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给排水及消防说明11.1概述11.1.1设计依据及设计范围设计依据(1)业主提供的设计基础资料及要求。(2)工艺及相关专业提出的设计条件。(3)设计采用的主要标准、规范《生活饮用水卫生标准》 (GB5749-2006)《室外给水设计规范》 (GB50013-2006)《室外排水设计规范》(2014年版) (GB50014-2006)《建筑给水排水设计规范》(2009年版) (GB50015-2003)《建筑设计防火规范》 (GB50016-2014)《消防给水及消火栓系统技术规范》 (GB50974-2014)《工业循环冷却水处理设计规范》 (GB50050-2007)《化学工业循环冷却水系统设计规范》 (GB50648-2011)《化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定》 (HG/T20524-2006)《橡胶制品工业污染物排放标准》 (GB27632-2011)《节水型企业评价导则》 (GB/T7119-2006)《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005《自动喷水灭火系统设计规范》(2005年版) GB50084-200设计范围南京七四二五橡塑有限责任公司搬迁新建项目项目的给水、排水工程的设计范围为:(1)生产、生活给水系统(2)消防给水系统(3)循环冷却水系统(4)脱盐水系统(5)生产、生活污水排水系统(6)雨水及事故水排水系统(7)污水处理及回用系统(8)事故水收集系统(9)全厂给排水管网系统(10)各工艺装置及辅助生产装置的建筑给排水系统11.1.2设计原则及设计特点给水系统:设计中将最大限度地节约新鲜水用量,降低水资源的消耗,按照一水多用,循环使用的原则,提高水的复用率,节水节能。排水系统:按清、污分流的原则进行系统划分。全厂生产、生活污水、污水管网排入污水处理站,处理后达标后回用。全厂雨水经雨水管网重力排入厂外市政雨水管网。各给排水系统工艺及设备:在成熟可靠的基础上,采用高效、节能的系统工艺技术及设备,做到技术先进、经济合理、便于操作管理。严格按照国家颁布的现行设计标准、规范的规定进行设计。本工程设计与工程的总体规划相协调一致,体现技术进步、经济合理、节水节能。11.2给水排水水量及水平衡本工程水量平衡方案见《全厂水量平衡图》。生产、生活用水量3.25~12.68m3/h(3.95~13.78m3/h,括号内为考虑预留设备能力时的总水量,下同),工艺用循环水量85~97m3/h(149~171m3/h),脱盐水用量为3.5~5.2m3/h(7~10.4m3/h),生产、生活污水排水量为8.64~27.02m3/h(13.78~34.38m3/h),回用水量为8.24~25.67m3/h(13.08~32.63m3/h)。11.3厂区给水11.3.1给水水源本工程水源来自市政自来水管网,进水管径为DN100,管线交接点处的压力为0.32MPa,供水能力可达40m3/h,可满足本工程生产、生活用水的水量要求。水质符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006的要求。11.3.2生产、生活给水系统生产、生活给水系统主要负责供给全厂的生活用水、淋浴用水及部分未预见水量。总用水量约3.25~12.68m3/h(3.95~13.78m3/h);本系统供水由市政自来水管网直接供给,供水能力为40m3/h,供水压力为0.32MPa,可满足本工程生产、生活用水的水量及水压的要求。生产、生活供水管线(W1),采用无缝钢管,除必要部分采用法兰连接外,其余均采用焊接。埋地钢管采用聚乙烯胶粘带特加强级防腐,150mm砂垫层基础。室内生活给水管采用给水PP-R管。11.3.3消防给水系统本工程占地小于100公顷,根据相关消防规范按一处着火点计,本工程最大着火点为仓库。仓库内喷淋用水量为444m3/h,灭火延续时间按2小时计;水幕用水量为300m3/h,灭火延续时间按4小时计;室内外消火栓用水量为252m3/h,灭火延续时间按3小时计;仓库总的消防用水量为996m3/h,一次消防最大用水量为2844m3。本工程的消防水系统设置有消防水池(采用厂前区的景观水池),消防水池有效容积≮2850m3,可满足本工程一次消防用水的要求。本工程消防给水系统为临时高压消防给水系统,正常时,由气压给水罐及稳压泵维持消防管网压力在0.98MPa。