单线铁路工程隧道爆破设计大学论文

PAGE新建衢州至宁德铁路浙江段先期工程隧道爆破设计 编制：复核：审批：中铁十二局集团有限公司衢宁铁路浙江段先期工程项目经理部二0一五年三月目录第一章工程概况 11.1工程概况 11.2本合同段主要爆破工程量与工期 11.3工程地质及水文地质条件 11.4地震 21.5气象条件 21.6爆区周围环境 2第二章设计依据与技术要求 42.1设计原则 42.2设计依据 42.3技术要求 4第三章隧道开挖施工案 63.1明洞开挖 63.2隧道开挖总体方案 83.3隧道开挖方法及工艺 83.4防止围岩失稳和坍塌措施 24第四章爆破安全技术与防范措施 274.1健全安全管理机构 274.2爆破安全技术 274.3爆破安全管理措施 284.4爆破质量保证措施 394.5爆破施工进度控制措施 41第五章爆破施工组织 435.1人员安排 435.2建立安全保证体系 435.3爆破器材用量及管理 435.4计划进度、机械安排及爆破规模 44第六章爆破施工工艺 456.1钻孔基本要求 456.2装药与堵塞 456.3起爆与联网 466.4爆后检查 466.5技术交底有关要求 46第七章爆破工程警戒方案 477.1爆破警戒组织 477.2警戒范围及警戒点的设立 477.3安全警戒的主要任务与内容 487.4警戒信号及联系方式 487.5警戒人员名单： 48第八章爆破工程应急救援预案 498.1基本情况 498.2编制依据 498.3编制目的 498.4适用范围 498.5预案原则 508.6应急救援措施 508.7爆破事故的预防 528.8职责分工 538.9报警与报告 54衢宁铁路浙江段先期工程爆破设计PAGE26中铁十二局集团有限公司PAGE26第一章工程概况1.1工程概况松阳隧道起于浙江省松阳县叶村乡东坞村附近，至于浙江省松阳县安民乡五部村。隧止区为中低山区，山体陡峻，流水侵蚀切割剧烈，地形起伏较大，自然坡度约30°~50°，局部为陡崖，植被较发育，主要为松树林、杉木、毛竹及灌木丛。隧道进出口通有道路，交通较为便利。隧道起讫里程为DK97+211～DK110+375，全长13164m，单线单洞，最大埋深908m。松阳隧道共有2条斜井，分别为大路下斜井和孔槽源斜井。大路下斜井与正线相交里程DK102+500，位于线路右侧，长1155m，出口位于大路下村南西侧约200m的小凹谷，斜井出口附近植被较发育，交通较为便利。孔槽源斜井与正线相交里程DK108+520，位于线路右侧，长984m，出口距孔槽源沟口约500m的丘坡附近，斜井出口附近植被发育，交通较为便利。附：路线平面总体布置图1.2本合同段主要爆破工程量与工期本合同段爆破工程主要为松阳隧道爆破。松阳隧道，正洞全长13164米，其中大路下斜井1155m，孔槽源斜井984m；开挖方量约88.8万m3，其中V类围岩4.3万m3、IV类围岩3.9万m3、III类围岩35万m3、Ⅱ类围岩45.6万m3、明挖爆破0.7万m3合同工期：47个月，隧道开挖约为45个月。1.3工程地质及水文地质条件1.3.1地形地貌松阳隧道起于浙江省松阳县叶村乡东坞村附近，至于浙江省松阳县安民乡五部村。隧止区为中低山区，山体陡峻，流水侵蚀切割剧烈，地形起伏较大，自然坡度约30°～50°，局部为陡崖，植被较发育，主要为松树林、杉木、毛竹及灌木丛。隧道进出口通有道路，交通较为便利。1.3.2地质条件1.3.2.1松阳隧道地质条件隧道范围穿越地层较复杂，局部地区表层及隧道进出口覆盖第四系残坡积层，呈棕红色硬塑状粉质粘土，下伏基岩主要为流纹质玻屑凝灰岩、晶屑熔结凝灰岩及角砾凝灰岩，局部夹杂泥岩、砂岩等。隧址处于中低山区，地表水整体不发育。隧道区地表水以北西南东向山脊为分水岭，主要溪流有东坞源、竹溪源和出口处的安民溪，均大致由北向西往南东汇入松州河。隧道山体冲沟水系较发育，常年有流水，树枝状分布，径流条件良好，流量受大气降雨影响较大。1.3.2.2断裂构造隧道穿越区属华南褶皱系，由八都群及龙泉群组成的结晶基底经过复杂多期的造山作用改造叠加，区域内断层发育，与隧道相交断层多达12条。1.4地震据地震历史统计及近期监测资料，本区域未发生过大于4.75级的地震，表明本工程段附近地震活动较弱，属震级小，强度弱，频率低的弱震区。本区地震动峰值加速度为<0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s。1.5气象条件属中亚热带季风气候区，气候温和，冬暖春早，无霜期长，雨量丰沛。年平均气温为17.8℃；1月平均气温为6.7℃，7月平均气温28.3℃；极端最高气温43.2℃，极端最低气温-10.7℃。1.6爆区周围环境本隧道工程爆区主要集中于3个区域：（1）松阳隧道明洞工区；（2）大路下斜井工区；（3）孔槽源斜井工区。隧道口周边无民房，附近有既有村路，施工环境较简单。具体爆区环境及爆破方法如下表所示：表1-1、爆区情况分布及爆破方法表爆区名称爆区桩号爆区环境综合评价爆破方法防护措施分层高度备注爆区一DK97+211~DK100+390明洞工区北面距离村庄350m，其它三面为山体，爆区环境简单。爆破环境较简单洞内V类围岩以机械开挖为主、辅以钻爆法，IV～Ⅱ类围岩以钻爆法为主。震动控制循环进尺0.6～3.0m隧道爆区二大路下斜井DK100+390~DK105+455大路下斜井三面环山，西北方向76m最近处有一条村道，日常车流量很少。爆破环境简单洞内V类围岩以机械开挖为主、辅以钻爆法，IV～Ⅱ类围岩以钻爆法为主。震动控制循环进尺0.6～3.0m隧道爆区三孔槽源斜井DK105+455~DK110+375孔槽源斜井在山谷中四处环山，距离最近500m处为港排公路。爆破环境简单洞内V类围岩以机械开挖为主、辅以钻爆法，IV～Ⅱ类围岩以钻爆法为主。震动控制循环进尺0.6～3.0m隧道第二章设计依据与技术要求2.1设计原则确保安全原则：精心设计与施工，爆破过程中严格控制爆破振动及爆破飞石，确保爆破作业环境周围建(构)筑物、设施、设备及人员的安全。确保工程质量原则：在设计及其施工过程中采取先进的爆破技术确保工程质量符合要求。确保工期原则：本工程工序复杂，技术要求高，施工生产强度很高，投入的技术与管理人员、劳动力、机械设备应考虑满足计划工期要求，并留有一定的后备储量。降低成本原则：优化施工方案，尽量节约投资。在施工过程中不断改进技术与工艺，提高效率，向技术要效益。2.2设计依据本设计主要依据有：1、GB6722—2015《爆破安全规程》；2、《民用爆炸物品安全管理条例》；3、衢宁铁路浙江段先期工程施工图纸。4、爆破作业单位资质条件和管理要求（GA990—2012）；5、爆破作业项目管理要求（GA991—2012）。6、刘殿中主编《工程爆破实用手册》（冶金工业出版社）；7、汪旭光主编《中国典型爆破工程与技术》（冶金工业出版社）；8、本单位类似工程的施工经验及现有施工能力；9、爆破施工合同。2.3技术要求2.3.1施工要求⑴隧道隧道爆破开挖作业应与临时支护和永久衬砌相配合，确保隧道墙身和顶拱的临时稳定，以便加固作业安全；应确保隧道开挖轮廓不得欠挖、减少超挖；应尽可能保证隧道开挖轮廓线完整平顺，降低地应力安全风险。