年产3亿瓶bopp注射液节能评估报告

冷水滩区高科技工业园年产3亿BOPP瓶输液建设项目节能评估报告书PAGEIV冷水滩区高科技工业园年产3亿BOPP瓶输液建设项目节能评估报告书湖南湘立工程咨询有限公司年7月项目摘要表项目概况项目名称冷水滩区高科技工业园年产3亿BOPP瓶输液建设项目项目建设单位湖南钰丹药业有限责任公司、山东齐都药业有限责任公司节能评估单位项目建设地点冷水滩区高科技工业园所属行业医药项目性质■新建□改建□扩建项目总投资50748.65万元投资管理类别□审批□核准□备案建设规模和主要内容本项目新建年产3亿BOPP瓶输液项目，主要建设内容有：新征用地225亩，新建办公楼、原料储存库、生产车间以及配套的辅助生产建筑，总建筑面积46420平方米；其中，生产车间12000m2，辅助生产车间1200m2，原料仓库8000m2，成品仓库9000m2，办公大楼8000m2，员工宿舍6000m2，食堂1500m2，配电房200m2，锅炉房300m2，车库200m2，传达室20m2。项目年综合能源消费量主要能源种类计量单位年需要实物量折标系数折标煤量（tce）电万kWh1425.820.1229kgce/kWh1752.330.335kgce/kWh4776.49天然气万m3222.131.2143kgce/m32697.29水万m314.410.0857kgce/kg12.35项目年综合能源消费总量（tce）当量值4461.96等价值7486.13项目能效指标比较项目指标名称项目指标值新建准入值上海产业能效指南（2011）》医药制造业单位产值能耗国际先进水平对比结果（国内一般，国内领先，国际先进）单位产值综合能耗(tce/万元)0.0460.084单位产品综合能耗kgce/万瓶148.73对所在地能源消费影响对所在地能源消费增量的影响本项目年能源消耗总量为7486.13（等价值）吨标煤，占“十二五”期间永州市年均能源消费增量预测值的0.25%<1%，因此本项目实施对永州市地区能源消费增量影响较小。对所在地完成节能目标的影响本项目的单位产值能耗为0.046tce/万元，低于永州市2015年的GDP能耗目标值0.830tce/万元，另外，本项目新增的能源消耗量影响永州市地区GDP能耗的比例n=-0.998%<0.1%，因此本项目的能源消耗对永州市“十二五”期间节能目标的完成影响较小。可研报告提出的主要节能措施及节能效果：一、工艺、设备节能措施：（1）生产工艺、设备选用了目前国内外高效、智能化、环保型、能耗少、成本低的先进设备。（2）注塑机配有伺服电机，灭菌机纯化水循环使用，有利于节能。（3）合理安排工艺布局，在满足生产工艺要求的前提下，以就近使用为原则，尽量减少线路损耗和管路损耗。（4）合理选用通用设备及其驱动电机的控制方案。各生产环节、工序、设备之间做到生产能力平衡，以减少某些设备的无负荷或低负荷运行，合理安排生产各工段的作业班次。二、节电措施（1）电缆的选型与敷设应符合要求，应尽量减少电缆中间接头的数量。加强电缆运行中检修，防止电缆运行中过热，增加电力损耗。（2）采用与低压配电屏配套的可控硅动态自动电力电容器补偿成套装置，在变电所内集中安装，补偿后10kV侧功率因数达0.95以上，减少无功电流。（3）配电变压器尽量安装在负荷中心，缩短低压线路的长度，减少线损失。（4）选用高效变频水泵，提高供水效率，降低供水电耗。（5）照明光源选用新型节能灯具，在满足本项目照度及光色的条件下，减少灯具的使用量和灯具的容量，达到节电的目的。（6）电动机采取改善电动机拖动系统的调节方式，改进工艺拖动的调试方式，优化电机系统的运行和控制等综合措施，提搞机电系统运行效率。三、节水措施（1）对灭菌柜纯化水和灌封机冲洗用纯化水进行回收，减少了用水量。（2）采用节水型器具，提高用水效率，节约用水。（3）选择灵敏的控制开关，可缩短水流时间，节省水流量。（4）各用水工序安装水表计量设备，做好给水管网的维护保养；供水系统采取防渗、防漏措施，杜绝水量流失。对水量、水质、水压、水温按时进行监测和调整，使之负荷工艺要求。（5）根据生产设备、用水情况，制定产品相应的用水定额。根据用水原始记录和用水系统流程的实际情况，定期进行水平衡测试工作。项目可研报告在节能方面存在的主要问题：（1）没对生产厂房（特别是洁净厂房）以及辅助用房等建筑物进行详细设计；（2）能源计量器具配备不全；（3）项目能源消耗情况估算结果不准确。（4）没有考虑能源管理平台的建设。节能评估提出的主要节能措施及节能效果：节能评估提出的节能措施：燃气锅炉尾部加装烟气余热冷凝回收系统回收烟气的蒸汽潜热节能效果：能评建议燃气锅炉尾部加装烟气余热冷凝回收系统回收烟气的蒸汽潜热，每年可节约用气13.91万m3。目录前言 1第1章评估依据 41.1评估范围和内容 41.2评估依据 5第2章项目概况介绍 92.1项目建设单位概况 92.2项目基本情况 102.3项目用能情况 132.4项目所在地基本情况 132.5项目所在地能源供应及消费情况 15第3章项目建设方案节能评估 173.1项目选址、总平面布置节能评估 173.2项目工艺流程、技术方案节能评估 193.3主要用能工艺和工序节能评估 233.4主要耗能设备节能评估 263.5辅助生产和附属生产设施节能评估 323.6本章评估小结 44第4章节能措施评估 454.1节能技术措施概述 454.2节能管理措施评估 474.3能评阶段节能措施评估 504.4节能措施效果评估 514.5节能措施经济性评估 524.6本章评估小结 52第5章项目能源利用状况测算及能量平衡分析 535.1节能评估前项目能源利用情况 535.2能评后项目能源利用情况 615.3能量平衡分析 615.4本章评估小结 61第6章项目能源消费及能效水平评估 656.1项目能效水平评估 656.2项目对所在地能源消费增量的影响评估 666.3项目对所在地完成节能目标的影响评估 676.4本章评估小结 68第7章存在的问题及建议 707.1存在的问题 707.2建议 70第8章结论 71PAGE76前言能源、土地、水、原材料等自然资源是人类赖以生存和发展的基础，是经济社会可持续发展的重要物资保障。人均能源资源占有量少、国内保障程度低，从长远和总量上看能源供给不足是我国的基本国情。我国正处在经济社会发展的重要阶段，随着经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，工业化、城镇化进程加快，能源需求将大幅度上升。节约能源作为我国经济发展的一项长期战略方针，其不仅是为了缓解能源供需矛盾，更是为了促进国民经济健康、快捷的发展和保护环境，同时对产业结构的调整和产业升级具有重要意义。针对我国资源环境约束日益突出的问题，为响应贯彻国家提出的节能减排要求，充分体现落实科学发展观、加快经济增长方式转变，建设资源节约型、环境友好型社会和实现可持续发展的要求，挖掘各新建项目的节能潜力，提高能源利用效率和经济效益，降低能源消耗，是现今各企业应尽的义务和职责。为贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（发改委2010年第6号令）的有关规定，从源头上杜绝能源的浪费，保障项目建成后在节能、节水及资源综合利用方面符合国家有关法律法规、标准和规定，参照《固定资产投资项目节能评估及审查指南》及《固定资产投资项目节能专篇内容深度的要求》，受项目建设单位的委托，我公司依照有关法律法规、产业政策、节能标准和设计规范及企业提供的工程技术数据资料，对“冷水滩区高科技工业园年产3亿BOPP瓶输液建设项目”进行了节能评估。