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文档简介
1T/JTAIT—2024轻质白油灶具本文件规定了轻质白油灶具(以下简称灶具)的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明、包装、运输和贮存。本文件适用于以轻质白油为燃料通过加热气化燃烧的中餐炒菜等灶具。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4208外壳防护等级(IP代码)GB/T4214.8家用和类似用途电器噪声测试方法电灶、烤箱、烤架、微波炉及其组合器具的特殊要求GB4706.1—2005家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB4706.52家用和类似用途电器的安全商用电炉灶、烤箱、灶和灶单元的特殊要求GB/T5013.4额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分:软线和软电缆GB/T5023.3额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分:固定布线用无护套电缆GB/T13306标牌GB/T19839-2005工业燃油燃气燃烧器具通用技术条件GB35848商用燃气燃烧器具CJ/T28中餐燃气炒菜灶CJ/T30热电式灶具熄火保护装置CJ/T393家用燃气器具旋塞阀总成NB/SH/T0913轻质白油3术语和定义轻质白油灶具以轻质白油为燃料通过加热气化燃烧的中餐炒菜等商用灶具。4技术要求4.1环境条件轻质白油灶具正常工作条件应符合下列规定:环境温度:0℃~50℃;2T/JTAIT—2024相对湿度:≤70%(南方特殊天气酌情使用);周围环境无易燃、易爆、腐蚀性气体或导电尘埃。4.2材质4.2.1喷嘴使用熔点温度大于500℃的有色金属材料质。4.2.2燃烧器使用熔点温度大于700℃的金属材质。4.2.3燃料通路应使用耐腐蚀的熔点温度大于350℃的材料(不得使用塑料)。4.2.4采用铸铁、钢材的零部件,应进行表面防腐处理。4.2.5灶具不应使用含石棉成分的材料。4.2.6灶具焊料中不应含有六价铬金属材质。4.2.7接触轻质白油的密封材料及阀门用的润滑油,除可耐甲醇及水的长期锈蚀作用外,还要能长期4.3燃料轻质白油,使用燃料应符合NB/SH/T0913的要求。4.4灶具装置连续动作10次,应全部点燃燃烧器﹐且不应产生爆燃现象。4.4.3.1.1点火安全时间应≤10s。4.4.3.1.2熄火安全时间应≤2s。4.4.3.1.3再点火安全时间应≤2s。4.4.3.1.4再启动:先关阀﹐再启动,应无法点燃。3T/JTAIT—20244.4.3.1.5自动燃烧器控制系统应符合以下要求:自动燃烧器控制系统在点火不成功时,应再点火或再启动或关机;再点火或再启动过程中,在点火安全时间结束后,主燃烧器仍未点燃时,控制系统应停止工作;自动燃烧器控制系统应具有外部故障开机自检和运行自检功能。4.4.4.1机械式温度调节装置应符合CJ/T393的规定。4.4.4.2在任何条件下,过热保护装置的动作应优先温度调节装置。4.4.4.3检测系统故障不应影响灶具安全。4.5灶具外观和尺寸4.5.1轻质白油炒灶的外形应端正,表面应平整光洁、色泽均匀,无毛刺、锋棱和破裂。不得有明显的划痕或凹凸等缺陷。4.5.2外露的金属件表面应光滑,应无锈蚀,表面应作防锈处理。4.6通用结构4.6.1结构应安全、牢固、耐用、操作方便,并在正常操作时不得有损坏或影响使用的变形。4.6.2产品各部件应易于清扫和维修,手可触及的部位表面应光滑,在维修、保养时必须拆卸的部件应能使用一般工具装卸。4.6.3产品部件间连接用的螺钉、螺母、铆钉等连接处应牢固,使用中不得松动。4.6.4轻质白油供、输系统的部件及各部件的接口处,在规定工况下,应无泄漏。4.6.5进油管接头距地面净高度不应小于200mm。4.6.6燃烧器的结构应牢固、易于装卸、清扫和维修,燃烧器的火孔应均匀,不应发生影响使用的变形。燃烧器、电点火装置、熄火保护装置等部件的相互位置应准确固定,在正常使用中不应松动和脱落。4.6.7火焰调节装置应坚固耐用,操作简便,易于调节,在使用中不应有自行滑动的现象,调节装置旋钮或手柄应设在易于操作的位置,并清晰地标出“开”、“关”的调节方向。4.6.8灶具应设有观火孔(封闭型炉膛),在正常燃烧时观火孔应无漏烟。4.6.9封闭型炉膛和烟道应设置防爆泄压装置。