异氰酸酯和聚醚多元醇培训资料

异氰酸酯和聚醚多元醇培训资料当前第1页\共有33页\编于星期二\7点黑料篇（聚醚）

当前第2页\共有33页\编于星期二\7点黑料的学名叫多异氰酸酯，因其是一种黑色粘稠液体，故俗称黑料。多异氰酸酯的主要品种有MDI、TDI、PAPI，其中MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）用于冰箱聚氨酯泡沫生产。黑料当前第3页\共有33页\编于星期二\7点黑料生产厂家1、德国拜耳（44V20)2、亨斯迈（5005）3、美国陶氏（135C）4、烟台万华（PM200）当前第4页\共有33页\编于星期二\7点黑料是一种较活泼的化学物质，极易与水发生化学反应，贮存的过程中应保证容器的干燥密封并充干燥氮气保护，使用的过程中不应与水直接接触。贮存温度低于5℃会产生结晶现象，因此必须注意防冻。一旦出现结晶，应在使用前于70~80℃加热熔化，并充分搅拌均匀。贮存温度高于50℃会生产一种不溶性的固体，粘度增大，化学性质发生变化。白料亦存在同样的性质。

故要求黑、白料应贮存在室温（20~25℃）下的通风、阴凉、干燥的地方，避免日晒、雨淋。异氰酸酯储存及保管当前第5页\共有33页\编于星期二\7点当皮肤接触到组合聚醚时，应用肥皂和水进行冲洗。操作异氰酸酯时，应特别注意，因为它有一定的刺激性，不要吸入其蒸汽，及切勿溅到皮肤及眼睛上。

如果溅到皮肤及眼睛时，必须立即用医用棉花先将其擦去，然后用大量水冲洗15分钟，再用肥皂或酒精冲洗，如果仍较严重，应到医院诊治。一旦发生大面积异氰酸酯洒地时，应用砂土、木屑进行覆盖处理后，再用大量水冲洗地面。当衣服污染上异氰酸酯时，必须用含乙醇50%、水45%、浓氨液5%配制而成的溶液进行处理后，再用肥皂洗净；异氰酸酯的注意事项当前第6页\共有33页\编于星期二\7点白料篇（聚醚）

当前第7页\共有33页\编于星期二\7点工业生产冰箱聚氨酯泡沫时，通常先将组合聚醚型多元醇、催化剂，泡沫稳定剂进行混合，这种混合物是一种白色粘稠液体，俗称白料白料当前第8页\共有33页\编于星期二\7点白料生产储存1、2、3、当前第9页\共有33页\编于星期二\7点

CFC-11和HCFC-141B聚醚规格型号性能缺点一氟三氯甲烷CFC-11物化性质：无色液体或气体；熔点—111ºC，沸点23.7ºC，重度1.487×103kg/m3，有醚味，微溶于水，易溶于乙醇、醚，化学稳定性好这种物质对于臭氧层中的臭氧（O3）具有持久的破坏力。一氟二氯乙烷HCFC-141b溶解力：高的KB值，具有选择性的溶解性。可靠性：对各种材料有很高的适应性，可用于各种用途。速干性：优良的干燥性，不易出现斑点等，保持良好的加工质量。节能性：较低的沸点，较低的汽化热。安全性：没有闪点，属非可燃性液体。设备设置更容易。再生性：通过设备内的蒸馏再生大幅度减少了工业废物量。环保性：ODP为CFC-113的10%，GWP为CFC-113的12.6%。渗透性：低的表面张力，以及高的流动性。HCFC-141b在发达国家的使用期限是到2010年为止，目前美国、日本等国已经提前限用。在发展中国家如中国的使用期限可以到2040年，中国已承诺提前到2030年当前第10页\共有33页\编于星期二\7点C5H10

