造纸企业林浆纸节水综合改造工程投资建设项目可行性报告

目录1总论…………………12项目背景与发展概况………………123建设规模及产品方案………………174改造地点……………195技术方案、设备方案和工程方案…226主要原辅材料供应…………………517节能、节水措施……538环境影响评价………579劳动保护和工业卫生………………6010组织机构与人力资源配置…………6211项目实施进度………6512项目招标方案………6613投资估算……………6914融资方案……………7115财务评价……………72附图1、******实业有限公司厂址区域位置图2、******实业有限公司厂区总平面布置图

第一章总论1.1项目名称及承办单位1.1.1项目名称林浆纸节水综合改造工程。1.1.2项目承办单位承办单位名称：******实业有限公司企业法人代表：1.1.3项目改造******实业有限公司现厂区和速生林基地1.1.4编制单位：**省**设计院**省**设计院始建于1978年，专门从事制浆造纸工程咨询和工程设计，具有制浆造纸工程咨询、工程设计甲级资质，并拥有《中华纸业》杂志社及造纸行业服务的科研、检测、实验厂、技术开发公司等部门。1.2可行性研究工作的依据和范围1.2.1可行性研究工作的依据1）《中华人民共和国环境保护法》；2）《中华人民共和国水污染防治法》；3）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》；4）《**省水污染防治条例》；5）轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定（QBJS5-2005）。6）《造纸工业水污染物排放标准》**省环境保护局B37/366-2003。7)8）国家发展改革委《造纸产业发展政策》。9）国家发展改革委办公厅《关于组织申报资源节约和环境保护2009年中央预算内投资备选项目的通知》（发改办环资【2008】2692号）。10）******实业有限公司与**省**设计院签定的“可行性研究设计合同”。11）******实业有限公司向**省**设计院提交的各种基础资料。1.2.2可行性研究工作的范围1.2.2.1工程范围本项目的工程范围为：新建白水回收系统及白水回用设施，中水处理车间升级改造及中段水回用设施，达标水灌溉速生林管网工程。1.2.2.2研究工作范围a、项目背景及发展概况b、原材料需用量及来源c、工程技术方案d、建设项目场地和总平面布置e、环境保护f、节约能源g、企业组织及劳动定员h、项目实施进度与建议i、招标方案j、投资估算与资金筹措k、财务评价1.3企业概况******实业有限公司隶属于**集团，固定资产47158万元，现有员工1500人，占地面积200公顷。公司造纸产能10万吨，并配套有2.4万千瓦热电、210吨tds/d碱回收、3万立方/日水处理、500万立方米自备水库等工程。为了积极参与国际市场竞争，公司大量引进国外先进技术设备,包括世界上最先进的美国美杰公司的质量控制系统，奥地利IBS公司的脱水元件，台湾富元公司流送系统,总体技术装备达到了国内同行业领先水平，有效地确保了产品质量档次。公司在发展中本着“设备现代化、产品高档次，参与国际市场竞争；走林、浆、纸一体化路子，建设绿色生态纸业”的发展指导思想，把文化纸主业做强做大的同时，使****实业公司成为具备国际市场竞争力的一流现代化企业。1.4研究工作概况**省**设计院受******实业有限公司委托，承接本工程可行性研究的工作并编制可行性研究报告。在报告编制前，**省**设计院有关专业的工程技术人员，详细地收集了有关资料，了解企业和本工程的有关情况。与建设单位的有关领导以及工程技术人员就项目建设原则、生产装备、生产工艺、建设投资等有关问题进行了交流。在整个研究过程中，**省**设计院有关技术人员，根据本工程的具体情况和国内实际情况，对工艺方案、设备选型、环境保护、经济效益及总平面布置等重大问题，进行了方案比较和优化，对整个工作进行了全面的研究，并在此基础上，项目组与公司有关人员对本工程厂址、工艺方案和总图布置进行了详细认真地研究和讨论，并提出了项目实施的初步计划，为本研究报告的编制进行了充分的准备。进行重点研究的问题:1）充分重视我国是水资源缺乏的国家，尽最大限度做到造纸白水及中段水的深度处理和回收利用。2）应用先进的造纸白水回收和中段水处理工艺，提高水资源再利用率，最大限度节省建设投资和运行成本。3）充分利用现有的废水处理设施，与改造建设有机地结合起来，节约投资，强化、完善、提高现有废水处理设施处理效率和深度处理效果。4）参考国内同行业生产线的运行状况，在先进、成熟、可靠的前提下，对本工程的设备及自控仪表的装备水平进行了研究，力争使本工程达到国内同类行业的先进水平，满足节能、低耗、安全运行的要求。5）由于本工程在公司厂区及速生林基地内部建设，在工程技术方案设计合理的前提下，充分利用公司现有的水、电、汽等公用设施及辅助设施，以降低本次工程的投资，缩短施工周期。6）本项目的实施要符合污染综合治理的要求，符合造纸行业的有关要求。1.5推荐方案1.5.1现状分析及处理规模1.5.1.1现状分析******实业有限公司现有1条制浆生产线、4条造纸生产线，年制浆能力5.4万吨，吨浆耗水约100m3；造纸年产量10万吨，吨纸耗水平均18m3。目前，公司各造纸车间白水回收系统统已运行多年，设备大多已降旧，工艺较落后，致使各造纸车间清水用量偏高。全厂中段水的处理采用物化、生化法，废水经处理后虽能达到国家及地方目前的有关规定和标准要求，仍对环境造成一定程度的影响，且不能适应2010年《**省造纸工业水污染物排放标准》和2010年《小**流域水污染物综合排放标准》。全厂用水现状见下表：序号车间名称产品、规模用水量(m3/d)备注1制浆车间年产漂白浆5.4万吨160002碱回收车间配套制浆车间50031#造纸车间文化用纸3.4万吨/年200042#造纸车间文化用纸3.4万吨/年200053#造纸车间文化用纸2万吨/年10006卫生纸车间生活用纸1.2万吨/年4007热电车间30408速生林灌溉65889中段水车间30000m50合计=SUM(ABOVE)315781.5.1.2处理规模根据******实业有限公司目前的生产状况和企业发展规划，本项目确定：1、白水回收工程根据公司抄纸车间产生的白水量，白水回收工程处理规模为10000m32、污水处理场现中段水处理车间处理规模30000m3/d。本项目对现有中段水处理车间实施升级改造，不改变现有的处理规模，仍为33、达标水灌溉速生林管网工程对企业杨木速生林灌溉系统进行改造,现有杨木速生林7000亩。1.5.2生产方法1.5.2.1白水回收工程造纸车间多余造纸白水通过地沟自流到集水池，经微滤机过滤后送至同向流净水器进行处理，可去除大部分SS和非溶性COD，回收水进入白水塔，用于生产车间洗浆、打浆、冲洗网部等。1.5.2.2中段水处理车间改造拟在现废水处理工程基础上增加厌氧系统，在二沉池后增建化学混凝深度处理系统。出水水质COD小于100mg/l，BOB小于30mg/l，SS小于30mg/l，色度小于30倍，满足制浆车间使用要求和速生林灌溉要求。1.5.2.3达标水灌溉速生林管网工程利用达标排放废水替代水库水灌溉杨木速生林地。1.5.3厂址概况本工程拟在******实业有限公司生产厂区及速生林基地内建设，要求与现有的设施协调一致。拟建地点地势平坦，地貌单一，地质构造比较稳定，适宜进行工程项目建设。1.5.4主要原料、燃料及动力供应1.5.4.1原料本工程所需原料为PAC、PAM等化工原料，年需用量约2672吨，所需化工原料可由国内市场采购。