企业的生产与作业管理

企业的生产与作业管理1生产作业机能之相关活动规划产制产品或效劳的作业流程采购生产所需原材料与零组件选用生产所需之相关机器设备聘用生产所需之技术专家与人才配合交货时间而规划生产时程制定合宜之质量管控机制企业将投入的生产要素，透过特定制程转化为市场所需的产品或效劳的作业程序。主要作业事项，包括：2企业生产与作业机能系统概念图生产作业营销活动支援作业质量管理成品储运原料储藏质量检验生产前准备备料上线顾客企业价值链原材料投入制程规划现场布置生产排程跟催3生产与作业管理生产与作业管理的意义生产系统的分类生产系统的设计与修正生产方案与控制生产与作业管理与企业其他功能的关系4生产与作业管理的意义是管理理论中最早开展的部门起源于国富论、发韧于科学管理、蓬勃于工业革命为人类创造价值的核心功能提供资源形式的改变，以增加人民福祉为企业竞争力的主要来源之一其内容适用于制造业的生产制造与效劳业的效劳提供5产品与效劳产品有形可运输可储存效劳无形现场提供不可储存受到消费者需求多样化之影响，产品与效劳逐步结合的情形愈来愈多、且效劳所占之价值比重逐渐提升。企业生产机能要素投入产出产品效劳6生产作业观念之演进工匠时代(craftsmanship)大量生产时代(massproduction)精益生产时代(leanproduction)大量订制时代(masscustomization)7大量生产的根本逻辑根本观念零件可互换分工与整合根本逻辑 将原来由工匠一手掌握的生产技术，透过拆解、简化、删除、合并等过程，加上必要的生产工具与根本训练，让多位作业员同时参与生产组装程序，而到达大量产出的效果。根本原那么标准化(Standardization)简单化(Simplification)专业化(Specialization)8丰田生产系统示意图需求后溯广告牌系统自动侦错预防停线提案改善制度品管圈活动小批量生产缩短前置期间缩短设置时间机具检讨机器品管团队品管情报系统平准化系统标准化系统自动化(Automation)及时化(JustInTime)市场需要多少产品，才生产多少产品的根本概念快速弹性应变能力，到达零库存的及时生产概念9生产系统的分类10生产作业类型连续式生产 由投入至产出之生产过程，系连续、且由生产设备主导，人员只扮演辅助生产之角色。生产制程之设备投资金额高、产品种类变化弹性低、且几乎需要全年无休的投料生产而不能停机。批量式生产 由一连串独立的生产作业所串结而成，可依据作业需要而分批生产所需之产品内容与数量。为获得最高生产效益，经济批量成为排定生产方案的规划主轴。生产线，可以依据市场需要而随时调整生产内容与数量。工程式生产 依据指定之生产规格、内容，规划生产之方式。由于生产内容属于订制型，本钱高、生产时间长、且每一工程之重复性低。此类生产需要整合较多类型的技术与人力，管理较为不易。11生产与作业机能之系统架构图产品设计营销机能销售预测／业务订单产品研发制造工程生产规划生产活动制程规划作业流程现场布置制造资源规划时程规划原材料采购人力设备配置质量管理本钱控制进度跟催库存管理制程改善成品产出作业标准质量标准人员培训工作分派产能规划生产预测12生产作业管理的四大机能生产作业管理之目的，在于有效的掌握：生产进度交期本钱质量主要包括四项活动：现场布置时程规划活动跟催工作分配13生产作业管理的五大目标生产作业之展开，为达成五工程标：质量交期数量式样本钱14生产机能与相关之管理活动生产管理质量管理物料管理交期(D)质量(Q)式样(VA)数量(Q)成本(C)15生产与作业管理的内容生产系统设计与修正产品设计制程设计机器设备选择厂房布置厂址选择生产方案与控制生产规划生产排程存货管理质量管理16产品设计创意开展概念筛选概念设计初步设计细部设计工程开展生产制造17制程设计连续性生产连续流程生产：化学制品：石油提炼装配线式生产：家电用品：计算机电视间断性生产加工中心：少量多样产品：家具桌椅零工式生产：每件产品排序：汽车维修工程式生产：单一大型产品：飞机船舶18信息科技的引用计算机数值控制(CNC)计算机辅助设计(CAD)计算机辅助制造(CAM)弹性制造系统(FMS)计算机整合制造(CIM)机器人(robot)19机器设备选择机器设备种类寿命周期本钱20机器设备选择机器设备种类专用机器通用机器可程序化机器寿命周期本钱原始取得本钱操作本钱维护本钱使用年限21厂房布置配合制程设计程序布置(功能布置)：间断性生产产品布置(直线布置)：连续性生产固定位置布置：工程生产22厂址选择运输因素劳工因素根底建设因素社区因素环境与气侯因素23厂址选择运输因素接近原料／接近顾客劳工因素当地劳工供给质与量根底建设因素能源、水电、交通等社区因素居民态度与生活本钱环境与气侯因素污染排放、温度、湿度、地震等24生产规划长期产能规划中期整体规划短期生产日程方案25生产规划长期产能规划估计最大产出水平、作为建厂规划的依据中期整体规划在既定的条件下达成产品数量需求的规划，用以调整产能配合需求短期生产日程方案将实际需求纳入生产排程，作为日常运作之准绳26生产排程依据短期生产日程方案排定生产排程连续性生产依规划排程间断性生产最早到期日法宽裕时间法最短操作时间先作法先到先作法工程排程要径法(CPM)、方案评核术(PERT)27工程管理网络图BEACGFD28存货管理存货种类仓储管理存货数量管理29存货管理存货种类原物料存货→在制品存货→制成品存货仓储管理物料编号供给商管理采购程序管理验收→清点→入库→储位→出货→盘点→平安存货数量管理经济订购量模型(EOQ)、物料需求规划(MRP)30物料需求规划31质量管理质量观念的开展质量的特征质量本钱32质量管理观念的演进质量，是检验出来的质量，是制造出来的质量，是设计出来的质量，制造现场的事质量，公司整体的事运用范围之变化33质量管理质量观念的开展质量是检验出来的质量是制造出来的质量是设计出来的质量是管理出来的质量是习惯出来的质量的特征质量本钱34质量管理质量观念的开展质量的特征技术性的特征心理上的特征时间面的特征契约性的特征道德上的特征质量本钱35质量管理质量观念的开展质量的特征质量本钱内部失灵本钱外部失灵本钱检验本钱预防本钱36基准下限异常区域基准统计制程品管评判产品质量之观念示意图下滑趋势上限下限左图右图正常状态：随机分布上限37中心卫星工厂体系示意图－原材料型一次加工厂一次加工厂一次加工厂消费者消费者消费者原材料制造厂商二次加工厂二次加工厂二次加工厂二次加工厂二次加工厂二次加工厂二次加工厂二次加工厂二次加工厂38全球运筹架构下的制造效劳为符合全球各地市场之须，产品供给商提供必要的全球运筹机制，缩短将产品由产地送至消费者的时间。供给链电子化︰生产指令(零件订购)作业计算机化、连线化。缩短产品交期︰减少客户下单的前置期，目标做到及时交货。设立发货仓库︰在主要市场地区存放产品，供顾客就近提领。直接递送效劳︰够过快递公司全球及时直接送货给订购客户。982交货：信息电子产业之部份客户，要求98%的订单，需要在2天内交货。39ISO9000质量保证认证制度ISO9001ISO9002ISO900340ISO9000质量保证认证制度ISO9