山东圣润纺织有限公司节能综合技术改造项目可行性研究报告

山东圣润纺织有限公司节能综合技术改造项目PAGEPAGE74山东省工程咨询院1总论1.1概述1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人项目名称：山东圣润纺织有限公司节能综合技术改造项目主办单位名称：山东圣润纺织有限公司企业性质：有限责任公司注册地址：山东嘉祥县城南街25号法定代表人：宋新省项目负责人：王英存项目联系人：王英存联系电话1.2可行性研究报告编制单位编制单位名称：山东省工程咨询院编制单位工程咨询资格等级：甲级编制单位工程咨询资格证书编号：工咨甲11820070051编制单位工程咨询资格证书发证机关：中华人民共和国国家发展和改革委员会1.1.3可行性研究报告编制依据和原则1.1.3.1可行性研究报告编制依据（1）山东圣润纺织有限公司提供给山东省工程咨询院的编制“山东圣润纺织有限公司节能综合技术改造项目可行性研究报告”的委托书。（2）山东圣润纺织有限公司提供的设计基础资料（3）山东圣润纺织有限公司与山东省工程咨询院双方协商签定的会议纪要。（4）《中国共产党第十七次全国代表大会报告》（5）《中华人民共和国节约能源法》（主席令[第90号]）（6）《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》（国发[2005]22号）（7）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）（8）国家发改委等八个部门《关于印发“十一五”十大重点节能工作实施意见的通知》（发改环资[2006]1457号文）（9）《国务院关于做好节约型社会近期重点工作的通知》（国发[2005]21号）（10）《国家国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》（11）《中国21世纪初可持续发展行动纲要》（12）《国家节能长期规划》（13）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发〔2006〕28号文）（14）《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）（15）国家《清洁生产促进法》、《可再生能源法》、《土地管理法》、《环境保护法》等法规（16）财政部、国家发展改革委关于《节能技术改造财政奖励资金管理暂行办法》（财建[2007]371号文）（17）山东省发展和改革委员会：鲁发改审批[2007]1156号文《山东省发展和改革委员会建设项目审批、核准、备案事项受理暂行规定》（18）山东省发展和改革委员会《“十一五”及2015年山东省能源发展战落规划纲要》（送审稿）（2005年8月）（19）山东省人民政府《关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知》（鲁政发[2007]39号）；（20）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）（21）《工业管道绝热工程设计规范》(GB50264-97)1.1.3.2可行性研究报告编制原则本项目可行性研究报告以《国家节能长期规划》、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发〔2006〕28号文）精神为指导思想，全面贯彻落实科学发展观，推动企业调整产品结构，加快企业节能技改步伐，积极推进资源综合利用，加强技术进步，最大限度的进行节能降耗，充分利用可再生能源，节约用地与土地综合利用相结合，减少项目建设对当地自然环境﹑生态环境﹑人文环境的影响，确保实现“十一五”节能目标。依据《投资项目可行性研究指南》的设计深度要求和现场踏勘以及与建设单位相结合的情况，本可行性研究报告的技术原则主要考虑以下几点：（1）总的指导思想本着积极、稳妥、可靠、实事求是的原则，深入调查研究，做多方案的比较和科学论证，以优化工程技术方案。（2）充分选用国内先进成熟、可靠适宜的工艺技术和设备，最大限度地降低项目的目标成本，节约能源，改善生产条件，节省人力，提高企业的技术水平和经济效益。（3）密切结合企业的实际情况，突出体现依托老企业进行淘劣建优技术改造的优越性。（4）认真贯彻执行国家及地方的环境保护、“三废”治理、综合利用、劳动保护、安全卫生、消防方面的法律、法规及其建设实施“三同时”的原则，做到点源治理和集中处理相结合，妥善处理“三废”，必须达标排放，使企业在获得经济效益的同时也获得更好的环境效益和社会效益。1.1.4项目提出的背景、投资的必要性及项目的发展优势1.1.4.1企业概况及项目提出的背景山东圣润纺织有限公司成立于2000年6月，注册资金1203万元，是一家拥有进出口经营权的新型股份制纺织企业。公司座落在曾子的家乡—山东省嘉祥县高新技术开发区，是集纺纱制造、毛巾、绣品、印染、家纺为一体的综合性纺织刺绣企业，公司占地360余亩，下设纺纱分厂、织布分厂、毛巾分厂、绣花分厂、家纺分厂和一个进出口部，并在非洲的加纳、多哥设有分公司。该公司是国家统计局确认的“中国500家最大纺织工业企业”、中国纺织工业协会“纺织行业前50强排头兵企业”、中央精神文明建设指导委员会“精神建设全国先进单位”、国家农业部“全面质量管理达标单位”、国家人事部及纺织工业协会“全国纺织工业先进集体”、国家工商总局“全国守合同重信用企业”、中国质量检验协会“打假扶优重点保护企业”、中国质量万里行“质量服务双满意企业”，是山东省人民政府2002年度“AAA信用企业”、2003年度“守合同重信用企业”、2004年“山东省质量管理奖”、山东省高新技术企业、山东省纺织产品出口先进企业、山东省工商局“连续六年守合同重信用企业”和“山东省重点龙头企业”，山东省质监局“质量管理先进企业”，中国农业银行“AAA级信用企业”，是济宁市“特殊贡献民营企业”和“免检企业”及济宁市慈善基金会创始会员单位。获“中央电视台上榜品牌”，公司产品提花四件套床上用品荣获2002中国国际纺织品博览会银奖、“圣润”系列纺织品在2006年第二届中国国际新技术名优产品博览会上荣获金奖，是2005春夏中国流行面料入围企业，“中国名优品牌”。公司目前已形成6大系列产品380多个品种，产品覆盖全国80%以上的省市自治区、直辖市并远销美国、日本、韩国、英国、加拿大、澳大利亚、中东、非洲等28个国家和地区，在国内外享有极高的声誉。2005实现销售收入40680万元，利润2450万元，税收1120万元，出口创汇2100万美元；2006实现销售收入51071万元，利润2635万元，税收1248万元，出口创汇2600万美元；2007实现销售收入65380万元，利税5230万元，出口创汇3860万美元。山东圣润纺织有限公司的成长和发展一直得到中央、省、市各级领导的关怀和支持，成为企业持续不断发展壮大的不懈动力：2006年国务院总理温家宝视察企业，亲切接见公司总经理宋新省，并对企业以振兴民族品牌为己任给予了高度评价；香港特别行政区行政长官曾荫权2006年9月来企业视察指导，对“圣润”品牌在境外市场取得的骄人成绩给予了高度评价；国家商务部副部长魏建国、中国纺织工业协会副会长许坤元及秘书长杨纪朝、原国家司法部部长高昌礼、原国家纺织工业部部长杜玉州以及其他省市领导先后来企业视察指导，为企业发展指明了方向，注入了无穷动力。山东圣润纺织有限公司始终坚持以塑造“圣润”强势品牌为战略目标，以质量、规模、效益、科技创新为手段，不断进行全面的质量管理，“圣润”商标在整个市场份额中比重不断巩固并得到进一步加强，商标价值持续提升。公司坚持以“精心产品、诚信用户”的服务理念，追求产品质量和服务品质的提升，竭诚为用户提供零缺陷产品和“圣润在你身边”零距离服务。公司坚持信息化、高新化、专业化、节约型的可持续发展战略，奉行“质量拓市场、诚信铸品牌”的经营理念，致力于品牌经营战略，着力打造“圣润”强势品牌。