年加工10万吨氨水生产线建设项目可行性研究报告

目录第一章总论 2一、项目概括 2二、项目提出的理由与过程 3三、可行性研究报告编制依据与原则 3四、主要技术经济指标 4第二章项目建设的必要性及可行性 6一、项目建设的必要性 6二、项目建设的可行性 7第三章应用领域、市场分析与营销 9一、应用领域 9二、市场分析 101、产品市场供求现状 102、市场前景分析 133、产品竞争力分析 14三、市场营销策略 141、加大宣传力度，创造品牌产品 142、拓宽营销渠道，扩大国际、国内市场 153、经营与开发相结合，逐步形成自己的拳头产品 15第四章项目建设规模与产品方案 16一、建设规模 16二、产品方案 16第五章场址选择及项目区概况 17一、地理位置 17二、##市南郊区概况 171、地理位置 172、自然地理 173、经济和社会发展状况 184、西韩岭乡简介 19三、项目区条件评价 20第六章技术方案、设备方案和工程方案 22一、技术方案 221、氨水生产技术方案 222.制备氨水工业流程叙述 23二、设备方案 25三、工程方案 26第七章原材料燃料供应 28一、外购原材料 28二、燃料、动力及人工年需求量及价格 28第八章项目总图布置与运输 29一、项目组成 29二、总平面布置 29三、运输 30第九章环境影响评价 31一、施工期对环境影响与处置措施 31二、营运期环境影响与处置措施 31三、评价与审批 32第十章节能 33一、编制依据 33二、项目用能方案 33三、项目主要节能措施 34第十一章项目组织管理 40一、组织机构设置 40二、经营管理 42三、人员培训 43四、项目招标 44第十二章劳动保护及消防安全 46一、劳动保护 46二、消防 46三、安全风险分析 471、评价目的和重点 472、风险识别 483、风险评价等级、评价范围及风险类别 514、后果分析 525、风险管理 52第十三章项目实施进度 61一、建设工期 61二、项目实施进度安排 61第十四章投资估算 62一、投资估算的依据 62二、项目建设投资估算及资金筹措 62三、资金使用和管理 64第十五章财务评价 65一、财务评价依据 65二、产品销售收入、销售税金及附加、损益 65三、总成本估算 65四、财务评价 6613.5借款偿还能力分析 6713.6盈亏平衡分析 6713.6.1以生产能力利用率表示的盈亏平衡点 6713.6.2以销售收入表示的盈亏平衡点 67七、财务评价结论 67第十六章项目社会评价 69一、项目对社会的影响分析 691、壮大主导产业，促进结构调整分析 692、完善产业链条，促进产业化发展分析 693、辐射带动能力分析 69二、工业增效评价 701、工业增效 703、项目区效益分析 70三、其它影响评价 70第十七章可行性研究结论与建议 71一、结论 71二、存在问题与建议 71

第一章总论一、项目概括1、项目名称：10万吨氨水加工项目2、项目单位：##市南郊区永兴化工有限公司3、项目地点：南郊区西韩岭乡南村湾村东南。4、项目性质：新建5、建设规模与内容：（1）建设规模：年加工氨水10万吨。（2）建设内容：土建工程：①主车间1500m2；②库房、800m2，维修车间600m2；③办公及生活用房800m2；其中主车间结构为钢架结构，维修车间、办公及生活用房为砖混结构；④机井1眼，井深150M。机器设备购置安装工程：①购置安装吸氨器（4000型）设备1台（内含尾气吸收器、温密仪）；②不锈钢氨水储槽（100立方米）2台；③循环水冷塔设备2套；④碳钢冷却水储槽（20立方米）4333台；⑤水软化设备1台；⑥不锈钢氨水储罐（100立方米）2个；⑦变压器（200KW）1台；⑧不锈钢软水储槽（50立方米）2套；⑨不锈钢源水储槽（30立方米）2套；⑩大小泵11台。运输设备：23.5T专用液氨运输车6辆，43立方氨水运输罐车10辆。5、建设期限本项目建设期限为6个月，从2014年6月～2014年12月。6、项目投资及资金筹措该项目总投资3000万元，其中：建筑物投资600万元；设备及安装1100万元；运输设备费用1000万元，铺底流动资金300万元。该项目融资方案为：项目单位自筹3000万元。二、项目提出的理由与过程我国年大气排放的SO2近2000万吨,造成的损失超过1100亿元,控制SO2和酸雨污染是我国环保工作的中心任务之一。火电厂、冶炼厂和大型水泥厂烧结烟气脱硫是环保关卡之一,具有烟气量特别大,温度高,SO2浓度低,烟气成分相对复杂,脱硫技术难度大的特点。国内外脱硫工艺中钙法技术比较成熟,脱硫产物为石膏。钙法一次投资大,工艺复杂,维护量大,运行成本高。且我国是天然石膏产量大国,脱硫产物石膏没有市场,只能抛弃,导致占用大量土地。这些缺陷使得该技术前景不容乐观。研究、开发适合我国国情,既能满足环保要求又能为企业乐于接受的先进脱硫技术是脱硫界努力的方向。氨法脱硫技术近年来倍受大家的关注。其工艺简单,前期投资少,日常维护量少,脱硫产物为化肥,其运行费用可通过副产物销售大幅度降低。##市永兴化工有限公司成立以来一直致力于氨法脱硫技术的推广和应用，公司拥有原天镇县化肥厂的技术团队，具有多年液氨生产经验和成熟的管理制度。随着公司的发展壮大，其产品的畅销，再加上目前市场对氨水需求的增加，公司现有的生产能力明显不足；而##地区各火电厂、水泥厂还存在面临氨水供应不稳定，脱硫质量低，环保不达标问题。经过认真的市场调研和实地考察，公司提出引进上海凯鼎化工集团先进的超级吸氨器加工生产线设备，投资建设年加工10万吨氨水的建设项目，提高公司产品质量和生产能力，为“还我碧水蓝天”清洁工程做出贡献。三、可行性研究报告编制依据与原则1、可行性报告编制依据（1）中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划。（2）山西省##市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要。（3）《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）》。（4）国家发改委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。（5）项目承办单位提供的有关技术基础资料。（6）国家现行有关政策、法规和标准等。2、可行性报告编制原则（1）项目建设必须遵循国家的各项政策、法规和法令，符合国家产业政策、投资方向及行业和地区的规划。（2）采用的工艺技术要现金适用、操作运行稳定可靠、能耗低、三废排放少、产品质量好、安全卫生。（3）以市场为导向，以提高竞争力为出发点，产品无论在质量性能上，还是价格上均具有较强的竞争力。（4）以科学、实事求是的态度，公正、客观的反映本项目建设的实际情况，工程投资坚持“求是、客观”的原则。（5）通过对市场的分析研究以及对项目规划的研究，推荐项目的建设规模、方案，论证项目建设的合理性。四、主要技术经济指标 项目主要技术经济指标见表1-1。表1-1主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注1年加工氨水吨100000正常年1.1液氨吨20000正常年1.2软化水吨88000正常年2总投资万元2842.053销售收入万元6500正常年4年总成本万元5378.36正常年5所得税后利润万元519.78正常年6投资利润率%26.51正常年7投资利税率%39.47正常年8内部收益率（税后）%15.03正常年9财务净现值（税后）万元6.41正常年10投资回收期（税前）年4.52正常年11投资回收期（税后）年6.08正常年12盈亏平衡点%42.58正常年13带动项目区劳动力个120正常年第二章项目建设的必要性及可行性一、项目建设的必要性世界工业发达国家在日本签署了著名的“京都协议书”，明确规定了各个国家限排、减排的数量和时间。哥本哈根会议更是将这一问题推向实质化。中国是燃煤大国，煤炭占一次能源消费总量的75%。随着经济的快速发展，煤炭消费不断增长。随着燃煤量的增加，燃煤排放的二氧化硫也不断增长。现在，我国二氧化硫排放量达到2370万吨。由于二氧化硫的大量排放，致使我国出现大面积的酸雨，酸雨污染造成我国粮食、蔬菜和水果减产。空气中的二氧化硫污染能引起人体呼吸系统疾病。

