金工实习报告(集锦15篇)

第页共页金工实习报告(集锦15篇)金工实习报告(集锦15篇)金工实习报告1两周的金工实习终于落下了帷幕，通过这两周的学习，我们获得了在平时的学习中所难以获得的实际操作经历，对现代工业制造技术也有了初步的认识。动手才能在理论中得到了锻炼，对理论知识程度的认识也随之得到了加强。这次的金工实习，既学习了较传统的如热处理、铸造成型、车工、铣工等制造工艺，还理解了数车、数铣、数控线切割等线代技术与传统工艺相结合的新工艺，同时还对solidworks、powermill等软件的使用有了初步理解，同时还学到了消防，火场逃生的根本知识。这些学习使我们受益匪浅，多角度理解了现代机械加工制造工业的各个重要组成局部。在实习过程中，我们首先学习了机械操作过程中所需注意的平安问题，看着那一个个活生生的例子，事实也证明这是非常必要的，在随后的实际操作过程中，我们都进步了警觉，努力使自己动作符合平安标准。我们也认识到，只要操作步骤，动作合理标准，抛开客观因素，是几乎没有什么危险的。最初，我们所学习的是车工和铣工这两种制造工业中最根底的工艺，对这两种重要的机床有了初步理解和认识。刚刚接触到机器时，我们的心里尚是有一些忐忑，但很快就被初步尝试的快感所代替了。我们认真地操作机器，仔细打磨着凝结着自己心血和汗水的劳动成果，尽管加工出来的东西不尽人意，但我们的心中还是充满了愉悦，体会到了实习所带给我们的快乐。随后，我们学习了solidworks,powermill这两种软件的使用。它们都是如今广泛使用的两种图形处理软件，具有方便、简单、功能强大等优点，因此获得广泛的应用。尤其是powermill，我们通过编写程序来加工零部件，并在电脑上进展模拟加工，一边模拟找出程序中的错误，一边进展改正和完善，方便、快捷同时，我们还接触到了比拟尖端的快快速成型技术，只需在电脑中绘制好模型，利用特殊石膏材料，便可迅速完美无缺地将模型制造完成。这在国内尚属尖端，还未大规模推广使用，但我以看到了将来它将要发挥的宏大作用。同时，我们接触到将传统车床与现代技术完美结合的数控车床，它主要包括数控车床、数控铣床、数控线切割三种。只需提早编写好程序，机器便可以自动加工，无论是加工精度还是工作效率都得到了极大的进步。它让我看到了在新时代的环境下，用现代技术来对传统工艺进展改造所将创造的宏大价值，即使是所谓“夕阳”产业，也还有极大的潜力和价值，来适应社会的开展和需要。同时，我们实习了热处理和铸工这两个工种。它们都算是比拟有历史的工种了，因此也散发这别样的韵味。虽然它们相对而言比拟脏和累，但初次接触的我们却很感兴趣。热处理是指将刚在固态下加热、保温、冷却，以改变钢的内部组织构造，从而获得所需性能的一种工艺。我们明白了它各步骤的原理以及详细操作方法。懂得了根据所需不同零件的形状、大小、材料及其成分和性能要求，来采用不同的热处理方法，如退火、正火、淬火、回火等。另外，我们还学会了通过火花来区分钢的含炭程度，对钢的显微组织的观察方法以及对钢的硬度的测定方法。铸造是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。初看铸工，似乎很是简单，但简单的原理却能铸造出不简单的零件。另外，通过平安知识培训，我还理解到在工业消费中所需注意到的一些平安问题，这些都是非常实用的知识，如搬运平安，消防平安以及火场逃生技巧等。我们学会了灭火器的使用方法，保养以及面临火灾威胁时如何平安脱身的技巧，由于以前的不重视，这些知识对于我们来说都是非常匮乏的，通过培训，我们有了一种耳目一新的感觉，这些知识技巧，无论我们以后从事的是什么职业，对我们的工作生活中都是大有裨益的。金工实习只有短短的十天时间，十个工种也只是其中的一局部而已，但是它却是我们从各个方面和角度理解了现代机械制造加工工业。中国是一个制造业大国，有世界工厂之称，参加wto，制造业更是得到了飞速开展。社会的要求使得我们更应该注重金工实习。这十天学习给我们带来的理论经历，锻炼和培养了动手才能，对理论的理解也得到了促进和加强，这些都是我们面对将来挑战去赢得竞争的优势。金工实习报告2金工实习就这样轻轻的落下帷幕，回忆这实习的点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体会到很多成功的喜悦，也让我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的大千世界，才发现大学生有太多的缺乏，有太多的东西值得去学习，并且不管什么时候，我们都得抱着虚心的态度去学习。金工实习是一门理论性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术。经过这次的金工实习，我很多方面得到了很大的进步，最主要的就是动手才能，学校只是给我们灌输理论知识的海洋，此次的金工就是让我们的理论重归与理论，使我们能更贴近生活，更贴近社会，此外团队合作才能这是相当重要的，很多事情单靠我们自己的力量是很难完成的，就算能完成也得花很多的时间，常言道，三人行必有我师焉，以前很多时候我都是个独来独往的人，到了大学，稍稍得到少许改善，实习过后，我的团队精神进一步得到了升华。另外，通过此次实习，让我更有时间观念了，每天上午8:00上班11:30下班，让我改善了以前睡懒觉的习惯，实习期间，每天车子7:15开，也让我们不得不6点多点就得起床，开场时个人有点小小的抱怨，后来渐渐的成了习惯，实习一完毕，心里也有少许思念实习的生活，虽然实习过程中有的工种很累，每天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校，差不多半小时吧，到那差不多也上班，下午就是2:30上班5:30下班再又坐车回来，不管是上班还是坐车，时间观念都得很强不然吃亏的是自己。一、坐车怀着喜悦的心情来到了北校，迫切的想满足自己的动手才能，教师把我们所有的人召集道一个不是很大的课室，进展平安知识以及事故的视频，让我知道了做什么事都得慎重，一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故，屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎，教师说的对，不管做什么，平安第一，光是视频教育就花了将近两个小时，可见平安的重要性，两个小时后，上午也就为时不多了呀!班长立即带我们去到工业控制工种的机室，之前听学校这边教师说什么实习教师很严肃，很严格，当我们和第一位实习教师接触会才知道，原来实习教师是这么幽默，是这么和蔼，紧接着教师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程，让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作，很顺利的我们每个人都如愿以偿，但这让我知道，很多看似简单的东西如假设真正操作起来的话还是会遇到很多阻碍，这就需要我们的耐心以及敏锐的观察力，就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声，后来教师给我们死命的提问，谁答复对就加分，那个气氛，太high了呀，同学们都是管知不知道就抢答，真可谓是加分就是王道，第一天快乐的完毕，但相对来这的目的心中还是有点小小的绝望，毕竟今天动手的地方不多。二、我们实习的工种是铸造，一听这名有点吓人，后来一走进此工种工厂，眼前看到的全是沙土，心里抱着非常的好奇这是些啥玩意，还沉静在这种好奇中时，一个滑稽的教师一走了进来，三下两下就飞出了一大堆粤语，我勒了个去了，让我听的云里雾里呀，后续教师给我们讲了今天的任务也就是作业，教师讲完后立即给我们操作演习，让我见识了什么事人才，什么是以低本钱。这个铸造就是弄出模型出来，老实交代完后，同学们各自找好组员，进展作业，我和另外两大男生手脚灵敏的把沙土灌进木框里，死命的用棒子锤，以及一些其他的，不久我们就做出了一个模型，之后用作了跟看是夹心饼干的东东，哈哈哈，最后我们小组得了a,之后就是全身发软，四肢疼痛呀，可见大学生身体是多么脆弱，是多么缺少锻炼，同时也让我知道什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮，团队合作慎重的重要性以及做事要有耐心。