口罩颗粒物过滤效率测试仪校准规范

PAGE2口罩颗粒物过滤效率测试仪范围本规范适用于过滤效率范围为（0~100）%的口罩颗粒物过滤效率测试仪的校准。引用文件本规范引用了下列文件：GB2626-2019呼吸防护自吸过滤式防颗粒物呼吸器凡是注明日期的引用文件，仅注明日期的版本适用于本规范。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。术语和计量单位GB2626-2019规定的下列术语及定义适用于本规范。颗粒物particle悬浮在空气中的固态、液态或固态与液态的颗粒状物质，如粉尘、烟、雾和微生物。过滤效率filterefficiency在规定检测条件下，过滤元件滤除颗粒物的水平。概述图SEQ图\*ARABIC1口罩颗粒物过滤效率测试仪结构图口罩颗粒物过滤效率测试仪用于测试口罩的颗粒物过滤效率，一般由气溶胶发生混匀装置、滤料夹具、上下游光度计、流量计、计算单元和显示单元等部分组成。（盐性/油性）气溶胶颗粒物由气溶胶发生器发生后在混合腔中混合后达到被测滤料（口罩等）上游，经过滤料后未被过滤的气溶胶达到下游，上下游的光度计同时读取颗粒物的浓度信号，经过计算后由显示单位显示口罩颗粒物过滤效率的测试结果。计量特性过滤效率示值误差对于盐性颗粒物，过滤效率的示值误差应不超过±5%；对于油性颗粒物，过滤效率的示值误差应不超过±10%。过滤效率重复性不超过3%。流量示值误差不超过±5%。流量稳定性不超过±5%。发生装置的质量浓度不超过±20%。发生装置的颗粒物粒径值盐性气溶胶：颗粒大小分布应为粒数中值直径（CMD）在0.075μm±0.020μm，几何标准差不超过1.86；油性气溶胶：颗粒大小分布应为粒数中值直径（CMD）在0.185μm±0.020μm，几何标准差不超过1.60。注：以上指标不适用于合格性判别，仅供参考。校准条件环境条件a）环境温度：（10～30）℃。b）相对湿度：（10～80）%。c）供电电源：（220±22）V，（50±1）Hz。d）无粉尘、振动及电磁场干扰。测量标准6.2.1精密气溶胶光度计质量浓度的最大允许误差不超过±10%。6.2.2流量校准装置测量范围为（0～150）L/min；最大允许误差不超过±1.0%。6.2.3气溶胶粒径谱仪测量范围为（10～1000）nm，颗粒物质量浓度为（30～1000）μg/m3，粒径测量示值误差最大允许误差不超过±15%。6.2.4秒表分度值0.01s。校准项目和校准方法校准项目可根据被校仪器的预期用途选择使用。对校准规范的偏离，应在校准证书中注明。过滤效率示值误差开启仪器，同时开启气溶胶光度计，待仪器及气溶胶光度计稳定后，选择同一厂家同一批次的12个口罩。用仪器测量其中6个口罩的过滤效率，所得6次测量的平均值为Pm将气溶胶光度计接入仪器气溶胶的发雾口，将此时的气溶胶浓度设置为100%，将口罩覆盖在气溶胶光度计的采样口，再接入仪器气溶胶的发雾口，此时测量得到的过滤效率为口罩的过滤效率。以此方法分别测量另外6个口罩的过滤效率，所得6次测量的平均值为Ps。ΔP=P式中ΔP——过滤效率示值误差，%；PmPs过滤效率重复性以7.1方法仪器测量到得的6个口罩过滤效率的测量值根据公式（2）计算过滤效率重复性s。s=i=1式中s——过滤效率重复性，%；Pm——仪器测量6个口罩的过滤效率的平均值Pmi——仪器测量第i流量示值误差开启仪器，待其稳定后将流量标准装置通过采样管与仪器的上游采样口相连，分别读取标准流量值Qs和被校仪器流量示值Qm，按公式（3）计算流量示值误差∆Q=Q式中：∆Q——流量示值误差，%；QsQm流量稳定性按7.3的连接方式，待仪器稳定后用流量标准装置测量仪器流量的初始值并开始计时，以后每隔5min读取一次流量值，共6次。取7个读数中的最大值Qmax与最小值Qmin按公式（4）计算流量稳定性δQ=Q式中：δQ——流量稳定性，%；QmaxQminQ——7个标准流量值的平均值，L/min。发生装置的质量浓度值在仪器运行稳定后，将精密气溶胶光度计连接到仪器的气溶胶发生装置的发雾口，记录精密气溶胶光度计测量值CiC=1式中：C——发生装置的质量浓度值，μg/L；Ci——第i发生装置的气溶胶颗粒中值粒径（CMD）在仪器运行稳定后，将气溶胶粒径谱仪连接到仪器的气溶胶发生装置的发雾口，记录气溶胶粒径谱仪测量值Di，连续测量3次。按公式（6）计算发生装置的气溶胶颗粒物中值粒径（CMD）DCMD式中：DCMD——发生装置的气溶胶颗粒中值粒径（CMD）Di——第i校准结果表达校准结果应在证书中反映。校准证书格式见附录C，校准证书应至少应包含以下信息：a）标题：“校准证书”；b）实验室名称和地址；c）进行校准的地点（如果与实验室地址不同）；d）证书的唯一性标识（如编号），每页及总页数的标识；e）客户的名称和地址；f）被校对象的描述和明确标识；g）进行校准的日期，如果与校准结果的有效性和应用有关时，应说明被校对象的接收日期；h）如果与校准结果的有效性应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明；i）校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号；j）本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；k）校准环境的描述；l）校准结果及其测量不确定度的说明；m）对校准规范的偏离的说明；n）校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识；o）校准结果仅对被校对象有效的声明；p）未经实验室书面批准，不得部分复制证书的说明。复校时间间隔仪器的复校时间间隔由使用者根据使用情况、仪器本身性能等因素所决定，推荐复校时间间隔不超过1年。如对仪器检测数据有怀疑、仪器更换主要部件及修理后应重新校准。