1.5.4.2供水******实业有限公司生产、速生林灌溉用水为自备水库水，厂内现有完善的供水系统。本项目为节水项目，本身用水量很少，通过本次技术改造后全厂清水用量大大减少，年可节约清水约485.8万m3，其中生产车间节水261.8万m3，灌溉速生林节水224万m3。现有供水设施完全能够满足本工程用水需要。1.5.4.3供电本项目新增计算负荷347.89KW，项目新增总装机容量553KW，年用电量约283.88万千瓦时。所需电力由公司热电车间提供。1.5.5环境保护项目本身为废水处理回用项目，对环境可能造成影响的因素主要是废渣、噪声等1.5.5.1废渣本项目产生的废渣主要是废水处理过程中产生的污泥。污泥经脱水后运至污泥堆场自然风干，然后送污泥板车间生产污泥板。1.5.5.2噪声对鼓风机等噪音较大的设备，采用隔音、消音等处理方式，以确保良好的工作环境，减少噪音对生产工人的危害。1.5.5.3沼气本项目废水厌氧处理产生的副产品沼气，现暂定送热电车间燃烧。中段水处理车间预留沼气处理位置。1.5.6劳动定员及劳动力来源本项目建成投产后，车间、班组等组织形式沿用公司现有的形式不变。本项目新增定员23人，其中操作工人20人，技术、管理人员3人，主要由公司内部调配解决，不足部分从社会招聘解决。1.5.7项目新增总投资6270.03万元，其中新增建设投资6444.77万元，全厂流动资金占用额减少174.73万元。1.5.8项目实施进度建议本工程建设分建设前期和建设期。建设前期4个月，自可行性研究开始至审批。建设期为12个月，从施工图设计开始至项目建成投产。1.5.9研究结论1.5.9.1符合国家造纸的产业政策本工程以节水为目的，采用先进工艺技术，大大提高了水资源循环利用率，改造后造纸白水及中段废水综合回用率达到约70%；减少污染物的排放，年节约清水量约485.8万m3，其中生产车间节水261.8万m3，灌溉林节水224万m3，明显改变环境现状，为企业今后的发展打下了坚实的基础。企业的经济效益和社会效益也将因此而提高。本工程的建成，必将改善******实业有限公司在同行业中的竞争优势，有利于改善广饶县的生态环境，为发展生产创造有利条件，带动经济的繁荣。1.5.9.2生产工艺先进可靠在确定本项目的布局和工艺流程方面，选择了国内既有成功经验又处于领先水平的技术设备和生产方式，本着先进、可靠、适用的原则，结合项目的特点加以改进和完善，使本工程能够采用高效、低耗的方法，实现造纸白水回收和中段水回用，具有对水处理循环利用率高、污染物去除率高、运行灵活等特点。1.5.9.3企业具有建设本工程的良好条件企业有一个懂管理、懂技术、善经营、有魄力、有能力的领导班子，对企业的发展有强烈的责任感，有明确的企业发展规划，熟悉和掌握国内外市场的动态和造纸行业的发展前景。企业的领导把本工程列为重要建设工程，并将其看作是企业可持续发展的“生命”工程。企业领导班子坚持技术进步，尊重知识和人才，培养出了一批有专业技术、善于经营管理、年富力强的公司领导干部，更有一大批造纸、机电、基建等专业有丰富经验的技术人才，为本工程的实施创造了良好的条件。近年来，企业的产值、利税都有了较大的提高，企业的产品市场前景广阔，具有较好的经济效益，具有较强的自筹资金能力。企业具有良好的外部条件。集团公司是**市著名工业企业，各级政府对公司的发展非常重视。造纸工业为该地区主要的工业产业之一，有着很好的原材料供应和人才、技术等方面的优势；近几年交通、通讯等基础性建设事业发展极为迅速，公路、铁路交通方便，为本工程建设运行提供极为有利的条件。1.5.9.4效益较好根据技术经济分析和财务评价指标，所得税前财务内部收益率为16.54%，投资回收期6.19年（含建设期），二项指标均处于较好水平，具有一定的抗风险能力，本工程从财务方面分析是可行的。综上所述，该项目的实施，在提高水资源循环利用率的同时，更有利于促进**生态市建设；本工程的生产技术水平较高，设备先进，效益可观，符合国家产业政策和行业发展规划。具有明显的社会效益和环境效益，并可为公司的进一步发展奠定坚实的基础。因此，该项目是可行的，投资是必要的。1.6主要技术经济指标本工程建设方案在经济上是合理的，在技术上是可行的。具体数据详见表1.6.1：主要技术经济指标表。表1.6.1主要技术经济指标序号指标单位数量备注1处理规模1.1造纸白水回收m3/d100001.2废水处理场升级改造m3/d300001.3达标水灌溉速生林管网工程7000亩的速生林灌溉2总投资万元6270.03新增2.1新增建设投资万元6444.77新增2.2全厂流动资金占用额减少万元174.733劳动定员人234全年工作天数天3405主要原材料、燃料、动力消耗5.1白水回收化工原料t/a102电万KWh/a685.2中段水车间改造化工原料t/a2570新增电万KWh/a215.81新增6万m3/a485.8其中生产车间节水224万m3，灌溉林节水261.8万m3%1007%608本工程装机计算负荷kw347.899本工程占地面积m21088010全厂生产期正常年总成本减少万元819.6812财务评价12.1利润万元819.68税前12.2内部收益率%16.54税前12.3投资回收期年6.19含建设期1.7存在问题与建议1.7.1本工程是******实业有限公司重点节水项目，任务紧、要求严，迫切要求项目尽快实施，并尽快落实建设资金问题。1.7.2项目的实施进度对投资效益有很大的影响，建议当地政府及有关主管部门加大支持力度，确保项目的顺利实施。1.7.3本工程总建设进度16个月，希望建设单位加强与各有关部门的密切合作，抓紧前期准备工作，以确保后续工作的顺利进行，保证整体项目如期完成。1.7.4根据以往项目的经验，技术方案的拟定、主体设备装备水平和技术合同的谈判，将直接影响工程的整体装备水平、产品的最终质量和工程进度，并且直接关系到总投资。因此建议建设单位在技术和商务谈判过程中，认真斟酌并最终确定其装备水平、供货范围及工程配合进度，在保障质量的前提下，达到缩短建设周期和节省投资的目的。

第二章项目背景与发展概况2.1项目背景及发起缘由我国造纸工业发展的速度较快，目前造纸工业的生产量、消费量位居世界第二位。中国在可预见的将来会以更高的速度增长，到2010年中国纸和纸板消费量将达到7000万吨。但是，也存在较为突出的问题，如资源短缺；低档产品过剩而高档产品严重不足，还远远不能满足国内的需求，造纸工业的供给率降低；环境污染严重等。制浆造纸工业是造成我国环境污染严重的产业之一，其每年排放的有毒有害废水量占全国工业废水排放量的20%；占我省工业废水排放量的38%。制浆废水中含有大量有机物，排放后在微生物的作用下发生氧化分解，在此过程中，大量消耗水中的溶解氧，当耗氧速度大于从水表面溶解空气中氧的速度时，就会造成水中缺氧，此时厌氧微生物却在缺氧状态下大量繁殖，使水变质。江河湖海的缺氧，使鱼虾贝类水生动植物的生存受到严重威胁，若用这种废水灌溉农田，会引起植物根部腐烂，影响农作物生长。同时废水中含有无机盐和有害物质，以及来自木质素的色素，天长日久的积累会使土地变成盐碱化，土壤结构受到破坏，农业减产。随着我国经济的发展，对环境污染的治理越来越受到人们的重视，我省作为全国的造纸大省，其制浆污染的治理任务相当艰巨。根据原国家轻工业局及国家环保总局发布的“制浆造纸工业环境保护行业政策技术和污染防治对策”中关于行业发展和污染防治规划要求，我国制浆造纸工业发展必须保持适当的增长速度，以调整和优化结构为核心，着力提高增长的质量，使造纸工业从规模小，技术落后，污染严重逐步向原料和产品结构趋于合理，重点企业实现大型化和生产现代化，基本控制环境污染的方向发展。