三、当我看到焊接这个工种时，我内心就有种压不住的兴奋，因为我之前就玩过电焊，觉得相当好玩，也知到这么工作有很大的技术性，教师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了带上面具以及手套等，从教师的讲解中我理解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，焊条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快那么慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短那么当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，那么经常会出现被焊透的缺点，出现了破绽;焊条的高度要求保持在二至四毫米，听似简单的这些话，操作起来那是相当的苦难呀，一次一次焊的不均匀，一次一次焊出个洞，一次次的失败差点蒙闭了头脑，这是教师走到我身边，跟我说，没事，金工实习就这样，想在一天完全学会那是不可能的，主要是让你们体验体验，理论理论，再后来单独演示了一遍给我，在我百般尝试下，最后终于弄出个，自己满意的作品，也让我体会到了成功的喜悦。四、我们学习的工种是汽车，让我明白了很多贴近我们生活的东西我们很少会去深层次的去研究他们，很多东西都是想当然，通过这天的学习，我对汽车减速，加速以及倒档，有了一定的理解，让我以后看东西可以更深一个层次，用不同的角度去认识它理解它。还有就是理工学校的学生对这种东西发自内心的喜欢，为我们理工学生以后看问题有很大的帮助。五、加工中心，让我明白了什么是卧式加工中心，什么事立式加工中心，也对电脑上一些没见过的软件有了一定的理解，在电脑上操作才能也有了一定的进步，教师给我们布置了作业，先编程出一个字的程序，最后加工，再一次一次失败，一次一次重来的时候，最终我加工好了自己名字中的鹏字，也就在那一刻，我内心是多么自豪，是多么快乐，让我明白，成功其实并不难。金工实习报告3金工是一门性很强的技术根底课，我们在机械中心进展了三周的。的工种有钳工、铸工、车工、铣、刨、电焊气焊，每个局部三天。我们平时所上的课程几乎都是纯理论课，这次能自己亲手去，不再是纸上谈兵，真是一个难得的学习时机。平安第一！这是我们前及整个过程教师一直强调的，平时总有些吊儿郎当的我们这时也懂得了小心慎重。首先进入中心时一定要穿的工作服，戴好帽子，女生特别要注意把头发盘进帽子里。在进入每个车间前都要先认真看平安、操作等规那么，认真听师傅的讲解和要求。钳工——师兄师姐们传说中最累的活，证明确实够累人的。做好手起泡的思想准备，这是他们的经历之谈。的第一天就是钳工，真有点紧张但又有点期待。设备工具比拟简单，工事看起来似乎简单，把一个直径为30mm的铁圆柱做成一个螺母，不过做起来就要费很大的功夫了。这个工种主要的是人工加工，能让我们学一下真正的手艺，更能锻炼我们的耐心和毅力。圆柱两端面已经割平行，所以两端只需挫平滑。按着教师说的“平、稳”运动起锉刀，可发现锉刀很明显不按自己的意愿在同一程度面上运动。刚拿锉刀，不急要求速度，先熟悉拿刀方法和挫的姿势，渐渐挫，找平衡的感觉和姿势。当觉得平稳了就稍加点力压刀〔力气不够的女生最好选利一点的锉刀，不然锉刀只在外表打滑过，徒劳〕，尽量保持刀面的平稳，不然稍有倾斜挫出来的面就不平了。我挫一会就看看端面，发现主要挫到边缘，中间略凸起来了。看来还是运刀不够平稳，问了教师又自己渐渐的琢磨，发现锉刀前进量减小点就容易保持平稳，但要多加点力压着锉刀，来回不停地挫，看着挫痕只在中间，这说明根本上平了。其实不一定都完全按教师说的做的进展，根本操作掌握了技巧更多的是靠自己体味和琢磨。确实是起步难，熟悉后保持着那个姿势和力度，不断的重复着。用钢尺的边靠在平面上，面间的缝隙越小说明平面越平。我们能做的是尽量减小缝隙，设备和技术的原因，误差还是比拟大的。完成两个平行端面后就将将其夹紧，在圆柱那么面挫出两个平行的面，宽为15MM。平行就靠钢尺和眼镜，宽是挫得差不多的时候就挫一会就测一下，注意不要超过，不然尺寸不合格要扣分。我们挫了两个平行面才划线再挫剩下的四个面，我觉得应该是先划六边行再挫六个面，〔可能是那天工具和场地有限，所以师傅那样安排〕这样前面的两个面会挫得更好点。一天下来挫出个棱柱，自己的耐心和意志也挫得差不多了，一直站着保持那个挫的姿势，腰酸手痛。第二天划线，打中心点和绕中心打四个，这是方便对准钻孔。加紧，对准中心点，渐渐把钻头手柄压下，一两分钟就钻通了，纯手工打磨和机器打孔的效率比照，更深体味机械化的必要了。攻螺纹先用一椎再用二椎，用一攻的是时候先进一段就退几下，以便铁屑下落。端面倒角，锉刀45度倾斜，弧线运动锉刀，让端面边形成近似圆形。最后用砂纸把挫痕磨平磨光，〔中心负责人也太节约了，上批剩下的砂都快掉光的砂纸还让我们继续试用，磨了老半天只稍有点白亮，较深的挫痕还完好〕，磨到最后快磨光我们的耐心了，不过磨后总算是大功告成了。两天天半的产品，检验结果是局部免强算是合格，局部或是钻孔斜了，或是面明显不平行或不平，或是尺寸小了―――看起来简单的工件，动手加工可不简单啊。钳工有半天是拆装变速机，师傅给我们边看讲里面的变速原理。我们自己动手拆装主要是要先动对角的螺钉再动两边的，上紧的时候稍拧上固定位置，最后才用力拧紧。金工实习报告4通过铣工实习使我初步掌握铣工加工零件产品的消费实际。理解和掌握一般铣工工艺知识和技能，并培养了我的动手才能，为后续课程和大三课程设计、毕业设计以及以后从事机械技术工作奠定理论根底。在这两天的实习中，使我知道了以下知识：1、理解铣工平安知识，学会平安操作要领。2、理解常用材料的类别、型号、规格符号、性能及一般选用知识。3、理解刀具材料。4、理解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和测量。5、理解铣工零件的消费工艺及消费流程，掌握简单零件设计。6、熟悉铣工零件并完成正四方等零件工艺流程。在加工过程中，虽然出了些问题，如齿轮间距不等，但都在教师的指导下发现了错误，并及时得到改正，使得加工顺利进展。还有就是要把圆柱型的工件用铣刀铣成正六边型的～首先要对刀，这步教师做好了已经，然后就是要把工件往上挪动合适的间隔，到底多少就要根据教师的要求了，因为尺寸就是要求六边型俩对边的间隔，所以要上多少间隔是要计算出来的．然后要算的就是从一边到其对边手轮要转多少圈，经过计算得邻边之间要转６又２/３圈。理论中所学到的知识是我们从书本上得不到的，会让我们终生受益匪浅！金工实习报告5金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。转眼为期一周的金工实习完毕了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手才能。我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的考前须知的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不冲动万分呢?一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的珍贵。因为这是一次理论与理论相结合的绝好时机，又将全面地检验我们的知识程度。金工实习是培养学生理论才能的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机，分开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过碟片的演示和教师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、消费效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。