混凝土搅拌站建设项目可行性研究报告

PAGE63-XXXX混凝土搅拌站可行性研究报告云南XX设计有限公司项目简介项目名称：XXXX混凝土搅拌站

企业名称：XXXX建筑工程有限公司建设地点：XX县XX工业园区年产方量：150万方建设总投资：1925.10万元税后年利润：2000万元投资回收期：1.03年拟占地面积：45亩总建筑面积：3806.6m2绿化面积：4000m2

容积率：1.86建筑密度：6.82%绿化率：13%第一章总论1.1企业概况XXXX建筑工程有限公司成立于2002年8月，经过10年的不懈努力，公司业务不断发展壮大，现已成为集建筑，建材，房地产开发等为一体的私营企业，各个部门的业务正常有序发展开来，现公司拥有专业技术人才50人，员工近200人，公司固定资产达3亿元。1.2项目建设单位及法定代表人建设单位：XXXX建筑工程有限公司通讯地址：XX鑫福小区联系电话人代表：谢金荣1.3项目可行性研究报告承担单位云南XX设计有限公司证书编号：130200800171.4编制依据和原则

1.4.1编制依据《中华人民共和国循环经济促进法》；《中华人民共和国环境保护法》；《中华人民共和国清洁生产促进法》；《关于“七五”城市发展商品混凝土的几点意见》国家建设部；《散装水泥发展“十二五”规划》国家发改委、建设部；《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》（商改发[2003]341号）；《关于发展预拌混凝土的若干意见》1995全国建筑工业会议）；《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》2005《散装水泥管理办法》国家商务部、财政部、建设部、环保总局等7部局（2004第5号）；《XX国民经济和社会发展“十二五”规划和2010年远景目标纲要》；《建设项目经济评价方法与参数》第二、三版；建设单位提供的相关资料和数据及当地水文、地质、气向资料。可行性研究报告委托编制协议。1.4.2编制原则设计应符合国家有关消防、环境保护、节能减排、劳动保护等方面的规定和规范；工业设备选型达到国内先进水平；合理布局、节约用地、先进性与经济性相结合，尽量减少工程投资。1.4.3研究范围根据国家编制建设项目可行性研究报告的有关规定及要求，阐述项目建设的理由及必要性，提出商品混凝土搅拌站建设项目的类别、性质，确定项目的建设规模、建设内容和工程技术方案；阐述项目建设的外部条件；提出环境保护和消防安全措施方案；提出项目建设进度计划；进行建设项目投资估算，提出资金筹措方案及使用计划；对项目进行财务效益评价、偿债能力和抗风险分析，对建设项目社会效益进行分析。1.4.4项目提出的理由与过程随着改革开放的深化，城市建设规模不断扩大，混凝土用量不断增加，质量要求越来越高，现场分散搅拌混凝土的小生产方式已不能满足城市大规模建设的需要，因此，大力推广和运用预拌混凝土（又称商品混凝土）已成历史的必然。混凝土预拌化是工业发达国家共同的成功经验，代表了混凝土生产的最新最先进水平，具有旺盛的生命力，也是我国混凝土业今后的发展方向。1、建设工程集约化、专业化的需求预拌商品混凝土是工程建设发展的高级阶段，它是社会进步、文明施工的体现。混凝土的研制、生产、使用经历了170年的发展历史，预拌混凝土采用集中搅拌，是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产的转变。它体现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化。是建筑业依靠技术进步，改造小生产方式，实现建筑工业化的一项重要改革。2、建设工程质量的基本保证在施工现场搅拌混凝土，水泥、骨料、水等无法准确计量，只能依靠操作人员的经验施工，容易出现质量事故。而予拌混凝土生产是由专业技术人员在独立的试验室严格按照配合比，采用微机控制方式，通过电子计量，准确地生产出符合建筑设计要求的各种强度等级的混凝土。尤其是使用了外加剂和活性掺和料生产的高强度混凝土，不但大大加快了施工进度，而且从根本上解决了现场搅拌混凝土容易形成的质量隐患。3、城市文明建设的标志广泛使用预拌混凝土，能大大减少噪音、粉尘、道路污染问题，解决了施工扰民和施工现场脏、乱、差等问题，也减轻了城市道路的交通压力。4、社会效益和经济效益的体现预拌混凝土全部使用散装水泥，年产150万m3的混凝土约用水泥45万吨，按照国家散装水泥办公室测算，每万吨散装水泥可节约包装费52万元，节电22万度，减少水泥损失1500吨，带来综合经济效益120万元。正因为如此，“九二五”时期建设部已将商品混凝土列为建筑工程中推广的10项新技术之一。1.5项目概况

（一）拟建地点：XX县XX工业园区（二）建设规模与目标建设预拌混凝土生产装置两套及相应的辅助配套设施、装备，年生产能力达150万m3预拌混凝土。（三）主要建设条件1、土地资源及规划条件：本项目规划用地用地45亩，拟建项目用地符合XX县土地利用总体规划的要求。2、基础设施及配套设施条件：项目选址地理环境优越，交通便利、供排水、供电、通讯等基础设施完备，能保证项目顺利实施。3、市场供应条件：除主要生产设备需外购外，原辅材料可由邻近沙场提供、周边有水泥厂且交通便利、市场顺畅，货源充足。4、政策保障条件：国务院、相关部委相继出台了鼓励发展预拌混凝土的多个文件，为预拌混凝土的发展提供了有效、可靠的法律依据。（四）项目投入总资金及效益情况项目总投资1925.10万元，其中：土建工程费用504.10万元，设备费用880万元；其它费用200万元，流动资金341万元。项目建成后，年销售收入33000万元；税后年利润2000万元。项目建设资金来源：项目总资金1925.10万元全部由企业自筹解决。(五)主要技术经济指标见下表主要技术指标表序号指标名称单位指标备注1建设规模2商品混凝土万m31503总建筑面积㎡3806.64建筑总投资万元1925.105流动资金万元3416筹措发案自筹7企业自筹万元1925.108年经营收入万元330009年所得税万元40010年所得税后利润万元200011投资利润率％50.0112全部投资回收期年2.3613建议工期年11.6结论与建议

(一)结论发展预拌混凝土，节能减排工作是关键。是贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的必要要求，是我国节约资源、保护环境的一项重要产业政策，本项目符合国家产业政策的要求。项目建于基础配套条件良好，环境优越的XX县XX工业园区。市场调查数据表明XX县及周边县市对预拌混凝土需求量较大，有利于企业经营、发展，所以项目的建设是可行的。项目采用的工艺设备较为先进，生产工艺为国内目前通用生产工艺，技术成熟、可靠。项目年销售收入可达33000万元，利税总额2400万元，有显著的经济效益。根据市场预测和企业竞争力水平分析，项目建成后，企业在该区域具有明显的竞争优势，只要采取合适的营销策略、管理规范等措施，在市场上是能取得效益的，企业发展前景看好。项目建设的社会效益明显。（二）建议1、项目承办企业应加强与相关部门的沟通与联系，做好项目实施前的各项准备工作，以便为项目实施提供必要的条件。2、按基本建设程序精心组织项目管理，推行限额设计，加强项目质量控制、进度控制，严格控制项目投资。3、由有资质的单位做好地质勘察，为工程提供基础技术支持。