隧道洞口段V类围岩开挖采用三台阶法开挖法。洞口段设超前大管棚，洞身以机械开挖为主，辅以钻爆法。Ⅳ类围岩段采用上下台阶法开挖。Ⅱ、Ⅲ类围岩段洞身采用全断面法钻爆法开挖。⑵爆堆要求爆堆集中、块度均匀，无大块，无飞散石块，便于铲装运输及作业安全。第三章隧道开挖施工方案本工程松阳隧道共有2条斜井，分别为大路下斜井和孔槽源斜井。隧道开挖分为Ⅳ、Ⅴ及Ⅱ、Ⅲ类围岩四种。3.1明洞开挖隧道明洞采用明挖法施工。据设计及现场实际勘察松阳隧道明洞位于山沟内，为确保施工安全和质量，隧道施工前需按照设计要求先进行截水沟施工，截水沟施工完成后方可进行明洞开挖施工。采用机械破碎法，，自卸车运输至弃渣场，同时作好边仰坡锚网喷支护和洞口边仰坡防排水系统。浅孔爆破参数如下：1）钻孔直径D:D=40mm2）最小抵抗线W：W=（25~30）D或W=（0.4~1.0）H3）台阶高度H：根据现场情况选取。4）孔间距a:a=m1w=(1.0~1.5)w5）排间距b:b=(0.8~1)a6）超深Δh:Δh=(0.15~0.35)W7）单耗q:根据地质条件取q=0.35kg/m38）单孔装药量Q:Q前=qawH、Q后=kqabH，装药系数k取1.1；9）装药长度L1:L1=Q/qxqx:炮孔装药线密度qx=1kg/m10）填塞长度L2:L2=L-L1应满足L2≥1.0W11）根据现场爆破效果再对孔距、排距、单耗在做适当的调整按不同台阶高度计算得到浅孔台阶爆破参数见表1。表1浅孔台阶爆破参数表（D=40mmq=0.35kg/m3）台阶高度H（m）钻孔超深h（m）最小抵抗线W1炮孔间距a（m）炮孔排距b（m）填塞长度L2(m)单孔装药量Q（kg）前排后排1.00.20.81.00.81.120.280.311.50.31.01.11.01.220.580.642.00.31.01.21.01.380.840.923.00.31.11.31.01.661.51.5布孔方式：梅花形布孔12）装药结构：线性连续装药；13）起爆方式：非电毫秒微差起爆，每个炮孔内装2个起爆药包。非电毫秒雷管孔外延时，导爆管四通和毫秒雷管复式连接。浅孔台阶爆破起爆网路图14）起爆网路：为确保起爆网路的安全传爆、改善爆破质量、减少爆破危害、方便施工操作，结合我单位成熟的施工技术和经验，本工程的爆破起爆网路拟采用复式微差起爆网路，起爆网路采用塑料导爆管和四通连接，最大单响药量为15kg，单次爆破最大装药量为300kg，电起爆器起爆。为了确保起爆网路设计与现场施工的有效衔接，方便爆破施工，避免雷管的分发错误，采取了标识措施。3.2隧道开挖总体方案⑴按新奥法原则组织施工，实施超前地质预报、光面爆破、喷锚支护、围岩量测、复合式衬砌；断层破碎带、软弱围岩段、洞口浅埋段：加强超前地质预测预报,以“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、勤量测”和“分步开挖”的原则组织施工。⑵根据工程量清单，本标段隧道工程有Ⅱ、III、Ⅳ、Ⅴ级。Ⅱ、III级围岩地段应采用全断面法。为减少对围岩扰动及减少超挖，拱部采用光面爆破，边墙用预裂爆破。Ⅳ级围岩采用台阶法，台阶长度L为1.5B～5B，应视实际情况选择正台阶或台阶分部开挖法，并通过格栅拱配合超前锚杆等措施防止坍塌。V级围岩：应先超前预支护后开挖，洞口段预支护优先考虑采用“φ108管棚+注浆”；其他地段可采用“（小导管+注浆）”预支护。开挖宜采用三台阶+临时仰拱法开挖，机械挖掘或弱爆破开挖。3.3隧道开挖方法及工艺3.3.1隧道Ⅴ级围岩三台阶法开挖三台阶法适用于Ⅴ级围岩。开挖前先施做超前支护，再开挖上部环形部分，每次开挖进尺0.5～1m。采用人工辅以机械开挖，必要时辅以局部小爆破，上部采用挖掘机扒碴，下部采用装载机配合自卸汽车出碴。施工步骤：三台阶临时仰拱法施工工艺流程见图超前地质预报施工准备超前地质预报施工准备开挖方案设计开挖方案设计上中下台阶测量放线上中下台阶测量放线中台阶开挖上台阶开挖反馈综合信息中台阶开挖上台阶开挖反馈综合信息下台阶开挖良好良好下台阶开挖良好良好清理开挖面下一循环上中下三断面支护与施作临时仰拱清理开挖面下一循环上中下三断面支护与施作临时仰拱初喷后出渣初喷后出渣下断面检查稳定性中断面检查稳定下断面检查稳定性中断面检查稳定性上断面检查稳定性3.3.2洞身Ⅳ级围岩台阶法台阶长度不超过一倍洞径，为了保证开挖轮廓圆顺、准确，维护围岩自身承载能力，减少对围岩的扰动，上采用光面爆破，下台阶采用预裂爆破，装载机配合挖掘机装碴，自卸汽车运输至指定弃碴场堆放或利用。图3-3台阶法施工示意图台阶法施工工艺流程图超挖超挖欠挖不满足施工准备爆破效果装碴运输上下台阶初支护监控量测初喷砼上台阶钻眼通风排烟测量放线装药爆破超前地质预报下循环开挖爆破设计处理欠挖加强支护调整爆破参数3.3.3全断面法此方法适用于Ⅱ、Ⅲ级围岩。全断面成型，光面爆破。根据量测要求布设量测点，并及时进行分析反馈指导施工。图3-4全断面法施工示意图施工步骤全断面全断面开挖1铺设防水层模筑二次衬砌3全断面初期支护2 全断面初期支护2沟槽、路面施作4沟槽、路面施作43.3.4钻爆施工方法及工艺3.3.4.1爆破工艺流程装药计算与结构设计装药计算与结构设计爆破材料准备爆破设计测量放线台车就位打眼钻孔效果与质量检查钻孔质量验收装药与堵塞连接起爆网络起爆通风网路检查设置警戒准备填筑材料爆破效果检查清理钻孔危石处理图3-5爆破施工流程图3.3.4.2测量测量是控制开挖轮廓准确度的关键。每一循环都由测量技术人员在掌子面标出开挖轮廓和炮孔位置，在直线段安设激光导向仪，以减少测量时间及确保开挖轮廓线精度。3.3.4.3钻孔钻孔用凿岩台车或YT28风枪，并按以下要求钻孔。⑴按照炮眼布置图正确对孔和钻进；⑵掏槽眼比其它眼深10～20cm，眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm；⑶辅助眼眼口排距、行距误差不大于10Cm，周边眼眼口位置误差不得大于5cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm；⑷周边眼位置在设计断面轮廓线上，要严格控制外插角，外斜率不得大于5cm/m；⑸开挖面凹凸较大时，应按实际情况，调整炮眼深度，力求所有炮眼（除掏槽眼外）眼底在同一垂直面上；⑹钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查，有不符合要求的炮眼重钻，经检查合格后，才能装药起爆。3.3.4.5清孔装药、堵塞清孔用φ25钢管输入高压风吹出孔内残碴和泥浆。装药按照自上而下顺序填装，雷管要分段对号入座。周边孔装药量较小，采用小直径药卷间隔装药，用竹片固定药卷，用导爆索、非电毫秒雷管起爆；掏槽孔、底孔与掘进孔采用连续装药，非电毫秒雷管起爆。装药结构见图3-6。图3-6光面爆破装药结构示意图堵塞炮孔可以提高炸药能量利用率，从而减少炸药用量，降低爆破振动效应。