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文档简介

威海英卡瑞环保科技有限公司涂料残渣回收装置及涂料残渣处理剂序论在现代社会中,涂装的应用愈来愈广,几乎所有的商品都经过涂装。涂装的主要目的是装饰、防腐蚀,与其它加工方法相比涂装比较容易操作,因此被广泛应用。涂装的应用范围相当广泛,适用于汽车工业、机械制造业、塑料制品制造业、办公用品制造业、木工制品加工业(佛龛、家具、桌椅、建材等)、配电盘制造业、建筑构造制造业等各企业,在现代产业中涂装是不可缺少的。但是、因为涂料内含有粘着、有害物质,所以从业者不断地追求着涂装方法、涂装环境等各种问题的改善,但至今仍有很多不完善的地方。在日本的一部分上市大公司也曾因为在涂装过程中到处粘着的涂料残渣、残渣腐朽后产生的恶臭、硫化氢及硫化氢可能引起的危险性等问题的处理伤脑筋。而且大多数企业仍采用人力定期清除涂料残渣的方法,这种处理方法人工费用相当昂贵。但是,如果使用本公司研发生产的涂料残渣处理剂及涂料残渣回收装置可以解决以上各种问题,并能够彻底改善作业环境。而且此技术已在日本各涂装企业得到了广泛的应用。在涂装作业中使用本公司产品无需将涂装作业中的用水排放至河流;净化处理过的排水可以在涂装室体内、涂料排水储存用的大水槽内循环使用;减少涂料的沾着及恶臭;工作环境也大幅改善。以下将详细介绍涂料残渣处理剂及涂料残渣回收装置。一般涂装方法及涂料残渣处理方法常见的涂装方法大致分为刷、浸、喷涂工业用大多采用喷涂。使用喷漆枪对工件进行喷涂时分为手持工件喷涂、把工件固定在某一场所喷涂、通过机器旋转工件喷涂等情况。但使用喷涂枪对工件进行喷涂时,任何工件其涂料的附着率都无法达到100%。当然当操件员对某一工件进行涂装时,如果用喷漆枪从正面进行喷漆时,侧面和背面都不能得到涂装,只有正面才能得到涂装。因此,一般情况下操作员会围绕工件转圈喷漆或翻转工件喷漆,努力让涂料得到充分的利用。但是,从喷漆枪喷出的雾状涂料呈放射状飞出,其中一部分附着到工件上,而另一部分则落到地面上。根据工件不同,涂料的附着率也不同,一般情况下工件越小涂料附着率越差,附着率差时为20%,如果使用机器涂装或利用静电涂装时附着率能达到50%。也就是说在涂装过程中平均60%~70%左右的涂料没能得到利用。大多数企业在进行涂装时多会设置涂装室体,室体的底部设置水槽,使残留的涂料落入水槽内。小型企业涂装时也有采用在涂装工件后设置树脂制的过滤器,使残留涂料吸附在过滤器上的方法,但此方法大型的涂装工厂一般不予采用。涂装室体正面设有水幕板,水幕板的上方设有溢水槽,水由水泵提升到溢水槽内,溢流到水幕板上形成水幕,两面呈‘コ’形围绕,水幕板后面上方设有排气扇,室体地面设有水槽,水槽内装满水。喷漆枪工作时喷出的没有附着到工件上的残留涂料一部分与水幕相遇冲刷到水槽内,一部分通过水幕板后面上方的排气扇的吸力牵引,引入水槽内。一般情况下,在水槽的后方会设有过滤网,过滤网能回收50%~80%的涂料残渣。当同时有多个涂装室体的情况下,各室体下方的水槽相连,废水汇集到一起,被送到一个大的盛水池内,在盛水内使用涂料残渣回收装置统一处理。还有像一些汽车制造工厂,在涂装车间的地面下方设有下水道,水在水道内不断流淌,水道上方铺一层带有格子(窟窿)的地板,残留涂料通过水道下方设置的排气扇引入水道内。地面上设有轨道,让要接受涂装的汽车在轨道上移动,然后通过机械或人力来进行涂装。残留涂料从地面下的水道流入到大水盛水池内,进行统一处理。使用本公司处理方法得到的改善现状和改善方面在日本工厂回收的涂料残渣一般会委托产业废弃物处理企业来处理。