第二章项目建设的必要性2.1项目建设背景

2.1.1预拌混凝土发展历程预拌混凝土作为散装水泥发展的高级阶段，它是社会进步、文明施工的体现。混凝土的研制、生产、使用经历了将近200年的发展历史。预拌混凝土采用集中搅拌，是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产的转变，它实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化，是建筑依靠技术进步改变小生产方式，实现建筑工业化的重要改革，而且有显著的社会、经济效益。预拌混凝土属性：中国预拌混凝土行业起始于20世纪70年代末期，20世纪90年代开始获得蓬勃发展。为了区分20世纪50年代冶金系统如鞍钢及包钢企业内部曾使用过的集中搅拌混凝土，并强调其进入社会后的商品属性，曾命名它为“商品混凝土”。但在商品混凝土的技术标准中，为了与国际接轨，仍称其为预拌混凝土，统观整个商品混凝土行业，具有建材行业的一般特性。周期性：由于整个建筑行业受季节影响较大，这也相应影响到建材行业，使其具有了季节性，一般在年底和年初整个商品混凝土行业处于萎缩状态。地域性：由于建材行业受到有效运距的限制，区域市场价格差异较大。2.1.2预拌混凝土的发展现状1、产业政策有力推动由于预拌商品混凝土发展初期缺乏规模效益，价格高于现场搅拌混凝土，如没有限制或禁止现场搅拌的政策法规出台，预拌商品混凝土市场开拓十分艰难。建国初期，我国在一些大型水利工程中采用了预拌混凝土，但是由于种种原因，我国预拌混凝土的生产发展比较迟缓，与发达国家相比，形成了很大的差距。近几年来，国家对发展预拌混凝土高度重视，出台了一系列强有力的政策法规，为预拌混凝土的快速健康发展提供了保障。2003年，商务部、公安部、建设部、交通部发布了《关于限期禁止在城市城区现扬搅拌混凝土的通知》，确定了124个禁止现场搅拌的城市，并且明确规定了城区禁止现场搅拌的时间表。2004年国家七部局又统一出台了《散装水泥管理办法》(5号令)，《办法》的第十四条规定：县级以上地方人民政府有关部门应当鼓励发展预拌混凝土和预拌砂浆，根据实际情况限期禁止城市市区现场搅拌混凝土，具体规定由国务院商务行政主管部门会同国务院建设行政主管部门制定。《办法》同时还指出，违反本办法第十四条规定，擅自现场搅拌混凝土的，由有关部门依据有关规定处罚。各地政府根据国家政策法规，根据本地实际情况，也纷纷出台了相关文件，大力鼓励和支持预拌混凝土，大力促进建设单位和施工队伍使用预拌混凝土。各地制定了散装水泥管理规定，规定指出，在建设工程项目中，应使用预拌混凝土和散装水泥。并且配备相对应的设施、设备。2002～2006商品混凝土年复合增长率为38.38%，2006～2010复合增长率为19.28%，8年复合增长率为28.48%。近几年行业仍处于高速增长期。行业产品结构调整势在必行，现场搅拌混凝土将逐步被预拌混凝土所取代。2、相关行业得到快速发展（1）混凝土外加剂混凝土中加入外加剂既能节约资源又能保护环境。2005年全国年产111万吨，销售收入约51亿。2005年全国共有合成企业200家，其中规模化企业近80家，半数以上的企业规模太小。主要以萘系生产为主，产量占到80%左右，高浓高效减水剂用量还不到5%。聚羧酸盐高效减水剂是我国高效减水剂发展的一个亮点，但仍处在初级阶段，有10多家有生产能力。目前中国外加剂销售收入十强企业中，主要产品为萘系母料的为4家，分别为浙江五龙、天津雍阳、天津飞龙和浙江吉龙。而以江苏苏博特新材料股份有限公司为首的则是以终端产品为主，2004年销售收入高达3.75亿元。同时我国外加剂企业开始谋求向国外输送产品，如浙江五龙化工、龙游五强等。（2）水泥2005年继续延续2004年下半年水泥运行经济效益逐渐降低的趋势，继续惯性下滑。2009年初水泥价格明显出现回暖迹象。商品混凝土中磨细矿物掺合料的大量使用，不仅改善了混凝土的诸多性能，而且通过减少水泥熟料用量，在一定程度上抑制了大规模建设时期对水泥的强劲需求，从而节约了国家的宝贵资源和能源。（3）混凝土机械我国混凝土机械行业已形成多系列、多品种规格的局面。无论是搅拌机、搅拌楼、搅拌输送车还是混凝土泵（泵车）等产品，除大型的和高技术含量的型号外，常规产品已基本能满足施工需要。各生产厂家的生产条件普遍得到了改善，生产能力进一步增强。国外混凝土机械进口数量逐年下降，120m3/h以下的搅拌站、125m3/h以下的输送泵以及搅拌机等国产设备已占主导地位。2.1.3行业发展面临的问题我国的预拌混凝土搅拌站始建于20世纪70年代后期的上海、常州等地。随后，由于建设的需要和政府的支持，城市预拌混凝土发展较快，每年以约15％的幅度递增。但在西部地区，预拌混凝土的发展还有有待时日。我国的预拌混凝土行业现存的问题，主要包括：部分地方行业政策执行力度不够，严重阻碍商品混凝土的发展；行业整合时机未成熟，行业集中度低，缺少龙头企业；各地诸侯混战，产品价格逐渐降低，行业利润向亏损的边缘迈进；建筑行业的带资的潜规则造成应收帐款增加；小企业产品品质和数量难以保证；ERP软件及GPS系统开始逐渐被企业接受，但有待进一步提高（发达地区普及率已超过50%）；企业管理粗放，缺乏专业管理和技术人才；区域发展极不平衡，沿海发达地区已逐渐成熟，中部地区迅猛发展，西部欠发达地区刚刚开始；发达地区进入诸侯割据时期，价格竞争激烈，缺少行业龙头和采购方进行价格谈判，维护行业合理利润；尽管企业普遍反映应收帐款高涨和利润低下，但是混凝土企业倒闭的消息却鲜有耳闻，说明行业内多数企业仍有合理利润，以上海为例，混凝土价格最低的时候，经营好的混凝土企业仍然有20%的毛利。2.1.4预拌混凝土行业展望我国商品混凝土行业现在正处在一个快速发展的轨道上，这一方面得益于政府的政策导向的强大作用，一方面也归结于我国正处在一个经济腾飞、建筑业蓬勃的良好形势下。各大工程项目相继开工，都在为我国混凝土行业做出杰出的贡献。随着商品混凝土行业不断地发展和完善，行业整体发展趋势将呈现下列特点：1、现场搅拌→商品化（资源、环保）2、分散化→集团化（获得话语权）3、粗放型→技术型（获得合理利润）4、重数量→重品牌（质量效应）有理由相信：预拌混凝土具有的优越性和各级政府的重视，使许多有识之士，大胆投身到发展预拌混凝土的行业中，加快了预拌混凝土的发展速度。在不久的将来混凝土行业进行全面整合，几个规范化、集团化、重品牌的企业将应运而生。