仅2005至2007年三年间企业投巨资，分别在中央电视台、山东卫视、北京卫视、天津卫视、江苏卫视等地市电视台进行连续不间断的广告宣传，同时还利用《环球时报》、《采购指南》、《中国汽车工业报》、《现代生活报》、《齐鲁晚报》、《克拉玛依报》、《济宁日报》、《时尚》杂志等媒体以及户外广告牌、国内外发展会、车体广告和互联网等众多形式宣传“圣润”品牌。“圣润纺织，锦绣前程”的广告语脍炙人口，尽人皆知，品牌效应带动出巨大的市场效应。在市场份额迅猛扩大的同时，圣润人保持了清醒的头脑，以“质量就是生命，顾客就是上帝”的态度狠抓产品质量，公司以一流的技术队伍、一流的原材料和一流的工艺流程以及完善的企业管理为基础，建立了全过程的质量保证体系，取得了ISO9000、SO14000的质量论证。该公司为保证产品质量，通过技术改进对生产设备进行了升级换代，先后引进了韩国WE—15HS刺绣机、日本刺绣机、1511宽幅织布机等世界先进生产及检测设备，工艺装备达到国际先进水平。这些软硬件的建设极大地保证了“圣润”品牌产品质量及国际国内市场竞争力。2006年，“圣润”牌商标被山东省工商行政管理局认定为“山东省著名商标”；2007年，公司的“圣润”牌绣花布被山东省质监局授予“山东名牌”产品。“圣润”商标已在多个国家和地区实行了国际注册。圣润人深深地认识到商标是企业巨大的无形资产，维护商标就是对企业负责，对产品负责，对消费者负责。2004年公司成立了商标委员会，由公司总经理宋新省亲自任主任，明确了商标委员会和商标专管员的职责，并出台了一系列商标印刷、管理、使用、台帐及废品撤销制度；与此同时成立了打假办公室，并与济宁市质监局合作建立了联手打假维权制度，有效维护了“圣润”品牌的声誉。随着“圣润”品牌效应日益扩大，国内外市场上不法分子为获取高额利润而针对“圣润”商标的侵权行为也日益猖獗，仅2005至2007年这三年，圣润公司配合侵权行为发生地工商或执法机关先后依法查处了山东省金乡县刘云峰、济宁康源纺织有限公司、浙江省嘉兴市的桐乡市星马针织制衣有限公司、湖南省湘潭县的江西创世纪纺织有限公司、多哥共和国洛美大市场的多哥商人GbedjessiAlbert等五起侵犯“圣润”注册商标使用权案件，有效维护了“圣润”商标声誉和国内外消费者的权益。山东圣润纺织有限公司始终坚持“以人为本”的经营理念，形成了内部选拔人才和全国揽才的人才战略格局。依靠“以情感人，政策留人，事业引人”的政策和先进的企业文化，先后培养、引进了一大批纺织行业的高学历、高素质、高能力的教授专家级管理和科研人才。目前在职职工1500余人，其中工程技术人员310余人，形成了一支革命化、年轻化、知识化、专业化的管理人员和科研人员团队，公司的自主创新研发能力不断提高，为“生产一代、研制一代、储备一代”的产品靠发战略打下了坚实的人才基础，也夯实了公司连续跨越发展的基础。同时公司自创立以来，积极推进文化强企战略，努力用先进的企业文化推动公司的发展，提高企业的核心竞争力，营造出“企业有生气、产品有名气、职工有士气”的发展环境，积淀了深厚的文化底蕴，确立了“正直、诚信、务实、创新”的企业精神、“追求卓越、回报社会”的企业宗旨，初步形成了企业的核心竞争力。自公司创立伊始，圣润人始终把科技创新、打造自主品牌作为铸造“圣润”强势品牌的核心，不断加大科技投入，用于新产品研发的费用比例不断提高，具备了“生产一代、研制一代、储备一代”的良性循环体系，企业完全进入了持续健康发展的轨道。目前，企业已获国家知识产权局使用新型发明专利二项，外观设计发明专利一项，另有多项新型发明专利获国家知识产权局受理；在开展自主创新的同时，企业积极同国内外科研单位、同行先进企业开展技术合作，先后同青岛纺织学院、嘉祥县科技局及韩国WH公司签订了技术合作协议，吸收国内外先进的科学技术并转化为本企业的核心竞争力，已初步形成了具有自主知识产权的6大系列产品380多个品种的生产能力。为适应国内外市场发展环境的需要，拉长纺织品产业链，在努力扩大出口、发展外向型经济的同时，积极发展内贸事业，相继推出了毛巾系列、鲁锦系列、刺绣系列以及竹纤维凉席、装饰性床单、窗帘、高档床上用品等产品，仅家纺系列就达200多个品种，产品因“天然、环保”并且突出了“绣花”的风格特点被广大客户所欢迎。公司先后在嘉祥、济宁、淄博、青岛、济南、天津、上海、沈阳等全国多个省市设立了专卖店或总代理，并在非洲设立了分公司或办事处。在嘉祥县高新技术开发区广袤的土地上，圣润人正以专注的态度，加快圣润纺织有限公司的发展步伐，努力把山东圣润纺织有限公司打造成为从设计到制造诸环境国内领先、国际一流的纺织业基地。1.1.4.2项目建设的必要性山东圣润纺织有限公司自2000年6月成立以来，在公司上下同心同德的共同努力之下，企业从小到大，一年一个新台阶。经过几年的发展，通过强化企业的管理和推进技术革新，加大产品研发投入，夯实了基础。该项目的实施使企业达到研发、生产、销售的规模效益，从而拓宽了国际市场渠道，进一步提高了企业国际市场竞争力。随着本企业在非洲市场的巩固，现提出了开辟欧美我国传统抽纱品消费市场的目标，因此，特提出建设本项目。实施项目的优势 本公司技术力量雄厚，既有经验丰富的传统抽纱图案设计的老师傅，又有专业电脑打版系统开发的高级工程师；该项目依托本公司加工生产线进行技改扩建，其生产的坯布作为本公司电脑飞梭刺绣产品的主要加工原料供应，可就地增值转化，提高附加值。因此，该项目最突出的特点是投资少、见效快、周期短。电力充足。嘉祥县地处鲁中大电网之中，本县有嘉祥热电厂，因此供电有保障。地理位置优越独特。县境内有港口码头、飞机场、火车站、高速公路，交通便利、四通八达。总公司下辖诚润船务公司，报关、商检、定舱一条龙服务，项目选址在省级嘉祥经济开发区内，各项基础设施齐全，为项目的顺利实施奠定了良好的基础。该项目采用电脑微机操作，自动化程度高，无噪音、无污染，符合环保要求。（2）改造的必要性通过近几年来国内外的交流，中国家纺布艺逐步与国际家纺接轨。参观国外展览会、参加国际展览、引进国外产品的数量渐多，浙江、江苏一带家纺外贸的量也越来越大，企业注重品牌形象与时尚化、个性化的产品特色，行业内专业化分工开始形成。法兰克福家纺展推出的2004／05流行趋势为“对比与和谐”这一主题，即色彩、纹样、材料的对比；时尚与传统的对比，这些对比使家纺产品呈现多元与多极化趋势。而从设计角度、每个设计师和生产厂家又会以自己对时尚的理解去诠释各类个性产品，表达对和谐与统一的观念。国内家纺布艺的发展，总体上是与国际潮流同步的。因此，企业要以新的经营理念改造传统产业。在专业化分工与整体配套的大家纺中找准自己的定位。重视产品设计与产品质量，用个性化、时尚化与多样化来树立产品风格、品牌风格。并注重多种模式共存的产品定位与销售方式，选择不同的设计风格,对家纺布艺进行必要的改造。1.1.5可行性研究报告的研究范围下列项目属于本工程的研究范围，在可行性研究报告中需进行分析论证：（1）建设符合国家环保政策和资源综合利用政策的循环流化床锅炉，淘汰原有的链条炉排锅炉，充分利用当地的煤矸石资源，减少污染物排放量，达到节能减排。（2）建设3500m（3）实施电器设备和绿色照明改造，通过电动机变频器、节能灯具改造，达到节能降耗。1.1.6项目法人1.1.6.1项目主体法人本工程由山东圣润纺织有限公司投资建设。1.1.6.2资金筹措该工程的建设资金来源：本工程属节能综合技术改造建设项目，资金全部由山东圣润纺织有限公司自筹。1.1.6.3法人篇法人简介：宋新省，男，汉族，1972年12月生人，中共党员。1992年至1994年在济宁广播电视大学就读；1994年至1996年在济宁市进出口公司工作；1996年至1999年在济宁市外贸纺织公司任总经理；1999年至2000年4月在青岛青润贸易有限公司济宁分公司任总经理；2000年4月至今在山东圣润纺织有限公司任总经理。