附录A过滤效率示值误差不确定度评定示例A.1概述A.1.1环境条件：（10~30）℃，相对湿度≤70%。A.1.2校准用仪器及标准物质：精密气溶胶光度计，流量校准装置，气溶胶粒径谱仪。A.1.3被校设备：口罩颗粒物过滤效率测试仪，型号ZR-1006。A.2测量方法及测量模型开启仪器，同时开启气溶胶光度计，待仪器及气溶胶光度计稳定后，选择同一厂家同一批次的12个口罩。用仪器测量其中6个口罩的过滤效率，所得6次测量的平均值为Pm将气溶胶光度计接入仪器气溶胶的发雾口，将此时的气溶胶浓度设置为100%，将口罩覆盖在气溶胶光度计的采样口，再接入仪器气溶胶的发雾口，此时测量得到的过滤效率为口罩的过滤效率。以此方法分别测量另外6个口罩的过滤效率，所得6次测量的平均值为Ps。过滤效率的示值误差根据公式（A.1）计算ΔP=P式中ΔP——过滤效率示值误差，%；Pm——仪器测量6个口罩的过滤效率的平均值Ps——气溶胶光度计测量6个口罩的过滤效率的平均值A.3不确定度传播定律由式（A.1）可以看出，不确定度的来源主要是被测仪器的测量重复性，标准值引入的不确定度等。根据不确定度传播定律，灵敏度计算公式为：c1A.4不确定度分量的评定A.4.1由被测仪器的测量重复性引入的标准不确定度u表A.SEQ表\*ARABIC1口罩过滤效率测量结果测量次数精密气溶胶光度计测量值被测仪器示值199.099.3299.199.3399.199.2499.299.4599.099.5699.199.0平均值99.199.3标准偏差s0.10.2根据表格A.1的测量结果，由被测仪器的测量重复性引入的标准不确定度u1u1A.4.2由标准值引入的标准不确定度uA精密气溶胶光度计的测量重复性引入的标准不确定度u根据表格A.1的测量结果，由精密气溶胶光度计的测量重复性引入的标准不确定度u21u21A.4.2.2由精密气溶胶光度计的质量浓度误差引入的相对标准不确定度u根据6.2.1要求，精密气溶胶光度计质量浓度的最大允许误差不超过±10%，取均匀分布质量浓度示值误差引入的不确定度分量为uc而精密气溶胶光度计过滤效率的计算结果为Ps则u=(由标准值引入的标准不确定度u2u2A.5合成标准不确定度ucA.6扩展不确定度取包含因子k=2，则扩展不确定度为U=16.2%

附录B校准原始记录参考格式记录编号：证书编号：委托单位单位地址校准地点仪器型号仪器编号生产厂家环境温度相对湿度校准日期校准员核验员校准依据校准用测量标准1.过滤效率示值误差及过滤效率重复性测量次数123456平均值被校仪器精密气溶胶度计过滤效率示值误差：过滤效率重复性：2.流量示值误差测量次数流量标准装置读数（L/min）仪器流量示值（L/min）流量示值误差（L/min）平均流量示值误差（%）123 3.流量稳定性时间0min5min10min15min20min25min30min流量值（L/min）4.发生装置的质量浓度值测量次数123平均值质量浓度（μg/L）5.发生装置的气溶胶颗粒中值粒径