2.2项目建设必要性

2.2.1混凝土工业发展趋势的需要混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土建工程。混凝土是当代最主要的土建工程材料之一。它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。商品混凝土就是指在工厂中生产，并做为商品出售的混凝土。与现场搅拌混凝土相比，商品混凝土是由专业的生产企业生产，这些企业大多配有先进的生产设备，计量精确，搅拌均匀，质量高。有完善的质检系统，保证质量。施工企业购买商品混凝土可以减少现场建筑材料的堆放，有利于保护环境，文明施工。具体规格又分为C15、C20、C25、C30～C80。1.商品混凝土的特点(1)由于是集中搅拌，因此能严格在线控制原材料质量和配合比，能保证混凝土的质量要求；(2)要求拌合物具有好的工作性，即高流动性、坍落度损失小，不泌水不离析、可泵性好；(3)经济性,要求成本低，性能价格比高。商品混凝土亦称预拌混凝土或商品砼，它的产生和出现可以说是商品混凝土亦称预拌混凝土或商品砼，它的产生和出现可以说是混凝土发展历史上的一次“革命”，是混凝土工业走向现代化和科学化的标志。商品混凝土的实质就是把混凝土这种主要建筑材料从备料、拌制到运输等一系列生产环节从传统的施工系统中游离出来，成为一个独立经济核算的建筑材料加工企业——预拌混凝土厂或混凝土公司。混凝土的商品化生产能够因为生产的高度专业化和集中化等特点为建筑工程中节省水泥及其砂石材料，提高工程质量，改进施工组织，减轻劳动强度，降低生产成本提供可能，同时也因为能节省施工用地，改善劳动条件，减少环境污染而使人类受益。同时，推广商品混凝土还是推广散装水泥的重要先导措施，因此受到国家有关部门的高度重视。混凝土集中搅拌，是建筑工程生产方式的重大变革。一个国家商品混凝土的应用数量和比例，标志着这个国家的混凝土工业生产的水平。商品混凝土一般可提高劳动生产率一倍以上，节约水泥10％～15％，降低工程成本5％左右。与此同时，还可以保证工程质量，节约施工用地，减少粉尘污染，实现文明施工。2.2.2适应XX县城乡建设发展的需要XX近年的发展十分迅速，加快城镇化进程是政府今后几年的主要任务之一。创造有利于缩小城乡差距的物质基础和体制条件，完善城市功能，推动内涵式发展，增强综合承载力，不断提高城镇化水平。建设城乡统一的基础设施体系。统筹城乡经济社会发展、资源配置和生态环境保护，统筹建设水电路、公交、信息等基础设施，推进以上项目的启动、建设为商品混凝土的销售市场提供了较大的空间。按本项目商品混凝土辐射半径50公里计算，预计未来一年需求量350万m3左右，并逐年有所增长，本项目达到规模正常生产后，年供应能力为150万平方，仅占市场需求量的42%，产品的销售是有保障的。2.2.3市场潜力巨大本项目以XX地域资源优势为基础，以全球能源挖掘开发为契机，以市场资源优势为动力，大力发展预拌混凝土是我国建筑行业的必由之路。混凝土预拌化对于节约资源和能源、减少粉尘排放、提高工程质量、保护生态环境等方面具有显著作用，它是实现水泥清洁生产有效途径，混凝土预拌率的高低在一定程度上反映了企业技术进步和文明生产水平。XX城乡建设的发展为该项目提供了广阔的市场空间，作为借力而行的智者企业前景无限，市场潜力巨大。2.2.4符合生态立市、产业强市、科技兴市的发展战略符合生态立县、产业强县，近几年，XX县加快以民营经济为接续产业的经济结构调整，千方百计发展民营经济，探索可持续发展道路，实现跨跃式发展。政府部门制定了许多优惠政策，为商家发展提供了良好的机遇，符合XX县产业发展战略、符合国家节能减排的可持续发展战略。2.2.5实现就业和再就业，为政府减负实现就业和再就业，“十二”五期间，随着我国城乡经济体制的改革，随着城乡一体化进程的加快，随着产业化和规模化经营的纵深发展，城乡的再就业人员呈上升趋势。我县近年来加大了招商引资的力度，加速了民营企业的有序发展，极大地缓解了就业和再就业的矛盾，促进了我县构建和谐社会、奔小康的步伐。该项目建成后，可再安置70人就业，不但为政府减轻了负担，而且创造了良好的经济效益和社会效益。第三章市场分析

我国发展混凝土集中拌合工作经过几十年的发展，特别是改革开放三十几年来，在各级政府的正确领导和有关部门的支持下，全国预拌混凝土工作者，以发展循环经济战略方针为指导，全面贯彻落实科学发展观，开拓创新，真抓实干，发展散装水泥工作取得了显著绩。大力发展预拌混凝土是我国建筑行业的必由之路。预拌混凝土对于节约资源和能源、减少粉尘排放、提高工程质量、保护生态环境等方面具有显著作用，它是实现水泥清洁生产有效途径，混凝土集中拌合率的高低在一定程度上反映了企业技术进步和文明生产水平。在建筑行业健康发展的同时，作为建筑行业产业链重要组成部分的预拌混凝土和预拌砂浆也取得了可喜的发展成果。产业政策逐步完善，发展混凝土集中拌合对促进节能减排具有重要作用，得到了政府的高度重视。国家2008年“鼓励使用散装水泥，推广使用预拌混凝土和预拌砂浆”写进了《循环经济促进法》。把发展散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆作为发展循环经济的重要内容，同时也明确了发展散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆的法律地位。为配合国家推动散装水泥工作，各级地方政府也相继出台了一系列推动散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆发展的政策法规。目前全国已有28个省、自治区、直辖市以政府令的形式颁布了散装水泥和预拌混凝土管理办法，部分地区还制定、颁布了使用预拌砂浆的相关地方规章。产业政策的完善，立法工作的突破，使预拌混凝土行政管理的协同力度得到增强，社会地位认知度迅速提升。在国家宏观政策的大环境中，商品混凝土项目建设有了生机广阔的市场。第四章技术可行性分析

4.1执行技术标准

《混凝土结构设计规范》GB50010—2002；《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)；《预拌混凝土标准》GB/14902—2003；《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000水泥应符合GB50204的规定；集料应符合JGJ52或JGJ53的规定（砂、石子、卵石）；拌合用水应符合JGJ63的规定；外加剂应符合GB8076等国家现行标准规定;复检应符合GB50119等国家现行标准规定；

矿物掺合料：粉煤灰、矿渣粉、天然沸石粉分别应符合GB1596、GB/T18046、JGJ/T112的规定；搅拌机应符合GB/T9142标准规定的固定式搅拌机；运输车应符合JG/T5094标准规定；计量设备应定期校验；预拌混凝土质量要求：强度：应符合GB/T50081等国家现行标准规定；

坍落度：应符合GB/T50080等国家现行标准规定（见下表）；

表4-1规定坍落度允许偏差≤40mm±1050～90mm±20≥100mm±30抗冻抗渗性能按GBJ82的有关规定进行；氯离子含量：由各组成材料计算求得；放射性核素、放射性比活度按GB6566有关规定进行；含气量：砼含气量与合同规定值之差不应超过±1.5%；交货检验试样应按GB50204规定进行。《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcuk划分的。立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。按《混凝土结构设计规范》GB50010—2002的设计规定，强度分为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80等十四个等级。混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。有两种表示方法：一种是以m3混凝土中各种材料用量，如水泥300kg、水180kg、砂690kg、石子1260kg；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。单位：kg常用等级原材料名称配合比水水泥砂石子C2017534362112610.51:1:1.81:3.68C2517539856612610.44:1:1.42:3.17C3017546151212520.38:1:1.11:2.72普通混凝土配合比参考:水泥品种混凝土等级配比(单位)Kg试验数据表水泥品种混凝土等级原材料名称要求塌落度(mm)7天28天（抗压强度N/mm2）水泥(kg)砂(kg)石(kg)水(kg)P.C32.5C2030073412361953521.02912.454.120.65C2532076811632084519.632.112.403.600.65C3037072111272074529.535.211.953.050.56P.O32.5C2029570712031953020.229.112.404.080.66C2531671911731925022.132.412.283.710.61C3036666511821875027.937.611.823.230.51此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm连续粒级。各等级混凝土配比也可以通过掺加外加剂来调整。