宋新省先生，是一位勇于开拓进取的优秀领导干部，具有丰富的企业管理经验，多年来他在工作上大胆进取，勇于创新，始终保持与时俱进的工作精神，全心全意依靠员工、团结班子，维护集体，走从严治企之路，为企业的发展做出了突出贡献，2002年至2003年间先后被嘉祥县委、县政府授予“民营经济界十佳青年”、“嘉祥县第十四届人大代表及优秀人大代表奖章”、“嘉祥县招商引资先进个人”；2004年3月被授予“第五届济宁市优秀青年民营企业家”；2005年被济宁市授予劳动模范，2006年被评选为“嘉祥十大青年企业家”“嘉祥县新长征突击手标兵”荣誉称号，2007年当选为市人大代表，2008年被山东省纺织工业协会授予“2007年度全省纺织行业安全生产先进个人”称号。1.2研究结论详见主要技术经济指标见表1-1主要技术经济指标一览表表1-1序号名称单位指标备注1改造规模1.110t/h循环流化床锅炉台11.23500m套11.3淘汰落后电机，增设变频电机台951.4照明灯改为节能灯盏112372总投资万元4915.762.1固定资产投资万元4915.76其中：建设期利息万元02.2铺底流动资金万元03年燃料、动力消耗量3.1电万kWh66093.2年用水量万m33.663.3年耗煤量吨54944年工作日天3005劳动定员人15006年销售收入万元65355增量为零7年利润总额万元3035.17增量8年总成本费用万元57059.83有项目9财务内部收益率%67.38/51.55税前/税后10投资回收期年3.48/3.91税前/税后11财务净现值万元11736.30/8092.58税前/税后12投资收益率%61.7413资本金净利润率%46.3114盈亏平衡点%46.6715借款偿还期年0无贷款16年节约标煤量吨11985.642市场预测2.1产品简介山东圣润纺织有限公司主要产品为床上用品、绣花布、成衣、坯布及棉纱等，其规模为家纺产品200万套/年、绣花布800万米/年、坯布1500万米/年、毛巾1980吨/年、棉纱1万吨（5万锭）/年。2.2市场供求分析及预测随着人们生活水平的不断提高，家居装饰和美化已成为时尚中的热点，尤其是近年来兴起的“软装饰法”为刺绣产品提供了可观的市场容量。刺绣品通过以天然纤维加工而成，其纯朴的地质、柔和自然的光洁伴以细腻优美的立体花型或暗或艳、通透相连，点缀、悬挂于居室中可使室内散发出潇酒飘逸、幽雅浪漫的情调。尤其是我国交叉或羽状、刁、钉、稀、镶、精彩纷呈，具有独特的艺术魅力，深受消费者钟爱。在东南亚、西欧、美洲，我国绣品更是独领风骚，消费者购买除用于家居装饰外，更多的人用以馈赠和作为艺术品收藏，所以销售十分看好。据统计，我国目前仍是抽纱刺绣的第一大生产国和出口国，年出口量在国际市场上一直占主要份额。据山东省抽纱刺绣公司信息表明，仅美国年需进口绣品约4000万件（套），因此，仍有相当市场可以争取。上述资料表明，我国刺绣品在国际上有相当广阔的市场，产品出口具有较大的潜力。尤其是机绣床上用品、窗帘、台布等装饰品销售趋势更加看好。在国内装饰市场方面，绣品“软装饰”用量已逐年增加，使用范围也从宾馆、饭店发展到家庭日用、公共场所甚至轿车装饰方面。据有关资料表明：未来几年我国室内绣品市场年需求量可超过11亿件，其中居室民用约占2.5亿套，宾馆、餐厅约2亿套。另外，全国5201家涉外星级宾馆客房总量为70.2万间，年改造量可达10余万套。近年来，我国城市住房总量年新增2亿多平方米，新启用住宅约300万套，且有近400万套住宅尚待改造装修，年装修金额约700亿元。上述潜在市场均为绣品销售提供了有力保障。尤其是手、机结合绣品具有生产效率高于传统绣品，具有价格相对低廉、艺术效果优于普通机绣品等特点，备受消费者欢迎，具有良好的市场前景。以山东省绣品出口为例，年创汇最高可达三亿美元，约占全国绣品产值70%左右，属名副其实的绣品生产大省。家纺用品又称为居室软装饰。在人们的日常生活中，除了服装以外的纺织品几乎都是家纺产品，远远超过人们认识中的床单、被罩、毛巾等传统产品。近几年，随着人民生活水平的提高，人们开始追求家纺时尚化，产品已扩展到装饰性、功能性强的床上用品、居室用品、布艺家具等领域，这些具有全新形象的产品，带动了整个家纺行业的崛起。据有关部门资料统计，2000年我国家用纺织品行业的产值（现价）全社会口径约2000亿元左右，占全社会纺织业现价产值的16%；占纺织三大类最终产品的22%；家用纺织品的出口54.2亿美元，进口9.2亿美元。随国内经济的不断发展，人们的生活也由“温饱型”向“小康型”和“后小康型”转变，人们的消费观念因此也向时尚，舒适，健康发展，对家用纺织品的需求不仅在数量上，而且在质量上，艺术品位上都不断提出新的需求，也为家纺行业创造了较大的增长空间。据中国家纺行业协会调查，国人人均纺织品消费仍比世界平均水平低27%，而家纺生产与消费占纺织品总体生产消费的比例还不到发达国家的50%，因此市场前景广阔。另外据统计，我国每年新竣工的住宅面积为5亿平方米，再加上大量的旧宅改造，每年家居装修的工程将达3000亿元以上，而且每年以30%的速度增长，今后两年将达到5000亿元。居民装修房屋花在家用纺织品的购置费用，约占整个工程的25%。这是个很大的市场，另外，目前国内家用纺织品有50%集中在大城市，30%在县级市，而人口占全国70%的农民，消费量只有20%。随着农村生活水平的提高，居住条件的改善及与城市间交流的频繁，使其对床上用品也会提出了较高的需求，而潜在的农村市场的启动将为家纺业可持续发展带来较深远的影响。从上述分析可以看出：本项目在此基础上年扩大600万米出口，从而进一步开拓潜力巨大的东南亚、美洲市场，预计企业产品销售是有保障的。产品方案及生产规模山东圣润纺织有限公司主要产品为床上用品、绣花布、成衣、坯布及棉纱等，其规模为家纺产品200万套/年、绣花布800万米/年、坯布1500万米/年、毛巾1980吨/年、棉纱1万吨（5万锭）/年。4工艺流程及技术方案本项目为山东圣润纺织有限公司节能综合技术改造工程，具体包括：（1）建设符合国家环保政策和资源综合利用政策的循环流化床锅炉，淘汰原有的链条炉排锅炉，充分利用当地的煤矸石资源，减少污染物排放量，达到节能减排。（2）建设3500m2（3）实施电器设备和绿色照明改造，通过电动机变频器、节能灯具改造，达到节能降耗。4.1新上10t/h循环流化床锅炉工艺流程及技术方案4.1.1供热现状山东圣润纺织有限公司现有一台4t/h链条锅炉﹑一台6t/h和一台10t/h的链条炉排锅炉，锅炉设备已运行多年，设备陈旧，达不到额定出力，锅炉能耗高、煤耗量大、热效率低、维修频繁，且维修工作量大，无硝烟除尘及脱硫设施，环保效果差，能源浪费及污染环境严重，供热现状比较落后，已属淘汰的装置，严重影响了企业的正常生产，特别是随着市场经济的不断发展，企业面临新的挑战，节能降耗已是企业生产和技术改造的重中之重，原有的锅炉设施已远远不能满足企业供热的需求，制约了企业的发展，影响了企业的经济效益和社会效益，因此为适应市场经济发展，与时具进，改造创新，抓住机遇，内抓管理，外拓市场，为满足企业供热需求，提高生产用汽的稳定性、连续性和可靠性，本着节能降耗、降低企业生产成本、改善企业的环境质量，立足长远发展，适应市场需求，淘汰能耗高、污染严重的原有链条炉排锅炉是非常必要和迫切的。4.1.2锅炉选型目前用于工业生产的炉型主要有：链条炉、煤粉炉及循环流化床锅炉。链条炉排锅炉效率低，煤种适应性差；而煤粉炉虽然生产和运行经验技术成熟，但制粉系统比较复杂，锅炉负荷率调节范围一般在70%~100%之间，只有在稳定工况下连续运行方能获得较高的燃烧效率，而且适宜大吨位锅炉。循环流化床锅炉是一种新型的炉型，主要由给料系统循环床（主床）、燃料室、高温再循环物料分离器和循环物料返回系统组成，其主要优点为：（1）排烟“清洁”，由于循环流化床锅炉采用的是低温分段燃烧技术，控制炉温在850℃左右，在燃烧过程中能同时完成脱硫和固氮过程，因此锅炉内加入石灰石（CaCO3）时，可分解CaO，并随燃料在炉内循环吸收烟气中的SO2，生成CaSO4或CaSO3，当掺入石灰石使入炉物料Ca/S摩尔比为2：1时，脱硫效率可达80%以上，NO2排放量低于200ppm，一般氮氧化合物的浓度为160～260mg/Nm3（2）燃烧效率高，炉膛面积小。