4.6.10导线应尽量缩短并加以固定,必要处应采用绝缘、隔热等措施。4.6.11使用风机供应空气时,风机应位于不易于受腐蚀、过热、易保养、清洁之处,风机应安装稳国,工作时不应发在滑动,风机转动部件应装有防护网或保护罩。4.7性能4.7.1燃烧工况4.7.1.1常明火点火燃烧器稳定性无离焰、无回火、无熄火﹐在主火燃烧器点燃或熄灭时,不应产生熄火现象。4.7.1.2主燃烧器火焰主火燃烧器点燃后﹐火焰应在4s内传遍所有火孔,且应无爆燃。无熄火、无回火﹑无离焰。4.7.1.3火焰状态4T/JTAIT—2024清晰、均匀,无黄焰、无黑烟。4.7.2热负荷准确度4.7.2.1各燃烧器的实测折算热负荷与额定热负荷的偏差不大于10%。4.7.2.2两个燃烧器的灶具总实测折算热负荷不应小于单个燃烧器实测折算热负荷之和的90具有三个及以上燃烧器的灶具不应小于85%。4.8气密性燃料箱、液路、燃料阀、全系统应严密、不漏液、不漏汽。用0.3MPa试验压力稳压1min,不得有压降现象(对自增压灶具要求试验压力为0.4MPa)。4.9环境保护要求4.9.1烟气中一氧化碳含量应不大于0.2u=1)。4.9.2烟气的烟尘浓度应不大于180mg/m3。4.9.4灶具工作时噪声应不大于80dB(A)。4.10安全要求4.10.1应符合GB4706.1、GB4706.524.10.2产品表面各部位的温度要求:4.10.3操作时手易接触部位表面温度不大于室温加30℃;4.10.4轻质白油炒灶壳体部位表面温度不大于室温加60℃;4.10.5阀门外壳的表面温度不大于室温加40℃;4.10.6导线的表面温度不大于室温加30℃。4.11电气要求4.11.1电气装置外部应有保护罩壳,并接地可靠。4.11.3耐电压强度:1250V不击穿、不闪络。4.11.4轻质白油炒灶上采用的电气及控制设备应为防溅结构,其外壳应耐腐蚀。4.11.5轻质白油炒灶在正常使用状态时,水不能浸到带电部位上,水也不能由外部软线连接处浸入到器件内。轻质白油炒灶带电部位距电机底面的距离应大于5cm。4.11.6用试验指检验外壳开孔时,试验指不应接触带电部件和转动部件。4.11.7电源线插座如装在轻质白油炒灶外壳上应增加防水措施,应在插座安装处有永久性警示标志并标明其额定值。4.11.8在正常使用状态下,人可能触及的转动部件,应装有防护网或保护罩。4.11.9电源插头和电源线等电气部件应有“CCC”认证标志。4.11.10轻质白油炒灶内部的接地线端子和电源软线插头的接地应有永久性标志。4.12防护等级装在灶具外壳上的电源开关应采取防水措施,安装部位防水等级应不低于IPX4。5试验方法5.1试验条件5T/JTAIT—20245.1.1大气压力实验室大气压力应在86kPa~106kPa之间。5.1.2温度实验室温度应为20℃±15℃,在每次试验过程中室温波动应不超过±5℃。室温的测定方法是在距轻质白油炒灶1.5m的正前方、左方、右方,将温度计的水银球放在与轻质白油炒灶燃烧器大致等高的位置。取三处测量温度的平均值即为室温。5.1.3湿度实验室的空气相对湿度不应大于70南方特殊天气酌情使用)。5.1.4通风实验室通风良好,室内无影响燃烧的气流,空气中的一氧化碳体积分数应小于0.002二氧化碳体积分数应小于0.2%。5.1.5电源实验室使用的交流电源220V,电压波动范围在±2%以内。5.2材质查验材料的质量合格证。5.3燃料轻质白油按NB/SH/T0913-2015的规定进行。5.4灶具装置5.4.1一般要求在自然光线下,以目测法及手动操作法进行检查。5.4.2热电式熄火保护装置开阀时间试验:使用轻质白油,冷态点燃燃烧器,用秒表测定从点火开始到电磁阀开启的时间,闭阀时间试验:使用轻质白油,运行15min后,关闭主燃烧器阀门,用秒表测定从火焰熄灭到电磁阀关闭的时间,检查是否符合耐久性:热电式熄火保护装置应按CJ/T30进行10000次耐久试验。5.4.3点火器5.4.3.1点火性能使用直流电点火器的灶具将电压调至0.7倍额定电压,使用交流电点火器的灶具将电压调至0.85倍额定电压;压电式点火器直接测试;反复点火10次,记录着火次数,检查是否符合4.7.4.1的规定。5.4.3.2耐久性直流或交流点火器使用1.1倍额定电压,以制造商声称的循环速度,连续点火100000个循环后,检查是否符合规定;压电式点火器按照制造商声称的频率操作,连续操作12000个循环后,检查是否符合规定。5.4.4自动燃烧器控制系统5.4.4.1点火安全时间试验在1.1倍额定工作电压、最大热负荷下测定未点燃情况下从开阀到关阀的时间,检查是否符合规定。