北峪河大桥深基坑承台施工方案-学位论文

PAGEPAGE1一、 工程概况及编制依据 31.1工程范围及主要结构参数 31.2工程自然环境及地理特征 31.3编制依据 4二、 总体施工方案 42.1承台开挖及防护 42.2钢筋施工 72.3混凝土浇筑 7三、施工组织及施工工期安排 73.1施工组织机构 73.2工期计划 93.3施工组织计划 93.3.1人员配置表 93.3.2、机械设备配置表 9四、施工方法及施工措施 104.1基坑开挖 104.2凿除桩头、桩基检测 104.3基底处理 104.4钢筋制作及安装 114.5模板安装 124.6承台混凝土灌注 134.7承台混凝土养护 144.8拆模 144.9基坑回填 144.10桩基承台质量标准 154.11承台（大体积混凝土）施工技术措施 154.12综合接地 164.13承台施工工艺流程见下图 16五、质量保证措施 175.1质量管理依据 175.2质量管理方针 175.3质量保证措施 175.3.1工程质量保证总体措施 175.3.2加强施工前的质量控制工作 175.3.3做好施工全过程的质量控制工作 185.3.4做好施工材料的质量控制 195.3.5加强施工过程中的测量控制 195.3.6做好施工过程中的试验检测 195.3.7保证施工中的资料完整齐全 205.3.8质量保证体系框图 215.4质量通病及其防治措施 225.4.1砼浇注过程中泡水，影响砼质量 225.4.2大体积砼表面龟裂 225.4.3砼表面有蜂窝、麻面、气孔 225.4.4砼漏浆、表面污染及平整度差 225.4.5钢筋接头设置不符合要求 225.4.6钢筋间距不一、保护层厚度不足 23六、安全管理措施 236.1安全目标 236.2安全保证体系 236.2.1安全管理组织机构 236.2.2安全保证体系 246.3安全保证措施 276.3.1基坑开挖安全技术措施 276.3.2承台施工安全措施 276.3.3现场布置的安全技术措施 276.3.4施工机械的安全控制措施 286.3.5施工用电安全措施 296.3.6防火安全措施 296.4对可能发生各类自然灾害和突发事件建立预警机制并作出相应的预案 296.4.1组织结构 296.4.2救援器材、设备、车辆等落实 306.4.3生产安全事故的应急响应 306.4.4应急救援的培训与演练 33七、环保、水保措施 347.1环保、水保目标 347.2环保、水保组织措施 347.3环保、水保制度措施 357.4环保、水保技术措施 357.4.1避免废水、泥浆排放的措施 357.4.2避免施工生活垃圾等废物排放的措施 357.4.3避免扬尘及有害气体的措施 367.4.4施工噪音控制措施 367.5临时工程使用后的恢复 37八、文明施工 378.1文明施工目标 378.2施工现场管理 378.3现场机械管理 388.4现场物资管理 38九、雨季、夏季施工措施 399.1、雨季施工措施 399.2、夏季施工措施 39北峪河特大桥深基坑承台施工方案工程概况及编制依据1.1工程范围及主要结构参数北峪河特大桥起讫里程为DK362+100.31～DK362+598.72，中心里程为DK362+348.84。本深基坑承台施工段属北峪河大桥6#～9#墩，孔跨布置形式为（60+96+60）m连续梁，里程段落为DK362+285.15～DK362+502.85。本连续梁7#、8#墩上跨省道S205，跨越处新建兰渝铁路里程为DK362+390，交叉角度为47º；省道S205路面为沥青路面，路面宽度12m。6#承台埋设4北峪河6#～9#承台结构尺寸为6#为10.6m×13.4m×4m，7#为双层承台，下承台尺寸为11.6m×16.6m×3m，8#为双层承台下承台尺寸为12.2m×18.6m×3m，9#承台尺寸为10.6m×13.4m×4m。承台混凝土方量最大为680.76m³，最小方量为568.2m1.2工程自然环境及地理特征桥址区出露的地层主要为第四系全新统人工填土，冲积粉质粘土，粉土、砂质黄土、细砂、细圆砾土、细角砾土、粗圆砾土、卵石土、漂石土、块石土，坡积细角砾土；第四系上更新统冲积粉质粘土、砂质黄土、细圆砾土、细角砾土、粗圆砾土、卵石土，碎石土、块石土，风积砂质黄土，下伏基岩为志留系中上统千枚岩。据武都县气象站气象资料显示：本区段属半干旱大陆性气候，雨量集中，蒸发量大于降雨量，温差变化大，多风。年平均气温14.6℃，极端最高温度38.6℃，极端最低温度-8.6℃，最冷月平均3.3℃；年平均降雨量471.9mm，年平均蒸发量1897.5mm，平均相对湿度58%，最大风速19m/s，年平均八级以上大风日数10.4天，最大积雪厚度11cm，最大季节冻土深度13cm。桥址区地震动峰值加速度为0.2g，相当于地震基本烈度八度。地下水主要赋存于第四系全新统洪积的圆砾土土层中，以潜水为主，埋深5～25m，主要受大气降水及地表水补给，水位随季节变化而变化。