部门并监督实施。4.3.2办公室定期向主管领导汇报培训工作完成情况。4.3.3每次培训的受培人员应填写《员工培训记录表组织培训的单位负责记录培训人员时间、地点、课时、教师、内容等，培训后，将有关记录及时整理存档。设备、设施管理程序提供为实现产品的符合性所需要的设备和设施，确保生产设备得到适当维护保养，保持可行控制。。门的主管负责监督实施.岗位要求：正确使用设备，严格遵守操作规程维护好设备，认真填制度与维修人员配合，积极做好设备安全性、计划性检修理工作。常使用的设备、工装，应采取一定的措施进行适当的防护。公司总经理批准后报废，使用部门在《生产设施台帐》中注明情况。采购质量的控制程序控制，确保所采购的原辅材料符合规定的要求。适用于对生产所需的原辅材料采购的的控制；对供应商及服务商进行选择、评估和控制。3.1采购部负责编制采购计划和采购单，并执行采购作业。质检部负责提供采购物资的技术标准，负责对采购物资的进货验证。检验员对采购物质按检验规范进行检验，采购员要索取对方有关证明质量的资料。仓库根据对采购物资的检验结果，负责对采购物资的进货数量的验证。3.6采购部对本公司所须主要原辅材料及包装材料的供应商进行评价，并编制《合格供方名录4.1供应商资料的收集4.2对供应商的评估和选择对于第一次的供方，必须严格把关，有必要时取样回来检验，而且马上建立他的档案资对供方的评价采用百分制，质量评分按分，价格按分，交货期按分，售后服务分，评定总分高于分的评为优质供方，采购的优先考虑，评定总分低于分(质量评分低于分)为不合格的供方，应取消供方资格。检部签出意见是否同意入仓，再根据意见办理手续。4.4质检部负责人必须对每批进公司的原辅材料是否同意入仓都要签出意见。符合要求的原辅材料不能入仓，由采购部处理。制,确保产品质量满足规定要求.2.适用范围适用于所有的生产活动.3.职责3.1生产部负责制定生产计划，编制工艺规程和作业指导书.。制,负责编制工艺规程和作业指导书(操作规程),保证产品质量。的问题，当4.3化验室要按规定抽检生产过程中的半成品、成品，检验结果及时通知车间；发现不合格时，成后必须检验合格后方可转入下道工序加工.。：b品标识或做好相关过程检验记录。b.重要工序应编制相关指导文件，作为加工和检验的依据。d.重要工序所用到的各类仪器、设备必须满足精度要求，具体按检验仪器、计量设备管理程序2.适用范围检部要登记，并送检现量设备的可调部位，任何人不能改动。，并要贴上标示。2.适用范围纠正和预防措施验证纠正结果和措施之符合性。4.3不合格品处理原则：交品质部，品质部负责人在上批示作退货处理，由采购部与供方联系退货。4.3.2客户退货品：由质检部进行调查分析后给出处理意见，交公司总经理审批后执行。4.3.3半成品、成品及库存品之不合格品:a能达到规定要求的，需记录其不合格品情况，并通知相关部门进行返工，不须经公司总经理。b.相关部门接到返工通知后，应立即安排相关人员进行返工。c.检验员检出不合格品，若不能决定处理办法的，应立即作好标识，报告主管，由主管上报4.3.4公司总经理收到相关不合格品报告后，应及时组织有关部门进行评审后作出如下处理:c人批准，交由采购部处理。d.其它情况由公司总经理会同相关部门研究酌情处理。4.3.5对交付后发现的不合格品，应按重大质量问题对待，品质部必须召开分析会议并采取相应召回制度(一)已经诱发食品污染、食源性疾病或对人体健康造成危害甚至死亡的食品；(二)可能引发食品污染、食源性疾病或对人体健康造成危害的食品；(四)有关法律、法规规定的其他不安全食品。如果顾客反应某一类产品具有以上食品安全危害，公司则将该批次所有产品定为可疑产产品类别(名称、编号、生产日期等)及召回数量。在发现不合格品的第一时间由负责销售业务的召回小组成员根据产品召回联系表通知客户，以防止不合格品的进一步扩散。