给排水施工方案

广东聚翔建筑工程有限公司给排水施工方案目录TOC\o"1-1"\h\u13012一、概述 一、概述本工程位于广东文理职业学院内，总建筑面积51415.81平方米，共1栋7层教学楼。基础类型：静压桩基础结构类型：剪力墙结构工程名称：广东文理职业学院教学楼建设单位：广东文理职业学院勘察单位：核工业赣州工程勘察院设计单位：智诚建科设计有限公司监理单位：晟华建设资询有限公司施工单位：广东九洲建设集团有限公司二、施工准备1、编制依据⑴GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范⑵CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程⑶CJ/T175-2002冷热水耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统⑷CJ/T177-2002建筑排水用卡箍式铸铁管及管件⑸CECS136：2002建筑给水氯化聚氯乙烯（PVC-C）管管道工程技术规程⑹CECS135：2002建筑给水超薄壁不锈钢塑料复合管管道工程技术规程⑺广东省及廉江市有关标准、规范⑻设计图纸⑼本企业施工经验2、工程特点：⑴系统多，专业多，涉及面广。⑵工期紧。3、施工技术准备⑴组织相关技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，掌握设计要求，作到施工时心中有数。⑵根据工程特殊性，现场情况，组织相关专业图纸会审及设计交底工作，尽量避免各专业在施工中交错影响安装质量。⑶针对重点，关键部位编制详细的施工方案。⑷认真配合，作好前期预留、预埋工作、技术准备熟悉图纸内容，检查图纸文件是否齐全，组织图纸会审及设计交底，编制详细的实施性施工方案，协调先后施工顺序。对交叉密集，施工复杂，同一标高处多种管道并行部位绘制实施性施工大样图。预留工作是机电工程作好与土建的配合工作。参照图纸，结合现场，保证预留孔洞位置准确，套管标高无误。对于预留孔洞、套管，在满足图纸设计要求的同时，且要优先考虑管道正式敷设时，施工空间，操作距离，日后维护有无妨碍美观。4、施工力量准备根据设计施工图纸中的工作量进行编制施工预算，利用定额人工进行测算，根据土建施工安排，制定合理劳动力分配计划。6、施工材料准备⑴根据工程预算及工程实际情况，提出设备、材料计划及进场计划。⑵各种材料、设备订货前，由专业工程师将样品及“三证”提供给监理工程师及甲方主管工程师，进行材料设备确认，确认后方可定货。⑶材料、设备进场时，由专业工程师、质检工程师，会同监理工程师及甲方主管工程师，检查合格后方可进入工地，确保材料、设备的质量并且尽量缩短储存时间。⑷由于机电产品的特殊性，选择在通风、干燥的地方，设置专门材料仓库，堆放合理，由专人保管，质检工程师全面负责进货检验。三、施工技术方法3.1系统说明本系统包括室内给水、室内排水、室内消防、室外给水、室外排水。3.2施工工艺图给水管道及配本小区有两处预留市政给水接口。接口管径均为DN150。1、一般要求⑴室内暗装给水管道和留槽明装给水管道均应采用PPR管道，PPR管道施工及维修时必须采用热熔连接，禁止采用塑料焊接。外墙给水立管应选用衬塑钢管，卡环连接。⑵设计穿过主体结构板、柱、梁的给水管必须按图预埋或预留管槽（可于浇筑混凝土前采用∅50钢管、∅50PVC管或同宽方木绑扎于结构钢筋相应位置），不得日后凿槽埋设，且埋板的给水管必须置于楼板面筋之上（埋设完毕管道顶应有不少于15mm厚的水泥砂浆覆盖层），不得敷设在建筑结构层内。⑶设计埋墙的给水管道应在墙体砌筑时预留合适深度的凹槽。如出现漏留而采取先砌墙后开槽安装的方式施工，则开槽应采用专用机械工具切割。⑷任何预埋的给水管（无论埋板或埋墙）在隐蔽前均必须经过严格的试压检验合格后方可隐蔽，外墙给水立管完成后需分户试压，给水系统完成后需系统试压。毛坯房预留的给水管接口，必须凸出墙面10mm，以保证日后客户完成装修面后方便连接用水器具。⑸室外水表组前端的给水立管总阀上端必须设活接，外墙给水立管（包括总立管和分户立管）均应采用离墙式管卡固定，管卡洞处必须做好防渗漏措施；承重管卡应安装在主体梁的位置，管卡总数须遵守有关规范；管道面漆应刷两道，外观应均匀亮泽。⑹所有房户水表规格统一为DN25，并采用自来水公司认可产品。水表的设置要考虑便于抄表和开关、维修阀门，多层还要考虑自来水公司对抄表到户的要求。(7)竣工验收时各户冷热水水管应在热水器接口位置处用软管串联（以使冷、热水管道系统均充满水压以检验渗漏），各户应至少安装一个镀铬水嘴供业主入伙时试水使用。(8)多层住宅小区应预留适当数量的清洁取水龙头（高层住宅则宜留在消防楼梯间），公共部分用水应单独设置合适口径的水表。(9)生活消防水池（水箱）等大水量补水管尽量从给水干管接取，避免临近住户给水支管而补水时影响住户正常用水。(10)为避免使用维护时对住户造成干扰，公共管道和阀门等常操作件应设在公共部位。(11)生活水池、消防水池和生活消防合用水池均应采用钢筋混凝土池体而不采用不锈钢池体，生活或生活消防合用水池、水箱的池（箱）体应采用独立结构形式，不得利用建筑物的本底结构作为水池池壁和水箱箱壁。单独消防水池、水箱的池（箱）体可利用建筑物的本底结构作为水池池壁和水箱箱壁。(12)压力排出管在穿越外墙或顶板处的内侧设公称压力不小于1Mpa的防爆波阀门。2、连接工艺⑴管道敷设安装要点a、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为D+20mm，宽度为干D+40～60mm。凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，于100mm，且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。d、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。e、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。f、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录了作。