原国家轻工业局“造纸行业政策”中还要求污染治理项目要积极采用国内外先进的环保新工艺、新设备，充分体现科技进步，做到清洁生产，进一步改革开放，加大利用外资力度，多渠道筹措环保治理建设资金。水荒、粮荒、环境恶化、人口增长、能源紧缺被联合国列为世界五大难题，并且一直困扰着各国政府。联合国粮农组织已在1998年提醒国际公众，全球各大洲人均占有水资源最低的是亚洲，其中，中国已被列入世界12个贫水国家的名单中。众所周知，造纸工业是耗水大户，特别是北方地区缺水矛盾更为突出，原国家经贸委、国家计委和国家环保局、科技部等联合发出通知，对耗水型工业企业实行定额控制并加大水资源征费征收力度。无疑对造纸企业粗放型耗水大户敲响了用水警钟。水是资源又是能源，乱取乱用将危及企业实现可持续发展战略。相比欧美及东南亚发达国家造纸业，我国造纸业耗水仍高出数倍，可见我国的工业节水技术和管理水平有待进一步提高。随着我国制浆造纸工业产业政策调整和可持续发展工作的要求，据此**省政府决定对规模小、设备落后、污染严重的造纸厂实行关、停、并、转，对具有一定规模、纸厂条件好、经济效益好的要建设废水处理装置，从根本上扭转造纸行业污染的局面。随着地区十几家中小型造纸厂制浆生产线关停。选用先进的技术设备，在推行清洁生产、节约能源、保护环境的基础上，整合区域资源，发展区域经济，也日益受到地方政府的高度重视。公司地处环渤海湾区域，为南水北调贯穿区域，如何提高水资源循环利用率，降低污染物排放，保护环境，实现企业和社会的和谐发展就显得尤为重要。根据公司战略规划和发展的要求，实施该项目。项目建成投产后，不仅达到节水，降低生产成本的目的，增加经济效益，而且还减少污染物排放量，保护环境，节约资源，实现可持续发展，具有重要的社会效益和生态效益。2.2项目建设的必要性2.3.1资源化的需要随着工业化持续发展和人口增加，水资源短缺问题已日益严重地摆在全人类面前。水的危机很可能比粮食危机或石油危机更早地到来。在我国，党和政府也十分重视水资源问题，可持续发展及循环经济理论已成为我国国民经济发展的主要理论依据之一。近年来，政府不断利用经济杠杆促使人们节约用水和开辟污水资源化的途径。建设白水回收系统、污水处理升级改造及达标水灌溉速生林管网工程可以使水资源得到合理应用，节约了用水量。本工程建成投产后，年可节约清水485.8万m3，从而实现废水资源化。2.2.2污染防治规划的需要目前，公司各造纸车间白水回收系统统已运行多年，设备大多已降旧，工艺较落后，致使各造纸车间清水用量较高。另外，公司排放污染物虽能达到国家及地方目前的有关规定和标准要求，但是仍对环境造成一定程度的影响，且不能适应2010年《**省造纸工业水污染物排放标准》和2010年《小**流域水污染物综合排放标准》。因此公司通过实施本项目，可提高污染治理设施的运行效率，由于选用了先进的生产工艺和治理措施，可在生产的全过程实现清洁生产，达到“节水、减污”的目的，并可明显改善近距离范围内纳废水体的污染程度，污染物治理和排放均符合地方水污染防治规划要求。因此，项目建设符合国家环境保护的有关要求，为节水工程的顺利实施做出积极的贡献。建设本工程，废水排放量、水质可以达到**省环境保护局颁布的《**省造纸工业水污染物排放标准》及《小**流域水污染物综合排放标准》2010年2.2.3工程建设有利于改善**市的环境质量，从而促进生态市建设目前，**省已全面启动生态省建设工程，省政府提出“规划生态省建设，突出解决水资源短缺和环境污染问题，促进经济与人口、资源、环境协调发展”。省十届人大一次会议通过的《政府工作报告》明确提出：“全面启动生态省建设，努力实现经济社会与人口、资源、环境的协调发展”。省十届人大常委会第四次会议通过了《关于建设生态省的决议》。建设生态省是省委、省人大、省政府应对国内外发展新形势做出的一项重大战略决策。在此基础上，各地市已逐步开展生态市建设工作。按照国家有关建设指标，水功能区水质达标情况、化学需氧量（COD）排放（千克/万元GDP）、工业用水重复利用情况、单位GDP能耗和水耗、环境保护投资占GDP比例以及规模化企业通过ISO-14000认证比率等情况将直接影响到其建设成果。因此，******实业有限公司作为当地的骨干企业，实施本项目无疑会对**市生态市建设工作起到积极的促进作用。2.3.4具有良好的经济效益、社会效益和环境效益本项目投产后可以使污染物得到妥善处理，减少了环境污染。同时对废水等进行资源化处理利用。废水经废水处理场处理后，可以达到回用要求和灌溉要求，既减少排放污染，又节约水资源，具有良好的社会效益和生态效益。2.4建设项目在国民经济中所处的地位2.4.1项目类别：本工程属于节水项目2.4.2本项目在国民经济中所处的地位本工程建成投产后，可降低全厂的运行成本，提高回用率，大幅度降低清水用量，节约水资源；确保废水排放达到国家及地方标准，减少污染物排放量，改善当地的生态环境，促进生产的发展。造纸工业是国民经济的重要产业之一，是集机电、化工、能源于一体的综合性产业。通过本项目的实施，会进一步促进**市造纸工业的发展，对当地的经济发展也是极大的促进。2.5项目发展概况本项目提出后，企业立即进行项目可行性研究报告编制的前期准备工作，进一步落实项目所需的水、电、汽以及原材料的供应，着手项目建设资金的筹措，同时组织人员对项目的设备和工艺进行调研，积极进行环境影响的评价工作。在各级政府的帮助下，项目的前期工作进展顺利，具备了上好本项目的条件。

第三章建设规模及产品方案3.1建设规模3.1.l建设规模（1）白水回收工程全厂年产文化用纸9万吨，年产生活用纸1万吨，造纸车间多余白水产生量为9998m3/d。据此确定新建白水回收工程处理规模为10000（2）中段水处理车间改造现全厂各生产车间废水产生量约24000m3/d，中段水处理车间处理规模为30000m3/d。本项目对现有污水处理设施进行升级改造，改造后中段水处理规模（3）达标水灌溉速生林管网工程对企业杨木速生林灌溉系统进行改造,现有杨木速生林7000亩，年灌溉水用量224万方。本工程新建造纸白水回收处理设施、对现有污水处理实施进行升级改造、建设达标水资源化利用工程。其主体设备及控制采用国内先进水平的技术和装备，以达到降低成本、减轻环境污染、实现较好经济效益的目的，从改造规模、资金投向以及综合评价来看，符合中国造纸工业的产业政策和行业发展战略规划。3.2产品方案******实业有限公司目前产品主要分为两大类：文化用纸和生活用纸。文化用纸主要为静电复印纸、书写纸等，生活用纸主要为高档卫生纸，餐巾纸等。目前企业产品市场销售状况良好。改变产品方案将会增大市场投入，面临一定的市场风险。******实业有限公司已运行多年，对于生产文化用纸和生活用纸，企业已拥有成熟的生产工艺和较强的技术实力，现有的生产设备一直用于生产文化用纸和生活用纸，改变产品方案无疑会增加技术设备投入，面临一定的技术风险。本项目是对现生产系统进行节水改造，无需改变企业目前的产品结构。改造完成后，全厂主要产品仍然是文化用纸及生活用纸。第四章改造地点4.1厂址现状4.1.1地点与地理位置本项目改造地点位于******实业有限公司厂区及公司速生林区。**集团**实业有限公司位于广饶县丁庄镇，附近公路网密集，地理位置优越，交通便利。详见附图1厂址地理位置图4.1.2厂址土地权属类别本项目建设场地在******实业有限公司厂区内公司速生林区，土地权属于本公司。4.2厂址建设条件4.2.1自然条件广饶县地处泰沂山北麓山前冲积平原和黄河冲淤积平原的交迭地带，地势由西南倾向东北，西南部最高高程海拔28米，东北部最低为2米，绝大部分地区的地面高程在3.5～15米之间，坡降为0.48‰。微地貌类型主要有：缓岗9923.4公顷；浅平洼地2.19万公顷；微斜平地6.999万公顷；河流阶地375公顷；河流圈地3475公顷；滨海滩地8095.7公顷。