第一天，来到车间，听完教师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开场了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了教师说的考前须知，我按教师所说的，略微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究窍门的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开场和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有程度推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大那么后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。第二项，车削加工——也是我们此次金工实习的重点。车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量消费，还是在单件小批消费以及机械维修等方面，车削加工都占有非常重要的地位。车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：1)刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。3)刀具应该垫好、放正、夹牢。4)装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干预、碰撞。5)拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后，就开场进展车削加工了。车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。最后，便是将工件进展切断了。切断工件一般要注意的是：1)工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘2)安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，3)尽量减小滑板各活动局部间隙，进步刀架刚性，使工件的变形和振动减小。4)手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。一个星期的金工实习完毕了。虽然很累，但我却学到了很多：1、理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。2、金工实习培养和锻炼了我们，进步了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且进步了我们的理论动手才能。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的知识。历时两周的金工实习已经完毕，总体上讲整个实习过程中教员组织得当，讲授详尽认真，示范了各个工种的正确操作方法，同时有效监视了实习现场的平安有序。我作为一名学员在实习过程中学会了许多根本的工业知识，在操作的过程中学会了许多根本工具的使用方法和工业设计的一些根本原那么，获益匪浅。如今分类对各个工种中的详细感受作描绘。首先，最令人印象深化的是特种加工和数控加工，这两次实习都用到了计算机技术，可见现代工业中计算机应用的普遍。特种加工在自己动手设计的同时教员讲解了各种利用新的方法原理到达特殊的加工效果，引起了我比拟大的兴趣。特种加工需要用到计算机编程，我一开场有一点畏难情绪，但是后来教员让我们通过由浅入深的编程学习，我最终掌握了数控加工的方法。其次，工作量最大的是钳工，也是所占课时最多的。钳工根本靠手操作，使用了锤，锯，锉等一系列工具，在不停的工作过程中探究和对照教材我学会了这些工具的使用要领。不过即使是正确操作也要花很多时间才能干完。其中车工和铣工都要在机床前面站很久，而且也有相当的危险性。不过总结起来两者都是靠旋转进展加工的，底座运动的方式也是大同小异，不过一个是靠工件旋转，另一个是靠刀具旋转。车工教员讲解非常细致，铣工工作时空气中粉尘较大。焊工和铸造一开场给人的感觉就是吓人，不过我通过后来的操作发现，只要完全按操作的平安规程就不会有事。这两个工作首先就是要防烫伤，其次是要敢动手。焊工现场各种环境保障做得非常到位，铸造要时常把操作方法在头脑中想一下才行。最后，所有工种中最平安轻松的就是零件测量和发动机装配。零件测量中使用的工具除了游标卡尺和千分尺之外又多出了万能角尺，内径百分表等以前从未见过的工具。发动机装配中教员讲解了发动机的工作原理。总结起来，整个金工实习平安、有序、内容丰富。历时两周的金工实习已经完毕，总体上讲整个实习过程中教员组织得当，讲授详尽认真，示范了各个工种的正确操作方法，同时有效监视了实习现场的平安有序。我作为一名学员在实习过程中学会了许多根本的工业知识，在操作的过程中学会了许多根本工具的使用方法和工业设计的一些根本原那么，获益匪浅。如今分类对各个工种中的详细感受作描绘。首先，最令人印象深化的是特种加工和数控加工，这两次实习都用到了计算机技术，可见现代工业中计算机应用的普遍。特种加工在自己动手设计的同时教员讲解了各种利用新的方法原理到达特殊的加工效果，引起了我比拟大的兴趣。特种加工需要用到计算机编程，我一开场有一点畏难情绪，但是后来教员让我们通过由浅入深的编程学习，我最终掌握了数控加工的方法。其次，工作量最大的是钳工，也是所占课时最多的。钳工根本靠手操作，使用了锤，锯，锉等一系列工具，在不停的工作过程中探究和对照教材我学会了这些工具的使用要领。不过即使是正确操作也要花很多时间才能干完。其中车工和铣工都要在机床前面站很久，而且也有相当的危险性。不过总结起来两者都是靠旋转进展加工的，底座运动的方式也是大同小异，不过一个是靠工件旋转，另一个是靠刀具旋转。车工教员讲解非常细致，铣工工作时空气中粉尘较大。焊工和铸造一开场给人的感觉就是吓人，不过我通过后来的操作发现，只要完全按操作的平安规程就不会有事。这两个工作首先就是要防烫伤，其次是要敢动手。焊工现场各种环境保障做得非常到位，铸造要时常把操作方法在头脑中想一下才行。最后，所有工种中最平安轻松的就是零件测量和发动机装配。零件测量中使用的工具除了游标卡尺和千分尺之外又多出了万能角尺，内径百分表等以前从未见过的工具。发动机装配中教员讲解了发动机的工作原理。总结起来，整个金工实习平安、有序、内容丰富。金工实习报告6为期一周的金工实习已经完毕了，但我的却受益一生。虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习不仅仅打铁，将一块普通的铁打成另外一块普通的铁。借金工实习这个时机，我们可以把平时理论学到的东西应用到理论中来，将一块没有任何生命力的铁打成一块蕴含着创造智慧和合作愉快的艺术品。这里面有动手才能，艺术创造团队协作精神，吃苦耐劳精神等，不是简单的打铁蛮力。金工实习的意义在于，非机电类专业学生通过实习,学习有关机械制造工艺的根底知识,进步的操作技能,为今后使用、维护机械设备打下一定的根底。有些人认为文科类非机电专业学生金工实习，一点用处都没有，完全是在浪费学生的时间以及学校的资。持有这种反对意见的人认为文科的专业跟金工没有任何联络，金工对以后的就业没有任何帮助。其实这些实用者只是看到外表现象，只知其一不知其二。事物是普遍联络的，我们不能孤立、静止地对待问题，要用联络、开展的目光对待问题。虽然我们暂时不能专业的学生那样很快地把它应用到实际消费中去，快速产生利益。但金工对学生的影响是一辈子的，是深沉长远的。比方，作为一名汉语言文学专业的学生，即使你不从事机电方面的职业。生活在现代社会里，你还是要跟制造业打交道，你还得对制造业有所理解。假设你毕业后成为一名新闻工作者，承受任务去工厂采访，而你对工厂消费一无所知，即使你有再优美的文笔，写出来的东西必将空洞乏味，无血无肉。相反，你因为大学有了金工实习这段特殊而又珍贵的理论经历，写这篇新闻稿，你一定会得心应手，游刃有余。作为一名汉语言文学师范专业的学生，一周的金工实习，我感触颇深。好似蝉经过一番挣扎之后的脱壳而后生。我们每天都在学习理论知识，动手理论的时机很少，甚至没有。学校提供这一次时机，让我可以近间隔的接触了机器，理解工厂的流水线消费。我们每天都在使用着机器消费或手工制造出来的产品，却不知道它是哪里来的,怎样来的。很像小时候听的一那么极具挖苦味道的故事：一个城里面长大的孩子问教师：“西瓜这么重，怎样才能爬到树上摘到?”。在这个现代化社会里头，对于机械和制造业的理解的缺乏，就好似城里头那个孩子那样无知白痴，贻笑大方。