在对项目现场进行了实地勘察，对工程设计技术资料等进行技术分析的基础上，参照行业情况做了认真筛选对照，遵循真实性、可靠性、完整性、独立性的原则编制完成了本评估报告。评估工作程序主要包括：前期准备、选择评估方法、项目节能评估、形成评估报告、编制节能评估文件、根据评审意见对评估文件进行修改完善等几大步骤。1、评估目的和意义为落实科学发展观，贯彻节约资源的基本国策，建立“资源节约型、环境友好型”的两型社会，在生产、流通、消费等各领域各环节，通过采取技术和管理等综合措施，厉行节约，不断提高资源利用效率，尽可能的减少资源消耗和环境代价，满足人们日益增长的物质文化需求，必须从源头做起，杜绝能源的浪费。固定资产投资项目在社会建设和经济发展过程中占据重要地位，对能源资源消耗也占较高比例，依据国家和地方相关节能强制性标准、规范及能源发展政策在固定资产投资项目审批、核准阶段进行用能科学性、合理性分析与评估，提出节能降耗措施，出具审查意见，可以直接从源头上避免用能不合理项目的开工建设，为项目决策提供科学依据，实现项目从源头控制能耗增长、增强用能合理性。能评工作可以让决策单位从项目的源头开始树立起合理用能的意识，建立节能的预案机制，并贯穿于项目建设的全过程。开展固定资产投资项目节能评估和审查，严把项目能源准入关是提高固定资产投资项目能源利用效率、促进产业结构调整、能源结构优化的重要举措。2、项目评估过程我公司从接到“冷水滩区高科技工业园年产3亿BOPP瓶输液建设项目”的节能评估工作后，马上组织各专业人员详细审阅本项目的可研报告，并成立了相应的固定资产投资项目节能评估小组。结合《湖南省发展和改革委员会固定资产投资项目节能评估和审查试行办法》中明确规定的固定资产投资项目节能审查的主要内容，我们着重从以下方面进行了详尽仔细的评估：一、项目用能总量及能源结构是否合理；二、项目是否符合国家、地方和行业节能设计规范及标准；三、项目能耗指标是否超过国家规定的有关标准最高能耗限额，有无采用明令禁止或淘汰的落后设备；四、项目采用节能新技术和新产品的情况，节能措施是否科学、有效；五、项目建筑能耗指标是否符合国家和地方有关标准。根据上述要求，本公司对“冷水滩区高科技工业园年产3亿BOPP瓶输液建设项目”进行节能评估。根据各专业人员对节能专篇的意见，组织评估小组成员学习，分派任务。评估小组成员上交各自评估材料，由组长汇总讨论，各组员根据讨论意见对评估材料再一次修改。第1章评估依据1.1评估范围和内容“冷水滩区高科技工业园年产3亿BOPP瓶输液建设项目”固定资产投资项目节能评估范围包括能源供应情况评估、项目设计方案节能评估、项目能源消费和能效水平评估、节能措施评估等工作，其目的是对项目的主要供、用能系统与设备的选择，项目所采用的工艺技术、设备方案和工程方案等的能源消耗种类、数量及能源使用分布情况，进行全面分析；对项目所在地的社会经济概况，如经济发展现状、节能目标、能源供应和消费现状、重点耗能企业分布及其能源供应消费特点等能否满足项目投入后的日常需求做出评价。为项目建设单位提供能源合理利用建议，提出高耗能设备的替代方案和建议，为项目建设单位工程设计阶段的改进工作打下基础。能评报告对《冷水滩区高科技工业园年产3亿BOPP瓶输液建设项目可行性研究报告》节能相关篇章及项目投产运行用能状况进行了分析及评估，内容包括：项目是否符合《中国节能技术政策大纲》及相关合理用能标准和节能设计规范的要求；项目能源消耗总量及种类是否合理；项目设计是否采用先进的技术、是否达到同行业国内能耗先进水平或国际先进水平；是否严格执行国家推广或淘汰的设备、产品目录；项目能耗指标、采用的节能技术措施和预期达到的节能效果。1.2评估依据1.2.1相关法律、法规、政策和规定《中华人民共和国节约能源法》（中华人民共和国主席令【2007】77号）；《中华人民共和国建筑法》（中华人民共和国主席令【2011】46号）；湖南省实施《中华人民共和国节约能源法》办法（湘发【2001】60号）；《中华人民共和国可再生能源法》（中华人民共和国主席令【2009】23号）；《中华人民共和国电力法》（中华人民共和国主席令【2007】60号）；《重点用能单位节能管理办法》（原国家经贸委令第7号）；固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法(国家发展和改革委员会令第6号)；关于贯彻实施《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法的通知》（湘发改环资【2010】1227号）；关于贯彻实施《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法的通知》（湖南省发改委委内通知）；《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》（国发【2005】40号）；《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环保技术》（国家发改委【2005】65号）；国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知（国发【2011】26号）；《中国节能技术政策大纲》（发改委、科技部2006年修订）；《国务院关于加强节能工作的决定》（国发【2006】28号）；《节能中长期专项规划》（国发改环资【2004】2505号）；《节能用电管理办法》（国家经贸委国家发展计划委【2000】1256号）；《中国资源综合利用技术政策大纲》（国家发展和改革委员会等六部委【2010】14号）。《湖南省国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》；《永州市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；《工业节能“十二五”规划》；《中华人民共和国清洁生产促进法》（中华人民共和国主席令【2012】54号）；《产业结构调整指导目录》（2011版，2013年修订）；《节能评审评价指标》（国家节能中心通告第1号）；《上海产业能效指南（2011）》。