设备安装施工方案28643

设备设备-PAGE617.317.3.1（1）（2）（3）17.3.217.3.2.117.3.2.2（1）（2）17.3.3

设备安装施工方案概述本工程设备主要有以下类型：泵、空压机、冷冻机、装卸设备、搅拌器、污水处理设备、罐、容器、过滤器、换热器、3吨小型行车、装卸系统等设备的安装。另有贮罐的制作安装，见贮罐的制作安装方案。本工程的设备除大型泵以外，根据以往经验基本以整体形式到货2423等到设备的详细资料后再编制详细的施工方案。施工准备设备安装前，组织技术及相关的施工人员熟悉施工图纸、施工技术规范及安装方法，依据现场及设备到货情况拟定设备安装计划。设备基础需经交接验收，土建单位应提供设备基础中间交接有关施工资料，并在设备基础上划出标高基准线，纵横中心线，设备就位前施工人员按下列规定对基础进行复查处理。基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过允许偏差值下列规定：检查项目基础坐标位置（纵横轴线）基础各不同平面的标高预埋地脚螺栓标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）中心位置预埋地脚螺栓孔深度孔壁铅垂度±20mm+0mm-20mm＋20mm-0mm±2mm±10mm+20mm-0mm10mm铁位置应铲平。设备的开箱检验对所有的到货设备与图纸仔细核对，现场开箱设备应有甲方代表在场，对开箱的设备名称、型号、规格、箱号、箱数、随机技术资料、专用工具逐项核对，同时注意设备外观是否完好，检验完毕及时填写检验记录。开箱的各部件应按类别妥善保管，大件应避免二次搬运，精密部件应放在货架上或放在箱内密闭。静设备安装地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂。0.5~1行清理，并涂上润滑剂。行。17.3.4.417.3.4.517.3.4.6（1）（2）（3）（4）17.3.4.7（1）（2）

直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求：每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。设备的找正、找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准；卧式设备的水平度一般以设备的中心划线为基准。找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；设备找平时，应根据要求用垫铁（或其它专用工具调整件）调整精度，不应用紧固地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。允许偏差允许偏差检查项目一般设备与机械设备衔接设备中心线位置标高立式D≤2000±5D>2000±5卧式立式卧式水平度±5±5L/10002D/1000±3±30.6L/1000D/1000铅垂度h/1000沿底座环圆周测量D≤2000 10h/1000方位D>200015沿底座环圆周测量5注：D—设备外径 L—卧式设备两支座间距离 h—立式设备两端部测点间距离设备基础二次灌浆灌浆前基础应具备以下条件：麻面已凿、表面清洁及表面充分湿润；灌浆前应检查垫铁：与基础表面充分接触；放置位置、数量符合规范要求；外露长度不大于20mm；每组块数不超过4块；垫铁间点焊完毕；灌浆时应支模；操作时不能碰歪地脚螺栓；灌浆后要有养护措施；人孔封闭静设备人孔封闭在装置系统气密试验前进行；人孔封闭前设备内件安装完毕，强度试验已进行；封闭时，由上往下逐层扫清内部杂物，达到设计要求的清洁度；封闭时，逐层检查并确认设备内部所有内件的安装质量符合要求；达到上述条件后，进行填料装填；最终进行人孔封闭。换热器的安装换热器安装执行机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98换热器安装程序施工技术交底施工技术交底设备现场清点验收基础交接验收基础处理设备吊装就位找正、找平及附件安装壳程、管程试漏保温施工交工验收3）abc

安装时注意事项除共性工序的施工方法外，还要注意以下几点：根据有关施工规定，换热器运到现场后，必须进行压力试验；地脚螺栓上的油脂和污垢应清理干净，但螺纹外露部分应涂油脂保护；3mm进行清理，并涂上润滑剂。不符合要求时，允许扩孔修理。应垫在强筋下。安装合格后，应及时紧固地脚螺栓。容器安装与搅拌器安装法兰面上进行找平、找正。动设备安装安装工艺流程图垫铁加工设备开箱、检查 基础处理一次灌浆