1.3编制依据1、施工现场调查情况见如上所述2、《兰渝铁路施工图设计文件》3、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》4、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203－2008）；5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设【2005】160号）；总体施工方案2.1承台开挖及防护因承台所处地质位置较好，6#承台第一层为人工回填土厚度为2米左右，下层为细圆砾土厚度为2m左右；7#承台第一层为细圆砾土厚度为2m-4m，第二层为卵石土厚度为1m-2m；8#承台第一层为细圆砾土厚度为1m左右，第二层为砂质黄土厚度为5m左右；9#承台埋深5m全部为粉质粘土；且以上承台均不在水中，承台开挖以后也不存在地下水。北峪河特大桥6#，7#，9#承台开挖示意图8#墩中心里程为DK362+442，承台一角伸入205省道人行道（见附图1），承台施工时需占用人行道。开挖承台时将对边线放宽1m进行放坡开挖，为保证施工和人行道不受大的损坏靠人行道侧放坡开挖坡度为1：0.15。为确保施工安全对靠近人行道侧的开挖坡面用浆砌片石进行砌筑，对施工范围内的人行道进行安全隔离防护（具体见附图1、2）。2.2钢筋施工钢筋采用集中加工，现场绑扎。模板采用大块钢模，承台模板支撑方式为外加固。砼采用搅拌站集中搅拌、砼运输车运输、砼泵车浇注或导流槽辅助下料、插入式振捣器及平板振动器振捣、水平分层浇筑的施工方法。2.3混凝土浇筑承台施工时按大体积混凝土施工，采取安装冷却管降温。三、施工组织及施工工期安排3.1施工组织机构分部成立深基坑承台施工领导小组，由项目经理担任组长、常务副经理，总工程师副经理和书记担任副组长，各职能部门成员为组员，全权负责全桥承台施工的组织与管理，对进场资源进行统一管理、统一指挥、统一调动，职能部门以充实施工技术、质量、安全为核心，突出工序检查、测量检查、材质检查、标准检查、计量支付的人员配备为主体。项目经理：项目经理：边玉良副书记:冯建强项目总工：牛刚副经理：程实财务管理部综合管理部计划合同部物资设备部工程技术部安全质量环保部测量队调度室桥涵架子队常务副经理:孙伟刚征迁办公室试验室3.2工期计划北峪河特大桥6#-9#承台计划于2010年7月15日开始施工，2010年10月31日完工。3.3施工组织计划3.3.1人员配置表人员数量姓名人员数量姓名队长1人张遂强工班长4人刘平卫、魏垂龙、吕靠振、宋志强技术主管1人苏炳云领工员2人吕靠振、徐克建质检员1人李向辉材料员1人王卫永测量工程师1人张春安全员1人王雷亭技术员1人王星楠试验员1人雷正平普工25人3.3.2、机械设备配置表序号机械设备名称单位数量型号及规格租赁、自有完好情况进场日期1汽车吊台120t自有完好2009.9.102电焊机台3500型自有完好2009.9.13台4ZL50C自有完好2009.9.154钢筋加工设备套1自有完好2009.9.55柴油发电机台1120KW自有完好2009.9.56挖掘机台1CAT320自有完好2009.9.25四、施工方法及施工措施4.1基坑开挖桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。在基坑开挖线以外5m处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟。基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。采用挖掘机放坡开挖，坑底预留30cm人工清底。并根据地质情况，设置木桩或钢管桩等临时支护措施，防止边坡坍塌。4.2凿除桩头、桩基检测破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有10～20cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。桩头凿完后应报与监理验收，并经超声波等各种检测合格后方可浇筑砼垫层。4.3基底处理⑴承台基底采用混凝土垫层，垫层顶面应达到承台底设计标高。⑵基坑垫层周围设置排水沟和汇水井,并根据渗水量选择水泵出水量及台数，确保承台底不积水。⑶为了避免基坑坑壁坍塌，基坑开挖完成后应尽快绑扎钢筋、灌注混凝土。4.4钢筋制作及安装⑴运抵工地的钢筋均应附有制造厂家的质量证明书,或试验报告单。钢筋必须检验合格后方可使用。⑵钢筋存放地面时垫高不低于15厘米，不同规格分堆存放，并设以标志，防止混杂与污染。⑶根据设计图纸，做出钢筋下料单，工班根据下料加工。下料时要根据钢筋编号和供应钢筋的尺寸，统筹安排，以减少钢筋的损耗。⑷成型钢筋制作时，应按设计图纸或下料单在平台上放大样后再进行弯制。⑸钢筋接长采用电弧焊，接头错开1/2布置，搭接焊焊缝长度：单面焊10d，双面焊5d（d为钢筋直径）。焊接接头间距应大于35d且不小于50cm。⑹多层钢筋之间应用钢筋支撑，间距不大于2m。确保多层钢筋网片的整体刚度。