装药后要求炮孔堵塞好，光面爆破孔孔口堵塞长度不小于20cm，掏槽孔不装药部分全堵满，其余掘进孔堵塞长度大于抵抗线的80%。炮泥使用2/3砂和1/3黄土制作并使用水炮泥。装药和堵塞工作按有关安全规程执行，以确保安全。3.3.4.6联接起爆网路采用塑料导爆管传爆雷管复式网路，即每处传爆雷管都用2发。连线时导爆管不打结不拉细；联结的每簇雷管个数基本相同且不超过20个。传爆雷管用黑胶布缠好。网路联好后由专人检查验收，无误后方可起爆。网路连接见图4-7。图3-7爆破网路连接图3.3.4.7瞎炮处理及爆破效果检查当起爆后遇有瞎炮时，由专人负责处理，首先对导爆管进行检查，若能再起爆时，则重新引爆。若不能引爆，则首先掏出炮泥，然后用高压风和水冲出炸药，拿出雷管。根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况及爆破后石碴的块度，及时修正眼距、用药量，特别是周边眼的用药量；根据爆破振速监测结果，调整单段起爆炸药量及雷管段数。3.3.4.8爆破参数设计⑴设计原则根据地质条件，开挖断面、开挖进尺，爆破器材等编制光面爆破设计方案。根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。严格控制周边眼装药量，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。选用低密度低爆速、低猛度的炸药，隧道采用2号岩石乳化炸药，非电毫秒（或半秒）雷管起爆。⑵钻爆参数的选择通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照下表表3-1光面爆破参数表岩石种类周边眼间距E(cm)周边眼最小抵抗线W(cm)相对距离E/W装药集中度q(kg/m)极硬岩50～6055～750.8～0.850.25～0.3硬岩40～5050～650.8～0.850.15～0.25软质岩35～4545～600.75～0.80.07～0.12⑶掏槽方式掏槽方式采用楔形掏槽。⑷装药结构及堵塞方式周边眼装药结构：用小直径药卷空气间隔装药。其它眼：均采用连续装药结构。所有装药炮眼用炮泥堵塞，周边眼堵塞长度不小于25cm。⑸爆破效果监测及爆破设计优化爆破效果检查项目主要有：断面周边超欠挖检查；开挖轮廓圆顺度，开挖面平整检查；爆破进尺是否达到爆破设计要求；爆出石碴块是否适合装碴要求；炮眼痕迹保率，硬岩≥80％，中硬岩≥70％，软岩不少于50%，并在开挖轮廓面上均匀分布；两次爆破衔接台阶不大于15cm。爆破设计优化：每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距，用药量，特别是周边眼。根据爆破后石碴的块度大小修正装药参数。根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度，使爆破眼底基本落在同一断面上。⑹各类开挖方法爆破设计a．Ⅱ、Ⅲ级围岩全断面开挖爆破设计图3-1Ⅱ级围岩爆破设计图（单位：cm）序号炮眼名称雷管段别眼数个炮眼直径mm眼深m炸药直径、单卷长/mm单孔装药量KgⅡ级单段共计装药量KgⅡ级装药结构1掏槽眼16φ420.8φ32L=2000.63.6连续耦合236φ421.8φ32L=2001.48.4连续耦合356φ423.5φ32L=200318连续耦合4掘进眼66φ423.3φ32L=2001.810.8连续耦合576φ423.3φ32L=2001.810.8连续耦合685φ423.3φ32L=2001.68连续耦合8109φ423.3φ32L=2001.210.8连续耦合91119φ423.3φ32L=2001.222.8连续耦合10辅助眼1225φ423.3φ32L=2001.230连续耦合11周边眼1335φ423.3φ32L=2000.828间隔不耦合12底板眼1114φ423.3φ32L=2001.617.6连续耦合每循环进尺3.0m，单位体积耗药量1.0kg/m3；Ⅲ级围岩爆破设计参数在此基础上根据断面方量进行设计。Ⅱ围岩爆破参数表说明：1、爆破材料：炸药采用2号岩石乳化炸药，起爆雷管采用8#瞬发电雷管，辅助爆破材料采用1～13段非电毫秒（或半秒）雷管及塑料普通导爆索。2、掏槽形式：采用三层楔形掏槽眼进行复式掏槽，提高掏槽效果。3、起爆方法及网络：采用8号瞬发电雷管起爆由1～13段非电毫秒雷管和导爆索组成的综合爆破网络。4、装药结构：掏槽眼、掘进眼、内圈眼、底板眼采用连续装药，周边眼采用间隔装药。起爆药包放于眼底第二个药卷位置，雷管聚能穴朝向眼口进行反向爆破。不偶合系数2.1。5、堵塞长度：25cm。6、每循环开挖进尺3m，开挖工程量168m³，单位耗药量：1.0kg/m³，单响最大起爆量30kg，总药量168.8kg。图3-2Ⅲ级围岩爆破设计图（单位：cm）序号炮眼名称雷管段别眼数个炮眼直径mm眼深m炸药直径、单卷长/mm单孔装药量KgⅢ级单段共计装药量KgⅢ级装药结构1掏槽眼16φ420.8φ32L=2000.63.6连续耦合236φ421.8φ32L=2001.48.4连续耦合356φ423.5φ32L=200318连续耦合4掘进眼69φ423.3φ32L=2001.816.2连续耦合577φ423.3φ32L=2001.812.6连续耦合6814φ423.3φ32L=2001.622.4连续耦合7920φ423.3φ32L=2001.632连续耦合81015φ423.3φ32L=2001.218连续耦合91121φ423.3φ32L=2001.225.2连续耦合10辅助眼1225φ423.3φ32L=2001.230连续耦合11周边眼1344φ423.3φ32L=2000.835.2间隔不耦合12底板眼1414φ423.3φ32L=2001.622.4连续耦合每循环进尺3.0m，单位体积耗药量1.20kg/m3。表3-2Ⅲ级围岩爆破参数表说明：1、爆破材料：炸药采用2号岩石乳化炸药，起爆雷管采用8#瞬发电雷管，辅助爆破材料采用1～14段非电毫秒（或半秒）雷管及五号塑料普通导爆索。2、掏槽形式：采用三层楔形掏槽眼进行复式掏槽，提高掏槽效果。3、起爆方法及网络：采用8号瞬发电雷管起爆由1～14段非电毫秒雷管和导爆索组成的综合爆破网络。4、装药结构：掏槽眼、掘进眼、内圈眼、底板眼采用连续装药，周边眼采用间隔装药。起爆药包放于眼底第二个药卷位置，雷管聚能穴朝向眼口进行反向爆破。不偶合系数2.1。5、堵塞长度：25cm。6、每循环开挖进尺3m，开挖工程量186m3，单位耗药量：1.2kg/m3，单响最大起爆量35.2kg，总药量223.2kg。b．