g、建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下：①室内地坪士0.00以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行地坪士0.00以下至娃础墙外壁段的铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设；②室内地坪以下管道铺设应在上建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；③铺设管道的沟底应平整，个得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时对铺100mm厚的砂垫层。④埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；⑤管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地评100mm；⑥管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，特设计不应小于100mm；⑦管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采取严格的保护措施。⑵管道连接要点a、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗效墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。b、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。c、热熔连接应按下列步骤进行：①接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；②切割管村，必须使端面表在于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；③管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；④用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表。热熔连接技术要求表公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（mm）加工时间（S）冷却时间（mm）2014543⑤熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方，气在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；⑥连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间，必须满足表9的规定；⑦达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；⑧在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。d、当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：①应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；②电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；③校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；④电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定；⑤在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力；⑥电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合下表的规定。若电熔机具有温度自动补偿功能，则不需调整加热时间。环境温度修正值加热时间（S）－10T＋12％T112电熔连接的加热时间与环境温度关系表①法兰盘套在管道上。②校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。③法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。④应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。⑤连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。⑥法兰连接部位应设置支吊架。3、支吊架安装a、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。b、采用金属管卡和支吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管连接部位，管长应设在金属配件一端。c、立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定。给水管支吊架最大间距公称外径De(mm)2025324050637590110冷水横管(mm)650800950110012501400150016001900主管(mm)100012001500170018002000200021002500⑷防腐及油漆a、在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮起泡流淌和漏涂现象。b、明装钢管刷银粉二道，暗装钢管刷热沥青二道，埋地钢管采用二布三油防腐。⑸管道试压a、生活给水管道试验压力为1.8Mpa，生活热水管为1.5Mpa。(设计图纸)b、污、废水管注水高度为一层楼高，20分钟内不渗漏为合格。排水管道以最低层排水设备至室外排水检查井之间全高程注满水试验，20分钟内不渗漏为合格。c、水箱、水池做充水试验，充满水试验72小时内不渗漏和显湿为合格。⑹管道冲洗a、给水管道在系统运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。b、雨水管和排水管以管道畅通为合格。⑺安全施工：a、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。