1.2.2标准、规范及通则《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）；《低压配电设计规范》（GB50054-2011）；《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）；《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）；《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；《湖南省公共建筑节能设计标准》（DBJ43/003-2010）；《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）；《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）；《节能与减排在线监测系统设计技术导则（DB43/T610-2011）；《企业能量平衡通则》（GB/T3484-2009）；《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）；《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）；《节电技术经济效益计算与评价方法》（GB/T13471-2008）；《三相配电变压器能效限定值及节能评价》（GB/T20052-2006）；《湖南省用水定额》（DB45/T388-2008）；《转速可控型房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》（GB21455-2008）；《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2012）；《电力变压器经济运行》（GB/T13462-2008）；《洁净厂房设计标准》（GB50073-2001）；《冷水机组能效限定值及能效等级》（GB19577-2004）；《容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值》（GB19153-2009）；《工业锅炉能效限定值及能效等级》（GB24500-2009）；《工企业节能量计算方法》（GB/T13234-2009）。1.2.3其它依据《冷水滩区高科技工业园年产3亿BOPP瓶输液建设项目可行性研究报告》；《节能机电设备（产品）推荐目录（第一批）》（工节【2009】41号）；《节能机电设备（产品）推荐目录（第二批）》（工节【2010】112号）；《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》（工节【2009】67号）；《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010本）》（工产业【2010】122号）；与项目节能方案相关联的技术参考资料。第2章项目概况介绍2.1项目建设单位概况建设单位名称：湖南钰丹药业有限责任公司、山东齐都药业有限责任公司建设单位基本情况：湖南钰丹药业有限责任公司注册资金2000万，是华西南地区大型医药物流配送平台，并与长沙双鹤医药有限责任公司紧密合作的国家大型的医药批发企业，公司2010年通过GSP认证，与全国1000家生产与供应企业发生业务往来，经营药品、器械、中药材、食品等品种近10000个。年销售2亿元，拥有销售员30余名，配送员和专业业务员130多名，加上行政办公人员，合计可安排就业人员300人以上，现有配送车辆36台，年上交利税200万以上。山东齐都药业有限责任公司是一家集科、工、贸于一体，以大容量注射剂生产为主的综合型制药企业，位于淄博临淄区，其前身是始建于1976年的山东临淄制药厂，1998年实施股份合作制改造，2004年规范为有限公司，现有员工3800人，3个生产厂区，18个生产车间，2家控股子公司，占地面积600余亩，总资产17亿元。公司主要生产大容量注射液、片剂、胶囊剂、颗粒剂、糖浆剂等150多个品种规格的产品。齐都药业是国家火炬计划重点高新技术企业，国家生物医药产业基地骨干企业。2.2项目基本情况建设项目名称：冷水滩区高科技工业园年产3亿BOPP瓶输液建设项目建设地点：冷水滩区高科技工业园项目性质：新建项目2.2.1项目建设目标本项目建成后年产3亿BOPP瓶输液，投放永州、桂林、贺州等地区以及开拓长江以南等区域市场，具有良好的发展前景和较好的发展空间。本项目运营后既促进永州市工业经济的快速发展，而且增加上千个就业岗位，实现政府、企业、社会等多赢的经济效益和社会效益。2.2.2建设规模与内容本项目充分利用湖南钰丹药业有限责任公司、山东齐都药业有限责任公司资金、技术、管理优势，新建年产3亿BOPP瓶输液项目，主要建设内容有：新征用地225亩，新建办公楼、原料储存库、生产车间、销售平台库以及配套的辅助生产建筑，总建筑面积46420平方米；本项目建筑物如表2-1所示。表2-1工程建筑物一览表建筑名称建筑面积/m2结构生产车间12000二栋一层轻钢结构、净化装修辅助生产车间1200二栋一层砖混、框架结构原料仓库8000二栋一层一栋轻钢结构；一栋砖混结构成品仓库9000一栋一层办公大楼8000一栋多层砖混、框架结构员工宿舍6000四层砖混食堂1500一层砖混、框架结构配电房200一层砖混、框架结构锅炉房300一层砖混、框架结构车库200一层砖混传达室20一层砖混2.2.3项目总投资及资金筹措方案项目总投资额50748.65万元，资金来源为公司自筹22748.65万元，投入股金10000万元，申请银行贷款18000万元。2.2.4项目主要技术经济指标本项目的主要技术经济指标如表2-2所示。表2-2项目主要技术经济指标序号指标单位数值1占地面积亩2252建筑面积m2464203职工人数人10004固定资产总额万元32248.655贷款总额万元180006利息总额万元6307投资净利润率%24.248投资财务净现值万元38528.799投资贷款偿还期年210静态投资回收期年5.7611动态投资回收期年7.4512投资财务内部收益率%24.6613静态总投资万元4861314动态总投资万元50748.652.2.4项目施工进度本工程建设期为2年，工程期为2012年10月至2014年10月，具体实施如下。1、2012年10月：完成可行性研究报告编制；2、2012年11月-12月：立项报批；3、2013年1月-2月底：完成修建性规划设计，征地拆迁全部完成，完成三通一平；4、2013年2月-12月，完成生产车间等土建工程建设；5、2014年1月至2014年8月，完成项目道路硬化，园林绿化、供水系统等配套工程；6、2014年1月至2014年6月，完成生产设备预订工作；7、2014年3月至2014年8月，完成设备仪器安装调试工作；8、2014年8月，药政报审；9、2014年8月至2014年10月，完成GMP认证；10、2014年9月至2014年10月，完成产品试生产，全面竣工验收工作；2.3项目用能情况本项目消耗的能源种类包括电力、天然气及耗能工质水。各能源消耗分布情况如下：电力消耗主要包括生产设备用电、辅助设备用电、照明用电、通风空调用电、给排水设备用电以及损耗等；天然气主要是锅炉消耗和员工食堂消耗；水消耗主要包括生产用水、生活用水。其中生产用水取自井水，由制水机转换为纯化水和蒸馏水后使用。生活用水来自市政自来水。能评后本项目能源消耗如表2-3所示。表2-3能评后项目用能情况能源种类年消耗实物量折标系数折标煤(tce)当量值比例（%）等价值比例（%）电（万kw.h）1425.820.1229kgce/kwh当量值1752.3339.270.335kgce/kwh等价值4776.4963.80天然气（万m3）222.131.2143kg/m3当量值2697.2960.4536.03水（万m3）14.410.0857kgce/kg12.350.280.16年综合能耗当量值4454.10100.00等价值7478.26100.00注：压缩空气是本项目空压机自产的耗能工质，已计算了空压站的电耗，所以压缩空气不计入年综合能耗；蒸汽是本项目锅炉自产的耗能工质，已计算了锅炉的电耗和天然气消耗，所以蒸汽不计入年综合能耗；纯化水和蒸馏水是本项目制水机自产的耗能工质，已计算了制水机的电耗，所以纯化水和蒸馏水不计入年综合能耗。