聚醚规格型号性能缺点环戊烷

C5H10外观无色透明液体，有类似汽油的气味。极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应，甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃1、背景：●根据蒙特利尔议定书，欧洲及美国于1996年全面禁止氯氟烃（CFC-11）的使用。中国从1995年起至2005年将逐步停止使用CFC-11。●硬质聚氨酯泡沫绝缘层的发泡剂，应用于家电、建筑方面。●在国内，自从签订议定书之后，中国环保总局和联合国环保署（UNE在欧洲，从1993年开始，最先普遍使用环戊烷作为CFC的替代物，用作P）及联合国开发计划署（UNDP）积极合作，引进无氟发泡改造资助及设备，无偿帮助国内相关生产企业（冰箱和集装箱）进行环戊烷发泡项目改造。到现在为止，国内冰箱企业基本采用环戊烷发泡。

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环戊烷简介中文名：环戊烷(五亚甲基)英文名：CYCLOPENTANE分子式：C5H10相对分子量：70.08危险性类别：低闪点易燃液体当前第12页\共有33页\编于星期二\7点

物化性质及危险特性：1.环戊烷是无色透明流动液体,有类似汽油的臭味,易于挥发，是性质稳定的环烷烃2.环戊烷极易燃，易挥发，其蒸汽与空气易形成爆炸混合物，遇强氧化剂、明火、高热均会引起燃烧、爆炸。在火场中，受热的容器有爆炸危险3.其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。禁止倾倒入暗渠。4.环戊烷性质稳定，一般不易与其它物质发生化学反应5.环戊烷不溶于水,但对丙酮、醚、苯、醇、四氯化碳等有机溶剂有较好的溶解性，环戊烷对除丁腈橡胶外的其它橡胶有溶解性6.环戊烷属低毒类，吸入蒸汽有毒，能引起肺炎。环戊烷刺激眼睛和皮肤，长期与皮肤接触可能引起皮炎。蒸汽浓度高时有轻微麻醉作用当前第13页\共有33页\编于星期二\7点

储存及保管●槽罐贮存，建议使用地下储罐。●若为地上储罐，则应加装水喷淋系统降温，尽量避免阳光直射。●若为桶装，则应储存于阴凉通风的易燃液体库房内，库房温度控制在26℃以下。可与其他易燃液体、有机溶剂同库贮存，不得与性质有抵触物品同库贮存。●轻装轻卸，严防包装破损和泄露，防止静电、火源，严禁与强氧化剂共同储存和配装。●配备相应品种和数量的消防器材，灭火剂可用干粉、二氧化碳、泡沫、砂土。用水灭火无效。当前第14页\共有33页\编于星期二\7点

为什么采用环戊烷呢？当前第15页\共有33页\编于星期二\7点

环戊烷发泡工艺当前第16页\共有33页\编于星期二\7点

环戊烷发泡主要组成部分当前第17页\共有33页\编于星期二\7点

戊烷储存（1/3）

由于环戊烷易挥发．环戊烷贮存单元通常安装在生产现场以外．并采用地下贮罐形式。根据生产纲领、日生产周期及班次以及单位时间产量可计算出环戊烷日消耗量，考虑合适的贮罐容积常用地下贮罐体积有10、15、20、25、30、35m3等几种规格。环戊烷贮存设施由罐体、进料系统、防溢装置、呼吸平衡装置、输送系统及安全报警装置等组成当前第18页\共有33页\编于星期二\7点

戊烷储存（2/3）最好使用地下存储罐。料罐密封性要求很高，并且充满氮气作为保护气。要保证空气的流通性，并且配有戊烷浓度检测仪。当前第19页\共有33页\编于星期二\7点

戊烷储存（3/3）当前第20页\共有33页\编于星期二\7点

戊烷浓度监测浓度高的地方需要采用合适的气体警报装置来监测，一旦浓度达到最低爆炸浓度（大约0.26%）的20%就会闪光、鸣叫进行报警。如果达到最低爆炸极限的40%，必须确保这些地方所有电气设备及电气开关断电。避免混合物发生爆炸的另外一种可能方法是利用氮气作为惰性气体，这对于储存含有环戊烷液体的日常储存罐，机器储存罐等封闭容器非常重要，氮气可以一直覆盖在罐子里。这也适用于发泡充满的孔腔。柜子、管道以及其他孔洞也被泡沫充满之前最好优先用氮气冲洗。探头：监测半径5m当前第21页\共有33页\编于星期二\7点