而产业废弃物处理企业通常会把这些残渣通过焚烧处理。但是,冲入水槽内的涂料残渣含水量达到95%以上,而且涂料具有粘着性,所以作为废弃物处理很难,但也不能放任不管让其直接排放进江河中。以前就生产并使用过涂料残渣处理剂。但以前的涂料残渣处理剂没有采用絮凝分离的方法使涂料残渣和水分开,只是把涂料残渣凝集到一起再于水分离,所以去除不了涂料的粘着性,涂料残渣的含水量还是95%以上,而且腐烂的恶臭也无法除掉,很让人伤脑筋。因此,涂装室体内的水槽、墙壁、隔壁板、水帘板、锯刃状板、配管、喷嘴、排气扇等所有的地方都会粘上涂料,因而产生各种各样的问题。(1)、机械发挥不出原有的性能、排气扇的平衡遭到破坏、涂装到工件上的涂装膜的厚度发生改变等,无法维持涂装的良好状态。(2)、涂料内含有的有机溶剂不能充分排出,从而与静电相互作用发生火害的危险性很高。(3)、涂料残渣及废水慢慢腐败产生恶臭和硫化氢等有害物质,使工作环境受到污染。硫化氢的危险性硫化氢的化学式是H2S,是含硫和氢的无机化合物。无色气体、有强烈刺激性的臭鸡蛋气味,比空气重、溶入水呈弱酸性。是对眼睛、皮肤、粘膜有刺激性的有毒气体,是恶臭防止法中特别指定的恶臭物质,如果吸入高浓度的硫化氢会引起呼吸麻痹、昏厥、严重时甚至死亡。硫化氢有独特的臭味,持有让嗅觉神经麻痹的作用,一旦接触到高浓度致死量的硫化氢嗅觉神经迅速麻痹,无法嗅出气味,是一种非常可怕的气体。人为地导致硫化氢气体产生的主要场所是污水处理场的废水、垃圾处理场的废水、涂装工厂的废水、饮食店厨房的废水、石油化学工厂的废水等,其中的硫黄被嫌氧性微生物还原产生硫化氢。硫化氢浓度与危害程度对照表浓度mg/L结果1000~2000吸一口气立即死亡,抢救很困难600很快失去知觉,停止呼吸,如不及时治疗将导致中毒死亡200~300立即破坏嗅觉系统,眼睛、咽喉有灼伤感,长时间接触会使眼睛和咽喉遭到灼伤并可能导致死亡。100~200在3到15分钟内就会损伤嗅觉神经并损坏人的眼睛,20分钟后使人感到轻微头痛.恶心及脉膊加快。1小时后就会剌激咽喉,损伤眼晴,长时间接触,会使上述症状加重50~100只允许接触10分钟。10~20允许八小时暴露值,即安全临界浓度值(SCC),超过安全临界浓度必须戴上防毒面具。美国标准10PPM,中国标准20PPM,日本标准15PPM0.13-4.6可嗅到腐臭蛋气味.对人体不产生危害使用本公司产品可以改善如下问题。(1)、本公司生产的涂料处理剂能去除涂料的粘着性,使涂料残渣不容易吸附到涂装室体等地方。(2)、本公司生产的涂料处理剂能使水和涂料分离,使涂料残渣的量下降到1/3。(3)、本公司的涂料残渣回收装置可24小时持续作业连续回收涂料残渣。使用本公司产品的效果(1)、可维持涂装室体内排气扇的平衡,不会发生故障。(2)、节省清扫涂装室体和大水槽内附着的涂料残渣的人工费用。(3)、保持良好的日常工作环境,使涂装作业能顺利进行。(4)、水槽内的水可以循环使用,无需外排。以下是有关使用新涂料处理剂前、后的每月费用及使用此涂料处理剂后的含水率的说明。使用前和使用后的月费用对比表使用前使用后产废排出量(单位:m3)10.5以下产废费用(单位:万日元)52.5以下一年内清扫的次数(单位:次数)41一年内清扫的费用(单位:十万日元)124公司内部清扫的次数(单位:次数)42公司内部清扫所费的费用(单位:万日元)52.5有关涂料残渣的水分(重量比)通过下表对比得知:把含水量95%的涂料残渣变成含水量85%的涂残残渣,涂料残渣的重量会变成原来的1/3。水分