金工实习报告7金工实习是高等学校工科学生开场承受工程理论训练的重要教学环节，实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术根底等有关后续课程，建立必要的理论根底。这也是每一个学习机械的学生必备的根底技能。金工实习是高等学校工科学校学生开场承受工程理论训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺根底等有关后续课程，建立必要的理论根底。在这一学期的金工实习中，我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有很多假如的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经历。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的时机，在短短的时间内那么完好的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。“金工实习”是一门理论性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识,理解了机械制造的一般操作,进步了自己的操作技能和动手才能,而且加强了理论联络实际的锻炼,进步了工程理论才能,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好时机！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多……轮流去看一个实习平安方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和平安处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要____作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的忽略，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前，许多人对平安教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。看完录像后，我们在车间里，听教师讲解有关工业平安方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业平安的重要性，工业平安知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的平安条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，假如不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以平安总是到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、消费效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”我们实习的来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步：1、造下沙型；2、造上沙型；3、打通气孔；4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。我们实习的氧气，乙炔胶管是否漏气，串气或堵塞，乙炔瓶压力表是否正常，发现问题及时报告有关人员处理。一、氧气瓶与乙炔瓶间隔应在三米以上，与气割点的间隔应在五米以上。二、装氧气表前应放气少许，上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡紧不准垫铜片，氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。三、在封闭的环境中工作时，必须检查是否有易燃易爆气体和有毒气体，假如有，排除前方可进展工作。四、手持割焊把时，注意不要伤及周围的人。五、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工外表。六、操作完毕后，关掉气瓶，检查周围有无易燃易爆物，注意防火。焊接时，先找准切入点再戴上面罩，永华擦法焊接，焊接时有对接、穿插接和T型接，不同的接法采用不同的焊法。电焊工作台必须装好屏风板，在潮湿的地方进展电焊工作时，应加强防触电措施，露天焊接时，必须有风挡，假如风力大于5级一般制止露天焊接作业。然后师傅给我们进展演示，并且一一指导我们的错误做法。起初的时候我都不敢拿起那焊具，就怕电着自己。师傅说没事的，就英勇的去试试，我也大胆的去点触。在教师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术，也逐渐的感受到完成一项完美的工程是多么的快乐。那份喜悦只能自己去感受。金工实习报告8白驹过隙，转眼间为期一周的金工实习周已经过去了。在实习期间我们接触了PLC、线切割、加工中心、焊接、普铣、模具、铸造等几个工种，还简单地理解了数控机床加工技术。在教师耐心细致的讲授和我们积极的配合下，我们受益匪浅，从刚开场的什么都不懂，到如今对各种机器的深化认识，并掌握一些根本操作。因此我对此次的金工实习作以下简要的总结。首先，金工实习带给我们更多的动手时机。刚开场接触车床的时候，我感到颇为兴奋和害怕。但在亲自理论了以后，我对车床的那些恐惧也荡然无存了。作为一个文科生，我们平时动手的时机也不多，上课都是呆在课室里，面对的都是一些条条框框的理论、知识。如今的很多大学生，特别是来自城市的同学，平时自己动手的时机少，动手的才能差，很难适应以后社会对全面人才的需求。在遇到实际困难的时候难免会手足无措，但是此次的金工实习给了我一个进步实际动手才能和解决现实问题才能的时机。在教师的悉心教导下，我们大概掌握了上述工艺的正确操作方式。在观摩课时，觉得挺简单的，一旦干起来才发现并没想象中那么容易，这使我深深地明白了理论出真知的道理。其次，金工实习还大大地扩大了我们的知识面。作为一名文科生，我们很难得有时机接触类似于焊接、铸造等工种，此次实习真正地使我们理解到我们的知识面是多么的狭窄。这些工艺正是我们日常生活中可以遇到的，我们假如仅仅停留在书本的知识中，那么是永远也无法面对现实的生活的。例如：焊接在日常生活中随处可见，应用极其广泛，而其操作是我们光靠看书学不会的。这就要求我们通过各种各样的学习来扩大自己的知识面，所以我们要通过此次实习能过学会举一反三、触类旁通。最后，这次实习无疑是增加了我们的消费经历。我们如今是大二的下学期，不用多久我们就毕业了，刚开场我感觉金工实习与我们学习的专业好似没有太大的联络，但是听到教师的讲授之后，我终于知道这两者之间不但是有关系，而且关系是非常亲密的。假如我们以后在工厂做人力资管理的就更加要注重这方面的实战经历了，当我们在企业工作时，就业单位不可能像教师一样手把手地将知识传递给我们，所以这就要我们不断地学习积累，但更重要的是积累消费经历。随着科学技术地不断进步，大批大学生地不断涌现，国家需要的是多方面的开展型人才。这就要求我们通过不断地学习各方面的知识，掌握更多的技能，这样才能使自己更具有竞争力。伴着我们国家经济的不断开展，许多新领域会得到开发，将来我们要面对的领域不一定是自己所为熟悉的，这同样要求我们具备创新及应变才能，就像此次的实习一样，它不仅仅是要求我们掌握这几个工种的操作方式，而是通过此次实习，要求我们只有勇于尝试，才能有所打破。我觉得不断尝试，勇于创新，处变不惊是我们这次实习要到达的目的。金工实习报告94月x日至5月x日，我们专业进展了为期一个月的金工实习。因为是第一次参加金工实习我们都感觉兴奋不已，因为可以远离课堂理论一次，但又难免有些茫然，由于对实习工种和实习要求的无知我们有点不知所措，但是通过为期一个月的实习之后我发现收获真是太大了，视野更加开阔，对消费理论有了一个更全面更深化地认识，在自己才能进步的同时更增添了我在以后面对剧烈的社会竞争时的自信心实习期间，我们接触了钳、铸、焊，锯、锉、钻、车、铣、锻等11个工种。