4.2生产设备选型方案4.2.1搅拌设备搅拌设备采用国内先进设备，组成2条混凝土生产线，投资约500万元。4.2.2水平运输设备水平运输全部采用混凝土罐车运输，统一按10m3罐车考虑，假定每辆罐车平均往返一个来回需要90分钟，每天有效工作时间为10小时，台班工时利用系数为0.9，罐车完好率为95%，不均衡系数为0.95%，则需要配备的罐车数量为：1000/[(10×60/90)×10×0.9×0.95×0.95]=18辆水平运输设备配备总计18辆10m3的罐车，因初期试运行，计划先购置2辆。4.2.3垂直运输设备垂直运输设备只按拖泵考虑，根据XX县商品混凝土所用工程具体情况并考虑到综合投资的实际情况，均配置拖式混凝土泵，拖式混凝土泵设计输送能力为40m3/小时。拖式混凝土泵台班有效工作时间为10小时，设计输送能力效率值为0.75，台班利用系数为0.8，考虑检修，按完好率90%计算，不均衡系数为0.9。搅拌机台班产量为1000立米。则需配备拖式汽车泵的数量为：1000/[40×10×0.75×0.8×0.9×0.9]=5.14台运输设备配置规模：共计5台拖式混凝土泵，计划先购置2台。设备选型见下表：表4-3主要设备、装备配置一览表序号名称单位数量单位（万元）合价（万元）备注1搅拌设备套22505002筒料仓个315453输送机台27.515水平和垂直4装载机台230605混凝土罐车台25010010m36混凝土输送泵台2306040m3/h7实验设备套1100100合计8804.3技术方案4.3.1.1编制混凝土生产供应方案及质量计划。1、普通混凝土工程和定型产品的生产，执行预拌混凝土生产工艺流程或《预拌混凝土操作工艺规程》，可不另行编制生产供应方案或质量计划。2、需公司统一组织协调的重大工程、大体积混凝土，由公司生产部根据供货合同和顾客提出的其他要求，组织编写混凝土生产供应方案。3、特种混凝土的原料供应由技术质量部编制质量计划。4.3.1.2生产准备。1、生产部根据供货合同签发“混凝土生产任务通知单”，转发到搅拌站、材料科、技术质量科。搅拌站、材料科、技术质量科应按要求做好生产准备工作。

2、对于大方量混凝土，生产付经理根据公司生产供应方案组织交底，准备生产。3、对于特种混凝土，公司技术负责人还需根据公司质量计划进行技术交底。根据技术交底内容，公司各部门做好生产准备。4.3.1.3原材料准备1、市场部按照《采购控制程序》和混凝土生产供应方案的要求，准备生产用各种原材料。2、市场部按照《采购控制程序》组织材料进场，并按照《标识和可追溯性控制程序》和相关文件的要求做好产品保护和标识工作。3、市场部按照《检验和试验控制程序》对进场的原材料进行抽样送检，合格后方可使用。不合格按照《不合格品控制程序》执行。4.3.1.4配合比确定试验室根据混凝土生产任务通知单的内容和沙石含水率，设计混凝土配合比，向搅拌站和质检员下达混凝土配合比工艺文件。4.3.1.5生产前检查1、持证上岗，操作工、试验员、质检员必须经过专业培训，经考试合格后持证上岗。2、检验和测量设备，检验和测量设备均应强制性定期校验，保证其准确度和精密度。3、生产设备，设备主管和维修部门应及时对设备进行维修保养，提高设备的利用率和完好率，满足生产要求。4、工作环境，公司生产部要检查各工序生产环境是否符合要求。搅拌站要保证操作室的卫生，冬期施工时要保证物料及搅拌机室温度。车队要保证在装运混凝土前倒尽罐车内存水和保证车体整洁。相关部门要监督和检查装置的工作环境。4.3.1.6开盘鉴定1、混凝土的开盘鉴定工作由公司技术负责人组织质检员、试验员、操作工参加，按照“混凝土开盘鉴定”表中的内容进行鉴定。鉴定合格签字认可后方可正式开盘生产。2、混凝土开盘鉴定内容记录要齐全，执行《记录控制程序》。4.3.1.7搅拌搅拌站在搅拌过程中必须严格执行《预拌混凝土操作工艺规程》、混凝土施工配合比、质量计划等相关文件，严格按照要求控制计量精度、投料顺序和搅拌时间，确保混凝土的质量标准。4.3.1.8过程检验和记录1、生产过程中的每道工序都要跟踪检验，发现不符合时及时返工返修，不留质量隐患。经检验合格的在制品才能转下道工序。2、各部门、班组必须认真填写质量和交接记录，以备产品的可追溯性。4.3.1.9交接验收1、生产、运输、泵送班次交接时应进行交接验收，由班长（车长、机长）组织进行。2、交接班内容a、配合比及原材料的使用情况b、机、电设备、计量器具的使用、运转情况c、运输、泵送设备的运转情况d、产品质量e、有待解决的问题3、在交接班中，交接双方要认真填写交接记录和签字确认。4.3.1.10产品检验1、质检员按照预拌混凝土质量标准进行检验，每工班不得少于2次，检验发现不符合，质检员应立即停止生产，并依据《不合格品控制程序》执行。2、混凝土出厂检查混凝土出厂前必须经质检员检查，合格产品方可出厂，如和易性不合格，按照《不合格品控制程序》执行。3、出厂前验证，内容为：a、标识是否清楚b、技术资料是否齐全c、是否已经取样制作试件。上述验证完成后方可出厂。4.3.1.11运输和交付按照《产品防护和交付控制程序》和相关文件执行。4.3.1.12特殊工序预拌混凝土要求防渗防冻的、用户有特殊要求的，均由技术负责人签发工艺单和材料配比单，并进行必要的技术交底。a．由技术质量部制定混凝土生产工艺规程，总工程师审定批准。b．搅拌质量标准：搅拌均匀、颜色一致、出机坍落度、扩展度满足设计要求。c．采用配合比规定的、经检验试验合格的原材料，严格执行配合比生产。质检员和操作人员必须认真执行。d．按照《过程的监视和测量控制程序》的要求严格执行过程检验。e、使用的设备应定期检定并留有记录，执行《监视和测量装置控制程序》和其他有关文件。f、对搅拌时实际采用的配合比及混凝土和易性应监控并留有记录。搅拌站先行备料、再视用户定单要求按不同强度等级制定砼配合比，按配合比将水泥、砂、碎石、粉煤灰、水和外加剂等经计量，分别输送到搅拌机充分搅拌，搅拌均匀后，输送至混凝土罐车，由罐车或泵车送到用户指定的建筑工地进行砼浇注。4.3.2工艺流程用装载机和分别将石子、砂装入输送机料斗，并通过输送机送入石子仓和砂仓。水泥在楼外设置钢板仓。水和外加剂分别在楼外设储存罐。以上物料分别在仓下部安装电子秤，通过微机控制计量，各种物料按不同标号和配合比同时落入搅拌机内，搅拌合格后通过卸料斗装入混凝土罐车（带搅拌）或泵车送至混凝土浇注工地。预拌混凝土的生产工艺流程如下图用户订单砼配合比

试块检测信息反馈用户订单砼配合比

试块检测信息反馈砼搅拌合格品砼浇注

用户砼罐车

存档

水计量水泥计量砂计量石子计量添加剂计量商品砼

图4-1工艺流程图

4.4消耗指标

4.4.1材料消耗（各种强度型号平均计算）水泥：0.389t/m3；58.35万t/a.砂子：0.326m3/m3；48.90万m3/a.石子：0.783m3/m3；117.46万m3/a.