墩身预埋钢筋安装时，应作定位框架，以确保墩身预埋筋位置准确、稳固；⑺为保证有足够的保护层，必须设置混凝土垫块，垫块与钢筋扎紧，相互错开；⑻钢筋加工及安装允许偏差：钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±3钢筋安装、钢筋保护层厚度允许偏差及检查方法序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距±5尺量两端、中间各1处2同排中受力钢筋排距±103分布钢筋排距±20尺量连续3处4箍筋间距绑扎骨架：±20；焊接骨架：±105弯起点位置30（加工偏差±20mm包括在内）尺量6钢筋保护层厚度C+10、－5；（C≥35mm）尺量两端、中间各2处安装钢筋过程中，根据要求安装接地装置。接地装置的设置方法、材料规格，设置位置及数量必须严格按照设计图纸进行。⑽承台施工前将墩身预埋钢筋布置完成，墩身钢筋位置与预埋深度均应满足设计要求后方可进行砼浇筑。4.5模板安装⑴模板采用钢模，其材质质量和结构必须符合施工工艺及设计要求。⑵模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，承台内的积水和杂物应清理干净。⑶模板安装允许偏差模板安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）1轴线位置152表面平整度53高程±204两模板内侧宽度＋10－55相邻两板表面高低差24.6承台混凝土灌注深基坑承台施工时设置冷却管法降低混凝土内部温度，每层循环冷却水管被灌注的混凝土覆盖并振捣完毕，即可在该层循环冷却水管内通水。冷却管安装时保持管道通畅，接头可靠不漏水，使用前进行通水试验。采用泵送混凝土灌注，在灌注过程中应严格按泵送工艺进行，避免混凝土出现离析。混凝土拌合严格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加剂等原材料必须经过质量检验并符合要求，计量要准确，保证混凝土拌合时间。混凝土分层连续灌注，分层厚度宜为30cm左右，分层间隔灌注时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间。混凝土灌注过程中，为降低混凝土内部温度，控制混凝土的入模温度在30℃以内，可采取以下措施：高温季节用凉棚或盖草袋遮盖，尽量避开阳光直射；用河水冲洗混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣深度超过每层的接触面一定深度，保证下层在初凝前再进行一次振捣，使混凝土具有良好的密实度，防止漏振，也不能过振，确保质量良好。振捣时，振动棒垂直插入，快插慢拔，其移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，即45～60cm。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，以免过振或漏振，振棒振动时间约20～30s，每一次振动完毕后，边振动边徐徐拔出振动棒。混凝土以不再下沉、无气泡冒出、表面泛光为度，防止过振、漏振，振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。在承台混凝土灌注完毕后，开始抹面收浆，待混凝土初凝后用二层草袋一层尼龙薄膜覆盖，进行蓄热养护，以保证承台表面温度不至于变化过大，减少承台中心与表面的温度差。在混凝土凝结过程中将产生大量水化热，为降低混凝土内部温度，减少混凝土内外温差，将预先设置的冷却水管投入运行降低混凝土内温度，始终使承台中心及表面温度差控制在20℃4.7承台混凝土养护大体积混凝土浇注后，要及时养护防止出现裂纹。混凝土采用保湿蓄热法养护，即在构件四周及表面覆盖帆布或草袋，用冷却管流出的水进行养护。经常浇水，保持混凝土表面湿润。通过调节冷却水管进出水流量和流速，可有效地提高混凝土内部降温效率，控制温差，缩短混凝土养护时间。养护效果可直接从事先预埋在混凝土中的温度传感器来观察，以使整个养护过程处于监控之中。4.8拆模承台混凝土抗压强度达到2.5Mpa后即可拆模，按照先装后拆、后装先拆的原则逐块拆除，拆模时严禁抛扔，拆除的模板应及时修整、磨光并涂油。4.9基坑回填在基础脱模验收合格后及早进行基坑回填。墩台基础回填原状土，当基坑积水时，应将积水排除，清淤后回填。4.10桩基承台质量标准承台混凝土强度应满足设计要求，混凝土表面应平整光滑，不得有蜂窝、麻面和露筋，钢筋保护层厚度不小于设计要求。承台各部位偏差见下表。承台各部位允许偏差序号项目允许偏差（mm）1尺寸±302顶面高程±203轴线偏位154前、后、左、右边缘距设计中心线尺寸±304.11承台（大体积混凝土）施工技术措施（1）合理选择原材料，优化混凝土配合比。