2.4项目所在地基本情况2.4.1项目所在地地理位置湖南省永州市，位于湖南省西南部，湘江经西向东穿越零祁盆地（永祁盆地），潇水由南至北纵贯全境；两水汇于永州市区（零冷城区）。永州市东接郴州市，东南抵广东省连州市，西南达广西区贺州市，西连广西区桂林市，西北挨邵阳市，东北靠衡阳市，是湖南直达两广，西南和港澳的主要通道，是批准的改革开放过渡试验区。永州地区地理坐标为东经111°06′-112°21′、北纬24°39′-26°51′。南北相距最长245千米，东西相间最宽144千米。2.4.2气候条件永州地区夏季主导风向为东南风，冬季为西北风。气温：年平均气温：18.2℃极端最高气温：39℃极端最低气温：—9.3℃雨量：年平均降水量：1389.8ｍｍ年最大降水量：1959.4ｍｍ日最大降水量：192.5ｍｍ湿度：年平均相对湿度：81%年最小相对湿度：12%风：年平均风速：2.7ｍ/s年最大风速：24ｍ/s雪：年最大积雪深度：20cm年最大冻土深度：5cm2.4.3交通运行条件永州是沿海的内地，内地的前沿，是湖南直达两广、两南（海南、大西南）和港澳的主要通道。湘桂铁路、洛湛铁路、207国道、322国道、二广高速公路即G55国家高速公路（永州段分别叫邵永高速公路和永蓝高速公路）、泉南高速公路即G72国家高速公路(永州段叫衡枣高速公路）、永连公路都贯穿全境及九条省道在境内纵横交错。永州零陵机场已开通长沙、海口、广州、深圳航线。泉南高速公路、二广高速、洛湛铁路与湘桂铁路在永州市区(零冷城区)形成新的交通枢纽2.4.4项目所在地社会经济条件根据《2012年永州市国民经济和社会发展统计公报》的统计数据，2012年永州全市实现地区生产总值1059.60亿元，比上年增长11.0%。分产业看，第一产业完成增加值244.17亿元，增长4.5%；第二产业增加值410.61亿元，增长14.0%；第三产业增加值404.82亿元，增长12.0%。按常住人口计算，人均地区生产总值20239元，同比增长10.4%。2.5项目所在地能源供应及消费情况2.5.1项目所在地能源供应条件（1）电力供应条件永州目前拥有35千伏以上变电站94座，主变总容量为4893.9兆伏安，其中500千伏变电站1座，220千伏变电站7座，110千伏变电站35座，35千伏变电站51座，35千伏以上输电线路168条，输电线路长度2966.386千米。经过近几年大规模的电网建设与改造，永州电网已形成以500千伏为主网架、220千伏为骨干、110千伏相配套的现代化电网。项目所在地的供电设施完善，本项目设置一变电所，变电所内设置2台单机容量为2500kVA干式变压器，为整个项目供电。（2）水供应情况本项目所在地市政供水管网完善，供水量充足，本项目用由市政给水管供给，从附近市政给水管上引入两根DN200进水管至厂区。（3）天然气供应情况本项目所在地有天然气管道，可以直接接入厂区。2.5.2项目所在地能源消耗情况《2012年永州市国民经济和社会发展统计公报》显示，2012年永州全市地区生产总值（GDP）达1059.60亿元，年增长11.0%；万元GDP能耗为0.894吨标准煤/万元，能源年消耗总量约为860.74万吨标煤。按照永州市“十二五”发展规划要求，全市GDP年均增长13%以上，到2015年末将达到1265.57亿元左右。到2015年末，GD能耗与2010年相比，将下降15%，到2015年末，万元GDP综合能耗将下降到0.82吨标煤。预计2015年永州市年能源消耗总量约为1050.42万吨标准煤，比2010年增长301.05万吨，年平均增长约60.21万吨标准煤。第3章项目建设方案节能评估3.1项目选址、总平面布置节能评估3.1.1项目选址对能耗影响评估分析本项目建设地点位于州市冷水滩区凤凰园高新技术开发区。评估组认为项目选址合理，有利于建设期和运营期节能，具体体现在以下几点：（1）项目用地符合工业园区的发展规划，厂区布局规整、节约用地，周边环境满足工程建设和生产运行要求。（2）基建工程量小，有利于建设期节能。本项目用地为现有的厂区内，目前场地基本平整到位，高差不大，具备项目用地条件。建设地内土地平整，基本不需三通一平，土石方量小。（3）本项目所在地的交通运输条件十分便利，有利于减少原辅材料及成品运输中间的转运环节，从而降低能源消耗。（4）该项目建设生产的产品所需原材料都能在本地或外地市场购买，有利于降低运输能耗和生产成本。（5）项目建设区域配套的电、水和天然气等供应设施完善，能保证项目用能的供应。综上述分析可知，本项目用地的选择充分考虑了各种外部因素及节能因素，项目用地选址合理，不仅满足了生产工艺及安全生产的需要，而且现有外部建设条件都能以最小的投资满足安全生产要求，符合节能要求和可持续发展战略要求。3.1.2总平面布置节能评估项目总占地面积225亩，项目总平面布置项目在总图布置方案中，以满足工艺要求为前提，满足物料输送尽可能顺畅、方便，同时考虑节约用地、环保、消防、管线布置等几个方面，使总图布置简捷、实用、美观，各项功能更趋合理。生产系统、辅助生产系统和运输系统的布置科学合理，路径短捷，方便作业，尽量避免物流与人流相互交叉、往复迂回；根据厂址的风向、地形、地势特点及地质条件，因地制宜。厂区主干路直接与厂房各个出入口相连，支路均与主干路相连，充分保证了交通的顺畅，同时满足消防要求。总平面布置详情见图3-1。能评认为本项目总图布置方案符合《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）的相关要求，并充分考虑了节能因素，符合国家现行的防火、安全、卫生、交通运输和环境保护等有关标准、规范的规定本合节能要求，具体体现在以下几点：1）总平面布局紧凑合理，功能分区明确，相互干扰少。采用系统设计模式，按各部门之间物流与非物流相互关系的密切程度进行系统布置，因此可以避免物料搬运的往返交叉，节省运输能耗。2）工厂总平面布置与工程内部输送方式相适应，道路布局、宽度与厂内部输送方式相适应，线路短捷顺直。3）动力供应装置、变电所、空压机房等靠近所服务的对象中心，可缩短管线输送距离，减少能耗。4）建筑的规划布置、建筑的平面设计，充分考虑有利于冬季日照和避风、夏季和其它季节减少热辐射和充分利用自然通风。综合楼、生产车间为南北向，具有较好的通风及照明条件。综上所述，项目总平面布置分区明确，厂区道路布置合理，竖向布置符合规定，建筑设计及布置充分考虑了节能要求，所以总平面布置对厂区内能源输送、存储、分配、消费等环节的节能降耗具有积极影响，有利于方便作业，提高生产效率，减少工序和产品单耗。图3-1总平面布置图3.2项目工艺流程、技术方案节能评估本项目为年产3亿瓶BOPP瓶输液项目，生产工艺包括塑料输液瓶的生产和BOPP输液的生产。塑料输液瓶的生产包括填充、保压、冷却、脱模、吹瓶工序，其中填充、保压、冷却、脱模工序在注塑机完成；BOPP输液的生产工艺包括称量、浓配、稀配、灌封、灭菌、灯检、贴签和包装工序。