外加剂用量较少，可以从厂家直接购进。4.4.2能耗耗水量：生产时40t/h；8万t/a(含生活)。耗电量：全站装机总容量460kw,配备变压器500KVA。生产时230kw/h；45万kw/a（含生活用电）。第五章原料来源、生产规模及产品方案

5.1原料来源

水泥：由市内名牌水泥厂购入。沙子和石子：由本地供应。外加剂：由厂家供应。

5.2能源供应

5.2.1水本工程生产生活日用水量40m3/h；由自建水井（提水量50m3/h）供水。5.2.2电生产耗电230kw/h；45万kw/a（含生活用电）。由当地供电局供给。5.2.3柴油本工程运输年耗柴油500t，由石油公司和加油站供应。5.3生产规模及产品方案

5.3.1项目规模建成年预拌、配送、泵送混凝土150万m3/a。5.3.2产品方案产品规格由C15、C20、C25、C30～C80混凝土，14个品种。产品方案见下表

表5-2单位：万元序号项目单位数量单价/元金额1砼预拌配送m31500000200300002砼泵送m31200000253000合计330005.4生产时间

10h/d；300d/a；3000h/a。其余时间为设备检修和技术培训。第六章总图运输和公用辅助工程

6.1建设规模

建二条每条每小时生产混凝土100m3生产线，年生产能力150万m3。6.2厂址选择及建设条件

6.2.1项目建设地点选择项目选址位于XX县XX工业区内，交通通讯方便。规划区内地势平坦，用地类别为现状工业用地。6.2.2项目用地区位分析XX县位于大理白族自治州东北部，北纬25°32'-26°12'、东经100°16'-100°59'，东接楚雄州大姚县、南连祥云县、西临大理市、北交鹤庆县、洱源县及丽江地区永胜县。全县南北长72.8公里，东西宽67.8公里，总面积2563平方公里，其中，坝区面积占16.7％，山区占83.3％，全县人口密度为137人／平方公里。县辖8镇、3乡和3个华侨农场，居住着汉、白、彝、回、傈僳族等25个民族和来自印尼、印度等7个国家的归、难侨，2010年属于云南省省级贫困县。县城驻地金牛镇位于祥宁公路和凤太公路交汇处，海拔1430米。东南距省会昆明340公里，南距祥云县城59公里，西距州府下关56公里，北距永胜县城129公里，交通便利，地理位置优越。

6.3设计指导思想本工程为商品混凝土项目。工程设计将遵循以下原则：1、符合国家和行业设计标准、技术规范、规程；2、科学规划布局，合理利用土地资源，在满足功能的前提下，使工程投资合理化，运营成本最小化；3、规划设计应具有前瞻性，既考虑目前市场需求的现状，又要考虑未来的发展需要。应具有先进性、灵活性、实用性和可靠性，满足XX县及周边区域对商品混凝土的需要；4、工艺系统设计本着方案合理、技术先进、运行可靠、操作方便的原则进行设计；5、合理布置功能区，平面布局力求紧凑，在满足功能、绿化、环境等方面要求的同时，尽量节约土地；6、全面贯彻建筑节能标准，采用节能新技术、新材料、新方法。

6.4总图运输

6.4.1总平面布置1、主要依据1）150万m3/a项目总平面规划。2）国家现行的建筑设计防火规范、厂矿道路设计规范、预拌混凝土技术规范及电气、给排水等相关规范。《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；《总图制图标准》（CB/T50103-2001）；《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）。2、总平面布置的原则（1）遵循生态原则，体现人与自然的和谐、坚持可持续发展的理念，在符合国家法规和当地规划的前提下，满足预拌混凝土生产要求。同时充分考虑节约用地，保护环境。（2）充分考虑实用性的基础上，尽可能满足美观需要，并结合用地现状创造出一个布局合理、功能齐全、交通组织有效、环境优美的站区。（3）合理布置功能区，使功能区有机结合，达到功能互补；（4）统筹规划，并留有发展余地。3、总平面设计方案拟建场地占地面积30015㎡，建设一期年产150万m3/a商品混凝土。总征地45亩。本次规划，是在保证生产运营和消防安全基础上，将用地分为3个区域，分别为生产区、办公区和生活区。项目新征地为规划工业用地，在总平面布置中，结合土地的现状，经方案比选充分考虑生产与生产辅助设施和运输系统的合理性，力求符合作业方便、便于管理、布置合理、节约用地的原则。（1）预拌混凝土生产区预拌混凝土生产区在站区后半部，本次规划自前向后依次布置，在路边并列布置搅拌楼2座、储料仓3个、计量秤房，搅拌楼前布置停车场。（2）材料场：中间布置沙石料堆场和停车场。（3）管理及辅助生产区后边左侧布置仓库，同一轴线接锅炉房间隔10m布置管理用房同一轴线街接综合楼间隔10m，布置机修车间和变电所27×13m。厂区建筑红线内构筑钢结构围栏，2m为绿化带、内绿化带内7m为环形通道，转角半径为12m。临道左侧进口为进向物流、右侧出口为出向物流。出口处设门卫，厂门为18m电动不锈钢伸缩门。按照各功能分区的要求，建筑构物四周和路边种植花草乔木、站区内设置不同形式的绿化场地，以美化环境、净化空气。6.4.2站区道路主要设计技术条件1、站区道路及场地采用混凝土路面。

2、道路纵向坡度采用1.5%。3、道路转弯半径：主干道及次干道转弯半径为12m。4、搅拌站到站外公路泥结石路面改造为9米宽的砼路面。6.4.3运输组织及运输工具1、运输组织（1）搅拌站场内总图运输将按照短捷、流畅、连续、运输便捷、安全，避免过多倒车或错车让车现象发生的原则来布置。（2）场内外材料运输将做到接卸、贮存、搅拌上料形成完整的、连续的系统。（3）原材料运输由本站自备运输车辆完成。产品运输由本站自备的混凝土罐车运交客户。6.5建筑工程

6.5.1设计依据（一）技术设计依据《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)；《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)；《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)；《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)；《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)。（二）结构设计方案1、基础选型经地勘后按地质资料实际情况，对持力层和地基承载力标准值进行选取后再确定基础选型。2、上部结构选型根据建筑设计及层高选用框架结构。建筑结构的安全等级为二级，结构设计，使用年限为50年。梁、板、柱及砼构件的标号由施工图设计确定。3、依据全国地震烈度分布图，设计按防震烈度为7度设防。6.5.2设计要求1、按用地使用性质要求，合理分区；2、充分保证预拌混凝土工艺操作的功能要求；3、空间效果、环境质量、绿化等满足规定要求；4、满足建筑消防通道及防火间距的要求；5、近期需要和远期发展相结合。6.5.3主要建构筑物1、管理用房。建筑面积960㎡，3层框架结构。层高3.5m,，内墙面为乳胶漆，外墙面为陶瓷面砖，塑钢窗、钢门、内门为木质装饰门，不锈钢楼梯扶手，大理石地面。2、搅拌站及设备基础按CB-H2D-120型砼搅拌设备基础图构筑基础，配料间为轻钢结构，设备及厂房均由产家安装。占地面积170×45m=7650m，除设备基础外均为±0以下500混砂压实，以上200厚C30砼（设伸缩缝）。6.5.4主要建筑物见下表6.5.4主要建筑物其构成为：建安工程费：139.20万元，占总投资的86%；工程建设其它费用：14.50万元，占总投资的9%；预备费：7.25万元，占总投资的7%；项目名称：XXXX建筑工程有限责任公司混凝土搅拌站建设项目序号工程或费用名称结构类型（单位）建筑面积(m2)单价(元)工程投资(万元)备注(一)新建业务用房(一)2新建管理用房框架96013003给排水及消防100.00含太阳能4电器照明及防雷工程50.00小计1450.00139.20二其它费用计算方式1可行性研究编制费建安工程费´0.4%0.56云计价格[1999]1283号2勘察费建安工程费´1%1.39计价格[2002]10号3设计费建安工程费´2.5%3.48计价格[2002]10号5建设单位管理费建安工程费´1.0%1.39财建[2002]394号6招标代理服务费；招投标交易中心服务费建安工程费´分级累加费率2.00云计价格[2003]08号；云计价格[2002]382号7工程监理费建安工程费´2.5%3.48参发改价格[2007]670号8施工图审查费勘察、设计费´12%0.58云发改价格[2008]1176号9竣工图编制费设计费´8%0.28计价格[2002]10号10工程竣工决算审查费云计价格〔2002〕906号1.00云计价格[2002]906号11预算编制费计价格〔2002〕10号设计费×10%0.34小计14.5一、二部分费用合计153.70三预备费(5%)建设项目经济评价方法与参数(2006)1基本预备费（一+二）´2%3.072价差预备费(一)´3%4.18小计7.25四估算总投资160.95其他用房以下用表格呈现，计算方法相同。建设项目土建内容统计表单位：万元序号建筑购物名称单位(㎡)单价/元金额备注一土建1机修及变电房351120042.12砖混2砂石料及停车路面3搅拌站及地面基础7650150114.75砼.钢筋砼4门卫室2010002砖混5围墙、不锈钢厂门69545031.286管理房9601450160.95合计504.16.6总图数据