向客户解释清楚召回原因，并与客户协商召回数量。同合格”，“待检”，“待处理”标识后放置在成品仓库不合格品(可疑产品)存放区，在未经公应立即通知质量监督部门。食品污染事故。被召回产品的区域分布：按销售地点、城市，分别列明批发商或零售商的名称和地址小组成员》XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX可追溯性程序物料及产品的状态进行标识。2.适用范围成品以及用户退回的产品。3.职责4.2.2检验不合格的材料，保持原有标识。并贴上不合格标识，经质检部主管核准后，放置不合程中为区分产品所处状态可用相应的区域标牌标识所属产品，如XX暂4.4.1化验员按产品的检验标准对成品进行检验，将合格品和不合格品分开放置，不合格品放置。4.5.2在任何情况下产品发生异常时，凭包装标签日期、包装员等均可找出有关的记录或其他单及时处理。2.适用范围不合格或其他不期望情况原因所采取的措施。格或其他潜在不期望情况原因所采取的措施。4.3.2过程、产品质量有关的不合格、报废，为防止其再发生采取措施提供的信息，由质检部收4.3.4相关方投诉、质量目标实现状况及纠正或预防措施执行状况等，为防止再次发生及预防发品过程的重跟踪确认结果。4.5.2对评估为不合格的供方由供应科对其要求采取纠正措施，品质部主管负责跟踪确认。4.5.3对于客户满意度咨询结果，若因质量问题需采取纠正措施时，采购部将《纠正预防措施报进行改善，品质部主管负责跟踪确认。4.5.4质量目标未能达到状况或不期望的情况由各有关单位依目标值评估后采取纠正措施，由生估记录、客户满意度调查结果、认后予以实施，由相关单位跟踪确认。督。规定产品的标识、搬运、包装、储存、防护和交付的要求和方法、从而防止产品在生产过2.适用范围。3.职责4.2.1材料入库后分类放置搬运：按先入先出的原则合理存放于规定存放区，按保质期要求保证a有毒害物质。b.包装物料必须符合国家卫生标准。c.玻璃瓶、塑料胶罐等包装用品要保持清洁,不能受污染。d.包装物料要与其它物料分开,外包装物料和内包装物料要分开。e.包装物料仓要保持清洁、干燥、通风，做好消防措施。f.包装物料仓要做好防虫、防鼠措施，以防包装物料受损。4.3.1包装时应检查标识是否完整，生产日期是否清晰等，检验合格后按照包装作业标准进行包验程序2.适用范围3.职责质量检验及产品发货并监督装卸。检验、产品出公司检验。4.程序4.1进货验证。4.3成品的监视和测量4.3.1化验室根据有关规定对生产车间的每批产品进行检验，做好记录，并出具《产品检验报告4.3.3不合的产品按《不合格品管理程序》进行处理。经过返工的产品，必须重新进行检验，检4.3.4生产车间质量检验员对最终的包装质量按有关检验规程进行检验，发现包装质量问题，应4.3.7对库存时间超过保质期限一半的最终产品，由仓管员通知化验员进行复检，复检的内容包4.3.9产品出厂检验项目及安检委托检验详见表格：√√√***12345677*8*9***铅**防腐剂:山梨酸苯甲酸丙酸钙*月饼加测脱氢乙酸面包加测溴酸钾甜味剂:糖精钠甜蜜素*色素:胭脂红苋菜红柠檬黄日落黄亮蓝*铝*√√**2.带“*”标记的项目委托漯河市质量技术监督检验测试中心进行检验,周期为每半年一次,具体由检验员负责联络送检，检验报告返回后由质检员存档保管。√√√1234*5*6*7*8*9***铅**防腐剂:山梨酸苯甲酸丙酸钙*月饼加测脱氢乙酸面包加测溴酸钾甜味剂:糖精钠甜蜜素*色素:胭脂红苋菜红柠檬黄日落黄亮蓝*铝*√√**2.带“*”标记的项目委托漯河市质量技术监督检验测试中心进行检验,周期为每半年一次,具体由检验员负责联络送检，检验报告返回后由质检员存档保管。