塑料输液瓶的生产工艺流程如下所示：填充保压冷却脱模吹瓶1、填充阶段填充是整个注塑生产过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。填充时间越短，成型效率越高，在填充阶段要控制要填充速度，高速填充，熔体的剪切变稀效果往往很大，热传导控制低速填充时，剪切率较低，局部粘度较高，流动阻力较大，固化层厚度较厚。2、保压阶段保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度（增密），以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中，由于模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也较为缓慢，这时的流动称作保压流动。由于在保压阶段，塑料受模壁冷却固化加快，熔体粘度增加也很快，因此模具型腔内的阻力很大。在保压的后期，材料密度持续增大，塑件也逐渐成型，保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止，此时保压阶段的模腔压力达到最高值。

3、冷却阶段

在注塑成型模具中，冷却系统的设计非常重要。这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。由于冷却时间占整个成型周期约70%～80%，因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间，提高注塑生产率，降低成本。设计不当的冷却系统会使成型时间拉长，增加成本；冷却不均匀更会进一步造成塑料制品的翘曲变形。

4、脱模阶段

脱模是一个注塑成型循环中的最后一个环节。虽然制品已经冷固成型，但脱模还是对制品的质量有很重要的影响，脱模方式不当，可能会导致产品在脱模时受力不均，顶出时引起产品变形等缺陷。脱模的方式主要有两种：顶杆脱模和脱料板脱模。设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式，以保证产品质量。

5、吹瓶

将瓶胚放置在瓶胚容器中，经输送装置自动进入瓶胚定位装置，将瓶胚口向上瓶胚自动的加载到瓶胚固定器上，而后送入烘道。加热后，瓶胚被送进吹拉平台，然后锁模，先后经低压吹拉，高压吹拉，排气，最后开模，成瓶由自动脱模系统从吹瓶平台拿下来。BOPP输液的生产工艺如下所示：配料浓配稀配过滤灌封灭菌灯检检漏包装1、配料首先按批生产指令和流水通知单等规定领取原辅料，根据处方计算投料量，填写投料处方，逐一称量，投料进行配制（浓配、稀配），药液配好后，经中间品检验pH值、含量限度符合规定后，经钛棒过滤（0.65μm）送入贮药罐，再经微孔滤膜过滤，澄明度检查合格后送至灌装间灌封。2、浓配稀配浓配稀配主要是完成各种物料的混合，浓配在浓配罐完成，稀配在稀配罐完成。浓配罐搅拌方式为双层搅拌浆，上层为推进式搅拌，下层为4叶开式涡轮搅拌，有效的提高药液配制浓度的均匀性。稀配罐为单层罐，搅拌方式为双层搅拌浆，上层为推进式搅拌，下层为4叶开式涡轮搅拌，提高药液配制浓度的均匀性。3、灌封药液经中间检验各项指标合格后输送至灌封机，开机灌封入洁净的塑料瓶中，立即盖薄膜，膜必须放正，然后对准膜中心，垂直塞入胶塞，经翻塞机翻塞后传送到轧盖。药液配制好后至灌封结束不得超过4小时。4、灭菌灌封好后的药瓶逐层装入灭菌车内，每车装满后推至灭菌柜前门侧，开柜门，将灭菌车沿内轨推入柜中，等柜内装满或装毕，关闭柜门，打开进汽阀、进水阀，按以下灭菌条件设定灭菌参数后，开机运行自动灭菌程序：“准备—升温—灭菌—冷却—结束”。灭菌方法采用热压灭菌，以温度为依据、汽压为参考，自动记录温度压力和F0值。灭菌结束后，开灭菌柜后门侧，拉出已灭菌物品车，挂上“已灭菌/可以灯检”等状态标示并记录。送至已灭菌物品暂存室备用。药液从灌装轧盖至灭菌的间隔时间不得超过2小时。5、灯检已灭菌的半成品推至灯检理瓶机，开机，逐瓶上于转盘上，经传送带送入灯检室，在不反光的黑色背景下逐瓶灯检，光源由专用三基色荧光灯，电子镇流器和遮光装置组成，照度为1000—1500Lx，检品与眼睛的距离为20-25cm，检查标准按卫生部WS-362（B-121）-91规定逐瓶直立、倒立、平视三步法旋转检视，每瓶检视时间不超过15秒，但不得少于4秒，取出不合格品并分因素暂放于不合格暂存间，按各品种要求进行回收或报废处理。6、贴签包装操作前必须核对待包装品的品名、批号、规格是否与批包装指令一致，有无清场合格证。无清场合格证必须先清场合格后方可进行贴签包装。按计划指令领取所需标签、纸箱、装箱单等，先将标签逐一盖好规定的批号，开贴签机贴签或手工贴签，批号必须字迹清晰、端正无误，贴签必须适中、端正、贴牢、不皱折、不漏贴、不缺角等。贴好瓶签后小心装入纸箱内，不得短少、损伤瓶签，每箱放一张装箱单，待每箱装满后封箱签封牢，堆码整齐，转运到成品待验库，由车间工艺员填写请验单，由QA抽样全检。综合以上分析可知：1、本项目生产工艺先进，而且布置紧凑，充分考虑了节约用地，而且工艺路线压缩到最短，提高了生产效率，和降低了产品输送过程的损耗和损失。2、注重装备的技术水平，把确保产品装配质量放在首位，在确保产品质量的前提下，做到合理利用投资，提高经济效益。设备选用立足国内，同时充分考虑技术的先进、高效和可靠性。所选用的设备都是目前塑瓶注射液的先进设备。3、所选注塑机和吹瓶机选用伺服电机，压缩空气由变频式空压机制取，锅炉热效率高，能效等级为2级，有利于节能。4、本项目中的纯化水，蒸馏水和蒸汽冷凝水尽可能的回收利用，有利于降低整个生产过程资源和能源消耗。3.3主要用能工艺和工序节能评估根据本项目生产工艺流程，本项目生产过程主要有注塑工序、吹瓶工序、浓配工序、稀配工序、灌封工序、灭菌工序。（1）注塑工序能源消耗情况注塑工序主要耗能设备为自动上料机、注塑机、热流道温控器、电动取胚机械手和水冷冷水机，消耗的能源种类为电和压缩空气。能源消耗情况如表3-1所示。该工序年耗电量为385.29万kWh，总能耗为473.52吨标煤（当量值）。表3-1注塑工序能源消耗情况表能源种类单位实物消耗量折标系数总能耗（tce）电万kWh385.290.1229kgce/kWh473.52合计473.52（2）吹瓶工序能源消耗情况吹瓶工序主要耗能设备包括BOPP直线式吹瓶机。消耗的能源种类为电和压缩空气，吹瓶工序能源消耗情况如表3-2所示。吹瓶工序年耗电156.74万kWh，总能耗为192.64吨标煤（当量值）。表3-2吹瓶工序能源消耗情况表能源种类单位实物消耗量折标系数总能耗（tce）电万kWh156.740.1229kgce/kWh192.64压缩空气m334560000.00合计192.64注：压缩空气为空压机自产耗能工质，不计入总能耗（3）浓配工序能源消耗情况浓配工序主要耗能设备为浓配罐，消耗的能源种类为电和蒸汽。浓配工序能源消耗情况如表3-3所示。浓配工序年耗电8.35万kWh，总能耗为10.26吨标煤（当量值）。表3-3浓配工序能源消耗情况表能源种类单位实物消耗量折标系数总能耗（tce）电万kWh8.350.1229kgce/kWh10.26蒸汽t10000合计10.26注：蒸汽为锅炉自产耗能工质，不计入总能耗（4）稀配工序能源消耗情况稀配工序主要耗能设备为稀配罐，消耗的能源种类为电和蒸汽。