5.4.4.2熄火安全时间试验6T/JTAIT—2024灶具在最大热负荷状态下工作15min;在主燃烧器点燃时,通过人为关断燃油或断开火焰检测火焰监测装置是否关闭,检查是否符合规定。5.4.4.3再点火安全时间试验从人为熄灭主燃烧器到再次点燃,检查再点火时间是否符合规定。5.4.4.4再启动试验在运行过程中,从主燃烧器火焰熄灭到自动重新启动的时间内,检查燃油通路是否处于关闭状态。5.4.5温度调节与过热保护装置按CJ/T393的规定进行。5.5灶具外观和尺寸在自然光线下目视检查。使用精度不低于1mm量具进行测量。5.6通用结构在自然光线下,以目视及手动操作法进行检查。5.7性能5.7.1燃烧工况5.7.1.1火焰传递点燃主火燃烧器一处火孔,检查是否符合4.7.2.1的规定。5.7.1.2火焰状态进行燃烧试验,燃烧15min后,以目测法进行检查。5.7.1.3主燃烧器火焰稳定性进行燃烧试验,燃烧15min后,以目测法进行检查。5.7.1.4常明火点火燃烧器稳定性灶具点燃5min后关闭主火燃烧器,目测常明火单独燃烧时火焰是否有回火、熄火、离焰现象。连续开关主燃烧器10次,检测常明火是否熄灭。5.7.2热负荷准确度按GB35848的规定进行。5.8气密性堵住喷嘴孔口,在燃料箱内加上0.3MPa(对外接燃料箱灶具)或0.4MPa(对自增压灶具)气压,用波登管指针压力计测定从燃料箱至喷嘴口全系统在燃料阀门“开”“关”两个位置时,维持1min,观察是否有压降现象。5.9环境保护5.9.1烟气中一氧化碳含量检验按CJ/T28的规定进行。5.9.2烟气的烟尘浓度检验按GB/T9079的规定进行。5.9.3烟气黑度检验按GB/T9079的规定进行。5.9.4噪声按GB/T4214.8的规定进行。5.10安全要求7T/JTAIT—2024按照GB4706.1、GB4706.52的规定进行。轻质白油炒灶连续燃烧30min后,用点温计测量规定部位的表面温度。5.11电气要求5.11.1绝缘电阻轻质白油炒灶电源输入相线插头和轻质白油炒灶外壳之间用兆欧表施加500V电压,持续1min,检查其绝缘电阻值。5.11.2耐电压强度的检验轻质白油炒灶电源输入相线插头和风机外壳(或轻质白油炒灶外壳)之间用容量大于2000VA的耐压试验仪,试验电压1250V(50Hz),试验时间1min,检查是否产生破坏性的闪络或击穿。5.11.3试验指检验用GB4706.1—2005中的图7规定的标准试验指甲对炒菜灶外壳开孔进行防触电试验,具体试验按GB4706.1—2005中的第8章进行时,加在试验指上的力为20N,试验指不应接触带电部件和转动部件。5.11.4电源引线的检验手动操作法检查轻质白油炒灶电源引线。5.12防护等级按GB/T4208的规定进行。6检验规则6.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验6.2.1产品出厂前应做出厂检验,检验合格方可出厂,出厂产品须有合格证。6.2.2出厂检验的项目按表1的规定执行。6.2.3按GB/T2828.1抽检,样本量按一般检验水平Ⅱ,接收质量限AQL值不低于4.0。6.3型式检验6.3.1型式检验时机有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品试制定型或老产品改型试制;b)正式投产后,结构、材料、工艺有较大变化;c)停产二年以上,恢复正常生产;d)正常生产时,每年进行一次;e)合同明确规定需要进行型式试验;f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。6.3.2型式检验项目型式检验的项目按表1的规定进行。6.3.3样品数量和检验方案型式试验应从出厂检验合格的样品中随机抽取5个,选择1个进行检验。6.3.4判定8T/JTAIT—2024当检验项目均符合本文件要求时判该检验样品为合格,若有不合格的项目,允许重新加倍抽样,其不合格项目重新进行检验,若仍不合格,则判为型式检验不合格。表1检验项目序号项目出厂检验型式检验1一般要求√√2灶具外观和尺寸√√3通用结构√√4灶具装置—√5材质 √6性能—√7燃料 √8环境保护要求—√9气密性—√安全要求—√电气要求—√防护等级—√—√注:“√”表示应检项目;“—”表示不检项目。7标志、包装、运输和贮存7.1标志7.1.1产品标志上应用简体中文给出下列内容:——产品名称和型号;——适用燃油类别;——额定热负荷,单位为kW;——对于有用电要求的灶具,应标有电源性质、额定电压、电源频率、额定功
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