1995年8月，全国人大常委会通过了新修订的《大气污染防治法》，专门规定在全国范围内划定酸雨控制区和二氧化硫污染控制区，即“两控区”。在1996年全国人大批准的《国民经济和社会发展“九五”计划和2010年远景目标纲要》以及《国务院关于环境保护若干问题的决定》中，都明确提出要重点治理“两控区”的酸雨和二氧化硫污染。从1996年开始，国务院要求两控区内征收二氧化硫排污费，原定收费标准为每排放一公斤二氧化硫收0.2元排污费，2012年，国家又出台了新的收费标准，新的排污收费标准按天津碱厂现在情况约0.6元/公斤二氧化硫，按此计算，仅三台高压锅炉二氧化硫排污费就高达311余万元。

我国一次能源以煤为主的结构近期不会发生变化，预计到2015年和2020年煤炭产量将分别达到18亿吨和21亿吨。如不加以控制，2015年和2020年全国二氧化硫排放量将分别达到3300万吨和3900万吨。到那时，酸雨污染的区域范围将进一步扩大，二氧化硫污染的城市数量将进一步增加，污染程度将进一步加重，对人民群众健康和生态环境的危害更加严重，造成的经济损失更大。因此，对二氧化硫排放的控制工作必须下大决心，尽早开始。二、项目建设的可行性烟气中SO2的脱除技术主要分干法、湿法两大类。当今我国脱硫技术众说纷纭，各有所长，代表性技术有：石灰石/石灰洗涤法、双碱法、韦尔曼.洛德法、氨法等。氨法脱硫新技术因脱硫效率较高（85-99%），生成物可回收利用而广泛被使用，据资料介绍，在全世界的烟气脱S装置中占到85%。对于钙法脱硫来说，脱硫剂（石灰石）来源丰富且价格便宜，技术在国内外相当成熟，获取容易。但是脱硫率低、设备易阻塞、投资多无盈利、占地面积大、产生二次污染等问题使得这项技术的推广前景不容乐观。我国SO2最大的排放来源是燃煤、燃油电厂以及城市中大量的燃煤、燃油供热锅炉。预计到2020年，我国SO2排放量将达到21

Mt/a，SO2的超额排放每年给国家造成直接经济损失达1100亿元以上，且呈逐年增加的趋势。尽管国家出台了一系列节能减排措施，但我国的SO2排放量仍居世界首位。目前，国内烟气脱硫主要采用石灰石-石膏湿法，随着大量石灰石-石膏湿法脱硫装置的投入运行，产生了大量的脱硫石膏。2011年，我国堆存的脱硫石膏和其他石膏副产品已超过150Mt，脱硫石膏的二次污染问题已越来越严峻。因此，迫切需要开发无二次污染、终产物资源化的烟气脱硫新技术、新工艺。而氨循环法脱硫新技术正是为解决这一问题而研发的,它不但“不”耗氨,还副产硫酸,使企业能得到可观的经济效益。

近年来，氨法脱硫技术以氨作为吸收剂脱除燃煤烟气中的二氧化硫，副产为农用肥硫酸铵，并且具有脱硫效率高、无固废产生、能耗低等优点，是属于可资源化的脱硫技术之一。氨法脱硫技术作为一种符合循环经济要求的绿色环保脱硫技术，近年来得到了环保相关部门的政策鼓励，在我国得到了快速的推广应用。氨法脱硫技术以减少大量的硫磺进口，并生产硫酸铵化肥，既治理了大气中的SO2污染，又变废为宝，是一项较适应中国国情、完全资源化、适应长远发展、极具推广价值且更环保的脱硫技术。经过近几年的应用推广，氨法脱硫技术在我国脱硫行业获得了长足发展，其脱硫效率高、无废水废渣排放、回收硫资源的优势也获得了业界的普遍认可。因此不论是合成氨厂，还是发电厂的锅炉烟气，采用氨循环法脱硫新技术都是稳妥的，所以氨水加工项目是非常可行的！

第三章市场分析一、应用领域氨法脱硫技术作为湿法脱硫技术的一种，具有脱硫效率高、无固废产生、能耗低等优点，是属于可资源化的脱硫技术之一。近年来得到了环保相关部门的政策鼓励，在我国得到了快速的推广应用。

国内从事氨法脱硫的企业已有多家，根据统计估算，2009年，国内氨法脱硫合同个数13个以上，合同总金额约5亿元左右，平均每个合同额在3300万元左右；2010年，国内合同个数约20个以上，合同金额约7亿元，平均每个合同额在3500万元左右；2011年，国内合同个数约26个左右，合同金额约10.5亿元，平均每个合同额在4100万元以上；2012年前10个月，国内合同个数已达22个以上，合同金额约9.5亿元，平均合同额在4400万元左右。过去几年市场合同额的年均增长速度约50%左右。此外，随着工业装置的大规模化以及氨法脱硫技术向大型工业企业的推广，平均每个装置的脱硫合同额也呈逐渐增长的趋势。截止目前，国内已有百余家工业企业采用了氨法脱硫技术用于二氧化硫的脱除，其中约60%的装置已经投运。目前应用主要分布于以下几个领域：①化工（包括石油、石化等）企业的自备燃煤热电联产锅炉烟气脱硫，约占氨法脱硫市场份额的70%左右；②其他行业的自备燃煤热电联产机组烟气脱硫，如有色、制药、造纸、工业园区等，约占10%；③钢铁行业烧结烟气脱硫，约占10%；④火电厂烟气脱硫，约占5%；⑤石油化工行业、有色等非燃煤工艺废气的二氧化硫脱除，包括硫酸生产尾气、煤化工硫回收尾气、炼油催化裂化烟气等，约占5%。二、市场分析1、产品市场供求现状近年来，我国的环保相关管理部门一直鼓励脱硫技术多元化发展，对于符合循环经济要求的氨法脱硫技术出台了一系列鼓励政策。预计今后3-5年，氨法脱硫的市场推广将将保持一个较快的增长速度。1）、化工行业的热电联产锅炉化工是我国的支柱产业之一，部分产品如乙烯、特种新材料等仍有较大的市场缺口，因此近年来发展较快。此外，以煤基新能源产品（如煤制天然气、煤制油、煤制烯烃等）为代表的新型煤化工也已成为各地发展的热点。