当管网压力低于0.98MPa时,消防稳压泵自动启动,至0.98MPa时停泵。消防时,消防干管压力下降至0.80MPa时,自动启动消防水泵加压供水,任一消防水泵启动后,消防稳压水泵自动关停。当消防泵启动失败,自动启动备用柴油消防泵。消防泵房内设置电动消防水泵两台,电动消防水泵性能:525m3/h,H=98m,P=250kW/380V;柴油消防水泵两台,柴油消防水泵性能:525m3/h,H=98m;消防稳压水泵两台,消防稳压水泵性能:18m3/h,H=98m,P=7.5kW/380V。配套气压给水罐。水量和压力均可满足本工程消防需要。本工程界区内消防管线成环状设置,消防环网上布置室外地上式消火栓,消火栓间距一般不超过80m,在管网设置切断阀门,切断消火栓数量不超过5个。在需要的建筑物内设室内消火栓,室内消火栓间距不超过30m。消防管线(W2),DN≥150时采用螺旋缝焊接钢管,DN<150时采用无缝钢管,除必要部分采用法兰连接外,其余均采用焊接。埋地钢管采用聚乙烯胶粘带特加强级防腐,150mm砂垫层基础。主要设备表序号设备名称设备规格数量材料备注1电动消防泵Q=525m3/h,H=98m,P=250kW2台HT2502柴油消防泵Q=525m3/h,H=98m,2台HT250配套油箱、消音器、控制柜等3消防稳压水泵Q=18m3/h,H=98m,P=7.5kW2台HT2504气压水罐有效调节容积V=3m31台C.S11.3.4循环冷却水系统冷却塔选型方案本工程设置循环冷却水站一座,供工艺生产装置的冷却用水,设计规模为85~97m3/h(149~171m3/h),温差8℃。本工程所需循环水量较大,循环水温差较高,适于采用钢结构机械通风玻璃钢围护冷却塔,该种塔具有初期投资小,安装简单,布置紧凑,冷却后水温较低,冷却效果稳定等特点。本工程设置有两座钢结构机械通风玻璃钢围护冷却塔。气象资料干球温度: 33.6℃湿球温度: 26.7℃年平均湿度: 78%设计参数循环给水温度: 33℃循环回水温度: 41℃循环水给水压力: 0.45MPa循环水回水压力: 0.20~0.25MPa控制系统浓缩倍数: N=4本系统由冷却塔、水箱、循环水泵、过滤器、水质稳定加药装置、杀菌剂加药装置、软水装置、系统管线及相关仪表等组成。流程简述经过换热升温的循环回水,自各工艺装置依靠余压回至冷却塔,循环水经冷却塔冷却后进入水箱,再由循环水泵加压送至各工艺装置。循环水系统水质控制执行《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)的水质指标。为控制循环水浊度≤20NTU,采用在循环水管线上设置旁滤(全自动过滤器)进行处理;在循环水的补水管路上设置软化设备,降低循环水的硬度;为控制系统的腐蚀、结垢,采用全自动水质稳定加药装置投加缓蚀阻垢药剂,药剂配方需通过水质稳定实验筛选确定。为防止系统中菌藻的滋生,采用投加杀菌剂加以控制。循环水补充水由回用水补充,排污水进入管网生产、生活污水排水系统。主要设备表序号设备名称设备规格数量材料备注1循环水泵Q=97m3/h,H=30m,P=15kW/10kV3台HT2502用1备2冷却塔冷却能力:100m3/h2台钢结构t1≤41℃、t2≤33℃、△t=8℃配套风机风机直径2000mmP=5.5kW2台3过滤器Q=10m3/h出水浊度≤3NTU1台4缓蚀阻垢剂投加装置贮药罐V=1.0m31套PE搅拌机P=0.75kW/380V1台计量泵Q=0~75L/hH=0.5MPa2台1用1备5杀菌灭藻投加设备贮药罐V=1.0m31套PE搅拌机P=0.75kW/380V1台计量泵Q=0~75L/hH=0.5MPa2台1用1备6除垢剂投加设备贮药罐V=1.0m31套PE搅拌机P=0.75kW/380V1台计量泵Q=0~75L/hH=0.5MPa2台1用1备7水箱V=34m32套不锈钢8软水设备处理能力:3m3/h1套9过滤器处理能力:10m3/h出水NTU≤31套循环水供回水管线(W7、W8),DN≥150时采用螺旋缝焊接钢管,DN<150时采用无缝钢管,除必要部分采用法兰连接外,其余均采用焊接。埋地钢管采用聚乙烯胶粘带特加强级防腐,150mm砂垫层基础。11.3.5脱盐水系统脱盐水系统设计规模本工程脱盐水用水点为锅炉房,用水量为3.5~5.2m3/h(7~10.4m3/h)。水源情况脱盐水系统的水源来自污水处理站的回用水。回用水水质详见下述回用水出水指标。含盐量按600mg/L进行设计。用水要求(1)设计系统产水水量:5m3/h(10m3/h)设有纯水储罐,可满足两台锅炉最大用水量的纯水储量)。