比照于课堂上每天学的专业知识，在实习中，大家除了可以学到新的知识，还有现场理论的时机，就如实习教师说的，教师讲的对不对、一上机床就能验证。我们在每天6小时的实习时间里，都要完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。积累了知识、同时看着自己的作品有理论的成就感。实习内容主要分为两大块，传统局部和现代局部传统局部时，我们学习了铸造、电焊、传统车、铣等、虽然很累、很脏，但工件却是自己一步一步做出来的，在那我学会了工种的操作步骤、也增强了我的毅力、对课堂上的一些抽象的理论知识有了更加深化的理解。现代局部时，我们主要学习的是数控编程，这是一门比拟难的知识、仅六天时间肯定是学不深、只是对会最根本的运用、在教师的指导下、自己编程做了几个小工艺品一个月的时间、我们不仅收获了汗水，同时增强了理论才能，对理论知识有了新的见解，也大致理解了本专业将来的开展方向，对自己的将来有了更全的规划、获益匪浅。金工实习报告10经过长达一周时间的金工实习，我终于完毕了这门学科。在这次实习中，我可谓获益良多，感悟不少。在理解机器工作原理的同时，也要明白机器各机构用处和存在意思，虽然在短短的时间里面我们只是粗略地明白机器的操作过程和实验原理，但是却能接触到我们平时在社会上不能接触到的一面，同时金工实习是一门理论根底课，是非机类有关专业教学方案中重要的理论教学环节。它对于培养我们的动手才能有很大的意义。而且可以使我们理解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。如今我作为机械自动化专业的一名学生，在学好理论知识的同时动手才能也是至关重要。就像如今的很多大学生，平时自己动手的时机少，动手的才能差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们带来了实际锻炼的时机，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，同时我也要感谢学校为我们提供这样的时机，也感谢辛苦带着和指导我们学习的教师们。在我当蓝领的日子里，我们有过艰辛和畏惧，但我们收获更多的是快乐和珍贵的动手经历。和教师，同学们聚集在车间里的那种亲切和体验，是我人生里永久的回忆。在实习期间，我们先后参加了铸造，模具，钳工，普车，数铣，焊接，磨削从中我学到了很多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手才能，虽然在一些实习过程中存在着一定的危险程度，但对于能单独完成作品都感到非常开心和满足的。在第一天的实习中，我们是先开场铸造的，教师说铸造是所有过程的开场部位，所以我们都感到很荣幸是第一组进展，对于用型砂造模是一件很耗手力的活动，因为对于这些沙子，我们要以平衡的力来锤击，力量太大会造成沙子密度大，对浇铁水等溶液成型造成气孔等，力量太小，铁水就会流出来，造不了形体，所以锤击一天沙子也是很累人的，但也明白了我们生活用品中物品的由来。在铸造之后是冲压实习，这个实习就比拟简单，但危险程度就比之前的大，机器也比拟大型了，冲压的目的就是造出一个小凹槽或者打穿，为之后的步骤做准备或者是装饰用的。然后就到模具实习了，这个工程就没什么机器可言，都是用测量仪器在量取间隔等，然后在制作成三视图来形象表示，虽然不用操作机器，但是换来的却是劳累自己双手一直画图，时间也比拟多，是给予我们2天时间完成的。模具之后就开场到危险的工程了，接下来的是焊接，我们班不少同学的衣服都坏在这里，这个还不是重点，重点是我们的皮肤都出现了不同程度的伤害状况，在开场的时候，我们先实习气焊，这个工程是乙炔和氧气结合后加上钢丝粘合来做焊接的，不过在粘合的过程中，由于产生了氧化物，所以会发生一些小爆炸，同时也实现了以前在化学中的火星四射的情况，而这些火星落在衣服上就出现了不少的洞洞。其后就到气割了，这个实习的危险程度不止火星四射，而是由于喷出氧气太多和温度高，容易把铁水喷出来，这个伤害是一片的，所以要特别小心，有时还会发出粑粑的爆炸声。气割完毕后就是电焊啦，这个实习就是全部实习中最危害皮肤的，因为我们班，除了及格聪明的穿了长袖子的同学外，其他全部都中招了，手臂上和胸前都出现皮肤脱皮和红肿，这个实习是最平安的，因为防护工具都是比拟充足的，但是工作时放出的光线确实比紫外线更加强烈，开场到实习完毕都感觉没什么事，伤害却在2，3天之后才渐渐浮现，这也是我最怕的实习工程了。接下来就到普车，这个工程的机器运作还真跟车子差不多，因为控制机件运作就是靠几个圆环，而这几个环就是决定你加工出来的工件的外貌了。控制普车一定要循序渐进，千万不可操之过急，不然会破坏器具等，严重时可能会伤及自身平安，用普车加工零件都是准确到0.1毫米的，所以在观察和加工的同时要细心操作，大意出事的后果都是很严重的，而金工实习的另一个目的就是培养学生在操作的同时要注意平安，以免日后工作时因操作问题出意外。普车之后到普铣，这个工程只要是铣干净平面，操作和普车差不多，只不过控制部件不同了而已，虽然我们已经接触过大型机器了，但是教师还是免不了一遍遍的唠叨，要小心，按顺序工作，不能一步登天。而在这个工程中，我们也见识到了最贵的机器，18万，虽然样子跟其他7，8万的机器差不多，可是教师说它的液压系统不同于其它，所遇就贵在这里了。紧接着是磨削啦，这个工程是最需要小心的，因为砂轮转速很快，所以进刀那些都是之前加工的非常之一间隔，要处于这个长度才能保证加工平安，虽然这个要比其他加工多几次操作，但是经过它加工过的零件都会呈现出光滑的一面，手感都是非常好的。最后就是真真正正的劳动苦力钳工了，这个工程是时间最长的，因为实习内容就是要把一条长方体用各种各样的工具经过多番打磨，平挫，锯断做成一个小榔头，这个就是实习的噩梦的终点，因为这个实习全过程是手工造成的，就单单要磨平2个端面已经要很多时间，还要把原来18X18的磨成17X17的，这个操作是很辛苦的，虽然教师说为了学生能快速完成，把钢条换成了低碳刚，但是对于我们这些第一次接触这些工艺的小毛驴是有难度的，虽然这些都是苦工，但是我们也没方法，只能按照学校要求的顶着做，这些刚都是很有质量的，磨1个小时才去0.3毫米，在这一个小时里面，我们都是一直重复着同一个动作，一直坚持不懈地磨，挫，锯，感觉这些已经变成了我们生活的一局部一样，虽然休息时间还是有的。钳工说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。但是对于这个工程，同学们都已经对它产生了麻木的感觉了，只希望运动能快点完毕这个工程。经过3天的时间，锤子是肯定做好的，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了，可是工作过后的伤痕也是显而易见的，你会发如今手掌上多了几个水泡，这个是你经过多日真正劳动的证据，手上或多或少会出现一些划伤的痕迹，这也表现了我们对蓝领工作的理解程度和认知，也说明了我们在这方面的缺乏之处。通过这次金工实习，我整体感觉实际消费方式还是相对落后的，因为书本中介绍的都是先进设备，是以大量消费为目的的，而在我们实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本知识可以在理论中得到了应用，身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，经常被告知理论知识与理论是有差距的，但是我们却没法证明。金工实习给了我们一次理论的时机，分开了课堂严谨的环境，我们感受到了在车间中的气氛。久在课堂中的我们感受到了动手才能重要性，因为只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的，要同时拥有纯熟掌握实际才能，包括机械的操作和经历的不断积累，才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。金工实习的完毕也表示着我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的时机，同时更要深深感谢我们的教师，从他们的言传身教中我们得益不少。本次的金工实习是非常令人难以忘怀，它带给我们的不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次金工实习到达了它的真正目的，也是充实同学们的好时机。