Ⅳ级围岩上、下台阶开挖法爆破设计图3-9Ⅳ级围岩上、下台阶开挖爆破设计图（单位：cm）序号炮眼名称雷管段别眼数个炮眼直径mm眼深m炸药直径、单卷长mm单孔装药量Kg单段共计装药量Kg装药结构1掏槽眼16φ420.8φ32L=2000.63.6连续耦合236φ421.8φ32L=2001.48.4连续耦合356φ422.6φ32L=200212连续耦合4掘进眼78φ422.4φ32L=20018连续耦合5812φ422.4φ32L=2000.89.6连续耦合6辅助眼915φ422.4φ32L=2000.812连续耦合7周边眼1129φ422.4φ32L=2000.411.6间隔不耦合8底板眼1313φ422.4φ32L=2001.620.8连续耦合9合计9586每循环进尺2.4m，单位体积耗药量1.30kg/m3。表3-3Ⅳ级围岩上台阶开挖爆破参数表表3-4Ⅳ级围岩下台阶开挖爆破参数表序号炮眼名称雷管段别眼数个炮眼直径mm眼深m炸药直径、单卷长mm单孔装药量Kg单段共计装药量Kg装药结构1掘进眼16φ422.4φ32L=2000.84.8连续耦合238φ422.4φ32L=2001.08连续耦合3510φ422.4φ32L=2001.010连续耦合4710φ422.4φ32L=2001.010连续耦合5910φ422.4φ32L=2001.010连续耦合6106φ422.4φ32L=2000.84.8连续耦合71110φ422.4φ32L=2000.88连续耦合81212φ422.4φ32L=2001.012连续耦合9138φ422.4φ32L=2001.08连续耦合10周边眼1418φ422.4φ32L=2000.47.2间隔不耦合11底板眼1514φ422.4φ32L=2001.622.4连续耦合12合计112105.2每循环进尺2.4m，单位体积耗药量0.87kg/m3。说明：1、爆破材料：炸药采用2号岩石乳化炸药，起爆雷管采用8号瞬发电雷管，辅助爆破材料采用1～15段非电毫秒雷管及五号塑料普通导爆索。2、掏槽形式：上台阶采用三层楔形掏槽眼进行复式掏槽，提高掏槽效果。3、起爆方法及网络：采用8号瞬发电雷管起爆由1～15段非电毫秒雷管和导爆索组成的综合爆破网络。4、装药结构：掏槽眼、掘进眼、内圈眼、底板眼采用连续装药，周边眼采用间隔装药。起爆药包放于眼底第二个药卷位置，雷管聚能穴朝向眼口进行反向爆破。不偶合系数2.1。5、堵塞长度：25cm。6、每循环开挖进尺2.4m，开挖工程量161.7m3，单位耗药量：1.18kg/m3，单响最大起爆量22.4kg，总药量191.2kg。c．Ⅴ级围岩三台阶开挖法爆破设计1．上台阶爆破参数1）炮眼直径炮眼直径采用：d=42mm2）循环进尺循环进尺为0.6m，炮眼利用率0.9。3)掏槽方式：掏槽眼采用斜眼掏槽，其他炮眼采用直眼掏槽；4)炮眼深度及角度①掏槽眼：深0.8m；角度75°。②崩落眼：深0.7m；角度90°。③周边眼和二圈眼：深1.2m，90°。5）掏槽眼掏槽形式及孔网参数如下图：掏槽孔装药量计算：按装药系数确定直孔掏槽的炮孔装药量：Q=ηlq1=0.55×0.8×0.78=0.624kg,取Q=0.8kg。6）崩落孔爆破抵抗线：根据经验取抵抗线W=700mm。炮孔间距取：ar=（0.8～1.3）War=1.0×700=700m，在实际爆破过程中取ar=750m。崩落孔装药量：Q=qarwl=0.85×0.8×0.70×0.6=0.286kg，取Q=0.4kg。7）周边孔爆破周边孔参数按经验公式计算孔间距：E=（8～12）d，在计算时取E=10×42=420，故取E=450mm。抵抗线：W=(1.0～1.5)E,在计算时取W=1.2×450=550mm。装药集中度：q=0.04～0.19kg/m，取q=0.17kg/m，故Q=0.17×0.6=0.1kg,取Q=0.1kg。8）炮孔堵塞长度l0的计算l0=（0.2～0.5）W，取l0=0.5×0.8=0.40m，在实际施工中取l0=400mm。2、中台阶爆破参数1）炮眼直径炮眼直径采用：d=42mm。2）循环进尺循环进尺为0.6m，炮眼利用率0.9。3)炮眼深度及角度①崩落眼：深0.7m；角度90°。②周边眼和二圈眼：深0.8m，90°。4）崩落眼爆破参数确定崩落眼抵抗线:W=(15～25)d，取W=20d=20×42=672mm，取W=700mm。确定崩落炮孔间距：ar=(1.1～1.8)W，取ar=1.4×700=980mm，取ar=1000mm。崩落孔装药量（1、3段）：Q=qarwl=0.55×0.85×1.0×0.6=0.28kg，取Q=0.30kg。崩落孔装药量（5段）:Q=qarwl=0.55×0.80×0.75×0.6=0.198kg，取Q=0.2kg。5）周边孔爆破参数设计周边孔参数按经验公式计算孔间距：E=（8～12）d，在计算时取E=10×42=420，故取E=450mm。抵抗线：W=(1.0～1.5)E,在计算时取W=1.2×450=550mm。装药集中度：q=0.04～0.19kg/m，取q=0.17kg/m，故Q=0.17×0.6=0.105kg,取Q=0.15kg。6）炮孔堵塞长度l0的计算l0=（0.2～0.5）W，取l0=0.5×0.8=0.40m，在实际施工中取l0=400mm。3、下台阶爆破参数1）炮眼直径炮眼直径采用：d=42mm。2）循环进尺循环进尺为0.6m，炮眼利用率0.9。3)炮眼深度及角度①崩落眼：深0.8m；角度90°。②周边眼和二圈眼：深0.9m，87°。4）崩落眼爆破参数确定崩落眼抵抗线:W=(15～25)d，取W=16d=16×42=672mm，取W=700mm。确定崩落炮孔间距：ar=(1.1～1.8)W，取ar=1.4×700=980mm，取ar=1000mm。崩落孔装药量（1、3段）:Q=qarwl=0.85×0.80×0.70×0.6=0.28kg，取Q=0.30kg。崩落孔装药量（5段）:Q=qarwl=0.55×0.80×0.75×0.6=0.198kg，取Q=0.2kg。5）周边孔爆破参数设计周边孔参数按经验公式计算孔间距：E=（8～12）d，在计算时取E=12×42=504，故取E=500mm。抵抗线：W=(1.0～1.5)E,在计算时取W=1.2×500=600mm。装药集中度：q=0.04～0.19kg/m，取q=0.17kg/m，故Q=0.17×0.6=0.102kg,取Q=0.1kg。6）炮孔堵塞长度l0的计算l0=（0.2～0.5）W，取l0=0.5×0.8=0.40m，在实际施工中取l0=400mm。1.上台阶爆破炮孔布置图Ⅴ级围岩上台阶钻爆参数表炮眼名称炮眼个数(个)炮眼深度（m）雷管段别（段）雷管个数(个)单孔药卷数（个）单孔装药量（Kg）合计装药量（Kg）掏槽眼60.816100.84.8二次掏槽眼80.838100.86.4崩落眼90.75980.43.660.77680.42.4230.792380.49.2内圈眼180.9111880.47.2周边眼350.9133530.13.5合计10510537.1注：当周边眼采用间隔装药结构时，雷管数量增加一倍。2.中台阶爆破炮孔布置图Ⅴ级围岩中台阶钻爆参数表炮眼名称炮眼个数(个)炮眼深度（m）雷管段别（段）雷管个数(个)单孔药卷数（个）单孔装药量（Kg）合计装药量（Kg）崩落眼100.711080.33.0100.731080.33.0100.751060.22.0内圈眼60.85660.150.9周边眼100.871030.151.5合计464610.4注：当周边眼采用间隔装药结构时，雷管数量增加一倍。