厂区及周围地区地势较为平坦。4.4.2气候气象特征年主导风向SSW（频率15%）年平均风速3.3m/s最大风速28m/sNE年平均气温12.8ºC极端最高气温43.4ºC极端最低气温-27ºC年平均降水量566.1mm最大日降水量179.4mm最大冻土深度48cm最大积雪厚度25cm年平均相对湿度65.38%年平均气压101.44KPa年最高气压101.7KPa年最低气压101.2KPa该区域属暖温带季风性气候，光照充足，热量丰富，雨量适中，四季分明。多年平均蒸发量（按E601蒸发器计）：1082.5mm多年平均汛期：6～9日，占全年降水量的68.5%多年平均径流深：37.7mm多年平均干燥度：1.29平均太阳辐射：125.5卡/平方厘米4.2.2工程地质与水文地质项目建设地所在区域地处黄泛平原，地下水的形成、赋存、分布和运动受地质、地理、古河道变迁等条件控制，含水层岩性垂直与水平分布变化比较复杂。浅层潜水——微承压水（深度<60m）区内淡水丰富，含水层岩性主要以粉细砂、细砂为主，厚度一般为10～20m。运动特性表现为垂直运动为主。补给源主要以大气降水和河渠侧渗补给为主。多年水位动态变幅1～4m，矿化度一般<1g/L，地下水深一般在3～4m。中深层承压水一般在60～200m，深度范围内隔水顶底板分布较稳定，与浅层、深层地下水的水力联系微弱，含水层岩性以粉细砂、细砂为主，厚度10～30m，主要水位动态基本保持不变，矿化度一般为3～5g/L。深层承压水（200～800m）深度范围内，隔水层顶底板分布稳定，含水层岩性分布以粉细砂、细砂为主，局部中砂，累积厚度150～200m，主要以水平运动为主，接受上游地区侧向径流补给，补给来源南以泰沂山区和西以太行山区，多年水位动态呈持续缓慢下降趋势，矿化度一般<1～2g/L。广饶县有小**和支脉河两大水系的12条河流。小**，境内流长34公里，流域面积585平方公里，防洪流量360立方米/秒，流向自西向东。4.2.3本项目拟建地点地势平坦，地貌单一，地质构造比较稳定，适宜进行工程项目建设。可以充分利用公司现有水、电等公用设施、生活福利设施和辅助生产设施，加快建设进度，降低工程建设投资。第五章技术方案、设备方案和工程方案本次技改项目主要包括：新建白水回收系统，中段水处理车间改造工程，达标水灌溉速生林管网工程。5.1技术方案5.1.1根据车间现有生产状况及水质特点拟采用同向流斜板沉淀池对白水进行处理，白水处理规模为10000m3/d5.1.1.1各造纸车间白水通过地沟自流到造纸白水处理车间集水池，然后用泵提升到微滤机，回收可利用浆料，微滤机网下水自流进同向流净水器，白水在同向流中与定量的混凝剂充分混合，使白水中胶体颗粒脱稳，破坏白水的胶体状态，使水变清，并达到水质要求。每立方白水加药量约30g左右，同向流出水80%自流进储水池，出水水质SS≤20mg/l可直接用于打浆、洗浆；同向流出水20%自流进200目微滤机，再进无阀滤池作为保证措施，保证出水水质稳定；无阀滤池出水进入生产车间与清水并网回用；同向流的沉泥含水率98～99%，进污泥浓缩池，脱水后用来生产中密度板。主要工艺流程详见图5.1.混凝剂纸机白水集水池微滤机同向流净水器储水池生产车间纤维沉泥无阀滤池清水池回用污泥浓缩池带式脱水机生产密度板图5.1.15.1.1.2主要原材料、燃料、动力消耗指标详见表5.1.3。表5.1.2序号名称规格单位单位消耗年耗用量备注1原材料1.1药品kg0.031020002水、电、汽水m300电kwh0.26807005.1.2污水处理升级改造工程方案5.1.2.1现污水处理车间状况现污水处理车间处理规模30000m3/d，采用二级生化处理工艺。其工艺流程见图现有工艺流程为：中段水斜网均质池一沉池曝气池二沉池达标排放污泥回流 去污泥浓缩池由于处理费用高，出水水质达不到**省2010后污水排放标准，回用率低，因此拟对现污水处理场进行改造并新建污水深度处理工程。5.1.2.2改造方案根据现有的水质水量、各处理工段运行参数和工艺流程，本着投资少、运行费用低处理效果好的原则，确定如下改造方案:1.在一沉池后生化池前新建污水厌氧系统。2.在二沉池后增建化学混凝氧化系统。3.预留沼气回收系统建设用地。5.1.2.3改造后出水达到的标准见表4.1.2-1表4.1.2-1废水深度处理出水标准序号处理单元水质项目水质指标CODcrBOD5SS色度1Q＝30000m进水mg/l≤2880≤9601500400倍出水mg/l≤100≤30≤3030倍去除率%≥97%≥97%≥98%5.1.2.4工艺方案选择简述根据现污水水质水量等基础资料，对所采用的工艺其技术要求及方案选择应以“技术先进可靠，处理效果稳定，运行管理方便”为原则，参照污水处理厂现有设施，确定此工艺为厌氧+好氧的处理工艺，目前厌氧处理工艺有接触厌氧工艺、厌氧滤器（AF）、厌氧流化床反应器（AFBR）、上流式厌氧污泥床反应器（UASB）。接触厌氧工艺具有处理负荷高、剩余污泥少、运行稳定易于管理等特点，且工程投资及运行成本较其它工艺低，产生的颗粒污泥对水质变化耐受力极强，系统对水温适应能力强，其技术优势如下：a、具有巨大的缓冲能力，处理后的水质稳定，管理简单；b、启动调试和重新启动非常容易，普通的厌氧污泥即可；c、不但可去除溶解态的COD，而且还可以去除非溶解态的COD，总COD去除率不低于65%；d、可对好氧剩余污泥进行消化，回收40%以上的N和P，剩余活性污泥消化后其体积可减少50%，可节约大量的污泥脱水和处置费用。因此，本项目厌氧处理采用接触厌氧工艺。在本工艺中重要部分是将高负荷污水采用接触厌氧工艺进行预处理。沉淀池出水自流进入厌氧池，为提高废水的可生化性，可在厌氧生化处理前先投加氮、磷等营养盐，经此废水中的各种复杂有机物在厌氧微生物和兼氧微生物的作用，分解转化成甲烷和二氧化碳等物质，由于厌氧池污泥浓度较高，在厌氧池中废水以一定速度与厌氧污泥进行充分混合，在无需提供氧气的情况下，通过产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌的联合作用，把复杂的高分子可溶性及颗粒状有机物，转化为较高级的有机酸、醋酸，还有甲烷与氢气。从而使不易生化除去的大分子有机物被吸附分解为易于生化的小分子有机物。厌氧系统处理后分离出来的上清液进入生化系统。在生化系统内使丝状菌得到有效的抑制，利于好氧生化的运行处理。为了确保出水的稳定达标，及满足更高的出水水质要求，在二沉池后新增设置深度处理系统,主要内容为增设高级氧化及脱色系统与化学混凝沉淀系统。氧化还原技术是去除水中污染物的一种有效方法，已经受到越来越广泛的关注。通过化学反应把污水中呈溶解状态的无机和有机物氧化或还原成无害的化合物（H2O、CO2和无机盐等），或者转化成容易与水分离的物质形态，与化学混凝联合，可以对化学氧化及化学混凝起到强化协同作用，从而实现较大限度的去除水中污染物。改造后的工艺流程见图4.1.5-2：中段水 斜网一沉池厌氧池厌沉池曝气池二沉池污泥回流去原污泥浓缩池带式压滤机氧化池脱色池絮凝反应池絮凝沉淀池回用或达标排放 脱色剂絮凝剂污泥浓缩池脱水机泥饼送锅炉焚烧图4.1.2改造后污水处理场工艺流程简图工段CODcr（mg/L）BOD（mg/L）SS（mg/L）色度（倍）一沉池（原有）进水28809501500400出水2160900600去除率（%）251060厌氧池-厌氧沉淀池（新增）进水2160855600出水1210342240去除率（%）446060曝气池-二沉池（原有）进水1210342240出水2423484去除率（%）809065氧化脱色及混凝沉淀池（新增）进水2423484500出水97272530去除率（%）6020705.1.2.5各工段处理效果分析表5.1.2.6废水处理主要原材料、动力消耗指标废水处理主要原材料、动力消耗指标见表4.1.2-2。