在汽化状态下由于燃烧强烈扰动，有利于传质和传热，反复循环有利于燃烧完全，燃烧效率可达98%～99%以上。（3）燃料适应性好。循环流化床锅炉运行受煤种质量变化影响较小，不仅可燃用一般链条炉可燃用的燃料，而且可燃用煤粉炉难以燃用的各种燃料；能适应多变煤种或它们的混合料。（4）燃料制备和给煤系统简单循环流化床锅炉入炉燃料粒度一般在3～10mm，石灰石粒度在1mm（5）有利于灰渣综合利用。循环流化床锅炉灰渣未经高温熔融过程，且可燃物较低，灰渣含碳量<5%，而且炉内添加石灰石脱硫，增加了灰中硫酸钙的含量，活性好，有利于做水泥添加剂及其它建筑材料。综上所述，从环境、燃料和三废利用以及企业用热负荷情况等综合因素考虑，锅炉采用循环流化床锅炉。4.1.3煤质分析资料本期工程设计燃用燃料为煤矸石，校核燃料为烟煤，建设单位提供的设计煤质分析资料见表4-1：设计、校核煤质分析资料表表4-1分析项目单位设计煤质校核煤质低位发热量Qnet，arMJ/kg7159.7720908全水分Mt%5.307.40(空气干燥基）水分Mad%2.251.21(干燥无灰基)挥发分Vdaf%15.8519.20(干燥基)灰分Aar%67.4229.80(干燥基)碳Car%19.243.00(干燥基)氢Har%1.302.64(干燥基)氧Oar%8.143.19(干燥基)氮Nar%0.350.99(干燥基)硫St，ar%1.340.514.1.4燃煤消耗量原有工程链条炉排燃煤锅炉其燃煤量计算见表4-2。原有4t/h、6t/h、10t/h锅炉燃煤消耗量计算表表4-2项目煤种小时消耗量（t/h）日消耗量（t/d）年消耗量（t/a）设计煤种烟煤3.23377.59223277.6备注：（1）锅炉设备实际运行小时数按7200小时计算；（2）日利用小时数按24小时计算。（3）锅炉负荷按工艺生产用汽12.58t/h计算。新上10t/h循环流化床燃煤锅炉，燃料按烟煤并掺烧30%煤矸石混燃考虑，其燃煤量计算见表4-3。新上10t/h循环流化床燃煤锅炉燃煤消耗量计算表表4-3项目煤种小时消耗量（t/h）日消耗量（t/d）年消耗量（t/a）设计煤种烟煤0.74817.9525385.6煤矸石0.93722.4886746.4备注：（1）锅炉设备实际运行小时数按7200小时计算；（2）日利用小时数按24小时计算。（3）锅炉负荷按工艺生产用汽7.49t/h计算。4.1.5工艺流程及技术方案4.1.5.1烟风物料系统根据新增循环流化床锅炉的特点及利用太阳能集热器加热后的热水作为补充水，计算工艺生产热负荷为7.49t/h,新增锅炉负荷率为74.9%。锅炉负压燃烧，平衡通风，为保证风机性能在高效率下运行，采用变频调速系统调节风机。锅炉配备一台离心式一次风机，其风量、风压采用入口导叶进行调节，风机入口设有消音器。锅炉燃烧产生的高温烟气经过高效静电+脱硫除尘器收尘后，由引风机进入烟道经60m高、出口直径2.0m的砖烟囱排入大气。该锅炉配置一台离心式吸风机，其风量、风压采用入口导叶进行调节。4.1.5.2热力系统(1)蒸汽系统锅炉出口集汽联箱的蒸汽管道接至蒸汽分汽缸，再由蒸汽分汽缸引出至厂区外管道。(2)给水系统给水系统采用两台电动给水泵，每台电动水泵可满足锅炉110%额定负荷，正常工况一台电动泵运行，一台电动泵作为备用。至锅炉省煤器的给水管道上设有给水操作台。(3)主要辅助设备选择泵类的选择原则:系统中所有水泵的容量都有10%的余量，水泵的扬程根据相应的规程规定都有一定的余量。除氧器及除氧水箱选择原则:除氧器总容量应满足锅炉最大给水消耗量;除氧器水箱的有效总容量应满足10-15分钟的锅炉最大连续蒸发量时的给水消耗量。(4)保温油漆根据我国目前保温材料的生产和供应情况，本工程采用硅酸铝保温材料。保护层采用镀锌铁皮护板。4.1.5.3锅炉房布置(1)锅炉房布置形式本工程锅炉房采用两列式的布置方式，自上煤除氧间A列柱开始，依次为除氧煤仓间和锅炉间。锅炉房柱距为9米，上煤除氧间总长度为15米，锅炉间总长度为18米，运转层标高为4.50米。(2)除氧煤仓间布置除氧间跨度为6.0m，零米层为厂用配电装置及给水泵；运转层设有控制室并布置蒸汽管道、分汽缸及给水操作台；8.5m层布置旋膜除氧器和连续排污扩容器，(3)锅炉间布置锅炉间跨度为18m，锅炉半露天布置，炉顶设封闭水位计小室，运转层以下封闭。锅炉（KI）柱距D列柱3.5锅炉间零米层布置有一次风机和水处理软化装置，并设有检修电机用导轨。锅炉和给水除氧采用集中控制室，采用集散型控制系统，控制室布置除氧煤仓间运转层。(4)锅炉房布置主要数据表锅炉房布置主要数据表见表4-4锅炉房布置主要数据表表4-4序号名称单位布置方案1锅炉房柱距m92除氧煤仓间总长度m153除氧煤仓间跨度m6.04锅炉房跨度m185炉前通道m3.56D列柱至烟囱中心线的距离m207主厂房运转层标高m4.58除氧器层高m8.59煤仓间标高m16.04.1.5.4除灰渣系统(1)灰渣量拟建工程灰渣产生量表表4-5灰渣量项目每小时灰渣量（t/h）日灰渣量（t/d）年灰渣量（t/年）设计煤种0.5530.3680.92113.2728.83222.1043981.62649.66631.2备注：（1）年设备利用小时数按7200小时计算；（2）日利用小时数按24小时计算。（3）灰量按总灰渣量的60%计算，渣量按总灰渣量的40%计算。(2)原则性除灰渣系统锅炉排下的干渣经手推车送至临时渣堆场存放，静电除尘器下的干灰经螺旋加湿机加湿后外运，脱硫除尘器排放的湿灰经沉淀池澄清晾干后排放。4.2建设3500m24.2.1概述建设太阳能集热器符合国家的新能源政策。开发新能源是国家能源发展战略的重要组成部分，国务院《关于发布实施<促进产业调整暂行规定>的决定》指出：“坚持节约优先，立足国内，煤为基础，多元发展，优化能源结构，构筑稳定、经济、清洁的能源供应关系。”“积极扶持发展新能源和可再生能源产业，……加快发展风能、太阳能”能源思路。国家发改委在《产业结构调整指导目录》（2005年本）中将“风力发电及太阳能﹑地热能﹑海洋能等可再生能源开发利用”列为“鼓励类”。因此建设太阳能集热器,充分利用可再生能源，符合国家的能源产业发展政策，是非常必要的。4.2.2企业工艺生产用水流程4.2.2.1印染车间生产工艺及流程(1)绞纱煮漂生产线工艺流程:煮炼-洗水（2次）-漂白-洗水（2次）-回煮-热水洗-冷水洗-过酸-热水洗-冷水洗-中和-冷水洗（2次）-出缸。坯布和棉纱出缸后需再洗水机洗一遍水，以保证染色或加白的质量。(2)筒子纱煮漂生产线工艺流程：煮漂-热水洗-冷水洗-酸洗-水洗--水洗-柔软整理：(3)绞纱染色生产线工艺流程：纱线染色采用箱式染色机和升降式染纱机。箱式染色机工艺流程:漂白-热水洗-冷水洗-脱氧酶处理-洗水（2次）-染色-洗水（3次）-皂煮-热水洗-冷水洗-浆纱-出纱。升降式染纱机工艺流程：洗水-染色-水洗（2次）-皂煮-水洗（2次）-浆纱。（4）毛巾染色生产线工艺流程：毛巾染色采用溢流染色机和浸染机。溢流染色机工艺流程:织物煮漂-洗水（2次）-洗水（2次）-脱氧酶处理-洗水（2次）-染色-洗水（2次）-皂煮-洗水（4次）-过酸-洗水（2次）-柔软整理。浸染机工艺流程：织物煮漂-洗水（2次）-洗水（2次）-脱氧酶处理-洗水（2次）-染色-水洗（2次）-皂煮-洗水（4次）-过酸-洗水（2次）-柔软整理。4.2.2.2工艺生产用水量工艺生产用水量汇总表表4-6序号生产单位名称用水温度（℃）年用水量（t/y）备注1年产800万米绣花布1008002年产1980吨毛巾10022603年产200万套家纺10020004年产1万吨棉纱100100005年产1500万米坯布100150006印染生产1006300607合计7200604.2.3太阳能集热器工艺流程及技术方案4.2.3.1太阳能集热器概述对于太阳能热水系统工程，主要是真空管的吸热效率、水箱保温性能、支架的整体结构及长久牢固性、外形美观大方以及控制系统的可靠性等。