（2）混凝土结构内部埋设冷却水管和测温点，通过冷却水循环，降低混凝土内部温度，减小内表温差，控制混凝土内外温差小于25℃（3）控制混凝土的入模温度，高温季节施工时，可采用低温水拌制混凝土，并采取对骨料进行喷水降温或塔棚遮盖，对混凝土运输机具进行保温防晒等措施，降低混凝土的拌合温度，控制混凝土的入模温度在30℃以内（4）采取薄层浇灌，合理分层（30cm左右），全断面连续浇灌，一次成型，但应控制混凝土的灌注速度，尽量减小新老混凝土的温差，提高新混凝土的抗裂强度，防止老混凝土对新混凝土过大的约束而产生断面通缝。（5）加强保温、保湿养护，延缓降温速率，防止混凝土表面干裂。养护期间，不得中断冷却水及养护用水的供应，要加强施工中的温度监测和管理，及时调整保温及养护措施。保温养护措施可采取在混凝土面表面覆盖2层草袋并加盖一层尼龙薄膜或在混凝土表面蓄水加热保温等办法进行。（6）优化施工组织方案，严格施工工艺，加强施工管理，从原材料的选择，混凝土的拌制、浇注，到承台混凝土灌注结束后的养护等各项工序都要有专人负责，层层严格把关，严肃施工纪律，加强质量意识。发现问题及时上报处理。4.12综合接地承台综合接地采用环接形式，即各桩基之间相互贯通连接。接地钢筋采用直径不小于16mm的钢筋，焊接部位要求焊缝饱满、可靠，单面焊焊缝长度不小于100mm，双面焊焊缝长度不小于55mm，交叉焊接要用“L”型钢筋搭接。承台接地钢筋外接墩身部分用红油漆标示。4.13承台施工工艺流程见下图测设基坑平面位置、标高测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖凿除桩头检测桩基基底处理绑扎钢筋安装模板灌筑混凝土与墩台身接缝处理基坑防护制作混凝土试件集水井法抽水混凝土拌制、输送五、质量保证措施5.1质量管理依据1、国家和铁道部正式颁布的各项有关铁路工程建设的技术标准、规范、规程及管理办法等。2、经批准的有关本工程的设计文件（含变更设计）、施工组织设计。3、局下发的《质量自控体系》及指挥部编制的《质量管理体系文件》等相应的管理性文件。5.2质量管理方针科学管理、系统控制；严格标准、落实责任；百年大计、质量第一；技术创新，信誉至上。5.3质量保证措施5.3.1工程质量保证总体措施本工程将以项目部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，依据分工负责，互相协调的管理原则，将质量目标层层分解、责任到人，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系持续有效运行。5.3.2加强施工前的质量控制工作①施工前邀请设计部门进行设计交底；总工程师组织技术人员认真会审图纸，切实了解和掌握工程的要求及施工技术标准。②根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编制实施性施工方案，严格按照本单位质量体系程序文件的要求，编制施工计划，配置合理的资源，施工过程控制重点抓人员、机械设备、材料、施工工艺、检测及检验、施工环境，以满足施工要求。并根据施工的技术要求，对施工中关键工序及特殊过程，制定详尽的施工方案，编写施工工艺及作业指导书，以保证该工程的质量达到要求。③若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送监理和业主论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。④开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系文件规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握将要进行施工的工程部位、工序、施工工艺和技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。5.3.3做好施工全过程的质量控制工作①配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训以保证工程施工的技术要求，特种作业人员持有效操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。②配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。保证各类设备在施工中的过程能力，满足整个工程施工的需要。③工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。④对已经认可适宜的施工方案、技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望。⑤严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”。⑥合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目。