金工实习报告11“金工实习”，刚刚听到这个名词觉得有点好奇也有点兴奋！因为这是我大学生活中的第一次实习。我是在十二分的热情下度过这两周的。如今想起来竟有些留恋不舍！因为它让我知道了那些看似无比简单的东西，动起手来竟是这般的难！看似简单的理论在实际运用中却让你不时一声叹息！“金工实习”是一门理论性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识，理解了机械制造的一般操作，进步了自己的操作技能和动手才能，而且加强了理论联络实际的锻炼，进步了工程理论才能，培养了工程素质。对我们来说，金工实习是一次很好的学习、锻炼的时机，甚至是我们生活态度的教育的一次时机！实习的第一步是进展工业平安知识的教育，这一步是极其重要和不可缺少的。平安第一！这句话谁都知道，但不一定放在心上，所以金工实习的第一天，教师就先给我们上了一堂平安教育课。通过观看录像，我们理解了实习中同学们易犯的危险操作动作。比方在车间里打闹嬉戏，不经教师的答应便私自启动机器，擅自操作；操作机床时方法、姿势不正确，等等。还真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的忽略，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。事实上，工业平安培训的目的有两个：一是确保人身平安，设备平安；二是获得工业平安的根本知识，为将来的开展做准备。在未发生平安事故前，许多人对平安教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，才回想起平安教育的重要性。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我平安的度过了实习的两周！我认为实习的本身目的.就是锻炼我们的动手才能以及对工业知识的根本认识与理解。它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被教师们幽默的讲解和生动的描绘所吸引。一个简单的螺丝螺母，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它终究是如何得来的，假如偶然有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道的。如今才知道这种想法是多么幼稚，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！第一天的实习是汽车。对于热爱汽车的人来说，这肯定是一件令人兴奋的事。而且我还看到外面都没有时机看到的“羊城130”，老式“伏尔加”，但汽车的根本原理还在。首先由教师介绍汽车的各零件与其功能。在介绍老零件同时还介绍了现代汽车在这个零件上做了什么改良，促进了我对汽车的理解。然后到我们自己动手拆开和安装汽车的发动机等零件。显然以前已经知道发动机分两种：汽油发动机和柴油发动机，前者使用电火花点燃混合气体，后者使压缩气体使其自然着火。但通过亲手拆开发动机，理解其内部真是构造，更深化，更明白其四冲程的工作原理。发动机是由两大机构和五大系统组成。对于一般的汽车故障能自己搞定，例如油路阻塞，可以检查化油器是否阻塞。不但是汽车的工作原理，我还学到很多关于汽车使用。保养其现代先进汽车的常识。在开车之前要检查汽车光滑油是否到达要求，大概在什么时候补充。在冷的天气里先使发动机预热一会再启动。自动档汽车的使用原理，防抱死系统等知识。第一天的实习就使我对“金工实习”充满热情，动手的感觉就是好！当时我就想明天的钳工会又如何让我冲动呢……虽然第二天我们只需要上半天的实习，但想不到第二天的钳工竟是如此辛苦的活！把拿在手的圆柱状的铁棒加工成完全标准螺母，确实，是够辛苦的。但是我们完全可以用另外一种心态去看它，比方：我们可以把它想象成一种艺术加工，把自己的乐趣加在其上，也不失一种好方法。以前从来没有珍惜过想螺母这样看似微缺乏到的东西，因为我没有想到它会来得这么不容易，半天的辛苦工作才勉强做出来一个还算可以的小小的、不为人所重视的螺母，心里不免充满感慨！虽说只是一个螺母但它需要的程序一点也不能少，而且还需要有足够的耐心和细心！首先，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，其后是挫出六个侧面，当然这个工作需要的是力气和耐心了，假如时间允许最后还要钻孔，不过你不用担忧这么大的孔什么时候才能穿完，因为这个工作由机器来完成！我想这个时候每一个做过钳工的人都会发出这样的感慨：还是机器来得快！！在做这个工作之前我就想，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊！首先要把铁棒的一面挫平，可是要想把坑坑洼洼的外表挫平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持程度，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能到达。在挫削的过程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又进步效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比拟平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。看似简单的钳工，给人的影响会是很深，以后某天的某个时间也许我们会想起它，或许想起的不仅会是做钳工的辛苦还有我们对手工制作与现代科技工具的速度与准确度的差距，在我们感慨现代工具速度之快以及给我们带来的无上方便时，我们也会对那份手工制作的东西带有不少留恋！钳工让我大汗淋漓了一番，但看着我自己亲手做出的成果——螺母一个，我也笑了。听别人说在实习的工种中，车工是最累的。那天一大早就去到车间，很快分好组，教师就开场讲解卧式车床的机构。操作方法。然后给我们做了一个示范。显然听起来很简单，但到我们操作时就这里或那里出问题。反复几次操作空机运作之后，终于纯熟怎样控制车床。安装要加工的铁棒后，就开场开动车床。刚开场看到高速旋转托盘还有点束手束脚，不过很快就克制这样的心理。只要注意平安事项，没有什么好怕的。毕竟是初学者，整个上午才车出一条槽。下午继续，车圆球是最难的，左右手一起旋转，而且要求旋转的速度一快一慢。而且由于很难把铁棒工件的轴心调成程度，所以略微用力就把圆球刮了一道，无奈之下只好缩小圆球的半径。这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给教师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。经过两天比拟辛苦的工种之后，以后的那几天就觉得轻松了。也许心理上已经有了一定的准备……从金工实习培养人的各种意志品质方面来讲，不同的工种还有不同的作用呢！钳工，磨工都是费时费力的工作，你有时花上半天时间也可能没什么进展，而规定的时间又近在眼前，这个时候就要看你的耐心如何了！试问心浮气燥，想一口吃成胖子的人制成的产品会是合格品，优质品吗？车工精度要求高，平安系数大，没有专心致志的工作态度，不循规蹈矩地按照教师的要____作，耍小聪明，那么一定是成事缺乏败事有余，不仅车不出所要求的产品，弄不好车床都要让你搞坏，损害国家财产的罪名你担当得起吗？在劳开工作中，教师们给了我们许多指导和帮助。可能有些教师开场时比拟严肃认真，在我们看来简直是苛刻古板，但我们应该明白教师的良苦用心。俗话说严师出高徒，没有教师们手把手的示范教导，作为门外汉的我们会完成合格的产品吗？除了教我们操作，教师们有时还向我们传授作人的道理，我们可不要辜负他们的殷切期望啊！一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助，真诚的互相鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的间隔，填补了曾经存在的隔膜，集体的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的时机都很少，感谢金工实习给了我们这样一个时机。