本热水工程采用科技含量高、选材精良、使用寿命长、安全方便、经济环保的设计方案，其特点及相关参数如下表4-7：太阳能集热器特点及相关参数表表4-7序号产品特点及选材用料1热水箱外壳及集热器联箱外壳采用稳健美观、防腐防锈。2联接水箱内胆采用进口SUS304-2B食品级不锈钢材料，水箱水可饮用，安全卫生（一般产品选用普通不锈钢板材）；材料厚度达0.5㎜，采用氩弧自熔对接焊工艺。3联接水箱保温保温效果好：采用进口聚氨酯在恒温下，机械发泡一次成型，保温层厚度达80mm，保温效果优良，隔夜水仍可洗浴4真空管依托北京大学新能源中心，采用三靶镀膜技术生产的不锈钢——氮化铝双层陶瓷镀膜全玻璃真空集热管，与普通真空集热管相比，具有高温（高温管可高达380℃）、高效（热吸收比可达0.96）、低热损（可低至0.04）的优点。真空管为航天管5支架的整体针对具体建筑形式设计合理，模块型工程集热器采用热镀锌角钢支架，稳健牢固，更耐腐蚀、抗强风冲击、适应各种气候条件。6密封圈采用优质硅橡胶，弹性好、密封性强、无毒、无味，耐高温、耐老化、寿命长。7底托由彩钢板折弯而成，制作精巧、稳固。根据工艺生产加热用水情况，选3500m2MGQBMK58/2100/30-45°型真空管集热器，支数为30支，管长2100mm，管径58mm,支架倾斜角度45°。根据计算,对于大型的太阳能热水系统Ф58×2100mm型真空管吸热效率最高，并且由于太阳能集热器内热水循环是依靠水温的温度梯度进行的分子微循环，管的截面直径在φφ58×2100型系列真空管（即管的长度为2100mm，外玻璃管外径为58mmφ58×2100型系列真空管参数表表4-8真空管规格φ58×2100备注真空度≤5×10-4Pa材质热膨胀系数为3.3高硼硅特硬玻璃热吸收比α＞96%半球发射比ε＜4%空晒温度380C°闷晒太阳曝辐量H≤3.8平均热损系数ULT≤0.9真空管集热器具有以下特点：外壳表面喷塑处理，外形美观，防腐耐用;集热联集箱串联连接，节省管道，减少热量在官道上的散失;它的内腔较小，能够使水温快速升高、对流循环,适宜大型太阳热水系统;真空管伸入内胆极少一点，使真空管受光长度增大，因而增加了采光面积;内胆与水嘴间采用端面、径向双重密封，避免了该部位产生漏水的可能;口0.5mm厚(2)储热水箱:储热水箱采用了双层防腐，具有美观的视觉效果。储热水箱内胆采用0.9mm厚不锈钢板，外皮采用优质彩色钢板，使用寿命长，外表美观。保温为80mm超厚保温层，水箱热损小，保温效果好。水箱设计压力均为0.5kg/cm（3）集热器支架：支架选用优质热镀锌角钢。（4）密封圈采用优质硅胶，弹性好、密封性强、无毒、无味，耐高温、耐老化、寿命长。（5）控制系统：采用MGKZ-VIII系列太阳能热水中央控制系统。该控制系统具有以下功能：a太阳能集热器及电加热水温显示范围为0～99℃b储热水箱水位显示：自下而上显示1～4级水位，缺水时1级水位指示灯闪烁。c防干烧功能：当满足电加热条件，但水位低于两级时（水箱水位显示0或1），自动打开进水至两级（预留功能）。d自动补水:智能判断是否给工程水箱补水（预留功能）。e水满自动停止进水功能：当水满或达到设置水位时，自动停止给工程水箱补水。f温差循环：检测集热器与储热水箱的温差，并进行热水循环。g防冻循环：检测管道的温度，并进行循环，防止管道冻坏（预留）。h漏电保护：在电源进线中设置了漏电断路器，当相线对地出现可动作的漏电电流时，电源自动切断。控制系统功能原理：系统具有电磁阀定时、定温自动进水、温差循环、防冻循环、防溢流、缺水自动补水、锅炉辅助加热、防雷击、防漏电等功能。a电磁阀定温自动进水:当热水箱底部温度高于50度，且集热器出水口温度高于45度时，电磁阀打开，自动进水，将热水顶入热水箱；当集热器出水口温度下降至45度时，电磁阀停止工作，实现自动进水功能。b温差循环:当热水箱未满时，系统将运行于恒温循环模式。当集热器出水口温度高于45度，且热水箱底部温度低于40度时，热循环泵工作；将热水箱下部水抽出送入集水器，将集热器内热水顶出；当集热器温度降至42度或热水箱底部温度高于44度时热循环泵停止循环，实现恒温循环功能。当热水箱水满后，系统将运行于温差循环模式。即当集热器出水口温度比热水箱底部温高8度时，热循环泵工作；当集热器出水口温度比热水箱底部温度高2度时，热循环泵停止，实现温差循环功能。当管道温度低于5度时，热循环泵工作，当管道温度高于10度时，热循环泵停止，实现防冻循环功能。当集热器出水口温度高于96度时，所有循环停止运行，当集热器出水口温度低于92度时，所有循环恢复运行，实现集热器防干烧功能。该系统具有辅助加热功能,在阴雨天气或寒冷冬季，辅助能源设备可自动运行。4.2.3.2太阳能集热器工艺流程及技术方案根据太阳能集热器吸收太阳能加热热水的特点,将污水深度处理后的中水,进入太阳能集热器吸收热量,将水温从20℃加热到554.2.3.3主要设备选择如下3500m2太阳能加热器:MGQBMK58/2100/30-4525m3温差循环泵:PH-251E,40台电磁阀:ZS-50,20个控制系统:MGKZ-V型,10套4.3实施电器设备和绿色照明改造，通过电动机变频器、节能灯具改造，达到节能降耗（1）采用变频电机，淘汰落后电机电机变频调速技术具有产品特点：节电率可调、节电效果显著，节电率可达20%∽60%：有效提高功率因数，可达0.95以上；工频与变频自由选择，以保证正常的生产不受影响；消除液压冲击和启动电流较大的现象；改善用电设备的的运行效率，减少磨损，从而降低设备维护成。该企业生产过程中现有大功率电机2128台，其型号为JO2-62B-4及Y225S-4，其中15kw的电动机600个，37kw的电动机850个，30kw的电动机678个。根据工艺生产情况，需增设变频器的有15kw的电动机变频器30个、37kw的电动机变频器25个、30kw的电动机变频器40个，安装变频器后按节电20%考虑，年可节电370.8x104kwh。（2）实现绿色照明工程，安装节能灯具十七大报告提出，“必须把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置，落实到每个单位。”为了全面贯彻落实十七大报告精神和执行国家“十一五”规划明确提出的2010年单位GDP能耗比2005年降低20％的约束性指标，节能减排已经成为企业发展的主要任务。根据财政部、国家发展改革委《高效照明产品推广财政补贴资金管理暂行办法》和国家发展改革委、财政部《关于下达财政补贴高效照明产品推广任务（第一批）的通知》的要求以及济宁市经济贸易委员会、济宁市财政局：济经贸节资[2008]117号文“关于印发《济宁市高效照明产品推广工作实施方案》的通知”要求，选用新型的节能型光源及附件以降低电耗。照明采用高光效的金属卤化物灯、细管荧光灯、紧凑型节能灯和电子镇流器，淘汰白炽灯。在相同的照度下细管荧光灯比粗管荧光灯节电35.9%，紧凑型节能灯比白炽灯节电75%，电子镇流器较普通型镇流器可节能30%。因此，本项目考虑在照明方面采用新型的节能型光源及附件后，在保持正常照度和效果时，企业原有的11237个40W照明白炽灯具改装成11W节能灯具后，年节约电量234.6x104KW,相当于年节约标煤858.64吨，节能效果显著。5工程建设方案5.1总平面布置5.1.1功能划分根据厂区总平面布置并结合企业现有生产情况，锅炉房布置在厂区的东北角，紧靠北围墙布置室外除尘设备及烟囱，锅炉房及除氧间布置在EP染车间的北侧,节省了占地。5.1.2道路标高及竖向布置新建锅炉房道路标高及竖向设计，应根据各构筑物之间的流向与水位差，结合厂区现状自然地面标高与坡度而确定。新建锅炉房内道路的布局基本按东西南北纵横布置，以十字中心道路为分界线，雨水采用下水排放，进入雨水管线。道路主干道宽6米，辅道4米，区间路宽3米或2.5米，步道宽一般为1.5—2.0米。主次干道的路面结构考虑采用沥青黑色路面。5.1.3管线规划锅炉房内管线分别有蒸汽管线、给排水管线、电力及通讯线路等。排水采用暗沟雨、污分流形式，其他管线均采用地沟。