大型化工企业的热电联产装置装机规模通常都大于6000KW，按照中电联的统计口径，装机容量都包括在火电行业的统计数据中，但所占比例较低，没有单独的权威数据统计。与纯火电厂不同的是，热电联产发电量只占锅炉总供能量的30-50%，按照锅炉烟气规模折算的脱硫容量将是实际发电装机容量2-3倍。因此，热电联产装置的脱硫规模常用根据的锅炉规模来核算。（1）化工现役锅炉

2006年，国家公布的高耗能重点企业1000家，选择标准是年综合能耗在18万吨标煤以上，除去电力、建材等较少配置燃煤热电联产装置的企业约300家，其他700家主要属于化工（含石油和石化）、有色、钢铁、纺织、造纸等行业，这700家企业多数具有燃煤热电联产装置，其中化工有340家，约占50%。

十一五期间，我国多数高耗能产品产能增长都在50%以上，其中有50%产能来自现有装置的扩建，另50%来自新建装置。因此，估计，2010年，我国高耗能的企业个数达到1200家左右，其中具有燃煤热电联产装置的企业有800多家，其中化工企业有400家左右。

十二五期间，400家具有燃煤热电联产的高耗能化工企业中，估算有30%的企业约120家需要新增脱硫设施，其他需要升级改造满足新排放标准的要求。新增脱硫设施以每家4000万元估算，120家需要投资48亿元；升级改造投资以平均每家1000万元估算，改造投资约28亿元。合计投资需求约76亿元。年均15亿元左右。

（2）新增化工项目

十二五期间，我国的石油和化工行业仍将新增一批大型项目，特别是煤化工。根据近期披露的由国家发改委、能源局编制的《煤炭深加工示范项目规划》，国家公布的列入示范工程的大型煤化工项目就有20多项，集中在新型煤化工领域，如煤制天然气，煤制油、煤制烯烃等。粗略统计，各地上报等待审批的大型煤化工项目以及规划拟建的大型煤化工项目就有近百项，集中于煤炭资源大省如陕西、山西、内蒙、新疆等地，仅新疆在开展前期工作的大型煤化工项目几十项之多。此外，大型石油化工项目、新材料、盐化工等项目平均每年仍有新增十项左右。每项大型化工项目平均配套锅炉以4*480t/h配置，脱硫投资1亿元估算，则十二五期间，新建设煤化工项目以及其他化工项目的脱硫投资仍有150亿元左右。平均每年投资30亿元左右。

2）、其他行业的热电联产机组

有色、制药、造纸、工业园区等行业的热电联产锅炉烟气脱硫技术呈现多样化的特点，其脱硫市场总规模与化工行业相当。现役锅炉的脱硫投资估算在76亿元左右，新增脱硫市场在100亿元左右。十二五期间的脱硫总投资估算在176亿元左右，平均每年35亿元。

3）、钢铁行业烧结烟气脱硫

根据工信部2009年7月发布的《钢铁行业烧结烟气脱硫实施方案》，我国共有烧结机500多台，烧结机总面积53820m2，在2009-2011年间，计划新增烧结机脱硫面积

15800m2。按照十二五末期烧结烟气脱硫装置安装完毕计算，未来每年约有8000m2

的脱硫设施安装任务。目前一台210m2烧结机配套的脱硫系统报价约为0.5亿元，则存量烧结机脱硫市场容量每年为19.1亿元。虽然钢铁行业产能过剩，但每年仍有数家大型钢铁项目批准新建，增量烧结机市场需求以5亿元计，钢铁烧结行业的年脱硫投资额将在25亿元左右。

4）、火电厂烟气脱硫

火电厂是我国脱硫的主战场。根据相关行业的分析报告，十二五期间火电脱硫市场每年市场需求在

100亿元以上。

目前，氨法脱硫技术虽然在30万KW机组上进行了应用，但距离在火电行业进行大范围的推广还有一定的距离。

鼓励脱硫技术的多元化发展、特别是可资源化脱硫技术的推广应用是我国环保管理部门制定的一项基本原则。预计氨法脱硫技术在十二五期间，在大型火电机组上仍有一定的市场空间。5）、非燃煤脱硫领域

我国非燃煤领域的二氧化硫排放量占排放总量的5%左右。其中化工占据了较大的份额，主要集中在以上几个方面：

（1）煤化工工艺硫回收尾气脱硫

通常大型煤化工项目都采用克劳斯硫回收工艺脱除工艺气中的硫化氢，尾气再进行深度处理达标排放。目前，越来越多的煤化工项目采用氨法脱硫进行深度处理。即使以增量市场年均20个项目估算，每个项目的尾气脱硫装置投资平均1000万元计，年市场投资额在2亿元左右。

（2）炼油企业催化裂化烟道气脱硫

我国炼油行业目前有约50家炼油厂近百套催化裂化装置，再生烟道气多数企业都直接排放。但新的排放标准颁布后，多数企业都必须新增脱硫设施。估算每年有10家企业，每家脱硫投资平均以3000万元估算，年脱硫投资额在3亿元左右。但目前行业还没有形成主流的脱硫工艺。