浓配工序能源消耗情况如表3-4所示。稀配工序年耗电7.81万kWh，总能耗为9.60吨标煤（当量值）。表3-4稀配工序能源消耗情况表能源种类单位实物消耗量折标系数总能耗（tce）电万kWh7.810.1229kgce/kWh9.60蒸汽t10000合计9.60注：蒸汽为锅炉自产耗能工质，不计入总能耗（5）灌封工序能源消耗情况灌封工序主要耗能设备为塑料瓶大输液洗灌封机，消耗的能源种类为电和蒸馏水。灌封工序能源消耗情况如表3-5所示。灌封工序年耗电17.82万kWh，总能耗为21.90吨标煤（当量值）。表3-5灌封工序能源消耗情况表能源种类单位实物消耗量折标系数总能耗（tce）电万kWh17.820.1229kgce/kWh21.90蒸馏水t8500000合计21.90注：蒸馏水为制水机自产耗能工质，不计入总能耗（6）灭菌工序能源消耗情况灭菌工序主要耗能设备为水浴式灭菌柜，消耗的能源种类为电和纯化水和蒸汽。灭菌工序能源消耗情况如表3-6所示。灭菌工序年耗电36.18万kWh，总能耗为44.47吨标煤（当量值）。表3-6灭菌工序能源消耗情况表能源种类单位实物消耗量折标系数总能耗（tce）电万kWh36.180.1229kgce/kWh44.47纯化水t300000蒸汽t1500000合计44.47注：纯化水为制水机自产耗能工质，蒸汽为锅炉自产耗能工质，不计入总能耗3.4主要耗能设备节能评估本项目主要用能设备包括生产设备和辅助工程设备，其中辅助工程设备包括空压机，锅炉，双级反渗透制水设备和多效蒸馏水机。3.4.1主要生产设备本项目塑瓶生产工艺主要耗能设备有注塑机、吹瓶机和水冷冷水机。BOPP输液的生产工艺主要耗能设备有浓配罐、稀配罐、大输液洗灌封机和水浴式灭菌柜。注塑机注塑机由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。该项目注塑机采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；采用全封闭熔胶筒罩，减少热量散失，超大口径多组运水架分别安装于头板后侧及二板顶部，为模具提供更好的冷却效果，缩短冷却及周期时间。本项目注塑机的主要技术参数如下表3-7所示。表3-7注塑机技术参数表项目技术参数功率主伺服：34.2kW；辅伺服：42.4kW*2生产能力250瓶/分钟射咀行程160mm螺杆直径70最大工作压力17.5MPa外形尺寸12800*3100*3100料斗容积350L螺丝转速115rpm容模量550-1400mm直线式BOPP全自动吹瓶机本项目选用的吹瓶机具有如下特点:1、全自动人机界面，操作方便，整机运行平稳，故障少，吹瓶速度快。

2、采用旋转式连续上胚机构，该机构对瓶胚的兼容性大，上胚平稳连续，速度快，效率高，克服了传统机械手间歇式上胚之不足。

3、加热区瓶胚排列密集，加热速度快，加热均匀，省电，加热区公转传动之链条节距精确，而且有模具弹簧柔性张紧机构，经久耐用。

4、瓶胚（瓶子）运送机构均选用伺服电机及电定位系统，运送瓶胚（瓶子）速度快，重复定位精度高，克服了传统气动式运送机构之缺点。

5、采用伺服电机拉伸瓶胚，拉伸速度快，拉伸行程准确，拉伸行程可任意设置。本项目选用的吹瓶机技术参数如下表3-8所示：表3-8吹瓶机技术参数表功率300kW生产能力250瓶/分钟螺杆直径55mm气体用量0.6M³/MIN冷却水用量60L/MIN吹气压力0.6mpa冷却水压力0.3mpa螺杆加热区段数3最大口模直径140mm水冷工业冷水机本项目选用的水冷冷水机具有如下特点：1、所有管路保温设计，防止机体管路局部对流；2、独立温度控制器防冻保护；不锈钢保温水箱；3、亲水光翅片式冷凝器，传热效果更佳，散热更快；4、采用大容量的壳管式蒸发器，制冷效果好，可适用于温度较高的环境；5、制冷剂采用R22，制冷效果好；6、可以精确的控制塑胶成形模具温度以缩短成型周期，加速产品定形；该系列运用冷热交换的原理进行冷却，可快速降温，温控稳定。且不受环境因素的影响，是现代工业中不可或缺的配置设备。本项目选用的水冷冷水机技术参数如下表3-9所示：表3-9水冷冷水机技术参数表项目技术参数制冷量87.2kW额定输入功率11kW制冷剂R22压缩机涡旋式冷却水流量21m3/h外形尺寸1800*950*1650浓配罐本项目选用的浓配罐具有以下特点：1、采用夹层结构，具有加热面积大、焊接少等优点。2、轴封采用卫生级硬质合金与碳化硅204平衡型机械密封，耐磨耐压，减速机采用变频器来调速。3、结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构，保证药液不残留。4、夹套结构形式为外盘管夹套，传热系数大。技术参数如下表3-10所示。表3-10浓配罐技术参数表项目技术参数设备容积（L）3000工作压力内胆≤0.2Mpa夹套≤0.3Mpa电机功率(kw)4叶轮转速18-200r/min外形尺寸直径1800高度3600蒸汽耗量20.8m3/h塑料瓶大输液洗灌封机本项目选用的塑料瓶大输液洗灌封机洗灌封三位一体，结构紧凑，占地面积少，减少中间环节的污染。全过程采用机械手夹持瓶颈输送，不倒瓶，不磨损瓶身，规格更换方便。采用连续旋转清洗方式，而非间接式和跟踪式清洗方式，保证了高速生产的清洗时间。采用气吹进瓶方式，不挤瓶、不卡瓶，实现了快速上瓶和联线生产。采用气动隔膜阀恒压定时灌装方式，保证计量精确。采用上下双层加热板加热，可自由调节加热温度，适合瓶盖与瓶口熔封的不同温度要求。独特的加热板结构可保证加热板受热后自由伸展，减少变形。独特的机械手抓盖结构，确保取盖、对中准确，焊合时受力均匀，熔合面均匀牢靠。具有无凭不灌装、无瓶不送盖等功能，可实现自动排气功能。PLC控制，人机界面操作，可自由设定参数，方便实用，自动化程度高。技术参数如下表3-11所示：表3-11大输液洗灌封机技术参数表项目技术参数重量7400kg适用规格100ml、250ml、500ml电源380V/AC功率33KW生产能力300瓶/min外形尺寸7500x2365x1800mm气泵抽气率7000L/min抽气真空度12000pa耗气量2000L/min纯水耗量1200L/h注射水耗量1200L/h水浴式灭菌柜水浴式灭菌柜的结构主要为腔体（柜内受压）、布水器（喷琳循环水）、进出料门（压缩空气密封与电机传动）、热交换器（蒸汽与RO水作热源）、循环水泵（柜内的RO水的循环）等。水浴式灭菌柜工作步骤如下所示：1、注水阶段：将要灭菌的药品按一定的摆放方式放置于灭菌柜内，关好密封门，然后往柜内注入RO水；2、快速升温阶段：当RO水到达一定的高度时，关闭RO水的阀门，启动循环水泵，同时开启大、小蒸汽阀门，通过热交换器加热柜内循环的RO水；3、灭菌阶段：当循环水的温度到达工艺设定温度(如100℃)后，通过间隔开启小蒸汽阀门来控制柜体内维持在灭菌温度。停留在此阶段的时间即为通常工艺要求所说的灭菌时间；4、在完成灭菌阶段后，关闭所有蒸汽阀门，开启相应阀门给柜体内泄压；5、开启相应阀门对柜内半成品进行两次清洗；6、直至柜内相对压为零，循环水排放完毕，药品温度低于30℃后方可开启柜门。技术参数如下表3-12所示。