人的不安全行为和物的不安全状态演示文稿

人的不安全行为和物的不安全状态演示文稿当前第1页\共有67页\编于星期二\1点人的不安全行为和物的不安全状态当前第2页\共有67页\编于星期二\1点人的不安全行为8在起吊物下作业、停留；9机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作；10有分散工作时注意力的行为；11在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用；12不安全装束；13对易燃、易爆等危险物品处理错误。当前第3页\共有67页\编于星期二\1点

人的不安全行为释义一.操作错误、忽视安全、忽视警告：1未经许可开动、关停、移动机器2开动、关停机器时未给信号3开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏4忘记关闭设备5忽视警告标志、警告信号6操作错误（按钮、阀门、扳手、把柄等的操作错误）7奔跑作业8供料或送料速度过快请不要忽视安全当前第4页\共有67页\编于星期二\1点

人的不安全行为释义9机器超速运转10违章驾驶机动车11酒后作业12客货混载13冲压机作业时，手伸进冲压模14工作坚固不牢15用压缩空气吹铁屑16其他当前第5页\共有67页\编于星期二\1点人的不安全行为释义二、造成安全装置失效:1拆除了安全装置2安全装置堵塞、失掉了作用3调整的错误造成安全装置失效4其他当前第6页\共有67页\编于星期二\1点

人的不安全行为释义三、使用不安全设备1临时使用不牢固的设施2使用无安全装置的设备3其他当前第7页\共有67页\编于星期二\1点

人的不安全行为释义四.手代替工具操作1用手代替手动工具操作2用手清除切屑3不用夹具固定、用手拿工件进行机加工当前第8页\共有67页\编于星期二\1点

人的不安全行为释义五.物体存放不当1成品、半成品、原材料存放不当2工具、切屑生产用品存放不当3其他当前第9页\共有67页\编于星期二\1点

人的不安全行为释义六.冒险进入危险场所1冒险进入涵洞2接近漏料处（无安全设施）3采伐、集材、运材、装车时，未离开危险区4未经安全监察人员允许进入油罐或井中5未“敲帮问顶”开始作业6冒进信号当前第10页\共有67页\编于星期二\1点

人的不安全行为释义7调车场超速上下车8易燃易爆场合用明火9私自搭乘矿车10在绞车道行车11未及时瞭望当前第11页\共有67页\编于星期二\1点

人的不安全行为释义七.攀、坐不安全位置1攀、坐平台护栏、吊车吊钩、汽车挡板2攀、坐围墙、树枝、危岩、窗口当前第12页\共有67页\编于星期二\1点

人的不安全行为释义八.在起吊物下作业、停留1在吊车、行车、升降机的起吊物下作业、停留2在悬挂的物体旁边，未采取安全措施进行作业3机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫当前第13页\共有67页\编于星期二\1点

人的不安全行为释义九.机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作当前第14页\共有67页\编于星期二\1点

人的不安全行为释义十.有分散注意力行为1在危险作业时与别人讲话、接听手机2在特种作业时精力不集中、监护人四处张望当前第15页\共有67页\编于星期二\1点

人的不安全行为释义十一.在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用1未戴护目镜或面罩2未戴防护手套3未穿安全鞋4未戴安全帽5未佩戴呼吸护具6未佩戴安全带7未戴工作帽8其他安全第一预防为主当前第16页\共有67页\编于星期二\1点

人的不安全行为释义十二.不安全装束1在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装2操纵带有旋转零部件的设备时戴手套当前第17页\共有67页\编于星期二\1点