5.2建筑结构5.2.1一般说明新建锅炉房及其上煤除氧间采用钢筋混凝土框架结构，柱下采用钢筋混凝土独立基础，维护结构采用轻型砌块，底层墙下采用钢筋混凝土条形基础。为统一设计标准，对于一般地上建筑物按工民建设计规范要求设计，对于给排水构筑物按给排水工程结构设计规范要求设计。5.2.2建筑物设计概况锅炉房项目包括锅炉间、上煤除氧间及室外除尘设备和烟囱，锅炉间采用半露天布置，即运转层以下封闭、运转层以上半露天的布置方式，上煤除氧间顶高19.0m5.3施工措施5.3.1临时降水与排水由于在施工阶段，尤其在施工初期，地表水垂直入渗问题很难彻底解决，因此必须采取切实可行的施工临时降水方案，以确保干槽施工。由于构筑物平面尺寸较大，雨季施工时，注意雨水排放的临时措施。5.3.2工程材料锅炉房及其配套工程中大量的钢筋混凝土结构要求防渗抗冻。因此，对砼原材料的质量及混凝土配合比要进行严格的控制；对钢筋要确保材质标准。砼外加剂选用应符合有关规定，并慎重使用。5.4结构检测为确保各处理构筑物的运行安全，要对结构进行检测。主要检测内容如下：结构的应力、应变；结构的沉降；地下水渗压；地下水位的变化情况。5.5公用工程5.5.1给排水（1）设计依据：《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）（2）水源：供水水源为市政管网（3）用水量：本项目用水主要为生活用水、化验室生产用水，用水量2m3消防给水：锅炉房增设室外消防设施，根据《建筑设计防火规范》规定，室外消防水量15L/S，可不设室内消防给水。（4）给水系统锅炉房采用生产、生活、消防联合给水系统。消防系统采用高压制，经计算一次消防用水量为108m3，设150m排水雨水经过道路两旁雨水管道外排进入受纳水体。5.5.2供电（1）电源本项目的用电由厂区变配电站接入，原有供电设施能满足要求。本项目的用电负荷对供电无特殊要求，故负荷按三级考虑。（2）供电方案项目的低压设备的配电压力为380/220V，其中动力配电设备配电电压为380V，照明设备配电电压为220V，检修电源采用12V。采用放射式与树干式相结合的方式为各用电设备供电。（3）配电、照明拟采用低压配电屏直接向设备供电，锅炉房采用配电箱配电。动力线和照明线分别敷设，动力线采用电缆沿桥架或部分采用BV线穿管吊顶敷设。（4）防雷与接地本系统按照过电压原则设置防雷接地。构筑物高度超过15米设置避雷带。变电室的防雷：设计在每组母线和架空进线上安装阀型避雷器，避雷器与变电室主接地系统相界接，接地电阻不大于4欧姆。5.5.3热工自动化（1）设计范围本工程包括1×10t/h循环流化锅炉及其配套的除灰除渣系统、输煤系统等辅助系统，设计任务是为上述系统设计一套完整、可靠的检测仪表及控制设备，以保证锅炉设备安全、经济、可靠地运行。（2）控制方式及自动化水平锅炉房采用DCS集中控制系统，在集中控制室内完成锅炉及其辅助系统正常运行工况的监视和控制、异常工况的报警和紧急事故处理，在少量就地运行人员的配合下，实现锅炉设备的启/停。采用先进、可靠的计算机分散控制系统（DCS）完成锅炉设备的监视和控制。在集中控制室内，运行人员以CRT加大屏幕为监控中心。采用大屏幕监视器作为辅助监视手段，完成锅炉设备的监视和控制。大屏幕可作为DCS的操作站，与DCS操作员站共享数据库，具有与操作员相同的监视和操作功能。DCS的模拟系统（DCS）自动调整工艺参数，以满足锅炉设备的安全经济运行的需要。顺序控制（SCS）根据指令完成工艺系统或辅机的程序启/停或联动功能。当锅炉设备发生异常情况时，联锁保护系统自动启/停相关设备以保证锅炉设备安全。运行人员根据运行情况，可手动启/停相应辅机、电动门等设备。（3）热工自动化功能DCS系统的覆盖范围主要包括：数据采用和处理系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、锅炉炉膛安全监视系统（FSSS）等。除灰系统：除灰系统的控制就地控制室，采用可编程控制器（PLC）完成除灰系统的监视和控制。（4）热工自动化设备选型集散控制系统（DCS）是机组的主要控制设备，其可靠性直接影响到锅炉设备的安全、稳定运行。本工程应选用安全、可靠、性能/价格比较高、并具有良好应用业绩的DCS系统。集散控制系统应有足够的袷度，一般按：功能模件槽裕量：10～15%I/O点裕量：10～15%系统电源裕量：40%系统控制器CPU的负荷率应小于60%系统的通讯总线应是1：1的冗余设置，即两条通讯总线在任何时候都同时接受信息。总线负荷率不大于30～40%。其它仪表及控制设备：锅炉房内重要参数测量用变送器，采用进口智能型；其它可采用国内优质产品；参与锅炉保护的开关量仪表，采用进口型；其它可采用国内优质品；锅炉房内重要参数调节用执行器，采用进口型；其它可采用国内优质品。（5）电源本工程热控电源采用交流电源。交流380V三相四线制电源主要用于380V执行器和动力柜等；交流不间断电源主要用于DCS系统等重要监控设备；交流一般电源主要用于辅助车间就地仪表盘、就地仪表、变送器保温箱、电热带电源等。5.5.4采暖通风冬季采暖室外计算温度为-8℃，室内采暖设计温度根据各建筑物的要求确定，采暖供回水温度为95/70℃对有污浊空气的建筑物设轴流风机采用机械排风，排风次数5~8次/小时。化验室设轴流风机，以便通风换气，排风次数8次/小时。6节约和合理利用能源6.1节能分析6.1.1节能标准及规范（1）中华人民共和国节约能源法（主席令[第90号]）（2）国家发改委令第40号《产业结构调整指导目录（2005年本）》（3）《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）(4)国家其它有关节能现行政策及标准6.1.2工程项目设计所采取的节能措施及效果6.1.2.1流化床锅炉替代链条炉排锅炉节约燃料原有的4t/h、6t/h和10t/h锅炉为效率较低的链条炉排锅炉，锅炉负荷达不到出力，且无脱硫除尘设施，新建的10t/h循环流化床锅炉经太阳能集热器加热给水后将原有的老锅炉全部取代，取代后全年节约标煤11136.28t。节约了能源、减少了污染改善了环境、提高了企业供热质量，是提高企业能源利用率的重要措施，对企业的正常生产和提高企业经济效益起着重要的作用。6.1.2.2太阳能集热器充分利用可再生能源利用太阳能集热器吸收太阳能热量，加热锅炉给水和工艺生产用水，实现纺织行业的节能降耗。太阳能集热器将进水由20℃加热到55℃，使工艺生产由原来的蒸汽消耗量12.58t/h降为7.49实现绿色照明工程，安装节能灯具本项目考虑在照明方面采用新型的节能型光源及附件后，在保持正常照度和效果时，企业原有的11237个40W照明白炽灯具改装成11W节能灯具后，年节约电量234.6x104KW,相当于年节约标煤858.64吨，节能效果显著。6.1.2.4改造电机增设变频器，淘汰落后电机该企业生产过程中现有大功率电机2128台，其型号为JO2-62B-4及Y225S-4，其中15kw的电动机600个，37kw的电动机850个，30kw的电动机678个。根据工艺生产情况，需增设变频器的有15kw的电动机变频器30个、37kw的电动机变频器25个、30kw的电动机变频器40个，安装变频器后按节电20%考虑，年可节电370.8x104kwh。综上所述，通过上述节能综合技术改造项目，可实现年节约标煤11985.64t。6.1.2.5建筑节能措施(1)建筑节能的重要性为贯彻国家有关法律法规和方针政策，改善全厂建筑的室内环境，全年采暖、通风、空气调节和照明的总能耗应减少50%。除了充分地利用自然能源外，建筑节能也是降低能耗的重要措施，本工程将充分挖掘建筑在节能方面的潜力，采取相应的节能降耗措施。厂区建筑执行《公共建筑节能设计标准》，提高建筑节能与环保意识，树立建筑节能与环保新观念，扭转因片面强调降低造价而忽视环境污染和浪费能源的倾向。本工程所处区域为寒冷地区，建筑设计满足冬季保温要求兼顾夏季防热。