3.下台阶爆破炮孔布置图Ⅴ级围岩下台阶钻爆参数表炮眼名称炮眼个数(个)炮眼深度（m）雷管段别（段）雷管个数(个)单孔药卷数（个）单孔装药量（Kg）合计装药量（Kg）崩落眼110.811180.33.390.83960.32.7内圈眼40.95460.20.8周边眼60.97630.10.6底板眼180.991860.11.8合计48489.2说明：1、爆破材料：炸药采用2号岩石乳化炸药，起爆雷管采用8号瞬发电雷管，辅助爆破材料采用1～13段非电毫秒雷管及五号塑料普通导爆索。2、掏槽形式：上台阶采用三层楔形掏槽眼进行复式掏槽，提高掏槽效果。3、起爆方法及网络：采用8号瞬发电雷管起爆由1～13段非电毫秒雷管和导爆索组成的综合爆破网络。4、装药结构：掏槽眼、掘进眼、内圈眼、底板眼采用连续装药，周边眼采用间隔装药。起爆药包放于眼底第二个药卷位置，雷管聚能穴朝向眼口进行反向爆破。不偶合系数2.1。5、堵塞长度：25cm。6、每循环开挖进尺0.8m，开挖工程量55.12m3，单位耗药量：1.1kg/m3，单响最大起爆量11.2kg，总药量60.5kg。3.4防止围岩失稳和坍塌措施3.4.1围岩坍方前兆围岩的变形破坏、失稳坍方，是一个从量变到质变的过程。在量变过程中，围岩的工程水文地质特征及岩石力学特性会反应出一些征兆。根据这些征兆可预测围岩的稳定性，进行地质预报，采取相应措施，保证施工安全，防止隧道坍方。围岩的变形破坏、失稳坍方，有以下一些征兆：=1\*GB2⑴水文地质条件的变化。如干燥围岩突然出水、地下水突然增多、涌水量增大、水质由清变浊等都是即将发生坍方的前兆。=2\*GB2⑵拱顶不断掉下小石块，甚至较大的石块相继掉落，预示着围岩即将发生坍方。=3\*GB2⑶围岩节理面裂缝逐步扩大，很可能要发生坍方。=4\*GB2⑷支护结构变形（钢架接头挤偏或压劈、喷射混凝土出现明显裂纹或剥落等），甚至发出声响，有坍塌的可能。=5\*GB2⑸围岩或支护结构拱脚附近的水平收敛率大于0.2mm/d或拱顶下沉量大于0.1mm/d，并继续增大时，说明围岩仍在发生变形，处于不稳定的状态，有可能出现失稳坍方。3.4.2隧道坍方预防措施=1\*GB2⑴做好超前地质预报工作。对开挖面前方地层进行探测预报，判明地层和含水情况，为超前支护和止水提供依据，及时修改或加强超前支护和支护参数。尤其是施工开挖接近设计探明的富水带时，要认真及时地分析和观察开挖工作面岩性变化，遇有探孔突水、突泥、渗水增大和整体性变差等现象，及时调整施工方法。=2\*GB2⑵加强施工监控量测，实行信息化施工。对地表沉降、拱顶下沉、围岩收敛进行量测，及时对数据进行整理分析，及时反馈于设计和施工，及时优化设计参数和施工方法。当量测数据表明围岩收敛变形接近控制标准的警戒值时，尽快采取加强措施进行加固，抑制变形，防止因变形突变引起坍塌。=3\*GB2⑶据不同地质情况和开挖方式，采用超前小导管预注浆加固地层的超前支护措施，注浆选材视不同岩层和地下水情况分别采用水泥浆、水泥—水玻璃双液浆，通过注浆加固周边围岩，提高其自承能力，减少围岩松弛变形。=4\*GB2⑷对不同围岩，分别采取台阶法、三台阶临时仰拱法、三台阶临时仰拱法等开挖方法。分步开挖时，支护要及时闭合成环，每一环支护均施作锁脚锚杆，加强支护，防止拱脚下沉和内移，引起过大变形，导致拱部岩层坍塌。=5\*GB2⑸严格控制开挖工序，尤其是开挖进尺，杜绝各种违章施工。控制爆破装药量，减小对软弱破碎围岩的扰动。=6\*GB2⑹保证施工质量。超前预注浆固结止水、钢架制作、支护和衬砌混凝土质量必须符合设计及规范要求。=7\*GB2⑺施工期间，洞口应常备一定数量的抢险材料，如方木、型钢钢架等，以备急用。=8\*GB2⑻有下述现象发生时，应先撤出工作面施工人员和机械设备，指定专人观察和进行加固处理后，确认险情排除方可恢复工作面施工：①围岩量测所反映的围岩变形速度急剧加快；②围岩面不断掉块剥落；③支护喷混凝土表面龟裂、裂缝或脱皮掉块，钢架严重变形；④掌子面节理裂隙中渗水量或涌水量明显加大。第四章爆破安全技术与防范措施4.1健全安全管理机构建立健全安全管理组织，成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目部设立安全部管理安全工作，各施工队设专职安全员，各班组设兼职安全员，形成项目安全管理网络，并实行岗位安全责任制，逐级签订责任书，横向到边、纵向到底，明确分工、责任到人，做到齐抓共管，把安全管理工作贯穿于整个项目建设的绐终，建立全面安全保证体系。4.2爆破安全技术4.2.1爆破安全距离验算（1）爆破地震波根据萨道夫斯基控制爆破震动速度公式：计算爆破震动速度。式中：V—允许的介质质点的震动速度，cm/sR—爆源至被保护物的距离，mK—经验系数，坚硬岩取K=50～150，中硬岩取K=150～250，软岩取250～350；取200。a—经验指数，1.3～2.0，取1.6。根据本工程地质岩性、待保护物结构特征，以允许的地面质点震动速度控制，根据现场环境及方案确定，本工程爆区周边300m范围内无建（构）筑物，按300m距离0.5cm/s进行控制，代入计算结果如下：浅孔爆破振动速度计算表爆破区域保护点及与爆区最近距离（m）最大单响药量（kg）安全允许振动速度（cm/s）计算振动速度（cm/s）松阳隧道明洞工区砖房350152.0砼渡槽120153.0隧道爆破振动速度计算表爆破区域（路段）保护点及与爆区最近距离（m）最大单响药量（kg）安全允许振动速度（cm/s）计算振动速度（cm/s）大路下斜井砖房20011.22.0孔槽源斜井无///本方案设计最大单响药量根据最近保护物距离确定，施工时根据与保护距离不同，可适当调整最大单响药量。（2）爆破冲击波a、露天爆破冲击波安全距离估算因露天浅孔属钻孔松动爆破，爆破过程中空气冲击波的衰减较快，影响范围小，故空气冲击波的影响可以忽略不计。B、隧道掘进爆破冲击波安全距离估算隧道工程爆破时一部分爆炸能量突破介质表面转化为空气冲击波，不仅无效益地消耗了炸药能量，而且对人员、设备和建筑物等还产生危害作用。设计隧道爆破警戒距离为200m，隧道口200m以内要疏散所有人员，隧道开挖少于200m时不能在隧道里避炮，开挖至200m以上时，在隧道里避炮要有掩体遮挡，以防止空气冲击波对人体的伤害。（3）爆破个别飞散物安全距离要求根据瑞典德汤尼克研究基金会对露天台阶爆破的飞石问题进行研究，提出下面的经验公式来估算台阶深孔爆破的飞石距离：Rf=15～16d式中：Rf——飞石的飞散距离，m；d——深孔直径，cm；浅孔爆破中d=4.2cm；则Rf=15～16d=63～67m上述经验公式适用于单位炸药消耗量达到0.5Kg/m3的爆破条件，本设计中初定单位炸药消耗量为0.25Kg/m3及0.38Kg/m3，且采取了堵塞、覆盖等防护措施，爆破飞石应小于上述计算值。