(2)出水水质:参数详见下表。序号分析工程单位浓度备注1电导率us/cm≤802浊度FTU≤23硬度mmol/L≤0.034溶解氧mg/L≤0.055油mg/L≤26全铁mg/L≤0.37pH8~9.58温度常温(3)供水方式:连续供水。(4)控制方式:全自动控制,留有与全厂控制系统连接接口。设计工艺流程本脱盐水的原水来自污水处理站回用水,由于污水回用设计已采用超滤装置,水质较好,因此本设计采用RO进行脱盐处理的设计方案。该方案具有工艺先进,运行简单稳定,自动化程度高,系统设备管路简单,施工周期短等优点。工艺流程简图如下:回用水→原水箱→原水泵→保安过滤器→高压泵→RO→脱盐水箱→脱盐水泵→锅炉房流程简述因回用水已经过超滤处理,水质较好,因此回用水经原水箱后直接泵至保安过滤器,过滤器出水经高压泵加压进入反渗透装置,。经反渗透装置后出水储存至脱盐水箱,泵送至锅炉房用水。本设计反渗透装置的设计能力为5m3/h(10m3/h),包括阻垢加药装置、增压泵、保安过滤器、高压泵、反渗透组件、清洗系统及控制仪表等组成。反渗透膜组件是整个脱盐系统的核心处理单元,其作用是脱除水中的可溶性盐分、胶体、有机物及微生物。设计采用反渗透膜组件1组,回收率为75%,脱盐率不小于98%(20℃脱盐水控制说明为了控制、监测反渗透系统正常运行,还配有一系列在线测试仪表,包括电导率仪、流量计、压力表、取样装置和高低压保护开关等控制和监测仪表。反渗透装置操作为全自动。本系统的的自控系统包括:PLC和就地控制盘。编程控制器(PLC)和水质检测仪表,实现系统的准确测量、调节并完成工艺规定的自动化生产要求。可编程控制器可进行系统设备的程序控制,并且根据生产需要实现系统的联锁和平衡。水质仪表可对系统中的各检测点(如压力、流量、电导率等)进行检测,供监视、控制和记录用。主要设备表序号设备名称设备规格数量材料备注1一体化纯水制备装置处理能力5m3/h2套组合件每套装置主要包括如下设备2原水箱V=6m31台3原水泵Q=5m3/h,H=30mP=1.5kW/380V2台4保安过滤器过滤精度:5μm1台5高压泵Q=5m3/h,H=80mP=3kW1台6反渗透装置处理能力5m3/h1套7纯水箱V=5m31台8纯水泵Q=5m3/h,H=25m,P=3kW/380V2台9EDI装置P=0.25kW1套10控制系统P=3.5kW/380V1套11.4厂区排水排水系统按清污分流的原则,主要分为生产、生活污水排水系统,雨水及事故水排水系统;生产、生活污水经污水处理站处理达标后,回用至各生产用水点。雨水及事故水排水系统接市政雨水排水管网,在出厂前的雨水管道上设置切断闸门;正常时雨水直接排入市政雨水管线;事故时,关闭雨水管道上的闸门,将事故水切换至污水处理站调节池(兼事故水池)。11.4.1生产、生活污水排水系统全厂的生产、生活污水的污水量为8.64~27.02m3/h(13.78~34.38m3/h)。污水经地下管网收集、输送至污水处理站进行处理并回用至各生产用水点。11.4.2雨水及事故水排水系统雨水管道兼做事故水排水管道,出厂前的雨水管道上设置切断闸门;正常时雨水直接排入市政管线;事故时,关闭雨水管道上的闸门,将事故水切换至污水处理站调节池(兼事故水池)。降雨强度公式按照下式选取:q=2989.3(1+0.671lgP)/(t+13.3)0.8(南京)其中q-降雨强度(mm/min);P-重现期(年);t-集水时间(min)。11.4.3污水处理及回用系统全厂的生产、生活污水均进入污水处理进行处理并回用,根据水平衡计算进入污水处理站的污水量为8.64~27.02m3/h(13.78~34.38m3/h)。本工程用水均为间断用水,根据相关经验:日平均污水量约为220~280m3/d。本污水处理系统的设计规模为300m3/d,回用部分的水量约为污水处理量的95%。设计进水水质根据现有厂区的污水处理站的设计条件,考虑新建厂区与现有厂区的生产工艺、能力、及员工定额相当,确定综合进水水质指标暂定如下表:序号项目生活污水指标工业污水指标单位1CODCr≤300≤300mg/L2BOD≤150≤130mg/L3SS≤150≤80mg/L4NH3-N≤50≤20mg/L5总氮≤65≤25mg/L6总磷≤5≤5mg/L7石油类≤5≤30mg/L8pH6-96-9无量纲设计可达标排放水质本项目废水经污水处理站处理,处理后的尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18912-2002)表1中一级B标准和表3标准,该标准达到六合区雄州污水处理厂的排放标准。正常情况下,污水处理后全部回收再利用,如遇特殊情况回用剩余达标水将排放至六合区市政管网。本项目水污染物排放限值序号项目污水水质指标单位1CODCr300mg/L2BOD580mg/L3SS150mg/L4NH3-N30mg/L5总氮40mg/L6总磷1mg/L7石油类10mg/L8pH6~9无量纲