人的不安全行为释义十三.对易燃、易爆等危险物品处理错误1把水加入硫酸，用水扑救燃烧的电器或苯类、醇类、醚类、酮类、脂类等液体及高温状态下的化工设备2化学物质混合容易产生危险的工艺或者产生危险配伍（易燃、易爆、有毒）3造成氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、氯化、裂化、磺化、重氮化、烷基化等工艺产生当前第18页\共有67页\编于星期二\1点物的不安全状态1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；（1）无防护（2）防护不当、2、设备、设施、工具、附件有缺陷；（1）设计不当，结构不合安全要求（2）强度不够、（3）设备在非正常状态下运行、（4）维修、调整不良、3、个人防护用品用具缺少或有缺陷；（1）无个人防护用品、用具、（2）所用防护用品、用具不符合安全要求、当前第19页\共有67页\编于星期二\1点物的不安全状态4、生产（施工）场地环境不良；（1）照明光线不良、（2）通风不良、（3）作业场所狭窄、（4）作业场地杂乱、（5）交通线路的配置不安全、（6）操作工序设计或配置不安全、（7）地面滑、（8）储存方法不安全、（9）环境温度、湿度不当、当前第20页\共有67页\编于星期二\1点物的不安全状态释义防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷

1无防护

1.1无防护罩

1.2无安全保护装置

1.3无报警装置

1.4无安全标志

1.5无护栏或护栏损坏

当前第21页\共有67页\编于星期二\1点物的不安全状态释义1.6（电气）未接地

1.7绝缘不良

1.8局通无消音系统、噪声大

1.9危房内作业

1.10未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏

1.11其他当前第22页\共有67页\编于星期二\1点物的不安全状态释义2防护不当

2.1防护罩未在适当位置

2.2防护装置未调整不当

2.3坑道掘进、隧道开闸支撑不当

2.4防爆装置不当

2.5采伐、集材作业安全距离不够

2.6爆破作业隐蔽所有缺陷

2.7电气装置带电部分裸露

2.8其他

物的不安全状态当前第23页\共有67页\编于星期二\1点物的不安全状态释义2.0设备、设施、工具、附件有缺陷

2.11设计不当，结构不符合安全要求

2.12通道门遮挡视线

2.13制动装置有缺陷

2.14安全间距不够

2.15拦车网有缺陷

2.16工件有锋利毛刺、毛边

2.17设施上有锋利倒棱

2.18其他当前第24页\共有67页\编于星期二\1点物的不安全状态释义3个人防护用品用具—防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官用具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷

3.1无个人防护用品用具

3.2所用防护用品用具不符合安全要求

当前第25页\共有67页\编于星期二\1点物的不安全状态释义4生产（施工）场地环境不良

4.1照明光线不良、照度不足

4.2通风不良或无通风，通风系统效率低

4.3风流断路，停电听风时爆破作业

4.4瓦斯排放未达到安全浓度爆破作业

4.5瓦斯超限

4.6其他当前第26页\共有67页\编于星期二\1点物的不安全状态释义5作业场所狭窄，作业场地杂乱

5.1工具、制品、材料堆放部安全

5.2采伐时，未开“安全道”

5.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理

5.4其他

安全第一当前第27页\共有67页\编于星期二\1点物的不安全状态释义6交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全，地面滑等

6.1地面有油或其他液体

6.2冰雪覆盖

6.3地面有其他润滑物

6.4贮存方法不安全，环境温度、湿度不当当前第28页\共有67页\编于星期二\1点管理上存在的缺陷（1）技术和设计有缺陷——工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修、检验等的设计、施工和材料使用等方面存在的问题；（2）教育培训不够、未经培训或不懂安全操作技术知识；（3）劳动组织不合理；（4）对现场工作缺乏检查或指挥错误；（5）没有安全管理制度、安全操作规程或不健全；管理上的缺陷当前第29页\共有67页\编于星期二\1点管理上存在的缺陷（6）安全防护设施缺少或有缺陷；（7）个人防护用品缺少或有缺陷；（8）生产场所环境不良；（9）对事故隐患整改不力，没有或不认真实施事故防范措施；（10）其他。管理上的缺陷当前第30页\共有67页\编于星期二\1点安全事故案例分析案例一：违章操作卷扬机,卷入卷筒把命丧事故经过