4.3爆破安全管理措施4.3.1建立安全生产保障体系针对本工程特点，为认真贯彻、执行省经贸委、公安厅、国土资源厅等相关部门有关安全方面的文件精神，组建以项目经理部安全生产领导小组为核心的安全生产保障体系领导小组，组长由项目主管经理担任，副组长由生产副经理、总工程师和安保部长3人组成，工程部和施工队均设有专职安全员具体负责施工现场的安全，整个施工期间严格实行上下“三级”安全教育法。测测量队：王葳岭钻爆一队：卢成文钻爆二队：陈时财钻爆三队：韩天定试验室：曹志杰综合队：赵承义机修队：周春来锚喷施工队：林剑锋挖运输队：王喜成砼施工队：程树杰爆破施工安全领导小组组长：张希义副组长：彭志权在爆破施工安全领导小组下专设爆破施工指挥组并下设职能机构，其职责如下：（1）指挥组（由项目负责人担任）：①指挥爆破施工按计划进行；②领导、协调施工中各项工作和各职能组的工作；③在爆破过程中，发出预备、起爆和解除命令；④处理影响全局的工作。（2）爆破组（由爆破工程技术人员负责）：①按安全规程要求负责施工安全，制止违章作业；②组织对爆破器材的加工、试验、检验；③负责装药、连线、堵塞、起爆及爆破质量验收；④负责对拒炮、自爆的处理。（3）材料组（由爆破器材安全员负责）：①负责施工需用材料的采购、供应、运输与保管；②负责现场爆破器材的回收和转移。（4）警戒组（由安全主任负责）：①负责对附近村民发布爆破公告，公告内容包括：爆破地点、爆破时间、爆破次数、警戒范围、警戒标志、各种信号及其意义，以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事项。②在爆破作业地段，负责设置明确的工作范围标志，并安排警戒人员。在邻近交通要道和人行通道的方位或地段设置防护屏障。③做好爆前村民疏散、车辆及设备的撤离工作，爆破前15分钟，确保爆破危险区域内无人及车辆，警戒人员至少在起爆前半小时到指定地点上岗，按设计断绝各通往或经过爆破点的通道，直至发出解除警戒信号后，方准离开警戒岗位。④爆破时，必须同时发出声响信号和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。4.3.2爆破飞石的控制措施为防止因飞石出现安全事故。拟采取如下防护措施：1)合理制定安全警戒的范围。根据安全规程：R安=200m和施工经验。由此，从而选取安全警戒范围为距爆破中心200m以内的区域（复杂地质条件或未形成台阶工作面时为300m）；2)严格控制爆渣抛掷方向，加密孔距排距，减少装药量，保证堵塞质量和堵塞长度等技术措施，以免出现“冲天炮”和爆破漏斗效应。3)装药前注意检查，对不符合设计方案的实际爆破参数要采取补救措施，修正装药量以控制飞石现象的发生。特别是前排孔的抵抗线过小时。4)对浅孔爆破时，必须在被爆岩体上方覆盖防护材料。4.3.3爆破震动的控制措施由爆破引起的振动，常常会造成爆源附近的地面以及地面上的一些物体产生颠簸和摇晃，甚至产生破坏。为了避免或减少这种震动的破坏性，就必须找出控制爆破地震强度的措施和确定出爆破地震的安全距离。1)爆破施工中，合理设置和人为开创自由面来减少岩体的过大的夹制作用，造成地面的震动和飞石。采用空气间隔装药结构，利用间隔的空气来缓和爆破的初始能量的瞬间释放以减轻爆破振动效应。2)采用微差网络技术，利用先爆孔爆破后造成附近岩体破碎和松裂为后爆孔开创内部自由面来达到降振的目的。3)多段微差及合理的微差间隔时间(间隔时间不得小于25ms)，分段越多，振动越小，以保证爆破后岩石能得到充分松动，消除爆破夹制的影响。4)在爆破过程中，对爆破震动进行全程监测并根据监测的实际效果对爆破参数进行调整以确定合理的爆破参数。5)严格控制钻孔超深，过大的超深会增加爆破的振动。4.3.4爆破噪声的控制措施爆破噪声是由于爆炸空气冲击波引起，若不采取防控制措施，不仅会对爆区附近建筑物产生破坏，对人也可能会产生伤害。拟采取的预防措施如下：1)尽量提高炸药的爆炸能量的利用率，减少形成空气冲击波的能量，从而最大限度地降低空气冲击波的强度。2)合理确定爆破参数，选择合理的微差网络和微差间隔时间，保证岩石能充分松动，消除夹制爆破。3)保证堵塞长度和堵塞质量并采用反向起爆，以防止高压气体从炮孔中冲出，避免因采用过小的堵塞长度，而产生冲天炮。4)杜绝裸露药包爆破。4.3.5有毒炮烟的控制措施炸药爆炸时，由于不良反应会产生一定量的一氧化碳和氧化氮，还可能出现硫化氢和二氧化硫，凡爆破后含上述一种的气体则叫炮烟。人吸入炮烟，轻则中毒，重则死亡。有毒炮烟的扩散受气象、地形、炸药质量、装药情况的影响，预防控制有毒炮烟，应采取以下措施：1)加强炸药的质量管理，定期检验炸药的质量。2)不要使用过期变质的炸药。3)加强炸药的防水和防潮，保证堵塞质量，避免炸药产生不安全的爆炸反映。4)杜绝裸露药包爆破。5)爆破作业时，应注意风向、风速。避免人员处在上风方向。4.3.6空气冲击波的安全控制措施对地面建筑物的安全距离，一般松动爆破时不考虑，抛掷爆破的空气冲击波安全距离按下式计算：R=KnQ1/2式中R空气冲波的安全距离；Q装药量kg；Kn与爆破作用指数和破坏状有关的系数。在中深孔爆破中，空气冲击波危害范围远小于地震波。空气冲击波很快就衰减为噪音，故不予考虑其造成的危害。4.3.7严格管理好爆破器材按照《民用爆炸物品安全管理条例》，严格管理好爆破器材在购买、运输、储存、使用等各环节上的安全工作。严格遵守当地市公安机关各有关管理制度。4.3.8爆破施工安全防护措施为了确保本工程的施工安全，必须认真做好以下安全防护措施：a、严格按爆破方案设计的参数进行施工，并在爆破试验阶段优化爆破参数。b、认真做好每个炮孔的堵塞工作，保证每孔的堵塞长度和质量。c、施爆前对重点炮孔用砂袋覆盖，距保护对象近时，要重点加强覆盖。d、爆破网路由爆破员专人负责联线，最后由技术人员检查，确认无漏联、错联时，方准起爆。e、爆破作业人员要持证上岗，爆破作业过程中，严格按《爆破安全规程》要求和丽水市公安机关要求进行操作。f、起爆站设在安全警戒线外。g、爆破器材由保管员负责领取、登记，以免丢失，当天未用完的爆破器材及时退回。h、发出安民告示牌，确定每次爆破时间。i、做好每次爆破后的检查工作，并填写爆破记录。j、对周边民房的现状进行现场摄像及拍照，并登记造册。4.3.9民用爆破器材的管理措施爆破器材是属于特种商品，由公安部门指定的经销商供应专业厂家的合格产品，产品质量一般是有保证的，但由于中间运输和储藏的影响，其质量也会发生变化，因此对爆破器材进行现场检验且必须符合国家标准才能使用。1、爆破器材的检验1、炸药：（1）首先要检查质量证明文件是否齐全，是否有生产许可证，合格证，质量证书，查看日期，产品是否在有效期内，如三证不全或过期，则不能使用。（2）检查外观，粉状炸药是否结块，乳化炸药是否渗水等，如果有异常情况，则不能使用。（3）对每一批产品要进行爆炸性能抽样检验，如爆速，殉爆距离，漏斗试验等根据现场条件选择进行。2、雷管：（1）首先要检查质量证明文件是否齐全，是否有生产许可证，合格证，质量证书，查看日期，产品是否在有效期内，如三证不全或过期，则不能使用。（2）检查外观，是否有异常，如变形，掉药等现象。