这样的活动值得教育部门的借鉴。金工实习也让我懂得了时间观念在工作上的重要性，你不能迟到，迟到就在你成绩单上分；更不能缺课！其实很简单，好比你以后工作，迟到的话你的上司一定会扣你工资的！我觉得这是一个态度问题，假如你对这事是重视的就不会出现上述情况了。庆幸的是我两个星期来也没有迟到过。短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。假如我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有才能的人才。我们新世纪的大学只有多参加理论，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。最后，再次感谢各个工种的教师们的辛勤教导。致敬！金工实习报告12短短三周的金工实习到xx月xx号就开场了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！短短的三个星期，对我们这些理工类机械专业的学生来说，是特别专有的也是特别珍贵的。因为这是一次理论与理论相结合的绝好时机，又将全面地检验我们的知识程度，金工实习是培养学生理论才能的有效途径。又是我们大学生、理工类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机，分开了课堂严谨的课堂，我们会感受到车间的气息。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。然而它却给了我一个时机去体验一种不同的生活，并且我理解到了各种工艺的制作要领和根本技能等，在实习中还可以将旧知识详细化，形象化，加深了对其的进一步理解和记忆！有人说实习就等于放假。这是否认的。实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的三个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并会在意志品质及动手才能上得到了锻炼。实习的第一周我们的任务是做一个榔头，教师简单的介绍了要用到的几种工具及其要注意的事项。接着大家就开场了。从大家的干紧我看出了大家都很积极。赶了一天以后终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、消费效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的。干了三天后在我的精工细磨之下终于把我的作品攻出来了。虽然不是很标准但心理觉得很满足这毕竟是第一次的作品而且从头到尾多是自己一一磨出来的，很有成就感。第一周的实习任务就在劳累但兴奋中过去了平时拿了笔杆拿多了，如今拿起了锉子和钳子，确实不适应，有点想休息的感觉。但我看了几个女同学虽然娇生惯养，手里的水泡都磨了出来，但是她们都没有一丝退却的迹象，有一股不达目的誓不罢休的气概，况且我还是一个男生，更是没有停下来的理由了。“男儿当自强”。水泡只是暂时的疼痛，作出来的结果才是最终的甘甜。于是，不理三七二十一，拼命地用工具磨，把那根铁棒硬是磨出成一个正六边形，但是用游标卡尺一量，尺寸还差一大截，而且平面都是没有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削声，我硬是把它磨成了按照教师要求的那样。接下来的打孔，扩孔，攻丝就很容易了。只消一盏茶的功夫，所有这些工序都搞定了，而且是轻松愉快，再也没有用锉刀磨平的那种感觉了，一切进展顺利，而且通过了教师的评审，还拿了一个好评。教师像是总结似的说：“虽然现代不可能再像你们磨螺帽那样消费螺帽了，但是这些简单的工种和技术我们是不能丢掉的，技术进步了，但是根本的东西，我们还是要流传下去的。这次要你们磨一个螺丝帽，就是要你们自己动手，增强动手才能。假如这次谁的手没有起谁水泡的，那么他〔她〕肯定是没有真正做到了动手，没有真正尽了自己的全力。可以说，手磨起水泡是这个工种的主要标记了。”。虽然手起了水泡，但是学会了使用这些工具，学会了使要自，一点苦头那又何妨？水泡只是暂时的疼痛，作出来的结果才是最终的甘甜！！！！！休息了两天以后紧接着就是第二周的金工实习的第二个工作我想这应该是金工实习中最轻松的活把减速器拆装有点容易把其的外壳拆开后观察了一下里面的构造并知道了减速的原理然后取出某个对自己举有挑战性的一个部件仔细量取其尺寸并画出其简图后把其组装好这就是第一天所干的，第二天所干的就是把那个简图用CAD在电脑上画出来。哈哈还好CAD也学的不错在我的经心下把它画在了图纸中并在教师的检察后我分开了CAD实验室。接下来的就是焊接实习由于我们学校的焊接实验室实设备还不完善教师就让我们感受了一下每人焊接了一两根焊条让我们理解了电焊的一些根底并让我们知道了一些焊接的平安知识。有下在是有一定的难度。当然教师也提醒我们要带上眼镜或者面罩来保护自己。车削加工也是我们此次金工实习的重点，在实习的工种中，车工是比拟累的。那天一大早就去到车间，很快分好组，教师就开场讲解卧式车床的机构。操作方法。然后给我们做了一个示范。显然听起来很简单，但到我们操作时就这里或那里出问题。反复几次操作空机运作之后，终于纯熟怎样控制车床。安装要加工的铁棒后，就开场开动车床。刚开场看到高速旋转托盘还有点束手束脚，不过很快就克制这样的心理。只要注意平安事项，没有什么好怕的。毕竟是初学者，整个上午才车出一条槽。下午继续，车圆球是最难的，左右手一起旋转，而且要求旋转的速度一快一慢。加上车床已经是很老的，有时在旋转时被卡住。略微用力就把圆球刮了一道，无奈之下只好缩小圆球的半径。这样宿了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给教师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。实习的第一步是进展工业平安知识的教育，这一步是及其重要和不可缺少的。平安第一！这句话谁都知道，但不一定放在心上，所以金工实习的第一天，教师就先给我们上了一堂平安教育课。通过观看录像带，我们理解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比方在车间里打闹嬉戏，不经教师的答应便私自“检验课本知识的正确性”，操作机床时方法、姿势不正确，等等。还真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的忽略，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在实习过程中，我们始终贯彻“以人为本，平安第一”的方针，确实做到遵守纪律，严于律己，教师没有要求的多余动作我们坚决不做，以免发生平安事故；教师要求的，我们努力去做，而且做好，高质量完成，努力做到在平安的根底上真正学会动手操作，掌握一门根本的技术。而且我们都做到了，同学们在认真完成任务后，没有发生一起平安事故，做到了零事故―――这也正是我们金工实习的目的之一事实上，工业平安培训的目的有两个：一是确保人身平安，设备平安；二是获得工业平安的根本知识，为将来的开展做准备。在未发生平安事故前，许多人对平安教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我平安的度过。介绍操作时教师一再提到车工应该注意的平安问题，并说出了车床操作时发生过的意外。平安问题仍是不能无视！车床的操作并不复杂，主要通过几个手柄来控制其转向、转速和进给量等，就能按要求做出合格工件车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量消费，还是在单件小批消费以及机械维修等方面，车削加工都占有非常重要的地位。车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：《1》刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。《2》刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。