b、操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管村进行明火烘弯。c、别给水聚丙烯管道不得作为攀拉、吊架等使用。d、直埋暗管对蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。3.3排水系统安装⑴污水管：采用阻燃UPVC排水管，承插粘接；空调：PVC给水管，粘接；雨水管：采用UPVC给水管，粘接。⑵毛坯房洁具预留板洞中心离完成墙面（指瓷片表面）间距统一如下（参考市场主流品牌洁具尺寸）：浴缸280mm、坐便器305mm、柱盆205mm、台盆150mm、地漏(厨房和淋浴间地漏除外)150mm，施工时请据此核算实际留洞尺寸。装修房洁具预留板洞中心按实际所选洁具型号尺寸确定。⑶雨、污水立管在底层和顶层应设检查口，所有外墙立管应采用离墙式管卡固定，管卡洞处必须按《万科防水构造统一标准》做好防渗漏措施。⑷室内排水管宜采用侧排方式或局部降板（约35cm）后同层敷设，以免使用或检修时影响他人；降板（约35cm）下沉式厨卫间应紧贴结构板加设侧排地漏（不可实施情况下方可考虑直排地漏），填充层面层上同时预留直排地漏。非降板设计的隔层排水系统，管件要求选用带检查口管件。安装于下层厨卫顶板下的排水横管，其最低点标高应达到H+2.40，严禁低于H+2.25。⑸屋面雨水应与阳台排水系统分开，阳台排水必须接入污水系统。⑹生活饮用水贮水箱（池）的泄水管和溢流管、蒸发式冷却器和空气冷却塔等空调设备的排水不得与污废水管道系统直接连接，应采取间接排水的方式。⑺所有卫生间地漏、洗衣机地漏排水管和浴缸排水管均应设S型存水弯，阳台排水地漏均设P型存水弯,存水弯有效水封深度不得小于50mm。地漏均采用DN50直通式地漏（不得采用水封地漏）。洗衣机位应采用洗衣机专用地漏。⑻所有厨房均应设置排水地漏，厨房有洗衣机的，应加设洗衣机专用地漏。⑼装修房卫生间柱盆预留的U-PVC排水管应设S型存水弯，而柱盆本身的金属排水管则采用直管；卫生间台盆和厨房菜盆预留的排水管宜设存水弯，而台盆和菜盆本身的金属或塑料排水管配件应带存水弯。毛坯房台柱盆、洗菜盆预留的U-PVC排水管应设S型存水弯。存水弯有效水封深度不得小于50mm。⑽所有穿墙、穿梁、穿柱预埋的套管，除穿墙空调洞套管采用排水U-PVC管作套管外，其余均采用1.5mm厚薄壁钢管作套管，套管长度要求具体请参见《万科防水构造统一标准》。穿屋顶和地下室管道套管必须按防水套管设置。⑾对坡屋面住宅，所有污水管通气帽均应从屋面檐沟下外拐伸出屋面，不得直接穿坡屋面。⑿在建筑物内不得设置吸气阀替代通气管。(13)塑料管的施工粘接工艺a.用铁弓锯管；b.去除管道的毛边、1/3或45度角；c.测试管子插入管件的长度并划记号；d.用砂轮或砂布磨擦管道表面；e.磨擦各接头的配合面；f.用干净的抹布沾MEK清洁磨光表面；g.选择相配的ABS粘合剂，并搅拌均匀；h.用干净合适的毛刷刷粘合剂；i.立刻将管子插入到位、定位10秒到1分钟；j.除去多余粘合剂、放置24小时后方可使用；k.胶水用后盖紧粘合剂的盖子；l.另外注意：下雨或潮湿的环境下不能粘接；不使用脏的或有油的抹布；不同的粘合剂，不要使用同一把刷子，不在附近有明火的地方进行粘接施工，并严禁在施工时吸烟。3.4室外给水管网安装⑴室外埋地给水管道宜采用钢丝缠绕骨架PE管，热熔连接。⑵埋设深度为地面下0.90米。室外给水管必须铺设在老土层上，不能铺设在石块、木垫、砖垫或其他垫块上。当管底为软弱土质时，应换用粘土夯实后铺管，夯实密度不低于95%。当管底为岩石或半岩石层时，应在管底铺中砂或粗砂（厚200mm）作基础。管底回填土中不能有石块，砖块及其他垃圾杂物。⑶室外阀门井内主管上宜设置合适口径的放空管，井底宜设置排水管，以防积水并供检修时使用。阀门安装前必须逐个作强度和严密性试验。阀门上应悬挂防水标识牌，管道上应标注水流走向。消防管道阀门必须采用明杆闸阀。⑷在室外道路和管网先于主体施工的情况下，穿路基给水管道为各单体建筑物予留的接口宜做出道路外2m，接口处宜先做盲板封堵，该处地面做10cm*10cm宽、80cm高水泥标志桩。路基施工前，宜预埋燃气过路套管，套管宜做出道路外2m，套管端头处宜先做盲板封堵，该处地面同样做10cm*10cm宽、80cm高水泥标志桩。⑸室外给水、室外消火栓合用管道试验压力为1.0Mpa，要求在10分钟内压力降不超过50kpa，及对管道外观检查，以不渗漏为合格。（设计图纸）⑹给水管道附属构筑物1).车行道下的阀门设阀门井内，在人行道、绿化地等处阀门采用阀门套筒。3.5室外排水管网安装⑴室外雨、污水管宜采用排水UPVC双壁波纹管，弹性密封橡胶圈接口。非道路下使用S1级，道路下使用S2级。⑵室外雨污水检查井盖在绿化草地和道路上要求采用带项目LOGO的复合井盖，在有特殊装饰要求的部分，可以考虑采用铸铁井盖，上面另铺不锈钢装饰盖板。⑶室外雨、污水管道基础按规范要求分别采用90度或180度混凝土带形基础，基础和管道之间的管座必须用现浇混凝土填充密实，以减少对地基的压力和对管子的反力。⑷如有需要，室外雨、污水管道检查井宜先采用混凝土现浇的临时井盖（要求能抗20t载重汽车通行），待工程竣工验收移交时再换成正式井盖。⑸雨、污水管道必须经过严格的闭水试验后方能隐蔽。⑹室外强弱电井应考虑排水。⑺按“先整体，后局部，高精度控制精度”的方法施工。1).施工控制网的测设根据设计图纸，用混凝土浇筑并以钢柱作标记，并测定高程作为工程定位放线依据，精度限差按国家规范执行。根据现场实际情况，按设计要求，挖土厚度约1～3m。挖土机挖至管底标高，剩下土层的清理用人工随机械作业。2).沟槽开挖与验收首先，按图纸要求测出管道的座标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。其座标和标高应符合设计要求，偏差不得超过设计及规范规定。管材名称50～75100～200250～350400～450500～600600～1000钢管、铸铁管钢筋混凝土管0.91.01.0当设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表的要求。注：1.当管径大于1000mm时，对任何管材沟底净宽均为管箍外径）；当用支撑板加固管沟时，沟底净宽加0.1m；当沟深大于2.5m时，每增深1m，净宽加0.1mm；在地下水位高的土层中，管沟的排水沟宽为0.3～0.5m。为了防止坍方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关，其边坡大小应符合规范规定。