5.3.4做好施工材料的质量控制采购的材料，必须先对分供方在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，选择质量高、信誉好的合格承包方。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行《进货检验和试验控制程序》等文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到合格证、质保书、验收单据齐全，确保其可追溯和完整性。5.3.5加强施工过程中的测量控制为保证施工高质量顺利进行，应采取周密措施，动用多种手段进行工程测量。采取GPS、全站仪、经伟仪、水准测量四者相互结合的测量实施原则，充分利用四种测量手段优势互补的特点，互相检验，形成有机的整体系统，采取严密措施，保证工程各环节万无一失。测量是整个工程的基础，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，执行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。5.3.6做好施工过程中的试验检测工程使用的各种原材料严格执行先检验后使用的程序，不合格的原材料杜绝进场及使用。严把料源选择关和使用过程控制关。对于试验室检测试验的原材料，待原材料进场后，由物资部门组织试验人员严格按规范要求的频率、方法取样进行检测试验，试验结果证明该原材料为合格品后方能使用。凝土浇注之前应测定砂石材料的含水量，正确换算施工配合比。在浇注过程中，应随时检查混凝土拌和物的质量，按照规范要求制取试件用作施工控制和质量评定。通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照《过程检验和试验控制程序》的内容和要求保证三级检验制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，且确保达到其实施效果。5.3.7保证施工中的资料完整齐全根据工程验收和本单位质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。5.3.8质量保证体系框图质量保证体系框图经理孙伟刚经理孙伟刚副书记冯建强副经理程实总工程师牛刚副书记冯建强副经理程实总工程师牛刚技术保证施工保证计划保证后勤保证技术保证施工保证计划保证后勤保证物资设备部工程技术部计划财务部物资设备部工程技术部计划财务部工程工程管理部安全质量部施工计划资金保证考核奖罚机械设备物资材料施工计划资金保证考核奖罚机械设备物资材料接口协调地质核查测量工艺方法接口协调地质核查测量工艺方法工艺方法审定进货检验性能检验缺陷纠正技术交底图纸核对工艺方法审定进货检验性能检验缺陷纠正技术交底图纸核对工艺方法培训工艺方法培训合格施工作业合格施工作业现场质量控制现场质量控制实现质量目标实现质量目标5.4质量通病及其防治措施5.4.1砼浇注过程中泡水，影响砼质量主要原因：砼浇注部位排水措施不完善。防治对策：砼浇注前对排水设施进行全面检查，确保砼浇注过程中不受水浸泡而影响强度。5.4.2大体积砼表面龟裂主要原因：收缩裂缝；温差裂缝；养护方法不当，养护不及时，养护时间不够。水泥安定性差。防治对策：优选水泥，优化配合比；掺入缓凝型减水剂和膨胀剂，必要时掺入粉煤灰；降低砼水化热；加强砼养护和保温保湿，改善施工工艺，严格规范施工。5.4.3砼表面有蜂窝、麻面、气孔主要原因：砼浇注时局部漏振；模板表面不光滑，板缝漏浆，脱模剂选用不当；砼振捣方法不当、过振，局部砼产生离析；水灰比控制不当。防治对策：合理控制振捣棒的插入间距、深度和振捣时间。表面振动器移位应能覆盖已振实部分。控制砼分层浇筑厚度。模板拼接紧密、板缝封堵严密，且选用性能良好的脱模剂；控制水灰比，清除已离析砼。5.4.4砼漏浆、表面污染及平整度差主要原因：模板整修不到位表面不平整，模板刚度不够；模板缝未做有效处理；模板跑模；砼坍落度过大。防治措施：采用平整度、刚度符合要求的模板；处理好模板拼缝，采用合理的脱模剂；将模板的榫槽嵌接紧密；严格控制砼水灰比。5.4.5钢筋接头设置不符合要求主要原因：无专门技术人员配筋或配筋人员业务水平较低；管理疏漏，控制不严；钢筋下料前不除锈。防治措施：采用专门技术人员配筋；合理控制同一断面接头数量，对不合格钢筋接头返工处理；下料时按钢筋分号下料，注意每组钢筋合理搭配；下料前对钢筋除锈。5.4.6钢筋间距不一、保护层厚度不足主要原因：保护层垫块偏少或偏薄；保护层垫块固定不牢，在浇筑过程中走位或脱落。防治措施：安装足够合格的保护层垫块并固定牢固。六、安全管理措施6.1安全目标杜绝生产安全较大及以上事故；不发生安全生产一般事故；减少安全生产事苗或险情。杜绝工程质量重大及以上事故；不发生工程质量大事故；减少工程质量一般事故。杜绝因工程建设引起的较大及以上铁路交通事故；不发生因建设引起的一般通路交通事故；减少对铁路运输生产和安全生产影响的事苗或险情。