对每一批产品要进行爆炸性能抽样检验，如铅板穿孔，延时秒量精度及可靠性等。（3）对导爆管进行外观检查，检查导爆管是否变细，破孔，未封口现象，如有上述情况之一，则应剔除或停止整批产品的使用。2、爆破器材质量管理程序（1）爆破器材的质量检验由爆破负责人全面负责。（2）爆破负责人指定一名爆破工程师专门负责爆破器材的抽样检验。（3）对每批爆破器材抽样后，应填写检验报告，并报送爆破负责人。（4）爆破施工组长只有收到爆破负责人批准通知书后才进行爆破装药施工。（5）对合格的爆破器材，经爆破技术负责人批准后才获准在施工中使用，检验不合格的爆破器材应退货。（6）施工完毕，由爆破施工组长编写爆破报告，全面描述爆破施工情况及爆破效果，其中包括爆破器材的种类与实际用量，报爆破负责人备案。3、责任（1）各环节负责人把好自己职责范围的质量关。（2）在施工过程中发现不合格的爆破器材，应立即向技术负责人汇报，并由石场主要负责人决定是否停止施工，或研究整改或采取补救措施，以避免事故发生。（3）对所发生的责任事故应调查清楚，对责任人应作严肃的处理。4、爆破器材的购买、保管、装卸、运输、使用管理严格按照国家颁布的《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》规定的程序办理齐全手续进行购买，到当地公安机关规定的地点购买。（一）库房设计施工要求1、本工程所用炸药全部由当地民用爆破器材专营公司配送，我们只在工地附近由当地公安局指定的位置上修建临时炸药仓库，炸药仓库内所装爆破器材为当天使用量。2、炸药库房必须通风良好，并有防潮设施。4、炸药库房要保持整洁、卫生、干燥、通风，严禁乱堆乱放，严防老鼠及有害动物进入，若有发现及时消灭。5、炸药库房周围应设有围墙或铁丝网，配有防雷接地和照明设施，照明设施需有防爆措施。6、不同爆破器材应分别堆放，雷管和炸药不得存于同一库房。库房贮存量应小于允许库存量，库房与库房、库房与保护对象的安全距离应符合有关规定。（二）爆破器材的运输与装卸1、运输爆破器材，严禁吸烟和携带发火物品。2、装运爆破器材司机必须遵守道路交通规则，非押运人员不准乘车。3、运输爆破物品的车辆必须采用爆破物品专用车，有明显的危险警戒标志。4、车箱底应加软垫，电雷管、火雷、导爆索、炸药等物品在搬运时必须轻拿轻放，严禁抛掷、冲击、撞碰、拉拖、翻滚和投掷。5、往爆破作业点运炸药应遵循如下规定：

⑴搬运作业宜在白天进行，严禁夜间装卸雷管。如必须在夜间装卸爆破器材时，装卸场应有充足的照明允许使用防爆和防爆电灯，禁止使用电灯、油灯、汽灯和明火等。⑵不得提前班次领取爆破器材，领取爆破器材后，应直接送到爆破地点，不得携带爆破器材在人群集聚的地方停留，禁止乱丢乱放。⑶炸药、雷管应分别放在两个专用背包（木箱）内，禁止装在衣袋内。⑷一人一次搬运爆破器材数量不得超过：雷管500发；拆箱（袋）搬运炸药：24kg背运原包装炸药：一箱（袋）；挑运原包装炸药：二箱（袋）；⑸用手推车运输爆破器材，载重量不应超过200kg，而且炸药的装载高度不能超过两箱。⑹不应让老、弱、病、残或妇幼人员参与运输。⑺数人同时运输时，人与人相距不应少于10m。6、装卸爆破器材的场所要划定安全警戒范围，并要设专人监督，严防无关人员或车辆进入。7、暴风、雨、雪、雷电等恶劣的气侯，不应进行装卸爆破器材的作业。8、装卸作业的场所严禁明火，作业时，车辆必须熄火，装卸电雷管进场时，现场不应有带电的设备。9、同一作业场所不准备装两种爆破器材；也不应与其它货物同时装卸。10、作业前对装卸人员进行安全教育，规定注意事项，。装卸人员在作业时不应戴化纤制品的衣物或穿钉子鞋、高跟鞋，不准携带火具、火种。12、硝化甘油类炸药或雷管的装运量，不准超过运输工具的2/3，其他爆破器材的装运量不准超过到运输工具的额定载重量。13、分层装载爆破器材时，不准站在下层箱（袋）上去装上一层。14、作业地点临时堆放：运到作业面的爆破器材应有专人看管，标以醒目的标志（白天挂红旗、露天的晚上挂上红灯）。炸药、雷管不得混放，起爆体不得和炸药混放，堆放量不得超过当班用量，禁示将爆破器材散堆在地上，雷管应放在外包铁皮的木箱内并加锁。（三）爆破器材管理人员规定1、收存入库时，保管员应对入库的爆破器材及入库文件、资料进行认真检查。收存爆破器材必须遵守下列规定：⑴从外地运来的爆破器材没有《爆破物品购买证》和《爆破物品运输证》或本企业下属单位定（或交）来的爆炸器材违反企业爆破器材管理规定或退库手续不符合规定的不准入库；⑵爆炸器材的品种、数量与《爆破物器购买证》或“入库单”等不一致的不准入库。⑶不符合《爆破器材的允许共存范围》规定的不准入库；⑷库内贮存的爆破器材已达到设计贮量的不准入库；⑸变质、失效的爆破器材和超过贮存期的爆破器材不准入库；⑹对每次进库材料必须检查说明书并进行必要的试验，试验规程参照有关规定，否则不能发放使用，对已加工好的各种不同批材料不能同时发放，要注明标签防止发生意外。爆破器材入库后，保管员要在《爆破物品购买证》或入库单、退回单等有关单据上签字，并开爆破器材入库收据。2、发放保管员在发放爆破器材时必须遵守下列规定：⑴本单位爆破施工使用的爆破器材，应椐据爆破工作领导人提出的爆破器材计划和签发的爆破器材领取单（或称发料单）发放；⑵按爆破器材入库的先后顺序发放，即早入库的先发，晚入库的后发；⑶禁止发放过期、失效和变质的爆破器材。3、账目⑴爆破器材要有总账和流水账，爆破器材的收存和发放均要及时记帐，做到日清月结，账物相符。⑵账目和违账的原始资料（如入库收据存根、发放单）要长期保存，不准轻易销毁，以备检询。⑶当发现账物不符，爆破器材或账目丢失或被盗时，要立即报告上级主管部门和当地公安机关，并认真查找。⑷严格领发清退手续，作到认真负责，填写爆破单据；注明项目及单位、时间、地点、班次、发放人、领用人和施工单位并要三方签字方能生效。⑸仓库人员应严格遵守交接班制度填写交接登记表。当面查清物和账目，严禁涂改和撕页。否则应追究有关人员责任。4、检查保管员应经常进行安全检查，检查的主要内容是：⑴爆破器材应按规定堆垛：宽度应小于5m，垛与垛之间宽度为0.7～0.8m，堆垛与墙壁应有0.2m的空隙，炸药堆垛高度小于1.6m，并且不同的品种、批号分别堆放；⑵库内温度、湿度是否正常；⑶所存物品有无失闪效、变质现象；⑷爆破物品有无短少，丢失或被盗；⑸防火用具是否齐全有效，水源是否充足；⑹对雷电防护系统进行检测，并保证接地电阻合格；⑺及时清理易燃物品，保持库内整洁；⑻剪下导火索、导爆索等，清点数量顺方向盘好作好标记放回原处；⑼爆破器材的堆放要平稳、牢固、整齐、堆放高度合乎规定，留出一定的通道，以利于搬运和通风检查；⑽为防止混用，应在爆破器材堆放场所进行标识，内容包括：01名称；02产地；03厂标；04批号；05生产日期；06试验方法、结果等；（四）爆破员的管理规定1、加强民爆物品管理，严格执行《民爆条例》、《爆破安全规程》。2、认真学习、宣传和执行《民用爆炸物品安全管理条例》、《爆破安全规程》和各级政府对爆炸物品管理的有关规定、指示；检查本单位对爆炸物品各项安全管理制度和操作规程的执行情况。