为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。距离沟边0.8m上，不一应堆集弃土和材料，弃土堆置高度不超过1.5m。机械挖槽应确保槽底上层结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右一层不挖，待铺管前用人工清挖。沟槽开挖时，如与有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，应予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。沟底应为坚实的自然土层，如果是松散的回填土或沟底有不易清除的块石时应进行处理，防止管子产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应夯实，加固密实，对块石则应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm厚度的回填土整平夯实后用黄砂铺平。管道的支撑和支墩不得直接铺设未经处理的松土上，边坡保护。对于软土地基，且槽底处于地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.2m的砂砾基础，宜可分为两层铺设，下层用粒径为5～40m的碎石，上层铺厚度不小于0.05m的粗砂。为保证沟槽边坡上的建筑物及边坡自身的稳定，槽底开挖与边坡支护协调进行，同时做好地表水的疏散和沟槽内水的排放工作。沟槽开挖过程中设专人定点观察边坡的稳定情况，发现情况暂停施工，首先回填危险部位，已挖除的土方要保证边坡稳定。采取措施后再进行施工。检验合格后的沟槽，即可开挖操作坑。操作坑的大小和深度因土质、管径、接口方法的差异而不同，一般以方便操作为宜。3).管道制作、管材切割a.管道切割可采用机械和火焊切割，切割后应清除表面氧化物和金属熔闸。钢管应用切割机切割。b.管材切割时，考虑到切割打磨和焊接造成收缩，管道下料时应留1-2mm余量，安装固定口处应留100mm以上的余量。c.切割后，每段切割料上应作标记移植，标明材质、壁厚和规格。切割后对未作标记的管材，没有经过鉴定。4).坡口用机械方法或采用火焊切割加工坡口，但必须用角向磨光机磨平，除去氧化渣，坡口角度达到焊接要求，焊前应对坡口内、外表面及两侧各25mm进行清理，应用棉纱头和钢丝刷除去水、油污、飞溅和油漆，不锈钢必须使用不锈钢刷清扫。坡口加工后作外观检查，不得发现有裂纹、夹渣等缺陷，清理和检查合格的坡口，应及时完成焊接工作，并做好记录，坡口清理。管子、管件的坡口和尺寸，应符合设计及规范的要求。管道对口前操作，应先将场地清理平坦，铺设木方。对口操作工艺流程为：检查管子对口接头尺寸→清扫管道→配管→确保纵向焊缝错开位置→第一次管道找直→找对口间隙尺寸→对口错口找平→第二次管道找直→点焊。5).管道配管时，如管道变径有几种，应选择管壁厚一样的配件连接在一起。两根管子对口的壁厚相差不得超过3mm。对口的两纵向焊缝应错开，错开的环向距离不得小于100mm。管道安装时，纵向焊缝应放在管道受力弯矩最小，并易于检修的位置，一般放在管道上半圆中心垂直线左侧或右侧45度处。当使用螺旋缝电焊钢管对口时，相邻环焊缝的间距不小于管径的1.5倍，且有环焊缝的地方不准开口焊接支管。6).下管方式施工现场擦组合式下管。先将几根短管事先焊接好，连成较长的管段，然后下入已完成的沟槽。这种方法减少了焊接工作坑的数量，同时焊口在挖槽前即可进行，保证了施焊质量，也缩短了工期。连接管件的管段，应在焊接部位开挖工作坑，同时，为保证焊接质量，应对工作坑内的余泥、渣土进行清理，不允许带泥作业。下管时采用倒链进行。先在沟槽上方横跨搭设跳板，将管子滚至跳板上，再再跳板上方用钢管架设三角塔架，然后将管段吊起，撤掉跳板后，将管子下到槽底。对于长距离、重量搭的直线管段，可采用两台汽车起重机代替倒链进行，下管时派专人负责，用统一信号指挥起重机动作。为防止起吊的管子晃动，应用绳子栓住管子的另一端，由人拉住，随时调整方向。阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽出部分进行强度和严密性试验，如有不合格，再加大抽查比例，如仍有不合格，则需逐个检查。安装时应注意介质的流向，必须与阀体上所示的箭头方向一致。安装位置及方向应根据阀件的工作原理确定，同时要尽可能方便以后维修，另外还应考虑到外型美观。阀门应按设计要求核对无误，并且安装前内部已清洗干净，不存留杂物。7).新旧水管接管断管前必须报有关部门同意后，配合自来水公司停水时间进行施工，在断管处开挖工作坑，对工作坑四周用木楞及模板进行边坡支护，防止市政管网内存留的水造成工作坑坍塌。在工作坑内放置3～4个潜污泵，将工作坑内的积水抽至附近的市政排水管；清理市政管网接管处的管段，特别注意防止带泥焊接；将预制好的变径三通对口焊接；对接管处进行IPN加强级防腐施工。8).水压试验程序编写试压方案→连接配件并检查支撑→做好排水措施→接通水源→灌水浸泡→加压至试验压力检查→排水→填写试压记录和隐蔽记录试压步骤排水管道进行闭水试验，充水高度以高出上游检查井内管顶至井盖为准。以满足验收规范的要求为合格。9).管道防腐：试压合格后，对所有焊缝进行防腐，首先用砂轮机除出焊缝部分的铁锈及焊杂，经有关部门认可后方可刷底漆，现场刷漆一般应其自然干燥，多层涂刷的前后间隔时间，应保证油漆干燥，涂层未经充分干燥，不得进行下一工序施工。焊缝、管件刷底漆及管材底漆已修补完毕，及时填写记录，经有关部门认可后方可刷面漆。涂层质量符合下列要求：涂层均匀，颜色一致。涂层完整，无损坏，无漏涂。涂层附着牢固，无皱纹、气泡、针孔等。IPN高分子防腐施工程序钢制管道及管件的内外壁防腐均采用IPN高分子防腐涂料。详细做法如下：埋地管采用特加强级防腐，底漆采用IPN8710-1防腐底漆，面漆采用IPN8710-3厚浆型面漆，要求按生产厂施工细则执行。暴露在大气中的管道采用普通级防腐，底漆采用IPN8710-1防腐底漆，面漆采用IPN8710-2C耐用不褪色面漆（其中管道用蓝色，阀门用红色）。内防腐采用IPN8710-2B防腐漆，涂刷三道，具体要求按生产厂施工细则执行。