6.2安全保证体系6.2.1安全管理组织机构安全管理组织机构见下图：安全管理组织机构分部安全管理领导小组分部安全管理领导小组分部安质部长技术负责人现场负责人分部安质部长技术负责人现场负责人施工现场专职安全员施工现场专职安全员班、组兼职安检员班、组兼职安检员分项目部设安全质量部，配安全总监(安全工程师)，具体负责本工程项目的全部安全监察和管理工作，施工作业队设专职安全员、各工班设兼职安检员。安全监察（检查）员选派工作责任心强，有多年现场工作经验，经过安全管理专业技术培训的人员担任。分项目部安全管理领导小组的任务和职责：贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结布置安全生产工作；决策重大施工安全方案；制订本项目各项安全制度规定；落实安全责任制；组织安全教育培训；开展安全检查等。6.2.2安全保证体系为确保施工作业安全，我们将建立、健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对本项目工程的实际情况，及时解决施工中的安全问题，以确保实现安全目标，创建安全生产标准化工地。本项目工程施工坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织、有领导地开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必须熟悉和遵守各项规定，做到生产与安全工作计划、布置、检查、总结和评比。建立、健全安全保证体系。安全保证体系见“安全体系保证框图”：安全保证体系思想教育保证安全保证体系思想教育保证施工技术安全规则教育组织保证集团公司安全领导小组安全质量部门作业队安质室工班、工种安全检查员工作保证开工前检查施工过程检查收尾过程检查制度保证国家安全法律法规各项安全生产标准、规程经济保证包保责任制奖罚分明经济兑现安全生产目标安全生产第一安全生产第一安全为了生产生产必须安全十一项安全生产制度：1．安全生产责任制2．班前安全讲话制3．周一安全活动制4．安全设计制5．安全教育制6．安全技术交底制7．安全交接班制8．安全操作挂牌制9．安全生产检查制10．安全事故报告制11．安全生产奖惩制项目部安全生产领导小组组6.3安全保证措施6.3.1基坑开挖安全技术措施 桥梁基坑开挖前，根据开挖深度和宽度，分析对既有路基稳定的影响程度，对基底开挖影响边坡稳定的，事先采取边坡支挡加固防护措施。坑边1m内不得堆土、堆料、停置机具等。坑边外围堆土高度不得超过1.5m。坑与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。在基坑周边设置护栏，并立挂密目安全网，以确保安全。开挖过程中注意支护体系的变形观察。现场备足应急抢修物资。6.3.2承台施工安全措施 起重机械设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗；上岗前进行技术培训，制定专项制度和指挥联络方法，考核合格后，持证上岗。定期对机械设备进行检查、保养、维修，确保设备正常运转，安全使用。跨越道路施工时，设专人负责做好防护工作，确保既有道路畅通无阻及人员安全。6.3.3现场布置的安全技术措施设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。现场道路平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，配置防止行人、车辆等附落的安全设施；危险地点悬挂按照GB2893-2001《安全色》和GB2894-1996《安全标志》规定的标牌。夜间有人经过的坑洞设红灯示警，现场道路符合《工业企业厂内、铁路、道路安全规程》GB4387-94的规定，现场设置大幅安全宣传标语。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家和公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器存放距离符合要求。施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定执行。6.3.4施工机械的安全控制措施各种机械操作人员和车辆驾驶员持证上岗；对机械操作人员建立档案，专人管理。操作人员按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到：工作前检查、工作中观察、工作后保养。操作室保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转机械设备选择安全的停放地点，夜间派专人看管。手柄起动的机械注意手柄倒转伤人，机械加油时严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。指挥施工机械作业人员，明确规定指挥联络信号。起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。