表4.1.2-2废水深度处理主要原材料、动力消耗指标(新增)序号名称吨水消耗指标日用量（吨）年用量（吨）备注单位数量1药品PACkg0.262040PAMkg0.0020.0620.4脱色剂kg0.051.55102电kwh0.30634721581003水m30.00130102005.1.35.1经分析，达标排放废水达到农田灌溉要求，农田灌溉水质标准见表5.1.3。制浆造纸废水经过厌氧、好氧及化学脱色深度处理后，COD排放浓度为100mg/l，PH值：7-8，BOD5：10-20mg/l，主要含有少量的木质素和氮磷等元素，而这些物质对环境没有危害，并且对植物的生长有很好的促进作用。用制浆造纸达标废水灌溉速生林和盐碱荒地，培育速生林，发展循环经济和生态经济。达标水水质成分有利于速生林的生长。通过科学实验和对污水、灌溉土壤的检测分析，灌溉污水和污泥中的有机质以及速效氮、磷、钾含量较高，可使速生林生长茂盛。另外，**厂区内的速生林地已通过沟渠全部实现废水灌溉，经几年来观察树木长势良好，已经取得初步成效。表5.1.3农田灌溉水质标准(2005年版)

序号作物分类

标准值项目

水作

旱作

蔬菜1生化需氧量(BOD5)≤80150802化学需氧量(CODcr)≤2003001503悬浮物≤1502001004阴离子表面活性剂(LAS)≤5.08.05.05凯氏氮≤1230306总磷(以P计)≤5.010107水温，℃≤358pH值≤5.5～8.59全盐量≤1000(非盐碱土地区)2000(盐碱土地区)有条件的地区可以适当放宽10氯化物≤25011硫化物≤1.012总汞≤0.00113总镉≤0.00514总砷≤0.050.10.0515铬(六价)≤0.116总铅≤0.117总铜≤1.018总锌≤2.019总硒≤0.0220氟化物≤2.0(高氟区)3.0(一般地区)21氰化物≤0.522石油类≤5.0101.023挥发酚≤1.024苯≤2.525三氯乙醛≤1.00.50.526丙烯醛≤0.527硼≤1.0(对硼敏感作物，如：马铃薯、笋瓜、韭菜、洋葱、柑桔等)

2.0(对硼耐受性较强的作物，如小麦、玉米、青椒、小白菜、葱等)

3.0(对硼耐受性强的作物，如：水稻、萝卜、油菜、甘兰等)28粪大肠菌群数，个/L≤1000029蛔虫卵数，个/L≤25.1.3.2各级政府、环境保护局积极提倡制浆造纸达标水的资源化利用。**省环境保护局要求公司“根据省政府的要求，制定全厂污水资源化方案，进一步加大污水资源化工作力度，污水经处理后COD浓度达到100mg/L以下后应尽可能厂区回用，其余部分用以灌溉当地速生林地”。在国家环保总局《关于污水用于草坪绿化有关问题的复函》（环函〔2004〕107号）中指出“为鼓励节约用水，排污单位处理达标后用于自身绿化浇灌的污水，可从其污水排放量中核减”。5.1.3.3工程实施方案5.1.3.2.1速生林灌溉现状**公司附近约计有速生林地7000亩，其中广北林地3000亩，丁庄林2000亩，位于庄镇府以东，广青路以北，现大部分承包给丁庄村民；公司自管林2000亩，位于公司厂区内及厂区南。根据林地分布划分为三片林，第一片广北林，第二片丁庄林，第三片自管林。林地的灌溉采用自备水库水，约计每次每亩用水80立方米，每年灌溉4次，年总灌溉用水量约为2245.1.3.2.2改造方案。1、广北林地。自公司总排污口沿二干渠铺设直径500mm的玻璃钢管线10公里5.1.3.2.3灌溉方式及节约水量项目全部实施后，有计划的利用达标废水对林地实施轮灌，往复循环，正常年灌溉4次即可。利用达标排放废水取代自备水库水，年节约河水224万方。5.2设备方案5.2.1表5.2.1序号设备名称参数数量备注1提升泵Q=170m3/h，H=17.5m32反冲洗泵Q=88m3/h，H=110m13加药泵Q=1.5-10，H=15m14同向流Q=330m315微滤机16带式浓缩脱泥机17污泥混合搅拌器18皮带运输机19加药系统Q=37.5H=20110药品溶解装置N=2111集水池60112水池80313水泵85.2.2污水处理车间改造主要设备方案污水处理车间改造新增设备见表5.2.4-1，新增构筑物见表5.2.4-2。表5.2.2-1污水处理车间序号设备名称规格或性能参数单位数量/其中备用备注1厌氧池搅拌机QBJ-7.5，N=7.5kW台122厌沉池刮吸泥机φ40×4.5m（h），N=1.1kW×2台23厌氧污泥回流泵Q=800m3/h，H=0.08Mp台3/14剩余厌氧污泥泵Q=100m3/h，H=0.10M台2/15深度处理提升泵Q=625m3/h，H=0.08Mp台3/16絮凝反应搅拌机N=0.55kW台87絮凝沉淀池φ40×4.5m（h），N=1.1kW×2台28化学污泥泵Q=100m3/h，H=0.15Mp台3/19溶药池搅拌机叶轮直径800mm，转速63rpm，不锈钢材质，N=1.5kW/台台4PAC、氧化剂溶液配制10氧化剂加药计量泵Q=0.5m3/h，H=0.20Mp台3/1浓度约2%11PAC加药计量泵Q=1.5m3台3/1浓度约10%12PAM制备稀释装置PAM投加量，1.5-3kg/h，N=3KW(配套3台计量泵，单台N=1.5KW，其中一台备用)套1调配浓度0.3%，投加为0.1%13中心传动污泥浓缩机φ16×4.5m（h），N=1.5KW台214污泥螺杆泵Q=30-40m3/h，H=0.20Mpa，N=7.5K台3/1浓度约1.8%15卧式螺旋沉降离心机Q=30-40m3台216水平带式输送机宽650mm，长约15m,N=3KW台1与浓缩脱水机配套17倾斜带式输送机宽650mm，长约9m,N=3KW台1与浓缩脱水机配套18PAM制备稀释装置单套PAM投加量3-10kg/h,N=3KW套1与脱水机19加药计量泵Q=0-2m3/h，H=0.20Mp台3/1与脱水机配套20电动单梁起重机T=3t,S=8m,起升高度9m套121回用水泵Q=200m3/h，H=0.40Mp台3/122沼气收集装置套123沼气脱硫装置套224沼气储罐台3表5.2.2-2污水处理车间改造新增序号构筑物名称平面尺寸（m×m）占地面积（㎡）高度或层高(m)结构形式1厌氧接触池70×503500h=5.5钢筋混凝土结构2厌氧沉淀池（2个）Φ401257h=4.5钢筋混凝土结构3深度处理集水池9×6m54h=4.5m钢筋混凝土结构4氧化脱色池12.5×12.5m156h=4.5m5絮凝反应池5.6x18.5103.6h=4.5m钢筋混凝土结构6絮凝沉淀池（2个）Φ401257h＝4.5m钢筋混凝土结构7污泥泵房5x7.537.5h＝5m砖混结构8污泥浓缩池Φ16201h＝4.5m钢筋混凝土结构9污泥脱水间12x24288h＝5m砖混结构10加药间12x15180h＝5m砖混结构11回用水池36x361296h=4.0m钢筋混凝土结构5.3工程方案5.3.1项目组成本次技改项目主要包括：新建白水回收系统，污水处理车间升级改造,达标水灌溉速生林管网工程。表5.3.1项目组成表工程类别工程（车间）名称规模备注1.主要生产工程白水回收系统10000m污水处理车间升级改造30000m达标水灌溉速生林管网工程7000亩速生林基地的灌溉2.公用工程给排水工程消防设施总平面工程5.3.2总图运输1、总图布置1)总平面布置原则a、严格执行国家的现行规范标准，在符合生产、经济合理和安全防护要求的前提下，确定厂区布置方案。