《3》刀具应该垫好、放正、夹牢。《4》装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干预、碰撞。《5》拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后，就开场进展车削加工了。车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。下午我们老早的等候在实验室门外，大家都想抓紧时间多学点多做点。然而教师却说下午学习钳工。教师让我们选择一根上下底面光滑的的圆钢下料，首先是在圆钢上量好尺寸并画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了教师说的考前须知，我按教师所说的，略微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究窍门的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手才能以及对工业知识的根本认识。它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直。相对与用挫刀磨平底面来说，锯铁柱可以算比拟轻松工作了，因为此时只需一只手用力，另一只手那么是负责扶住锯子的。大概用了30多分钟，我的工件下料就出来了。再用挫刀把圆柱两端打磨光滑，可是这时，人已经累得不行了！第五天我们拖着疲惫的身体又来到了实验室今天的任务是把昨天的圆柱打磨成长方体并钻孔攻出螺纹。大家一听不禁感到任务的艰巨马上开工。通过昨天的一通锉我们也找到了一点方法首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有程度推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大那么后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简单了。但是宏大的劳动量还是使我们吃不消，手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候，已经几乎没有力气了，每挫一下的效果可能只有开场时候的一半。明显力气缺乏锯下去效果非常小又经过了两个多小时的努力终于把圆柱的四面打磨光滑了内心里有无比的成就感接着便是钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。两个星期的金工实习完毕了。我整个手臂包括手指都酸软疼痛，但我却觉得很满足。因为我们学到了很多，理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。金工实习培养和锻炼了我们，进步了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且进步了我们的理论动手才能。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的知识。我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。教师一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神、动手才能强的同学帮助动手才能弱的同学，大家互相帮助互相学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。在实习过程中我们获得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。金工实习是一种锻炼，一种考验。锻炼的是自己的身体，考验的是自己的意志力，我真的为拥有这些经历感到深深的骄傲和满足它将成为我成长的一座里程碑！金工实习中的下料使我记忆忧心！！！！现代技术的开展推动了工业技术的进步，而工业技术的进步又进一步促进了技术的开展。在这次金工实习中，我们充分体会到了工业现代和传统，增强了我们对工业技术的理解，使我们体会到了现代科技在消费方面的重要地位，扩大了我们的视野，进一步拉进了我们与现代工业的间隔，为我们以后走出社会的下了坚实的根底。金工实习，磨练人生，锻炼自我，使我学到了很多很多。。。金工实习报告13第一项：车工上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其别人四散而逃。我们那么迎难而入。车工去了呀！！进入车间后，我们有一大感觉：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用〔而且一般好用〕。外面看上去破破烂烂的窗子，灵敏度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过，更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间，爬在盛放各种车刀与各种精巧工件的橱桌之上聆听师傅的教导。师傅说的第一句话让人永远记得：车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意平安，女生一定要戴平安帽〔即军训的帽子〕。这一通好吓！令花容失色，草容扭曲，一颗颗小心脏都惴惴不安。等到分组就都作鸟兽散了。本散人和其他7个人有幸分到了一起，跟随孟师傅。师傅其人身量不高，只是哪里都是圆圆的。除了小平头和脚底板是平的之外，整个人身上的线条几乎均为弧形。用一种大不敬的比喻〔注：一般对教师的形容都多少有些不敬。但请各位相信这些教师身上都有许许多多值得尊敬和学习的地方。下同〕像一个枣核。而且与大多数害怕的小人物〔我们〕不同，师傅一身短打扮：T恤，凉鞋。也着实让我们安心不少：毕竟从师傅身上可以看出他并不恐惧。有师傅在，我们怕谁？？！师傅一开口，天津话，亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后，分配车床，开场练习摇床子。3个方向，3个手轮。开场了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了6号床子〔顺利的开场〕非常好用，陪我度过了幸福的四天。满意度90，软肋是车刀。前5分钟，摇啊摇；后5分钟，窜呀窜。我们就开场比拟床子的新旧，手轮的手感。仔细一看。好么，8张床子居然有4种。虽大同小异但比拟是万万不可少的。还好，师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后，真正的干活开场了！！！！美！！首先是师傅给表演钻孔，切料。做为第一个吃螃蟹的人，我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工，真还有点承受不了。之后分发材料，回到各自的床子上开场干私活。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊！！！大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了〔我们组还有我的袖珍型和另一同学的创意型两件次品。但都有可看性。如想知详细病症请拨1684774474〕。都是心血啊！！！！之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一局部。教师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人〔这种分配方式得到了大家的认可〕开工！！我们做每个零件的时间都很短，可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。从天津到福建说遍了天下美食。让我们劳累了4天的双腿〔我就不解释了〕和痛苦了许久的肠子〔因为机油的味道很恐惧，所以吃不下饭，所以肠子痛苦〕得到了精神上的慰藉。车工，拜拜了！！第二项：锻压焊铣刨磨第5天．我们辞别了已经熟悉的车工。到了一个个〔应该是有4个〕新的工种。我们先去锻压。走进锻工教室，看到墙壁上的火炉，地上的树墩和其上的铁砧马上就产生一种干将莫邪的雄壮，又看见宏大的机器，不知为什么又有一种纣王炮