表3-12水浴式灭菌柜技术参数表项目技术参数主泵功率45kW冷热水泵11kW*2设计压力0.25MPa工作压力0.23MPa工作温度136℃热均匀度±0.5℃蒸汽用量1500kg/周期去离子水用量2000kg/周期冷却水用量25t/周期压缩空气40m3/次外形尺寸7210*4000*30003.4.2辅助生产设备空压机本项目共两条生产线，每条生产线拟安装11kW活塞式压缩机16台，单级喷油螺杆水冷式变频空气压缩机3台，单台排气量为13.5Nm3/h，排气压力为0.75MPa。本项目选用的空压机和《容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值》（GB19153-2009）对比见表3-14和3-15所示。项目选用空压机能效为1级能效，符合节能目标要求。表3-1411kW空压机限定值及节能评价值对比驱动电机输入额定功率（kW）能效等级额定排气压力0.8机组输入比（kW/(Nm3/min)）水冷1118.328.8310.3T10.2本项目6.23注：空压机能效限定值不能大于表中3级，节能评价值不能大于表中2级表3-1575kW空压机限定值及节能评价值对比驱动电机输入额定功率（kW）能效等级额定排气压力0.8机组输入比（kW/(Nm3/min)）水冷7516.126.737.05T6.80本项目5.29注：空压机能效限定值不能大于表中3级，节能评价值不能大于表中2级锅炉本锅炉房内设置一台WNS10-1.25型全自动燃气蒸汽锅炉（锅炉额定蒸发量为10t/h，额定工作压力为1.25MPa，锅炉热效率为93%，蒸汽温度193.50℃），本项目所选锅炉与《工业锅炉能效限定值及能效等级》（GB24500-2009）对比如表3-16所示，经对比可知，该锅炉节能评价等级为2级。表3-1610t/h燃气锅炉节能评价值对比表蒸发量（t/h）能效等级热效率10194292390本项目93注：节能评价值为大于表中2级3.5辅助生产和附属生产设施节能评估本项目辅助生产和附属生产设施包括供配电、给排水系统、空调通风系统、动力系统、厂房等建筑物等。3.5.1构建筑物建设节能评估本项目主要建筑物包括车间厂房、仓库、办公楼、宿舍、食堂、传达室等建筑。设计范围包括主要建筑物的建筑设计、结构选型及基础方案。本项目的主要建筑物如表3-17所示。表3-17主要建筑物表建筑名称建筑面积/m2结构生产车间12000二栋一层轻钢结构、净化装修辅助生产车间1200二栋一层砖混、框架结构原料仓库8000二栋一层一栋轻钢结构；一栋砖混结构成品仓库9000一栋一层办公大楼8000一栋多层砖混、框架结构员工宿舍6000四层砖混食堂1500一层砖混、框架结构配电房200一层砖混、框架结构锅炉房300一层砖混、框架结构车库200一层砖混传达室20一层砖混《项目可研报告》中提到，采用新型节能的墙体材料，加强屋面及墙体保温。本项目有二栋生产厂房属于洁净厂房，需要空调制冷和采暖，保持室内一定的温度和湿度，因此要加强保温，能评建议生产厂房具体围护结构如下所示：屋面采用保温矿棉（50mm）+镀锌钢板（2mm）；外墙采用钢筋栓外框架结构，砌体填充墙，墙体厚度240mm；混凝土地面：水泥砂浆找平层（15mm）碎石+卵石混凝土（60mm）+夯实粘土（1500mm）；外窗采用低辐射中空玻璃窗5+9+5。能评进一步建议本项建筑主要采取以下节能设计：（1）设计执行有关建筑节能技术标准。在保证室内热环境及卫生标准的前提下，做好建筑采光照明系统节能设计，充分利用自然采光和自然通风的能力，确保单位建筑面积能耗达标。（2）采用高效保温材料复合的外墙和屋面。特别是外保温外墙和倒置屋面采用新型建筑材料，提高保温效果减小建筑物热损失。（3）采用合理的窗墙比及建筑体型。采用节能型门窗、门窗密封条及热反射保温隔热窗帘等。提高建筑物保温、隔热和气密性能。（4）单体的平、剖面设计和门窗的设计，应有利于自然通风，并尽量避免东西向日晒。（5）选用低辐射率玻璃、低导热率的间隔条。严格窗框与窗扇、窗框与墙体间的密封。在设计中采用相应的结构措施，减少避免建筑物的热桥现象。（6）新建生产厂房和辅助用房设计。应考虑在满足生产工艺要求的前提下尽可能降低建筑物的高度和跨度。本项目对建筑物功能要求较低（以满足安全使用功能为前提），建议建筑专业设计时以简单明了为主，从而节约建筑材料。（7）充分利用自然光，对于厂房设计与房面版型相匹配的采光带，降低白天厂房内的照明电耗。（8）加强施工质量管理，原材料的质量直接影响着工程最终实体的质量，因此必须对原材料的质量进行控制。对材料的质量控制必须是全方位、全过程的控制，从材料的采购、运输、存储和使用等过程进行严格的控制。对材料进行严格控制除了可以保障工程质量之外，还可以避免材料在使用过程中的损耗，取得良好的经济效果。对材料必须在符合规范要求、满足工程施工的需要的前提下，坚持货比三家的原则进行采购。加强材料的进场检查，必须按规定进行必要的检测，对质量存疑的材料应进行追溯，对质量不过关的材料坚决清理出场，严格执行建材检测的见证取样送检制度。（9）节能专项验收时重点对外墙、屋面保温材料的种类、厚度和传热系数和建筑节能设计值进行核实，对门窗的型式、传热系数以及综合遮阳系数和节能性能标识进行核实，对节能构造钻芯检验，以及对项目建筑物系统节能性能现场检测。3.5.2给排水方案节能评估（1）给水工程1）给水水源选择本项目生产所需水源取自井水，然后由制水机制取纯水。生活所需用水取自市政自来水，车库、道路喷洒和绿化直接采用井水。2）用水量根据工艺需求，生产日用纯水量为400m3/d。员工工作生活平均时用水量为7.26m3/d，最大时用水量为12.43m3/d，最高日用水量为174.24m3/d。车库、道路喷洒和绿化采用井水最高日用水量为28m3/d。员工工作生活、绿化和道路广场用水测算如表3-18所示。表3-18员工工作生活、绿化和道路广场用水测算表水源用水区域使用人数或单位数单位节水用水定额使用时数（h）小时变化系数平均时用水量（m3/h）最大时用水量（m3/h）最高日用水量（m3/d）市政自来水员工用水875人L/人.天40242.51.463.6535.00办公楼125人L/人.天40241.20.210.255.00宿舍700人L/人.天140241.54.086.1398.00食堂1000人L/人.天20241.50.831.2520.00传达室10人L/人.天40241.50.020.030.40小计6.6011.30158.40未预见用水按小计的10%计算0.661.1315.84总计7.2612.43174.24井水车库200m2L/m2.次2241.50.020.030.40绿化17999.8m2L/m2.次1.22110.8010.8021.60道路广场11999.9m2L/m2.次0.5213.003.006.00总计13.8213.8228.003）供水系统本项目生产用水以井水为水源，由二台功率为18.5kW水泵抽水至蓄水池中，然后由三台功率为18.5kW的供水泵输送供全厂生产用水。员工工作生活用市政自来水由市政管网压力直接供给。（2）纯水系统本项目生产过程用水均为纯水，本项目采用反渗透纯水系统制备纯水。反渗透纯水系统技术是当今世界上最行进、最有效、最节能的膜分离技术，与前置预处理系统配套使用，具有工艺先进、操作简便、运行费用低、无污染、维护方便等优点；利用高压泵的加压，反渗透膜的截留，可有效去除水中固体溶解物、有机物、胶体、微生物以及细菌等杂质。