（3）硫酸生产尾气

我国有庞大的硫酸生产工业，生产企业有数百家。目前硫酸生产尾气进行深度处理的不多。按照新的污染物排放标准，多数企业需要上深度处理设施。每年的市场估算额在2-3亿元左右。目前，在此领域氨法脱硫也有成功应用。随着社会的发展和科学的进步，人民整体生活水平提高，人们开始注重对环境的保护，氨水行业对于一个地区的环境作用已经显而易见，一个个企业悄然兴起，从而增加了氨水的消耗量；另一方面，世界氨水企业数量较小，生产总量有限，同时由于氨水生产的地域性等特点，在很长时间内，优质氨水将供不应求。加入WTO，改善了出口环境，获得解决国际贸易问题的规范渠道，有利于我国氨水出口市场由日、韩、东南亚向西欧、东欧和拉美市场的进一步扩展。综上所述，国内外氨水市场总体上是供不应求。2、市场前景分析烧结烟气污染脱除方面，目前仅关注了SO2，在烧结脱硫方面，刚刚起步还需要不断完善，积极组织，在高效、稳定和经济运行技术上突破，并重点关注降低运行成本和副产物资源化。随着未来我国环保标准越来越严，脱除NOx和二恶英已成为趋势。未来脱硫、脱硝和脱二恶英的多功能一体化的烧结污染物脱除技术将是发展方向，应投入力量开发研究。应鼓励干法脱除技术，同时鼓励副产物资源化高效利用技术的开发。建议国内钢铁企业上烧结脱硫设备的同时应考虑NOx和二恶英脱除，在现建装置留有升级空间，避免未来重复建设。国家应集中力量，在开展烧结脱硫技术和多功能一体化的烧结污染物脱除技术的同时，给钢铁企业以相关指导，避免钢铁企业盲目上烧结脱硫设备，造成不必要的损失。氨法脱硫具有反应速度快，吸收剂利用率高，工艺流程结构简单，占地面积小等优点，但作为吸收剂的氨价格较高，脱硫成本高，而且不能去除及重金属、二恶英等多种污染物。因此氨水法脱硫要采用焦化氨源，可大幅降低成本，同时要保证副产品硫酸铵的稳定化、品质和市场化，是氨法脱硫生命力的所在。3、产品竞争力分析1）、产品的质量优势公司有多年的氨水加工经营，与朔州市山阴化肥厂、石家庄化肥厂、涿鹿化肥厂及内幕阜丰化工公司有多年的合作关系，液氨原料来源有保障，可以实现按长期合同价收购优质液氨并利用先进的工艺技术加工生产。通过这一完整的产业链，既保证了产品的产能，又保证了企业原料的来源和质量，从而使产品质量更具优势。2）、产品的成本优势项目区所在地##市南郊区西韩岭乡，紧邻本项目的主要原料供应商为朔州山阴化肥厂，可以充分保证项目对原材料的需求，而且运输距离短，可以有效地减少运费，降低成本，而且项目区劳动力资源丰富，价格低廉，可以大幅度降低生产经营成本，因此，产品具有较强的成本优势。3）、技术和管理优势项目单位拥有原天镇化肥厂的技术管理团队，具有多年的生产和经营管理基础，在生产管理、质量控制、成本控制和市场开发等方面积累了丰富的经验，并培养了一大批技术、生产管理和市场营销人员，能够保障项目建设过程中的管理和技术需求，与新建的同类企业相比，在技术和管理方面更具竞争力。由以上分析可知，项目建设单位占据了质量、成本、技术优势，在市场竞争中必将处于主动地位。三、市场营销策略1、加大宣传力度，创造品牌产品在加强产品质量管理的基础上，采取多种方式，大力宣传公司氨水产品，让更多的人了解产品，增加品牌含金量，不断扩大消费群体，创造显著的经济效益。2、拓宽营销渠道，扩大国际、国内市场在国内市场方面，要高度重视产品营销，提高市场占有率。要通过参加各种展销会、博览会等形式，提高产品的知名度。积极联络经纪人，充分发挥他们在反馈市场信息、开拓销售渠道等方面的重要作用。搞好产销衔接，引导批发市场及其它中间商签订购销合同。国内市场固然很重要，也很有潜力可挖掘，但国际市场更具吸引力。随着我国进一步的开放搞活，越来越多的外国企业认识到了我国氨水的质量和经济价值，纷纷欲与我国相关企业合作开发，因此应抓住机遇，充分发挥资源优势，进一步拓宽营销渠道，积极主动地与外贸单位联系，在稳定国内市场基础上，逐步扩大国际市场，增加产品外销量，为国家创造巨额外汇，同时也为企业打开更多销路，带动相关产业发展。3、经营与开发相结合，逐步形成自己的拳头产品企业应在维持现有产品及市场的基础上，与科研单位协作研制市场需要的新产品，甚至可以引进新的科研成果进行开发、生产，逐步由粗加工转向深加工和精加工，提高产品的科技含量及其附加值，占领市场的主动权。但在开发、投资的过程中，应力求稳中求胜，避免盲目投资，一定要在充分的市场调查、分析、试销基础上不断扩大再生产，逐步占领市场。年加工30000吨小杂粮生产线建设项目PAGEPAGE35第四章项目建设规模与产品方案一、建设规模##市永兴化工有限公司计划在0.5年内完成该项目的建设，结合当地资源及企业的资金能力，该项目以“适度规模，提高档次”为建设原则，分步实施，循序渐进，最终完成全部计划项目。本项目建设规模拟定为：年加工原料氨水10万吨。二、产品方案根据项目区内大型火电厂、煤电联产企业、水泥厂烟气脱硫对氨水的大量需求，结合液氨供应企业的产品构成情况，本项目拟利用各化肥生产厂家的液氨，生产18-22%的氨水产品，以满足市场需求。氨水产品到目前为止还没有国家标准，部分指标参照执行行业企业的质量标准，具体见下表。氨水主要技术指标项目一类二类三类氨水中氨含量%22.020.018.0硬度0.050.070.10色度透明透明微灰第五章场址选择及项目区概况一、地理位置场址位置与交通：本项目拟建地点位于##市南郊区西韩岭乡南村湾村东南。该地点邻近大秦铁路、北同蒲铁路，更有多条乡村两级公路与周边地区连接，交通十分便利。二、##市南郊区概况1、地理位置南郊区是##市的四个市辖区之一。位于##盆地北部，是##市的近郊区，东西与##县、左云县接壤，南北与城区、矿区、新荣区、朔州怀仁县毗邻。东西长43公里，南北宽42公里，总面积1068平方公里，全区辖3镇7乡、190个行政村，总人口27.5万人，是中国最大的产煤县（区）之一。南郊区交通便利，京包、同蒲、大秦三大铁路干线纵横全区境内，大塘、大运、同太、同张等35条公路贯穿或交汇本区，是晋、冀、蒙的交通枢纽。2、自然地理##市南郊区地处山西北部，##盆地，位于东经112°53′－113°24′北纬39°53′－40°17′之间，平均海拔1250米，东距首都北京330公里，南距省会太原352公里。全区地势呈西北高，东南低，平均海拔1250米，属半干旱区暖湿带气候，春季风大少雨，冬季寒冷少雪，最低气温－29℃一月份），最高气温37.7℃（七月份），全年平均气温6.4℃，年平均降水量395毫米，无霜期125天。##市南郊区有着丰富的矿产资源，其中煤、石墨、高岭土是优势矿种。以口泉为中心的##煤田是我国的主要煤田之一，含煤层面积为2600平方公里，储量在700亿吨以上，全区煤炭保有储量6.4亿吨，可采储量4.8亿吨，分布在雷公山、七峰山、马武山一带的水泥石灰岩储量达14.9亿吨，现已规模开采。其它矿产资源中，石墨储量368.9万吨，高岭岩储量2.3亿吨，熔剂灰岩储量达7091.2万吨，白云岩、耐火粘土、黑花岗岩等储量也相当丰富。##市南郊区区位优越，京包、同蒲、大秦三大铁路和京大、大塘、大运、同丰、同张等26条县级以上公路贯穿或交汇本区。境内交通纵横，厂矿林立，商贾云集，是晋、冀、蒙交通枢纽和商品集散地。全区共有各类专业和综合市场46个，市场年成交额30多亿元，形成了东有云中商城、西有魏都商贸区、北有马家小村商贸带、南有城南商贸区的四面环城商贸网，有力地推动了第三产业的快速发展。东部新旺乡、水泊寺乡被列入全市总体城市规划,开发潜力巨大。3、经济和社会发展状况改革开放以来，##市南郊区利用资源优势，以煤炭生产为主。积累原始资金，滚动发展乡镇企业“，初步形成了以煤炭为龙头，交通运输、建筑建材、机械加工、冶金化工、饮食服务、饲料加工等门类齐全的产业格局。全区15个乡镇全部成为亿元乡镇，其中14个乡镇达双亿元，千万元村发展到139个，占到农村总数的66.9%，其中9个村的营业收入达到亿元。在全区的乡镇企业中，产值、收入达1000万元以上的企业有47家，分别占到全区乡镇企业总产值、总收入的18.5%和19.09%。该区建成区级文明村167个，文明单位40个，市级文明村（单位）44个，省级文明单位（村）16个。十星级文明家庭3.2万户。被精神文明建设指导委员会评为“全省文明建设先进典型区”。全区经市委正式验收命名的小康乡镇15个、小康村183个，分别占到全区乡（镇）、村总数的100%和96.32%,被省委、省政府命名为小康区，成为全省13个首批达小康县（区）之一，综合经济实力居全省二十强县之首。全区初步形成了一大批具有特色的区域种养加的产业基地。共形成了61个蔬菜基地村，25个商品粮基地村，3个5000头机械化养猪场，8个集体奶牛场，48个集体养鸡厂，955个养殖大户。出现了一批一村一业的专业村和农产品加工、科技服务的企业或组织。2011年全区完成财政总收入77.4亿元，连续4年全省第一。4、西韩岭乡简介西韩岭乡是山西省##市南郊区辖乡。1958年建西韩岭公社，1984年改乡。位于区境东部，距区府10公里。面积50.3平方公里，人口1.6万人。大秦铁路、北同蒲铁路过境。辖西韩岭、东韩岭等10个村委会。农业主产玉米、谷子，盛产大白菜、洋葱。西韩岭乡作为纯农业乡，土地面积大、交通便捷，区位优势明显。近年来，西韩岭乡充分发挥比较优势，实施科技拉动、政策推动、项目带动战略，全力发展现代农业，实现了传统农业的新型化、产业化、效益化，促进了农业增效和农民增收。为了推动现代农业的发展，该乡首先从优化种植品种入手，充分发挥科研、农技等部门的作用，先后实施了优质玉米、优质蔬菜增效工程。全乡玉米品种逐步由单一老品种向大丰5号、中玉9号、长城706、强盛49等新品种拓展，同时采用了宽窄行种植、种子包衣、地膜覆盖等十余项良法种植技术，优良品种面积达到2.3万亩，亩增产62公斤。在蔬菜种植方面，该乡按照区域化种植思路，共更新了63个品种，突出推广了病虫害生物防治技术和膜下灌溉技术，优种面积达到8000亩，菜农亩收入提高了20%以上。同时，该乡还不断完善优惠政策，强化服务机制，以政策、服务推动龙头农业企业的发展。该乡还大力发展特色农业，以项目建设带动现代农业的快速发展。该乡北村玉银生态农业观光区经过三年的档次提升和规模拓展，已发展成拥有冷棚150栋、日光温室6座、连栋温室1座、出产16个优质瓜果品种的大型现代化农业观光示范园区，年产西瓜216万公斤，单棚创收2.4万元，成为全区农业转型的典范。冯庄百花园花卉基地培育的红掌、蝴蝶兰、鸟巢蕨、竹芋等名贵花卉倍受城市家居市场的欢迎，更打入了北京奥运花卉市场。大象禽业是该乡大力发展现代养殖业的又一亮点，涉及种鸡饲养、乳化、饮料加工、商品蛋鸡养殖等多个领域，目前已培育雏鸡3.8万套、种鸡7.2万套，年转化玉米3000吨，有力推动了种养业的发展。三、项目区条件评价1、该项目建设地点邻近大秦铁路、北同蒲铁路，更有多条乡村两级公路与周边地区连接，交通十分便利，选址有利于企业组织原材料引进和降低原材料运输成本。2、项目建设方向与选址符合当地产业政策和区域规划，有可能获得更多的政策支持。3、项目区用水、用电和采暖条件：项目新增日用水为300立方米，场区内有150米自备机井1眼，涌出量40立方/h，完全可以满足生产、生活用水；项目区周边有多条高压线路通过，电力供应可以方便的接入，本项目新增用电115KW，其中生产负荷100KW，生活用电负荷为15KW，厂区内配有一台200KVA变压器，在不需增容的情况下，可以满足正常的生产/生活需要；场区内建有一台2T锅炉，可以提供足够的热力供应；另外通讯等公共设施条件较好，都能满足建厂的需求。4、项目建设所需土地都已具备，无需征地、拆迁、移民。