%减量比纯残渣量率

%纯残渣重量

kg涂料残渣重量

kg水分重量

kg计算式951510200190X=95×10/05901/2101010090X=90×10/10851/3151066.756.7X=85×10/15801/420105040X=80×10/20751/525104030X=75×10/25701/6301033.523.5X=70×10/30651/7351028.618.6X=65×10/35601/840102515X=60×10/40551/9451022.212.2X=55×10/45501/1050102010X=50×10/50下面将详细描述涂料残渣回收装置与涂料残渣处理剂的原理及使用方法涂料残渣连续回收装置(1)、回收方式现在日本所使用的涂料残渣连续回收装置的主流是远心分离式。这个方法确实可以通过高速旋转使涂料残渣和水分离。但是,此类设备转动速度快,当涂料残渣一旦粘着到设备上,就时而会产生轴承断裂等情况,因此设备的检查和维修就成为了问题。我公司的涂料残渣连续回收装置使用的是历年来在一般废水处理上所适用的加压上浮式原理,使用的是让涂料残渣和水分离的方式。但是,如果按照一般排水处理中所使用的加压上浮方式来处理涂料残渣的话,涂料就会粘着在机器上,设备的机能就发挥不出来。本公司开发研制的新型涂料残渣回收装置解决了以上问题,能24小时不间断连续转动,并且能保持长时间不发生故障。回收方式说明书排气扇涂料残渣连续回收装置涂料残渣输送泵水面吸入口涂装室体水底吸入口过滤装各型号涂料残渣回收装置的规格ES型装置全体尺寸795×1940×1610mm槽尺寸700×500×660=0.24m3减速比链齿轮#35回收速度/min.驱动侧本体侧减速比回转速度47φ圆周1/500=2.6r.p.m.47φ53φ0.892.9r.p.m.153.4mm448.7mm涂料残渣泵0.2kw口径25A吐出量90L/min.全扬程5m驱动40W减速比1/500回收时间/回回收量/回回收量/1周时间/1周回收量/H5.33min.0.0126m30.025m35.33min0.36m3E型装置全体尺寸2350×1000×1860mm槽尺寸700×500×660=0.24m3减速比链齿轮#35回收速度/min.驱动侧本体侧减速比回转速度47φ圆周1/500=2.6r.p.m.47φ53φ0.892.9r.p.m.153.4mm448.7mm涂料残渣泵0.2kw口径25A吐出量90L/min.全扬程5m驱动40W减速比1/500回收时间/回回收量/回回收量/1周时间/1周回收量/H5.33min.0.0126m30.025m35.33min0.45m3Ⅰ型装置全体尺寸940×2940×1850mm槽尺寸1000×600×1100=0.66m3减速比链齿轮#40回收速度/min.驱动侧本体侧减速比回转速度83φ圆周1/250=7.2r.p.m.63φ83φ0.743.8r.p.m.242.4mm761mm涂料残渣(含水率90%)泵0.75kw口径40A吐出量130L/min.全扬程6m驱动60w减速比1/250回收时间/回回收量/回回收量/1周时间/1周回收量/H47.32sec.0.005m30.015m34.77min0.58m3Ⅱ型装置全体尺寸1240×2940×1900mm槽尺寸1000×800×1100=1m3减速比链齿轮#40回收速度/min.驱动侧本体侧减速比回转速度83φ圆周1/250=5.2r.p.m.63φ83φ0.743.8r.p.m.242.4mm761mm涂料残渣(含水率90%)泵1.5kw口径40A吐出量370L/min.全扬程10m驱动90w减速比1/250回收时间/回回收量/回回收量/1周时间/1周回收量/H63.10sec.0.0067m30.02m34.77min0.77m3设备全体尺寸渣槽尺寸配套水池尺寸日处理量(8h)日残渣回收量ES型795×1940×1610mm700×500×660=0.24m320m3及以上10-20(m3)2.88m3E型2350×1000×1860mm50m3及以上30-50(m3)3.6m3I型940×2940×1850mm1000×600×1100=0.66m3100m3及以上50-100(m3)4.64m3II型1240×2940×1900mm1000×800×1100=1m3150m3及以上100-150(m3)6.16m3涂料残渣处理剂(涂料絮凝剂)(1)、絮凝的机理涂料俗称油漆,呈安定的胶体状,是一种涂覆在物体表面并能形成牢固附着的连续粘薄膜的配套性功能材料。