具有应用范围广、主动化程度高、占地少、能耗低、出水水质好等优点。反渗透纯水系统采用活性炭过滤器+石英砂过滤器+软水器+反渗透膜，出水水质稳定。本项目生产所需纯水消耗量为400t/d。本项目选用纯水系统四套，小时制水量为25t/h。（3）排水系统分别设雨水及废水系统，实行雨污分流，雨水排至厂区市政雨水管，生活、生产废水经化粪池处理后排至厂区污水管网。能评认为，本项目给排水系统设计合理，符合节水节能要求，本项目的用水水源选择合理，以井水为生产用水，以市政自来水为生活用水，而且采用市政管网压力直接供水，充分利用市政管网的压力；车库、道路喷洒和绿化直接采用井水；制取纯水设备采用反渗透纯水系统，技术先进、有效、节能。生活污水经处理后排入厂区污水管网，达到环保卫士要求。为进一步降低本项目对水资源的消耗，评估组建议从以下方面对本项目的给排水系统进行优化：1）宿舍以及食堂的卫生洁具严格按照《节水型生活用水器具》标准要求，选用节水型产品，节约用水；2）对于公用水龙头、小便器设置感应器；3）建议按《用能单位能源计量器具配备和管理通则》及《用水单位水计量器具配备和管理通则》的要求，配备必要的计量水表，实现用水分级定额考核，将考核制度落到实处，防止水资源浪费。3.5.3供配电方案节能评估（1）负荷等级本工程生产装置及其配套公用工程等大部分用电设备均按三级负荷设计。消防水泵、应急照明按二级负荷等级设计。（2）电源选择厂区10kV电源从工业园区变电站架专线引来，本项目新建一座变电所。该线路供电稳定、可靠，容量完全可以满足本项目用电需求。本项目第二电源采用柴油发电机，柴油发电机起动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强。本项目只有消防水泵和应急照明为二级负荷，功率不大，本项目选用一台7kW柴油发电机，要求市政供电停电时柴油发电机立即启动，并在30秒内向应急母线供电，确保全部二级负荷的供电要求。（3）用电负荷《项目可研报告》提出选用一台S9-1250KVA、10/0.4KV变压器，能评重新测算整个项目的用电负荷，如表3-19所示。经测算，项目用电计算视在功率为3681.67kVA，能评建议选用四台S11-1250KVA/10干式变压器，负荷率为73.63%，符合《电力变压器经济运行》（GB/T13462-2008）中对电力变压器负载率的要求。表3-19用电负荷测算表用电区域总装机容量需要系数Kx功率因数cosφtanφ计算有功功率（kw）计算无功功率（kvar）计算视在功率Sc（KVA）生产设备2535.160.750.80.751902.291426.712377.86辅助设备9020.750.80.75676.50507.38845.63通风设备4020.750.80.75301.50226.13376.88给排水设备372.50.750.80.75279.38209.53349.22空调系统4720.750.80.75354.00265.50442.50生产生活照明302.920.750.80.75227.19170.39283.99办公楼560.005448.00336.00560.00宿舍270.005216.00162.00270.00总计4543.293407.475679.12乘以有功功率同时系数K∑p=0.8和无功功率同时系数K∑q=0.93后0.803490.683088.914661.14功率因素补偿到0.95后-2078.793490.681010.133633.90变压器有功损耗ΔP=0.01×Sc，变压器无功损耗ΔQ=0.05×Sc3525.591060.633681.67（3）变配电站设置本项目设一座10kV变配所，将10kV电源降为220/380V后对本项目用电设备供电。变电所设在厂区中部，靠近负荷中心，进出线方便。变压器室设2台SCB11-2500/10变压器，总装机容量为5000KVA。（4）无功补偿采用低压集中自动补偿方式，在变配电所低压侧设功率因数自动补偿装置，补偿后的变压器高压侧功率因数达0.95以上。荧光灯就地补偿，补偿后的功率因数为0.9。（5）照明方案1）车间照明照度设置为500（lx），单位面积照明功率14W/m2；办公室照度设置300（lx），单位面积照明功率分别为11W/m2；宿舍照明照度设置300（lx），单位面积照明功率分别为7W/m2。2）生产车间照明选用高效节能长寿命工厂专用金属卤素灯具（GJI-J400W），采用照明配电箱分区集中控制。其余建筑照明光源采用T5型荧光灯，并配有电子镇流器。厂区道路照明采用LED路灯。（6）评估结论及建议本项目用电负荷等级判断合理；用电负荷估算欠合理，能评建议变压器选择两台SCB11-2500KVA/10干式变压器，负载率为73.63%，符合《电力变压器经济运行》（GB/T13462-2008）中对电力变压器负载率的要求；配、变所位置设置合理，靠近用电负荷中心，缩短了输电线路，可有效降低线损；厂区照明方案设计合理，照明功率密度选择合理，即能满足照明亮度要求，又能减小照明装机容量，降低照明电耗，另外厂房内照明灯具选用高效节能型金属卤素工矿灯，可降低照明电耗。采用无功功率就地自动补偿方式提高功率因素，可降低无功损耗；3.5.4空调通风方案节能评估（1）空调方案本项目塑瓶制造工艺以及BOPP输液工艺中的浓配、稀配和灌封工序厂房属于洁净厂房，对室内温度、湿度和洁净度有一定的要求，根据《洁净厂房设计标准》（GB50073-2001），室内温度夏季在24-26℃，冬季在20-22℃，室内湿度夏季在50-70%，冬季在30-50%，塑瓶制造工艺要求厂房洁净度为万级，BOPP输液工艺中的浓配要求厂房洁净度为十万级，稀配工序要求厂房洁净度为万级，灌封工序要求厂房洁净度为百级。办公楼、宿舍和传达室也需要空调。《项目可研报告》没有对空调区域进行冷热负荷的估算，也没有给出具体的空调方案。能评对本项目空调区域的冷热负荷进行了计算，并给出了空调方案，如下：1）冷热负荷能评利用冷、热负荷指标法对本项目各空调区域的冷热负荷进行测算。生产厂房的冷、热负荷根据工艺需要进行选择，其他空调区域的冷、热负荷根据《全国民用建筑工程设计技术措施/暖通空调.动力》（2009年版）选取。测算表如表3-20所示。表3-20冷热负荷测算表空调区域地上建筑面积（m2）负荷指标（W/m2）同时系数空调负荷（kW）冷负荷热负荷冷负荷热负荷生产厂房120002502300.824002208办公综合楼800080700.75480420食堂150080600.89672宿舍600070600.75315270传达室2080700.851.361.19小计3292.362971.192）新风负荷本项目塑瓶制造工艺要求厂房洁净度为万级，BOPP输液工艺中的浓配要求厂房洁净度为十万级，稀配工序要求厂房洁净度为万级，灌封工序要求厂房洁净度为百级，因此需要对厂房定期的供应新风和排风，以保证厂房洁净度满足生产工艺的需要。根据工艺要求，生产厂房新风量为35000m³/h。则新风冷负荷为403.80kW，新风热负荷为450.66kW。3）冷热源选择生产车间采用螺杆式水冷机组，且选用的螺杆式水冷机组能效等级不低于《冷水机组能效限定值及能效等级