总图面积：30015㎡；建筑面积：3806.6㎡，建筑占地面积2048㎡；道路面积：10500㎡。绿化面积：4000㎡。容积率：1.86；建筑密度：,6.82%；绿化率13%。

6.7公用工程

6.7.1供电工程10KV电源引自上一级变电所，变电站电力充足，可以满足新建项目的生产、生活供电。（一）负荷等级本工程消防用电为二级负荷，其余按三级负荷供电设计。（二）电力设计

1、负荷计算本工程新建项目总装机容量460KW，安装500KVA变压器一台。根据站区的总体规划，负荷密度的分布情况，以及近期、远期的发展需求等因素进行了详细的分析、计算，并经技术经济比较最终确定，初步变配电方案为：新建变配电间位于站区南侧，变配电间内设置一台500KVA变压器，办公楼、宿舍、搅拌楼、机修库等生产及附属设施供电。2、高、低压系统变配电间一次侧均采用电缆进线方式，主结线采用单母线设计。10KV高压开关柜选用固定式开关柜，配备真空断路器，弹簧操作机构；低压柜均选用GCS抽出式，主进用断路器选用框架智能型，其它出线断路器选用高分断能力断路器。为操作方便，所有容量大于400A的低压断路器均为电动操作。变配电间变压器选用SⅡ系列低损耗变压器。根据供电可靠性的要求、变压器的容量及分布情况高压系统采用放射式配电系统供电。低压供电采用放射式与树干式结合的配电系统。低压系统接地型式为TN-C-S。（三）配电系统本工程供电的负荷设备均为连续性生产负荷。低压配电线路采用电缆放射式与树干式相结合的形式由变配电间向各用电负荷供电。供电线路均选用YJV22型交联电缆埋地敷设。预拌混凝土设备的配电，采用配电箱集中控制，在各用电设备处设电源插座箱。线路选用YJFAV22电缆直埋敷设。电气设备的选择上考虑到露天、粉尘多等因素，电气设备防护等级选配如下：室内所有配电设备防护等级要求为IP55以上。室外配电箱、接线箱、控制箱：IP550（四）照明系统照明系统为放射式与树干式相结合的供电系统，采用YJV22型电力电缆埋地敷设。根据《建筑照明设计标准》6B50034—2004的要求，进行灯具的选择及照明设计。对大面积的照明场所采用集中控制方式，其他小容量照明均为现场控制方式。道路照明由变配电间统一控制。（五）防雷接地按照本地区雷电活动情况，本工程料仓、搅拌设备、综合楼等按三类防雷建筑设计。防雷接地、保护接地、弱电系统接地等共用接地极，其接地电阻满足其中最小要求。6.7.2给排水工程（一）设计依据1、建设单位提供的有关的设计要求。

2、相关专业提供的设计条件。3、国家现行的有关规范、规程及标准：《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2003）；《室外给水设计规范》（OB50013—2006）；《室外排水设计规范》（GB50014—2006）：《建筑设计防火规范》（CB50016—2006）：《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140—2005）。（二）设计范围室内：给水、污水、消防给水。室外：给水、污水、雨水。（三）给水系统生产用水由自建DN80×400m机井一口，流量50m3/m，≥0.3MPa；生活用水已由市政供水管网覆盖，供水压力≥0.25Mpa，其水压、水量、水质均可以满足项目生产、生活要求。为满足生活用水需要，从厂区北侧引一条DNl00给水管。生活用水由市政给水管网直接供给。（四）污水系统本工程集料洗水、地面冲洗水、生活污水无污染，经收集沉淀后可循环使用。（五）雨水系统规划用地北、东侧有农用排水沟，厂区雨水可直接排入。采用雨污分流有组织的排水方式。在站区道路路边设置雨水口，按照最短线路排水原则敷设。雨水检查井的布置间距按规范要求设置。雨水经汇集后排入厂区附近的下水渠。第七章节能措施

7.1概述节能是本工程的重要环节之一，是降低生产成本的重要途径。能源是人类的宝贵财富，企业必须十分重视节能措施的落实。根据国家计委、建设部（1992）1959号文《关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇（章）的暂行规定》，企业在进行建设的同时，要同步做好项目的节能工作。因此本项目要从多层次、多渠道、多方面做好节能工作。

7.2工艺节能措施

l、在满足工艺作业的前提下，尽可能以最短的工艺路线完成较多的工艺作业功能；2、在满足产量的情况下，选用性能稳定、可靠、操作和维修保养简便，耗能低的先进设备；3、设备的装机容量配备合理，防止“大马拉小车”现象；4、在设备操作、维修管理中，要求操作人员在各个生产环节上，严格执行操作规程，减少设备故障，并及时排除故障，防止设备空载运行；5、设备的开启和关闭采用集中控制与人工操作相结合，避免设备空运转；6、完善计量设施，对生产工艺能耗指标进行监控。7.3电气节能措施

1、所有电动机采用YX系列等节能电机。

2、变压器选S11系列节能变压器。3、采用电力电容器补偿无功容量，减少线路损耗和变压器损耗。4、照明灯具采用高效节能型荧光灯。

7.4管理节能措施1、强化节能意识，定期在职工中举办节能讲座，同时开展在车间班组间举办节能竞赛；2、建立健全设备维护和维修制度，保证设备处于高效运行状态。第八章环境影响评价8.1设计依据

l、《建设项目环境保护设计规定》（87国环字第002号文）；2、《建设项目环境保护管理条例》（国务院K1998∑第253号）；3、《中华人民共和国环境保护法》（1998年）；4、《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年）；5、《中华人民共和国环境影响评价法》（2002年）；6、我国有关建设项目环境保护的其他法律、法规和规定。

8.2主要污染源及对环境的影响

8.2.1主要污染源l、噪声：机械设备运行噪声和运输车辆运行噪声。2、粉尘：主要是砂装卸作业区产生的粉尘。3、废水：本项目生产运营过程中产生部分生活污水。4、其他污染源：无。8.2.2项目建设对环境的影响本工程在生产运营过程中，主要有、水泥、砂石的接收、储存、等作业，有部分生活污水、工业噪声、粉尘产生。在工程设计中将根据国家和行业有关标准的要求，采取必要的防治措施，保证各项指标达到国家标准。类似项目建设的经验也证明：本项目的建设和运营不会对环境产生不良影响。

8.3环境保护措施

8.3.1环境保护执行标准1、《大气污染物综合排放标准》（GBl6297-1996）；2、《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；