第六章技术方案、设备方案和工程方案一、技术方案1、氨水生产技术方案由液氨槽车来的液氨经出口阀用ND32管（硬连接）与置于氨水槽的螺旋管冷却器外通过流量计的ND32管法兰连接，用槽体阀门控制流量及压力，使液氨进入置于氨水槽内的螺旋管冷却器，液氨在氨水槽内获得热量得到汽化，槽内氨水获得冷量得到冷却，汽化后的气氨进入吸收器，与从氨水泵出来的0.2MPa的软水在吸氨器内充分均匀混合吸收，并放出热量，进入换热器换热后进入合格成品氨水槽。为保证氨水贮槽浓度在18%-22%之间，从氨水贮槽底部到氨水泵进口设立循环管件经行循环操作，氨水槽顶部引入尾气吸收塔经行鼓泡吸收。回收的氨水引入氨水泵入口作为合格氨水原料，尾气吸收塔顶部设有放空管，排放的气体大大高于国家环保标准。本项目选用独立冷却塔系统，冷却的回水和新化学软水经压力自调系统进入氨水泵前缓冲罐，用于制备氨水用。2.制备氨水工业流程叙述（1）制备原理化学反应方程式：NH3+H2O=NH4OH+Q此反应为放热反应，每一吨液氨溶于水中放出300000千卡/吨从反应方程式中分析的出：1.放热反应参加反应的水的温度低，有利于生成氨水。2.体积缩小反应：提高压力有利于生成氨水。3.由于氨水是强碱性要求水为化学软水最好，以防反应过程由于钙离子、镁离子的存在在60℃左右形成结垢堵塞管道等设备。根据以上反应原理分析我们选用制备氨水条件为：1.水温度小于32℃。2.压力小于1.6MPa。3.水选用化学软水。（2）流程叙述1.鼓泡吸收：依据氨易溶于水的特性，一般生产能力为减少投资采用此方法：一个罐内放水，从下面通入液氨经行鼓泡吸收，放热不取出，达到饱和后正常压力下NH3的浓度为5-6%.此法只能作尾气回收用。2.泡罩塔吸收：此法为一加压(0.2-0.5MPa)泡罩塔吸收，主要用于合成吹除气（含NH312%左右）和贮罐气（NH360%左右）中的NH3回收氨水浓度一般在5%左右，此工艺设备投资高操作易发生液泛现象，主要用于合成氨厂含NH312-60%的回收利用。3.用液氨直接吸收作氨水：用液氨直接于水接触生成氨水，此工艺在化肥厂氨加工产品不生产时普遍采用，此工艺由于液氨汽化潜热大生产时水与液氨产生的汽化潜热要采取尽快移走（如喷淋式水冷器）负责设备管道易发生液击，严重时法兰垫子刺、焊缝裂，严重者氨水槽顶部冲破的事故频繁发生，但该法只要操作方法正确，反应热及时移走，是化肥厂大量生产制备氨水的工艺之一。（3）工艺流程配置特点1.安全：以液氨进入到成品氨水槽整个工艺工程安全可靠无泄漏。2.操作稳定可靠：无论是手动操作还是自动控制均能实现操作稳定可靠长周期运行。3.连续性强：整个操作过程连续操作，不间断，全密闭操作。4.自动化程度高:全系统实现自动化操作（氨/软水实现比例调节），氨、水有瞬时流量计量、累计流量计量，有利于操作工稳定操作，偏于企业成本核算。5.节能：充分利用了液氨的汽化潜热。一方面液氨得到了汽化，成品氨水得到了冷却，实现了节能降耗。采用软水作为制备氨水的介质，减少避免设备管道阀门结垢，达到节水的目的。6.环保：全系统有害气体排放浓度及数量远远低于国家排放标准。二、设备方案由于氨水为强碱性（PH=8.2以上）故本工艺选择设备时在满足生产工艺的原则下。凡是以液氨、氨水的主要设备（如吸氨器、换热器、流量计）材质均选用不锈钢，换热器根据设计设备位置布置可选高效换热器（如板式换热器、螺纹管换热器等）以提高热交换效率。本项目选用上海凯鼎化工科技有限公司生产的4000型高效吸氨器。设备加工能力4吨/h。相对氨水生产的传统工艺，超级吸氨新工艺的主要创新点有：