6.3.5施工用电安全措施严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m。接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m用电管理：电工必须经过培训后持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。6.3.6防火安全措施建立经理部、工区、施工作业队三级防火责任制，明确职责。重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。易燃材料（如油、氧气瓶、乙炔气瓶、油漆等）及爆破器材的存放远离火源。6.4对可能发生各类自然灾害和突发事件建立预警机制并作出相应的预案为了保证京杭运河特大桥承台能保质保量如期完成，真正贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，做到“关爱生命，关注安全”、“警钟长鸣，万无一失”，现就可能发生事故发生后的应急救援预案进行编制。

6.4.1组织结构本工程施工生产安全事故应急救援预案的应急反应组织机构分一、二级编制，分项目部设置应急预案实施的一级应急反应组织机构，架子队设置应急计划实施的二级应急反应组织机构。一级应急反应组织领导小组组成：组长：边玉良常务副组长：孙伟刚副组长：牛刚程实冯建强组员：陈建王雷亭潘晓峰钟安兵王洪元二级应急反应组织领导小组由各架子队主要人员组成。分项目部的办公室室是事故报告的指定机构，联系人：潘晓峰调度室接到报告后及时向分项目部应急反应总指挥报告，总指挥根据有关法律法规及时、如实向建设行政主管部门或其他有关部门报告，特种设备发生事故的，还应当同时向特种设备安全监督管理部门报告。6.4.2救援器材、设备、车辆等落实指挥部根据施工生产的性质、特点以及应急救援工作的实际需要有针对、有选择地配备应急救援器材、设备，并对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养，不得挪作他用。启动应急救援预案后，指挥部的机械设备、运输车辆统一纳入应急救援工作之中。应急领导小组应配备下列救援器材：

1、医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；

2、抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；

3、照明器材：手电筒、应急灯；

4、通讯器材：手机、电话；

5、灭火器材：灭火器、消防栓；

6、交通工具：工地常备一辆值班车，该车轮值班时，不应跑长途。6.4.3生产安全事故的应急响应工地发生安全事故后，项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门。

轻伤事故：应由项目部在24小时内报告企业领导和安全生产管理科；

重伤事故：企业接到项目部报告后4小时内报告上级、当地行业、行政、主管部门和安全生产监督管理局；

急性中毒、中暑事故：应报告当地卫生部门；

易爆物品爆炸和火灾事故：应同时报告当地公安机关。发生安全事故的救助措施1.发生人员高处坠落、物体打击、机械伤害时（1）立即组织人员进行抢救，用最快的方式将坠落人员送往杭钢医院救治。（2）保护现场，无关人员一律禁止入内，便于事故调查组取证和进行事故原因分析。（3）如因救人需移动现场物件时，应拍照并做好标记，事后恢复原状。2.发生爆炸事故时（1）疏散爆炸区人员，组织抢险人员紧急自救。如果有人员伤亡，立即用最快的速度将伤员送往杭钢医院进行救治，必要时向120急救中心求救。（2）保护现场，查清事故原因，消除安全隐患，防止和避免再次爆炸。（3）清点人员伤亡情况和财产损失情况，如爆炸无人员伤亡、财产损失在10万元以下时，情况调查清楚后向监理、业主和股份公司报告。（4）如果爆炸事故造成人员伤亡，且财产损失在10万元以上的，在进行施救的同时，立即以最快捷的方式向监理、业主和股份公司报告。3.发生火灾事故时（1）发现火险首先拨打119报警，并迅速组织人员进行自救。（2）切断电源，清除可燃物，将损失减少到最小限度。（3）如果是电器引发火灾，必须用干粉灭火器和干沙进行扑救，不可使用水和泡沫灭火器扑救。（4）如果发生人员伤亡，立即用最快的速度将伤员送往杭钢医院进行救治，必要时向120急救中心求救，同时以最快捷的方式向监理、业主、股份公司报告。（5）保护现场，查清事故原因，消除火险隐患。（6）无人员伤亡，财产损失在10万元以下的，在情况调查清楚后立即向监理、业主、股份公司报告。如果财产损失在10万元以上时，立即向监理、业主、股份公司报告。4.发生电器伤害和触电事故时（1）立即切断电源，重伤以上人员立即以最快的速度将伤员送往杭钢医院进行救治。（2）保护现场，查找事故原因，消除安全隐患。（3）无人员伤亡，财产损失在10万元以下的，在情况调查清楚后立即向监理、业主、股份公司报告。