初找正、找平 吊装就位垫铁点焊精找正、找平

二次灌浆 清洗装配电仪安装、配管电机单试 空负荷试车 附属件安装 精对中温升振动参数检查 满负荷试车 机械竣工人员，做到设备随时到货，随时开箱，并满足安装进度要求。设备安装前应做好砼基础的麻面处理及基础垫铁等准备工作。，横向水平度的允许偏差为0.1mm/m0.05mm/m。进入设备内腔，必要时充氮保护。时必须达到制造厂技术文件及标准规范的要求。查，不应对机泵产生附加应力，以免影响机械的正常运转及使用寿命。在安装、单试前编制设备安装、单试方案。进行二次灌浆工作。二次灌浆前，基础表面应用水清洗洁净，基础表面无积水、杂物、油污。底板边缘的上表面。设备的安装精度。地脚螺栓上不得粘结水泥、砂浆，并应涂上防锈油脂。设备单试机器启动前，应符合下列要求：可靠。工艺管道安装试压完毕，进口管道已经过吹扫。其他形式供油的机器，供油状况应符合其润滑要求。盘车检查，应转动灵活，无异常现象。及验收规范》金属管道篇（GB50235-97）中的有关规定进行热紧或冷紧。试运转中应重点检查下列项目有无异常噪音、声响等现象。30℃。检查其他主要部位的温度及各系统的压力等参数，是否在规定范围内。振动应符合机构技术文件的规定值。检查驱动电机的电压、电流及温升等不应超过规定值。检查机器各紧固部位有无松动现象。如有异常现象应立即停机检查、处理。泵类设备安装泵安装执行机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98泵类设备安装施工工序基础交接、验收基础交接、验收设备现场开箱检验基础处理、复查泵就位、初找平、找正一次灌浆泵精找正、找平二次灌浆拆检、清洗、回装精对中油系统检查、注油冷却、密封系统检查单体试车、交工泵就位、找正设备初找平：找平的基准点一般在法兰出口面（水平）据设备重量适当选择，并且要避开永久垫铁的位置。17.3.6.4（1）（2）17.3.6.517.3.6.617.3.6.7（1）（2）3）4）5）6）

精找平根据底座的结构按照规范选择垫铁的规格。精找正、找平水平度：纵向≤0.05mm/m；横向≤0.10mm/m；标高、中心位置≤3±mm。拆检根据业主要求对需要解体的设备进行解体检查，解体检查的项目需符合设计文件和规范的有关规定。联轴节对中：0.03mm/m0.05mm/m；2~3mm（根据联轴节大小计算面定。泵类设备的防护安装过程中应对泵采取防护保护工作，保证在施工过程中泵体不被损坏，具体措施有：泵进出口石棉橡胶板隔离；不能用泵做为引弧点；泵在安装完毕后用彩条布或塑料薄膜遮盖，防止油漆、飞溅物、水泥、砂石等杂物进入泵内。试运行与试运行有关的工艺管道及设备具备使用条件；与试运行有关的电、汽等共用工程及仪表系统满足使用条件；泵的入口按规定加设过滤网；确认润滑油加注完毕；启动电机，按要求时间运行并检查有无噪音，检测轴承温度、振动、电压、电流、出口压力波动情况，检查轴封等；遇异常情况立即停车检查和处理；不同类型的泵在启动时应严格检查试运流程内各个阀门状态。流程状态应符合不同设备启动时的工艺要求。17.3.7.1（1）（2）（3）（4）abc17.3.7.2（1）（2）（3）（4）17.3.7.3（1）abcdef（2）

风机安装安装要求安装执行机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98及压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98。风机搬运和吊装的绳索，不得绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上，以免损伤该部件。整机的安装应用斜垫铁找正风机的纵横向水平应分别在底座和轴上进行水平度允差：纵向≤0.05/1000 横向≤0.3/1000风机的安装程序底座找正机组底座找正允许偏差如下：标高： ±5mm 中心线：±5mm水平度：纵向≤0.1/1000 底座固定灌浆采用无收缩水泥砂浆并不断捣实。中，然后再调整电机与增速器的对中。对中允许偏差径向：0.05mm 轴向：0.03mm设备冷态对中时应考虑设备在操作状态下的热胀因素。机组清洗检查轴承须清洁、无损伤、转动灵活及无异常声响。增速机内部齿轮啮合应良好，转动应平稳、灵活及无异常声响。油系统管路、油冷器应清洁无杂物。检查机壳内应清洁无异物。试运行应具备的条件：确认弹性垫及膨胀节安装正确。确认管道、控制阀、过滤器安装正确。电机单试合格。按要求充填润滑油（脂。确定试车管路系统。开车abcd（3）

用手盘车，应无卡、碰现象。关闭控制阀。启动电机，使之达到额定转速。逐渐打开控制阀，增大负荷，直至电流达到额定值，此时在控制阀体上做记号，风机在额定转速下连续运行4小时。设备运行时检查下列项目，若无异常则试车合格并及时办理中间交接手续。运转声音无异常。无异常振动。风机出口温度低于规定要求。40℃风机各部紧固件有否松动。搅拌器的安装安装执行机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98。搅拌器安装程序施工准备施工准备设备现场开箱检查搅拌器预安装桨叶入罐主轴安装桨叶组装在主轴上主轴对正人孔封闭电机安装试运转交工搅拌器在本体设备固定之后进行安装。搅拌器安装注意事项：保证轴的水平度，有技术要求的按规定做，无技术要求的按偏差控制在1/1000以内。保证轴的中心度，偏差范