六合雄州污水处理厂排放标准序号项目污水水质指标单位1CODCr≤60mg/L2硫化物≤1mg/L3SS≤20mg/L4NH3-N≤8mg/L5总磷≤1mg/L6石油类≤3mg/L7pH6~9无量纲设计回用水标准本工程污水处理回用至锅炉房做补水、循环水站做补水、部分装置生产用水、各生产装置地面冲洗用水、厕所冲洗用水、绿地道路浇洒用水、消防水池及喷泉的补充水。综合回用水指标需满足《城市污水再生利用》中各项回用水标准中的相对严格的指标。如下表:序号控制项目用水指标序号控制项目用水指标1pH值711总硬度(以CaCO3计/mg/L)≤2502悬浮物(SS)(mg/L)≤1012总碱度(以CaCO3计mg/L)≤3503浊度(NTU)≤513硫酸盐(mg/L)≤2504色度(度)≤3014氨氮(以N计mg/L)≤55生化需氧量(BOD5)(mg/L)≤515总磷(以P计mg/L)≤0.56化学需氧量(CODCr)(mg/L)≤3016溶解性总固体(mg/L)≤10007铁(mg/L)≤0.317石油类(mg/L)≤18锰(mg/L)≤0.118阴离子表面活性剂(mg/L)≤0.59氯离子(mg/L)≤25019余氯(mg/L)≥0.210二氧化硅(SiO2)≤5020总大肠菌群(个/L)≤3工艺流程简图工艺流程简述生产、生活污水先经过预处理后再进行后续生化处理。废水调节池提升泵出水投加药剂调节废水的pH值,使其达到破乳、混凝、絮凝处理的最佳条件。经过絮凝气浮预处理的废水由泵提升进入生化反应段“A/O”,生化段的出水经过二沉池的沉降作用,使从生化段带出的活性污泥沉降得以去除。二沉池的出水进入中间水池。设置中间水泵自中间水池取水,加压送至多介质过滤器及活性炭过滤器,然后进入深度处理设备“超滤”。最终出水可满足上述回用水质指标。污水处理装置产生的污泥通过定期外送至有资质的单位进行相关处理的方式进行处理。主要设备表序号设备名称设备规格数量材料备注1废水调节池提升泵Q=15m3/h,H=10m,P=0.75kW/380V2台HT2501用1备2格栅非标1套304SS3一体化高效成套气浮装置Q=15m3/h1台组合件4加药装置非标3套组合件5中间提升泵Q=15m3/h,H=10m,P=0.75kW/380V2台HT2501用1备6潜水搅拌机QJB1.5/6-260/3-960C/S1台组合件7曝气风机Q=3m3/min,H=60kPa,P=5.5kW/380V3台组合件2用1备8回流泵Q=20m3/h,H=10m,P=1.5kW/380V2台HT2501用1备9污泥回流泵Q=10m3/h,H=10m,P=0.75kW/380V2台HT2501用1备10中间水池提升泵Q=15m3/h,H=20m,P=3kW/380V2台HT2501用1备11多介质过滤器Ø1500×28501台组合件12活性炭过滤器Ø1500×28501台组合件13反洗水泵50m3/h,H=15m,P=3kW/380V2台HT2501用1备14反洗水箱4m31台碳钢15超滤装置处理能力:15m3/h1套组合件16化学清洗装置非标1套组合件17次氯酸钠加药装置非标1套组合件18空压机W-0.361台组合件19反洗水泵28m3/h,H=15m,P=3kW/380V2台HT2501用1备20反洗水箱4m31台碳钢21回用水泵20m3/h,H=45m,P=5.5kW/380V2台HT2501用1备22集水坑提升泵10m3/h,H=10m,P=0.75kW/380V1台HT25023紫外线消毒装置处理能力:15m3/h1套组合件24污泥输送泵能力:0.25~1.2m3/h2台组合件1用1备25压滤机1台组合件11.4.4事故水收集系统雨水管道兼做事故水排水管道,出厂前的雨水管道上设置切断闸门;正常时雨水直接排入市政管线;事故时,关闭雨水管道上的闸门,将事故水切换至污水处理站调节池(兼事故水池),调节池容积为500m3。11.5自动喷水灭火系统(1)研发指挥中心(201)研发指挥中心建筑面积约6400m2,设有集中空调系统,且风管贯穿各个房间。