（4）当发生人员伤亡，以最快捷的方式向监理、业主、股份公司报告。5.基坑支护及边坡失稳（1）当设计人员判断有失稳危险倾向时，应在第一时间内动用挖掘机、运土车对坑顶挖土卸荷。（2）当情况稳定后，由设计人员提出具体处理方案。增加支撑、加锚杆等措施。6.4.4应急救援的培训与演练6.4.4按计划组织指挥部、项目部的全体人员进行施工前的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。1）一级应急组织每年进行一次培训；2）二级应急组织每一项目开工前或半年进行一次培训；3）新加入的人员及时培训；主要培训以下内容：1）灭火器的使用以及灭火步骤的训练；2）施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用；3）对危险源的突显特性辩识；4）事故报警；5）紧急情况下人员的安全疏散；6）现场抢救的基本知识。6.4.4应急预案和应急计划确认后，经过有效的培训，指挥部人员每年演练一次。施工项目部在项目开工后演练一次，根据工程工期长短不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。每次演练结束，及时做出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。七、环保、水保措施7.1环保、水保目标采取一切适当措施，保护现场内外环境，限制施工作业引起的污染、噪音和其他后果对公众和财产造成的妨害和损坏，不妨碍当地群众的生产及生活。7.2环保、水保组织措施项目部成立环保、水保领导小组，综合管理部配专职环保、水保管理干部，各队分级管理，并配专职管理人员，负责检查、监督各项环保水保工作的落实。环保水保组织机构见下图：项目部环保、水保领导小组的工作内容是在施工过程中，有计划地保护和改善环境，预防环境质量的恶化，制定环保、水保措施，控制环境污染，减少和消除有害物质进入环境，创造适宜的劳动和生活环境，保护自然生态和人身健康。加强对施工人员的教育与管理，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。提高全员的环保和水保意识，加强监督管理。主动接受地方主管部门的监督与指导。环保水保组织机构框图咨询、汇报咨询、汇报监管、指导综合办公室计划财务部工程管理部主要负责资金保证技术方案项目经理部环保领导小组组长：项目经理副组长：综合办公室主任当地环保监测与管理部门、建设单位、监理单位、我单位环保主管部门施工过程中各项环境信息采集、分析、管理；各种保护措施各作业队队长、各施工班组兼职环保员7.3环保、水保制度措施建立环保、水保管理制度。管理制度的内容有：组织对污染源进行调查，弄清和掌握污染状况，建立污染源档案，定期开展环境监测。编制环保的规划和计划，纳入施工生产中。制定符合环保要求并便于考核的污染物排放指标、环境设施运转指标、绿化指标等，与施工生产一样考核。加大对环保的投资，对污染源的治理从资金上给予保证。加强环境检测，对污染物排放要定期进行检测，确保污染物排放达标。经常检查环保工作，开展环保教育和技术培训，将环保纳入劳动竞赛活动中，推动环保工作。7.4环保、水保技术措施施工期间的主要污染源为施工中产生的废水、废气、噪声、扬尘等。主要污染物是施工期的废水包括生活污水和施工现场产生的污水、泥浆，固体废弃物等。7.4.1避免废水、泥浆排放的措施在施工区和生活区设置污水处理系统，并备有临时污水汇集沉淀设施，生产和生活中产生的污水、泥浆等废水经过净化处理或外运至指定地点进行排放。施工现场临时食堂，污水排放时设置简易有效的隔油池，定期清理，防止污染。工地临时厕所化粪池采取防渗措施，采用水冲式厕所，并洒药进行防蝇、灭蛆措施。严禁将含有污染物质或可见悬浮物质的水，排入水域或灌溉系统中。7.4.2避免施工生活垃圾等废物排放的措施保护施工区和生活区的环境，及时处理施工垃圾、生活垃圾等废弃物，将废弃物运至当地环保部门同意的指定地点弃置，并注意避免阻塞水流和污染水源。无法运走的，进行填埋等无害化处理。在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。7.4.3避免扬尘及有害气体的措施主要施工场地进行硬化处理，施工便道定期压实地面。对施工场地、施工便道经常洒水，减少扬尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。施工现场道路指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。车辆开出工地做到不带泥砂，基本做到不洒土、不扬尘。禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装物等废弃物品以及其他会产生有毒，有害烟尘和恶臭气体的物质。7.4.4施工噪音控制措施对噪音的主要控制措施见下表：噪音控制措施序号项目具体措施1采用低噪