一、关键设备集成设计，体积极小；

二、不再需要循环制备增浓，单程即可制备浓度高达30%的氨水；

三、生产不受气温的影响，四季均可生产高浓度氨水；

四、超级吸氨器不需要维修，有少许泄漏照样能够正常生产。

新工艺不循环即时制出合格氨水，工业氨水槽容积只需2～3小时缓冲量即可，氨贮备于液氨槽中更安全，超级吸氨器体积可忽略不计，因而装置占地极省。传统工艺由于冷却手段不理想，单程提浓大概在1～2N，2～4%，要制备出合格氨水（20～25%），需要5～10个循环（水温高低有别）。由于氨水温度高，氨的平衡分压高，冷却跟不上则未溶解的过量氨就通过尾气管跑到大气去了，这也是夏天传统装置不能生产高浓度氨水、电耗及氨耗均增加的缘故。新工艺氨水不需要循环制备，可一次合格（装置试车除外），氨水温度可根据需要设计在15~30℃之间。且冷却水消耗量只需传统生产工艺的1/5~1/8，相同时间生产同等数量的氨水，新工艺的系统各管道与阀门的流通面积只需传统工艺的1/6，加上只需要一个小氨水成品贮槽，相对传统工艺节省的设备、阀门、管道、泵房及设备基础等的投资就不是一个小数目。传统工艺因为有两个贮槽、氨水制备泵需要相互隔断，阀门可靠性要高，一般要双阀保险。氨水制备泵运行中泄漏是免不了的，维修是经常的。排管一般是铝管制作，将液氨直接加在排管进口对排管的气蚀相当严重，管内有响声就有气蚀发生，更换也较频繁，氨水漏损不小，且污染环境。

超级吸氨新工艺的生产装置以上这些问题均不存在。超级吸氨器不需要保养，而且按最新工艺就是泄漏了也不影响使用。连续生产型大型化工装置配套“超级吸氨新工艺”装置是没有任何风险的。完全可保五年使用。为数极少的几个阀门出问题将装置短时间内停下更换即可，不需要双阀备用，氨系统消灭了动密封点，连静密封点也减少到了难以想像的程度，加上可实现封闭生产与尾气净化，环境无氨气，连水汽弥漫的现象也消除了，所以生产现场完全看不到生产氨水的一些特征。

新工艺的连续生产方式尤其适应大规模生产装置，便于实现自动控制。加氨量由加氨压力指标控制，纯水量由流量计指示控制。重复性好，氨水浓度稳定。

新工艺循环水采用软水或脱盐水等，不存在加药处理及浓缩倍率等管理问题，更不会腐蚀与堵塞设备。氨水生产工艺设备见表5-1。表5-1氨水生产工艺设备清单表序号设备名称型号功率单位数量1超级吸氨器4000型40KW台12304不锈钢氨水储槽100m³套23304不锈钢软水储槽50m³套24304不锈钢液氨储槽30m³套25冷却塔30KW套26碳钢冷却水储槽20m³套27软水设备套18水泵台114、辅助设备项目辅助设备清单见表5-2。表5-2辅助设备清单序号设备名称单位数量备注123.5T专用液氨运输车辆6243立方氨水运输罐车辆103消防设备套54水井眼1150m深三、工程方案1、设计依据（1）《建筑结构荷载设计规范》GB53009-2001（2006版）；（2）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；（3）《建筑设计防火规范》GB50016-2006；（4）《建筑地基基础设计规范》GB53007-2002。2、设计方案主车间建筑采用钢架结构，维修车间、办公区及生活用房采用砖混结构。3、抗震设计抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g。4、防火设计建筑耐火等级2级5、具体工程方案为：1）主车间车间出入口应设置防蝇装置，车间建筑设计必须符合《建筑设计防火规范》（GBJ16）中的有关规定。装饰材料应符合要求的洁净、不燃或难燃性材料。车间应有良好的通风和采光。地坪一般采用C30混凝土。骨料采用耐酸骨料，如花岗石碎石、石英砂。车间内墙面应具有防腐、防霉的性能，并易于进行清洗工作。车间顶棚一般做法同内墙。吊顶亦可采用轻钢龙骨FC板（板面层喷乳胶漆或防霉涂料）或PVC板。有条件可采用铝合金板或塑铝板。门窗一般采用塑钢门窗、彩板钢门窗或铝合金门窗。窗台应做成斜坡形，其角度为45°。屋面、楼板及大梁，其外形要求平整。2）维修车间维修车间为单层，跨度可选15m、18m、21m。柱距6m，层高4.5～6.0m。地面：高标号混凝土地面。门窗：钢门窗或塑钢门窗。结构形式：砖混结构。3）办公生活区办公生活区为单层建筑。单层层高：人工堆垛4.8～5.4m，托盘堆垛6～7m。地面：高标号混凝土楼面。门窗：钢门窗或塑钢门窗。结构形式：砖混结构，楼面荷载1.5t或2t。