b、结合厂区的实际情况，因地制宜，合理地布置建、构筑物。此次工程项目是在对厂区进行统一规划的基础上进行。因此在布置建、构筑物时，首先应考虑充分利用厂区的土地面积，其次应兼顾厂区建筑物的布局特点，使整个厂区能够形成统一的整体。c、满足生产工艺流程和物料搬运的要求，尽量做到功能分区、人货分流，使原材料、成品的物流路线短捷、顺畅，避免主要生产作业线交叉往返，运输生产管理方便、快捷，满足防火、采光、日照、通风安全等间距要求，达到节约用地、增产增效的目的，创造一个良好的生产环境。2)总平面布置设计新建白水回收系统拟建设在厂区北侧，靠近各造纸车间。污水处理场改造在现中段水处理车间内建设。3)竖向布置考虑到拟建场地地势平坦，无明显高低起伏，故新建工程采用平坡式的竖向布置，以节约土方工程量。4)道路绿化在合理布置建（构）筑物的同时，注重厂区绿化，力求建设既经济合理又节约美观的现代化工厂，并为职工创造一个优美舒适和谐的工作环境。为满足消防要求和货物运输，道路成环形布置。主干道为12m，其余干道为6m。其它辅助系统采取流程分线，功能分区，设备分片的布置原则。总图主要设计指标详见表5.3.2-1：总图主要设计指标表。表5.3.2序号指标名称单位数量备注项目1项目总用地面积㎡10880厂区1用地面积㎡108802总建筑面积㎡108803建（构）筑物占地面积㎡4露天堆场及作业场占地面积㎡5道路及广场占地面积㎡10006绿地面积㎡2002运输本项目实施后，全厂运输量基本不发生变化。5.3.3土建工程1、建筑、结构建筑设计要合理解决好车间、工段各部分生产、交通功能的需要，满足安全、消防规范的要求。在满足生产工艺要求的前提下，建筑立面造型力求简洁明快，外墙采用外墙涂料，塑钢门窗，水泥地面。在立面处理上以白色为主，配以蓝色线条，以体现现代化厂房的特色。结构设计力求为施工创造便利条件，为加快施工进度创造条件。为此本工程主要建筑物采用钢筋砼框排架结构，柱、楼面及部分屋面现浇。新建生产车间主要为白水回收工程，其结构类型是：主体结构二层，跨度15米，长30米，框排架结构，楼面用钢筋混凝土现浇梁板，屋面采用大型预应力钢筋混凝土屋面板，基础为柱下钢筋混凝土独立基础，墙下为钢筋混凝土基础梁。各工程建（构）筑物基本情况详见表4.3.3。表4.3.2主要建（构）筑物工程一览表白水及纤维回收工程厌氧接触池70×503500钢筋混凝土结构厌氧沉淀池（2个）Φ401257钢筋混凝土结构深度处理集水池9×6m54钢筋混凝土结构氧化脱色池12.5×12.5m156絮凝反应池5.6x18.5103.6钢筋混凝土结构絮凝沉淀池（2个）Φ401257钢筋混凝土结构污泥泵房5x7.537.5砖混结构污泥浓缩池Φ16201钢筋混凝土结构污泥脱水间12x24288砖混结构加药间12x15180砖混结构回用水池36x361296钢筋混凝土结构2、抗震设防根据《建筑抗震设计规范》GB50011—2001附录A的A.0.131第一组之规定，广饶县所在地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g5.3.4给水、排水工程1、给水（1）现生产系统用水量见表5.3.4-1现生产系统用水量估算表及图5.3.4-1表5.3.4序号用水种类水质日用水量（m3/d）备注1制浆车间1600021#造纸车间200032#造纸车间200043#造纸车间10005卫生纸车间4006碱回收车间5007中段水车间508热电车间30409速生林灌溉658810消防用水648合计消防时用水未消防时用水=SUM(ABOVE)32226=SUM(ABOVE)31578现生产系统及速生林灌溉每日用水量约计31578m3，用水为自备水库水。（2）项目改造后全厂用水量见表5.3.4-2全厂用水量估算表及图5.3.4-2项目表5.3.4-2改造后全厂用水量估算表序号用水种类水质日用水量（m3/d）备注1制浆车间1100021#造纸车间100032#造纸车间100043#造纸车间5005卫生纸车间2006碱回收车间5007中段水车间508白水回收车间09热电车间304010速生林灌溉011消防用水648合计消防时用水未消防时用水=SUM(ABOVE)17938=SUM(ABOVE)17290项目改造后，现有的各生产车间，由于提高了回用水使用量，新鲜水用量明显减少，全厂用水量为=SUM(ABOVE)17290m3/d，比项目建成之前减少14288m3/d。原有的供水系统完全可满足本项目需求，不需增加新的供水设施。（3）用水水质生产用水水质按原轻工部的部颁标准《制浆造纸厂设计规范（QBJ101-88）》的规定执行。（4）用水水压生产用水进车间的水压不低于0.25MPa。（5）消防方式、设施及对消防水量、水压的要求。本项目的室外消火栓消防给水采用低压给水系统，与厂区生产给水管道为一个供水管网，沿道路设置地上式消火栓。根据《建筑物防火设计规范GBJ16-87(2001年版)》，消防给水量按60L/s计。本项目的室内消火栓消防给水采用独立的稳高压消防给水系统，在厂区沿道路形成环网，接入各生产车间。根据《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）规定，室内消防水量10l/s，室外消防水量50l/s，总消防水量60l/s。火灾延续时间按3小时计，648m32、排水（1）现生产系统排水量见表5.3.4-3现生产系统表5.3.序号用水种类水质日用水量（m3/d）备注1制浆车间20888去中段水车间21#造纸车间3848去制浆车间32#造纸车间3848去制浆车间43#造纸车间1928去制浆车间5卫生纸车间374去制浆车间6碱回收车间420去中段水车间7中段水车间23830达标排放8热电车间2522去中段水车间9速生林灌溉0总排放量23830（2）改造后全厂排水量见表5.3.3-4改造后表5.3.3-4改造后序号用水种类水质日用水量（m3/d）备注1制浆车间21178去中段水车间21#造纸车间3848去白水处理车间32#造纸车间3848去白水处理车间43#造纸车间1928去白水处理车间5卫生纸车间374去白水处理车间6碱回收车间420去中段水车间7中段水车间24120其中8000m3/d回用制浆车间，6588m3/d用于速生林灌溉，9532m3/d排放8白水处理车间9998其中2700m3/d去各造纸车间，其余去制浆车间9热电车间2522去中段水车间10速生林灌溉0总排放量9532具体详见全厂水平衡图。可以看出，项目改造完成后，全厂废水排放量减少约14298m3/d。5.3.5供电工程1、供电负荷本工程装机容量为553kW，负荷计算采用需要系数法，经计算计算负荷为347.89kW。电力供应指标和负荷计算情况详见表5.3.5-1《全厂电力供应主要指标》、表5.3.5-2表5.3.5-1全厂电力供应主要指标序号名称单位数量110kV线路公里20.4kV线路公里3总装机容量千瓦5534其中高压设备千瓦5低压设备千瓦5336照明及其他千瓦207全厂计算负荷千瓦347.898全厂需要系数Kx0.719功率因数cosφ0.9110补偿前平均功率因数cosφ10.7811补偿后平均功率因数cosφ20.947静电电容容量千乏164.76其中:高压千乏低压千乏164.768电力变压器台29年用电小时数816010全厂年电能消耗量有功万千瓦小时283.88无功千乏小时144.58表5.3.5-2全厂电力负荷计算表序号用电部门名称设备容量kW需要系数Kx功率因数cosφ计算负荷(千瓦、千乏、千伏安)变压器(容量×台数)备注有功无功视在1白水回收车间1230.650.7579.9570.51106.60200×12中段水车间改造4100.650.75266.5235.03355.33500×13厂房照明200.60.8129.0015.004合计553358.45314.545低压乘以同时系数KΣP=0.95KΣQ=0.97340.53305.10457.226电容器补偿容量-164.767补偿后合计340.53140.35368.328变压器损耗ΔP=0.02SΔQ=0.1S7.3736.839变压器高压侧合计347.89177.18390.414制浆造纸企业、废水处理要求连续生产，每年生产340天。