某钢厂原料工段2号250m3白灰竖窑丙班炉长甲到2号炉仪表操作室向开车工乙布置2号炉卷扬机的清扫工作。甲接着同乙一起到2号炉二楼卷扬机处打扫卫生。甲、乙先将卷扬机东侧安全护栏搬开,然后,甲用铁锹清理卷扬机下面的积灰,乙则用扫帚先清扫东侧,然后清扫北侧。清扫完后,乙完全没有顾及尚有一人在机台清扫卫生,也未打任何招呼便回到操作室开车加料,当加第五斗料时,发现电流偏离经查发现,甲的脚被卷入卷扬机卷筒的钢丝绳下,经抢救无效死亡。

开动、关停机器时未给信号当前第31页\共有67页\编于星期二\1点事故原因分析①乙违章操作,开机前完全没有想到还有人仍在清扫卫生,未与甲打招呼,擅自开机,这是造成这次事故的直接原因。

②甲没能及时制止乙的违章行为,甲身为领导,平时对下属职工安全教育不够,没有注意安全生产,结果自食恶果。安全管理不到位、缺乏安全教育当前第32页\共有67页\编于星期二\1点事故教训与防范措施①这是一起违章开动卷扬机造成的严重伤害事故。领导者和操作者必须加强安全生产教育,树立安全生产意识。②事故责任人乙严重违章作业,毫无责任心和负责的工作态度,工作不专心,马马虎虎,造成严重后果。③卷扬机属高速旋转的设备,应采取严格的防范措施,当有人在卷扬机附近时,不允许随便开机,卷扬机回转部位应有防护栏杆,应制定岗位责任制,以落实安全生产。④卷扬机操作工属特殊工作岗位,必须受过专门安全技术培训,持证上岗。⑤卷扬机在检修及清扫卫生时,应设立明显的不准开机的标志,正常工作时,闲杂人员不得靠近卷筒,以防止被卷绕发生危险。当前第33页\共有67页\编于星期二\1点案例二：瑞安市瑞兴紧固件厂“3·20”机械伤害事故

2004年3月20日上午7时20分，位于塘下镇海安霞霖村罗山大道71号的瑞安市瑞兴紧固件厂内发生一起带钢打卷机伤人事故造成一人死亡。死者谭朝清，系该厂老职工，汉族，男，42岁，贵州省湄潭县抄乐乡干溪村桥上组人。1、企业情况瑞安市瑞兴紧固件厂创办于2003年9月，系独资个体企业，前身为瑞安市带钢有限公司，占地面积2.7亩，企业总资产约50万元，现有员工30人，多数系外来职工。该厂创办几个月来，产值还不到10万元。当前第34页\共有67页\编于星期二\1点

2、事故经过

2004年3月20日上午7时上班后，该厂带钢打卷机操作工谭朝清与同班职工杨中星、秦秀华一起操作带钢打卷机。谭朝清在打卷机北端操作卷带，秦秀华在南端操作发料，杨中星在该机中间负责带钢加热。上午7时20分左右，设备中间的操作工杨中星去拉煤，当他回来时，谭朝清已被打卷机的传动轴卷进。在南端操作的秦秀华也未看见，但听到有人说出事了，他立即去拉断总闸，看见谭朝清的衣服被传动轴缠住，看样子人还有一点知觉，并有呼吸，身上也没有出多少血，但脸色苍白，喘气比较大。然后秦秀华马上出去拿把刀子来把谭朝清被传动轴缠住的衣服割断。此时已到场的厂长叫来车子立即与秦秀华一起将谭朝清送到塘下医院抢救，这时120车也到塘下医院了。经医院进行全力抢救无效，谭朝清于当天上午8时许死亡。当前第35页\共有67页\编于星期二\1点

3、现场调查调查组成员对事故发生现场进行堪查，发现打卷机的传动部分没有防护装置；岗位没有制定安全技术操作规程，职工在操作设备时无规可循；现场管理较混乱，地面积水，杂物随地堆放。