3、《声环境质量标准》（GB3096-2008）；4、《工业企业厂界噪声标准》（GBl2348-90）；5、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。8.3.2环境保护措施1、防止噪声污染措施本项目噪声按《声环境质量标准》（GB3096—2008）中2类标准进行设计，环境噪声昼间不大于60dB（A），夜间不大于50dB（A）。（1）加强项目内运输车辆的调度和管理，制定严格的站内车辆运输管理制度，同时加强司机的培训工作。（2）要尽可能选用性能稳定、运转平稳、低噪声的设备；精心操作，减少设备空载运转。（3）产生噪声的主要机械设备，采取减震、消声等措施，从声源上进行根治，使噪声对环境的影响符合国家标准的要求。（4）生产作业区远离办公生活区，并有绿化带相隔，能够保证办公生活区的噪声低于60dB（A）。噪声控制预期效果：通过有效控制噪声，噪声排放能够符合《工业企业噪声控制设计规范》的要求，即厂界不超过50dB（A），作业场所的噪声不超过85dB（A）。2、防止粉尘污染措施（1）设计中选用工艺性能及密闭性能好的设备，使排放的粉尘浓度符合国家标准的要求。（2）对产生粉尘的作业过程及设备，采取必要的通风除尘措施。（3）装卸工艺设备的布置使物料落差尽量小，以利物料在输送过程中减少产尘量。（4）在实际生产操作中尽量减少物料倒运次数，减少粉尘。（5）加强生产管理，树立环境保护意识，操作人员上岗前必须经过培训，掌握正常的设备操作和管理技能，建立严格的岗位责任制。（6）建立卫生管理制度，保证作业环境清洁卫生。粉尘防治预期效果：通过采取以上措施，粉尘排放能够符合国家环保标准（GBl6297—1996）的要求，即排放的空气中粉尘含量小于120mg/m，作业场所空气中粉尘含量小于l0mg/m。3、生活污水排放控制措施排水系统采用雨污分流系统。采用节水设备，严格用水管理，最大限度减少生活污水。生活污水经化粪池处理后，与生产废水排至厂区污水处理站进行生化处理达标后排放。4、绿化在办公生活区、生产区的周围进行局部绿化。

8.4环境保护预期效果综上所述，工程施工期和运营期产生的粉尘、噪声、固体废弃物、废水等各项污染物在采取了积极有效的防治措施后都能够满足国家和地方有关的法律、法规要求，并符合区域环境功能区的要求。认真落实各项环保对策，并加强环保管理，工程施工和营运期所产生的不利影响可以得到减缓和控制。第九章劳动安全卫生与消防

9.1设计依据

《关于颁发辽宁省生产性建设工程项目执行劳动、安全、卫生“三同时”的规定》；《工业企业设计卫生标准》；《工业企业采光设计标准》；《工业与民用电力装置的接地设计规范》；《工业与民用电力装置的电压保护设计规范》；《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）；《低倍数泡沫灭火系统设计规范》（GB50151-921997年版）：《建筑灭火器配置设计规范》（GB5140-9097年修订本）。

9.2危险、危害因素的分析在站区进行装卸作业过程中，具有以下危险性的作业：在作业时，必须严格执行的生产操作规程，杜绝可能的造成人身伤害。（1）所有机电设备的操作；（2）吊装作业；（3）电工作业；（4）运输作业；（5）电气焊作业。1、主要危险因素火灾危险。在作业场所内当条件具备时，也可能发生火灾。可能发生人身伤害事故。这类事故的发生一般在设备维修过程中或者是巡回检查过程中，由于作业人员思想麻痹，或者设备、设施的不安全状态，可能产生机械伤害、交通事故、高空坠落、起重伤害等。2、主要危害因素在生产过程中，因种种原因常常会使粉尘浓度超过国家卫生标准10um的粉尘，以及其它有害物质，当作业人员长期吸入粉尘后，就会引起呼吸道病状和肺功能异常，还可能引起皮肤过敏等。噪声也是一种危害因素，就目前我国控制噪声技术状况，设备本身很难达到国家规定值内。因此，作业人员长期处于噪声环境中，也可能受到一定危害。

9.3主要防范措施

9.3.1采用安全生产和无危害的工艺和设备1、在安全上，设备选型遵循以下原则：（1）设备必须安全可靠，传动部分设置安全罩。（2）高处作业要有操作平台和相应的劳动保护。（3）设备必须有良好的密闭性，避免灰尘外扬。（4）各类胶带采用抗静电阻燃胶带；皮带输送机等设置防止皮带打滑、跑偏的安全监控装置，紧急停止开关等装置。2、防火措施（1）生产性建筑物等，严格按消防规范设计，其门窗易向外开启。（2）所有动火作业，严格按消防规定，执行审批手续。并制定完善的管理制定。并对作业人员进行防火知识培训。对危害部位和危险作业的保护措施9.3.2对危害部位和危险作业的保护措施1、总平面布置合理，道路转弯半径满足《厂矿道路设计规范》，并设置交通标志；2、采光、通风符合国家标准；3、外露机械传动部位设置安全防护罩，保证安全生产；4、高度超过15m的建筑及变配电间均设有避雷装置；5、平台设有防护拦杆，以保证安全；6、加强职工安全教育，进行上岗前培训，合格后上岗。9.3.3危险场所的防护措施1、全体员工应认真学习、严格遵守《中华人民共和国安全生产法》；2、生产作业安全控制严格执行安全操作规程；3、职工上岗前必须进行岗位操作规程的学习，合格方能上岗；4、对高空、吊装等具有危险性的作业，必需持证上岗；5、电工必须根据国家规定，持证上岗。9.3.4职业病防护和卫生保健措施1、搞好站区绿化，以提高环境质量，为职工创造安静、舒适的工作条件；2、工人坚持定期体检，防止有传染病人员上岗；3、加强企业工人卫生监测，建立相应职能机构；4、充分考虑作业区的采光及照明。

9.4消防

9.4.1设计依据《建筑设计防火规范》（6B50016—2006）；《建筑灭火器设置设计规范》（OBJl40—90（2005年版）；）《低倍数泡沫灭火系统设计规范》（GB5-151-921997年版）9.4.2总平面与建筑单体1、总平面（1）总平面设计按使用功能分区布置，生产区、办公生活区分别在相对独立的区域，以减少火灾发生及蔓延的可能性。（2）站区内主、次干道及辅助车道形成环状，道路畅通，以利消防车辆的通行。（3）各建、构筑物之间均设有通道，其间距均满足防火间距的要求。2、建筑单体（1）各建筑单体的生产类别、结构类型、主要承重构件的耐火等级均按照标准规范设计。（2）各建筑单体的安全出口数量及宽度均符合防火规范的规定。9.4.3消防给水1、消火栓给水系统根据规范不同要求，室内分别设置室内消火栓和建筑灭火器。室内消火栓布置间距不超过30m，并保证有两条水枪的充实水柱达到室内任何部位。室内消火栓栓口直径为65mm，配带水龙带长度为25m，水枪喷嘴口径为19mm，每支水枪的充实水柱为10m。厂区设环状室外消防管网，环状管网管径为DN200，并按消防规范的规定，设置适量室外消火栓，其间距不超过110m。2、灭火器设置灭火器按中危险级设计，变配电用房内设推车式磷酸铵盐干粉灭火器。其余部位设手提式磷酸铵盐干粉式灭火器。9.4.4消防电气本工程设计输电线路完整，供电网络可靠，保护系统先进有效。各子项电器设备外壳均接地完好，综合楼等均设有防雷系统。第十章项目管理

10.1项目实施程序1、《可行性研究报告》的编制及批复；2、初步设计及批复，施工图设计；3、项目招标及施工；4、设备采购及到货：5、设备安装调试及人员培训。

10.2项目实施进度计划

前期立项及批复阶段：2012年2月初步设计及批复阶段：2012年3月施工图设计及审查阶段：2012年4月；项目施工阶段：2012年5月～10月：设备采购及到货安装阶段：2012年11月～12月；项目调试、验收及试运营阶段：2013年1月。具体进度安排根据前期工作进展情况进行调整。