第七章原材料燃料供应一、外购原材料项目所需的主要原料为纯液氨和软化水，所需的液氨产于项目区及邻近的液氨产区，向当地企业购买。项目所需原材料数量及价格预测见表6-1。表6-1原辅材料数量价格表名称单位数量单价（元）金额（万元）纯液氨吨2000023004600软化水（含损耗）吨880005.649.28合计－100000-4649.28二、燃料、动力及人工年需求量及价格本项目所需的水、电、煤、油及人工年需求量及价格预测见表6-2。表6-2项目水、电、煤、油、人工年需求量及价格预测辅助材料类型单位数量单价（元）合计（万元）生活用水吨79210.079电度5693000.634.16煤吨16065010.4油升2112006.96147人工人1202900351合计542.64

第八章项目总图布置与运输一、项目组成本项目主要由主车间、维修车间、办公区及生活用房组成，占地面积为15亩。项目总平面布置图见附图。二、总平面布置1、总平面布置基本原则总平面布置必须符合国家有关规范及规定、地区建设规划要求。力求节约用地、节约基建投资、节约劳动力和建筑材料。总平面布置应按批准的设计任务书和可行性研究报告要求，合理地进行布置：①根据生产、防火、卫生、安全、施工等要求，结合地形、地质、气象等自然条件，布置厂区建筑物、堆场、运输线路、绿化等。②电力供应设施接近负荷中心。③各建筑物、构筑物的布置，做到分区明确，同时应符合生产工艺要求，保证生产过程的连续性。④有烟尘排出的建筑物如锅炉房布局在常年主导风向的下风向。⑤合理组织人流、物流、使其互不干扰。⑥厂区建设布局按照国家有关标准进行。根据以上原则，本项目具体位置图见附图。2、总平面主要指标表8-1总平面主要指标序号项目单位指标备注1占地面积㎡10000合15亩2建筑面积㎡29003建筑系数%29%3、分项工程的组成（1）加工生产线设备建安工程。设计建设氨水生产线，建造厂房、车间及配套设施，年产总能力达到100000吨。（2）土建工程。建设主车间、维修车间、办公区、生活用房等，总建筑面积2900平方米。（3）化验设备工程。购置必要的原料及成品检测仪器，能够对原料及成品的质量进行严格把关。（4）生产、生活辅助设施。安装锅炉1台，配套给排水工程，实现水、电、暖配套。（5）运输设备工程。购置23.5T专用液氨运输车6辆，43立方氨水运输罐车10辆。三、运输项目建设地点交通发达，汽车运输方便，年总运量为12万吨，企业日运量为660吨/日，运输强度较大，详见表7-2。表7-2运输流量表名称单位年运进年运出运输方式原料吨/年20000汽车产品吨/年100000汽车其它吨/年100汽车合计吨/年120100