3、严格执行爆炸物品领用和清退制度，爆破员应认真填写“爆炸物品安全爆破日记簿”，做到“三清楚”即：领出数量清楚，炮眼数和装药量清楚，多余物品退库数量清楚。4、协助安监员检查爆破作业现场的安全措施落实情况，严格督促有关人员执行清场、警戒、信号、点炮等规章制度。7、协助安监员及时清除险石、浮石、动石。5、爆破器材现场管理制度1、在施工现场选择安全地点建立临时炸药存放点，临时炸药存放点的结构设计及选址等，按《爆破安全规程》及有关规范执行，并报请公安机关批准。2、由爆破器材保管员在临时炸药存放点进行值班。保管员的吃饭及其他生活需要，由其他人员配送。如有事请假等，应更换其他保管员或增加保管员，并报请公安局批准备案。3、严格按照中华人民共和国《民用爆炸物品安全管理条例》进行爆破器材的审批、购买、保管和使用。4、根据中华人民共和国《民用爆炸物品安全管理条例》和浙江省及地点有关规定，建立完善的爆破器材入库、发放及领用的台帐。5、爆破器材必须分库存放，雷管用专用保险箱存放。6、临时储存地周边30m内严禁烟火、火种，严禁用明火照明。7、临时储存地按要求配备消防器材。8、爆破员领用爆破器材，必须办理领取手续，领用雷管数量及编号应有登记并签名。9、当班没用完的爆破器材必须由爆破员及时退回库内，安全员必须监督执行。10、爆破器材的配送时间与周期以及爆破器材在现场停放时间等，在考虑施工特点的条件下，遵守当地公安部门的规定，并报请公安局治安大队批准。4.3.10发生事故发后和群众发生纠纷时的处理方法爆破施工时，从事故方面分析可归纳三大类，1、施工机械损坏；2、周围民房、财产损坏；3、人员份亡等方面。⑴当施工机械损坏时，我们施工现场配备专业机械维修组，根据机械的损坏程度及时组织抢修理工作。⑵当周围民房财产损坏时，我们首先报告当地公安、安全部门、保险公司、业主、监理等相关人员。有专人保护现场，经有关领导现场鉴定后，做出处理及修复意见，经雇主同意及时修复。⑶如果出现人员伤亡事故，指挥人员心理要镇定，首先要做好现场急救伤员，进行伤口包扎，防止失血过多，必要时需做人工呼吸。同时通知120急救中心或通过其他应急措施尽快将伤员送到医院进行救护。⑷事故现场应有人及时将其他人员撒离，以防事故再次发生，并由专业人员到现场处理不安全隐患。⑸发生事故后，应立即向当地公安和保险公司等相关部门报告，参与和协助有关部门解决好事故的善后事宜。⑹万一发生事故或群众发生纠纷，先可以停止供应爆破物品，等待事故处理完毕或群众纠纷处理妥当后再行供应爆破物品。4.4爆破质量保证措施4.4.1建立建全质量控制目标测量测量队：王葳岭钻爆第一队：卢成文钻爆第二队：陈时财钻爆第三队：韩天定机械挖掘队：王喜成外运运输队：赵承义机修队：周春来锚浆施工队：林剑锋综合队：宋沛春砼筑施工队：程树杰爆破质量管理领导小组组长：张希义副组长：彭志权4.4.2爆破质量控制本作业质量主要边坡坡度的质量控制和爆渣块度的控制。1、边坡坡度的质量控制1）、测量控制工程测量的质量工作，由测量组负责实施，工程测量质量控制具体由以下几点：a在作业开始施工前，由技术负责人组织测量组熟悉设计文件，对业主提供的原始基准点、基线、高程等进行接收，验证复测量，并将测量成果报给监理；b在开挖施工过程中，保护好控制点、做好护桩，不得使控制点移动；c测量组根据图纸计算放样数据，对边坡的切口线的尺寸、高程、线型等进行测量放样，并对放样成果负责；d每一爆破循环开始钻孔前由专职测量员测量放样，并检查上一循环的开挖超欠挖，对于欠挖部分用红油漆标出，在下一爆破循环时一起爆破清除；e做好测量记录，记录要整洁有序以备检查；f根据施工进度，及时做好控制导线，并经常复核；j进行测量内业工作，整理汇总测量成果。2）、爆破开挖的质量控制a、爆破方案设计的质量控制：在拟爆区的施工平台清理完毕后，爆破工程师首先根据拟爆现场进行测量查看，初步确定爆破试验参数指导钻孔施工作业；然后根据成孔后的实际情况调整初步方案并完成最终安全合理的爆破方案，明确起爆方式、装药结构、单孔药量和警戒范围等爆破参数，并经总工程师审核批准，报监理工程师和有关审批部门批准后可实施。b、测量布孔的质量控制：利用全站仪严格按照爆破施工初步设计方案进行爆破孔位的布设和孔深的测量，并对爆孔进行现场标识和布孔平面图的绘制工作；在钻爆过程中，由现场施工员随时对标高进行检查。c、钻孔过程的质量控制：现场布孔后，钻机操作人员熟悉并严格按照布孔标识的位置、深度和倾斜角度、方向进行钻孔施工作业(特别是预裂孔)，并由专门的技术人员现场检查指导，保证钻孔成孔质量。d、验孔过程的质量控制：钻孔完成后，由技术人员对成孔后的爆孔的孔位、深度和相应的爆破参数进行验收和记录。如出现超、欠钻孔和堵孔应采取填孔补孔和通孔处理并加强对钻孔的防护，确保钻孔成孔质量；对于偏差比较大的进行详细的记录以便指导最终爆破施工方案的调整修改。e、爆破施工过程质量控制：(1)装药控制：装药前由质检员对爆孔情况进行检查，施工员对水孔组织进行排水处理并使用防水性好的乳化炸药，对孔底柔性材料垫层的厚度、加工成型的药包每孔检查，合格无误后，通知爆破员严格按设计装药量装药，保证装药充分到位。(2)填孔控制：选用密封性好的填塞材料进行填孔，并加强填塞质量。(3)联网控制：爆破员根据爆破设计要求联贯起爆网络，由爆破工程师复核无误后，才能进行爆破警戒。f、爆破危害效应的控制：选择合理的爆破临空面来减少岩石对爆破气体的夹制作用以达到降低爆破危害；采用小抵抗线，小间排距离，长堵塞，毫秒微差起爆的方法进行施工爆破，减少爆破地震波对周边环境的影响；整个工程采取集中分散装药起爆法，多开作业面，根据施工进度要求将每次爆破的总药量分装在各个爆破区域，做到勤周转部位，勤安排爆破；对爆破区域进行覆盖防护，减少飞石对周边环境的影响；加强爆破危害效应的监测控制措施以便指导爆破施工，改善爆破质量。j、爆破警戒的控制：由安全部组织安全保卫人员强有力爆破警戒队伍确保警戒安全正常。h、土石方开挖运输的质量控制：按照计划要求对石料进行选料分装保证回填料的质量，并由质检员进行不定期抽查。4.5爆破施工进度控制措施为使工程严格按进度计划进行，确保工程保质保量完工，将采取如下工期保证措施。4.5.1早准备、早进场、早开工迅速派遣精兵强将，组织机械设备进场。做到进场快、开工快、压缩施工准备时间，上足劳动力和机械设备，为主体工程施工创造有利条件。4.5.2加强管理、科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的公司骨干担任项目主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。成立高质量、高效率的各级组织机构，科学地安排施工，使各工序环环相扣，有条不紊。4.5.3工程任务层层分解制定日、旬、月、季进度计划及总进度计划，严格执行，确实保证各项工程按计划完成。4.5.4抓好关键线路、控制节点工期根据进度计划网络的要求，抓好关键线路的施工，控制好节点工期。如因特殊情况，没能达到进度计划的要求，要及时做出调整，并拿出切实可行的赶工期方案和措施。4.5.5加强领导检查和落实责