IPN系列防腐涂层结构：防腐等级防腐层结构配比油膜厚度涂料用量普通防腐一层底漆（无色）二层面漆甲：乙甲：乙+色总厚度≥130μm0.4kg/m2特加强一层底漆二层玻璃纤维布（10*10）三层面漆总厚度≥500μm0.8kg/m2内防腐涂刷三道甲：乙=1：2.5总厚度≥130μm0.6kg/m2施工技术要求及质量检查防腐涂层施工按HQJ229-83标准中的第8.1.10实施。施工环境温度以15～30℃为宜，施工时应通风良好，在前一道刷漆完未干前不得刷第二道漆，全部涂层完毕后，一般需自然干燥10昼夜以上方可使用，不应在雨、雾、雪天进行野外施工。IPN在涂层施工及干燥过程中严防与酸、碱、苯水接触，并应防尘、防暴晒等。设备、管道焊缝在焊接检查不合格时不得涂刷。IPN可采用刷涂、喷涂、滚涂。每涂刷一道应进行检查，不得有针孔、气泡、流淌、褶皱和破窒蟆。金属表面凹凸不平处应刮腻子，干固后打磨平整，腻子应用IPN涂料配制。玻璃布的贴衬顺序一般先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。玻璃布应采用中碱或无碱，无捻、脱脂方格平纹纱玻璃布，厚度0.2～0.4mm为宜。玻璃布粘衬一般采用手糊法进行。a.打底刮子。b.衬布：在粘衬布部位先均圆涂刷一层与玻璃布同宽的IPN涂料，随即衬上一层玻璃布，并贴紧，赶走气泡，再图IPN涂料，每衬一层，均检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应清除修整，玻璃布的搭接宽度不小于50mm。搭接应按物料流动方向，上下层的搭接必须互相错开，其距离不得小于50mm。c.一般自然固化24小时后再进行第二道。d.玻璃布应剪边。应平整光滑，色泽均匀，与金属表面结合牢固，无起鼓、脱层、固化不完全和玻璃纤维露出等现象。层与层之间如有气泡应及时处理，如每平方米内小于0.5的气泡不少于3个工作修补，否则将气泡划破修补，如大面积鼓起或脱层时，应将气泡和脱层全部清除露出金属光泽，用纱布将周围打毛后重新粘衬玻璃布和涂刷面层。10).管道回填分层夯实，不得损坏管子及防腐层。沟槽其余部分的回填，也应分层夯实。分层夯实时，其虚铺厚度如设计无规定，应按下列规定执行：使用动力打夯机：<0.3m；人工打夯：<0.2m。管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。位于道路下的管段，沟槽内管顶以上部分的回填应用砂分层充分夯实。11).施工注意事项a.中断施工或工程完工后，凡开口的部位必须有封闭措施。管道防腐层必须按设计或规范及时完成。输送腐蚀性较强的水则，钢管及铸铁管；内壁应有水泥砂浆防腐涂层。b.管沟回填土中不得有碎砖、石块及冻土硬块；应从沟两侧同时回填；浇注混凝土的管基、管座时，应待混凝土达到5Mpa以上，方可回土。填土时，不可将土直接砸在抹带及防腐层上。管顶上50cm范围内，应采用人工夯实。管顶上覆土达1.5m以上时，方可用机械。注意给水铸铁管出现裂纹或破管。室外给水在进行水压试验时，或投入运行时，时常因空气排除不利而造成严重的水击现象，造成管子的局部破裂。给水管在无坡度时，打压试验应设置排气装置；而在整个管网运行中，应随地形及敷设深度，在管网系统的最高点设置双筒排气阀，以保证系统在运行中不致出现破裂.⑻排水管道附属构筑物1).排水管道埋深小于等于1m且管径不大于400mm时，采用700毫米砖砌圆形雨（污）水检查井；埋深大于1m时，采用1000毫米砖砌圆形雨（污）水检查井。排水检查井井底设流槽，流槽顶部宽度应满足检修要求。污水排水检查井位于路面时，其井盖与路面平；位于绿化带，其井盖应高于地面30mm，并在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。2).管道与检查井的连接排水管道连接至少采用管顶平接，不容许出现上游管顶低于下游管顶标高。排水管道与检查井的连接处应严密不漏水。3).雨水口雨水口采用平蓖式雨水口，蓖口设置应低于路面20～30mm，在绿化地面上时应低于40～50mm。雨水口深度为0.90米，雨水口与雨水检查井连接管管径为200mm，坡度为0.01。3.6水泵安装⑴准备工作：对每台水泵进行验收。a.开箱检查，请业主及有关部门检查水泵和电机有无损坏，产品合格证书和技术资料是否符和设计要求，零、配件是否齐全；b.根据水泵的规格，地脚螺栓尺寸，制作现搅混凝土基础，地脚螺栓预留洞，尺寸应与说明书相符。c.准备安装机具，手动葫芦，电钻等必用工具。⑵水泵安装a.在吊装水泵时，索具不允许吊在水泵和电机的螺栓孔或泵的轴承体，更不能在泵和电机的轴上，应挂在底座上。b.起吊时应选吊装重心，应确保吊装设备的承载力，并防止泵体碰撞，特别应避免泵联轴器处加工配合面的损坏。c.清理混凝土基础上的污物、油垢等杂物。d.吊装水泵就位时，在地脚螺栓两侧用垫铁，找正找平后，进行二次灌浆。e.待强度达到要求后，检查水泵底座水平度，再加减震器，合格后拧上地脚螺母。f.先调整泵轴，找平找正后，适当上紧螺母，以防走动，待泵端调完后，再安装电机。g.使泵和电机联轴器之间留有一定的间缝。h.联轴器平面之间应保持一定的间缝。最好在几个相反的位置上用塞尺测量联轴器之间的间缝，一般为2mm。两联轴器端面间缝一周上最大和最小的间缝差值不得超过0.3mm。i.泵安装后，进行管道安装，管端与泵连接处应有独立的固定支架，按要求装好各种配套设备。j.泵在运转时，出水管内的水压大于进水管水压，停车时为瞬时水锤冲击力，使水泵产生向进水方向平移的可能。因此，对于较大型的水泵（扬程大于等于50M，口径大于等于500mm）泵腿的测量在基础上应加装防移动机构（一般通用的是丝扛螺母机构）。k.进、出水管、管件都应有独立的支吊架，以免使泵产生过大的承载力而位移、损坏。l.检查电机的转向，应卸下联轴器的柱销，严禁在泵内无水时空转试车。m.避免管道与泵强行连接，应在不受外力条件下对正联接接泵法兰和管路法兰。n.泵的安装高度、管路的长度、直径、流速应符合设计要求。长距离输送时应取较大管径，应尽量减少管路的弯头和附件等不必要的局部阻力损失。泵的吸入管路应短而直，吸入管路直径应大于或等于泵的吸入口直径。泵的吸入管路的弯曲半径应尽量大。压力表不能装在弯管和阀门的旁边，以防不稳定流动的干扰。o.水泵轴承温升最高不得大于80℃，轴承温度不得超过周围介质温度的40℃。p.水泵的出水管上应安装压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；安装压力表和泄压阀。