4、事故原因谭朝清忽视安全生产，操作时没有扣好工作服的扣子，衣角被传动轴卷进。这又是造成事故的直接原因。瑞安市瑞兴紧固件厂平时对职工安全教育仅在开会时口头提醒，但没有制定岗位操作规程，职工在操作时无规可循，这是造成事故的主要间接原因。该厂的设备传动部位没有设置防护装置，这是造成事故的间接原因。不安全装束（不安全行为）无防护装置（物的不安全状态）施工现场环境不良（物的不安全状态、管理缺陷）无操作规程、岗位责任制落实不到位（管理缺陷）当前第36页\共有67页\编于星期二\1点5、事故性质责任事故。6、事故责任按照《中华人民共和国安全生产法》第十七条和第三十六条规定，生产经营单位应该制定设备的完全技术操作规程，应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程，加强安全管理和教育培训，提高员工安全意识，并完善安全装置的设置以及维护。而瑞安市瑞兴紧固件厂没有制定安全技术规操规，纵使谭朝清违规作业，导致事故发生。瑞安市瑞兴紧固件厂应对该起事故负主要责任。

当前第37页\共有67页\编于星期二\1点现场管理负责人现场管理不力，防范措施没有落实，对这起事故也负一定责任。

死者谭朝清，安全生产意识淡薄，忽视安全生产，操作时没有扣好工作服的扣子，本人对该起事故也负一定责任。

根据《安全生产法》和其他有关安全法律法规的规定，按照安全事故“四不放过”的原则，有关部门对这起事故的责任单位和责任个人作出了相应的处理。当前第38页\共有67页\编于星期二\1点案例三：

1.发生事故日期：2005年10月11日8时45分。发生事故地点：茅村电厂工程施工现场。伤亡情况：死亡1人

当前第39页\共有67页\编于星期二\1点事故简要经过：木工组长卫xx带领邵xx（临时工）上到6号冷却塔安装竖井闸门。闸门沿门槽放下约700mm后就再也放不下去了，邵xx下去看看，就揭开一块盖板面对竖井，两手撑住主水槽两壁向下跳。只听“啊”的一声，邵xx（男，25岁，四级木工，本工种工令五年）就坠入中央竖井并滑进循环水管底部，落差高达11.33米，经抢救无效死亡。当前第40页\共有67页\编于星期二\1点事故原因分析：邵xx过于自信，没有踩配水槽口作为中间踏步下到主水槽底板，而是迅猛地往下跳，在重心失稳、双脚悬空的状况下滑入中央竖井。主要原因：

在无安全保障的情况下进行冒险作业。

预防措施：（1）严禁冒险作业。（2）进行安全技术教育，提高职工素质和意识。（3）现场设置警示标志，杜绝冒险作业。冒险作业（不安全行为）当前第41页\共有67页\编于星期二\1点案例四：

深圳市某高层住宅建筑工地，由于高处工作的工人移动一块跳板，因失手使跳板坠落，将下方在通道口3m处搬运小钢模的一民工砸伤致死。经现场调查，事故现场位于该建筑一楼门口外侧，楼门宽2m，通道上方设置防护棚总宽度2.5m，总长度2m，

1、事故原因：（1）防护棚搭设尺寸未能满足通道口防护标准要求，高层建筑通道口防护棚长度应为6m；（2）堆放小钢模位置应在离开建筑物一定距离，不应堆放在通道口。

防护不当（不安全状态）物品堆放不当（不安全行为）当前第42页\共有67页\编于星期二\1点2、应采取的防范措施：（1）防护棚应按标准规定搭设；（2）教育工人在高处移动物件时，应先观察下面是否有人，在移动前应先打招呼，下面人员离开后再移动物体，确保不伤害他人，要注意不使物体失落；（3）堆放物料按施工组织设计要求规定的区域堆放，不能随意乱放；（4）加强安全管理，加强监督检查，及时消除隐患，严格执行规范标准，加强安全交底工作，交底内容要全面、详实。当前第43页\共有67页\编于星期二\1点案例五：事故经过：