人员考核，都采用百分制，考核总分在85~100为优，总分75~84为良，总分在50~75为合格，总分在0~49为不合格。考卫生制度好的卫生习惯，勤的健康合格证和食品卫者不得参加接触直接入口食品的制度档案设专人集中统一管理，做到每一样产品都从试制到投产的完整、档案制度检验依据、质量情况留样，在负责期内的质量变化情况，每年累计生产批数，并算出合格率和不合格率。5、重大质量事故登记(及时处理情况)。度种化验用的仪器设备要摆放恰当，保持清洁，并做好日常维护工作。为了提高产品质量保障消费者的利益通过观察产品在贮存期间的稳定情况和变化规律提产品质量情况进一步改革工艺提高经济效益观变化情况，每季按总批次的检查内在质量做好记录，观察主厂负责期满为止个别很细菌检验室使用与管理规程用消毒液擦拭菌检台及一切可能引起污染死角，然后开启紫外灯杀菌一小仓库管理制度部负责提出采购要(一)、对产品质量的要求(可直接引用各类标准或规范准则)：(二)、对产品的验收要求：(三)、其它要求，如价格、数量、交付期、运输、包装等。印件)，税务登记证(复印件)生产许可证、产品化验报告等。应部应对采购不合格产品进行隔离标识，不付款，不入1.调粉工序:1.1生产前配粉人员负责到仓库领取当班所用各种原料,领料过程中要注意检查有关质量问题,看.进行和面.2.2依次打开液化气瓶阀门,总管道阀门.设备各分管道阀门,检查有无漏气现象,然后进行点火,注意不准有漏点火的区域.料.,保持饼色呈金黄色.品管员应于每班生产前检查压力状况,并每两小时检查一次,如发现压力低于规定范围,应安排及时更换新的液化气瓶.4.1理饼人员负责检出不完整及变形严重的饼坯,作报废处理,合格的饼坯要去掉多余的毛边,保持饼坯的圆整性..5.4封口人员负责封口质量,封口要求平整无皱，无漏气.5.5打包人员负责刻印纸箱日期及胶带封口质量，日期要求清晰无误，胶带两端长度要求在为进一步保证产品质量，有效防止产品生产过程中出现隐患，有重点的杜绝违规操作现象，特别订本管理制度及考核办法配粉，烘烤及杀菌工段为关键控制点，要求务必严格按作业指导书规定进行操作，凡违规者均从工作岗位，集中精力进行操作。配粉人员要认真进行计量，并做好计量记录，凡记录不实或超出范围的，一次罚款元注重保养好设备做到“保清洁，保润滑，保完整”为提高产品质量提供保障生产前注意先空车考运转,看是否有异常现象.依次打开液化气瓶阀门,总管道阀门.设备各分管道阀门,检查有无漏气现象,然后进行点火,注意不准有漏点火的区域.7.用滴水法检验模具预热程度,等水到达沸腾时开始注料.9.烤炉速度除品管员外禁止私自调动.1.调粉工序:格问题,立即上报车间品管处理。.取下面锅.量.工增减.及时上报品管通知上工序..7.4封口人员负责封口质量,封口要求平整无皱，无漏气.7.5打包人员负责刻印纸箱日期及胶带封口质量，日期要求清晰无误，胶带两端长度要求在为进一步保证产品质量，有效防止产品生产过程中出现隐患，有重点的杜绝违规操作现象，特别订本管理制度及考核办法调粉熟制杀菌及包装工序均为关键控制工序，要求务必严格按作业指导书规定进行操作，凡违规者均从严处罚禁止员工窜岗离岗，要安守工作岗位，违犯者罚款元量记录，凡记录不实或超出范围的，一次罚款元,任何人不准私自调整，违犯者予以20元罚款.7.不定时观察排气烟窗开合大小程度,规定第一个开到三格,第二个开到四格,如发现有变动,须马.12.根据规格品种认真控制好蛋糕重量,每次更换规格时要做好首件检验,品管员每天要不定时进行抽查..分钟面团筋度适中后出锅.4.3放盘人员要注重检查烤盘的清洁状况,及时剔除出表面未清理干净的烤盘,进行清除表面面包渣...报...7.4封口人员负责封口质量,封口要求平整无皱，无漏气.7.5打包人员负责刻印纸箱日期及胶带封口质量，日期要求清晰无