目前各种高分子合成树脂广泛用作涂料的原料。在涂装室体内涂料残渣存在于水中,因为胶体粒子直径为1/1000000mm~1/10000mm非常小,而水的表面积很大,所以活动速度异常快。分散在水中的胶体粒子混入了一般的污浊(1μ前后)、天然着色成分(接近1nμ)、病毒(数10nμ)、细菌类(1~10nμ)、藻类(1~数10μ)等种类的粒子,但各粒子表面都带有相同符号的电荷,如果两粒子接近,同性电荷相斥,相互间不发生反应,因此各粒子安定的分散在水中。在水中的各粒子其表面多少都会粘有水分子。这个叫做水合,也就是和水分子的亲和性强,例如蛋白、淀粉等都被叫做亲水性粒子。亲水性强的粒子和亲水性强的粒子相接触时,因为它们都喜欢和水分子结合,即使粒子相互之间想结合,但其表面都粘有水,所以无法发挥出充分的结合力。在这些粒子上加一些操作,破坏其安定的状态,让其相互接触结合成块就是絮凝操作。也就是把粒子变成不安定化的操作。因此,在含有这些胶体粒子的水中加入与胶体粒子相反电荷的微粒子破坏胶体粒子的安定状态,跟据异性相吸的原理,加入了相反电荷的粒子后,原胶体粒子就会失去原平衡状态,与加入的粒子相互作用从而絮凝。针对涂料絮凝效果好的主要是铝盐、钙盐、钠盐、铁盐等,把这几种金属盐按一定比例配合,加入水中分解,在正常的PH值内就会产生带正电的微粒子。把它们加入带有负电荷胶体粒子中,就会相互中和,破坏原粒子的平衡,通过搅拌在布朗运动、水流的作用下相互接近直接接触以达到絮凝。絮凝后的残渣呈安定状态,粘着力也消失了。除此之外,通过各离子的活动,会渗入攻击细菌、酵母、酵素等角质,而上述金属盐对这些憜性粒子作用力强,其结果就产生了很强的杀菌力。另外,对大肠菌的杀伤力也很强,同时也能抑制氨、硫化氢等物质的产生,再加上微细气泡的使用会增加制氧效果。可以降低BOD值、COD值、SS值,也能增加了脱臭力、防腐力等。汽车制造公司的涂料残渣絮凝实验以下是某大型汽车公司的涂装室体内的BOD、COD、SS的测定结果。对8天内在没有投入絮凝剂的状态下进行涂装作业的废水与第9天投入本公司的絮凝剂进行涂装作业的废水的BOD、COD、SS测定结果进行比较。mg/L没有投放絮凝剂的工作日第9天投放絮凝剂mg/L基准值mg/L减少率%第1天mg/L第5天mg/L第8天mg/LBOD193923160022424086.0COD168812135017524087.0SS3241032179029.16498.4只是第9天一天的结果就很可观,如果每天连续投放药剂的话,还会得到更好的效果。涂料残渣的絮凝状态(例)涂料残渣回收实验(使用加压上浮式连续回收装置)2月9日设置回收装置2月12日开始实验日期原水SSmg/L处理水SSmg/L采集残渣量m3回收率%备注2/1726,50018,100431.72/18换了一部分水2/1918,8006,220466.92/2017,20013,000424.42/2220,90016,900819.12/2610,200378596.32/25换了一部分水3/26,8004602.593.23/53,3404262.587.23/92,1401902.591.1以上是日本某大型汽车制造公司使用情况。该公司使用其它公司的远心分离式涂料残渣回收装置不但不能充分回收,而且SS值还上升,防碍涂装作业的顺利进行。使用本公司经过改善后的装置经过20天的实验结果如上所记,回收率最高达到96.3%,原水、处理水的SS值也降到了1/10以下。其它公司同一时间实验(使用远心分离式回收装置)2月9日设置回收装置2月12日开始实验日期原

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