10.3组织机构

为保证生产、销售等活动的高效运行，根据本企业生产经营的特点建立完整的组织机构。建立直线职能制组织机构，实行法定代表人负责制，可以考虑下设：办公室、财务科、质检科、业务科、安全保卫科等部门。建立建全岗位职责规定和各项管理规章制度，明确各岗位的责权利。形成一套较完善的管理体系。应建立企业管理的信息传递流程图，保证组织体系信息传递流畅，管理组织高效运行。

10.4人力资源配置

本项目劳动定员70人。其他人员包括搬运工、临时用工等，可根据需要临时雇佣。

10.5人员培训

由于预拌混凝土产品的操作、运输与管理各有自身的特点，因此，在项目建成投入使用时应对管理人员、生产工人、检化验和其他专业技术人员进行业务培训，组织学习先进的科学技术、管理方法。要求能够熟练操作生产工艺及掌握设备维护维修常识，进行岗位练兵，使之具有爱岗敬业的精神和较高的业务能力。为此，企业应根据具体情况制定详细的人员培训计划，包括（但不限于）以下内容：l、生产人员在投产前2个月内招聘到位，按中级技工岗位要求集中培训。培训方式可以是：参与设备安装和调试，由安装调试单位和设备供货单位实地培训；重要岗位可以派出人员到类似规模的混凝土搅拌站进行实践学习；可以聘请有经验的工程师集体授课，讲解操作要点。2、选聘专业工程师2～4人，有生产实践经验的技师或操作工人若干人，带动全厂的操作工人，全面提高操作水平。3、对市场营销人员进行必要的培训，应掌握商品混凝土营销的特点、市场规律、营销策略等基本知识，可以考虑招聘有营销经验的人员4～6人。4、对全体职工进行质量意识、企业形象方面的培训。第十一章投资估算和资金筹措

11.1建设投资估算

11.1.1投资估算的范围与依据本项目投资估算范围包括：工程技术方案中新建商品混凝土搅拌设备、运输设备，辅助生产和办公生活设施，配套建设的水电消防设施工程等。投资估算采用综合估算法，根据项目建设内容，结合近期类似工程造价水平估算，主要参照资料如下：1、同类工程技术经济指标；2、有关材料及设备价格信息：3、项目建设地区的工程造价信息。11.1.2编制说明因建设单位未提供地勘资料，投资估算不含特殊地基处理费用。投资估算根据项目地区及国内工艺设备近期工程造价水平，采用类似工程指标法进行估算。主要建筑材料及设备均按国产考虑，工程其它费用取费费率如下：建设单位管理费、工程咨询费、工程监理费、工程建设招投标交易服务费按有关文件规定的方法计算取费。工程费用估算。11.1.3工程费用估算本项目工程投资总额为1384.10万元。工程投资具体构成如下：工程费用建设工程费包括建筑工程费、设备工程费。经估算，本项目建筑工程费用为504.10万元。占建设总投资36.42%。设备工程费为880万元，占建设总投资的63.58%2.预备费预备费包含基本预备费、涨价预备费。本项目暂不考虑涨价预备费，基本预备费为200万元。

11.2流动资金估算

参照同行业同规模流动资金占用量；估算流动资金需要量为341万元。

11.3工程投资计划本项目总投资1925.1万元。其中土建投资504.1万元，设备投资：880万元，基本预备费为200万元，铺底流动资金投资341万元。

11.4工程资金筹措本项目总投资为1925.1万元，由建设企业全部自筹。第十二章经济评价

12.1基本数据1、产品方案及生产规模产品名称：预拌混凝土。达产年产量为150万吨。2、工资总额：项目职工定员为70人，职工年平均工资及福利为每人1.5万元，全厂职工年工资总额105万元。3、基本折旧：土建原值450万元、净残值率5%，折旧年限40年；设备原值880万元、净残值取10%，折旧年限10年。4、产品成本成本估算中的原材料、辅助材料按到厂价格计算；能源价格按现行价计算。水按1元/吨,电按每度0.80元计算。5、维修费：土建按折旧的30%估算；设备按折旧额的50%估算，8、销售收入本项目年销售收入为:33000万元。9、车辆运营费、保险费、车船使用税等按国家和地区现行规定标准计列。10、销售税金及附加销售税金及附加暂按销项税-进项税+城市维护建设税和教育附加，所得税率按25%估算。11、项目计算期项目计算期为12年，其中建设期1年、投产期1年、产期达10年。

12.2财务评价

1、编制依据根据国家计委和建设部《建设项目经济评价的方法与参数》规定的方法编制。2、评价指标计算⑴、销售利润项目达产年的销售利润为2400万元。销售利润见附6根据销售利润表计算的评价指标如下：财务利税指标评价表①投资利润率=2400100％=57.93％4142.33②投资利税率=2400+400100％=67.76％4142.33⑵、财务现金流量分析根据现金流量表计算的评价指标见下表评价指标汇总表

序号指标名称1投资回收期(所得税后)2.07年2内部收益率(所得税后)42.6％3净现值(I=8%)(所得税后)1524万元

上表指标数据表明：净现值为1524万元，也就是说，在42.6%的收益率条件下，本项目仍能得到1524万元的净现值收入，企业的经济效益是比较好的。5、不确定性分析⑴、盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡点为：21.9%，表明，本项目达到生产能力利用率的21.9％时，企业即可保本。所以，项目有较强的抗风险能力。⑵、敏感性分析本项目的内部收益率为42.6%，投资利润率及投资利税率分别达到50.01%和61.68%，有较高的盈利水平。原则是建设期短、内部收益率超过行业基准收益率2倍时可不做敏感分析。

第十三章项目建设的风险管理

13.1项目投资决策阶段风险分析

资决策阶段风险管理是整个投资风险的核心与关键。努力避免投资决策失误，是强化投资风险管理的中心环节。当前，为应对美欧发生的金融危机，我国政府启动一系列鼓励和拉动内需以及扶植相关领域发展的投融资政策。然而，由于我国投资决策风险约束体制相对薄弱，在放宽投资增长力度的同时，提高投资决策风险管理水平十分必要。为此应在项目投资决策阶段进行主要风险因素识别、风险评价和提出风险控制措施。13.1.1投资进入的政策环境任何建设项目的投资决策都要符合国家的一系列投资政策的规定。国家政策环境的变动作为投资决策的进入导向至关重要，因此，在投资以前仔细研究国家的政策条件和政策意图以及它们的变化趋势，是控制投资决策风险的前提。本项目的建设符合我国发展循环经济、节约资源的方向，因此，项目投资进入政策“宽松”，投资进入的政策环境风险较小。随着我国投资管理体制及相关法制逐步健全，项目投资决策、实施和运营中坚持依法办事，实行决策过程的科学化与民主化原则，可以有效降低降低投资决策风险。13.1.2投资进入的市场环境投资决策面临的市场风险主要指需求风险、价格风险与竞争风险。本报告对国家宏观政策及预拌混凝土行业现状以及项目周边地区房地产业发展现状及市场需求进行了调查分析。结果表明，公司对行业及周边市场经营发展等具有较好经验，并具有政策、资源以及组织体系等优势，因此投资进入的市场环境风险较小。但企业应高度重视市场风险，在提高管理水平、服务质量、以及节约经营费用方面下工夫，提高企业在市场中的核心竞争能力。13.1.3投资决策控制机制要堵塞投资决策风险控制的“漏洞”，就要强调投资决策的科学化、民主化，充分