如供电中断将使浆料流失、产品报废，废水得不到及时处理，连续生产过程被中断、恢复正常生产秩序需要较长时间，因而每次停电都将使企业蒙受较大经济损失。按照规范要求，造纸企业部分设备属于二级负荷，其他为三级负荷，本工程供电可满足用电负荷的要求。2、供电方案1)供电回路及电压等级的确定厂区供电电压35KV。高压配电电压等级为10KV，低压配电电压等级为380V。主要照明负荷的电源电压~380/220V，一般照明电压~220V，局部及检修电压为24V或36V。2)外部供电条件及电源选择厂内现有自备热电车间，可为项目建设提供电力供应。3)项目输变电方式及设备设施本项目各工程的10kV电源由厂内热电站引来。本项目需要在白水回收工程、污水处理改造工程各设一台变压器，可满足用电负荷的需要。变压器继电保护由高压开关柜内的真空断路器执行，继电保护装置采用微机保护，直流操作，断路器操作机构采用弹簧储能装置；低压侧为单母线分段配电。根据供电部门对企业功率因数的要求，10kV侧功率因数应达到0.9以上，所以选用低压静电电容器屏对无功功率进行补偿。经计算，补偿后全厂高压侧的功率因数可以达到0.95以上，满足供电部门对企业的要求。各工程根据负荷情况设置相应的低压配电屏或动力配电箱，以放射式与树干式相结合的方式为各用电设备供电。电力线路采用YJV-1kV/10KV的交联聚氯乙烯电缆，照明线路采用BV-0.5kV型铜芯塑料线，线路沿电缆桥架或直埋敷设，部分穿钢管沿墙、地、屋面暗敷，控制电缆选用KYJV-500型。工业建筑照明按国家现行《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）确定。照明灯具，在潮湿的环境中选用防水防尘灯；在高大厂房内选用深照型混光灯。照明配电箱选用XMP-3型塑制配电箱。主要设备和材料选择如表5.3.表5.3.设备名称型号单位数量变压器S11-M-200KVA台1变压器S11-M-500KVA台1低压补偿柜TSC台4低压柜GCK台88照明配电箱XMP-3台43防雷与接地本工程建、构筑物属三类防雷建筑物，应有防直击雷和防雷电波的措施。为防直击雷,在建筑物上装设避雷网（带），避雷引下线以建筑物内主筋为主，暗敷引下线为辅，接地电阻不大于30欧姆。变电室采用中性点直接接地的方式运行，变压器工作接地的接地电阻不大于4欧姆，厂区电缆在引入车间零线处应重复接地，重复接地接地电阻不大于10欧姆。低压配电系统的接地形式采用TN-C-S系统，在正常情况下不带电的电气设备的金属外壳、构架及穿线钢管等均应可靠接地。本工程拟采用综合接地系统，要求避雷接地、变压器中性点接地，低压配电保护接地和车间内保护接地共同接地，接地电阻小于等于1欧姆。5.3.61、生产过程自动控制及测量系统a自动控制及测量系统方案选择本工程的自动控制测量范围主要包括白水回收工程、污水处理升级改造工程等部分，根据工艺设计专业提出的控制测量要求，控制测量的工艺流程对象以及目前国内造纸及自控行业形势的发展，该项目的自动控制及测量系统方案如下：白水回收工程：自动控制及测量系统采用DCS，用以检测和控制整个白水及废水流程的有关参数，并对相关工艺设备的运行、故障状态进行检测，完成起停控制、联锁以及程序控制。中段水处理车间：自动控制及测量系统采用DCS，用以检测和控制整个废水处理流程各个环节的有关参数，完成数据的采集和处理，并对相关设备的运行、故障状态进行检测，完成起停控制、联锁以及程序控制。b、自动控制及测量系统的控制方式、装备水平本项目采用集中的控制方式，即各工程设集中控制室，对生产工艺流程进行集中的检测、控制和管理。根据本项目的实际需要以及供应商的供应情况，DCS系统拟选用目前对纸浆造纸生产过程控制具有成熟经验的进口系统，以提高系统的可靠性和使用寿命。压力、流量、液位、温度变送器以及自控阀等就地安装仪表原则上选用经过实际运行考验的国内知名厂商的智能仪表，浓度变送器、高精度定量调节阀等智能仪表可选用进口仪表，这些产品技术先进、性能优越、精确度高、可靠性好、故障率低，能很好的满足生产过程的需要。自动调节阀及开关阀，其执行机构采用气动形式，以充分利用纸厂的气源，同时也可以克服生产环境较为潮湿的影响。c、计算机过程控制方案的说明DCS系统将在各生产部门设置工程师站、操作员站、过程控制站及计算机通信网络。操作人员可通过计算机屏幕对各参数的显示来实现工艺生产过程参数的最佳控制。其中，操作员站能完成现实、操作、记录、报警等功能。它把过程参量的信息集中化，把各个现场数据进行收集，并通过简单的操作，进行过程量的显示、各种工艺流程的显示、趋势曲线的显示以及改变过程参数，入社定制、控制参数、报警状态等信息，这是它的显示操作功能。它的另外一种功能是系统组态，因此可进行控制系统生成、组态。工程师站除具备操作员站的所有功能外，它的主要功能还包括系统的组态功能、系统的控制功能、系统地维护功能、系统的管理功能等。系统采用三级网络功能，即：现场总线级、工业以太网级、厂域局域网级，并采用冗余总线设计。系统后两级预留开放的网络接口。系统采用双回路电源供电，且配备相应的在线式不间断电源（UPS），实现电源冗余供电和不间断供电要求，UPS断电保持在60分钟。系统具有完善的自珍断功能，可以诊断至模块件级的故障。对于控制器故障、通讯网络故障、输入/输出信号异常、I/O模件故障等进行诊断，并且提供详细的故障信息。模件具有带电插拔功能，且不影响其它模件的正常工作，模件的插拔有相应的联锁保护功能，插错位置不会损坏模件或引起故障。模块有断线检测和断路保护功能，输入模块有隔离和抗干扰功能。d、拟选仪表对环境的适应性浆料、白水及废水中含有纤维，为防止沉淀及堵塞，所选压力、液位等仪表采用带隔离膜片型（远传）法兰变送器测量，对蒸汽等介质的压力测量以及冷凝水分离器等设备的液位测量，采用冷凝器隔离测量方案。2、通讯系统本工程通讯系统主要采用电话网络。电话网即PSTN(publicswitchedtelephonenetwork)是目前普及程度最高、成本最低的公用通讯网络。使用该网络能够很好的满足日程通讯的需要。具体硬件配置及安装由当地电信部门解决。要求厂区各车间（办公室、配电室、控制室、会议室等）、部门、办公楼各科室、职工公寓之间以按需拨号(DDR)的方式实现互连，且内线免费，可直接接听外线，并可根据各部门的需要情况开通市内/国内/国际长途。5.3.7本项目改造不增加蒸汽用量，仍然利用现有的供热设施。5.3.81维修本项目利用公司现有维修车间对设备进行维修，但是对于大型维修加工业务，仍然需要通过外协解决。在各车间内现已分别设置了仪表间和电修间。仪表间可满足仪表维修、校验和日常维护的需要。电修间可承担电力变压器、电动机及电器设备中、小型维修任务，大型电机电器大修可与当地供电系统协作解决。2仓库本项目化工药品的贮存可利用现有的药品库。4计量、检验本项目建设化验室，负责对生产过程中所用药品、白水及废水进行质量检查和研究。为了有利于分析检验、自动控制、成本核算和生产管理，本项目对各种化工原料、水、电、白水、压缩空气等进行计量和检测。主要计量装置有：地中衡、台秤、天平、计量泵、流量计、压力表、电表、温度计、水表等。