防爆区划分根据有关安全标准，通常将防爆区划分为3个区域：0区域，爆炸性危险气体长期稳定地存在的区域；1区域：爆炸性危险气体有时出现的区域；2区域：爆炸性危险气体很少出现，或即使出现，存在时间也很短的区域。在环戊烷发泡整个工艺流程中，环戊烷贮罐、输送装置、计量装置是最危险区域，属0区域；发泡设备中以聚醚及环戊烷为原料的聚醚组合料贮罐、输送装置、计量装置、测试装置、发泡工序模具发泡浇注区以及熟化区属1区域：设备的其他部分属2区域当前第22页\共有33页\编于星期二\7点

火源预防所有火源（明火、强光、火花、电流发热）都要禁止，特别注意的是绝缘体，其能产生静电，也要禁止。原则上危险区域应使用防爆设备，使用充气驱动的设备可以作为一种选择。只有金属器皿可以装载环戊烷及其混合物，特别是混有环戊烷的材料，以及移入其他容器时。在容器和机器间一定要接地。（如果它们带有不同电荷，会放电产生火花。）当前第23页\共有33页\编于星期二\7点急救、消防措施●皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。●眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗就医。●吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。●食入：饮足量温水，催吐，就医。当前第24页\共有33页\编于星期二\7点泄漏应急处理●现场迅速进行隔离，严格限制出入；切断危险范围内火源。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。●小量泄漏：室外，用氮气吹扫，使其迅速挥发，防止聚集。室内，迅速收集到容器内，妥善处理，同时加强通风，防止聚集。●大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。当前第25页\共有33页\编于星期二\7点发泡过程注意事项

注意事项：（1）开机时：1.开手动过滤器（重要）——保护枪头、过滤杂质2.启动高压循环、调压力、流量、比例至工艺要求——压力平衡非常重要，否则门体泡料四溅.3.观察冷水机温度及料温是否正常——冷水机温度异常不能生产4.打小样，检查泡孔是否正常，发泡速度、密度。

当前第26页\共有33页\编于星期二\7点聚氨酯发泡常见问题及决绝措施异常问题1：漏泡

可能产生的原因：1.箱体或门体在发泡前预装时密封不实，有漏泡的间隙。2.发泡原液配比不当，发泡剂偏多。

整改措施：1.用美纹纸、海绵或腻子密封严实。2.调整发泡原液配比当前第27页\共有33页\编于星期二\7点聚氨酯发泡常见问题及决绝措施异常问题2：空泡可能产生的原因：1.发泡量偏低2原液配比不当，发泡剂偏低3.发泡速度太快，4.发泡液在箱体内的流程太长。5.发泡时，箱体内困气整改措施1.增大发泡量2.调整配比3.调整发泡速度4.更改注泡孔的位置或添加导流块，缩短，发泡液在箱体内的流程5.在适当的位置增加透气孔当前第28页\共有33页\编于星期二\7点聚氨酯发泡常见问题及决绝措施异常问题4：不粘可能产生的原因1.内胆表面有油污2.内胆表面光滑度太高，泡液粘接力差3.环境温度太低，原液、模具、箱体和门体表面温度太低整改措施1.用酒精清洗油污2.更换表面粗糙的内胆，或对内胆表面打磨增加粗糙度3.提高环温，对发泡系统进行预热当前第29页\共有33页\编于星期二\7点聚氨酯发泡常见问题及决绝措施异常问题5：混料不均可能产生的原因：1.注射压力太低2.原液太脏或温度太低，流量不稳定整改措施1.提高注射压力，加强黑白料的混合2.对原液进行过滤，定期清洗滤网和针阀。提高原液温度当前第30页\共有33页\编于星期二\7点聚氨酯发泡常见问题及决绝措施异常问题5：混料不均可能产生的原因：1.注射压力太低2.原液太脏或温度太低，流量不稳定整改措施1.提高注射压力，加强黑白料的混合