(2)建筑节能原则及措施①注重厂区总体规划，提高厂区总体节能措施对全厂建筑进行总体规划时，建筑之间应保持合理间距，以利厂区自然通风。对于厂内设置有采暖或集中空调系统的建筑规划布局，应根据地方气候特点，因地制宜，使建筑物的布局和平面布置有利于日照、采光和自然通风，增加植被绿化，减少硬化地面，形成小区微气候。②建筑热工设计应提高能源利用效率,节约建筑采暖和空调能耗,改善并保证室内环境。积极推广使用建筑环保节能产品和技术，提高建筑围护结构的保温隔热性能。③在满足工艺要求的前提下，尽量减少建筑的体型系数，减少散热面积。建筑的体型系数控制在0.40以下。④采取措施保证建筑围护结构的热工性能小于或等于该气候分区围护结构的传热系数和遮阳系数。根据本工程所处区域为寒冷地区，建筑外墙及屋顶采用高效复合保温压型钢板，外墙的热工能性应满足标准的规定。外墙表面采用浅色设计，以减少吸收太阳辐射。慎重采用玻璃幕墙，不采用保温隔热性能差的玻璃幕墙。根据使用功能的要求，对设置玻璃门窗或玻璃幕墙的部位，适当设置遮阳板。⑤外墙与屋面热桥部位的内表面温度不应低于空气露点温度。对建筑外墙与屋面的冷桥部位采用外保温措施，减少热桥对建筑节能的影响，提高室内温度的稳定性。⑥主要建筑的外门设门斗或采取其他减少冷风渗透的措施。外门采取保温节能措施。⑦在满足采光及通风的前提下，严格控制建筑物每个朝向的窗墙面积比。通过控制窗墙比和采用节能窗共同提高建筑外围护结构节能性能，建筑物每个朝向的窗墙面积比控制在0.70以下。⑧屋顶采光窗透明部分的面积不大于屋顶总面积的20%。⑨采用节能门窗，增加外窗的气密性。建筑围护结构热工性能最薄弱的环节是外窗。在建筑能耗方面，外窗散热量平均约占建筑外围护结构总散热量的50%。在有空调要求的建筑物采用密封门窗、保温窗框和中空玻璃，以提高窗户的气密性及保温隔热性能。外窗的气密性不低于《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB7107规定的4级。⑩在满足使用净空高度的前提下，减小层高，降低建筑能耗。厂房采用平开窗，组织气流，自然流通，减少机械加热、制冷所消耗的能量。6.2合理利用能源6.2.1节约土地节约用地是我国一项基本国策，本工程在满足安全生产、经济运行、工艺流程合理顺畅的前提下，尽量采用先进工艺和科学的工艺流程，压缩各生产建构筑物本体尺寸，以达到节约用地目的。具体措施如下：（1）为了节约宝贵的土地资源，本工程在满足建筑消防规范要求的前提下，尽量压缩与原有建（构）筑物之间的间距；精心规划管线走廊，合理压缩管线走廊宽度，尽量减小建（构）筑物和管线之间的水平间距，尽量减少厂区用地。（2）有条件的辅助﹑附属建（构）筑物尽量做联合建筑，不设专门为绿化增加厂区用地。（3）以满足施工要求为原则，严格控制施工区的临时用地面积。（4）按照先施工、后生产、先土建、后安装的原则，采用时间差调整土建与安装的用地矛盾，加强土建与安装的良好合作，做到一地多用。6.2.2节水措施根据各用水点对水质的要求，采用梯（递）级供水方式，实现一水多用，重复使用。6.2.3节约原材料的措施本工程将本着“安全、实用、经济”的方针，对其他原材料尽最大限度厉行节约。（1）工程建设需要的大量钢材和水泥等建筑材料,设计中尽量考虑就近就地采购,优先采用当地的原料,以减少运输费用和繁荣地方经济。（2）主厂房建筑物采用合理的结构形式和轻型墙体材料，减少了建筑物的荷重，以节约钢材和水泥用量。（3）对锅炉房布置方案进行优化设计，锅炉房采用紧凑型布置，缩短锅炉房长度和跨度，减少锅炉房容积，可节省大量钢材﹑水泥等原材料。（4）大型构造件如烟道支架等优先选用钢筋混凝土结构。（5）设备基础采用钢筋混凝土结构。6.2.4本工程控制系统采用了先进的集散式DCS控制系统，由计算机进行数据处理和参数调整。DCS系统的覆盖范围主要包括数据采集和处理系统（DHS），模拟量控制系统（MCS）等。及时向操作人员提供有关的运行信息，使机组快速、稳定地满足负荷变化的要求，保持稳定经济运行。7管理水平山东圣润纺织有限公司自2000年成立以来，严格遵循《公司法》，并按照《公司章程》规范运作，设有股东会、懂事会、监事会，建立健全了现代企业制度和法人治理结构，自主经营，自负盈亏，自主创新，自我发展能力不断提高。在同行业中率先通过了全过程的质量保证体系，取得了ISO9000、SO14000的质量论证,公司具有严格的管理制度和科学的管理体系。7.1健全能源管理组织机构，建立节能办公室，由办公室主任、节能管理人员和计算机、统计人员组成。其职责：（1）贯彻执行国家和地方能源法律、法规、标准。（2）贯彻落实节能领导小组下达的有关能源管理、使用、节约的各项工作。负责本企业的能源管理制定、节能计划、节能技术进步措施、能源消耗定额、节能奖罚办法的制定和执行。（3）加强能源基础管理工作，创建原始记录和统计台帐，完善统计分析及科学测定，实现能源管理规范化。（4）组织节能新技术、新工艺、新材料、新产品的研究及推广应用，督促各部门节能措施的实施。（5）负责本单位新增用能项目的合理用能评价，参与本单位增购用能设备的审查。（6）定期监督检查企业能源利用状况，组织用能分析，编写能源利用状况报告。（7）开展节能宣传，组织节能培训。7.2建立完善企业能源管理制度。能源管理制度是开展节能工作的依据和科学管理的前提，为保证企业能源得以充分合理使用，公司制定了适合本企业的规章制度，用制度管理企业能源，用制度来鼓励节约能源。结合公司的实际情况，制定了《公司能源管理制度》、《公司能源监察制度》、《公司违章浪费能源处罚制度》、《能源审批制度》、《公司节能奖励制度》、《节能培训制度》等。8环境保护8.1环境概述8.1.1工程厂址自然环境嘉祥县位于山东省济宁市西部，地处东经116°06′～116°27′，北纬35°11′～35°18′，东临济宁任城区，南接金乡县，西靠菏泽市巨野和郓城县，北依梁山县，东北隔梁济运河与汶上县相望，县城坐落于县境中部。东西宽22km，南北长47.5km，总面积971.6m山东圣润纺织有限公司位于嘉祥县城东约1.5km，东临机场路，南临呈祥街，北面为圣润路和327省道，地势平坦，交通便利。厂区占地面积91亩。本项目场地平整，工程地质条件良好。嘉祥县属暖温带季风大陆性气候，冬季寒冷、雨雪稀少；春季多风，雨水较少；夏季雨热同季，降水集中；秋季日照充足、多晴天气。该地区气温年平均气温为13.9℃，极端最低气温-13.8℃,出现在1964年1月17日；极端最高温43.1℃,出现在1966年7月19日。年平均降水量为669.2毫米,主要集中在6、7、8、9四个月。常年主导风向为南南东（SSE）风，年出现频率为12%；常年平均风速为3.0m8.1.2厂址周围大气环境中，SO2浓度能达到《环境空气质量标准》（GB3095-96）中的二级标准;TSP由于受地面扬尘影响短时间有超标现象外,其他各种污染物均达到《环境空气质量标准》（GB3095-96）中的二级标准。厂区附近地下水水质尚可，基本能满足《地下水质量标准》（GBT14848—93）中的Ⅲ类标准。在环境噪声方面，昼夜间噪声能够达到《城市区域环境噪声标准》(GB3096-1993)3类区标准的要求。8.2执行的环境质量标准及排放标准8.2（1）环境空气质量执行《空气环境质量标准》（GB3095-1996）二级标准（2）地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准。（3）地下水环境质量执行《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准。（4）噪声环境质量执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）三类标准。8.2.2（1）废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）第Ⅱ时段标准（2）污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准（3）厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类标准。