安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间安装旋塞，吸水管上的控制阀应在水泵固定于基础上后进行安装，⑶污水泵安装污水泵安装在地下室的集水井内，对集水井必须清理干净，检查预留管是否符合要求，每台污水泵用角钢焊接机座，机座用膨胀螺栓固定在水池底，将水泵安装于机座上，保证水泵的底座与水底有15～20cm。3.7管道试压(1)生活给水管道试验压力为1.8Mpa，生活热水管试验压力为1.5Mpa。(2)污、废水管注水高度为一层楼高，20分钟内不渗漏为合格。排水管道以最低层排水设备至室外排水检查井之间全高程注满水试验，20分钟内不渗漏为合格。(3)雨水管道应做灌水试验，无水平支管者,灌水高度到屋顶;有水平支管者,灌水高度到最下水平支管受水器平面高度,其余做通水试验，60分钟内不渗漏为合格。(4)所有水箱和水池应做充水试验，向箱、池内充满水72小时各处无渗漏和显湿为合格。3.8管道检验与验收1).灌水试验记录：室内排水(污水)管道灌水试验：注水高度，以一层楼高度为标准(如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准)，满水15分钟灌满延续5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。有保温的排水管道应在保温前做闭水试验。竖井的排水管道可分层进行灌水试验。室内雨水管道灌水试验：雨水管道未经灌水试验不得隐蔽，灌水试验由屋顶(或最上部)雨水漏斗至立管根部排出口，满水15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降不渗漏为合格，每根立管均分别做灌水试验，分别填表。2).管道嵌装施工结束后，应进行二次试压，二次试压合格后，方可进行土建粉刷。3).管道二次试压合格后，应先将系统端部配水口的管件固定。在复核标高后，用M10水泥沙浆窝嵌牢固，管口用堵头进行封堵。4).土建嵌槽应采用M10水泥砂浆，分两次进行，第一次窝嵌应超过管中心，待初硬后，第二次再窝到与墙面相平。土建窝嵌时，砂浆应密实饱满，且不得使管道移动或走动。5).管道系统应根据工程性质和特点进行中间验收和竣工验收，中间验收应由施工单位会同工程监理单位进行，竣工验收应由建设单位负责全面验收或委托工程监理单位进行。必要时，请设计单位进行联合验收，中间验收，竣工验收前施工单位应进行自检。6).暗装、嵌装管道在隐蔽之前，整个系统安装结束应进行严格的水压试验。7).水压试验合格并作好记录后，方可进行土建工序施工。8).水压试验应按以下步骤进行：a.将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，注水过程中同时将管内空气排出。b.管道系统充满水后，进行水密封性检查。c.对系统加压，加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不应小于10min。d.升压至规定的试验压力后，停止加压，观察接头部位有无漏水现象。e.10min内压力降不超过0.05Mpa为合格。f.以上第一次试压合格后，系统压力降至工作压力0.6Mpa，管道及接口无渗漏现象为合格。g.管道系统试压后，发现渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管路系统，即使进行排除。故障排除后，再按以上规定进行重新试压，直到符合要求。h.给水管道在系统运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。雨水管和排水管以管道畅通为合格。13).排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。四、确保工程质量的技术组织措施针对工程的质量目标，我公司将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，充分发挥企业的整体优势和专业化施工。建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，以质量求生存，严格控制施工程序，开展全面质量管理，树立以质量第一，让业主满意的质量意识，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务，精心组织施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标，使该工程成为廉江市具有代表性的优质工程。4.1质量保证岗位责任制1）项目经理是工程项目的第一负责人，也是工程质量的第一责任者。对工程质量、方针和目标的制定全权负责，保证整个工程自始至终按设计要求和国家制定的GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》进行施工。2）主管工程师（工程师）：主管工程师对其所负责的工程专业施工质量负技术责任，负责制定每一施工阶段的技术措施并对施工班组进行指导，保证施工质量符合设计要求和施工验收规范。对设计院所做设计变更及时标注在现场图纸上（含日期、编号），并及时通知施工班组。3）质量检验员：对整个工程质量负检查、监督责任。对工程所有设备、材料进行全面检查，凡无合格证书及不符合质量要求者，一律不准使用。对进口设备检查其产地证及商检证是否齐全，包装是否符合要求，表面有无损伤，并及时提出是否合格的报告。跟踪施工过程的每一步,发现问题及时纠正，使每一施工步骤都符合设计和施工质量要求，以确保整个工程优良。4)材料员：工程所用材料质量是整个工程质量的基础和保证，材料员对其所购设备和材料质量负直接责任。A、材料员所购任何设备和材料均须符合设计要求。B、所有设备和材料均须有出厂合格证明和质量检验报告。C、所进设备与材料外观及实际质量符合要求，严格杜绝假冒伪劣产品。D、掌握材料定购时间，及时上报领导。5）施工班组长：班组是工程施工的最基层，班组长对其所负责之工程施工质量每一阶段均负直接责任，必须保证每一部分都符合设计和施工规范的要求。4.2质量保证措施我们的质量管理指导思想是：质量第一、业主第一、信誉第一。1）据本工程建立的质量目标，以质量第一建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和安装经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督到施工班组的质量管理网络，从而从组织上保证质量目标的实现。2）项目人员的行为、将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。