5.3.9服务设施本项目建设地址位于公司厂区内，厂区内有较完善的服务设施，本项目建设场地现有办公楼、餐厅、公寓搂等。因此，本项目不再增加新的服务设施。不足部分依靠社会力量解决，以节约投资。第六章主要原辅材料供应6.1主要原辅材料供应6.1.1主要原辅材料品种、质量和年需要量本项目主要原材料为化工原料以及其它辅助原料等。本项目建成投产后，各类主要原辅材料的年需用量见表6.3.2-1。6.1.2主要原辅材料的来源与运输方式1主要原辅材料的供应方式本项目所需主要原辅材料全部依靠市场采购。化工原料等可在国内采购。2主要原辅材料运输方式本项目所需主要原辅材料运输主要采用公路运输。运输力量全部依靠社会力量解决，可以节省建设投资。当地社会运输力量可以满足使用要求。6.2主要原辅材料价格6.2.1价格现状本项目所需主要原辅材料全部依靠市场采购。目前化工原料等价格相对稳定。6.2.2主要原辅材料价格预测本项目使用的木片、化工原料等，不属于紧缺物资，在市场上采购，价格随行就市。预计价格会稳中有升。6.3主要原辅材料年需要量6.3.1主要原辅材料供应方案比选本项目所需化工原料不属于紧缺物资，国际国内市场上货源充足，能够满足本项目生产要求，供应来源有保障。6.3.2主要原辅材料的年需要量本项目主要原辅材料的年需要量详见表6.3.2-1主要原辅材料年需用量表。表6.3.2-1主要原辅材料年需用量表序号原辅材料名称技术条件计量单位年需要量供应来源备注1化工原料t2672当地新增总之，利用上述各种渠道，本项目所需的各种原材物料都是有保证的。第七章节能、节水措施7.1编制目的编制建设项目合理用能、合理用水方案，是根据国家有关法律、法规、标准及规定的要求，针对工程项目的具体情况，在工程项目中运用节能新工艺、新技术、新设备和新材料，实现余热、余压、放散可燃气体的回收利用以及资源的综合利用，达到节能、节水措施在技术上的可行性和经济上的合理性，避免盲目投资和低水平重复建设，从源头上把住能源、资源节约关。7.2用能标准及节能设计规范7.（1）《中华人民共和国节约能源法》（2）《中华人民共和国可再生能源法》（3）《中华人民共和国清洁生产促进法》（4）《重点用能单位节能管理办法》（5）《节约用电管理办法》（6）《**省节约能源条例》（7）《**省资源综合利用条例》（8）《国家六部委关于加强工业节水工作的意见》（9）《**省节能监察办法》7.（1）《国务院关于加强节能工作的决定》国发[2006]28号（2）《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》（3）《国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知》7.（1）《中国节能技术政策大纲》（计交能[1996]905号）（2）《中国节水技术政策大纲》（国家发改委2005.04.21）（3）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-2006（4）《综合能耗计算通则》GB/T2589-1990（5）《产品单位产量能源消耗定额编制通则》GB12723-1991（6）《节能中长期专项规划》国家发改委2004（7）《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998（8）《评价企业合理用热技术导则》GB/T3486-1993（9）《评价企业合理用水技术通则》GB/T7119-1993（10）《建筑照明设计标准》GB/T50034-2004（11）《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001（12）《工业企业总平面设计规范》GB/T50187-1993（13）《动力机器基础设计规范》GB/T50040-1996（14）《低压配电设计规范》GB/T50054-1995（15）《供配电系统设计规范》GB/T50052-1995（16）《电力工程电缆设计规范》GB/T50217-1994（17）《通用用电设备配电设计规范》GB/T50055-1993（18）《工业金属管道设计规范》GB50316-2000（19）《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB/T50264-1997（20）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（21）《室外给水设计规范》GB50013-2006（22）《室外排水设计规范》GB50014-2006（23）《工业企业能源管理导则

》GB/T15587-1995（24）《产业结构调整指导目录（2005年本）》（25）《当前部分行业制止低水平重复建设目录》7.3能耗状况及指标分析本项目为节水项目，通过改造，全年可节水约485.8万m3。7.4节能措施7.4.1a、采用变频自控技术降低电力消耗，提高稳定性。b、在各低压出线回路均装设电度表便于及时分析能源消耗量。b、电力变压器选用S11M系列低损耗先进变压器。c、照明采用高效发光光源。d、低压侧采取静电电容器对无功功率进行补偿，使高压侧功率因数提高到0.95以上。e、合理设计工艺流程和管线走向，减少输送损失。7.5节水措施a．通过建设白水回收工程，对白水进行充分地回用，减少了新鲜水用量。b．通过废水处理场的改造，实现了废水更高层次的回用，减少了新鲜水用量。c．通过改善管道、阀门连接工艺，有效地减少水的跑冒滴漏现象。d.便于运行中的监测管理，考虑在主要用水和供汽点装设流量计，并记录瞬时和累计值，以切实加强节水工作。项目实施后，在节能的同时还具有良好的节水效果。项目节水量：项目总节水量约485.8万m3/a。7.6节能评估结论a.通过实施白水回收工程、废水处理升级改造工程，可节水约485.8万m3/a，减少了废水排放量，符合国家节能和环保政策。b.该项目选用S11型变压器为节能变压器，没有选用淘汰型落后设备,选用的主要设备能耗指标达到了国家规定的标准。d.该项目符合国家产业政策和**省有关规定；e.项目符合中国节能技术政策大纲和行业节能设计规范；f.项目的用能总量及用能种类合理。总之，通过对该可行性研究报告的节能评估，认为该项目技术上可行，经济上合理，符合国家、省节能法律、法规、政策、标准及相关规定。8.7节能管理机构公司内设能源管理部门，负责管理和协调全公司能源的分配和使用，以及有关节能规划和建设方面的工作。各车间均设有能源管理组，有节能员负责各车间能源定额计划、统计及定期巡检等具体工作，并将统计数据输入微机以便于管理。第八章环境影响评价8.1厂址环境条件8.1.1改造地点环境现状本项目改造场地位于******实业有限公司生产厂区及企业速生林地。厂区周围无污染严重的企业，自然环境现状良好。8.2项目建设和生产对环境的影响8.2.1本项目建设利用公司现有的场地建设，不会造成对地形、地貌等自然环境的破坏；不会对社会环境、文物故迹、风景名胜区、水源保护区的破坏。本项目建成后，可以大幅降低企业排水量，从而可以显著减少企业污染物排放，减少了清水用量，对保护环境十分有利。项目污染物产生量较少，经过处理后不会对自然生态系统造成破坏，不影响周围生态平衡及生物多样性。8.2.2本项目在设计规划中充分考虑了生产过程中可能污染环境的各种污染源及污染量，并提出了妥善处理的措施，对周围环境将不产生污染。1、废水本项目为中段水处理改造及综合利用项目，项目本身不增加废水量,改造后，全厂年减少废水排放量485.8万m3。2、固体废弃物项目固体废弃物主要来源于白水回收、废水深度处理所产生的干化污泥，每日约3吨（30%干度）。3