2003年2月13日上午7时10分，在某工程二期施工现场，钢筋班工人准备将堆放在基坑边上的钢筋原料移至钢筋加工场，钢筋工刘×等3名工人在钢筋堆旁作转运工作。由于堆放的钢筋不稳，刘×站在钢筋堆上不慎滑倒，被随后滚落的一捆钢筋压伤。7时25分刘×被送到医院，经抢救无效于12时20分死亡。当前第44页\共有67页\编于星期二\1点直接原因：场地狭小，钢筋材料堆放困难，堆放不整齐，不稳。间接原因：1、工人自我保护意识不强，对工作场所情况不了解。2、吊装管理不到位。事故教训：1、加强对工人的安全教育，提高安全素质和技能，增强安全意识2、对于场地狭小的现场，应进行科学的文明施工组织设计，合理安排场地，物料堆放必须整齐有序。管理缺陷作业场所狭窄（不安全状态）物品堆放不当（不安全行为）当前第45页\共有67页\编于星期二\1点案例六：违章作业是安全生产的大敌，十起事故，九起违章。在实际操作中，有的人为图一时方便，擅自拆除了自以为有碍作业的安全装置；更有一些职工，工作起来，就把“安全”二字忘得干干净净。下面这两个案例就是违章作业造成安全装置失效而引发的事故。一2001年5月18日，四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工木板，木板尺寸为300X25X3800毫米，李某进行推送，另有一人接拉木板。在快刨到木板端头时，遇到节疤，木板抖动，李某疏忽，因这台刨床的刨刀没有安全防护装置，右手脱离木板而直接按到了刨刀上，瞬间李某的四个手指被刨掉。在一年前，就为了解决无安全防护装置这一隐患，专门购置了一套防护装置，但装上用了一段时间后，操作人员嫌麻烦，就给拆除了，结果不久就发生了事故。安全装置失效（不安全状态）当前第46页\共有67页\编于星期二\1点二2000年10月13日，某纺织厂职工朱某与同事一起操作滚筒烘干机进行烘干作业。5时40分朱某在向烘干机放料时，被旋转的联轴节挂住裤脚口摔倒在地。待旁边的同事听到呼救声后，马上关闭电源，使设备停转，才使朱某脱险。但朱某腿部已严重擦伤。引起该事故的主要原因就是烘干机马达和传动装置的防护罩在上一班检修作业后没有及时罩上而引起的。

安全装置失效（不安全状态）当前第47页\共有67页\编于星期二\1点以上两个事故都是由人的不安全行为违章作业，机械的不安全状态失去了应有的安全防护装置和安全管理不到位等因素共同作用造成的。安全意识低是造成伤害事故的思想根源。我们一定要牢记：所有的安全装置都是为了保护操作者生命安全和健康而设置的。机械装置的危险区就像一只吃人的“老虎”，安全装置就是关老虎的“铁笼”。当你拆除了安全装置后，这只“老虎”就随时会伤害我们的身体。当前第48页\共有67页\编于星期二\1点案例七：某市第二住宅建筑工程公劳动服务公司氧气瓶爆炸

一、事故概况及经过

1989年7月8日上午，在某市道里区河润街住宅建筑工程高压消防泵房工地，工人们正从事地沟管道的切割与焊接作业。工人在使用由销售点拉回的氧气时，发现瓶阀有漏气现象，并嗅出明显的酒味，但未引起重视，用扳手扣紧阀门止漏后又开始工作。近中午时，一工人用长300毫米的扳手关闭氧气瓶阀时，气瓶突然爆炸。爆炸的气瓶共炸成11块碎片，向约为45度的夹角范围飞出。最远的一块飞出约481．3米，这块碎片重量约为13公斤。

当前第49页\共有67页\编于星期二\1点另一碎片，约重26．5公斤，飞出33米，击中一龙门架体的36米高处，架体严重损坏，另一重约3．2米的碎片，飞出33米击中一塔吊26．1米高处角钢上，将角钢切开一条8毫米长断口。气瓶爆炸时将关闭瓶阀的工人当场炸死，另一名在现场的工人被爆炸冲击波抛出11米远，头撞在围墙上，右足被碎片击断并被抛到20米以外的居民住宅楼六层阳台上。另有两名在场人员一人被炸重伤，一人被炸成轻伤，共死1人，伤3人。爆炸造成约28000元的直接经济损失。