3）项目进行分工后，各负其责。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何接受人（执行人）都必须无条件严格的执行。4）在工程质量上要加强空调工程、装修工程和各专业的配合管理，在工程施工中严格执行质量保证制。才能保证整个工程成为优质品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环，严格执行、会诊制度、奖罚制度。5）工程实施过程中，要做到凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，严格执行会诊制度与奖惩制度相结合的方式，彻底解决施工中出现的问题。6）制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。7）严格质量保证制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。8）广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行一案三工序、监督上工序、保证本工序、服务下工序。9）力加强对图纸的深化了解、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，来保证工程施工质量。10）材料（包括原材料、成品和半成品）、进口设备的出厂质量和进场质量关，确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同。11）质量控制最为重要和薄弱的环节，加大对设计的协调和和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量，只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保空调工程和精装修工程之间的有效合理衔接，确保工程质量和进度。12）料设备的选型及其质量标准A、首先按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次；B、其次是严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；C、严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；D、对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；E、对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。13）设备材料采购过程和环节质量控制A、采购物资时，须确定合格厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；B、物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；C、实行动态管理。项目经理，物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以弃除。D、严格验证，采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。E、严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。F、强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。G、实施过程中，严部门，完成对工程的检验、试验和核验工作格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。H、加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程。I、协助专业提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。主动请业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督。J、通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。五、确保安全生产的技术组织措施1）出入管理参加施工的有关人员，由安全部门登记造册，每人配发胸卡，无证者不得进入施工现场。施工人员工作期间必须佩戴胸卡，否则罚款处理。2）巡视制度每天上午由安全主任带领有关安全管理及施工负责人巡视现场，指出安全问题，以书面形式下发，限期整改完成。3）安全教育对于进入工地施工的工人，必须经过安全培训并在安全誓约书上签字，使工人充分了解本工地的安全管理制度以及安全操作规程。4）安全活动每月召开一次安全大会，根据工程进度情况明确本月安全活动的主题并进行动员，月底召开总结大会，对于表现优良的人员进行奖励。5）安全管理措施①建立现场安全监督管理体系,并配够专职安全员,坚持贯彻预防为主的方针,执行安全生产“六大纪律”。各级生产指挥系统均分阶段按部位确定安全生产目标及责任制。②认真执行各项安全管理制度、安全检查制度、领导值班制度、安全交底制度、现场保卫制度等。做好进场人员自身的安全防护,重视“三宝”的利用。进场人员必须戴好安全帽,并扣紧帽带,穿安全鞋，现场临边搭设安全网,高空作业必须挂好安全带。③坚持每天的班前安全交底,安排生产任务的同时要交待安全生产注意事项,做书面交底作业人员签字的制度。④械和机电使用前应经调试达到运转正常,并经动力部门和安全部门验收合格,挂牌后方可使用。每天上班前应检查吊具及动力传递系统。工长和安全员应经常检查与建筑物拉结的可靠性。⑤提升架上堆物,提升时要按规程,执行并有专人监视。⑥挂置灭火器和消防器材。在主要入口必须张挂醒目的安全防火宣传标语牌。⑦在外墙面电焊,应有人监护和检查下面的防火情况,且电焊前必须提前申请用火证。⑧安全部门建立特种作业人员名册，对要求持证上岗人员进行有效管理。⑨安全部门要定期进行安全检查并作记录。检查记录包括∶脚手架验收单及检查记录；安全防护和场容卫生检查记录；施工用电检查记录；井架搭设验收单及检查记录；大型机械验收及检查记录；中小型机械检查记录；动火作业审批表；事故记录；违章处理记录等。6）安全防护技术措施①给排水工程施工安全防护Ⅰ.