（4）建筑施工噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）规定的标准。（5）固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)Ⅱ类处置场标准。8.3建设项目的主要污染源及污染物新上锅炉房工程主要生产装置及规模如下：拟建锅炉装置主要设备及环保设施情况表表8-1项目现有机组锅炉类型循环流化床锅炉台数×额定蒸发量1×10t/h燃料种类烟煤+煤矸石年运行时间7200h烟气治理设施烟气脱硫方式湿法脱硫装置效率65%烟气除尘方式二级静电除尘器+湿法脱硫除尘器效率99%烟囱高度60m出口内径2.0灰渣处置方式出灰渣方式干灰渣、湿灰分除炉渣综合利用方式外运做灰渣砖等废水治理方式辅机循环水系统外排水用于煤场喷淋加湿水生活污水处理进化粪池处理后外排8.4环境保护治理措施与综合利用8.4.1烟气污染防治措施为减轻区域空气的污染程度，控制和削弱锅炉烟气中烟尘和SO2的排放量，本工程燃煤锅炉选用循环流化床锅炉，且采取高效的二级静电除尘器+湿法脱硫除尘器，治理锅炉烟囱排放的烟气。锅炉烟囱排放的烟气中主要污染物是SO2﹑烟尘和NOx,为缓解对大气环境的污染，实现节能减排和总量控制，本工程采取如下防治污染措施：(1)采用高效二级静电除尘器+湿法脱硫除尘器，除尘器生产综合除尘效率选取99%。设计选用的二级静电除尘器+湿法脱硫除尘器可确保烟尘排放浓度满足环保的排放标准要求。(2)采用循环流化床锅炉炉床燃烧温度低（800~900℃）且分段燃烧技术，在燃烧过程中可以完成固氮作用，减少了NOX的产生，实现NOX的低排放，不需要增加脱硝设备就能满足国家对NOX允许的排放标准，循环流化床锅炉NOX排放浓度能够控制在400mg/m3(3)采用高烟囱排放：为充分利用大气环境的稀释能力，降低污染物的落地浓度，改善局部环境，本工程采用烟囱高度60m,出口内径φ2.0综上所述，本工程建成后，无论设计煤种还是校核煤种，SO2﹑烟尘和NOx均能满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）第Ⅱ时段标准要求。本工程拟建锅炉房装置废气排放、达标情况见表8-2。拟建工程锅炉大气污染物排放情况表8-2煤种烟气量（万Nm3/h）污染物产生值除尘措施及效率脱硫措施及效率排放值排放标准限值烟囱高度及出口内径产生浓度(mg/Nm3）产生量（kg/h）排放浓度（mg/Nm3）排放量（kg/h）允许排放浓度（mg/Nm3）最高允许排放速率(kg/h)设计煤种2.25SO21187.126.71高效静电除尘器+湿法除尘，除尘效率η=99%湿法脱硫65%415.19.349900—高60m出口内径2.0m，出口烟温180℃。烟尘19416.9436.88193.774.36200—由于本工程是节能改造工程，拆除原有的4t/h、6t/h和10t/h链条炉排锅炉各一台，新上一台10t/h的循环流化床锅炉，不但没有增加SO2总量控制指标，相反大大削减SO2排放总量，符合SO2总量控制指标的要求。8.4.2废水治理（1）废水处理本工程中锅炉出（除）渣采用干法，因此不产生冲灰水。湿法除尘后湿回经澄清池后回用；生活污水经化粪池处理后外排。（2）水的回用措施：机泵冷却水进循环冷却水系统降温后循环使用。生活污水经化粪池处理后外排。8.4.3废渣综合利用锅炉炉渣外运至临时渣场，然后由汽运进行综合利用。8.4.4灰渣场及煤场防污染措施由于本工程的灰渣能够外送综合利用，因此厂内不设永久性的灰渣场，而仅利用原有的临时灰渣场。通常锅炉排出的灰渣能够及时运出，临时灰渣场备用。但为防止二次污染，灰渣场仍考虑了地面铺设一层水泥防渗层处理措施。渣场地面略低于周围地面，并设置冲灰水、淋溶水收集设施，将其导入排水系统处理，以防止其污染地下水。对临时贮存的灰渣采取喷淋加湿措施，使其表面保湿，防止扬尘。另外，对煤场贮存的煤采取表面喷淋加湿措施，防止扬尘。8.4.5噪声治理拟建装置噪声属于空气动力性噪声、机械性噪声和电磁噪声。拟建装置噪声排放状况见表8-3。拟建装置噪声排放状况一览表表8-3序号主要噪声源设备台数噪声源强(单机)dB(A)减噪措施治理后源强(单机)dB(A)1一次风机引风机1185~9085~90进（出）口加装消声器、基础减振、管道柔性连接<852给水泵290基础减振、厂房建筑隔声<803机炉瞬时排汽2105加装消声器<854锅炉185~90<80噪声主要来自锅炉、风机、水泵等设备，这些噪声源多集中于主厂房内及其周围。拟采取下列噪声治理措施：设备选型选用低噪声的设备，向设备制造厂家提出防噪隔声要求。风机产生的噪声主要是气流噪声、电机噪声及基础振动而辐射的固体声。对各类风机采取基础减振隔振，进出口接口管道软连接，进口安装消声器等措施。对送风机、引风机入口装设导流装置以消除气流引起的振动，风机外壳、管道外壁敷设阻尼吸声材料等措施可进一步降低设备运行的噪声。（3）对大功率设备采用隔离布置,并采取隔声、消声等降噪措施，锅炉房墙壁铺设吸声材料等。（4）锅炉安全门排汽口安装消声器。（5）在布置有大型噪声设备的锅炉房设置隔声的中央控制室。为操作工配备个人防噪用品。（6）厂房周围加强绿化，以减轻噪声对外界的影响。经采取降噪措施后可使岗位噪声降至85dB（A）以下。经过噪声的综合治理，加之厂区绿化、建构筑物的屏障作用，厂界噪声水平可满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类标准的要求。8.4.6绿化为了美化厂区、净化环境,绿化系数不低于15%。绿化种植的选择应根据装置污染物的特点,选择抗SO2、降噪、有较好空气净化能力、易种植和成活的植物种类,绿化投资约5万元。8.5环境影响分析拟建锅炉房排放的大气污染物主要是烟囱中排放的SO2、烟尘等。锅炉烟气采用脱硫剂湿法进行脱硫及静电除尘装置后其综合效率为99.9%，SO2和烟尘的排放均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）第Ⅱ时段标准,符合原有的SO2年排放总量指标要求；各种废（污）水分项处理后满足《污水综合排放标准》的要求；设备产生的噪音经合理的预防措施亦达到国家《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）和《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）要求。8.6环境监测与管理8.6.1环境监测与管理机构该公司现有专职环保管理机构,并有主管环保副总工程师一名，环保管理人员1名,负责公司生产建设中的环境管理,制定有关环保规章制度,并对其执行和环保设备的运转情况进行监督检查,协同有关部门解决生产建设中的环境问题,环保科下设环境监测中心中心,有化验人员2名,承担全公司的环境监测任务,建立健全站内各项规章制度,按规定和要求按时完成监测报告表,作好本站职工的技术培训工作。8.6.2环境监测制度为了解决拟建工程的环境质量状况,及时处理生产建设中的环境问题，应建立相应的环境监测制度，包括常规监测和非正常状态下的环境监测。常规监测包括地面水、地下水、大气污染和噪音,非正常状态污染物监测是针对该状态下所排污染物的种类进行。8.6.3监测项目环境监测项目为拟建工程废气、废水及噪声等。（1）大气环境监测监测大气污染物的排放情况。为监测烟尘排放，拟设置烟尘和二氧化硫在线监测装置以连续监测烟尘和二氧化硫的排放量。（2）废（污）水监测对废（污）水排放口废（污）水定期采样监测废（污）水中pH、COD、SS、BOD等污染物的浓度。在污水总管线上设污水计量装置以计量废水量。（3）噪声监测在厂区及厂界处各设若干监测点，定期监测其噪声水平。8.6.4环境监测仪器环境监测仪器一览表