当前第50页\共有67页\编于星期二\1点二、事故原因分析

1．造成气瓶爆炸的直接原因是充装氧气的气瓶内含有乙醇，氧、乙醇在混合比例达到爆炸极限范围内，当给予起爆能量时，混合气会发生爆炸。

2．气瓶爆炸的间接原因是操作工违章作业，关闭瓶阀时用力过猛。对易燃、易爆等危险物品处理错误（不安全行为）当前第51页\共有67页\编于星期二\1点

三、事故责任分析

1．哈尔滨制氧机厂生产服务公司氧气站，在7月7日充装气瓶前，没有认真进行充装前的检查，造成不合格的混有乙醇的气瓶充装了氧气。充装单位对这起事故的发生应负直接责任。

2．哈尔滨市第二住宅建筑工程公司劳动服务公司未对操作工人进行安全教育培训，操作工人违章作业，劳动服务公司领导负有间接领导责任。

当前第52页\共有67页\编于星期二\1点

四、防止同类事故的措施

1．充装单位的领导应认真学习国家有关充装安全的规定，并在本单位认真贯彻执行。充装单位应建立完整的各项规章制度，以保证充装安全，并应对用户的安全负责。

2．充装工应认真执行各项管理制度，做好充装前的检查，将不合格的气瓶选出，杜绝错装、混装。

3．气瓶的使用单位应严格遵守《气瓶安全监察规程》的规定，不要擅自对气瓶进行改装或改变充装介质。气瓶内充装介质需改变时，应由气瓶检验单位按规定进行气瓶改装工作。

当前第53页\共有67页\编于星期二\1点案例八：

周家梁塔吊倒塌事件

2009年12月3日，在周家梁大桥2号墩旁发生了塔吊倒塌事件。我公司高度重视，立即组织成立事件调查及处理小组，对事件展开调查，认真分析，找出事件发生的原因，对相关人员进行处理并提出整改措施，杜绝类似事件发生。。当前第54页\共有67页\编于星期二\1点一、调查结果1．发生时间：2009年12月3日11时48分。2．发生地点：周家梁大桥北岸2号墩旁。3．事件及经过：塔吊第3节标准节焊缝撕裂而导致塔吊失稳倾倒，无人员伤亡。该塔吊当天给3号墩6号桩钻孔吊运黄泥，在吊运第7斗时发生倒塌，起吊位置和吊运地点相同，在操作中均采用同一料斗。当前第55页\共有67页\编于星期二\1点4．事件原因分析1）倒塌的塔吊为QTZ50型，塔吊至3-6号桩孔距离为35m，该次装运黄泥重量达1.7吨，斗重0.1吨，共计吊运1.8吨，属超载，是导致该事件发生的直接原因；2）QTZ50型塔吊起重能力介于4吨~0.8吨之间，塔吊起吊装满黄泥的斗时，然后旋转大臂向外行走小车，塔吊自身力矩限位器失灵或安装后未作调试，是导致该事件发生的根本（主要）原因；塔吊超载运行（不安全行为）防护装置失效（不安全状态）当前第56页\共有67页\编于星期二\1点3）该塔吊标准节为L125×125×1.2mm角钢与其它构件焊接而成，因第三节标准节折断失稳而发生倒塌事件，从倒塌时听到的拉断声音，慢慢倒塌现象，塔吊倒塌方向，以及倒塌后检查塔吊时第三节焊缝撕裂位置正好与倒塌方向相反的情况看，焊缝发生疲劳脆性断裂，是塔吊自身安全系数不够，已是主要原因之一；

4）塔吊起吊装满黄泥的斗时，然后旋转大臂向外行走小车，有可能操作过快，发生急速运转，造成塔基失稳。机械超速运行(不安全行为)机械强度未达标（不安全状态）当前第57页\共有67页\编于星期二\1点二、事件发生的整改1．项目部照开全体职工大会，进行整顿，学习安全知识和操作技能，宣传“安全生产，预防为主”思想，提高广大职工安全意识。2．检查所有进场的机械设备，让其保持完好性，使用安全性；3．排查施工现场安全