现场堆放管子时，严禁超高堆放，并且不准人上去随意踩蹬。Ⅱ.支托架安装管子时，先把管子固定好再接口，防管子脱滑砸伤人。Ⅲ.在管井施工时，必须盖好上层井口的防护板，安装立管时应把管子绑杂牢固，防止脱落伤人。Ⅳ.打楼板眼，上层楼板应盖住，下层应有人看护，完毕应及时堵洞。Ⅴ.用绳索拉或人抬预制立管就位时，要检查绳索是否稳固，要抬稳扶牢，铁钎固定立管要牢固可靠。Ⅵ.用梯、凳登高作业时，下边应有人扶牢，下层人员要戴安全帽。②土石方的安全防护Ⅰ.施工时，发现不明物体或工程，应立即停止作业，待弄清情况，采取必要的措施后，方可继续施工。Ⅱ.开挖区域要设警示牌，夜间要设红灯示警。Ⅲ.经常检查沟槽边坡，发现有裂纹及落土时，应立即采取安全防护措施。Ⅳ.沟槽内有积水时，应及时排除，特别是对湿陷性黄土、膨胀土等对水敏感性强的土，应及时排除。Ⅴ.严禁人员在沟、槽、井内坐卧休息。Ⅵ.夜间施工，必须设置足够的照明。③洞口、临边安全防护包括孔洞、电梯井口、楼梯踏步及休息平台口、阳台边及建筑物楼层临边四周防护。在施工期间，未经技术部批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。④高处作业防护措施Ⅰ.高空作业应使用安全带，不得穿硬底鞋和带钉子的鞋。Ⅱ.对于建筑物出入口和临近施工区域必须采取严格防护。Ⅲ.高空作业人员不许站在梯子的最上二级工作，更不容许二人以上同时在一个梯子上工作。Ⅳ.高空作业使用的工具应放在随身携带的工具袋中，不便入袋的工具应放在稳当的地方。Ⅴ.严禁上下抛掷，必要时可用绳索绑牢后吊运。Ⅵ.高空堆放的物品、材料或设备，不准超负荷；堆积材料和操作人员不可聚集在一起。Ⅶ.多层交叉作业时，其中间必须有专用的防护棚或其他隔离设施。上下方操作人员必须戴安全帽。高空进行电焊作业时，严禁下方或附近有易燃、易爆物品，必要时要有人监护或采取隔离措施。高空作业人员距普通电线至少保持1.0m以上，距普通高压电线2.5m以上，距特高压电线5.0m以上的距离。⑤吊装作业安全防护Ⅰ.系结管材和设备时应使用特制的长环，不应采用绳索打结方法。绳索系结尽量避免选在重物菱角处，或在菱角处垫入木板或软垫物。Ⅱ.不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断作业，更不准在起吊重物就位固定前离开操作岗位。Ⅲ.起吊时，要有专人将起吊物扶稳，严禁甩动。起吊物悬空时，严禁在起吊物、起吊臂下停留或通过。Ⅳ.卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木要硬实，钢管要园直，物件前后不准站人。Ⅴ.使用千斤顶时，顶盖与重物间应垫木块，要缓慢顶升，随顶随垫。多台同时顶升时，动作要协调一致。⑥电气焊作业安全Ⅰ.作业中应严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、橡胶软管和氧气瓶的安全使用规则，以及焊割具安全操作规程。Ⅱ.严禁使用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。氧气瓶和乙炔气瓶应单独放于阴凉通风处，各自独立存放，严禁与易燃气体、油脂及其他易燃物质混放在一起，运送时必须单独进行，使用时两瓶间距应大于15m。⑦现场临电管理Ⅰ.建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。Ⅱ.现场采用双路供电系统，确保电源供应，临时配电房有专人值班，临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。Ⅲ.施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。Ⅳ.配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。Ⅴ.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。Ⅵ.在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。Ⅶ.各种高大设施必须按规定装设避雷装置。Ⅷ.动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。Ⅸ.施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。Ⅹ.电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。六、确保文明施工的技术组织措施为加强精神文明建设和物质文明建设，维护市容整洁和城市安全，根据廉江市建设工程现场文明施工管理办法，结合工程的地理环境和我们的资源，特对本项目文明施工进行策划。使文明施工规范化、标准化，实现文明施工工地的目标。为把廉江市建设成大都市作出我们应有贡献。为搞好现场文明施工，把施工工地建成“廉江市示范文明工地”，参照甲方的有关文明施工文件，特制定如下管理办法。1.建立管理机构2.制定文明施工责任制3.建立健全施工计划管理制度4.建立健全质量安全管理制度5.建立健全现场技术管理制度6.建立健全现场材料管理制度7.建立健全现场机械管理制度8.施工现场场容要求⑴、现场做到整齐、干净、安全，施工秩序良好。⑵、现场做到五有、四净、三无、四清、四不见、三好、四整齐。⑶、现场施工道路必须保持畅通无阻，保证材料顺利进场。排水沟必须通畅，无积水，场地整洁，无施工垃圾。⑷、及时清运施工垃圾，集中堆放。楼层垃圾用吊斗运下或袋装用外用电梯运下，严禁向楼下抛扔。集中的垃圾及时运走，以保持场容整洁。⑸、为避免雨水、养护水从楼梯、电梯井等部位流向下一层。应设置挡水坎，组织有组织排水。具体方法详见《施工组织设计》。七、确保工期的技术组织措施建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。7.1人材物的保障1、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。2、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。3、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的应急混凝土搅拌站，以防止商品混凝土因特殊原因（如交通原因）供应不上导致混凝土施工中断的现象；为确保在市电网停电的情况