根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014第8.3.4根据《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005年版)的规定,火灾危险等级按中危险级I级考虑,喷水强度为6L/min.m2,作用面积为160m2。采用喷头K系数为80,动作温度为68℃,用水量为75m(2)仓库(208)仓库为高架仓库,据《建筑设计防火规范》GB50016-2014第8.3.2条的有关规定,设自动喷水灭火系统。根据《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005年版)的规定,货物中转区各层顶部和仓库货架区的顶部,采用早期抑制快速响应喷头,喷头流量系数K=200,喷头最低工作压力为0.35MPa,作用面积内开放的喷头数为12只。系统水量为324m3/h,喷水时间2小时仓库货架区的货架内采用玻璃球洒水喷头,喷头流量系数K=115,喷头最低工作压力为0.10MPa,货架内开放喷头数为14只。系统水量为120m3/h,喷水时间2小时11.6防火分隔水幕系统根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014第8.3.6条的有关规定,在连接两个装置的地下通廊口处和仓库的货物中转区与货架区中间的防火墙处,设置防火分隔水幕系统。水量最大处为仓库,为300m3/h,喷水时间4小时11.7移动式灭火器根据本工程各装置火灾危险等级的不同,配置了不同种类和数量的移动式灭火器,用以扑救小型初始火灾。灭火器的设置原则:在各装置区配置适量的5kg手提式ABC类干粉灭火器,危险性大的场所增设适量的20kg推车式ABC类干粉灭火器,在设有贵重仪器的化验室等处配置适量的手提式7kg二氧化碳灭火器。11.8机动消防本项目机动消防力量依托于南京市六合区消防大队。距离本工程约15公里,A类水罐泡沫车2辆(5吨、15吨)、重型水罐车1辆(15吨水、3吨泡沫)、抢险救援车1辆、32米云梯1辆。11.9表格给排水主要设备一览表 表11-1给排水主要材料一览表 表11-211.10图纸全厂水量平衡图 T15009-44-EE-01消防水泵房带控制点流程图 T15009-44-EE-02循环水系统带控制点流程图 T15009-44-EE-03污水处理流程图 T15009-44-EE-04消防水泵房设备布置图 T15009-44-EE-05循环水站设备布置图 T15009-44-EE-06污水处理站设备布置图 T15009-44-EE-07全厂给排水管网平面布置图 T15009-44-EE-08全厂消防设施布置图 T15009-44-PF08-01研发指挥中心自动喷水灭火系统流程图 T1500仓库自动喷水灭火系统流程图(共2张) T1500基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC(8)05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正(STR)调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究基于单片机的叠图机研究与教学方法实践基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现基于AT89S52单片机的通用数据采集系统基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究基于单片机系统的网络通信研究与应用基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究基于双单片机冲床数控系统的研究与开发基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现变频调速液压电梯单片机控制器的研究基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现单片机嵌入式以太网防盗报警系统基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现单片机监测系统在挤压机上的应用MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用单片机在高楼恒压供水系统中的应用\t"_b
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