第九章环境影响评价一、施工期对环境影响与处置措施本项目土建与安装施工中土方的挖、运、填造成扬尘，特别是遇大风天时扬尘严重。粉状物料露天存放也会产生扬尘。挖土机、打夯机、搅拌机及运输车辆产生噪声。砂石冲洗、设备清洗等产生废水。施工人员在现场吃、住产生生活污水和排泄物。上述影响是短时间的，而且主要施工活动场所紧邻农田，距临近村有几百米的距离，对环境虽有一定程度的影响，但不严重，通过加强管理、文明施工可大大减轻对环境的影响。要求采取的环保措施有：（1）运送石灰、砂子等散装粉粒料和土方的车辆不许超载，要用蓬布蒙盖严实，行驶速度适当，拐弯时减速，严禁沿途撒落。（2）石灰、水泥要存放在避风料棚内。（3）遇刮4级以上风的天气暂停挖填土方作业。（4）搅拌机设在棚内。（5）砂、石料及设备冲洗设集水坑收集，沉淀后复用。（6）产生噪声的运输和施工作业不在夜间（21:00～6:00）进行。（7）场地和道路经常清扫、洒水压尘。（8）设防渗旱厕所收集排泄物并及时清运。二、营运期环境影响与处置措施1、环境影响该项目为氨水加工项目，项目在加工工艺流程中有化学药剂，生产工艺科学、合理，生产过程会产生有害物质，有后期处理工程，可减少造成的污染和环境污染，但是项目投产后也会产生一些污染源。主要有：（1）生产区排放清洗杂粮的污水和生活污水等；（2）锅炉烟道气等废气；（3）煤渣和生活垃圾等固体废物；（4）生产过程以及运输车辆等产生的噪声污染；（5）粉碎、筛分杂粮阶段产生的粉尘。2、环境保护与治理措施（1）噪声处理。主要噪声声级基本都在90dB（A）以下，设备均安装在室内，基础采取减振措施，风机安装消声器，设备间门窗及墙壁采取必要的隔声措施，厂界噪声可以达标，不会影响附近的居民。（2）粉尘处理。在粉尘产生的工艺段安装专用除尘设备，实现达标排放。（3）生态保护。搞好绿化，在厂区内种树、种草及种花，不仅美化环境，而且可以很好地改善生态平衡。三、评价与审批该项目为氨水加工，加工过程有化学药剂，加工工艺科学合理，加工后会产生废水、废气、废渣，但通过后期处理设备会减少。项目在加工时会产生噪音。一方面项目在实施过程中加强隔音设施建设，另一方面厂内工人会按照国家标准配备必要隔音防护设备，不会对个人造成伤害。因此，该项目通过严格处理后基本上不会对对环境造成污染。PAGEPAGE77第十章节能一、编制依据1、《中华人民共和国节约能源法》；2、《山西省节约能源条例》；3、《国务院关于加强节能工作的规定》；4、《山西省人民政府关于加强节能工作的规定》；5、《国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》；6、GB/T2589-2008《综合能耗计算通则》；7、GB/T12723-2008《单位产品能源消耗限额编制通则》；8、《中国节能技术政策大钢》；9、《工业用水定额》（试行）1998；10、《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）。节能方案设计采用的具体标准1、《设备热效率计算通则》（GB2588）；2、《综合能耗计算通则》（GB2589）；3、《企业能量平衡通则》（GB3484）；4、《企业能量平衡技术考核验收标准》（GB3794）；5、《评价企业合理用电技术导则》（GB3485）；6、《评价企业合理用热导则》（GB3486）；7、《工程设计节能技术暂行规定》（GBJ6-85）；8、《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）。二、项目用能方案该项目主要能源消耗包括水、电、柴油及原煤。项目生产线总装机容量100KW，非生产类容量15KW，年生产时间为300天，每天用电15小时，新增年耗电量约56.93万度。该项目用水主要为生产用水及生活用水，生产用水年加工10万吨氨水需9万立方米（含工业损耗）；场内人均日用水量20升，共120人，日用水2400升，按300天计算，生活用水720立方米，合计年用水量约9万吨，各类车辆年耗油量175.93吨。供暖期日用煤1吨，供暖期160天，合计160吨。项目能源消费种类及消费量见下表：表10-1项目耗能量名称单位年耗量折算系数（KG标煤/吨、度、kg）折算标煤（吨）水万吨90.08570.771电万度56.931.22969.967原煤吨1601160柴油吨175.931.4571256.35合计487.088项目年新增氨水产量10万吨，单位产品综合能耗为4.87kgce/t。三、项目主要节能措施1.节能基础管理1）建立节能考核制度，定期对各生产工序的能耗情况进行考核，并把考核指标分解落实到各基层单位。2）按要求建立能耗统计体系，建立能耗计算和统计结果的文件档案，并对文件进行受控管理。使用单位产量综合能耗统计表进行能耗统计。4）根据GB17167的要求配备相应的能源计量器具并建立能源计量管理制度。5）根据生产工艺过程和机械装备的能耗情况，制定相应的节能改造规划和节能措施的实施计划，通过对企业用能系统的深入研究和分析达到降低生产成本、提高企业经济效益和综合竞争力的目的。2.节能技术管理1）使用节能设备和电器，提高变压器的功率因数。2）在采购机械装备时，将设备能耗作为招标文件的技术指标之一。3）选用高热效的锅炉，采用先进的燃煤技术。4）配备余热回收等节能装置，最大限度地对生产过程中可回收的能源进行利用，尤其要加强对蒸汽冷凝水回收利用，加强杀菌等工序余热的回收利用。5）加强热力管道的保温，注意热力管道要走地下通道，不得直埋。6）合理安排工艺流程并组织生产，减少不必要的物流和中间环节，提高生产效率和能源利用率。7）跟踪同行业的先进节能技术，定期对设备技术改造，同时尽可能采用先进工艺和技术装备，提高生产线效率，延长设备大修周期。3.节能措施分析评价3.1节能措施3.1.1加工节能措施(1)在生产设备的配套上，充分利用各种设备的生产能力，达到设备上的合理配套，采用先进合理的生产工艺，用电设备合理搭配，提高生产效率，降低能耗。(2)加工过程中对用水没有严格要求的制冷等用水进行循环使用。3.1.2锅炉设备节能措施(1)对锅炉等主要设备的选型，充分考虑产品的先进性和适用性，选择各项能耗指标经济合理，且运行成本低的优质产品。(2)锅炉连续排污水，经连续排污膨胀器分离出二次蒸汽，应加以利用。各用热设备产生的蒸汽凝结水尽量加以回收，利用其余热，同时减少软化水制取量。(3)对所有热水管道及软水箱，除氧器、连续排污膨胀器等热力设备，均采取有效的保温措施，以减少热能损耗。(4)锅炉给水泵、引风机等设备的轴承冷却水及锅炉排污水等均引至沉灰池或用作除尘器补充水，沉灰池的水循环使用，以减少自来水消耗。3.1.3电气节能措施配电设备选用节能型产品，照明灯采用光效高的节能灯，电缆、电线布线时尽量避免线路迂回或电能倒流。变压器选用并联电容器无功补偿，提高用电设备的功率因素。3.1.4其他(1)设计根据工艺条件、操作条件，充分利用物料反应过程的热交换作用，为节能创造条件(2)为减少热损失，凡外表≥60℃的高温设备及管道，采用绝热材料进行保温。(3)工艺流程采用新技术、新工艺和新设备，不得使用已公布淘汰的机电产品，以及产业政策限制的产品序列和规模容量。(4)搞好余热、余压、可燃气体的回收利用。(5)尽可能避免生产工艺中能量不合理转换。(6)在总图布置和工艺布置上，尽量做好紧凑合理、物流通畅，传输路线短，避免生产过程中物流倒流现象。(7)设计中尽量提高设备负荷率，既可减少设备台数又可减少占地面积和相应的辅助设施，起到节能效果。(8)生产照明均采用节能型灯具，以节约用电。(9)变电所（配电房）采用电容补偿，使功率因素提高到95%，提高电能利用率。(10)工艺参数实行监测与控制，使其在行业标准化最佳状态下工作，避免压力、温度等过高，从而节约能源。3.1.5节水（1）选用节水型生产工艺和设备；强制淘汰落后的卫生器具，设备和管道材料。（2）提高工业用水回收率和重复利用率，采用一水多用，循环利用，逆水回用等节约用水措施。（3）采用各种措施，防止跑、冒、滴、漏。3.1.6建筑节能措施建筑部分按照国家相关要求对办公楼、宿舍楼及生活建筑按照民用建筑节能要求建设施工，生产车间采用框架结构空心砖墙体减少车间热损失，车间照明除需要防爆灯外均采用节能灯照明采光，生产车间窗户采用塑钢双层玻璃保温。3.2分析评价项目节能方案符合相关建设标准、技术标准和《中国节能技术政策大纲》中的节能要求。工艺和设备的合理用能、主要产品能源单耗指标以国内先进能耗水平作为设计依据，选用国内先进的高效率、低能耗生产设备。建筑、用水及照明设计均采用国内先进的节能材料、设备和产品。项目从工艺、设备、建筑等用能环节，本着高效、节能要求进行优化设计和科学选用，节能设施完善。4.节能措施建议由于加工厂均属于季节性生产，办公采暖、车间采暖按照锅炉采暖设计，在每个生产间歇采用锅炉向车间、生活供暖，锅炉利用率低，能源消耗较大，建议采用地热循环水方式进行生产、生活的冷热源，降低能源消耗中的煤炭比例，减少能源消耗量。5.结论项目在实施过程中坚持开发与节约并重，把节约放在首位的方针，以提高能源利用效率为核心，以节约为重点，提出了能源利用的优化方案，内容涉及到工艺、电气、暖通、动力、设备等诸多方面。项目年综合能耗为487.01t标煤/a，主要耗能为供热用煤，项目能源消耗未对当地能源供应产生任何影响，按照国家节能要求，项目配套必备节能措施，单位产品综合能耗在国家能耗指标范围内，综合能耗指标符合国家相关要求。

固定资产投资项目节能登记表项目名称：年加工100000吨氨水生产线建设项目填表日期：年月日项目概况项目建设单位##市永兴化工产品有限公司(盖章)单位负责人通讯地址南郊区西韩岭乡南村湾村东南负责人电话建设地点南郊区西韩岭乡南村湾村东南邮编037000联系人联系人电话项目性质■新建□改建□扩建项目总投资3000万元投资管理类别审批□核准□备案■项目所属行业工业建筑面积（m2）2900m2建设规模及

主要内